Prodej použitých Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined (46 255)

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Typový štítek k dispozici, AE 100litrová reaktorová nádoba, smaltovaná ocel, výrobce Estrella AG, Švýcarsko. Rok výroby 1995, celkový objem 135 litrů, dvojitý plášť o objemu 40 litrů. Přípustný provozní tlak nádoby -1/+6 bar, přípustný provozní tlak dvojitého pláště -1/+6 bar. Povolená provozní teplota -25/+200 °C, modrá barva smaltu, míchací oběžné kolo, mechanické těsnění. Otvor pro ruku, průhledítková lampa, pohon 400 V EX, spodní vypouštěcí ventil, přepážka s teplotní sondou PT 100. Ljdpfxou Ibgtj Ahbsrr V případě dotazů a dalších informací nás prosím kontaktujte, rádi zodpovíme vaše dotazy, Cycron GmbH

Stav: použitý, Svislý reaktor s vnitřním sklem Pfaudler, výrobce Pfaudler, model BE6300. Objem: Celková přibližná kapacita: 8190 l Lrodsyxd D Repfx Ahbor Technické údaje: Model: BE6300 Pracovní tlak nádoby: -1/+6 bar Pracovní teplota nádoby: -25/+120 ºC Pracovní tlak půlpláště/pláště: -1/+6 bar Pracovní teplota půlpláště/pláště: -25/+120 ºC Objem půlpláště/pláště: 796 l Konfigurace zařízení: -Míchač -Půlplášť Specifikace: Vnitřní tlak: 87 PSI Materiál provedení: sklem vyložený

Stav: použitý, Použitý vertikální reaktor Pfaudler BE5000 s vnitřním skleněným obložením. Objem přibližně 5 000 litrů. Vnitřní maximální provozní tlak 6,6 bar/úplné vakuum při teplotách od -29 do 200 °C. Vnější plášť z konstrukční oceli s maximálním provozním tlakem 6,6 bar/úplné vakuum při teplotách od -29 do 200 °C. Jednotka má svařované horní a dolní čelní desky. Součástí je míchadlo typu CBR s 4 lopatkami, které se zasouvá shora, poháněné motorem o výkonu 10,5 kW, napětí 415 V, otáčky 292–1460 ot./min, 3/50. Jednotka je upevněna na podpěrných čepy. Ledpfxsykn Rde Ahbsrr

Stav: použitý, Použitá cca 13 400l nerezová těleso reaktoru Inox-Maurer AG. Zařízení má vnější chladič (had) o objemu cca 770 litrů. Max. vnitřní pracovní tlak je 2,0 / -1 bar při 200 °C. Vnější chladič (had) je dimenzován na 16,0 bar při 200 °C. Vnitřní materiál konstrukce je 1.4435, vnější had je z 1.4306. Ledpfsy Ryrnox Ahbjrr Specifikace: Kapacita: 13 400 l

Stav: použitý, Použitý dvojhřídelový pásový mixér Wolfking, model 100 L BL, z nerezové oceli. - Výrobce: Wolfking - Model: 100 L BL - Celkový objem: 110 litrů (přibližně) - Rozměry míchací komory: 770 mm x 501 mm x 305 mm (přibližně) - Typ míchacích prvků: Dvojité souvislé pásové míchadla - Rozměry míchacích prvků: průměr 290 mm x délka 770 mm (přibližně) - Pohon: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 ot./min. (přenos pomocí řemene přes převodovku) Lrjdpfxszunvys Ahbjr - Součástí je: Řídicí panel

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: Lrodpfxjzu Rw Tj Ahbjr - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, potřebná výška: 2 440 mm, celková hmotnost: 1 480 kg, tlak: 2 lišta, celková šířka: 1 300 mm, celková délka: 1 850 mm, celková výška: 1 650 mm, filtrační plocha: 0,75 m², provozní teplota: 200 °C, Filtrační nutsche z oceli, smaltovaná, Estrella AG, Švýcarsko Objem: 760 litrů, filtrační nutsche, sání, tlakový filtr Rok výroby: 1994 Dokumentace: kompletní Provozuschopnost: plně funkční Průměr: 1000 mm Filtrační plocha: 0,75 m2 Povolený provozní tlak: -1/+2 bar Povolená provozní teplota: -10/+200 °C Ledpfxou U Afuo Ahberr Nosná konstrukce: stojací na nohách s podstavcem Otevírání: hydraulická pomůcka pro otevírání Kvalita smaltu: modrá barva, Email 2000 Estrella Celkový objem: 760 litrů Celková výška otevřeno: 2440 mm Výška zavřeno: 1590 mm D x Š: 2000 x 1300 mm

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Glass VSM 1000 Míchačka je průmyslové zařízení určené pro homogenní míchání potravinářských produktů v náročném potravinářském prostředí. Používá se k rovnoměrnému rozdělení ingrediencí, zejména na linkách zpracování masa a složitých polotovarů. Zajišťuje tak stálou kvalitu a zároveň zlepšuje stabilitu výroby. Díky robustní konstrukci a intenzivnímu míchacímu systému umožňuje Glass VSM 1000 rychlé a rovnoměrné dosažení homogenity směsí. Stroj efektivně pracuje i s velkými objemy, což přímo optimalizuje výrobní výkon. Výrazně tak přispívá ke zvýšení výtěžnosti surovin a omezuje rozdíly mezi jednotlivými šaržemi. Navíc nepřetržitý provoz zařízení zajišťuje vyšší plynulost výrobních cyklů. Tento míchač se vyznačuje celonerezovým provedením a konstrukcí navrženou pro provozy s vysokými hygienickými nároky. Lze jej snadno integrovat do stávajících výrobních linek, zejména za mlýnek na maso a před balicím nebo tepelným úsekem. Díky zjednodušené údržbě je možné minimalizovat prostoje a zvýšit provozní dostupnost stroje. Lrsdpfxjy Tkkms Ahbor Glass VSM 1000 představuje vysoce výkonné řešení pro průmyslové provozy vyžadující spolehlivost, konzistentní výsledky a vysokou produktivitu. Jako novější zařízení nabízí vynikající kompromis mezi průmyslovou kapacitou a kontrolou investičních nákladů. Technické údaje: Rok výroby: 2023 Výrobní číslo: 4456 Výkon: 14 kW Napájení: 400 V Elektrická konfigurace: 3~ PE Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 30,7 A Maximální jištění: 32 A Hmotnost bez náplně: 1800 kg Konstrukce: nerezová ocel

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Lrsdpfx Ahoza Tx Ssbor Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: SN432511, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 108 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, teplota: 1 340 °C, vnitřní délka: 1 000 mm, vnitřní šířka: 800 mm, vnitřní výška: 1 250 mm, celková délka: 1 800 mm, celková šířka: 1 900 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, Počet komor: 1, typ řízení: Řízeno PLC, typ pohonu: elektrický, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, s 12měsíční zárukou -Vnitřní rozměry (š x h x v): 800 x 1000 x 1250 mm -Vnější rozměry (š x h x v): 1790 x 1900 x 2500 mm -Řídicí skříň (š x h x v): 1200 x 500 x 2350 mm -Ovládací skříň (š x h x v): 600 x 900 x 1850 mm -Objem: 1000 litrů -Maximální teplota: 1340 °C -Řízení Siemens SPS H1700 (100 programů, každý po 20 segmentech) -Nabertherm NCC, počítačem řízené, mimořádně komfortní ovládání, záznam všech parametrů, záznamy lze upravovat a doplnit o údaje o šarži atd., archivovat a tisknout. -Tiskárna a UPS (zdroj nepřerušitelného napájení) jsou integrovány v ovládací skříni. -Automaticky generovaná zpráva po každém cyklu vytápění -Řízeno tyristory -2 protilehlé dveře s možností uzamčení a bezpečnostní západkou -Vytápění z 5 stran -Ručně ovládaná klapka pro přívod vzduchu -Motoricky ovládaná klapka pro odvod spalin -Nerezová odtahová digestoř s přírubou pro připojení potrubí -Kalibrované regulační termočlánky pro tři topné zóny -Přesnost teploty: ± 15 °C od 500 do 850 °C, ± 10 °C nad 850 °C, všechny hodnoty podle normy DIN 17052-1 ve vyprázdněném pracovním prostoru, bez protokolu -Samostatná řídicí skříň -Akustický alarm a výstražné světlo -Omezič teploty -Výkon: 75 kW -Hmotnost pece cca 2320 kg + řídicí skříň + ovládací skříň -Aktuální zkouška DGUV V3 s protokolem -Dokumentace, prohlášení o shodě, schémata Pec je v perfektním stavu. Dosud byla přibližně 10 měsíců používána v čisté místnosti pro výrobu implantátů a je vyrobena z vysoce kvalitních materiálů (nová cena 100 tisíc EUR netto) a je naprosto čistá. Lsdpfjzbr U Usx Ahberr Nabízíme také instalaci, uvedení do provozu a proškolení vašich zaměstnanců. Neváhejte nás kontaktovat! Provádíme prodej nových i použitých průmyslových pecí. Prohlídka v našem skladu je možná na vyžádání! Komorová pec, pec, pece, žíhací pec, pec na vypalování, kalicí pec, pec na tepelné zpracování, temperovací pec, pec na vypalování nátěrů, sušicí pec, průmyslová pec, keramická pec, pec na temperování, sintrovací pec.

Rok výroby: 2009, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P251001170, Kompletní linka na extruzi nábytkových hran ABS/PP renomované značky AMUT Linka je ve výborném technickém stavu, pravidelně servisovaná a momentálně v provozu. Součástí nabídky je i náhradní šnek, což dále zvyšuje její provozní hodnotu. Lodpfxjxiu Nps Ahbsrr Vybavení linky: 1. Extruder AMUT EA 100 2. Kalandrovací stanice AMUT s válečkovým dopravníkem CLV 1200 3. Zařízení na ořez hran AMUT TRK 100 4. Navíječka hran AMUT 5. Chladicí zařízení kalandrů s kompletní sadou hadic 6. Elektrické rozvaděče pro obsluhu celé linky Materiál: ABS, PP (primární + recyklát) Pracovní šířka: 700 mm (po oříznutí okrajů) Nominální šířka: 1000 mm Rozsah tloušťky: 0,5 – 2 mm Extruder: jednošnekový AMUT EA100 33D Výkon extruderu: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Finální produkt: 2 role, každá o šířce 350 mm Rychlost linky: až 25 m/min Rok výroby: 2009 Technický stav: perfektní, součástí je náhradní šnek

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, Vertikální myčka a sušička skla CE Glass, pracovní šířka 1600 mm. Stroj je udržovaný, překontrolovaný a ihned připravený k použití. Nové stěrky, nová ložiska. Směr práce: zprava doleva. Maximální mycí výška skla: 1600 mm. Počet kartáčů: 4 Sušící ventilátor Nerezová kabina Lsdpfx Ahox A Uq Heborr Ohřev vody Zadní osvětlení Zastavovací senzor Stroj je kompletně zkontrolován, vyčištěn a v perfektním provozuschopném stavu – možno vidět v našem areálu!

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Stav Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Dostupnost Lrsdpfx Aezv Tu Dshbsr Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Ledpsvgvwmofx Ahbsrr Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Lodpfx Ajzhl Hpohbsrr Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Ljdpfx Ahsy Szb Hsbsrr Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, maximální otáčky vřetene: 2 800 ot./min, pojezdová dráha osy X: 280 mm, pojezd osy Z: 830 mm, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, celková výška: 1 915 mm, celková šířka: 2 035 mm, celková hmotnost: 5 650 kg, maximální délka produktu: 3 821 mm, počet os: 3, Tento 3osý soustruh DOOSAN Puma GT 3100 M byl vyroben v roce 2022. Disponuje maximálním soustružnickým průměrem 376 mm a soustružnickou délkou 725 mm. Stroj je vybaven 12polohovou nástrojovou revolverovou hlavou a tříčelisťovým motorovým upínacím sklíčidlem o průměru 305 mm. Pokud hledáte vysoce kvalitní soustružnické možnosti, zvažte horizontální soustruh DOOSAN Puma GT 3100 M, který máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Dotykový ovládací panel Siemens S828D s 15palcovým displejem ShopTurn • 3osý horizontální soustruh s CNC řízením, poháněnými nástroji a koníkem • Hlavní vřeteno s osou C: rozsah 360°, rozlišení 0,001° • Otáčky osy C: 200 ot./min • Točivý moment osy C: cca 1162 Nm Lrodsy E I Hispfx Ahbsr • Průměr otáčení přes lože: 720 mm • Průměr otáčení přes příčný posuv: 590 mm • Max. soustružnický průměr: 376 mm • Max. délka soustružení: 725 mm • Vrtání hlavního vřetena: 115 mm • Průměr tyče: 103 mm • Hrot vřetena: ASA A2-11 • Max. točivý moment: cca 1112 Nm • Rychlopohyb v ose X: 24 m/min • Rychlopohyb po ose Z: 30 m/min • Posuvná síla v ose X: 9465 N • Posuvná síla v ose Z: 17 379 N • Průměr tříčelisťového upínacího sklíčidla: 305 mm s měkkými čelistmi • 12-pozicová nástrojová hlavice s držáky nástrojů BMT65P • Maximální otáčky poháněného nástroje: 5 000 ot./min • Výkon poháněného nástroje: cca 7,7 kW • Točivý moment poháněného nástroje: cca 75 Nm • Průměr koníku s upínacím trubkem: 100 mm • Zdvih upínacího pouzdra: 100 mm • Hydraulický upínací systém s dutým válcem • Monobloková litinová lože stroje, konstrukce z Meehanitu • Konstrukce lože se sklonem 30° • Kalené a broušené vodicí dráhy s povrchovou úpravou snižující tření • Automatické centrální mazání • Systém chlazení: tlak 7 bar • Objem nádrže chladicí kapaliny: cca 235 litrů • Hydraulická nádrž: cca 20 litrů • Kompletní kryt s osvětlením pracovního prostoru • Rozhraní pro podavač tyčí • Odsavač oleje • Elektronická bezpečnostní spojka pro osy X a Z • Elektrické připojení: 400 V, 3fázové, 50 Hz • Celkový výkon: cca 47 kVA • Nepoužívané (jako nové) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní plnicí linka pro vratné skleněné lahve byla vyrobena v letech 1993 až 2004 několika renomovanými evropskými výrobci, především Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je navržena pro vysokokapacitní výrobu nápojů a zpracuje až 20 000 lahví za hodinu v různých formátech. Lsdpfx Aheyb R Uasbjrr Obsahuje veškeré komponenty od vybalovače až po balicí stroj. Na svůj věk je linka v dobrém stavu. Etiketovací stroj byl v roce 2023 kompletně servisován. Zůstává nainstalovaný a zapojený a na požádání je možné jej vidět v provozu. Technické údaje - Výkon: až 20 000 lahví/hod - Formáty lahví: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Použití: voda, sycené nápoje nebo jiné nápoje ve vratných skleněných lahvích - Stav: linka v dobrém stavu - Dostupnost: ihned - Stav: stále nainstalovaná a zapojená Obsah dodávky Vybalovač | Otto Fleischer | 1993 Stroj na mytí přepravek | Klann | 2 000 přepravek/hod | 1997 | Přepravky GDB, nerezová ocel Myčka lahví | Klinger | 1993 | Nerezová ocel, vícestupňová, odsávání páry, dávkovací zařízení Inspektor prázdných lahví | Krones | až 50 000 lahví/hod | 2004 | Systém Linatronic Plnicí stroj | Nate-Veral 60 | 20 000 lahví/hod | 2004 | Skleněné lahve, bez uzavírače Uzavírač | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 8-hlavový Solo SV, pracovní směr vlevo-vpravo Stroj na patentní uzávěry | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, patentní uzávěr Etiketovací stroj | Krones | až 20 000 lahví/hod | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrolní systém Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický sběrací balič

Stav: použitý, Použitý vertikální reaktor/hydrogenační nádoba společnosti Vale Engineering Services s provozní kapacitou přibližně 12 000 litrů (celková kapacita 13 110 litrů), vyrobená z nerezové oceli 316L. Rozměry jednotky jsou přibližně: průměr 1 750 mm, výška boční stěny 5 000 mm. Nádoba má svařované, zakřivené horní a dolní dno. Vnitřní konstrukce je dimenzována na 18 bar / plné vakuum, provozní teplota -10 až 180 °C. Vnější plášť z nerezové oceli 304L je dimenzován na 11 bar, provozní teplota -10 až 180 °C. Nádoba je vybavena horním přívodním otvorem a nerezovým míchadlem 316L se čtyřmi stupni a šesti lopatkami, poháněným elektromotorem o výkonu 15 kW, otáčkách 1465 ot./min a frekvenci 50 Hz, s mechanickým těsněním a převodovkou. Nádoba je upevněna na čtyřech bočních podpěrných úchytech. Specifikace: Kapacita: 12 000 l Typ nerezové oceli: 316L (pro díly v kontaktu s médii) Vnitřní tlak: 18 bar Vnitřní teplota: -10 až 180 °C Tlak v plášti: 11 bar Lsdezun D Dspfx Ahbjrr Průměr: 1 750 mm Výška boční stěny: 5 000 mm Typ dna: Zakřivené Podpěry: 4 úchyty

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Lodpfxjzgcuhs Ahbjrr Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Lrodpfxoxyt Ifj Ahbjr Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnicí linka na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilní velikostí šarží. Zařízení kombinuje izobarickou a atmosférickou plnicí technologii a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje na plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem linky je plnící stroj Wildgoose WG1-CE (2021), který dokáže zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou funkci uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení obzvláště vhodné pro malé a střední výrobce, kteří realizují pilotní produkci nebo speciální nápoje, jako jsou řemeslné pivo, kombucha, cider nebo nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotek za minutu (atmosférické plnění – Wildgoose) - Až 16 jednotek za minutu (izobarické plnění – Wildgoose) - Další manuální/poloautomatické plnicí kapacity dle konfigurace - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (dle stroje) - Typy obalů: - Plechovky a skleněné lahve - Použití: - Pivo - Řemeslné nápoje - Kombucha - Cider - Nealkoholické nápoje - Plnicí technologie: - Izobarické plnění (sycené produkty) - Atmosférické plnění - Manuální plnění Lrsdpfx Aoyxr Anshbsr - Filtrace: - 3-stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) - Konfigurace: - Modulární/poloautomatická linka - Stav: použité, v dobrém stavu Dodávaný rozsah - Plnicí stroj na plechovky/lahve | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min (izobaricky) / 24 lahví/min (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuální plnicí stroj | SCH | SCHPK6 | Manuální 6-výpustový plnič; cca 250 lahví/hod; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plnicí stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 lahví/hod; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatický uzavírač korunkových uzávěrů; velikosti korunek 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezové provedení; 3-stupňová filtrace | 2016 Další informace - Uzavírací jednotka je integrována do plnicího stroje Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilní přepínání mezi plněním do plechovek a lahví - Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktů či formátů - Kompaktní půdorys a modulární konstrukce

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, průměr válce: 830 mm, Demontáž je plánována na 35. kalendářní týden. Do té doby může kupující zařízení prohlédnout v provozu v Litvě. Plně automatická linka na lepení hran s následujícími stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok výroby 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok výroby 2016) Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok výroby 2013) Převodový systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok výroby 2016) TECHNICKÉ ÚDAJE Stroje na lepení hran HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ a PROFI KAL370/8/A3/WZ Šířka obrobku bez hrany při tloušťce obrobku 12–22 mm: min. 60 mm (v závislosti na délce obrobku) Šířka obrobku bez hrany při tloušťce obrobku 23–60 mm: min. 100 mm (v závislosti na délce obrobku) Přesah obrobku: 30 mm Tloušťka obrobku: 12–60 mm Výška hrany: max. tloušťka obrobku + 4 mm Materiál hrany v rolích: 0,3–3 mm Výška materiálu hrany (PVC): max. 135 mm Výška materiálu hrany (dýha): max. 100 mm Průměr role: max. 830 mm Podávací stůl HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Průměr válce: 54 mm Rozestup válců: přibližně 60 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: 120–3 000 mm Převodový systém – příčný dopravník HOMAG POWER TWL410/25/LQ Průměr válce: 64 mm Rozestup válců: 110 mm Délka desky: 240–2 500 mm Šířka desky: min. 240 mm Tloušťka desky: 8–60 mm Hmotnost desky: max. 80 kg VYBAVENÍ Volně přístupná jednotka pro lepení, řezání a úpravu hran na obou strojích na lepení hran Lepící jednotka A3 Basis na obou strojích na lepení hran Volně přístupné jednotky pro úpravu hran na obou strojích na lepení hran Dokončovací jednotka FA11 na stroji HOMAG PROFI KAL330 Ljdpfxeztazfo Ahberr Dokončovací jednotka FA21 na stroji HOMAG PROFI KAL370 Pevná strana dorazu vlevo na podávacím stolu Transportní válce na podávacím stolu Boční dopravní pás na podávacím stolu Elektropneumaticky řízené příčné bezpečnostní zařízení na podávacím stolu Ručně nastavitelná vstupní bezpečnostní zábrana pomocí počítadla Sada pro drobné díly Integrovaný vzduchový polštářový stůl Pevná strana dorazu vlevo ve vstupu a výstupu převodového systému – příčného dopravníku Vstupní válečková dráha s dopravníkem a příčným posuvem Řízený příčný posuv ve vstupu Výstupní válečková dráha Řízený příčný posuv ve výstupu Elektropneumaticky řízené bezpečnostní zařízení dorazu Boční transportní pás Ručně nastavitelný přesah desky

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Plnicí linka od výrobců Krones, Gera, Joha, Markl, Miho pro opakovaně použitelné skleněné láhve byla dříve používána v pivovaru na jihu Německa k plnění piva. Technické údaje - Výkon: 7 800 lahví za hodinu - Produkty: pivo a sycené nealkoholické nápoje - Formáty: - NRW 0,5 l - 0,33 l s kroužkovým hrdlem - 0,25 l LN Seznam strojů - Typ stroje: Odstapovač - Výrobce: BMS - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Odkapslovač (šroubovací uzávěr) - Výrobce: Rink - Odkapslování v přepravkách Euro 0,5 l ve 4x5 přepravkách - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Myčka lahví - Výrobce: Gera - Rok výroby: 2024 - Typ stroje: Kontrolní stroj na prázdné lahve - Výrobce: Krones - Model: Smarttronic - Včetně posuvného dopravníku - Rok výroby: 2012 - Typ stroje: Plnicí stroj - Výrobce: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilů - Rok výroby: 2012 - Kombinovaný zavírač se 4 hlavami (korunkový uzávěr a šroubovací uzávěr) - Výkon: 7 800 lahví za hodinu - Typ stroje: Etiketovací stroj - Výrobce: Krones - Model: Robusta - Generální oprava 2012 - 10 otočných talířů na lahve - 2 etiketovací stanice se 4 uchopovači a 4 lepicími paletami - Inkoustová tiskárna - Typ stroje: Crater Lsdpfx Asyb Sbujhborr - Výrobce: BMS - Rok výroby: 2012 - Formát přepravky: Modul Crate 4x5

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, LISEC, rozměry 2500 mm x 3500 mm. Lsdpozkugdjfx Ahberr Rok výroby 2013. Linka je v provozu nepřetržitě.