Prodej použitých Přesně Topení Olejové Nádrže (27 383)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Prodává se funkční a velmi dobře zachovalý dvoupalivový hořák na olej/plyn značky Weishaupt (1875 kW) včetně ovládacího panelu a plynového potrubí (Dungs DN 65). Nlodewgk A Aopfx Aipsg 1. Weishaupt GL 30/2-A Provedení: TM-1LN Rok výroby: 2005 Výkon: 300–1875 kW 31–157 kg/h 2. Prodává se funkční a velmi dobře zachovalý dvoupalivový hořák na olej/plyn značky Weishaupt RGL40/1-B (2550 kW), včetně plynového ventilu, Dungs DN 65, rok výroby 2001. Weishapt RGL40/1-B (2550 kW) – Výkon: 450–2550 kW – 45–215 kg/h – Provedení: ZM – Připojovací tlak: 15–500 mbar

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Stroj na nanášení oleje v téměř novém stavu (zpracováno bylo pouze 5000 m² parket), kompaktní olejovací linka složená z: Skupina s válcem pro nanášení: - Pro nanášení olejů apod. - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Membránové čerpadlo s maximální kapacitou 18 l/min - Frekvenční měnič pro variabilní rychlost aplikačního válce - Frekvenční měnič pro variabilní rychlost protilehlého válce - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min - Nerezové vany pro zpětné získávání Padovací + kartáčová skupina: - Pro roztírání a odstranění přebytečného oleje - Ovládání přes dotykovou obrazovku Nlodjx Ah A Aspfx Aipeg - Ruční nastavení výšky - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Průměr padu 300 mm - Systém rychlé výměny padů - Rozměry kartáče (D x Ø): 300 x 160 mm - Systém rychlé výměny kartáčů UV / LED skupina: - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Výkon UV-LED: 12 Watt/cm² - Včetně ventilačního ventilátoru - Dopravní pás z kevlarové tkaniny - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min Výstupní dopravní pás: - Délka cca 2500 mm - Maximální pracovní šířka 300 mm - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min Upozornění k použitým strojům: • Technické údaje mohou být chybné, mezitímní prodej vyhrazen. • Uvedené ceny jsou odběrové ceny – naložení v ceně! • Stroje byly vyčištěny a zkontrolovány na funkčnost. • Všechny stroje se kupují, jak byly viděny, bez jakýchkoli nároků na záruku. Kupující si může stroje prohlédnout přímo na místě. • Zvláštní dohody jsou možné pouze písemně. (Odpovídáme pouze na dotazy s uvedením Vaší adresy a telefonního čísla!)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: IntNr231315, Technické údaje – použité LNS FOX IFS WS 500 Nlsdpfezx Rv Djx Aipsg Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2011 Dopravní výkon přibl. 500 m³/h Výkon motoru přibl. 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (typické) Hmotnost přibl. 35 kg Rozměry přibl. 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. Předfiltr F5 2. Odstředivý odlučovač 3. Dočistovací filtr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku přibl. 65 dB (model WS2 obdobný) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stativ pro odsávání • Tři čistící stupně pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Kazetový filtr lze volitelně doplnit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Změny a omyly v technických údajích a specifikacích, stejně jako předchozí prodej vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: IntNr231316, Technická data – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dopravy cca 500 m³/h Výkon motoru cca 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (standardně) Hmotnost cca 35 kg Rozměry cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. předfiltr F5 2. odstředivý odlučovač 3. dofiltr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku cca 65 dB (WS2 mod. obdobné) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stojan pro odsávání • Tři stupně čištění pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy Njdpfx Aezx Rrrsipelg • Filtr s patronou lze volitelně dovybavit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Technické údaje a informace jsou nezávazné, mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Označení TSHK160 označuje rychlý ohřívací mísič pro zpracování sraženin o objemu 160 litrů, zatímco KGU400 je velkoobjemový, univerzální chladicí mísič o objemu 400 litrů. Obě jednotky jsou optimálně sladěny a umožňují nepřetržitý, reprodukovatelný výrobní proces. - Provedení ATEX / s ochranou proti výbuchu - Kuželové ozubené kolo: 11 kW, n1 = 1300 ot./min, n2 = 104 ot./min, motor IM V1 - S regulací frekvence: 45 kW, 300/1500 ot./min - Díly v kontaktu s produktem: nerezová ocel 1.4541 - Průměr násypky: 300/200 x 350 Chladicí mísič KGU400: - Objem nádoby KGU400: 391 litrů - Objem pláště KGU400: 45 litrů - Min./max. teplota TS, nádoba a plášť KGU400: 5/95 °C - Min./max. tlak PS, plášť KGU400: 0/0,5 bar - Zkušební tlak PT, plášť KGU400: 0,72 bar - Výkon motoru: 11 kW Rychlý ohřívací mísič TSHK160: - Objem nádoby TSHK160: 210 litrů - Objem pláště TSHK160: 30 litrů - Min./max. teplota TS, nádoba a plášť TSHK160: 0/158 °C - Min./max. tlak PS, plášť TSHK160: 0/6 bar - Zkušební tlak PT, plášť TSHK160: 9,3 bar - Výkon motoru: 45 kW - Pracovní objem: 168 litrů Příslušenství: 1. Podest s žebříkem MSH 80 2. Termostat 30 kW 3. Násypka 4. Ovládací panel 5. Rozvaděč 6. Prachový filtr DN 200/100 7. Prachový filtr DN 150/100 8. Technická dokumentace. Nlodeiup H Tepfx Aipsg Poznámka: Používalo se v technickém zařízení pro výrobu přísad pro dřevěné štěpky a melaminové pryskyřice.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje. Nlsdpfsvguagsx Aipog

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Nlsdpfx Aiozc Hqgepjg Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC657, Použitá zařízení na extrakci olivového oleje ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje kombinuje osvědčenou separační technologii Alfa Laval s robustní technologií míchání a přípravy, čímž zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý výkon při extrakci. Jedná se o použitou, průmyslovou technologii, která je navržena pro provoz předcházející plnící a balicí lince na zpracování jedlých olejů – ideální pro výrobce, kteří chtějí integrovat použitou plnící linku nebo rozšířit svou produkci nápojů a kapacitu zpracování jedlých olejů. Hodinovou kapacita: 20 ql/h (přibližně 2 000 kg/h oliv) Klíčové komponenty: dopravník oliv, drtič, míchací jednotka se 1 sekcí, míchací jednotka se 4 sekcemi, dekanterová odstředivka, dvě talířové odstředivky Dekanterová odstředivka: Alfa Laval typ LWX 207 Průměr bubnu (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látek (dekanter): 1,7 kg/dm3 Nledpfx Aezmpzhjipsg Max. rychlost otáčení bubnu (dekanter): 4 000 ot./min Odstředivky: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Míchací jednotka (4 sekce): SACMI, kód 4/S Míchací jednotka (1 sekce): Jednosekční jednotka pro flexibilní dávkování Příprava: Dopravník oliv a drtič pro rovnoměrné a konstantní dávkování do míchacích jednotek Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tato linka je vhodná pro modernizaci pomocí současných PLC/HMI architektur pro řízení receptur, blokování a sledování. Řídicí jednotky jednotlivých strojů lze sloučit do jednoho centrálního panelu pro efektivní provoz, správu alarmů a sekvence spouštění/zastavování v jednotlivých fázích přípravy, míchání a separace. Bezpečnostní blokování a ochranná zařízení lze integrovat kolem rotujících agregátů a vstupních prostorů, aby byla zajištěna shoda s normami a ochrana obsluhy. Připraveno pro integraci do centrálního řídicího systému PLC/HMI Předpřipraveno pro sekvence spouštění/zastavování u drtiče, míchacích jednotek, dekanteru a odstředivek Doporučují se nouzové zastavovací obvody a bezpečnostní kryty kolem rotujících sestav Hlavní elektrická rozvodna musí zajistit kupující (není součástí dodávky) Možnosti integrace linky Tato technologie je navržena pro provoz v režimu „in-line“, předcházející plnící lince na zpracování jedlých olejů. Může být bezproblémově propojena s následovným skladováním, filtrací a plněním do maloobchodních nebo velkoobjemových obalů. Několik sekcí míchacích jednotek nabízí flexibilitu formátu pro různé velikosti dávek a charakteristiky oliv, zatímco dekanter a odstředivky zajišťují nepřetržité čištění pro výrobu vysoce kvalitního oleje. Typ/kategorie stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Dopravník oliv: Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Nedpfx Aijvxz Axopjlg Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Nodpfx Aisx E Tbfjpjlg Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Nodpfx Aswiu Rvjipelg Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC557, Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu Obecná konfigurace plnící linky Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zpracovávají jedlý olej do 1litrových PET lahví a pracují s jmenovitou rychlostí 6 000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od různých výrobců, která jsou integrována, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha celým systémem řádně vypnula v prosinci 2022. V současné době jsou stroje demontovány a skladovány za vhodných podmínek. Tato linka je tedy okamžitě k dispozici pro přesun a opětovné použití. Celkově představuje konstrukce kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velké výrobní kapacity. Tvorba obalů: lisovací stroje KOSME Nledjwlt Dgspfx Aipsg Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zahrnují dva lisovací stroje KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s předlisovací matricí a automatickým dopravníkovým systémem, který napájí lis. Tímto způsobem systém podporuje lokální výrobu lahví. Snižuje to tak náklady na logistiku a zlepšuje manipulaci s plastovými materiály. Dále dvoumístná konfigurace strojů zlepšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: chladiče MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy v lisovacích strojích. Kromě toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přenášejí lisované lahve do plnicího monobloku. Zásadní je, že systém zahrnuje elektrické rozvaděče s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím se zajišťuje účinné řízení proudění vzduchu a stálá kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnění monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvoří jádro použitých plnicích linek na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu. Tento stroj přesně dávkuje jedlý olej, aby byla zajištěna integrita produktu a konzistentní objem plnění. Kromě toho se systém synchronizuje s předcházejícími a následujícími jednotkami. Díky tomu umožňuje stabilní provoz i při proměnlivém zatížení. Mechanická konstrukce rovněž umožňuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se systémem lepení za studena Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, nanáší papírové etikety pomocí systému lepení za studena. Konkrétně zajišťuje správné přilnutí etiket na PET obaly. Kromě toho podporuje 1litrový model, který se používá v celé produktové řadě. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlého oleje. Proto se etiketovací jednotka efektivně integruje do celkového výrobního uspořádání. Celkově nabízí nákladově efektivní řešení, aniž by to ovlivnilo výkon. Vnitřní manipulace a balení Dopravníky ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně přechází linka do fáze balení. Zahrnuje to automatický balicí stroj ICS, model Vlaga 2IC, který balí lahve do přeprav...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Nlodpfx Aisyhbzdspsg Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, první registrace: 06/1993, Rok výroby: 1992, Schäfer BTA 1600 cisternový/bitumenový přívěs • Bubnové brzdy • Listové odpružení • 2 x BPW nápravy Nodozb U H Tspfx Aipolg • Povolená celková hmotnost: 18 000 kg • Pohotovostní hmotnost: 5 340 kg • Užitečná hmotnost: 12 660 kg • Rozměr pneumatik: 365/80 R 22 • Hloubka vzorku: 14/14 15/15 mm • Objem nádrže: 16 000 litrů - Německý přívěs! - Technická/SP na přání a za příplatek: nové! Chyby a mezitímní prodej vyhrazeny!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, 1 použitá nádrž na přívodní vodu ----- Zařízení pro termické odplyňování přívodní vody izolované, válcové, s odplyňovací kupolí, nádrž na usazeniny s podstavcem a plošinou Typ: FT 1.5 Výrobce: BOSCH Maximální provozní tlak: 0,5 bar Zkušební tlak: 2,0 bar Nljdozz I N Hepfx Aipjg Maximální teplota: 110 °C Objem vody (plná nádrž): 1 500 l Rok výroby: 12 / 2016

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Weiler Praktikant VCD, přesný soustruh (2013) Výrobce: Weiler Typ: Praktikant VCD, přesný soustruh Rok výroby: 2013 Stav: použitý, velmi dobrý, jako nový, bez známek opotřebení, včetně nové údržby a protokolu o měření před prodejem. Rozteč středů 650 mm Výška středů 160 mm Průměr otáčení nad ložem 320 mm Průměr otáčení nad suportem 190 mm Zdvih suportu 150 mm Zdvih horního suportu 110 mm Rozsah naklápění horního suportu +/-65 ° Délka vodící dráhy lože 350 mm Šířka lože 205 mm Průřez soustružnického nástroje (výška x šířka) 20 x 20 mm Výška od horního suportu k ose otáčení 30 mm Vřetenová hlava podle ISO DIN 702-3 (DIN55027), velikost 5 Průměr vřetena v předním ložisku 70 mm Průměr otvoru vřetena 43 mm Vnitřní kužel hlavního vřetena, metrický 50 Výkon pohonu 6 kW Rozsah otáček 30 – 4000 ot./min Počet převodových stupňů 1 Počet otáček, plynule nastavitelný. Počet posuvů 24 Osové 0,02 – 0,63 mm/ot. Příčné 0,006 – 0,2 mm/ot. Průměr kuželové vřetennice 40 mm Zdvih kuželové vřetennice 85 mm Nsdpfozza Nrsx Aipjlg Vnitřní kužel kuželové vřetennice 3 Mk Hmotnost, bez obalu a příslušenství, přibližně 1150 kg Délka / šířka / výška, v čistém provedení 1720 x 890 x 1700 mm Vřetenová skříň / zadní stěna / kryt posuvného mechanismu, světle šedá RAL 7035 Podstavec stroje / lože stroje, čedičově šedá RAL 7012 Pouzdro displeje, modrá NCSS 4550-R80B.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Odsávací zařízení pro olejovou mlhu z CNC strojů, filtr-separátor Agfa / ABSOLENT Nodpezva Tmsfx Aipjlg Ventilátor s výkonem 0,63 kW Průměr vstupního otvoru: 160 mm Výkon až 500 m3/h Nová hlavní filtrační kazeta Filtr Agfa / Absolent je jedním z nejúčinnějších filtrů pro olejovou mlhu a olejové výpary na světě. Má velmi nízké nároky na údržbu, několik let provozu bez výměny filtru, což se projevuje ve velmi nízkých provozních nákladech. Díky své konstrukci a velké ploše filtru nabízí jak dlouhou životnost, tak i trvale vysoký stupeň separace. Díky své konstrukci může filtr pracovat nepřetržitě a bez přerušení. Kapalina se shromažďuje na dně filtru a může být znovu použita.

Rok výroby: 2013, stav: jako nový (použitý), Nabízíme 2 kusy nových nádrží Selmi Tank 400, určených k rozpouštění čokolády, rok výroby 2013. Nedpjzvagyjfx Aipolg Výrobce: Selmi Model: Tank 400 Rok výroby: 2013 Stav: jako nový Typ zařízení: Nádrž na čokoládu pro rozpouštění čokolády Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, první registrace: 11/1996, Rok výroby: 1996, SCHWARZMÜLLER, typ 12.0/361, dvounápravový podtlakový a tlakový přívěs s nástavbou nádrže od firmy WIEDEMANN & REICHARDT. !! Vhodné i pro přepravu kejdy!! • 2 x 9listové/parabolické odpružení náprav BPW • Bubnové brzdy Nsdpfozractex Aipolg • ABS • HYDRAULICKÉ PŘIPOJENÍ pro ovládání/otevírání výklopného víka • Naklápěcí zařízení pro vykládání nádrže • Posuvný píst v nádrži • Centrální výtokové hrdlo na výklopném víku • Provozní tlak: 0,5 bar • Maximální provozní tlak: 4 bary • Pneumatiky: 385/65 R22.5 • Velmi dobrý stav dezénu: 15/16 a 16/16 mm - Německý přívěs - STK/technická kontrola na přání a za příplatek: nová! Chyby a mezitím provedený prodej vyhrazeny!

Stav: dobrý (použitý), kapacita nádrže: 14 500 l, celková šířka: 2 150 mm, celková výška: 6 200 mm, Vybavení: chladicí jednotka, 14 500litrová nádrž z nerezové oceli s chlazením Výška: 6200 mm Průměr: 2150 mm Provozní tlak: 0,0 bar vnitřní, 1,0 bar chladicí plášť Materiál: Nerezová ocel 1.4301 (AISI 304) Konstrukce: Válcová, vertikální, na středovém podstavci; výstup DN 40; horní otvor pro údržbu; CIP s přípojkou RLV; 3 chladicí zóny Nlsdpfozzxhajx Aipjg Předchozí použití: Pivo K dispozici 3 kusy Každá nádrž byla podrobena testu těsnosti Na každou nádrž se poskytuje 12měsíční záruka.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Nerezová ocelová zásobní nádrž. Nodpfx Aiez A Dc Nopelg

Stav: použitý, Deska z tvrdé horniny, žulová deska, žulový blok, měřicí kostka Blok z tvrdé horniny, úhlový blok, precizně opracovaný ze všech stran Žulová deska pochází z měřicího stroje Rozměry velké pracovní plochy (D x Š x V): 1350 x 1000 x 300 mm Rozměry malé pracovní plochy (D x Š x V): 1350 x 300 x 245 mm Pracovní výška přibližně 700 mm - 5 kusů podpůrných bloků s vyrovnávacími šrouby, přibližně 400 mm Nlodpjh Uhq Dsfx Aipjg - 8 kusů závitových vložek v pracovní ploše s vnějším závitem M10 (rozteč otvorů 500 x 250 x 250 x 250 mm) - 4 kusy závitových vložek M16 - malý odštěpek na jednom okraji desky Celkové rozměry (D x Š x V): 1350 x 1350 x 300 mm Vlastní hmotnost měřicí desky: 1500 kg Vlastní hmotnost žulových nohou: 100 kg Velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitá nádrž o objemu 50 000 l - Rok výroby 2009 - Konstrukce dle normy DIN 6616/D, dvoustěnná, nadzemní - Vyčištěná - Protokol o zkoušce Nedpfx Aezwh A Ejipslg

Stav: nový, Olejoměr Conoil Njdpfxey Ud Nfo Aipolg

Stav: nový, číslo stroje/vozidla: R910936910, Olejové čerpadlo pro lis Lavatec Njdpsy Ugdxefx Aipolg