Prodej použitých Kompletní (13 374)

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Rychlost (b / h): 5000 Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Dwodpfevguuksx Apwja Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj

Stav: použitý, Použitá kompletní stáčecí linka na víno ihned k prodeji: Tato použitá stáčecí linka se skládá z použitého zařízení, které může pracovat především s tichým vínem. Použitá použitá kompletní stáčecí linka je vybavena izobarickým monoblokem, který umožňuje pracovat jak s mírně perlivými, tak s perlivými víny. V současné době se používá pro vína bez plynu, ale také pro některé výroby s šumivým vínem. Uzávěr je v tomto případě klasický hliníkový šroubovací. Použitá kompletní stáčecí linka pro plnění vína je zcela automatická od depaletizéru až po paletizér. Balení použité linky se provádí pomocí tří samostatných strojů, které formují, boxují a uzavírají americký karton. Obsluha použité kompletní stáčecí linky je v současné době 3 plus čtvrtina pro vysokozdvižný vozík při nakládce a vykládce. Na použitou stáčecí linku na víno se dodává také některé použité zařízení. Ta jsou určena pro standardní 0,75 CL Bordeaux. K dezinfekci použité linky se používá jednorázová pára, která ještě umožňuje dobře umýt kohouty \ střední část. Služby v oblasti plnicích linek na víno: V případě potřeby můžeme nabídnout demontáž, balení a opětovnou montáž této kompletní stáčecí linky na víno. Dále můžeme navrhnout nový projekt pro doplnění zařízení pro formát lahví v případě nového tvaru lahví. Pro tuto kompletní stáčecí linku lze sjednat servisní služby, které lze realizovat přibližně do 75 pracovních dnů od potvrzení objednávky. Na všechny vyměněné díly se vztahuje záruka, kromě filtrů, pojistek, maziv a spotřebního materiálu obecně; ty podléhají běžné nebo plánované údržbě. Elektrické součásti mohou být poškozeny náhodným úderem elektrického proudu do ovládacího panelu a přerušením celkového ovládání. Poškození v důsledku použití neoriginálních dílů. Dsdpfx Apovguphewjwa Použitá kompletní stáčecí linka na víno podléhá předchozímu prodeji.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Dodpfevguwljx Apwewa Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Dedpfxovgvbrj Apwswa Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Djdpewgw Dgofx Apwowa Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Dwedewa Tqijpfx Apwoa Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Dwjdpfxewahdqe Apwea Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Dwedsv U Ni Sjpfx Apwsa Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: použitý, Použitá boční strana plnicí linky pro vodu 2014 Vzduchový kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Vzduchový kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj na ledovou vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Stroj na ledovou vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Vyfukovací stroj SIDEL/SBO20 Dmychadlo Kapacita: 36000P/H Výkon: 406 kW Vřetenové hlavy 262 ks Manipulátor 10ks/každý Vyfukovací lis 20 ks Dsdpfxevlgqhs Apwowa Plnicí stroj SIDEL Kapacita: 36000P/H Výkon: 35 kW Plnicí ventily 60ks Uzavírací hlavy 15 ks Etiketovací stroj SIDEL 36000 bph Kapacita: 600B/min Výkon: 50 kW Vakuový buben 1 sada Stupnice 2 ks Uzavírací hlavy 20 ks Smršťovací fólie SMI Kapacita: 35 P/min Výkon: 75 kW Oddělovač: 4 sady Přísun: 4 sady Bývalých 5 sad Paletizátor TW Benifit s dopravníkem a přepážkou Kapacita: 35 P/M Výkon: 25 kW Použitá plnicí linka Sidel For Water 2014, tato kompletní řada na vodu je ve vynikajících podmínkách a ihned připravena k prodeji

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Dsdpfx Apjvgvl Rowewa Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní brusírna pilových pásů Dwjdpokx E Sdjfx Apwoa

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Výkon: 20–25 t/h Rok výroby: 2018 Ve velmi dobrém stavu Sada obsahuje: 1x Dávkovací a třídicí stůl TRV 25 se speciálně velkým zásobníkem - Dva vibrační motory - Dvě třídicí zóny - Celková délka 2 550 mm - Výška výstupu: 1 350 mm - Rozměr zásobníku: 1 800 x 1 750 mm - Výška plnění: cca 2 200 mm Dwjdpszcnx Ejfx Apwsa 1x Dopravní pás na hrozny ELV TR 400 - Se speciálně velkým zásobníkem - Výška výsypu: 4 300 mm Jednotka na odzrnění a třídění hroznů obsahuje: 1x Bucher odzrňovačka Delta E4 - Standardní provedení - Odrzňovací buben PHD 25 mm - Dvě čisticí koule 1x Třídicí jednotka DELTA Trio XL - Třídicí stůl s 36 třídicími válci - Nastavitelný 15–19 mm - Nerezová, robustní rámová konstrukce - Mobilní provedení, s otočnými kolečky 1x Drtič hroznů F20 1x Velké zásobníkové čerpadlo s váhou - Objem: 2 500 kg - Masivní základový rám na nožkách a kolech - Integrované vážicí buňky - Váha Mettler Toledo - Integrované čerpadlo Mohnopumpe - Výkon: 15 t/h

Stav: nový, Nová, ultramoderní, masivní pásová pila na kmeny od Holzprofi je pro průměr kmene až 75 cm a nabízí mnoho možností, jak správně nařezat vaše dřevo a kmeny. Nejvyšší přesnost řezání díky kalkulátoru tloušťky řezu, spodní část pozinkovaná, horní část práškově lakovaná včetně předřezávacího zařízení! Pro všechny druhy dřeva, polena nebo zbytky dřeva. Lze neomezeně rozšiřovat pomocí nástavců. Velmi stabilní díky pevnému svařovanému rámu. CE testováno. Originál!, ne replika!!! Technické údaje: max. průměr kmene 750 mm max. šířka desky 620 mm Výstupní výkon motoru S6 7 kW (5,5 kW S1) Výkon motoru podávací motor 0,37 kW max. rychlost posuvu 17 m/min Délka řezu 3,45 m (lze neomezeně prodlužovat) Min. délka řezu bez nářadí 0,75 m Délka pilového pásu 4140 mm Šířka pilového pásu do 35 mm Průměr pásových kol 500 mm Rozměry Š x V x D 1980 x 1670 (1910) x 5300 mm Rychlost pásu 13 m/sec Hmotnost 460 kg Standardní výbava: - Elektrický posuv, plynule nastavitelný - elektronický ukazatel rychlosti - Elektrické nastavení výšky s elektronickým zobrazením výšky - Kalkulačka tloušťky řezu s automatickým ovládáním specifikovaná výška - speciální zařízení pro úpravu přesné tloušťky dřeva - 2 základní sekce - 3 kusy úhlových dorazů 90° - 3 kusy upínacích zařízení Bloch - Indikátor napnutí řemene - Bimetalový pilový pás na všechny druhy dřeva - Hydraulický indikátor napnutí řemene Dsdpfx Ajvrvigepwowa - Zavlažovací ventil případné požadované vybavení - Prodlužovací sekce s úhlovým dorazem a Bloch upínacím zařízením prodlužuje délku řezu o 2,25 m na kus - motor 7,5 kW - Plachta - ostřicí stroj - Skříňový přístroj - Otočná páka Bloch

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Bloková pásová pila CTR710M, rok výroby 2013, 12 m délka řezu, včetně LG automatu a předřezávače, 6 kW, 550 kg Dwsdpfoxlng Tjx Apwja

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka: * Fritéza Gea / denní nádrže / tepelnooljové kotle * Spirálový mrazák Advanced * 2x kompresor Sabroe Gea Fritéza Typ 1000/6000 Délka vany 6000 mm Šířka pásu 1000 mm Vstup s teflonem Včetně CO2 hasicího systému Včetně denních nádrží a tepelného olejového kotle. Rok výroby 2010 Mrazák Advanced Dsdpfx Aezd Tvqspwjwa Viz všechny informace na fotografiích, rok výroby 2008 Kompresor Ammoniak Johnson Controls. Rok výroby 2016 Včetně řízení a nádrží

Stav: nový, Nová pásová pila na kmeny od Hauslhof je vhodná pro průměry kmenů do 65 cm a má dobrou přesnost řezu. Díky snadnému použití je ideální pro majitele lesů, kteří chtějí začít řezat vlastní dřevo bez ohledu na druh dřeva. S prodlužovacími sekcemi jej lze neomezeně rozšiřovat a lze jej snadno sestavovat a demontovat. Manuální posuv a nastavení výšky sečení znamená nenáročnou údržbu. CE testováno. Dwsdpjvru Ubofx Apwja Technické údaje: max. průměr kmene: 650 mm max. šířka desky: 475 mm Výstupní výkon motoru S6: 6,5 kW (5,5kW S1) 400V Délka řezu základní verze: 2950 mm Délka pilového pásu: 3658 mm Šířka pilového pásu: do 35 mm Rychlost pásu: 20 m/sec Délka řezu prodlužovací sekce volitelná: 1,95 m Hmotnost: 335 kg případné požadované vybavení - Prodlužovací sekce prodlužuje řeznou délku o 1,95 m

Stav: nový, Robustní pásová pila pro průměr kmene až 130 cm. Softstart je součástí, lze rozšířit o prodlužovací sekce. Automatický posuv s plynule nastavitelnou rychlostí. Elektrické nastavení výšky ovládané z obslužného pultu. Nastavení výšky pomocí 8,4" dotykového LCD displeje. Vybavená teleskopickým pákovým otočem kmene, zvedákem kmene, třemi teleskopickými úhlovými dorazy, dvěma upínači kmenů, poháněným zvedákem kmene pro horizontální posuv kmene a čerpadlem chladicí kapaliny. Pilová jednotka odpružená na obou stranách pro větší stabilitu a lepší přesnost. CE certifikace. Technické údaje: Délka řezu: 6,6 m Max. průměr kmene: 1300 mm Max. šířka prkna: 1000 mm Max. zdvih pilového listu: 1080 mm Max. světlá výška rámu: 365 mm Výkony motoru (100% ED): Hlavní motor: 22 kW Motor posuvu: 3 kW Hydraulické zařízení: 7,5 kW Zdvihový motor: 0,75 kW Rozměry pilového pásu: 6500 mm x 50-60 mm Hmotnost: 3600 kg Volitelné zvláštní vybavení: Prodlužovací sekce vždy po 4 m 30kW motor Předřezávací zařízení Dvojitý zvedák kmene Teleskopický otoč kmenů Řetězový otoč kmenů Upínač kmenů Dodpovrvhvsfx Apwewa Zařízení na zpětný transport materiálu Skluz na materiál Broušení pilového pásu Zařízení na rozvod zubů Ochranná plachta Doplňky nejsou zahrnuty v ceně (Ilustrační foto)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína do 4 500 lahví/hod. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby poskytovala vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Základem je izobarický triblock systém, který integruje funkce mytí, plnění a uzavírání lahví v plynulém průběhu, což zajišťuje vynikající efektivitu při současném zachování integrity produktu. V současnosti je linka určena pro tichá vína s výkonem 4 500 lahví za hodinu a pro šumivá vína se 3 000 lahvemi za hodinu. Technologicky již připravena pro výrobu šumivých vín; v případě potřeby je třeba doplnit pouze hřibový zakorkovač, aplikátor kapslí na Spumante kloboučky a ohřívací tunel. Djdpfx Apew Imp Hewowa Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a oddělenými ovládacími panely pro řízení dopravníků, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace provozu. Celé uspořádání je v lineární konfiguraci, optimalizované pro využití prostoru, což zaručuje plynulý přesun produktu mezi jednotlivými fázemi bez zbytečných zdržení. Plnicí proces a klíčové stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky přiváděny depaletizátorem. Tento stroj lahve šetrně zvedá a předává je na vstupní stůl při zachování jejich neporušenosti. Láhve jsou následně předány do triblockového systému, kde se postupně provádí tři klíčové operace: oplach, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné hladiny plnění a rovnoměrné sycení šumivých vín a je ideální také pro plnění tichých vín. Plnící ventily jsou konstruovány tak, aby minimalizovaly absorpci kyslíku, což je zásadní pro uchování senzorických vlastností a trvanlivost vína. Oplachovací stanice pracuje s čistou vodou nebo desinfekčním roztokem a zabezpečuje, že láhve jsou před plněním bez nečistot. Uzavírací věž, aktuálně nakonfigurovaná pro tichá vína, umožňuje použití buď BVS šroubových uzávěrů, nebo tradičních korkových zátek – podle zvoleného formátu. Do zařízení je integrován dávkovací modul na arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné dávkování stabilizátorů po naplnění, což přispívá k zachování čirosti vína a předchází zakalení během skladování. Speciální generátor páry (odpařovač) je součástí soupravy pro dezinfekci potrubí a případné předohřívání. Před plnicí jednotkou je umístěna mikrofiltrační linka, která zajišťuje, že produkt…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VLASTNOSTI LINKY Čtyřhlavá svářečka FUSION 4H Jednotka vykládání rámů První frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové propojení mezi svářečkou a čističkou Otočný stůl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vytahovací stůl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Supervizní notebook linky Dwodpfsy S E E Nex Apwoa Ořezávací jednotka Automatické vykládání rámů

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 600 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 1 900 mm, Zastřihovač Poly-clip FCA 3430-18 po velké renovaci v Německu (faktury) Rok výroby 2008 Výkon 1,2kW Rozměry 1600 mm x 1300 mm x 1900 mm Dwjdpfx Aovq Ntiepwja Ráže od 24 mm do 120 mm Účinnost až 150 cyklů/min

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní průmyslový čpavkový (amoniakový) chladicí systém (R717) Kompletní chladicí systém na bázi chladiva amoniak (R717), určený pro průmyslové použití v potravinářských závodech, mrazírnách, skladech a technologických instalacích s vysokými nároky na výkon. Instalace se skládá z kompresorových jednotek, tlakových nádob, výměníků tepla, oběhových čerpadel a rozvaděčových skříní. Hlavní komponenty systému: Separátorová nádoba amoniaku Výrobce: Retech Refrigeration Technologies A/S Typ: PSH-0820 Číslo: 346601 Rok výroby: 1994 Objem: 1092 l Projektový tlak: -1 / +22 bar Zkušební tlak: 29 bar Chladivo: R717 Vybavení: 2 čpavková čerpadla Rozměry: 2700 × 1300 × 2400 mm Kondenzátor / výměník tepla (plášť‐trubka, Shell & Tube Condenser) Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: COSB 411904 Rok výroby: 1994 Chladivo: R717 Objem: 134 / 61,9 l Rozměry: 2500 × 800 × 2300 mm Tlaková nádoba Výrobce: Tortmans Objem: 80 l Chladivo: R717 Rozměry: 1300 × 500 × 1400 mm Mezichladič Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: DVEA 051411 Sériové číslo: 92578 Rok výroby: 1994 Max. pracovní tlak: 26 bar Objem: 340 / 10 l Chladivo: R717 Rozměry: 1000 × 800 × 2300 mm Kompresorová jednotka (skid Sabroe): 2 × jednostupňový pístový kompresor Sabroe Typ: CMO 28 Sériová čísla: 99008 / 99007 Rok výroby: 1994 Výkon: 2 × 190 m³/h Tlak: 20 bar Chladivo: R717 Separátor Sabroe Typ: GHEA 0520 Sériové číslo: 92419 Rok výroby: 1994 Objem: 600 l Výměníky tepla Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (rok 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (rok 1994) Celkové rozměry skidové jednotky: 3700 × 2500 × 2050 mm Přídavný výměník tepla: Výrobce: Alfa Laval Typ: M10-BWFD Výrobní číslo: 30101-12952 Rok výroby: 1995 Objem: 104,0 l Projektový tlak: 25 bar Projektová teplota: 110 °C Rozměry: 1700 × 500 × 1000 mm Oběhová čerpadla Grundfos (sada): Dedpfxsydqpvo Apwjwa LP 80-125/124 – 50 m³/h (několik kusů) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 ks) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Dvojstupňový kompresor: Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: TSMC 108 L Sériové číslo: 99112 Rok výroby: 1994 Chladivo: R717 Výkon: LP – 276 m³/h Tlak: 18 bar Rozměry: 2200 × 1100 × 1550 mm Rozvaděčové skříně (3 ks): 2 × skříň s dotykovým panelem Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Řídící skříň amoniakové instalace Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Pomocná skříň – 800 × 300 × 800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, Linka pro následný řez sestávající z: centrovací stůl H42 (generálka EWD 2000), spaner FZ 3 (generálka EWD 2000), přestavěno na servoválec; podávací zařízení BNK s centrováním hranolů, BNK 200/6, rok výroby 2000; oddělovač prken ASV, rok výroby 2000; hydraulická jednotka; centrální mazání. Bez řídicího vybavení. Demontováno, spaner a BNK skladovány v hale. Dedpfx Aex Tpzdspwjwa

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Kompletní průmyslová lakovací kabina značky Walther: 1 jednokabina + 1 dvoukabina. Výkresy s uvedenými rozměry jsou k dispozici, prosím vyžádejte si je. Dwjdjxvbdmepfx Apwsa

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 000 h, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, model regulátoru: CypCut FSCUT 3000DE, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: Reci, hodiny laseru: 1 000 h, laserový výkon: 2 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 12 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 6 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, Průměr trubky (max.): 245 mm, Délka trubky (max.): 6 000 mm, pracovní délka: 3 000 mm, pracovní šířka: 1 500 mm, pojezdová dráha osy X: 1 500 mm, pojezd osy Y: 3 000 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: voda, připojení stlačeného vzduchu: 15 lišta, Vybavení: centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, odsávání prachu, odsávání výparů, Laserový vláknový řezací stroj 2 kW na plechy + nástavec na trubky Ø245 mm – kompletní sada značky HOYSOOK, model 3015, ve velmi dobrém stavu – používaný pouze pro výrobu krátkých zkušebních sérií, rok výroby 2024. Výrobce: HOYSOOK Model: 3015 Rok výroby: 2024 Plnohodnotná průmyslová sada Důvod prodeje: změna výrobního zaměření Provozní doba < 1000 h Popis: Prodám moderní vláknový laser s výkonem 2000 W určený pro řezání plechů a trubek. Stroj je v plně průmyslové konfiguraci, rok výroby 2024, provoz laserového zdroje je pod 1000 hodin – prakticky nový. Stroj je plně funkční, připravený k okamžitému nasazení na nové pracoviště. Zařízení bylo využíváno výhradně pro malosériovou výrobu a prošlo pouze fází záběhu (foto počítadla v galerii). Prodej je z důvodu změny výrobního zaměření – zařízení nebude využíváno v původně plánované intenzitě. Pracovní parametry: • Pracovní oblast pro řezání plechů: 3000 x 1500 mm • Maximální délka trubek v přídavném zařízení: 6000 mm, průměr Ø245 mm • Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz • Opakovatelnost polohování: ±0,03 mm • Maximální rychlost řezání: 50 m/min • Příklady řezaných materiálů: černá ocel do 12 mm, nerezová ocel 2 mm, hliník 1 mm Průmyslové vybavení: Mechanika a pohony: • Ocelové svařované patrové lože, kalené a popouštěné – maximální životnost a stabilita • Nosník portálu z hliníkových profilů • Servomotory a řídicí jednotky Veichi • Převodovka France Moto • Tchajwanské ozubené kolo YYC • Kuličkový šroub TBI • Lineární vedení HIWIN (Tchaj-wan) nebo SMAGIC (Japonsko) Hlava a zdroj laseru: • Laserová hlava Raytools BM110 s autofokusem a funkcí automatického sledování výšky Dodpjytccgefx Apwjwa • Laserový zdroj Reci, provozní hodiny:

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, 1) Kulatinařské pracoviště s 10 boxy (vyhazovacími boxy) – Nové a použité Zásobník kulatiny a třídicí linka nový Podávací rychlost 50 m/min. Následující použité díly: sestávající z: Podélný zásobovací dopravník – stoupací posuvník nový, táhlový dopravník použitý, táhlový dopravník s vyhazovačem použitý, odkornění Cambio 50 použité, vyhledávací zařízení třísek s pásem použito, Měřicí úsek – třídicí táhlový dopravník, včetně odkornění; prohlídka a lakování; včetně zásobníku kulatiny. Bez boxů, bez opláštění, bez měření kulatiny, bez řídicího systému, bez rozvaděče. Redukce kořenů. 2) Zásobník kulatiny pro štěpkovací linku Podélný dopravník pro kulatinu, těžké provedení NOVÝ Podélný dopravník pro kulatinu se 4 řetězy Rozteč os: 7,5 m Celková délka: 8,0 m Hnací hřídel: průměr 100 mm Řetěz: pouzdrový dopravní řetěz, rozteč 100 mm – nejodolnější provedení Zadní pevné dorazy, bez opláštění Ocelová podpěra: HEB 200 Stavební výška: 1000 mm Pohon: převodový motor 7,5 kW 3) Rovnací dopravník NOVÝ Djdpjykr Aqofx Apwewa Počet řetězů [ks] 4 Rozteč os [mm] 3500 Stavební šířka [mm] 5730 Rozteč unášečů [mm] 1000 Hnací hřídel Ø [mm] 100 Pohon SEW [kW] 7,5 Rychlost [m/min] 10 Provedení: kompletně oplechováno mezi řetězovými drahami 4) Stoupací posuvník NOVÝ Počet posuvných stupňů [ks] 4 Stavební šířka [mm] 4200 Tloušťka plechu [mm] pohyblivé stupně 12 mm, pevné stupně 20 mm Pohon SEW [kW] 18,5 Pohon prostřednictvím klikového mechanismu a převodového motoru 5) Štěpkovací linka (značka WD) Táhlový dopravník před RB 2 – podávání Délka 18,5 m, prodloužena – pohon a vratná stanice RB 2 podávání s poháněným řetězovým ložem s ocelovým rámem, určeným pro boční vkládání kmenů. Dopravní řetěz s unášeči, rám ve svarované konstrukci. Zaváděcí a centrovací zařízení ZE s otočným zařízením kmenů TDV a centrovací jednotkou. Podávací zařízení ZE Délka dřeva: 2,5 – 5 m Průchozí šířka: min. 80 mm Průchozí šířka max. 780 mm Stavební výška: 1000 mm Hmotnost: 5400 kg Profilový štěpkovač FZ 3 Strojový rám se základním rámem 2 skříně pro nožové hlavy s hlavním uložením hřídele, 2 nožové hlavy s dokončovacími segmenty, Výkon pohonu 90 kW Průměr kulatiny: min. 100 mm max. 400 mm Výška štěpkování přes řetěz max. 515 mm Vzdálenost mezi kotouči max. 570 mm Vzdálenost mezi kotouči min. 60 mm Průměr kotoučů 1260 mm Polohování pomocí elektromotorů 2 ks hydraulických agregátů 35 kW Hy předřez a dokončovací řez Zařízení pro otáčení hranolů – předřez Elektricky poháněný válečkový dopravník TR 800 Centrovač a podávací zařízení ZE s profilovým štěpkovačem FZ 3