Prodej použitých Pet Láhve (1 702)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M302, Použitý monoblokový izobarický plnič Filltec 8000 bph – Přehled Použitý izobarický plnící monoblok Filltec Varifill32/8 (rok výroby 2006), kompletní s uzavíračem AROL na korunkové uzávěry. Toto zařízení je navrženo pro stáčení sycených i nesycených nápojů a nabízí jmenovitý výkon 8 000 lahví za hodinu. S 32 originálními mechanickými plnicími ventily a osmihlavou uzavírací jednotkou na 26mm hliníkové korunkové uzávěry představuje robustní řešení pro použité plnicí linky v moderních průmyslových provozech balení. Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček. Číslo artiklu: M302. Technické specifikace & Výkonnostní data Hlavní údaje Výrobce / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: Izobarický rotační plnič s mechanickými ventily Rok výroby: 2006 Stav: V provozu (použitý) Jmenovitý výkon: 8 000 bph Produkty: Sycené i nesycené nápoje Zpracovávané formáty: 5 formátů Rozsah průměru láhve: 60–80 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Aseptické provedení: Ne (standardní izobarický) PLC: SIEMENS S7 – 300 Plnění a uzavírání skupiny Plnič: 32 originálních mechanických plnicích ventilů Typ uzávěru: 26 mm hliníkový korunkový uzávěr Dodané díly: plnič + uzavírač (bez oplachovače) Bwedpfx Amjyhcgneiol Elektrické specifikace Hlavní napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (oddělený nulový vodič a zemnění) Pomocné obvody: 24 VDC Instrumentační napětí: 24 VAC – 230 VAC Krytí: IP54 (stroj i motory) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok využívá průmyslovou řídicí architekturu založenou na 24VDC pomocných obvodech a oddělených napájecích/instrumentačních obvodech pro stabilní provoz. Skříně a motory s krytím IP54 zajišťují spolehlivý výkon v provozech stáčení nápojů. Blokovací ochranná zařízení a standardní bezpečnostní okruhy umožňují shodu provozu v rámci použité produkční plnicí linky. Výhody procesního řízení Izobarické plnění pro konzistentní kvalitu produktu u sycených nápojů Mechanické plnicí ventily navržené pro opakovatelnost objemové přesnosti Synchronizace uzavíracího revolveru AROL s plničem pro bezpečné nasazení 26mm korunkových uzávěrů Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok je připraven pro začlenění do stávajících použitých nebo nových průmyslových balicích systémů. Konektivita a rozhraní Upstream kompatibilita: vkládací pásy, nezávislý oplachovač nebo ofukovač (není součástí dodávky) Downstream kompatibilita: dopravníky ke značkovačkám, inspektorům, balicím a paletizačním zařízením Manipulace s formáty: Hvězdicová kola a vedení pro průměry lahví 60–80 mm v 5 formátech Energetické napájení: jednofázový 400V/50Hz zdroj dle specifikace s pomocnými 24 VDC obvody Provozní stav a historie údržby stroje Provozní stav: v provozu Původní výbava: 32 mechanických plnicích ventilů...

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Použitý plnicí a uzavírací stroj na lahve Holdefleiss typ 12/3. Stroj je připraven na 0,5l Euro a 0,33l Long-Neck lahve, včetně HDE. Stroj je bez systému předvakuování, s dlouhými plnicími ventily. Plnicí ventily jsou nově přetěsněny. Provedou se zkoušky těsnosti a tlaku. Bwsdpfxsyycudo Amiol

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Vstřikovací stroj na PET předlisky uzavírací síla 320t hmotnost vstřiku 6935gr. šnek 130mm systém odebírání předlisku SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72násobný, 4stupňový, včetně odebírací sady, pásový dopravník LT/h 1825 Výkon cca 17 000 předlisků/hod. Varianta1: MHT forma 72násobná pro 30,8 gr. PCO 1810 nebo 1881 (krátká, 28mm kroužek hrdla, 1,5litrové lahve). Varianta2: 72 sad jader pro 27,8 gr. PCO 1810 nebo 1881 (krátké, 28mm kroužek hrdla, 1litrové lahve). Bwjdpsnxkxwefx Amisl Linka pochází z naší vlastní výroby předlisků a vyráběla se až do výměny naší nové linky.

Stav: použitý, Plnič, výrobce KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, jmenovitý výkon až 38 000 lahví/h, provozováno při 24 000 lahví/h, s 90 plnicími ventily, s dvojitou předvakuací, s vakuovou pumpou, s vysokotlakým vstřikováním, s motorickým nastavením výšky, s CIP kryty, kontrola zbytkové kapaliny před vstupem do plniče, se 16pozicovým korunkovačem včetně dopravníku korunkových uzávěrů, směr chodu: zleva doprava, rok výroby: 1982, v roce 2004 osazeno novým S7 řízením. Bjdpfoyzhqtox Amiowl

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Plnicí stroj na lahve, výrobce SEN, typ Combi-RE H2, se 30 plnicími stanicemi a 6místným kontrolním počítadlem uzávěrů, nastavený na 0,5 l a 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO lahve, směr chodu: zleva doprava, výstupní stůl, různé náhradní díly, řízení S5, včetně návodu k obsluze, rok výroby 1991, již demontováno. Bedpfxsyzhmuj Amiewl

Stav: použitý, Značka: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 lahví/h Vybavení: Pivo ve skleněné láhvi 0,5 l Rok výroby: 1991 Vstup: Blok Směr běhu: zprava doleva Plnička: VK2V 050-113 Dělení plniče: 113 mm Plnicí stanice: 50 ks Provedení: výškově stavitelná plnicí nádoba, automatické odstřikování střepů, mechanický plnicí systém, sprcha na láhve, HDE Uzavírač: Korunkový uzávěr 10-113 Provedení: Výškové nastavení horní části uzavírače Bedpfeyzhkyjx Amiswl

Stav: použitý, Plnič lahví na minerální vodu, výrobce KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, se 90 plnicími ventily, 16-hlavicovým korunkovým uzávěrem a 16-hlavicovým šroubovacím uzávěrem, pro 35 000 lahví/h, pro 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l gastro / + 0,5 l NRW lahve. Bodsyzhicopfx Amiswl

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Čisticí stroj, výrobce PAC, pro 3 000 lahví/h, pro lahve s Ø 90 mm a výškou 262 mm, se 2 louhovými lázněmi, vanou na teplou a studenou vodu a vanou na čistou vodu, rok výroby 1995, na prodej. Bjdpfeyzg Siox Amiswl

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2004, Nagel inspektor pro kontrolu dna, hrdla a zbytkové kapaliny, nastavený na 0,33 l longneck lahve (možné i jiné formáty), kompletně repasovaný, zrušená zakázka – k okamžitému dodání. Bwsdpfx Ameyc Tm Ieijl

Stav: použitý, Plnička lahví, výrobce BKM, typ: Varifill 40/10K/10PP-100, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem. korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvypouštěním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: vlevo -> vpravo. Bwsderxuwkjpfx Amiol

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Myčka lahví, výrobce: Krones, typ: Lavatec KESK 245/17-120, rozsah regulace 4 000 - 11 000 bph, pro lahve o max. Ø 105 mm, rok výroby 2002, jednostranný stroj, se 180 řadami po 17 lahvích/řadě, s předmáčením vodou a žíravinou, hlavní žíravinou s ponořením do vody a postřikem žíravinou, 3 vodní paprsky teplá, studená a čerstvá voda na prodej. Bedpfx Amsrxup Sjijwl

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Čisticí stroj, výrobce GM Gera, typ: Arcade, pro 24 000 lahví/h Regulační rozsah 7 600 - 26 400 lahví/h 25 lahví/řada Rozteč koše 95 mm, rozteč řetězu 140 mm se systémem Siemens S7 Bedpfxoyzdq Nj Amiewl demontováno, možné prohlédnout ve skladu

Stav: použitý, Stroj pro automatické vykládání lahví ze sdružených palet na destičkové dopravníky. Bsdpfx Amjyrf Txoiewl Výrobce: KRONES Model: PALMASTER Rok výroby: 1996 Použitý stroj, stále instalovaný – viz fotografie. Originální technická dokumentace. V nabídce také paletizátor značky KRONES.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horké a studené plnění byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Linka je určena pro výrobu nápojů do skleněných a PET lahví a podporuje jak horké, tak studené plnění. Byla v provozu do konce roku 2025, stále je instalovaná na místě a je okamžitě k dispozici. Prohlídka linky je možná na vyžádání. Technická data Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hod (například cca 33 000 lahví/hod při 500 ml) Formáty: 250 ml – 1 000 ml Použití: Horké a studené plnění nápojů Typy obalů: skleněné láhve a PET láhve (horké plnění) Plnicí teplota: 10 °C – 104 °C CO₂ schopnost: ano Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm tříchodový uzávěr pro horké plnění Etiketování: etiketování za studena (možná volitelně i sleeve etiketování) Balení: kartony a tray obaly (balení do smršťovací fólie není součástí dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizační zařízení | Meypack | DL 71 | – | nízce stavěný depaletizér s paletovým dopravníkem a zásobníkem Bedpfx Aeyx I Awjmijwl - Oplach lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý hliníkový šroubovací zavírač, HMI obnoveno 2015 - Twist-off zavírač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | parou vyhřívaný, automatické podávání uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | – | 2007 | vysokorychlostní sušení vzduchem - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | – | etiketování za studena, Siemens S5 - Balicí stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | tray a kartonové balení, horké lepení Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | – | – | kompletní dopravní systém - Paletizér | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | předskupinování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovač palet | Logopack | – | – | systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | – | – | výkon 800 l/h

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdných lahví pro kontrolu prázdných skleněných lahví. Následující kritéria jsou strojem kontrolována pomocí kamer, vysokofrekvenční a infračervené technologie: - Obrys, výška, barva - Boční stěna - Detekce zbytkového louhu - Hrdlo - Závit - Detekce zbytkové kapaliny - Kontrola dna - Detekce střepů a fólie - Kontrola těsnicích ploch. Lahve mimo specifikaci jsou vyřazeny pomocí vyhazovače (pusheru). Stroj (dodatek): Přímočarý modulární podavač. Proud: 6 A. Napětí: 400 / 230 V. Frekvence: 50 Hz. Voda: 3-5 bar. Stlačený vzduch: 6-10 bar, připojení 1/2". Délka: 2980 mm. Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Směr běhu: zprava doleva. Ovládání: Simatic S7-300. Umístění: stojící na nohách. Základní konstrukce: přímý dopravník. Výbava: kamera, moduly pro boční stěny, detekce testovacích lahví, vysokofrekvenční a infračervená kontrola, kontrola bočních hrdlových míst, kontrola závitů, kontrola těsnicích ploch, světelná závora, vyhazovač na vstupu a výstupu, kontrola vyřazení, ovládací panel. Bwodpsyr Ifkefx Amisl

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Zařízení na drcení lahví (FZA) "Solo Spezial" s manuálním podáváním a integrovaným protihlukovým boxem pro nádoby na střepy. Láhve vytříděné inspektorem lze kontinuálně přivádět do zařízení pomocí dopravníku. Stroj (dodatečně): drtič skla Bsdpfxjyr Idgs Amiewl Výkon: 3 kW Výška vstupu od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB, emisní hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Napětí: 240 / 420 V Frekvence: 50 Hz Délka: 2690 mm Šířka: 1715 mm Výška: 1730 mm Formáty: láhve do 0,75 l Materiál: skříň z nerezové oceli Umístění: volně stojící na samovyrovnávacích patkách Základní konstrukce: kompletně zakrytovaný stroj s protihlukovou ochranou Vybavení: motor pohonu drtiče, ovládací skříň, integrovaný protihlukový box pro nádobu na střepy, drticí jednotka Hmotnost: 1130 kg

Stav: připraven k použití (použité), pro velikost lahve: 10 l Bwjdpfx Asd Hwn Asmijl

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnička na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilními velikostmi šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plnicí technologie a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje pro plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem systému je plnič Wildgoose WG1-CE (2021), který je schopen zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou jednotku uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení vhodné především pro malé a střední výrobce, kteří provozují pilotní výrobu nebo vyrábějí speciální nápoje, jako je craft pivo, kombucha, cider či nealko nápoje. Technická data Výkon: až 24 jednotek za minutu (atmosférický – Wildgoose); až 16 jednotek za minutu (izobarický – Wildgoose); další manuální/poloautomatická kapacita podle konfigurace Formáty: 20 cl – 1,5 l (dle stroje) Typy obalů: plechovky a skleněné lahve Použití: pivo, craftové nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plnicí technologie: izobarické plnění (nápoje s CO₂), atmosférické plnění, ruční stáčení Filtrace: 3stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) Konfigurace: modulární/poloautomatická linka Bwjdpfxsyxr Ano Amiel Stav: použité, ve velmi dobrém stavu Dodávka zahrnuje Plnička plechovek/lahví | Wildgoose | WG1-CE | izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min. (izobaricky) / 24 lahví/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuální plnička | SCH | SCHPK6 | ruční plnička s 6 výstupy; cca 250 lahví/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plnička | Slowbeer | RI4 | plnička se 4 výstupy; cca 350 lahví/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovačka | Enos Euro | Base | poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatický zavírač korunkových uzávěrů; velikost korunkových uzávěrů 26/29 mm | 2012 Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | nerezová konstrukce; 3stupňová filtrace | 2016 Doplňující informace Uzavírací jednotka je integrována do plničky Wildgoose WG1-CE. Linka umožňuje flexibilní přechod mezi plněním do plechovek a lahví. Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktu nebo formátu. Kompaktní půdorys a modulární konstrukce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Bodsw Ahfyepfx Amiowl Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. Bsdpfjyymgwsx Amiswl K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Bwedjyighispfx Amisl Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena v roce 2005 německou společností Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linka je určena pro plnění majonézy, dressingů a kečupu do skleněných a HDPE lahví o průměru až 110 mm. Stav zařízení je popsán jako dobrý. Informace o důvodu prodeje a přesné dostupnosti nebyly uvedeny. Technické údaje Výkon: - 212 ml kulaté plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 250 ml oválné plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 1 000 ml kulaté plastové lahve: až 900 lahví za hodinu - 1 000 ml oválné plastové lahve: až 900 lahví za hodinu Aplikace: sklo & HDPE (plast) Hrdlo: šroubovací uzávěry Ø 30–40 mm, twist-off uzávěry Formáty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Rozsah dodávky (H3) - Indukční lineární plnička | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 ks/min - Dopravník | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Uzavírací stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | až 60 ks/min - Rotační třídič | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podavač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Dopravník | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketovací stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | až 70 lahví/min - Dopravník | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Bsdpfx Ameyhbibsiewl Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bedpfx Ajyhb Ahjmijwl Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Bsdpfx Ajyhbgajmijwl Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Bwodsyhbdlopfx Amijl Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...