Prodej použitých Grinding (3 938)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – Vysoce přesný povrchový bruskový stroj Okamoto – vysoce přesný povrchový bruskový stroj – model ACC-16•24SA1 Rcedpfx Aezmhknohvof Automatický posuv brusné hlavy, automatický návrat do výchozí polohy, automatický cyklus úpravy brusiva Kompenzace opotřebení, cyklus posuvu pro hrubé broušení – – – – Kapacita broušení 16” x 24” Standardní příslušenství: • Automatické zařízení pro úpravu brusiva • Dotykový ovládací panel s 10” displejem S kompenzací, včetně diamantového nástroje • Vertikální a horizontální pulzní generátor • Rychlý návrat brusné hlavy • Programování polohy pomocí učícího režimu • Měřič zatížení pro motor brusného kotouče • Motor vřetene brusného kotouče, výkon 5 koní • Cyklus hrubého broušení s posuvem • Ochranný kryt brusného kotouče z nerezové oceli • Volitelná metoda broušení s hrubým/jemným posuvem • Vyrovnávací šrouby s podložkami • Bezpečnostní parkovací poloha stolu • Potřebné nástroje a sada nástrojů • Ochranný kryt proti stříkající kapalině z nerezové oceli • Instalace a školení • Návod k obsluze

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Redpfsvzx Auex Ahvjcf Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. Rjdpoq Nfbhsfx Ahvocf 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Rcodpfx Aoq Nxp Sjhvjf Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Rcsdpfx Ajq I Nw Ijhvjf

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Redpeq Nyydofx Ahvscf Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. Rsdpfxoq Nf Uwe Ahvocf 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, průměr brusného kotouče: 355 mm, maximální otáčky vřetene: 1 500 ot./min, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Z: 340 mm, výrobce řídicích jednotek: Fanuc, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozsah pohybu v ose X: 750 mm Rozsah pohybu v ose Z: 340 mm Šířka stolu: 600 mm Hloubka stolu: 300 mm Šířka magnetu: 600 mm Hloubka magnetu: 300 mm Rsdpfx Aezuw Dmshvjcf Max. průměr brusného kotouče: 355 mm Max. otáčky vřetena: 1 500 ot./min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: CNC Řídicí systém: Fanuc Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 500 x 2 300 x 2 400 mm Hmotnost ve výchozím stavu: 2 500 kg Transportní balení: 3 kusy VYBAVENÍ Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, celková hmotnost: 7 000 kg, výška středu: 160 mm, vzdálenost mezi středy: 2 000 mm, model regulátoru: Siematic Rack PC 840, přesnost polohování: 0,001 mm, Automatický stroj na broušení rozšiřovacích nástrojů / stroj na broušení rozšiřovacích hřebenů! Pro broušení prostoru pro odvod třísek a plochy pro odvod třísek u kruhových rozšiřovacích nástrojů. TECHNICKÉ ÚDAJE Délka ozubení: 1 700 mm Rozteč hrotů: 2 000 mm Výška hrotů: 160 mm Rozlišení osy X: 0,001 mm Rozlišení osy Y: 0,001 mm Rozlišení osy Z: 0,001 mm Rcsdszt Si Ujpfx Ahvjf Rozlišení osy W: 0,001 mm TECHNICKÉ INFORMACE O STROJI Řízení os: 4 osy Řídicí systém: Siematic Rack PC 840 Procesor: Pentium 3 Paměť programu: 20 GB Operační systém: Windows 2000 Hmotnost: 7 000 kg VYBAVENÍ Současné obrábění pomocí 2 ručních kol

Stav: nezkontrolováno (použité), číslo stroje/vozidla: 23095, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 4 500 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní napětí: 380 V, vstupní proud: 17 A, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Typ proudu: 3~ Frekvence: 50 Hz Provozní napětí: 380 V Řídicí napětí: 220 V Jmenovitý proud: 17 A Ochrana Jmenovitý proud hlavní pojistky, rychlá: 35 A Rodpezt Sfpefx Ahvscf Jmenovitý proud hlavní pojistky, pomalá: 25 A Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 800 x 2 100 x 2 000 mm Hmotnost stroje: přibližně 4 500 kg

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: přibližně 6 měsíců od objednávky Země původu: Tchaj-wan Cena: 83 670 € Měsíční splátka při leasingu: 1 581,36 € Délka broušení: 810 mm Vzdálenost vřeteno – stůl: 610 mm Stůl: 800 x 400 mm Magnetická deska: 800 x 400 mm Rychlost stolu: 5 – 25 m/min Boční posuv: 0 – 2 250 mm/min Maximální boční posuv: 450 mm Vertikální posuv: 0 – 675 mm/min Maximální vertikální posuv: 480 mm Otáčky vřetena: 500 – 2200 ot/min Motor vřetena: 3,75 (volitelně 5,5 / 7,5) kW Hydraulický motor: 1,5 kW Délka: 3250 mm Šířka: 3075 mm Výška: 2250 mm Hmotnost: 2900 kg Maximální hmotnost obrobku na magnetické desce: 175 kg Maximální hmotnost obrobku na upínacím stole: 350 kg Rozměry brusného kotouče: 355 x 50 x 127 mm Servomotory pro posuv v ose Y/Z: 1,1 kW Plné krytí 10,4“ grafické NC řízení iSurface na otočném rameni s dotykovou obrazovkou pro: Výběr provozního režimu Výběr cyklu a tvorba programů Ploché broušení Křížové broušení Hloubkové broušení Hladké broušení s automatickou kompenzací Polautomatické vyvažování v zařízení Automatické otáčky vřetena pro konstantní povrchovou rychlost Rsdozwqa Hepfx Ahvecf Vizualizace zatížení vřetena Kontrola nevyváženosti Grafická kontrola stavu Seznam alarmů Automatický vertikální posuv Servopohon pro posun brusného kotouče a boční posuv stolu Vysoce výkonné vřeteno se 2 sadami (4) vysoce přesných úhlových kuličkových ložisek třídy P4 Kalené a broušené kuličkové šrouby třídy kvality C2 pro boční posuv a nastavení výšky Kalené vodící lišty Elektromagnetická deska Chladicí zařízení s automatickým papírovým filtrem a magnetickým odlučovačem Automatické zařízení pro hladké broušení na stole s automatickou kompenzací Brusný kotouč Upínací příruba brusného kotouče Zařízení pro vyvažování brusného kotouče LED osvětlení stroje Stroj a příslušenství v souladu s předpisy CE Návod k obsluze v němčině a angličtině VOLITELNÉ VYBAVENÍ (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): Zařízení pro hladké broušení nad brusným kotoučem Provedení bez plného krytí (snížená cena)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Pracovní plocha: 850 x 400 mm Magnetický stůl: 800 x 400 x 105 mm Max. pojezd stolu (X x Y): 950 x 440 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg (na magnetickém stole 230 kg) T-drážky ve stole: 3 ks x 17 mm Vzdálenost mezi stolem a osou vřetena: 47,5 – 547,5 mm Brusný kotouč: D355 x 38 x d127 mm Otáčky: 1500 / 1800 ot/min (50Hz / 60Hz) Pohon vřetena: 3,7 kW / 4,0 kW Podélný pohyb: 3 – 25 m/min (hydraulický, plynule regulovatelný) Příčný pohyb: 1 – 1000 mm/min Vertikální posuv: 1 – 1000 mm/min Nejmenší krok posuvu: 0,0001 mm – 0,0002 mm Hmotnost stroje: 4000 kg Rcsdey T Nuwopfx Ahvsf Rozměry DxŠxV = 3310 x 2228 x 2710 mm Příslušenství, vybavení - Poloautomatická funkce - Magnetický stůl 800 x 400 mm - Chladicí zařízení s magnetickým separátorem - Papírový pásový filtr - Strojní nohy - Digitální odměřovací systém pro posuv - Orovnávací jednotka vestavěná ve vřetenové hlavě Stroj je prodáván z důvodu likvidace firmy. Ve velmi dobrém stavu. Pod proudem v Maďarsku.

Stav: dobrý (použitý), Všechny technické údaje najdete na fotografiích. Na přání lze zajistit dopravu a nakládku po celé Evropě za příplatek. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Rjdpozvnnfjfx Ahvocf Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ AJ. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo kontaktní možnosti nás kontaktujte prostřednictvím kontaktního formuláře.

Rok výroby: 1979, stav: dobrý (použitý), Rovinná bruska výrobce Brand Typ: Compact 600/800 s řídicím systémem Heidenhain Další technické údaje nemáme k dispozici. Na přání lze za příplatek zajistit nakládku a dopravu po celé Evropě. Ceny jsou bez DPH. Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍHO. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Rcodpfezvfpysx Ahvsf Pro více informací nebo kontakt využijte kontaktní formulář.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, s olejovým filtračním zařízením Bohužel nemáme k dispozici žádné další technické údaje. Na přání lze zajistit dopravu a nakládku po celé Evropě za příplatek. Ceny bez DPH Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů Rjdozvfdkspfx Ahvscf NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍHO. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo kontaktní možnosti nás kontaktujte prostřednictvím kontaktního formuláře.

Stav: použitý, Technické detaily: Rcodpfx Aszaunzshvef Délka broušení: 300 mm Výška středu: 175 mm Průměr houpání: 315 mm Upínací plocha stolu D x Š: 1 800 x 200 mm Ovládání: Heidenhain Podélné nastavení brusky na stole max.: 1100 mm Otáčky vřetena obrobku: 3 stupně/1500-2200 ot/min Plynulé podávání: 0,001–1 mm Max. posuv osy x: 300 Hmotnost stroje cca: 3,1 t Rozměry stroje cca. DxŠxV: 2,9 x 1,6 x 1,4 mm Posouvání při zpracování doprava a doleva Automatické obracení stolu Koník: uchycení MK3 Ovládání: Ruční ovladač/nožní spínač Chladicí kapalina: Systém s přívodem Měřicí přístroj Heidenhain *

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Technické detaily: Hmotnost náplně: – Celkový objem: 600 l Rcodpfjzdnlaex Ahvsf Vnější průměr: 1716 mm Užitný objem: 345 l Šířka pracovní nádoby: 1616 mm Max. velikost obrobku: 270 mm Otáčky: 980 – 1460 ot./min Celkový příkon: 6 kW Hmotnost stroje přibližně: 1600 kg Rozměry stroje přibližně (d x š x v): 2,4 x 1,7 x 1,44 m Výška: 3,42 m Tento stroj nebyl používán s brusnými médii, proto je opotřebení minimální. Povrchová úprava je v perfektním stavu! Prodávaná zařízení Trowal je určena výhradně pro ošetřování lisovaných dílů! Při tomto procesu jsou díly zpracovávány v suchém režimu pomocí kukuřičné drti („kukuřičné drťování“), přičemž jsou protlačovány kukuřičnou drtí. Cílem tohoto procesu je upravit povrch lisovaných dílů tak, aby se spolehlivě zabránilo vzájemnému přilepení dílů při následném skládání. Zařízení bylo používáno výhradně pro tento účel a provozováno výhradně v suchém režimu s kukuřičnou drtí! Vybaveno vzduchovou sprchou, doba zpracování předvolitelná, 2 rychlosti, pneumaticky poháněné klapkové víko. Walther Trowal CB 600 je průmyslové zařízení pro válcové vibrační broušení (také nazývané „zařízení Trowal“) s celkovým objemem 600 litrů. Používá se k: · Odstraňování otřepů · Zaoblování hran · Broušení · Vyhlazování · Leštění · Odstraňování oxidů · Čištění kovových dílů Typické obrobky: · Soustružené díly · Frézované díly · Lisované díly · Odlévané díly · Kovací díly · Ozubená kola · Komponenty pro zdravotnické a automobilové průmysly Specifické vlastnosti řady CB: · Pracovní kanál ve tvaru šroubovice · Integrované separační zařízení · Automatické oddělování obrobků / brusných tělísek · Volný přístup ke skluzu, aby se zabránilo zablokování · Velmi robustní pro ocelové brusné tělíska a kuličkové leštění

Stav: použitý, Kartáčovací odjehlovací stroj, stroj na odjehlování trubek RSA typ STL 1 Rcsdpjxpqy Rsfx Ahvef Rok výroby cca 1990 Průměr kartáče: 250 mm Šířka kartáče: 25 - 60 mm Otáčky: 1430 / 2870 min⁻¹ Výkon: 2 / 3 kW Připojení na síť: 380 V, 50 Hz - Opěrka materiálu - Odsávací přípojka Ø 75 mm Rozměry dxšxv: 650 x 550 x 440 mm Hmotnost: 100 kg Dobrý stav

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 380 V, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 800 mm, celková hmotnost: 100 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Hydraulická ruční bruska, Rcsdpfxjzv Tags Ahvof hydraulická jednotka 80 l motor 4,0 kW regulace otáček délka hydraulických hadic 13,0 m

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7085, Použitý univerzální válcová bruska Výrobce: WMW Typ: SU 315 x 1000 mm S vnitřním broušením Maximální průměr obrobku: 315 mm Maximální délka obrábění: 1000 mm Otáčky brousicího vřetena: 1340 ot/min Otáčky obrobku: 22–500 ot/min Podélný posuv stolu: 5–1680 mm Rychlost posuvu stolu: 0,05–5 m/min Max. hmotnost obrobku: 300 kg Příkon: 12,5 kW Rcedjwl A H Djpfx Ahvof Hmotnost stroje: cca 5,8 t

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 40/35-22, Cena na vyžádání Použitá bruska na ozubení Značka NILES Typ ZSTZ 630 C3 Max. průměr ozubeného kola = 630 mm Šířka zubu = 215 mm Modul = 1 – 12 Počet zubů = 5 – 140 Průměr stolu = 500 mm Rcodpswl Aunefx Ahvjf Zdvih = 500 mm Průměr brusného kotouče = 270 – 350 mm Rozsah otáčení = 45° Zdvihy = 75 – 315 za minutu. Hmotnost cca. = 6,3 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Nosnost 350 kg, minimální výška stolu 757 mm, maximální výška stolu 1157 mm, délka stolu 3000 mm, šířka stolu 1000 mm, délka cca 3010 mm, šířka/hloubka cca 1040 mm, výška cca 1157 mm, doporučený odsávací výkon 2200 m³/h, počet odsávacích hrdlí 3 x 220 V, průměr odsávacích hrdlí 140 mm, hmotnost: 130 kg. Skladové místo: Nattheim. Rsdpoxnlavofx Ahvjcf

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 9 000 h, Funkčnost: plně funkční, výška středu: 225 mm, délka broušení: 1 600 mm, STUDER S40 CNC univerzální kruhová bruska s polygonovou brusnou hlavou Nabízíme univerzální kruhovou brusku STUDER S40 CNC, rok výroby 1995, s řídicím systémem GE Fanuc Series 16-GC a polygonovou brusnou hlavou. Stroj je vybaven pro různé typy kruhového broušení a umožňuje mimo jiné čelní, vnitřní, zapuštěné a kruhové broušení. Stroj je navíc vybaven pro polygonové broušení. Technické údaje Výrobce: STUDER / Studer AG Model: S40 CNC Rok výroby: 1995 Číslo stroje: 011.0166.60.028 Řídicí systém: GE Fanuc Series 16-GC Vzdálenost mezi hroty: 1 600 mm Příčný posuv X: max. 275 mm Rozlišení: 0,0001 mm Maximální sklon stolu: 8,5° Výbava – Polygonová brusná hlava – 2 brusné kotouče plus 1 vnitřní brusná hlava, volitelné pomocí řídicího systému – Čelní, vnitřní, zapuštěné a kruhové broušení – Automatické zařízení pro úpravu brusných kotoučů – Luneta – Magnetické upínací sklíčidlo – Tříčelisťové sklíčidlo – Upínací kleštiny – Broušení mezi hroty – Cyklické řízení – Čtení formátu DXF Redpfezw E Npjx Ahvecf – K dispozici brusné kotouče z korundu, diamantu a CBN – Ruční ovládací jednotka STUDER Stroj se nachází v použitém stavu s běžnými stopami opotřebení odpovídajícími věku a používání. Prohlídka je možná po předchozí domluvě termínu. Cena: 60 000 € (k jednání) plus DPH. Umístění: 74343 Sachsenheim Odběr/doprava po dohodě. Vyhrazujeme si právo na chyby, změny a meziprodej.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, výrobce řídicích jednotek: Sonstige, model regulátoru: WEISS CNC, _____ Popis: Obecné informace: Rok výroby: 2020 Řízení: WEISS CNC Rozpětí mezi hroty: 650 mm Výška mezi hroty: 200 mm Rozměry brusného kotouče: 400 x 60 mm + 500 x 60 mm Vřeteník obrobku: Otáčky: 10 – 650 ot./min Maximální hmotnost obrobku: 250 (100) kg Maximální průměr broušení: 390 mm Upínání: MK4 Vřeteník brusného kotouče: Obvodová rychlost: 20 – 50 m/s Rozměr brusného kotouče vpravo: 500 x 60 mm Rozměr brusného kotouče vlevo: 400 x 60 mm Osa X: 380 mm Osa Z: 700 mm Osa B: Krokový motor, plynule nastavitelná Lícadlo: Průměr vřetene: 50 mm Zdvih vřetene: 45 mm Upínání: MK4 Jemné nastavení válce: +/- 0,04 mm Rcjdpfxezvt Iqj Ahvjf Výbava / příslušenství: Systémy měření dráhy: Přímé (skleněné měřítka) Brusná vřetena: 2x brusné vřeteno (vlevo/vpravo) GAP / ochrana proti kolizi: Mechanický (Sensotronik) Vyvažování: Vyvažovací zařízení MPM Měření obrobku: Marposs PF ME Automatizace: Rozhraní pro robota – připraveno Nastavovací provoz: Elektronické ruční kolečko Oddělovač emulzních mlh: Mechanický Nastavovací přípravek: Pro vnější brusný kotouč vlevo/vpravo Příslušenství: Různé brusné kotouče + příruby

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1986, hloubka broušení: 500 mm, Hloubka broušení: 500 mm Vnitřní průměr: 20...400 mm Otáčky vřetene obrobku: 40...400 ot./min Rychlost stolu: 0,1...8 m/min Rychlost při rychloposuvu: 10 m/min Celkový příkon: 17 kW Hmotnost stroje: přibližně 6,5 t Doplňující informace: broušený průměr v ochraně obrobku: vnitřní / interní 20...400 mm; vnější 500 mm max. průměr obrobku v ochraně obrobku: 500 mm max. hloubka broušení: 315 mm broušený kuželový úhel: 60 ° otáčky vnitřního broušení: 2640...16500 ot./min výkon pohonu čelního brusného zařízení: 4 kW Rsdpfxszwkwrs Ahvecf výkon pohonu motoru obrobku: 1,5 kW otáčky vřetene obrobku: 40...400 ot./min rychlost stolu: 0,1...8 m/min rychlost při rychloposuvu: 10 m/min zdvih stolu: 630 mm max. vzdálenost od příruby vřetene obrobku k nosníku brusného vřetene: 1250 mm