Prodej použitých Použitý Obálkovací Stroj (91 906)

Rok výroby: 2006, stav: generálně opravený (použitý), Máme k dispozici vkládací systém Buhrs W+D BB300 10K. Rok výroby 2006 Rok výroby 2006 Isdsmcbmzspfx Aiqstf Základna pro 6 stanic Konfigurace: Buhrs BB300 - 10K Základna pro 6 stanic 4 rotační podavače 1 posuvný podavač podávací zásobník dodávkový dopravník Stroj má kompletní přípravu pro transakční kanál Mueller. Podávání/čtení/sběr/skládání dokumentů formátu A4. Volitelně k dispozici také použitý kanál Mueller! Další a jiné skříně možné. Čtení pro párování možné! Stroj je připraven po kompletní údržbě. Předvedení? Ano, samozřejmě se můžete zastavit!

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 6024 TECHNICKÉ ÚDAJE - hlavní motor 2,9 kW - motor vřetena 0,75 kW - motor posuvu vozíku 0,75 kW - napájení 380 V - rozměry (d/š/v): 1600x1100x1200 mm - hmotnost: 891 kg Itjdpfx Aox R Dv Rsiqjf Stroj je vybaven: – 2 stoly o rozměrech 300x340 mm – pneumatické přítlaky – stoly s úhlovým nastavením ve dvou rovinách – možnost výroby podélných a kruhových čepů na stolech – mechanická regulace rychlosti stolu a otáček vřeten – stoly nastavitelné nahoru/dolů – regulace šířky čepu Cena bez DPH: 16 900 PLN Cena bez DPH: 4 020 EUR Cena bez DPH přepočtena kurzem 4,2 PLN/EUR (při větších výkyvech kurzu může být cena změněna)

Stav: velmi dobrý (použité), Katalogové číslo 6462 TECHNICKÉ ÚDAJE Iodpfxeyyyk Ns Aiqjtf - Motor 2,2 kW - Napájení 380 V - Motor posuvu hlavy 0,9 kW - Průměr odsávacího hrdla 2x100 mm - Rozměry (d/š/v) 1330x1100x1220 mm - Hmotnost 920 kg Stroj je vybaven: – 2 stoly s úhelníky o rozměrech 385x330 mm – 2 pneumatické přítlaky – Stoly naklápěcí ve dvou rovinách – Možnost frézování podélných i kulatých čepů na stolech – Stoly s nastavením výšky nahoru/dolů – Nastavení šířky čepu – Centrální mazání – Nelakované – Výroba italská – Použitá čepovací fréza, ve velmi dobrém stavu Cena bez DPH: 23900 PLN Cena bez DPH: 5690 EUR Cena bez DPH počítána dle kurzu 4,2 PLN/EUR (Při výraznějších změnách kurzu může být cena upravena)

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 5503 TECHNICKÉ ÚDAJE - motor 2,2kW - napájení 380V - rozměry (d/š/v) 1870x1050x1220mm - hmotnost 846kg Stroj je vybaven: - 2 stoly s úhlovými dorazy o rozměrech 380x330mm - pneumatické přítlaky - stoly nastavitelné úhlově ve dvou rovinách - možnost výroby podélných a kulatých čepů na stolech - stoly výškově nastavitelné - regulace šířky čepu - centrální mazání - nelakováno - italská výroba - dvě pracovní stanice - pneumatický - robustní stroj Cena bez DPH: 18900 PLN Itjdpfx Aeymd T Teiqef Cena bez DPH: 4500 EUR Cena bez DPH počítána podle kurzu 4,2 PLN/EUR (při větších výkyvech kurzu se cena může změnit)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: FA55, Přehled stroje ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je plně automatický inline balicí stroj, který seskupuje nádoby do svazků a následně je balí na vlnitou podložku s fóliovým krytem. Stroj je konfigurován pro wrap + fólie na podložku a pracuje s přímým vstupem produktu (inline). Je vhodný pro široký rozsah obalů od 0,5 l do 10 l a je určen především pro PET, skleněné nebo HDPE lahve, plechovky a další pevné nádoby. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2008 a v roce 2022 prošlo generální opravou. Aktuálně je provozuschopné. Provozní režim: Automatický Rozvržení podávání: Přímé podávání (inline) Balení: Balení do podložek s neutrálním fóliovým krytem Rozsah formátů: 0,5 l – 10 l Konfigurace stroje: Dodávka bez systému podávání obalů (nutno zajistit integrátorem linky) Rok výroby: 2008; Generální oprava: 2022 Typický procesní postup: Seskupení produktů ve výrobní lince; odebírání podložek a jejich tvarování/obalení kolem seskupené dávky; aplikace neutrální fólie a její zatavení; odvod svazku k dalšímu zpracování. Tato konfigurace poskytuje robustní stabilizaci podložky s ochranným fóliovým krytem, vhodné pro distribuci i paletizaci. Technická data Model: COMBIGIOTTO 90-M Značka: ATLANTA Stav: Provozuschopné Konfigurace balení: wrap + fólie na podložce Provedení fólie: neutrální Podložky: k dispozici (konfigurace balení do podložek) Typ podávání: přímé (inline) Formátová flexibilita: obaly 0,5 l až 10 l Rok: 2008 (generální oprava 2022) Automatizace a řízení Průmyslový PLC-řídicí systém s HMI pro správu receptur a nastavení parametrů (uložení parametrů formátů pro opakovatelnost). Regulace rychlosti pomocí frekvenčních měničů/servopohonů pro synchronizaci podávání, seskupení, balení podložek a aplikace fólie. Integrovaná diagnostika, historie alarmů a čítače (hodnoty za směnu/dávku). Typické senzory: přítomnost produktu, detekce zácpy, konec fólie, kontrola stavu podložek, stav bezpečnostních zámků. Krytí elektroinstalace: IP54 pro elektrickou část a motory. Integrace do linky Podávání obalů: Není součástí dodávky. Stroj vyžaduje stabilní a synchronizované podávání z linky (akumulace/rozestupy/rozdělení zajišťuje integrátor linky). Inline design usnadňuje integraci s plniči, etiketovačkami a navazující dopravníkovou technikou. Standardní rozhraní (obvykle): stroj připraven, povolení provozu, nouzové zastavení, chyba, handshake signály před/za strojem. Detailní I/O seznam lze upřesnit při integraci. Výstup připraven pro připojení na navazující manipulaci jako dopravníky, inspekce nebo paletizaci (definuje se v rámci projektu). Stav & údržba Itedpexdnbzofx Aiqjf Celkový stav: Provozuschopné. Generální oprava dokončena v roce 2022 za účelem obnovení plné funkčnosti. Doporučená preventivní údržba: periodická kontrola dráhy fólie a těsnicích prvků, vodítek seskupení, mechaniky podavače podložek atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Iodpfx Aox H Tf Toiqotf Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Iodpfx Aex H Tgdoiqetf Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Max. průměr 250 mm (vnější čelní ozubené kolo) Iodpoy Anwisfx Aiqstf Max. průměr 178 mm vnější (šikmé ozubení) Max. průměr 153 mm (vnitřní čelní nebo šikmé ozubení) Max. šířka zubu 51 mm Max. úhel spirály 45° Počet zdvihů 156-515 za minutu Řezná rychlost na zdvih 0,006–0,0013 Vybavení: Různá výměnná ozubená kola

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 39 000 h, číslo stroje/vozidla: SO134, Technická data a výkonnostní parametry Tato Nissei ASB ASB-50MB je jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj s tahem určený pro přesnou výrobu PET lahví. Jako kompaktní rotační indexová platforma integruje vstřikování a vyfukování v jednom cyklu, čímž zajišťuje přesné provedení hrdla a rovnoměrnou distribuci tloušťky stěny. Tento použitý stroj nabízí spolehlivý výkon pro nápojovou výrobu i průmyslové balicí projekty, kde je vyžadováno osvědčené, nákladově efektivní řešení. Výrobce: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok výroby: 2010 Technologie: jednostupňové ISBM (injection-stretch-blow molding / vstřikování-vytažení-vyfukování) Výrobní kapacita: cca 1 000 lahví/hodinu (bph) při 4 dutinách Počet dutin: aktuální konfigurace 4 (stroj podporuje 1–6 dutin dle výrobku) Rozsah objemu: 40 ml až 750 ml Typ nádoby: PET láhve Elektrická data (typový štítek): topení 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW a 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalovaný příkon (cca): 25,35 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma ASB-50MB poskytuje stabilní a opakovatelný provoz díky synchronizovanému řízení vstřikovací, kondicionovací, vytahovací a vyfukovací stanice. Její rotační indexový stůl umožňuje přesné sladění časování mezi stanicemi a podporuje kvalitní tvorbu lahví na kompaktním půdorysu. Uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a monitoring procesu, zatímco integrované řízení topení zajišťuje přesné teplotní profily pro konzistentní kondicionování preforem. Rotační jednostupňový indexovací systém s koordinovaným řízením stanic Oddělená regulace topení pro přesné tepelné řízení Strukturované napájení 50 Hz pro stabilní chod Navrženo pro rychlou výměnu nástrojů a formátů v daném rozsahu velikostí Integrované bezpečnostní kryty a zámky pro bezpečný přístup k zařízení Integrace do výrobních linek Itjdjyhbf Aopfx Aiqjf Tento vyfukovací stroj lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo jej použít jako samostatné zařízení na výrobu PET obalů. Jeho výkon může zásobovat dopravníky pro následné oplachování, plnění, uzavírání a etiketování v nápojářství a dalších průmyslových aplikacích. Samostatný provoz nebo provoz v lince s následnými plnicími zařízeními Kompatibilní se standardními dopravníkovými rozhraními Formátová flexibilita pro PET lahve 0,04–0,75 l Vhodné pro vodu, džusy, sycené limonády (CSD) a další PET aplikace ve spojení s příslušnou downstream technologií Stav stroje a historie údržby Tento použitý ASB-50MB je ve funkčním stavu. Stroj má přibližně 39 000 provozních hodin, což odpovídá běžnému průmyslovému využití, a přesto si zachovává solidní výkonnostní potenciál pro nové výrobní prostředí. Provozní stav: připraven k provozu Provozní hodiny: cca 39 000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 33 000 h, číslo stroje/vozidla: SO135, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj zajišťuje konzistentní výrobu PET lahví s spolehlivým výkonem a kompaktními rozměry. Vyrobeno společností ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), model ASB-50 MB kombinuje vstřikování, kondicionování a vyfukování v jednom zařízení. Tím se minimalizuje manipulace a zlepšuje kontrola kvality – ideální pro použitou stáčecí linku, která vyžaduje spolehlivou výrobu PET lahví. Výrobce: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ stroje: Jednostupňový vyfukovací stroj s biaxiální orientací Rok výroby: 2006 Výkonnost: cca 1 000 lahví/hodina při použití 4násobné formy Počet dutin: konfigurovatelný 1–6; dodáváno ve 4násobné konfiguraci Formáty: 40 ml až 750 ml (typické velikosti PET lahví v tomto rozsahu) Obaly: PET lahve Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný příkon (pozorovaný): cca 20,1 kW Obvody motoru: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Topné obvody: 400 V AC – 6,1 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura ASB-50 MB umožňuje přesnou regulaci parametrů ohřevu a vyfukování pro stabilní kvalitu lahví napříč různými formáty. Standardní jednoetapové řízení koordinuje vstřikovací, kondicionační a vyfukovací stanice pro reprodukovatelné výsledky, včetně bezpečnostních zámků a ochranných prvků pro ochranu obsluhy. Systém pro rychlou výměnu forem podporuje efektivní změny formátů a minimalizuje prostoje při výměně produktů, což je běžné v průmyslových balicích a nápojových provozech. Integrační možnosti s výrobními linkami Stroj je koncipován pro výrobu PET lahví jako součást procesů před stáčením, uzavíráním a etiketováním a lze jej efektivně integrovat s dopravníky, akumulačními stoly a následnými stáčecími zařízeními. Jednostupňový proces eliminuje potřebu samostatných zařízení pro manipulaci s preformami (např. podavače, vyklápěče a dopravníky), čímž se zjednodušuje rozvržení linky v použité stáčecí lince. Flexibilita formátů od 40 ml do 750 ml umožňuje aplikace pro vodu, džusy, sycené nealkoholické nápoje (CSD) a další nápoje při použití příslušných forem. Stav stroje a servisní historie Tento použitý stroj je nabízen v provozuschopném stavu a je připraven k okamžité integraci do stávajícího výrobního nebo balicího provozu. Jako u každého použitého vyfukovacího zařízení se doporučuje uvedení do provozu a pravidelná údržba pro přizpůsobení instalace místním provozním podmínkám a specifikacím produktu. Isdpfxeyhbfij Aiqstf Provozní výkon a univerzálnost ASB-50 MB nabízí stabilní výkon přibližně 1 000 lahví/hodinu ve 4násobné konfiguraci, s možností přeconfigurování až na 6 dutin v závislosti na formách a nastavení procesu. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: PR22, Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací stroj Husky byl navržen pro vysoce efektivní výrobu víček a uzávěrů, což z něj činí vynikající volbu pro nápojový průmysl, kde je požadována konzistentní a vysoce kvalitní produkce. Vyroben v roce 2009, stroj disponuje uzavírací silou 160 tun v kombinaci s 24násobnou formou optimalizovanou pro uzávěry o průměru hrdla 29/25 mm. Dodáván je s robustními pomocnými zařízeními pro stabilizaci procesních podmínek a zjednodušení provozu v průmyslové balicí lince. Výrobce: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok výroby: 2009 Použití: tvarování víček a uzávěrů pro nápojové obaly Forma: 24 dutin Specifikace uzávěru: 29/25 mm, free-start uzávěr Jmenovitá hmotnost dílu: 1,20 g (víčko) Uzavírací síla: 160 tun Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze + N + PE Hlavní příkon: 101 A Max. proud motoru: 42 A Max. topný proud: 31 A Krátkodobá výdrž zkratu (SCCR): 10 kA Součástí dodávky: regulátor topení Altanium, vysoušeč forem, násypka, míchací zařízení na barvu, dostupné náhradní díly Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven regulátorem topení Altanium pro přesné řízení teploty ve všech zónách horkého vtokového systému. Tato přesná regulace teploty zajišťuje rovnoměrné proudění taveniny, rychlejší náběh výroby a snižuje množství zmetků, což je klíčové pro formy na tenkostěnná víčka. Průmyslový ovládací panel podporuje napájecí systém 3 fáze + nulový vodič + ochranný vodič, s jasně definovaným zatížením pro motorové a topné okruhy pro snadnou a bezpečnou integraci a předvídatelný provoz. Itsdpsyhbdxsfx Aiqsf Přesné řízení topení pomocí technologie Altanium Jasně dimenzovaná elektrická distribuce pro motory a topení Stabilní procesní podmínky pro konstantní kvalitu víček Navrženo pro rychlou instalaci a opakovatelné výměny forem Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení lze snadno integrovat do výrobních buněk na víčka a uzávěry, a to jak pro napojení na použitou stáčecí linku, tak pro samostatné provozy na výrobu víček. Je schopno zásobovat navazující systémy, jako je vizuální kontrola, vkládání těsnicích vložek/tisk a manipulace s hromadným zbožím pro PET uzávěry. Specifikace 29/25 mm splňuje běžné standardy hrdla lahví v nápojovém průmyslu a podporuje hromadnou výrobu v průmyslových balicích provozech. Samostatný nebo inline provoz s následnou manipulací Kompatibilní s PET obaly na nápoje Přiložená pomocná zařízení pro stabilizaci podávání materiálu a dávkování barev Stav stroje a servisní historie Stroj je aktuálně stále v provozu, což značí kontinuální provozuschopnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Isdpfxoyhbdle Aiqotf Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Itsdoyhbt Hepfx Aiqsf Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Iedpfx Aijyhbiheqstf Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 1320x1120x1670 mm - Dopravní pás pojme 6 táců o velikosti 400x600 mm - K dispozici je několik typů zásuvek, stejně jako standardní a otočná pravítka - Výkon: 2,5 kW - Napětí: 220 V Isdpowxym Uefx Aiqjtf - Hmotnost: 490 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, - Rozměry: 1900x1680 mm - Maximální nosnost: 600 kg - Výrobní číslo: 49779 - Rok: 1991 - Tento zvedák je určen pro zvedání nádrží a jejich vysypání do zásobníku nebo vážicí jednotky - Výška a směr vyklápění jsou variabilní podle typu nádrží a vážicích jednotek - Napětí: 380 V - Výkon: 0,75 kW - Hmotnost: 430 kg Isdcvyexnc T Hoqi Aebd Isdpfexnc T Hjx Aiqstf - Renovované zařízení: Zařízení se připravuje na objednávku; termíny vyzvednutí a vrácení jsou dohodnuty při objednávce (o ceně po renovaci prosím poptejte)

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 962x1145x1392 mm - Rozměry pásu: 735x3357 mm Iedpfswx I Erox Aiqetf - Model: HF - Sériové číslo: 19200246 - Rok: 25/02/2019 - Ovládání vpravo - Výkon: 1800 ks/hod - Hmotnost těsta min/max: 50/1800 g - Počet zdvihů těsta za minutu min/max: 0/30 - Dva laminovací válce - Napětí: 400V - Výkon: 0,37 kW - Hmotnost: 172 kg

Stav: velmi dobrý (použité), - Model: SS064 - Sériové číslo: 4900 - Snižování: ruční nebo poloautomatické ovládání - Šířka pásu: 600 mm Itedjwxwmfepfx Aiqsf - Délka pásu: 1200 mm - 2 sklopné pásy - Ovládání vpřed / vzad - Nouzové zastavení - Mobilní na kolečkách - Napětí: 400V

Stav: použitý, Měřící a značkovací deska z ocelolitiny šedá litina silně žebrovaná STIEFELMAYER z měřicího nebo popisovacího stroje s ručně vedeným měřicím ramenem Stroj č. č. 8530979 Rok výroby cca 1989 Délka 3000 mm Šířka 1500 mm Tloušťka 360 mm Pracovní výška 690 mm tloušťka panelu 70 mm v celém rozsahu - Boční povrch opracovaný pod úhlem 90° 3000 x 360 mm - 6 výškově nastavitelných nožiček - plus 1 měřicí rameno, mechanické a elektrické bez funkce rozsah měření je přibližně X = 2350 mm, Y = 1250 mm, Z = 1300 mm prostorové nároky D x Š x V 3000 x 2000 x 2500 mm Isdpfxsdzqpzo Aiqetf hmotnost cca 5000 kg velmi dobrý povrch

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: ET226, Přehled stroje Automatický inline stroj na samolepicí etikety, vybavený dvěma aplikačními stanicemi pro přední a zadní etikety. Systém přepravuje nádoby v linii a zajišťuje přesnou kontrolu produktů pomocí integrovaného rozestupovacího zařízení, navíjecí/otáčecí jednotky a horního přítlačného pásu. Na výstupu stroje se nachází speciální vyhlazovací systém pro optimální přilnavost a finální úpravu etikety. Zařízení je vhodné pro střední a velké nádoby v rozsahu 1 až 10 l a v roce 2022 prošlo generální opravou k prodloužení životnosti a zvýšení spolehlivosti. Navrženo a vyrobeno společností P.E., model PACK LAB, rok výroby 2008. Technické údaje Konfigurace: Lineární etiketovačka se 2 samolepicími stanicemi Metoda etiketování: Samolepící etikety Umístění etiket: Přední a zadní strana (jednoduchá nebo dvojitá aplikace) Optické centrování: Není vybaveno (mechanické vedení a manipulace s produktem) Sortiment nádob: 1–10 l nádoby (typické tuhé lahve/plechovky se stabilním dnem) Manipulace s produkty: Rozestupovací zařízení, navíjecí/otáčecí jednotka, horní přítlačný pás Výstup: Systém vyhlazení etiket na výstupu stroje Krytí: IP54 (stroj i elektromotory) Rok: 2008 | Generální oprava: 2022 Iodeyhcgzopfx Aiqotf Výkonnost: 6000 lahví/h Automatizace a řízení Řídicí architektura: Průmyslový PLC systém s 24 VDC pomocnými obvody pro logiku stroje Elektrické rozvody: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (nulový vodič a samostatné ochranné zemnění) Napájení instrumentace: 24 VAC / 230 VAC Ovládací rozhraní: HMI s správou receptur/formátů a stavem stanic (typické pro tuto řadu) Senzory a blokace: Bezpečnostní blokace, kontrola přítomnosti produktů a aplikace etiket Integrace do linky Řízení vstupu: Integrovaný rozestupovací modul stabilizuje rozestup produktů před etiketováním Stabilizace produktu: Horní přítlačný pás a navíjecí/otáčecí jednotka pro přesné umístění etiket Kvalita na výstupu: Vyhlazovací/tlačné prvky na výstupu zajišťující přilnavost a finální vzhled Mechanické rozhraní: Lineární dopravníková dráha vhodná pro integraci do stávajících plnicích/balících linek Napájecí rozhraní: Standardní průmyslové elektrické přípojky, jak je uvedeno níže; optické centrování není třeba Stav a údržba Modernizace: Komplexní generální oprava v roce 2022 včetně kontroly aplikačních stanic, pohonných částí, pásů, válečků, ochranných krytů a elektrické části Preventivní údržba: Rutinní údržba návinu etiket, válečků, pásů a senzorů doporučena dle provozních hodin a typu etiket Náhradní díly: Standardní opotřebitelné díly snadno dostupné pro dlouhodobou podporu Výkon a univerzálnost Použití: Etiketování přední a zadní strany různých tuhých nádob v segmentu 1–10 l (např. potraviny, nápoje, domácí/průmyslová chemie atd.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: TP106, Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper, rok výroby 2006 Popis stroje AROL KAMMA PKV Tento stroj je speciálně navržen pro efektivní a spolehlivé uzavírání lahví T-korky v průmyslovém prostředí. Díky pěti hlavám provádí stroj každý pracovní krok s přesností, což zaručuje trvale vysokou kvalitu uzávěrů při současně vysoké výrobní rychlosti. Systém držení uzávěrů Pro maximální stabilitu při pozicování uzávěrů je stroj vybaven vakuově podporovaným systémem držení. Ten výrazně snižuje riziko chyb a nesprávného umístění. Integrované vakuové čerpadlo pohání tento mechanismus a zajišťuje bezpečné uchycení každého uzávěru během celého procesu. Itsdpfjyhbymex Aiqjf Výškově nastavitelná uzavírací hlava Klíčovou výhodou uzavíracího stroje AROL je jeho výškově nastavitelná uzavírací hlava, která se snadno přizpůsobí různým velikostem lahví. Tato univerzálnost činí stroj ideálním pro různé výrobní formáty a zvyšuje efektivitu i flexibilitu provozu. Systém podávání uzávěrů Alveolární centrifugální podavač zajišťuje rovnoměrné a konstantní zásobení uzávěry. Tato komponenta minimalizuje riziko zaseknutí a tím podporuje nepřetržitý pracovní tok – což je klíčové pro vysokou a nepřerušovanou produkci. Bezpečnost a materiály Použitý AROL T-Stopper uzavírací stroj z roku 2006 je vybaven bezpečnostními kryty, které spolehlivě chrání obsluhu během provozu. Kromě toho nabízí skříň z nerezové oceli pevnost a odolnost proti korozi, což jsou zásadní vlastnosti pro použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Výrobní rychlost a invertorové řízení Díky invertorovému řízení může obsluha snadno přizpůsobit rychlost stroje aktuálním výrobním požadavkům. AROL uzavírací stroj tak dosahuje výkonu až 7 000 lahví za hodinu. Nabízí tedy ideální kombinaci efektivity a flexibility pro splnění potřeb trhu. Konfigurace toku lahví Díky orientaci podávání lahví zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) optimalizuje stroj výrobní proces. Tato konfigurace umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících systémů a zkracuje dobu instalace. Výsledkem je podpora kontinuální výroby a maximalizace provozní efektivity. Rok výroby uzavíracího stroje AROL KAMMA PKV Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper vyrobený v roce 2006 spojuje spolehlivost s osvědčenou technologií. I přes svůj věk stále splňuje vysoké kvalitativní standardy a představuje spolehlivé a univerzální řešení uzavírání pro firmy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Itedpfx Ajyhbygjiqef Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 430x730x1565 mm - S čerpadlem - Hodinový výkon: 40 l - Počet příchutí: 1 - Napětí: 380 V / 50 Hz Itsdpswxu Slefx Aiqjf - Výkon: 1,6 kW - Kondenzátor: vzduchový nebo vodní - Datum výroby: 17.07.2002 - Kvalita: 828 - Sériové číslo: IC 5879 - Verze softwaru: AESMD 36 - Čistá hmotnost: 200 kg

Stav: použitý, Drážkovací vrtací stroj SAMCO AS 16 - použitý - Pohyblivý motor, Zařízení pro kolíkování ----- Technické údaje ----- Rozměr pracovního stolu: 550 x 285 mm, Itjdpow Nv Nxefx Aiqsf Šířka vrtání: 190 mm, Hloubka vrtání: 120 mm, Otáčky: 2 840 ot./min., Motor: 1,5 kW, Hmotnost: 220 kg

Stav: použitý, Kombinovaný stroj FELDER BF6-26 - použitý - Naklápěcí kotoučová pila, Úhlový a pokosový doraz, Naklápěcí frézka, Frézovací vřeteno s pravým/levým chodem, Samonastavitelný nožový válec ----- Technické údaje ----- Šířka hoblování: 260 mm, Počet nožů: 2 ks, Průměr nožového hřídele: 86 mm, Průchodová výška: 220 mm, Délka hoblovacího stolu: 1300 mm, Šířka řezu: 780 mm, Rozsah naklopení kotoučové pily: 0–45°, Průměr frézovacího vřetena: 30 mm, Rozsah naklopení frézky: 0–45°, Užitná délka vřetena: 120 mm, Max. průměr frézy: 220 mm, Max. zasunovací průměr frézy: 180 mm, Otáčky frézky: 3500/6100/7800 ot./min., Motory: 3 ks, Odsávací hrdlo pro hoblování: 120 mm, Itodpfx Aijxlt Shoqof Odsávací hrdlo pro pilu: 120 mm, Odsávací hrdlo pro frézku: 120 mm