Prodej použitých Pers Blast - Line 110S (32 332)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Ref: 11080 . 2022 Horizon CABS 4000-VF EVA linka Výborný stav! Pouze 985 000 vyrobených knih! 'Computer Aided Binding System' navržený pro produkci na vyžádání. ‘V’ = Variabilní, výroba knih na vyžádání ‘F’ = Automatické podávání obalů s chlopní Součástí nabídky: (2020) Tecnograf ‘MettaLibro’ podavač knižních bloků SB-09VF variabilní lepička s ručním podáváním a 9 svěrkami LCD panel obsluhy pro různé funkce/nastavení ‘PX-Core’ centrální řídicí počítačový systém SI-15 čidlo bloku knihy pro automatické nastavení systému a rychlou přípravu rozměru/tloušťky knihy S-09S automatická podávací jednotka Automatické rýhování a nastavení registrace obálky podle zadaných dat Frézovací a zdrsňovací stanice s jednotkou DB-15 pro odsávání třísek PM-20II EVA horkotavná předtavná jednotka Fodsy Awcbspfx Ag Asgg MU-09 EVA horkotavná jednotka pro lepení hřbetu se stranovými aplikačními kotouči Podavač obalů s rotačními kleštěmi a detekcí dvojitého archu LD-09 pás pro ukládání hotových knih PP-101 předstohovací jednotka s cca 9m dopravníkem k: HT-110 automatická tříbřitová řezačka HC-110 manuální podavač pro použití řezačky samostatně LCD panel obsluhy pro různé funkce/nastavení Rychlý nastavovací systém rozměru/tloušťky knihy Jednotka odsávání prachu Výsuvná pásová výstupní jednotka Včetně nástrojů, příslušenství a manuálů. Specifikace: Lepička – rozměr knihy: max. 400 x 330 mm (manuálně), portrét max. 330 x 250 mm (automaticky) min. 148 x 105 mm max. 330 x 320 mm na šířku (landscape) min. 135 x 185 mm Tloušťka knihy: 1 – 45 mm Rozložená obálka: max. 400 x 660 mm, min. 135 x 220 mm Řezačka, rozměr knih: max. 330 x 330 mm nepřesazené max. 300 x 300 mm oříznuté Mechanická rychlost: max. 4 000 cyklů/hod. automaticky

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 3 350 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 21 000 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 3 250 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, posuv v ose X: 12 m/min, pracovní šířka: 270 mm, Prodáváme plně automatickou balicí linku od společnosti CSP Engineering z důvodu rozšíření výroby a obnovy našeho strojního parku. Balicí linka je konstruována pro maximální výkon, vysokou přesnost a spolehlivost v průmyslových výrobních podmínkách. Linka je momentálně v plně funkčním provozu. Hlavní vlastnosti - Automatický systém počítání kusů - Automatická aplikace etiket s indikací počtu v balení - Integrovaný systém vkládání prospektů do každého balení - Automatické balení a páskování - Integrovaný měřicí systém - Vysoká efektivita výroby: až 150 m2 za hodinu - Vhodné pro dlouhé profily Technické specifikace - Maximální délka lamely: 3100 mm - Maximální šířka lamely: 270 mm - Největší šířka celé linky: 3100 mm Fgedpfsy Rfftjx Ag Aeg Konfigurace strojů a požadavky na příkon 1. Systém Strapex - 5,6 A 2. Parscan Systém - 10 A 3. Balicí stroj - 6 A 4. Pec - 40 A 5. Odstohovač - 25 A Linku je možné vidět v chodu a je ihned k dispozici po dohodě. Klíčová slova: etiketování, odstohování, stohování, páskování, balení, obalování, parkety, dřevo, balící folie, prospekt, smršťování, smršťovací pec

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Fgodovguwlspfx Ag Aeg Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu vlnité lepenky, 5vrstvá. Kompletně zrenovovaná v roce 2024, pracovní šířka 1650 mm. Vybaveno systémem Steam Matic, parní kotel s kapacitou 2500 kg páry/h, max. tlak 19 bar. Maximální rychlost linky až 70 m/min. 1.⁠ ⁠Celková délka: 55 metrů 2.⁠ ⁠Celkový příkon: 150 kW 3.⁠ ⁠Rám s hřídelí 4.⁠ ⁠Vstup vlnitého papíru: průměr vlnitého válce, elektromotorický pohon s plynulou regulací otáček. 5.⁠ ⁠Dvojitý válcový nanášeč lepidla (gumovací stroj): Umožňuje aplikaci dvou vrstev lepidla, spodní mechanismus pro dávkování lepidla, vodicí válce pro podávání papíru. Strojová sestava: - Hydraulické nesamostředné stojany na rolky (shaftless), vřeteno ¢ 240 mm, těžká hyperbolická ramena, rozpínací upínače, vícebodová brzda, hydraulický pohon zdvihu a pohybu do stran. - Ohřívací válce pro vrchní i jádrový papír, s plochou ohřevu 360°. - Jednovlnný stroj (Single Facer) Fgedpfx Agew R Sknj Aog - Dvouvlnný stroj (Double Facer) - Řezačka s noži (Blade Scorer) - NC spirálový nůž (NC helical knife) - Lepicí systém - Plynový systém - Parní systém, výroba páry 2500 kg/h, max. tlak 19 bar, provozní tlak 12 bar. Technická specifikace papíru: - Horní papír: 100–180 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 8, obsah vody 8–10 % - Střední (jádrový) papír: 80–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 5,5, obsah vody 8–10 % - Vnitřní papír: 90–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 6, obsah vody 8–10 %

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nabízíme k prodeji aplikátor Nozzitec – COLD JET. Kvalitní provedení. Lze použít na všechny tryskací stroje COLD JET. Microclean i3 AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP Máme všechny náhradní díly skladem pro tyto stroje. Kontaktujte nás. Máme skladem různé nové náhradní díly pro stroje Cold Jet. Doručujeme po celém světě. Fgsdpfszurwbjx Ag Aeg Prodáváme tryskací stroj na suchý led Cold Jet, tryskací stroj na suchý led, tryskací stroj na suchý led, prodej tryskacího zařízení na suchý led, tryskací zařízení na suchý led, průmyslové tryskací zařízení na suchý led, zařízení na čištění pomocí CO2, Cold Jet Aero 30, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 40HP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, použitý stroj Cold Jet, použitý tryskací stroj na suchý led, řada Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, tryskací zařízení na suchý led, zařízení na čištění suchým ledem, průmyslový systém pro čištění suchým ledem, tryskací zařízení na suchý led s peletami, tryskací zařízení na suchý led, kryogenní čisticí zařízení, tryskací zařízení na CO2, tryskací zařízení na oxid uhličitý, průmyslové čištění, čištění strojů, údržbové čištění, čištění výrobní linky, čištění formy bez demontáže, odstraňování nátěrů pomocí suchého ledu, odstraňování povlaků pomocí suchého ledu, odstraňování rzi, čištění po požáru a odstraňování sazí, čištění elektrických rozvodnic, čištění v potravinářském průmyslu, čištění v automobilovém průmyslu, čištění tiskových strojů, tryskací zařízení na suchý led 20 bar, tryskací zařízení na suchý led s vysokým tlakem, čisticí zařízení bez abraziv, repasované tryskací zařízení na suchý led, 20 ft tryskací hadice, tryskací pistole na suchý led, Venturiho tryska, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion tryskací zařízení na suchý led, ICEsonic tryskací zařízení na suchý led, tryskací zařízení na suchý led Nizozemsko, zařízení na suchý led Noordwijkerhout, průmyslové čisticí zařízení Evropa, export tryskacích zařízení na suchý led, DrDryice.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 39 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Použitá a plně funkční profilovací linka, sestávající z: Dvojšnekový extrudér (paralelní) Výrobce: WEBER Typ: DS 7.22 Rok výroby: 1995 Výrobní číslo: DS70-043 Provozní hodiny: 39 000 h Průměr šneku: 70 mm Efektivní délka šneku: 22 x D Geometrie šneků: pro tvrdé PVC profily Točivý moment: 4 500 Nm na šnek Otáčky šneku: max. 40 ot./min, plynule nastavitelné Pohon: stejnosměrný motor s tyristorovým řízením Výkon pohonu: cca 25 kW Topné/chladicí zóny válce: 5/3 (vzduchové chlazení ventilátorem) Topná zóna adaptéru: 1 Topné zóny nástroje: 5 Řízení: konvenční řízení s digitálními regulátory teploty Odplynění: rotační lamelové vakuové čerpadlo Busch (1,5 kW) Max. výkon vytlačování: 120-150 kg/h pro tvrdé PVC, dle materiálu Příkon: cca 50 kW (bez nástroje) Zvláštní příslušenství: Snímač teploty a tlaku taveniny Adaptér mezi výstupem extrudéru a vytlačovacím nástrojem Použitá sada nástrojů pro okenní profil (rozšiřující díl), sestávající z: - Vytlačovací nástroj "rozšíření" včetně topných pásů - Suchá kalibrace - Vakuový kalibrační tank cca 2 m dlouhý, s 8 vložkami pro kalibrační kotouče - 16 kalibračních kotoučů Vakuová kalibrační jednotka Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: K9209590 Celková délka: 6500 mm Vakuová čerpadla: 4x Speck (každé 4,3 kW) Čerpadla oběhu vody: 2x Calpeda (každé 1,1 kW) Fgedpfxsyhcabe Ag Aeg Raupenabzug včetně připojené pily Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: R 9204546 Odtah: Efektivní kontaktní délka: 2 000 mm Šířka pásu: 250 mm Maximální tah: cca 25 000 N Rozsah rychlosti: max. cca 10 m/min Profilová pila: HM kotoučová pila: Ø 450 mm Maximální průřez profilu: cca 300 x 100 mm Sklopný stůl Výrobce: Ide Typ: ME N 52/2 Rok výroby: 1994 Délka: 6 000 mm Šířka ložné plochy: 270 mm Poznámka: Celá linka byla v roce 2020 renovována a od té doby byla v provozu pouze 325 hodin.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, SOPREM Precizní podávací linka pro svitky (odvíječ + rovnací stroj) — 2003. Kompletní sladěná podávací linka pro tenké precizní pásy, připravena na propojení s malým vysokorychlostním výstředníkovým lisem. Fgjdpjzav H Sjfx Ag Asg Odvíječ — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnost svitku: 1000 kg. Vnější průměr svitku: 1000 mm / vnitřní průměr: 375–520 mm. Rychlost navíjení: 2–20 ot/min, pohon 1,5 kW. Rovnáčka — typ BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacita pásu: do 0,5 mm tloušťky × 160 mm šířky. Přesná rovnačka poháněná hydraulicky. Obě jednotky rok výroby 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s nouzovým vypínačem navzájem propojeným s lisem · Vyrobeno ve Švýcarsku. Technické údaje Odvíječ / haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sériové číslo (typový štítek): 110103 Max. hmotnost svitku: 1000 kg Vnější průměr svitku: max 1000 mm Vnitřní průměr svitku: 375–520 mm Rychlost navíjení: 2–20 ot/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot/min Převodovka: RMI 110 FL LCB, převodový poměr i = 70 Třecí spojka: nastavena na 400 Nm Detekce pásu: podlahová kontaktní deska (smyčkové řízení) Přesná rovnačka (richtwerk) BR19.160.12.U Funkce: vyrovnává zakřivení pásu před vstupem do lisu Max. tloušťka pásu: 0,5 mm Max. šířka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháněná přesná rovnačka Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, 3fázové + N + PE Jištění: předjištění 25 A

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. Fgedszil Shspfx Ag Aeg The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Main parameters and equipment: * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Fsdpfovgu Tyex Ag Ajgg Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Fgjdeyhb Ahepfx Ag Ajg Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Fedpsvgvwmjfx Ag Aogg Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, Kebabová linka Frey KL6 260 Kebabová linka Frey KL6/260 v kombinaci s vakuovým plničem Frey F-Line F260 představuje výkonné a profesionální řešení pro průmyslovou výrobu kebabu a zpracování masa. Tato automatická linka na výrobu kebabu produkuje až 28 porcí za minutu a zpracovává disky o průměru 100–300 mm, což ji činí ideální pro aplikace döner, kebab a shawarma. Vakuový plnič Frey F260 zajišťuje přesné a konzistentní porcování s kapacitou až 7 300 kg/hod. Díky výkonné vakuové technologii, konstrukci z nerezové oceli a uživatelsky přívětivému ovládání prostřednictvím dotykové obrazovky je tato kombinace perfektní volbou pro společnosti s požadavkem na vysokou kvalitu, efektivitu a spolehlivou výrobu. Vlastnosti: - Konzistentní porcování díky vakuové technologii - Nastavitelné tvary a velikosti pro flexibilní výrobu - Hygienické, odolné a snadno čistitelné provedení - Ideální pro potravinářské a masozpracovatelské závody a výrobny kebabu Fjdjzfzfpspfx Ag Ajgg - Kebabová linka je kompletně vyrobena z nerezové oceli (SS) Technická specifikace: - Výrobní kapacita: 28 porcí/min - 6 nakládacích stanic se 2 pracovními stanovišti - Nastavitelný průměr disku: 100–300 mm - Nastavitelná tloušťka (výška) disku: 10–50 mm - Napětí: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Příkon: 11,4 kW - Hmotnost: 1 374 kg - Rok výroby: 2014 - Připojení stlačeného vzduchu: 6–7 bar (5 600 l/h) - Rozměry celé linky (Š × H × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stav: dobrý (použitý), Sada obsahuje: “Ishida” vícehlavá váha Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Počet hlav: 16 Výkon: až 2 x 40 vážení/min Dávkovací hmotnost (max.): 1 500 g Přesnost: střední hodnota 0 až +1,0 g Rozsah vážení: 14–1 000 g Max. objem: 4 500 ccm (na jednotlivé vážení) Minimální dílek: 0,2 g Displej: dotykový displej Příkon: 230 V, 50 Hz Příkon připojení: 1,7 kVA + Vertikální sáčkovací (flowpack) stroj “Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok výroby: 2001 Výkon (mechanický) cyklů/min: 180 Šířka/průměr role (max.): 450 / 550 mm (600 / 550 mm s předodvíjením) Šířka sáčku (min.–max.): 60–260 mm Délka sáčku (min.–max.): 120–600 mm Max. objem plnění: 6 000 cm³ Přítlak těsnění (max.): 5 000 N (volitelně 8 000 N) Paměť programů: standardně 100 (volitelně 1 000) Rozměry (DxŠxV): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Hmotnost: 920 kg Napájení: 230 / 400 V Příkon: 8 kVA Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min.–max.): +5 … +45 °C Skladovací teplota (min.–max.): -30 … +60 °C Vlhkost vzduchu (max.): 15…95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu Testováno na funkčnost + Vertikální sáčkovací (flowpack) stroj “Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok výroby: 2001 Výkon (mechanický) cyklů/min: 180 Šířka/průměr role (max.): 450 / 550 mm (600 / 550 mm s předodvíjením) Šířka sáčku (min.–max.): 60–260 mm Délka sáčku (min.–max.): 120–600 mm Max. objem plnění: 6 000 cm³ Přítlak těsnění (max.): 5 000 N (volitelně 8 000 N) Paměť programů: standardně 100 (volitelně 1 000) Fgedpfjzwu Diex Ag Ajg Rozměry (DxŠxV): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Hmotnost: 920 kg Napájení: 230 / 400 V Příkon: 8 kVA Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min.–max.): +5 … +45 °C Skladovací teplota (min.–max.): -30 … +60 °C Vlhkost vzduchu (max.): 15…95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu Testováno na funkčnost + Stroj na skládání kartonů – balicí stroj “Paal” Typ: ELLE 3000 S Pracovní výkon: Max. 14 cyklů / min Vstupní výkon: Max. 70 sáčků / min Formát1: Tray se stulprem Popis naplněného zboží: Stand-up sáček 1,5 kg Rozměry zboží: cca 180 x 70 x 300 mm Hmotnost zboží: 1,5 kg Seskupovací schéma: 1 x 5 ve stoje Typ balení: Tray s vnitřně lepeným stulprem a pojistkou Rozměry: Vstupní výška: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (viz foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Balička: typ Elematic 3000 LS/335 Ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Fjdpjwa Tqisfx Ag Aegg Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC618, Použitá automatická plnicí linka na láhve 18,9 l, 500 lahví/hod. Technické údaje a výkonnost: Tato automatická stáčecí linka je navržena speciálně pro velkoobjemové láhve o objemu 18,9 l. Zajišťuje spolehlivý provoz při mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání. Jako kompletní synchronizovaný systém nabízí konzistentní průchod a precizní činnost v každé fázi. - Výkon: 500 lahví za hodinu - Celkový výstup: 9 450 litrů za hodinu - Formát lahve: 18,9 l - Stanice procesu: mytí, dezinfekce, plnění, uzavírání - Plnící hlavy: 6 - Provoz: plně automatická linka - Využití: ideální pro vysokokapacitní zpracování velkoobjemových lahví Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka pracuje s automatickým sekvenováním v každé stanici pro udržení stabilního výkonu a omezení zásahů obsluhy na minimum. Ovládací systém umožňuje snadné spuštění/zastavení provozu a rychlou změnu formátu, což zkracuje prostoje a maximalizuje využití. - Automatická kontrola cyklu pro synchronizované mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání - Centralizované rozhraní pro operátora pro monitoring stavu a nastavení parametrů - Senzory a zajišťovací prvky pro spolehlivou manipulaci a dokončení cyklu Fgedey Ai Hfspfx Ag Asg - Rychlé nastavení na formát 18,9 l s opakovaně přesnými parametry Možnosti integrace do provozu: Systém je navržen jako kompletní linka pro lahve 18,9 l s možností integrace na vstupní a výstupní zařízení. Uspořádání umožňuje snadné napojení na dopravníky, akumulační a balicí stanice dle požadavků provozu. - Provoz v lince jako kompletní stáčecí jednotka pro velkoobjemové nádoby - Kompatibilní se standardními dopravníky pro vstup i výstup - Optimalizované zacházení s lahvemi 18,9 l pro stabilní přenos mezi stanicemi - Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem na velké kontejnery Stav stroje a historie údržby: Linka byla použita pouze pro zkušební provoz, téměř jako nová. Je plně funkční, připravena k testování a v režimu připravenosti na výrobu. Minimální opotřebení zaručuje vynikající možnosti pro zájemce o použitou linku s vlastnostmi stroje téměř bez známek opotřebení. - Stav: téměř nepoužitá (pouze zkušební provoz) - Status: plně funkční, připravena k testování - Připravenost: konfigurovaná pro okamžité nasazení do výroby Provozní výkonnost a univerzálnost: Linka je cíleně navržena pro láhve 18,9 l a poskytuje spolehlivý cyklus a stabilní výkon. Šest plnicích hlav zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou a kontrolovaným plněním pro velké objemy. Předdávková úprava (mytí, dezinfekce) pomáhá udržovat kvalitu produktu ve výrobě nápojů i v průmyslových balicích systémech. - Stálý výkon při stáčení velkoobjemových lahví - Integrované předúpravy (mytí, dezinfekce) před plněním - Automatické uzavírání přizpůsobené manipulaci s láhvemi 18,9 l - Ideální pro výrobu nápojů s požadavkem na velké nádoby

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 970356, 970357, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý balicí stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Součástí balicí linky je: - zásobník s podavačem pro balicí materiál - linka pro balení sáčků (objemové balení) s potiskem na jednotlivé sáčky - linka pro skládání a lepení sáčků na paletu Fsdpezph Aisfx Ag Ajgg V roce 2016 dovezena z Belgie do Polska. Kapacita paletizátoru až 1300 sáčků/hod. (kapacita balicí sekce cca 600 sáčků/hod.). Rozměry sáčků: maximální šířka 550 mm a délka 950 mm. Maximální hmotnost sáčku 50 kg. Automatický paletizátor, 5 sáčků na vrstvu. Určeno pro práci s materiálem o frakci 0–40 mm. Linka byla v provozu 17 let. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fází: 3 fáze Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: 40 A Jmenovitý proud: 38,8 A Tlak vzduchu: 6–9 bar Maximální hmotnost palety: 1750 kg Maximální hmotnost sáčku: 50 kg Kompletní návod k obsluze včetně technické dokumentace je k dispozici ve francouzštině a polštině (s překladem). Možnost spuštění linky. Cena zahrnuje školení o používání linky po zakoupení. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Linka na výrobu koláčů v alobalu Rinč Rijkaart, 5řadá. Linka je zprovozněná, ale nemáme zákazníky na koláče v alobalu. Datum výroby stroje 2022, provedeny pouze zkušební provozy. Produkt: Fgsdpfx Asxu Duxsg Ajg Ø 110 mm kulatý koláč, výška 40 mm – 5 výrobků vedle sebe – 125 ks/min, hmotnost náplně cca 170 g.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 24 h, Prodám kompletní linku na loupání cibule s loupačkami M&P, položky jsou uvedeny níže: -6x loupačka na cibuli M&P Fgsdjtzmifopfx Ag Asg -všechny dopravníky, elevátory pro přepravu loupaného, neloupaného a odpadního produktu -kontrolní stůl -všechny pracovní plošiny -všechny násypky pro řádek (neloupané suroviny) Vyloučeny vzduchové šroubové kompresory, ale při vážném dotazu bych mohl pomoci s dalším vybavením. Kapacita 2700- 4500 kg /h loupané cibule

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Fgedpfxjk Nm Nre Ag Ajg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 43 000 mm, celková výška: 3 800 mm, celková šířka: 20 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, připojení stlačeného vzduchu: 9 lišta, výška obrobku (max.): 2 400 mm, délka obrobku (max.): 7 200 mm, Nabízíme LAKOVACÍ STROJ BEWAP TYP MACRO 6 – kompletní linka pro práškové lakování 7,2 m, rok výroby 2015, ve velmi dobrém stavu. Kompletní zařízení pro předúpravu povrchu, dvojitá práškovací kabina a dva pece/sušárny pro práškové lakování. Zařízení v perfektním provozním stavu. Rok výroby 2015. Kabina pro úpravu povrchu (nerez 316 L, membránová čerpadla pro postřik, dávkovací čerpadla, mořící nerezové vany s topnými tělesy, oplachovací vany, vany na odpad, vany ED, dávkovací čerpadla, osmóza, změkčovačka vody) Sušárna (plynový hořák, řídicí skříň) 2 ruční práškovací kabiny s automatickým posuvem a odsáváním Vypalovací pec (plynový hořák, řídicí skříň) Konstrukce s ručním visutým dopravníkem: 3 přemostění se 3 traverzami (200 kg na traverzu) 2 zdvihací stanice pro zavěšení a sejmutí materiálu 36 traverz Práce se 3 traverzami současně Kompatibilní s certifikáty Qualicoat a Qualilaquage Fsdpfx Asyc S Hteg Aegg Maximální rozměr dílu na traverzu: Maximální délka dílů: 7200 mm Maximální výška dílů: 2400 mm Maximální šířka dílů: 500 mm (možná konfigurace až 1000 mm) Nutno demontovat a odvézt na místě Cena: 150 000 € bez DPH V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat. Prohlídka možná.

Rok výroby: 1999, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, EWD linka pro řezání s obvodovou pilou a stohovací linkou Kompletní linka pro řezání, od podávání kulatiny až po hotové stohované řezivo. Zařízení zahrnuje automatické podávání kulatiny, řezání pomocí vysoce výkonné obvodové pily EWD, manipulaci s materiálem, automatický ořez a plně automatickou stohovací a balicí linku. Hlavní technické parametry: Délky řezu: 2 500 – 6 000 mm Šířka rámu: 710 mm Výška průchodu: 700 mm Zdvih pily: 600 mm Otáčky pily: až 320 ot./min EWD H38, podávací zařízení kulatiny EWD, vysoce výkonná obvodová pila, typ GDZ/GE 600 Fsdpfszvyn Dsx Ag Ajgg Hlavní pohon: 160 kW Hydraulické napínání pilového listu pro až 25 pilových listů Technologie pro výsuv a dopravu pilového listu Automatický ořezový stroj, typ FR 9 WD, se dvěma pohyblivými pilovými jednotkami Příčná řezací jednotka a centrovací a podávací mechanismus s předběžným měřením Dvě plně automatické stohovací a balicí linky Výkon až 24 desek za minutu na jednu stohovací linku Automatické skládání vrstev, vkládání laťí a předávání balíků

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Fgsdevgufvspfx Ag Asg Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 Fedpfxjyigigo Ag Ajgg - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Profilovací zařízení, skládající se z DEP Gabbiani + Automatický profilovací stroj Weinig DEP Výrobce: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Rok výroby: 1997 Automatický profilovací stroj Výrobce: Weinig Typ: 22 BL Rok výroby: 1995 Technické údaje DEP - 6 obráběcích motorů na jednu stranu - 2 pevné předřezové jednotky, 3,2 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 třískové jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 třískové jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 drážkovací jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 volná místa - 1 posuvný motor: 4 kW / 1400 ot./min Fjdpfxjzuzfbe Ag Ajgg Přenos úhlu mezi DEP a profilovacím strojem - Délka: 290 – 1600 mm (1800 mm) - Šířka: 18 – 150 mm - Tloušťka: 5,5 – 50 mm - Hustota: 600 kg/m³ - Výkon max.: 150 obrobků/min - Pásový dopravník za dvojitým profilovacím zařízením - Ozubený dopravník s kartáčovým nástavcem jako protitlak - Vačkový dopravník pro oddělování - Ozubený dopravník jako vyrovnávací úsek - Podélný posuv - Válečková dráha před profilovacím strojem - Řízení: Vipa, kompatibilní se systémem Siemens S7 300 - Bezpečnostní technika Bezpečnostní spínače dveří: 3 Bezpečnostní světelné závory: 1 Technické údaje automatického profilovacího stroje Pracovní šířka a pracovní výška - Pracovní šířka: 20 – 230 mm (při průměru nástroje 125 mm) - Pracovní výška: 9 – 140 mm (při průměru nástroje 125 mm) Přídavný stůl - Délka: 2000 mm - Rozsah nastavení stolu: 10 mm - Rozsah nastavení vodicí lišty: 10 mm Vyrovnávací stůl - Délka: 1200 mm - Rozsah nastavení stolu: 10 mm - Rozsah nastavení vodicí lišty: 10 mm Hrubovací vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 15 kW Hladící vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Levé vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW 2. Pravé vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Horní vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 22 kW Spodní vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 22 kW Univerzální vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Posuv - Kardanový posuv s plynulou regulací: cca 6–36 m/min - Výkon motoru: 4 – 8,6 kW Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovný přepis původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: připraven k použití (použité), Nyní k dispozici! Kompletní linka na výrobu knedlíků Ve velmi dobrém stavu. Kapacita výrobní linky je 1200 kg za hodinu. Podrobnější specifikace linky viz přílohy. Linka je k vidění ve Stavenhagenu v Německu. Zařízení je stále plně funkční a připojeno k elektrické síti, což umožňuje předváděcí provoz. Linka je kompletní a začíná uložením bramborových vloček. Ty jsou následně smíchány ve správném poměru. Systém zvládne zpracovat i jiné suroviny, například chlebové těsto či jiné ingredience – pro tento účel je k dispozici přídavná stanice na big bagy. Po smíchání je produkt odvážen a dále promíchán, poté putuje do tvarovacích strojů značky Rheon. Stroje Rheon tvarují výrobek; v případě potřeby je možné také integrovat náplň. Následně produkt pokračuje do obalovacího bubnu a do šokového mrazáku, kde je vnější vrstva zpevněna pro zajištění správné balitelnosti. Po zamrazení se produkt dávkuje pomocí vícehlavé váhy a balí do doypack sáčků. Následuje průchod pastérovacím tunelem, což zajišťuje delší trvanlivost. Poté je obal usušen vzduchem. Nakonec probíhá kontrola hmotnosti a detekce kovů, načež jsou produkty automaticky baleny do krabic pomocí přebalovacího stroje. Krabice jsou poté automaticky stohovány na palety a výrobky jsou připraveny k expedici. Fgodpfx Agox H Sapo Aeg K dispozici je více fotografií (neváhejte nás kontaktovat)