Markl Bavaria 40/8 tlaková plnička (2019)

Markl Druckfüller

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tento isobarometrický plnič byl vyroben v roce 2021 německým výrobcem Markl. Může plnit plechovky i skleněné lahve. Plnič je k dispozici, protože prodávající nabízí celou linku. Má jen málo provozních hodin a je možné jej kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Typ: Isobarometrický plnič pro lahve a plechovky Výkon: 8 000 lahví/hodinu (dle formátu) Počet plnicích ventilů: 20 Formáty: Lahve: 0,33 l Longneck a 0,75 l Cava Plechovky: standard 0,33 l a 0,44 l Protitetlaký plnič Pojezd: zleva doprava Rozměry (D x Š x V): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Provozní historie: V provozu: červen 2021 – červen 2024 Poslední výrobní cyklus: červen 2024 Demontáž: únor 2025 Odhadované celkové provozní hodiny: cca 625 hodin (~500 000 litrů naplněno při 2 500 jednotkách/hod) Ve velmi dobrém stavu, připraven k opětovné instalaci Cpodpfxst Rmhme Agzeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu. Codpfx Ajvgu D Sogzspu

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Codexywg Sspfx Agzjpu Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2025, Vybavení: hydraulika, kabina, Stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25 je vynikajícím řešením pro provozy vyrábějící betonové tvárnice, cihly, dlažební kostky a pórobetonové tvárnice (bims), přičemž nabízí vysokou produktivitu a flexibilitu výroby. Stroj byl vyvinut v souladu s moderními výrobními trendy a díky jednovrstvé konstrukci umožňuje snadnou výrobu různých produktů, jako jsou dlažební kostky, obrubníky či duté bloky, použitím různých forem. Díky modulární konstrukci zařízení mohou investoři rychle a ekonomicky navýšit kapacitu výroby dle aktuálních potřeb. Plně automatický PLC řídicí systém BS-25 umožňuje kompletní správu výrobního procesu jediným operátorem. Ovládací panel s dotykovou LCD obrazovkou poskytuje možnost sledování a tisku výrobních dat v reálném čase pomocí uživatelsky přívětivého rozhraní a pokročilých reportů. Systém lze díky možnosti vzdáleného přístupu řídit přes LAN nebo internetové připojení, což umožňuje snadné odhalení případných závad a provádění vzdálených aktualizací softwaru. Tato inteligentní automatizační technologie zaručuje stálou kvalitu a maximální produkci v každé směně. BS-25 – Technická specifikace stroje na výrobu betonových tvárnic Cpodpfx Asxpi T Asgzsu Výrobní kapacita: 110–120 palet/hod Rozměr palety: 1 200 x 980 x 230 mm Řízení: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita násypky: 1,5 m³ Kapacita hydraulického oleje: 500 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový el. příkon: 150 kW Celkový výkon vibrací: 30 000 Výrobní kapacita za 8 hodin: 10 000 betonových bloků / 25 000 zámkových dlažeb Proč zvolit stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25? Společnost CONSTMACH vyniká ve výrobě strojů na výrobu betonových tvárnic, cihel a dlažeb díky spolehlivosti, špičkovému inženýrství a poprodejní podpoře. Model BS-25 snižuje vaše výrobní náklady a zároveň zvyšuje kapacitu díky energeticky úsporné konstrukci, dlouhé životnosti komponent a inteligentnímu řídicímu systému. Každý stroj prochází před dodáním kontrolou kvality a lze jej na přání zákazníka upravit. Pro investory, kteří hledají vysokou odolnost, minimální nároky na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolem dlouhodobé ziskovosti a spolehlivosti. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou škálou produktů. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídicí linky, zařízení na praní a výrobu písku, asfaltové výrobní linky, dopravníkové pásy, čelisťové drtiče i mobilní drtící linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a zákaznickým řešením je Constmach uznávanou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály v oboru oblíbené díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, LINEÁRNÍ STROJ NA VYFUKOVÁNÍ PET s pomocným zařízením AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Rychlost: 1,5 l - 6000 Dutiny: 4 0,1 - 3,0L PŘÍSLUŠENSTVÍ 1. Chladicí zařízení - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 Csdpoquuvrefx Agzopu 2. NÍZKOTLAKÝ kompresor - SHAMAL 45kw 3. Vysokotlaký kompresor - 45AMAL KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Sušička vzduchu 5. Přijímací nádrž - Nízkotlaká - MAX 16Bar 6. Přijímací nádrž - vysoký tlak - MAX 45Bar

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm. Cedpfx Agjn D Hm Sozjpu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 10 000 h, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže na vodu: 10 000 l, Na prodej kompletní závod na výrobu minerální vody a nealkoholických nápojů, včetně značek, personálu nebo i samostatně. Konstrukce výrobní linky je smíšená, na jedné lince je možné plnit jak skleněné, tak PET lahve. Seznam strojů naleznete v dokumentech a v popisu firmy. Stroje byly od roku 2019 málo používané a jsou v dobrém stavu. Cpedpfxoxm Rmxj Agzeu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je vyfukovací stroj SIG Corpoplast. Výkon: 21600 lahví/h, formáty lahví: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. tlak vyfukovaného vzduchu: 40bar, rozměry X/Y/Z: cca 7000mm/4300mm/3100mm, hmotnost: cca 20000kg. Včetně podavače předforem Transver AG, rok výroby: 2008, sila, výtahu, třídicího zařízení a žlabu. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Codpfx Aet Eu Azjgzepu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: (VIDEO k dispozici na vyžádání, další rozsáhlé technické údaje viz PDF) MARKL / BAVARIA stáčecí linka pro pivovary a nápojový průmysl pro láhve 0,5 l a 0,33 l. Výkon: 3 000 – 15 000 lahví/h. Málo provozních hodin: 3 dny v týdnu po 7 hodinách, zřídka 4 dny v týdnu. Roční servis výrobcem. Plnicí a uzavírací stroj na lahve s korunkovými uzávěry d = 26 mm s předvakuovacím systémem. Typy lahví: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Warszawa, 0,33 l Long-Neck. Stroj je okamžitě k dispozici, vyřazen z výroby před cca 5 měsíci. Pořizovací cena byla cca 330 000 €. Codpfjwqz Nnox Agzopu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Linka na stáčení piva Rychlost: 2000 Bph Linka složená z: Monoblok BORELLI Rok: 2014 Směr jízdy: ve směru hodinových ručiček 12kolíkový oplachovač Typ trysky: pevná Počet ošetření: voda a inertní plyn 16 ventilová plnička Typ náplně: izobarická Předevakuace Odplynění Jednohlavý uzávěr pro korunkový uzávěr Velikost uzávěru: 26 mm Pasterizační tunel TEKNINOX Rok: 2014 Pasterizační teploty: předpasterizace a pasterizace řízená PLC Etiketovací stroj ENOS Rok: 2014 Typ štítku: 2-stanicový lineární Typ aplikace: Štítek a zadní štítek na stejném kotouči Límec Cpedpfov Hrcxjx Agzsu Zavřete krabice SIAT Rok: 2014 Typ pásky nahoře i dole Clusterovací stroj PARMAMET Rok: 2007 Formát: 33x3 Bezpečnostní ochrany STUHA NENÍ SOUČÁSTÍ Kód: NP 578