Prodej použitých Podkrovní Stáčení (158)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Alfred Gruber GmbH: Použitý plnič lahví ARFD 6 – vysokovýkonná plnící linka pro pivovary a výrobce nápojů Nabízíme Vám plně automatický plnič lahví ARFD 6 z nerezové oceli (AISI 403) od renomované společnosti Alfred Gruber GmbH. Toto robustní a výkonné zařízení je ideálním řešením pro pivovary, moštárny, výrobce limonád a vody i jiné producenty nápojů, kteří chtějí svůj stáčecí proces automatizovat a optimalizovat. ARFD 6 je okamžitě dostupný a lze jej rychle dodat. Hlavní vlastnosti a výhody: • Plně automatický provoz: ARFD 6 zajišťuje automatické oplachování, plnění i uzavírání lahví a párty sudů, což výrazně snižuje potřebu pracovních sil a zvyšuje efektivitu výroby. • Univerzálnost plnění: Pro sycené i nesycené tekutiny všech druhů. o Lahve: Stroj je ideální pro stáčení lahví o objemu od 0,33 l do 3,0 l. Menší lahve (0,33–1,0 l) jsou zpracovávány plně automaticky, větší (1,5–3,0 l) poloautomaticky. o Party KEGy: Rovněž 5litrové party sudy lze plnit poloautomaticky. • Působivý výkon: o Láhve (0,33 l): Až 1 100 lahví za hodinu. o Láhve (0,5 l): Až 900 lahví za hodinu. o Party KEGy (5,0 l): Až 160 party sudů za hodinu. Vysoká kapacita zajišťuje efektivní výrobu i při vysoké poptávce. • Integrovaný uzavírač Ring-Pull: ARFD 6 je vybaven speciálním modulem pro uzavírání s Ring-Pull uzávěry, které zákazníkům nabízí praktické a snadno otevíratelné zavírání. Ljdpexpx Enjfx Agperg • Vstřikovací systém horké vody: Integrované vstřikování horké vody před uzavřením zajistí zvýšenou hygienu a optimální sterilizaci hrdla lahve, což prodlužuje trvanlivost výrobků. • Hygienická konstrukce a kvalita plnění: o Dvojité předpláchnutí CO2: Před samotným plněním jsou lahve dvakrát předpláchnuty CO2, což minimalizuje obsah kyslíku v produktu – klíčové pro kvalitu a trvanlivost piva a dalších citlivých nápojů. o Nastavitelný odvzdušňovací ventil: Precizně nastavitelný ventil umožňuje optimální kontrolu toku a minimalizuje pěnění během plnění. o CIP (čištění na místě): Zařízení je plně CIP-kompatibilní, což umožňuje snadné a efektivní vnitřní čištění a sterilizaci a snižuje časovou náročnost sanitace. o Minimální ztráta piva: Systém je navržen tak, aby ztráty produktu při spouštění a během stáčení byly minimální. o Moderní ovládání: Intuitivní Siemens PLC řízení s barevným dotykovým panelem zajišťuje snadné ovládání a monitorování všech kroků procesu. o Robustní konstrukce: Celý stroj je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli (AISI 403), což garantuje dlouhou životnost, odolnost proti korozi a snadné čištění dle vysokých hygienických standardů potravinářského průmyslu. Ideální využití: ARFD 6 je vynikající volbou pro stáčení piva, cideru, limonád, džusů a dalších sycených nebo tichých nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Samostatný šroubovací uzavírač byl vyroben v roce 2004 německou strojírenskou firmou Dr. Datz. Stroj je schopen zpracovávat hliníkové šroubovací uzávěry. Byl nasazen ve stáčírně minerálních vod. Zařízení bylo převážně využíváno pro smluvní stáčení a nyní bylo odstaveno a rozprodává se po částech. Technické údaje: Počet uzavíracích jednotek: 8 Kapacita: až 20 000 lahví za hodinu Typ uzávěru: 28mm hliníkový šroubovací uzávěr Pracovní směr: zleva doprava Formát: 0,7 l GDB lahev Lrjdjxrfzhopfx Agpeg

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Lrsdpfx Asw Tmt Aogpeg

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Lsdpfxsw Tmmvo Agpsrg Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Rozkladač kartonových nosičů na 4 a 6 lahví Výrobce: DOKU-Consult Model: FTA-6/4-Z1 Rok výroby: 2009 Stroj (doplňující): Stroj pro rozevírání kartonových nosičů Výkon cca: 70 kartonů/min. Formáty: 2x2 a 2x3 pro 0,5l NRW láhev, 0,33l Ale nebo Vichy láhev Směr běhu: zleva doprava Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Lrodpfx Agjw Tmi Dopeg Umístění: volně stojící Základní konstrukce: Rámová konstrukce z hliníkových profilů na kalotových nohách, celoplošně se zasklením Vybavení: 2 zásobníky na kartony, 2 rozevírací jednotky, obslužné podium se schodištěm/zábradlím, dvojité transportní pásy

Stav: použitý, Pivovar s kapacitou mladiny 20 hl, skládající se z následujících komponentů: 1. Šrotovna (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) včetně mlýnu, zásobníku na slad, podlahové váhy, dopravy šrotu a rozvaděče. 2. 3-nádobová kompaktní varna z izolované nerezové oceli s měděnými poklopy, rmutovací stanicí a rozvaděčem. 3. Fermentační a ležácký sklep se 4 x fermentačním káděmi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x kvasným tankem (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x ležáckým tankem (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) a 6 x ležáckým tankem (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Všechny tanky s pláštěm na chlazení. 4. Sklep s tlakovanými tanky: 2 x tlakový tank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tlakový tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) a 4 x tlakový tank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Všechny tanky s pláštěm na chlazení. 5. Zařízení na mytí a stáčení sudů (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 sudů/hod). 6. Chladicí zařízení- výrobník ledové vody (Joh. Albrecht, 1999, chladicí výkon 14,5 kW) 7. Parogenerátor s úpravnou vody (Jumag, 2000, 224 kg/h páry, olejový ohřev) 8. 40 hl zásobník teplé vody (Joh. Albrecht,1999), vyhřívatelný, s rozvaděčem Máte zájem pouze o část zařízení? Jedná se o zprostředkovaný prodej. Prodej jednotlivých komponent může být možný – kontaktujte nás s poptávkou či nabídkou. Ljdpfxjwgc Udj Agporg Stroj (dodatek): výstav mladiny 20 hl, roky výroby 1997–2021 Kapacita mladiny: 20 hl Vybavení: šrotovna, 3-nádobová kompaktní varna, fermentační kádi, fermentační/ležácké/tlakové tanky, zařízení na stáčení sudů, chladicí zařízení, parogenerátor, zásobník teplé vody, CO₂ tlaková nádoba.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plně automatický KEG servisní stroj pro vnitřní čištění, paření a plnění KEG sudů pivem, vínem, limonádami. Určený pro stáčení do KEG sudů s plochým fittingem o objemu 20 litrů, 30 litrů a 50 litrů. Nominální výkon: 60 – 70 KEG/h, v závislosti na zvolených časech jednotlivých cyklů. 9 servisních stanic: - Myčka vnějšku - 1 centrovací stanice - 5 stanic pro vnitřní čištění - 1 plnicí stanice - 1 stanice pro oplach hrdla a výtokové části Stanice CIP zahrnuje: - Nádrž na horkou vodu, 250 l - Nádrž na směsnou vodu, 250 l - Nádrž na louh, 250 l - Nádrž na kyselinu, 250 l Stroj (doplnění): linka na plnění KEG sudů Kapacita: 70 KEG/h podle zvolených časů procesu Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Formáty: KEG sudy z nerezové oceli nebo hliníku, s pláštěm i bez, s plochým fittingem, 20 l, 30 l a 50 l Materiál: Potrubí, ventily i hlavní mechanické části jsou z velké části vyrobeny z nerezové oceli. Výbava: Myčka vnějšku, centrovací stanice, 5 stanic vnitřního čištění, plnicí stanice, oplachová stanice výtoku a hrdla, nádrže na horkou a směsnou vodu, louh a kyselinu. Lrsdpfx Ajw Tlnrjgpog

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, 24-hlavový, triblock automatický plnič PET lahví, plně funkční. Prodává se z důvodu pořízení výkonnějšího stroje. 24-hlavový plnicí stroj, oplachovač, plnič, zavírač, 3000 litrů/hodina. Stroj je již demontován a čeká na nového majitele v čistém skladu. Pomůžeme s nakládkou na nákladní vůz. V případě potřeby stroj pro nového majitele sestavíme a uvedeme do provozu. Lredpfxowxy I Ej Agpjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato kompletní pivovarská a stáčecí linka byla převážně postavena v letech 2018 až 2019, přičemž některá pomocná zařízení jsou z dřívějších let. Obsahuje veškerá klíčová technologická zařízení pro vaření, kvašení, filtraci, stáčení a balení piva – od mletí obilí až po paletizaci. Zařízení provozoval pivovar, který již ukončil činnost, a nyní je prodáváno jako celek. Veškeré stroje jsou ve velmi dobrém provozuschopném stavu. Technické údaje Výstav: 25 hl varny Produkty: pivo a příbuzné fermentované nápoje Automatizace: poloautomatické řízení s PLC regulací teploty a procesů Varna: dvou-nádobový parou vyhřívaný systém s automatizovanými teplotními kroky Instalační stav: před odstavením plně funkční, aktuálně demontováno a skladováno Rozsah dodávky Varna a pomocné zařízení Varna – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Rmutovací/cezovací nádoba: 3 300 l, 2–3 bar Whirlpool/horkovodní tank: 3 500 l a 2 500 l Materiál nádob: nerezová ocel AISI 304 Parou vytápěné v-profilové fitrační tyče, izolované provedení Automatizované řízení rmutovacích stupňů s nezávislými frekvenčními měniči míchadel Parní kotel – Sogecal NCK-30.8 , 300 kg/h, naftový, včetně zásobníku kondenzátu a napájecí vody Výměník tepla – TDF Funke FP 22-75-1-NH , 5 000 l/h, dvouokruhový (mladina/voda) Chladicí tanky – 2x Serap (1995), každý 3 000 l, samostatný glykolový chladicí systém Fermentační tanky – 3x Inoxdubra , kónické, izobarické, 2x 2 500–2 800 l, 1x 5 000 l, až 3 bary Stáčení a balení Plnička – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 ventilů, 5 korunkových uzavíračů (26 mm), až 4 000 lahví za hodinu (0,33 l lahve) Etiketovačka – Enos Euro C5000 , až 5 000 lahví/hod, vhodná pro lahve a plechovky Uzavírač kartonů – Robopac Robotape 50 M (2004), horní a spodní uzavírání Vysokozdvižný vozík – Nissan S01 D 16 U (1991), nosnost 1,5 t, zdvih 4,5 m Filtrační, vodní a vzduchové systémy Filtrační skid – Cespedes, třístrupňový (2018), 5/3/1 μm filtry a okruh pro mycí vodu Filtr na odchlorování – Pentair DAQ Magnum , 6 000 l/h, aktivní uhlí Kompresor – Kaeser SM 13 , šroubový, 7,5 kW, s 500l nádobou Mlýny a čerpadla Mlýnek na obilí – Skiold Bemvig RS280 , 5,5 kW, 1 000 kg/h Čerpadla – Bominox Sanix a Simplex-MS , každé 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) spirálové, 0,75 kW Doplňkové příslušenství Nerezové potrubí, hadice a Tri-Clamp spojky Zařízení na suché chmelení (hop gun) 20l pilotní VARNA Výčepní stojany (4 a 2 kohouty) s chlazením Nerezové stoly a barové vybavení Myčka na nádobí, sklo, chladící/mrazicí skříň KEG naražeče (KeyKeg, typ A) Ljdpfx Agexl Tiaspjrg

Stav: připraven k použití (použité), Pneumatické čerpadlo, bubnové čerpadlo, tankové čerpadlo Lutz MD2XL, použité zařízení Výrobce: Lutz Model: MD2XL Typ pohonu: Pneumatický Délka sací trubky: 1170 mm Průtok: 1,5 m³/min Provozní tlak: 6 bar Výkon: 1000 W EX: Nevýbušné Bubnová čerpadla a cisternová čerpadla Lutz jsou vhodná pro bezpečný a ekonomický přenos a stáčení neutrálních, agresivních, nehořlavých a hořlavých, nízkoviskózních nebo mírně viskózních kapalin. Jsou určeny pro použití s čistými nebo kontaminovanými kapalinami v různých velikostech mobilních nebo stacionárních nádob. Není použito žádné mazivo, což zajišťuje, že čerpaná kapalina zůstane bez kontaminace mazivem Lsdpfx Agjvl Hxfeporg Vysoce odolné, vysoce kvalitní ložisko hřídele z uhlíkových vláken Údržba možná bez speciálního nářadí Moduly čerpadel bez těsnění (DL) jsou zaměnitelné Schváleno podle směrnice 2014/34/EU ATEX, kategorie 1/2

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Dražena je kompletní pivovarská a stáčecí linka, která se skládá z: - Pivovarského zařízení (včetně varny, fermentačních a ležáckých tanků a dalšího příslušenství) - Plnicí linky na lahve TECHNICKÉ ÚDAJE PIVOVARSKÉ ZAŘÍZENÍ Varný blok Výrobce: Shandong Rok výroby: 2019 Kapacita: 20–25 hl Složení: rmutovací kotel, scezovací kotel, mladinová pánev/varný kotel, vířivka Ventily: manuální uzavírací ventily Chladič mladiny: dvoustupňový Nádrž na horkou vodu: ano Fermentační a ležácké tanky Fermentační tanky: 6 ks po 2 760 l (CK tanky) Rok výroby: 2019 Izolace: ano, s plášťovým chlazením Provozní tlak: 3 bar CIP příprava: ano Ležácké tanky: 12 ks po 2 760 l (ležaté tanky) Rok výroby: 2019 Provozní tlak: 3 bar Další součásti Šrotovník na slad: Shandong, 2019 Parní generátor: Yano, Shanghai, 2019, výkon: 200 kg/h, na olej Chladicí agregáty (glykol): 2 ks po 28 kW, 2019 Glykolová nádrž: ano Zařízení na reverzní osmózu: ano Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 Ljdpowxw U Nofx Agpsrg Stáčení KEG Myčka KEG: s automatickým doplňováním louhu a parním ohřevem Plnička KEG: až 70 sudů/h Řízení: Siemens S7 Fitting: Typ S (košíková armatura) PLNICÍ LINKA NA LAHVE Myčka lahví: SEN Rok výroby: 1989, repasovaná a instalovaná 2020 Výkon: max. 1 500 lahví/h Izobarický plnící blok: Shandong Yuesheng, 2019 Stanoviště: 14 proplach, 12 plnící, 5 uzavírací Technologie: s předvakuováním a protitlakovou technikou Formátové díly: pro 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Sušicí tunel: Shandong Yuesheng, 2019 Etiketovač: s laserovou tiskárnou Sběrný stůl: ano

Rok výroby: 1985, Stav: nezkontrolováno (použité), Plnička PET, se 112 plnicími ventily, s roztečí 120 mm, se 14místným šroubovým uzávěrem značky Alcoa pro PCO 28 Uzávěry, již demontované Lrsdpfx Aeh Nq Tkjgpsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento kompaktní izobarický plnič byl vyroben v roce 2015 italskou firmou Rizzolio. Model Rizzolio RLV 2 ISO je určen pro malé pivovary a řemeslné výrobce nápojů, kteří potřebují přesné předvstřikování CO₂ a kontrolované stáčení sycených nápojů, jako je pivo. Stroj disponuje dvěma plnicími hlavami a nabízí robustní, na údržbu nenáročnou konstrukci. Prodává se, protože majitel zakoupil větší stáčecí zařízení. Nedávno byly provedeny opravy elektrických i mechanických částí. Technické údaje Výkon: cca 250 lahví/h Formáty: Nastavitelné pro různé velikosti lahví Plnicí systém: Izobarický s předvstřikováním CO₂ do plnící komory Ventily: 2 Max. pracovní tlak: 5 bar Obsluha: Dva manuální páky pro zdvih lahví a plnicí cyklus; automatické vyrovnání plynu po prvním cyklu Elektrické napájení: jednofázové, 220 V Lodpfxsxd Ez Es Agperg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme a instalujeme kompletní zařízení na vodu a šťávu, neperlivou nebo sycenou. Kompletní linku tvoří: vyfukovací stroj na lahve, automatizované podávání PET, kompaktní mytí, plnění a uzavírací stroj. Každý uzavírací stroj má automatický podavač víček a sterilizační stanici pro víčka. Poskytujeme vysoce produktivní filtry a CIP automatizovanou hygienizační stanici. Volitelně můžeme přidat sycenou stanici doplněnou o chladič a výměník tepla. Lredpfju Nad Tex Agpjg Po naplnění lahví nainstalujeme rentgenový stroj pro kontrolu, pec pro zvýšení teploty kapaliny, stroj na foukání vody k čištění lahví, etiketovací stroj, datumový a šaržový stroj, balicí stroj na lahve, paletizační jednotka, stroj na výrobu stretch fólie pro držení palet.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph rok 2017 Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph, rok 2017, přináší vysoce efektivní a přesné technické řešení pro sektor stáčení. Kromě toho tato plnicí linka pro pivo GAI zajišťuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám, přičemž splňuje nejvyšší standardy kvality požadované průmyslovými operátory. Hlavní technické vlastnosti Plnicí linky pro pivo GAI Plnicí linka na pivo GAI pracuje rychlostí 900 lahví za hodinu (BPH), což optimalizuje střední produkci. Skleněné lahve navíc podporují formáty 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l. Tento systém zpracovává pivo pomocí izobarického plnění, čímž přesně zachovává organoleptické vlastnosti produktu. Proces etiketování předchází plnění, čímž se zvyšuje efektivita a pořádek ve výrobní lince a současně se optimalizuje provozní tok. Plnicí monoblok Plnicí monoblok GAI MLE441-BIER-003, postavený v roce 2017, integruje několik základních funkcí pro proces plnění: 4 oplachovací kleště připravují a dezinfikují láhve. 4 plnicí ventily zajišťují přesné a rychlé dávkování. 1 uzavírací hlava pojme víčka o rozměrech 26,5×5,9. Monoblok měří 3650 mm na délku, 1300 mm na šířku a 2200 mm na výšku. Navíc spotřebovává 6 kW elektřiny, pracuje při 400 voltech a běží na frekvenci 50 Hz. Proto tento technický profil podporuje flexibilní instalaci kompatibilní se standardní průmyslovou infrastrukturou. Etiketovací stroj v Plnicí lince na pivo GAI Etiketovací stroj Enos SIRIAM od roku 2016 aplikuje etikety na přední a zadní stranu lahví pomocí lineárního systému. Systém automatického nastavení hladiny lepidla navíc využívá válečky pro přesnost. Optický centrovací systém, založený na fotoelektrické technologii, přesně aplikuje štítky. Elektronicky řízené nastavení hlavy navíc umožňuje rychlou a spolehlivou konfiguraci. Ljdjvt Np Nepfx Agpsrg Etiketovací stroj měří 2405 mm na délku, 2200 mm na šířku a 1690 mm na výšku. Spotřebovává také elektřinu na 400 V a pracuje na frekvenci 50 Hz. Provozní stav a výhody Plnicí linka pro pivo GAI funguje efektivně a hladce se integruje do stávající výrobní linky nebo tvoří novou. Navíc monoblok GAI a etiketovací stroj Enos spolupracují na vytvoření hladkého výrobního procesu, minimalizují prostoje a maximalizují produktivitu. Tato linka slouží pivovarům vyžadujícím kompaktní, spolehlivé a vysoce výkonné řešení. Stejně tak si svou technickou konfigurací poradí s různými typy lahví a produktů a nabízí velkou všestrannost výroby. Závěr Použitá plnicí linka na pivo GAI do 900 bph, rok 2017, poskytuje vynikající možnost pro ty, kteří hledají spolehlivé a vysoce výkonné zařízení. Jeho technické vlastnosti a provozní stav umožňují okamžitou implementaci, čímž řeší potřeby efektivity a kvality současného trhu.  

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý drátový odvíječ Nortan Minerva 120 do 12000 bph Všestrannost a výrobní kapacita Na poli stáčecích zařízení vyniká svou dokonalostí zejména 12hlavý drátkovač Nortan. Konkrétně použitý drátkovač Nortan Minerva 120 do 12000 bph pozoruhodně prokázal svůj potenciál. Až do července 2023 zajišťovala působivě výrobu přibližně 12 000 lahví za hodinu. Přizpůsobivost a přizpůsobení Tento stroj, vybavený výškově nastavitelnou hlavou, nabízí bezkonkurenční všestrannost. Efektivně umožňuje přizpůsobení výrobního procesu. Vysoce autonomní systém nakládání klecí zajišťuje výrazně vyšší efektivitu a snížení prostojů. Integrace a ergonomie drátové řezačky Nortan Minerva 120 Otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou integraci do stávajícího pracovního procesu. Zejména zlepšuje ergonomii obsluhy a celkovou efektivitu stáčecí linky. Základna opláštěná nerezovou ocelí navíc nabízí vyšší odolnost a usnadňuje čištění. Lrsdpfx Agevgt Rqjpsg Bezpečnost a dodržování předpisů Důležité je, že bezpečnostní ochrana splňuje vysoké standardy a zajišťuje, že provoz je v souladu s předpisy. Tento aspekt je zásadní pro udržení bezpečného pracovního prostředí a následné snížení rizika nehod. Flexibilita a efektivita Vybavení pro dva formáty lahví navíc ještě více zvyšuje flexibilitu stroje. Tento stroj obdivuhodně vyhovuje různorodým výrobním potřebám. Možnost snadného přepínání mezi formáty je bezpochyby významnou výhodou z hlediska času a nákladů. Spolehlivost a odolnost Tento stroj byl vyroben v roce 1993 a v průběhu let si trvale udržuje vysoký výkon. Přesvědčivě ukazuje vysokou kvalitu konstrukce a spolehlivost, kterými jsou stroje Nortan známé. Trvanlivost je klíčovým faktorem pro investice do stáčecího zařízení, a proto je tento drátovník bezesporu cennou volbou. Závěr drátovačky Nortan Minerva 120 Závěrem lze říci, že použitý drátovací stroj Nortan Minerva 120 do 12 000 bph je skutečně optimálním řešením. Je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonný, spolehlivý a všestranný stroj v oblasti stáčení. Jeho schopnost zpracovávat lahve různých velikostí, vestavěná bezpečnost a robustní konstrukce patří mezi jeho silné stránky, čímž se stává preferovanou volbou pro provozovatele v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL KAMMA rok 1999 Představení uzavíracího stroje AROL KAMMA 1999 Zpočátku použitý uzavírací stroj AROL KAMMA, uvedený na trh v roce 1999, symbolizuje efektivitu a přesnost v balení. Pozoruhodné je, že zpracuje až 7000 lahví za hodinu (BPH), což je příkladem vysoké produktivity. Jeho konstrukce, zejména se šesti uzavíracími hlavami, podporuje nejen vysokou výkonnost, ale zajišťuje také všestrannost. Schopnost stroje zpracovávat T-uzávěry navíc rozšiřuje jeho využití v různých formátech, což z něj činí nepostradatelnou pomůcku při plnění lahví. Pokročilé funkce pro optimální výkon Významné je, že tato specifická uzávěrka se vyznačuje pokročilými funkcemi. Jeho klíčovým prvkem je uzavírací hlava s nastavitelnou výškou, která umožňuje přizpůsobení různým velikostem a tvarům lahví. Tato flexibilita následně udržuje konzistentní kvalitu uzávěru napříč výrobními linkami. Systém distribuce uzávěrů využívající inovativní buněčný odstředivý rozdělovač navíc zaručuje stabilní přísun uzávěrů. Tento aspekt je zásadní pro udržení působivého výkonu 7000 BPH, což zajišťuje nepřetržitou výrobu. Bezpečnostní funkce a robustní konstrukce Z hlediska bezpečnosti je AROL KAMMA mimořádně dobře vybaven. Obsahuje komplexní bezpečnostní opatření, která zabraňují nehodám a chrání obsluhu. Navíc jeho konstrukce z vysoce kvalitní nerezové oceli není jen odolná, ale také usnadňuje čištění a údržbu. Tato robustní konstrukce je nezbytná pro nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, což je obzvláště důležité vzhledem k značnému výkonu 7000 BPH. Lrodpfevgt T Ejx Agpeg Provozní flexibilita a efektivita Pokud jde o provozní flexibilitu, AROL KAMMA vyniká. Jeho otáčky lze přesně nastavit pomocí měniče, což umožňuje přizpůsobení rychlosti konkrétním výrobním potřebám. Tato přizpůsobivost zajišťuje bezproblémovou integraci do různých stáčecích linek s různou rychlostí a konfigurací. Také vstup pro lahve, navržený pro levostranný (pravotočivý) průtok, se hodí pro širokou škálu výrobních uspořádání. Závěr Závěrem lze říci, že uzavírací stroj KAMMA 1999, který je schopen zvládnout 7000 BPH, je vynikající volbou pro náročné potřeby stáčení. Spojuje v sobě rychlost, přesnost, přizpůsobivost a bezpečnost, takže je nezbytný pro podniky usilující o zvýšení efektivity a spolehlivosti stáčení. A konečně, díky trvanlivé konstrukci a pokročilé technologii je stroj pro firmy rozumnou investicí.

Stav: použitý, provozní hodiny: 500 h, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu Flat Drinks 300 bph 18,9L CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární integrovaný systém mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozy stáčení vody HOD. Navrženo s ohledem na přizpůsobivost - tato zařízení lze nakonfigurovat pro manipulaci s 3galonovými i 5galonovými lahvemi. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300 - 600 BPH. Výrobce: CAP SNAP - Portola - USA Rok výroby: Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně renovován a od té doby odpracoval pouze 500 hodin) Kapacita: 300 bph Potřebné zdroje energie: vzduch 6 barů, výkon 40 kW, přívod čisticí vody 2 bary a přívod plnicí vody. Složení linky: Poloautomatické zařízení na odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Vstupní dopravník: Na tomto dopravníku se lahve umísťují ručně. Předmytí studenou vodou přes trysky: Jedná se o první fázi mytí, při které se používá studená voda. Mytí teplou vodou a mycím prostředkem přes trysky: Jedná se o druhou fázi mytí, při které se používá teplá voda o teplotě 50 °C s mycím prostředkem. Opláchnutí studenou vodou s dezinfekčním prostředkem přes trysky: V této poslední fázi mytí se používá studená voda a dezinfekční prostředek. Výstupní dopravník pro plnění lahví: Zde se lahve plní po dvou najednou. UV filtr: Voda se plní přes UV filtr, který je zabudován do přívodu vody do láhve. Přeprava naplněných lahví do uzávěru: Zde se lahve přepravují z plničky do uzávěru. Uzávěry dávek přes dezinfekci na lahvi: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k nasazení na lahve. Válec s uzávěry lahví: Zde se nasadí uzávěr na láhev. Výstupní dopravník: Odtud se lahve ručně nakládají na palety. Lsdpfxovgud Ss Agpsrg Každá část tohoto systému má v procesu plnění lahví specifickou úlohu a všechny dohromady tvoří funkční výrobní Kompletní stáčecí linku na použitou vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použité Plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro ošetření dokvašeného piva v lahvi. Stroj vhodný pro ošetřování lahví Steinie Flasche 0,33 I. Ljdjvgukropfx Agporg Výška 174 mm - průměr 70 mm Složení: - Elvira LP Series plnička se 7 plnicími ventily - Jednohlavý korunkový uzávěr Mod. "Eagle/C" Max. produkce: s lahvemi o objemu 330 cm3 a produktem bez pěny. Výroba se může lišit podle typu stáčeného výrobku. Napájení: Třífázové napětí 380 V * N - 50 Hz - Umístění elektrického rozvaděče: Pravá - Jazyk štítku ovládacího panelu: Vpravo: . Pracovní deska: italský jazyk: 1000 + -50 - Vstup a výstup lahví: vpravo Velikost láhve: - Výška: od 174 do 310 beranů. Průměr: 58 až 110 mm. - Průměr hrdla láhve: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) Kolísání hladiny v láhvi: od 40 min. do 75 mm. Výška hrdla láhve: V. hladina + 30 min. Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vykládat pouze vysokozdvižným vozíkem s odpovídající kapacitou a vidlicemi o délce nejméně 1400 mm. Kompletní vybavení bezpečnostními kryty v souladu s normami CE. PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: Bezpečnostní kryty podle CE; vybavení pro n. 1 válcový formát lahví; tažná hlava. vratná hlava, stůl pro příjezd lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Hliníkový šroub do 1200 bph Hliníkový uzávěr Bertolaso jednoznačně vyhovuje potřebám stáčení s hliníkovými uzávěry. Technici navíc tento model v roce 2008 přepracovali a upravili pro Stelvin capping, čímž zajistili spolehlivost a všestrannost. Technické specifikace Stroj efektivně využívá jednu uzavírací hlavu pro provoz s hliníkovými šroubovacími uzávěry. Kromě toho systém provádí rotační pohyb ve směru hodinových ručiček, aby zajistil jednotný a přesný proces uzavírání. Díky tomu zpracuje 1200 lahví za hodinu, což z něj dělá ideální řešení pro malé a střední výroby. Kompaktní rozměry stroje, měřící 1200 mm na délku, 900 mm na šířku a 1200 mm na výšku, proto umožňují snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Jeho hmotnost 0 kg navíc poskytuje stabilní a odolnou konstrukci vhodnou pro intenzivní používání. Bezpečnost a údržba Ljdpfx Asvgva Ijgperg Integrované bezpečnostní prvky nepochybně chrání obsluhu během používání. Tyto systémy tedy udržují stroj v souladu s moderními průmyslovými bezpečnostními standardy. Kromě toho modulární konstrukce a dostupnost originálních komponent Bertolaso zjednodušují pravidelnou údržbu. Efektivita a přizpůsobivost Tento stroj, připravený k použití, optimalizuje výrobní časy při zachování vysoké úrovně přesnosti uzávěru. Navíc přizpůsobení pro uzávěry Stelvin uspokojuje současné požadavky trhu a ve výsledku nabízí větší flexibilitu ve srovnání s původním modelem. Aplikace Stroj na uzavírání šroubů Bertolaso efektivně slouží různým průmyslovým odvětvím, včetně vinařského, potravinářského a nápojového průmyslu. V důsledku toho jeho všestrannost a vysoký výkon poskytují optimální volbu pro společnosti, které požadují spolehlivý a účinný stroj na uzávěry hliníkových uzávěrů. Závěr Model VB 40 V 22 poskytuje robustnost, efektivitu a bezpečnost. Kromě toho uzavírá 1200 lahví za hodinu a přizpůsobuje se uzávěru Stelvin, čímž se stává vysoce konkurenceschopným řešením pro společnosti různých velikostí. V důsledku toho spolehlivost Bertolaso a dodržování bezpečnostních norem činí tento stroj cennou investicí v odvětví stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h Úvod: Plnicí stroj je dokonale spolehlivou volbou pro stáčení do lahví. S nominální rychlostí přibližně 4500 litrů za hodinu nabízí tento systém konzistentní výkon a bezkonkurenční všestrannost pro širokou škálu produktů. Popis strojního zařízení: Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h se skládá z plničky s 20 kohouty, z nichž každý je vybaven brčkem o průměru 22 mm. Všechny komponenty, které jsou v přímém kontaktu s kapalinou, jsou navíc pečlivě vyrobeny z nerezové oceli 316, čímž je zajištěna maximální hygiena a odolnost proti korozi. Speciální čerpadlo efektivně přivádí kapalinu k plničce, zatímco zabudované falešné lahve usnadňují důkladné čištění kohoutů. Zvon, jehož výška je nastavitelná pomocí elektrického pohonu, umožňuje přizpůsobit se nádobám různých velikostí. Rychlost otáčení stroje je navíc proměnlivá díky měniči, což umožňuje přesné ovládání procesu plnění. Mechanické písty pro zvedání lahví, vedené s přesností, zajišťují dosažení přesného a rovnoměrného plnění. Lrsdpfxsvgvu So Agpeg Plnička je vyrobena výhradně z nerezové oceli a je po obvodu opatřena bezpečnostními opatřeními, která chrání obsluhu během provozu. Důmyslně umístěný vstup lahví zleva navíc zefektivňuje pracovní postup. Stroj je v současné době konfigurován pro skleněné lahve a je přizpůsobitelný i pro pevné PET obaly. Systém je vybaven mechanickým ventilem určeným výhradně pro plnění a zajišťuje tak pečlivé a spolehlivé řízení procesu. Technické specifikace zařízení: Rok výroby: 2024 Jmenovitá rychlost: přibližně 4500 litrů za hodinu Materiály: nerezová ocel 316 Hmotnost: 900 kg Napětí: 380 voltů třífázové plus nulový vodič, 50 Hz Použití a kompatibilita: Nový plnicí stroj pro horké plnění s výkonem až 4500 l/h a výkonem 20 R, určený pro nádoby s otočným uzávěrem, nabízí plnění s nízkým tlakem, ideální pro džusy, likéry nebo oleje. V současné době je konfigurován pro sklenice s velkým hrdlem a umožňuje bezproblémové přizpůsobení pro lahve. Za zmínku stojí jeho schopnost pojmout dvě různé velikosti sklenic. Závěr: Stručně řečeno, nový plnicí stroj DAL TOSO s výkonem až 4500 l/h představuje spolehlivé a všestranné řešení pro stáčení do lahví. Díky stabilnímu výkonu, hygienickému designu a provozní flexibilitě představuje tento systém výjimečnou cestu k optimalizaci výroby a zajištění kvality konečného produktu.

Stav: použitý, Použitá tvářecí a plnicí linka Elopak na tekuté mýdlo do 4200 kartonů/h Použitá tvářecí a plnicí linka Elopak pro tekutá mýdla do 4200 kartonů/h je důkazem spolehlivosti a výkonu pro náročné profesionály v oboru. Provozní stav a technické vlastnosti Tato linka, která je v současné době umístěna ve skladu, pojme formáty kartonů od 0,25 l do 1,0 l a nabízí tak zásadní všestrannost při řešení balení. Její typ plnění založený na hmotnosti navíc zajišťuje přesnost v celém procesu plnění. Podrobnosti o plnicím stroji Linka na tekuté mýdlo Elopack se může pochlubit standardní konfigurací A-Style, vyrobenou v roce 1995, s následnou modernizací uzávěru v roce 2007. Přestože postrádá certifikát CE, díky pečlivému testování a důkladnému čištění je v optimálním provozním stavu. Výkon a klíčové vlastnosti linky tekutého mýdla Elopack Schopnost zpracovat až 4 200 kartonů za hodinu pro lahve o objemu 1,0 l a 0,5 l se šroubovacími uzávěry a lahve o objemu 0,25 l bez uzávěru. Vyrobena z odolné nerezové oceli s průhlednými dvířky, což zaručuje nejen dlouhou životnost, ale také usnadňuje vizuální sledování procesu plnění. Vysokokapacitní ultrazvukový aplikátor šroubovacích uzávěrů Tato funkce doplněná o podavač uzávěrů Bunker-Elevator zajišťuje rychlé a přesné nanášení uzávěrů, zefektivňuje provoz a minimalizuje prostoje. Navíc schopnost variabilní rychlosti systému dále zvyšuje jeho přizpůsobivost různým výrobním požadavkům. Rozměry a hmotnost Lredsvgvw Hepfx Agpsg S rozměry 4 225-4 600 mm na délku, 1 300-1 600 mm na šířku a 3 000 mm na výšku a hmotností 5 200 kg dosahuje linka Elopack na tekuté mýdlo rovnováhy mezi robustností a praktičností. Podavač uzávěrů Bunker-Elevator navíc stojí ve výšce 4 600 mm, což optimalizuje využití prostoru. Závěr řady tekutých mýdel Elopack Souhrnně lze říci, že použitá tvářecí a plnicí linka Elopak na tekuté mýdlo je ztělesněním dokonalosti v technologii stáčení. Její kombinace vysoce výkonné mechaniky, pečlivého inženýrství a přizpůsobivosti podtrhuje její vhodnost pro splnění požadavků konkurenčního trhu. Ať už se jedná o malé provozy nebo velkovýrobu, tento stroj je připraven zvýšit efektivitu a produktivitu při balení tekutých mýdel.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Ljdpfx Agsv Ew Iqoporg Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 10 h, Použitý Plnicí Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Lrodovy E Nlopfx Agpsg Technické vlastnosti a specifikace Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nabízí všestranné a spolehlivé řešení pro procesy izobarického stáčení, speciálně navržené pro výrobu piva. Tento monoblok, vyrobený italskou společností CIMEC v roce 2003, integruje pokročilé funkce pro zajištění přesnosti, kvality a provozní bezpečnosti. Struktura a konfigurace monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 kombinuje tři klíčové jednotky do jedné kompaktní struktury: oplachovač, izobarické plnivo a uzávěr. Tato konfigurace proto optimalizuje prostor linky a zkracuje dobu zpracování a zajišťuje maximální výkon 1000 lahví za hodinu (bph). Oplachovač: Je vybaven 6 úchyty pro držení lahví a jediným ošetřením s pevnou tryskou, účinně čistí lahve před procesem plnění. Navíc zajišťuje, že uvnitř nádob nezůstávají žádné nečistoty, což přispívá k čistotě produktu. Izobarická plnička: Plnicí část obsahuje 6 ventilů se 3 tlačítky, umožňující řízené plnění pod tlakem, ideální pro pivo a jiné sycené nápoje. Mezitím předevakuační a vyrovnávací systém snižuje přítomnost kyslíku uvnitř nádoby a zachovává organoleptické vlastnosti produktu. AROL Capper – model Eagle C: Capper zvládá 26 mm korunkové uzávěry a pracuje s 1 uzavírací hlavou. V důsledku toho zajišťuje přesné uzavření, zabraňuje úniku a kontaminaci. Pokročilé technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zajišťuje vysokou provozní efektivitu a přesné řízení procesu. Izobarická technologie na rozdíl od standardního gravitačního plnění udržuje konstantní tlak uvnitř nádoby během plnění, zabraňuje pěnění a zaručuje přesné dávkování. Předevakuační systém: Odstraňuje vzduch z láhve před plněním, čímž minimalizuje oxidaci. Automatické vyrovnávání a odplyňování: Tento systém zajišťuje konzistentní hladiny produktu a odstraňuje přebytečný plyn, takže konečné těsnění zůstává vzduchotěsné. Zahrnuté formáty a náhradní díly Monoblok je dodáván s falešnými lahvemi, které umožňují čištění a testování systému bez zahájení výroby. Dále obsahuje dva formáty, oba o průměru 65 mm, vhodné pro standardní pivní lahve. Kromě toho je stroj dodáván se dvěma zvedáky, které umožňují rychlou výměnu a údržbu v případě opotřebení. Bezpečnostní vlastnosti tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Monoblok obsahuje technické manuály a integrované bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů a v souladu se současnými předpisy. Každá sekce je vybavena bezpečnostními zařízeními, která zabraňují poruchám a zaručují tak bezproblémový provoz. Konkrétně bezpečnostní kryty, tlačítka nouzového zastavení a monitorování tlaku zajišťují, že jakékoli riziko je minimalizováno. Závěr tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph nabízí spolehlivé řešení pro pivní průmysl, navržené pro maximalizaci kvality produktu a minimalizaci prostojů. Je tedy ideální pro pivovary, které hledají vyšší produktivitu a konzistenci. Přestože je rok výroby starší, jeho robustní konstrukce a dostupnost náhradních dílů prodlužují jeho provozní životnost. Celkově tento monoblok ztělesňuje efektivitu, přesnost a přizpůsobivost, což z něj činí vynikající investici.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Za prvé, použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 je technologicky vyspělé řešení. Zajišťuje vysoký výkon až 4500 lahví za hodinu. Je navržen pro maximální efektivitu procesu uzavírání a lze jej bez problémů integrovat do výrobních linek. Jeho všestrannost a spolehlivost jsou skutečně bezkonkurenční. Lodpfxjvgt Hxo Agporg Technické vlastnosti uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Konkrétně je model uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 vybaven třemi hlavami pro hliníkové šrouby. Ty jsou konfigurovány pro uzávěry o rozměrech 31,5 mm x 44 mm. Odstředivý rozdělovač víček navíc zajišťuje konstantní a přesné podávání víček. V důsledku toho optimalizuje proces uzávěru a eliminuje přerušení. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava navíc nabízejí velkou flexibilitu. Snadno se přizpůsobí různým typům lahví a uzávěrů. Rám uzávěru Bertolaso Sigma 603 je navíc lakovaný a opláštěný nerezovou ocelí. To zajišťuje odolnost a snadné čištění, což je ve výrobním prostředí zásadní. Bezpečnost a efektivita Co se týče bezpečnosti, integrovaná bezpečnostní ochrana zajišťuje bezpečnost obsluhy během procesu stáčení. Kromě toho vstup lahví zleva a nastavitelná rychlost výroby nabízejí významnou kontrolu. Stroj dokáže zpracovávat tři formáty lahví ve tvaru lahve, což svědčí o jeho mimořádné všestrannosti. Z toho vyplývá, že kapacita uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603je 4500 lahví za hodinu, což podtrhuje jeho produktivitu. Historie a spolehlivost Uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603, vyrobený v roce 1996, prokázal svou spolehlivost a dlouhou životnost. Tyto faktory jsou klíčové pro ty, kteří hledají efektivní, ale používané řešení uzavírání. Dlouhá historie provozu potvrzuje kvalitní konstrukci stroje. Ukazuje také jeho schopnost udržet si vysoký výkon v průběhu času. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph je příkladem italského inženýrství v oblasti lahvování. Díky kombinaci flexibility, efektivity a bezpečnosti představuje ideální volbu. Zajišťuje vysokou výrobní kapacitu a stálou kvalitu výrobku, což z něj činí cenný přínos pro každou stáčecí linku.