Prodej použitých Podkrovní Stáčení (160)

Stav: použitý, Pivovar s kapacitou mladiny 20 hl, skládající se z následujících komponentů: Kjdpjwgc Udefx Ab Ssnc 1. Šrotovna (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) včetně mlýnu, zásobníku na slad, podlahové váhy, dopravy šrotu a rozvaděče. 2. 3-nádobová kompaktní varna z izolované nerezové oceli s měděnými poklopy, rmutovací stanicí a rozvaděčem. 3. Fermentační a ležácký sklep se 4 x fermentačním káděmi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x kvasným tankem (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x ležáckým tankem (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) a 6 x ležáckým tankem (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Všechny tanky s pláštěm na chlazení. 4. Sklep s tlakovanými tanky: 2 x tlakový tank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tlakový tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) a 4 x tlakový tank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Všechny tanky s pláštěm na chlazení. 5. Zařízení na mytí a stáčení sudů (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 sudů/hod). 6. Chladicí zařízení- výrobník ledové vody (Joh. Albrecht, 1999, chladicí výkon 14,5 kW) 7. Parogenerátor s úpravnou vody (Jumag, 2000, 224 kg/h páry, olejový ohřev) 8. 40 hl zásobník teplé vody (Joh. Albrecht,1999), vyhřívatelný, s rozvaděčem Máte zájem pouze o část zařízení? Jedná se o zprostředkovaný prodej. Prodej jednotlivých komponent může být možný – kontaktujte nás s poptávkou či nabídkou. Stroj (dodatek): výstav mladiny 20 hl, roky výroby 1997–2021 Kapacita mladiny: 20 hl Vybavení: šrotovna, 3-nádobová kompaktní varna, fermentační kádi, fermentační/ležácké/tlakové tanky, zařízení na stáčení sudů, chladicí zařízení, parogenerátor, zásobník teplé vody, CO₂ tlaková nádoba.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 3 měsíce, rok poslední generální opravy: 2025, Certifikováno DGUV do: 09/2026, Vázací stroj Universum Kasper Model: HWM 50 Stroj na stáčení rohlíků je pojízdný vhodný pro všechny tyčinky jako Kornspitz a preclíkové tyčinky apod. Univerzální vázací stroj pro všechny druhy těst na stáčení Nerezové provedení Vkládka těsta cca 20 až 400 g Šířka pásu 500 mm Připojení 400 V, 1 kW, 16A-CEE zástrčka Použitý stroj po repasi se zárukou Volitelné příslušenství: Podávací pás EB Servisní balíček Elektrická skříň Doručovací servis Servisní smlouva Zaškolení a uvedení do provozu Nabízíme velký výběr strojů na stáčení rohlíků! Ksdpfx Absv D Tl Nj Sjnc

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Knedev Ew Iqepfx Ab Sjc Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plně automatický KEG servisní stroj pro vnitřní čištění, paření a plnění KEG sudů pivem, vínem, limonádami. Určený pro stáčení do KEG sudů s plochým fittingem o objemu 20 litrů, 30 litrů a 50 litrů. Nominální výkon: 60 – 70 KEG/h, v závislosti na zvolených časech jednotlivých cyklů. 9 servisních stanic: - Myčka vnějšku - 1 centrovací stanice - 5 stanic pro vnitřní čištění - 1 plnicí stanice - 1 stanice pro oplach hrdla a výtokové části Stanice CIP zahrnuje: - Nádrž na horkou vodu, 250 l - Nádrž na směsnou vodu, 250 l - Nádrž na louh, 250 l - Nádrž na kyselinu, 250 l Stroj (doplnění): linka na plnění KEG sudů Kapacita: 70 KEG/h podle zvolených časů procesu Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Formáty: KEG sudy z nerezové oceli nebo hliníku, s pláštěm i bez, s plochým fittingem, 20 l, 30 l a 50 l Materiál: Potrubí, ventily i hlavní mechanické části jsou z velké části vyrobeny z nerezové oceli. Výbava: Myčka vnějšku, centrovací stanice, 5 stanic vnitřního čištění, plnicí stanice, oplachová stanice výtoku a hrdla, nádrže na horkou a směsnou vodu, louh a kyselinu. Knedpsw Tlnrefx Ab Soc

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 3 měsíce, vstupní napětí: 400 V, Certifikováno DGUV do: 09/2026, rok poslední generální opravy: 2025, Vyválcovací stroj Rondostar 3000 Rondo Doge model: SFS 611 LED počítačové řízení s pamětí programů Pro všechny těsta na vyvalování a vrstvení S navíječem vlevo pro stáčení těsta Nerezové provedení Elektrický poprašovač mouky Stroj je pojízdný Připojení: 400V, zásuvka 16A-CEE Rozměry: 3600 x 1155 x 1370 mm (ŠxHxV) Repasovaný použitý stroj Se zárukou a servisem náhradních dílů Knsdpfx Absv N Tako Ssc Možnosti: Servisní smlouva Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení a uvedení do provozu Zde najdete svůj pekařský stroj!

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý drátový odvíječ Nortan Minerva 120 do 12000 bph Všestrannost a výrobní kapacita Na poli stáčecích zařízení vyniká svou dokonalostí zejména 12hlavý drátkovač Nortan. Konkrétně použitý drátkovač Nortan Minerva 120 do 12000 bph pozoruhodně prokázal svůj potenciál. Až do července 2023 zajišťovala působivě výrobu přibližně 12 000 lahví za hodinu. Přizpůsobivost a přizpůsobení Tento stroj, vybavený výškově nastavitelnou hlavou, nabízí bezkonkurenční všestrannost. Efektivně umožňuje přizpůsobení výrobního procesu. Vysoce autonomní systém nakládání klecí zajišťuje výrazně vyšší efektivitu a snížení prostojů. Integrace a ergonomie drátové řezačky Nortan Minerva 120 Otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou integraci do stávajícího pracovního procesu. Zejména zlepšuje ergonomii obsluhy a celkovou efektivitu stáčecí linky. Základna opláštěná nerezovou ocelí navíc nabízí vyšší odolnost a usnadňuje čištění. Bezpečnost a dodržování předpisů Důležité je, že bezpečnostní ochrana splňuje vysoké standardy a zajišťuje, že provoz je v souladu s předpisy. Tento aspekt je zásadní pro udržení bezpečného pracovního prostředí a následné snížení rizika nehod. Flexibilita a efektivita Vybavení pro dva formáty lahví navíc ještě více zvyšuje flexibilitu stroje. Tento stroj obdivuhodně vyhovuje různorodým výrobním potřebám. Možnost snadného přepínání mezi formáty je bezpochyby významnou výhodou z hlediska času a nákladů. Spolehlivost a odolnost Tento stroj byl vyroben v roce 1993 a v průběhu let si trvale udržuje vysoký výkon. Přesvědčivě ukazuje vysokou kvalitu konstrukce a spolehlivost, kterými jsou stroje Nortan známé. Trvanlivost je klíčovým faktorem pro investice do stáčecího zařízení, a proto je tento drátovník bezesporu cennou volbou. Závěr drátovačky Nortan Minerva 120 Knjdpfx Asvgt Rqsb Sec Závěrem lze říci, že použitý drátovací stroj Nortan Minerva 120 do 12 000 bph je skutečně optimálním řešením. Je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonný, spolehlivý a všestranný stroj v oblasti stáčení. Jeho schopnost zpracovávat lahve různých velikostí, vestavěná bezpečnost a robustní konstrukce patří mezi jeho silné stránky, čímž se stává preferovanou volbou pro provozovatele v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Zařízení na čištění a stáčení sudů typu KEG. Stroj (doplněk): Čištění a stáčení Výkon cca: 40 KEG/h Napětí: 380 Voltů Frekvence: 50 Hertzů Knjdpfx Abew Tapqs Ssc Stlačený vzduch: 5,5 bar Formáty: 10l, 20l, 30l, 50l KEG, plochá armatura Ovládání / Řízení: tlačítka, přepínače, Siemens Simatic OP 396 Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: 3 stanice, válečkové dráhy, uzávěr přílivu sudů, CIP nádoba,

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2025, Certifikováno DGUV do: 10/2026, Hörnchenwickelmaschine Universum HWM 30 Ovíjecí stroj Universum Kasper Model: HWM 30 Stroj na stáčení rohlíčků je pojízdný Vhodný pro všechny druhy pečiva jako Kornspitz, preclíkové tyčky apod. Univerzální ovíjecí stroj Pro všechny druhy těst pro stáčení Nerezové provedení Vkládací hmotnost těsta cca 20–150 g Šířka pásu 300 mm Robustní technologie Připojení: 400V, 16A-CEE zástrčka Rozměry cca: 600 x 700 x 1200 mm (ŠxHxV) Knsdpfx Abew U I Dxj Sec Repasovaný použitý stroj se zárukou Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Možnosti: Podávací pás EB Dodávka stroje Servisní balíček E-Box pro větší bezpečnost Servisní smlouva Zaškolení & uvedení do provozu Navštivte nás!

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL KAMMA rok 1999 Představení uzavíracího stroje AROL KAMMA 1999 Zpočátku použitý uzavírací stroj AROL KAMMA, uvedený na trh v roce 1999, symbolizuje efektivitu a přesnost v balení. Pozoruhodné je, že zpracuje až 7000 lahví za hodinu (BPH), což je příkladem vysoké produktivity. Jeho konstrukce, zejména se šesti uzavíracími hlavami, podporuje nejen vysokou výkonnost, ale zajišťuje také všestrannost. Schopnost stroje zpracovávat T-uzávěry navíc rozšiřuje jeho využití v různých formátech, což z něj činí nepostradatelnou pomůcku při plnění lahví. Pokročilé funkce pro optimální výkon Významné je, že tato specifická uzávěrka se vyznačuje pokročilými funkcemi. Jeho klíčovým prvkem je uzavírací hlava s nastavitelnou výškou, která umožňuje přizpůsobení různým velikostem a tvarům lahví. Tato flexibilita následně udržuje konzistentní kvalitu uzávěru napříč výrobními linkami. Systém distribuce uzávěrů využívající inovativní buněčný odstředivý rozdělovač navíc zaručuje stabilní přísun uzávěrů. Tento aspekt je zásadní pro udržení působivého výkonu 7000 BPH, což zajišťuje nepřetržitou výrobu. Knedpfxjvgt T Ej Ab Sjc Bezpečnostní funkce a robustní konstrukce Z hlediska bezpečnosti je AROL KAMMA mimořádně dobře vybaven. Obsahuje komplexní bezpečnostní opatření, která zabraňují nehodám a chrání obsluhu. Navíc jeho konstrukce z vysoce kvalitní nerezové oceli není jen odolná, ale také usnadňuje čištění a údržbu. Tato robustní konstrukce je nezbytná pro nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, což je obzvláště důležité vzhledem k značnému výkonu 7000 BPH. Provozní flexibilita a efektivita Pokud jde o provozní flexibilitu, AROL KAMMA vyniká. Jeho otáčky lze přesně nastavit pomocí měniče, což umožňuje přizpůsobení rychlosti konkrétním výrobním potřebám. Tato přizpůsobivost zajišťuje bezproblémovou integraci do různých stáčecích linek s různou rychlostí a konfigurací. Také vstup pro lahve, navržený pro levostranný (pravotočivý) průtok, se hodí pro širokou škálu výrobních uspořádání. Závěr Závěrem lze říci, že uzavírací stroj KAMMA 1999, který je schopen zvládnout 7000 BPH, je vynikající volbou pro náročné potřeby stáčení. Spojuje v sobě rychlost, přesnost, přizpůsobivost a bezpečnost, takže je nezbytný pro podniky usilující o zvýšení efektivity a spolehlivosti stáčení. A konečně, díky trvanlivé konstrukci a pokročilé technologii je stroj pro firmy rozumnou investicí.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2025, Certifikováno DGUV do: 10/2026, Stroj na stáčení rohlíků Universum HWM 30 Stáčecí stroj Universum Kasper Model: HWM 30 Stroj na stáčení rohlíků je pojízdný pro všechny druhy tyček jako Kornspitz a preclíkové tyčky atd. Univerzální stáčecí stroj pro všechny druhy těst k stáčení Nerezové provedení Vkládané těsto cca 20 až 150 g Šířka pásu 300 mm Robustní technologie Připojení 400V, 16A-CEE zástrčka Rozměry cca: 600 x 700 x 1400 mm, ŠxHxV Použitý stroj repasovaný se zárukou Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Knodpfsw U Ittjx Ab Ssc Možnosti: Podávací pás EB Doručení Servisní balíček E-Box pro větší bezpečnost Servisní smlouva Zaškolení a uvedení do provozu Navštivte naši velkou výstavu pekařských strojů!

Stav: použitý, provozní hodiny: 500 h, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu Flat Drinks 300 bph 18,9L CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární integrovaný systém mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozy stáčení vody HOD. Navrženo s ohledem na přizpůsobivost - tato zařízení lze nakonfigurovat pro manipulaci s 3galonovými i 5galonovými lahvemi. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300 - 600 BPH. Výrobce: CAP SNAP - Portola - USA Rok výroby: Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně renovován a od té doby odpracoval pouze 500 hodin) Kapacita: 300 bph Potřebné zdroje energie: vzduch 6 barů, výkon 40 kW, přívod čisticí vody 2 bary a přívod plnicí vody. Složení linky: Poloautomatické zařízení na odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Vstupní dopravník: Na tomto dopravníku se lahve umísťují ručně. Předmytí studenou vodou přes trysky: Jedná se o první fázi mytí, při které se používá studená voda. Mytí teplou vodou a mycím prostředkem přes trysky: Jedná se o druhou fázi mytí, při které se používá teplá voda o teplotě 50 °C s mycím prostředkem. Opláchnutí studenou vodou s dezinfekčním prostředkem přes trysky: V této poslední fázi mytí se používá studená voda a dezinfekční prostředek. Výstupní dopravník pro plnění lahví: Zde se lahve plní po dvou najednou. UV filtr: Voda se plní přes UV filtr, který je zabudován do přívodu vody do láhve. Přeprava naplněných lahví do uzávěru: Zde se lahve přepravují z plničky do uzávěru. Uzávěry dávek přes dezinfekci na lahvi: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k nasazení na lahve. Válec s uzávěry lahví: Zde se nasadí uzávěr na láhev. Kedpfovgud Ssx Ab Sjnc Výstupní dopravník: Odtud se lahve ručně nakládají na palety. Každá část tohoto systému má v procesu plnění lahví specifickou úlohu a všechny dohromady tvoří funkční výrobní Kompletní stáčecí linku na použitou vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použité Plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro ošetření dokvašeného piva v lahvi. Stroj vhodný pro ošetřování lahví Steinie Flasche 0,33 I. Výška 174 mm - průměr 70 mm Složení: Knsdpfx Abovgukro Sjc - Elvira LP Series plnička se 7 plnicími ventily - Jednohlavý korunkový uzávěr Mod. "Eagle/C" Max. produkce: s lahvemi o objemu 330 cm3 a produktem bez pěny. Výroba se může lišit podle typu stáčeného výrobku. Napájení: Třífázové napětí 380 V * N - 50 Hz - Umístění elektrického rozvaděče: Pravá - Jazyk štítku ovládacího panelu: Vpravo: . Pracovní deska: italský jazyk: 1000 + -50 - Vstup a výstup lahví: vpravo Velikost láhve: - Výška: od 174 do 310 beranů. Průměr: 58 až 110 mm. - Průměr hrdla láhve: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) Kolísání hladiny v láhvi: od 40 min. do 75 mm. Výška hrdla láhve: V. hladina + 30 min. Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vykládat pouze vysokozdvižným vozíkem s odpovídající kapacitou a vidlicemi o délce nejméně 1400 mm. Kompletní vybavení bezpečnostními kryty v souladu s normami CE. PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: Bezpečnostní kryty podle CE; vybavení pro n. 1 válcový formát lahví; tažná hlava. vratná hlava, stůl pro příjezd lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Hliníkový šroub do 1200 bph Kjdjvgva Ispfx Ab Sjnc Hliníkový uzávěr Bertolaso jednoznačně vyhovuje potřebám stáčení s hliníkovými uzávěry. Technici navíc tento model v roce 2008 přepracovali a upravili pro Stelvin capping, čímž zajistili spolehlivost a všestrannost. Technické specifikace Stroj efektivně využívá jednu uzavírací hlavu pro provoz s hliníkovými šroubovacími uzávěry. Kromě toho systém provádí rotační pohyb ve směru hodinových ručiček, aby zajistil jednotný a přesný proces uzavírání. Díky tomu zpracuje 1200 lahví za hodinu, což z něj dělá ideální řešení pro malé a střední výroby. Kompaktní rozměry stroje, měřící 1200 mm na délku, 900 mm na šířku a 1200 mm na výšku, proto umožňují snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Jeho hmotnost 0 kg navíc poskytuje stabilní a odolnou konstrukci vhodnou pro intenzivní používání. Bezpečnost a údržba Integrované bezpečnostní prvky nepochybně chrání obsluhu během používání. Tyto systémy tedy udržují stroj v souladu s moderními průmyslovými bezpečnostními standardy. Kromě toho modulární konstrukce a dostupnost originálních komponent Bertolaso zjednodušují pravidelnou údržbu. Efektivita a přizpůsobivost Tento stroj, připravený k použití, optimalizuje výrobní časy při zachování vysoké úrovně přesnosti uzávěru. Navíc přizpůsobení pro uzávěry Stelvin uspokojuje současné požadavky trhu a ve výsledku nabízí větší flexibilitu ve srovnání s původním modelem. Aplikace Stroj na uzavírání šroubů Bertolaso efektivně slouží různým průmyslovým odvětvím, včetně vinařského, potravinářského a nápojového průmyslu. V důsledku toho jeho všestrannost a vysoký výkon poskytují optimální volbu pro společnosti, které požadují spolehlivý a účinný stroj na uzávěry hliníkových uzávěrů. Závěr Model VB 40 V 22 poskytuje robustnost, efektivitu a bezpečnost. Kromě toho uzavírá 1200 lahví za hodinu a přizpůsobuje se uzávěru Stelvin, čímž se stává vysoce konkurenceschopným řešením pro společnosti různých velikostí. V důsledku toho spolehlivost Bertolaso a dodržování bezpečnostních norem činí tento stroj cennou investicí v odvětví stáčení.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na mléko PET lahve a jogurty do sklenic 2005 Tato řada zahrnuje náplňový monoblok Weightpack, model WET 8-8-4-282. Je pozoruhodné, že inženýři postavili tento systém v roce 2005, aby zajistili vysokou provozní efektivitu a přesné plnění mléčných výrobků. Linka tak naplní 2500 PET lahví mlékem a 4500 sklenic od jogurtů po 125g za cyklus. Specifikace plnícího systému Plnicí monoblok pracuje především se specifickými formáty: 0,5l a 1,0l PET lahve na mléko a 125g skleněné dózy na jogurt. Kromě toho je stroj vybaven bezpečnostními ochranami pro zajištění bezpečnosti obsluhy při plnění do lahví. Knsdovphz Njpfx Ab Sjc Kromě toho proces plnění využívá oplachovací zařízení s 8 chapadly a ozónovou úpravou k dezinfekci nádob. Plnička navíc využívá 6 hlav s technologií gravitačního plnění a mobilní trysky pro optimalizaci toku produktu a minimalizaci rizika kontaminace. Používají se dva různé typy uzávěrů. Šroubovací uzávěr 38 mm vhodný pro PET lahve různých velikostí. Alternativně, výměnou hlavy uzavíracího stroje, používá nasazovací uzávěr. V tomto případě se jedná o 56mm uzávěr vhodný pro skleněné dózy. Systém etiketování na stáčecí lince pro mléko a jogurt Podobně instalovaný štítkovač, model Packlab WINC CWT 40 z roku 2005, obsahuje bezpečnostní ochrany a používá samolepicí štítky. Konkrétně fotoelektrický centrovací systém zajišťuje přesné umístění etiket na nádobách. Operátoři navíc ručně upravují aplikační hlavu tak, aby vyhovovala variantám formátu. PLC Siemens řídí celý proces a zajišťuje spolehlivý a konzistentní provoz. Další rysy linky Neméně důležité je, že použitá plnicí linka na mléko do PET lahví a jogurty do sklenic roku 2005 obsahuje finální akumulační stůl, udržující nepřetržitý výrobní tok a snižující prostoje stroje. Systém tak zůstává plně funkční, připravený k instalaci a okamžitému použití. Ukončení linky na stáčení mléka a jogurtů Vzhledem k těmto bodům, svou konfigurací a pokročilými technickými vlastnostmi, tato řada poskytuje efektivní řešení pro výrobu mléka a jogurtů při zachování vysokých hygienických, bezpečnostních a precizních standardů. Zejména systémy dezinfekce ozónem, gravitační plnicí jednotky a spolehlivé automatizační komponenty z něj dělají vhodnou volbu pro prostředí mléčné výroby vyžadující vysokou kvalitu a produktivitu. Kromě toho tyto vlastnosti přispívají k dlouhodobé spolehlivosti a účinnosti

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph rok 2017 Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph, rok 2017, přináší vysoce efektivní a přesné technické řešení pro sektor stáčení. Kromě toho tato plnicí linka pro pivo GAI zajišťuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám, přičemž splňuje nejvyšší standardy kvality požadované průmyslovými operátory. Hlavní technické vlastnosti Plnicí linky pro pivo GAI Plnicí linka na pivo GAI pracuje rychlostí 900 lahví za hodinu (BPH), což optimalizuje střední produkci. Skleněné lahve navíc podporují formáty 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l. Tento systém zpracovává pivo pomocí izobarického plnění, čímž přesně zachovává organoleptické vlastnosti produktu. Proces etiketování předchází plnění, čímž se zvyšuje efektivita a pořádek ve výrobní lince a současně se optimalizuje provozní tok. Plnicí monoblok Plnicí monoblok GAI MLE441-BIER-003, postavený v roce 2017, integruje několik základních funkcí pro proces plnění: 4 oplachovací kleště připravují a dezinfikují láhve. 4 plnicí ventily zajišťují přesné a rychlé dávkování. 1 uzavírací hlava pojme víčka o rozměrech 26,5×5,9. Monoblok měří 3650 mm na délku, 1300 mm na šířku a 2200 mm na výšku. Navíc spotřebovává 6 kW elektřiny, pracuje při 400 voltech a běží na frekvenci 50 Hz. Proto tento technický profil podporuje flexibilní instalaci kompatibilní se standardní průmyslovou infrastrukturou. Etiketovací stroj v Plnicí lince na pivo GAI Etiketovací stroj Enos SIRIAM od roku 2016 aplikuje etikety na přední a zadní stranu lahví pomocí lineárního systému. Systém automatického nastavení hladiny lepidla navíc využívá válečky pro přesnost. Knodpfx Aevt Np Neb Sec Optický centrovací systém, založený na fotoelektrické technologii, přesně aplikuje štítky. Elektronicky řízené nastavení hlavy navíc umožňuje rychlou a spolehlivou konfiguraci. Etiketovací stroj měří 2405 mm na délku, 2200 mm na šířku a 1690 mm na výšku. Spotřebovává také elektřinu na 400 V a pracuje na frekvenci 50 Hz. Provozní stav a výhody Plnicí linka pro pivo GAI funguje efektivně a hladce se integruje do stávající výrobní linky nebo tvoří novou. Navíc monoblok GAI a etiketovací stroj Enos spolupracují na vytvoření hladkého výrobního procesu, minimalizují prostoje a maximalizují produktivitu. Tato linka slouží pivovarům vyžadujícím kompaktní, spolehlivé a vysoce výkonné řešení. Stejně tak si svou technickou konfigurací poradí s různými typy lahví a produktů a nabízí velkou všestrannost výroby. Závěr Použitá plnicí linka na pivo GAI do 900 bph, rok 2017, poskytuje vynikající možnost pro ty, kteří hledají spolehlivé a vysoce výkonné zařízení. Jeho technické vlastnosti a provozní stav umožňují okamžitou implementaci, čímž řeší potřeby efektivity a kvality současného trhu.  

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h Úvod: Plnicí stroj je dokonale spolehlivou volbou pro stáčení do lahví. S nominální rychlostí přibližně 4500 litrů za hodinu nabízí tento systém konzistentní výkon a bezkonkurenční všestrannost pro širokou škálu produktů. Popis strojního zařízení: Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h se skládá z plničky s 20 kohouty, z nichž každý je vybaven brčkem o průměru 22 mm. Všechny komponenty, které jsou v přímém kontaktu s kapalinou, jsou navíc pečlivě vyrobeny z nerezové oceli 316, čímž je zajištěna maximální hygiena a odolnost proti korozi. Speciální čerpadlo efektivně přivádí kapalinu k plničce, zatímco zabudované falešné lahve usnadňují důkladné čištění kohoutů. Zvon, jehož výška je nastavitelná pomocí elektrického pohonu, umožňuje přizpůsobit se nádobám různých velikostí. Rychlost otáčení stroje je navíc proměnlivá díky měniči, což umožňuje přesné ovládání procesu plnění. Mechanické písty pro zvedání lahví, vedené s přesností, zajišťují dosažení přesného a rovnoměrného plnění. Plnička je vyrobena výhradně z nerezové oceli a je po obvodu opatřena bezpečnostními opatřeními, která chrání obsluhu během provozu. Důmyslně umístěný vstup lahví zleva navíc zefektivňuje pracovní postup. Stroj je v současné době konfigurován pro skleněné lahve a je přizpůsobitelný i pro pevné PET obaly. Systém je vybaven mechanickým ventilem určeným výhradně pro plnění a zajišťuje tak pečlivé a spolehlivé řízení procesu. Technické specifikace zařízení: Rok výroby: 2024 Jmenovitá rychlost: přibližně 4500 litrů za hodinu Materiály: nerezová ocel 316 Hmotnost: 900 kg Knjdsvgvu Sspfx Ab Sjc Napětí: 380 voltů třífázové plus nulový vodič, 50 Hz Použití a kompatibilita: Nový plnicí stroj pro horké plnění s výkonem až 4500 l/h a výkonem 20 R, určený pro nádoby s otočným uzávěrem, nabízí plnění s nízkým tlakem, ideální pro džusy, likéry nebo oleje. V současné době je konfigurován pro sklenice s velkým hrdlem a umožňuje bezproblémové přizpůsobení pro lahve. Za zmínku stojí jeho schopnost pojmout dvě různé velikosti sklenic. Závěr: Stručně řečeno, nový plnicí stroj DAL TOSO s výkonem až 4500 l/h představuje spolehlivé a všestranné řešení pro stáčení do lahví. Díky stabilnímu výkonu, hygienickému designu a provozní flexibilitě představuje tento systém výjimečnou cestu k optimalizaci výroby a zajištění kvality konečného produktu.

Stav: použitý, Použitá tvářecí a plnicí linka Elopak na tekuté mýdlo do 4200 kartonů/h Použitá tvářecí a plnicí linka Elopak pro tekutá mýdla do 4200 kartonů/h je důkazem spolehlivosti a výkonu pro náročné profesionály v oboru. Provozní stav a technické vlastnosti Tato linka, která je v současné době umístěna ve skladu, pojme formáty kartonů od 0,25 l do 1,0 l a nabízí tak zásadní všestrannost při řešení balení. Její typ plnění založený na hmotnosti navíc zajišťuje přesnost v celém procesu plnění. Podrobnosti o plnicím stroji Linka na tekuté mýdlo Elopack se může pochlubit standardní konfigurací A-Style, vyrobenou v roce 1995, s následnou modernizací uzávěru v roce 2007. Přestože postrádá certifikát CE, díky pečlivému testování a důkladnému čištění je v optimálním provozním stavu. Ksdpfx Aovgvw Hob Ssnc Výkon a klíčové vlastnosti linky tekutého mýdla Elopack Schopnost zpracovat až 4 200 kartonů za hodinu pro lahve o objemu 1,0 l a 0,5 l se šroubovacími uzávěry a lahve o objemu 0,25 l bez uzávěru. Vyrobena z odolné nerezové oceli s průhlednými dvířky, což zaručuje nejen dlouhou životnost, ale také usnadňuje vizuální sledování procesu plnění. Vysokokapacitní ultrazvukový aplikátor šroubovacích uzávěrů Tato funkce doplněná o podavač uzávěrů Bunker-Elevator zajišťuje rychlé a přesné nanášení uzávěrů, zefektivňuje provoz a minimalizuje prostoje. Navíc schopnost variabilní rychlosti systému dále zvyšuje jeho přizpůsobivost různým výrobním požadavkům. Rozměry a hmotnost S rozměry 4 225-4 600 mm na délku, 1 300-1 600 mm na šířku a 3 000 mm na výšku a hmotností 5 200 kg dosahuje linka Elopack na tekuté mýdlo rovnováhy mezi robustností a praktičností. Podavač uzávěrů Bunker-Elevator navíc stojí ve výšce 4 600 mm, což optimalizuje využití prostoru. Závěr řady tekutých mýdel Elopack Souhrnně lze říci, že použitá tvářecí a plnicí linka Elopak na tekuté mýdlo je ztělesněním dokonalosti v technologii stáčení. Její kombinace vysoce výkonné mechaniky, pečlivého inženýrství a přizpůsobivosti podtrhuje její vhodnost pro splnění požadavků konkurenčního trhu. Ať už se jedná o malé provozy nebo velkovýrobu, tento stroj je připraven zvýšit efektivitu a produktivitu při balení tekutých mýdel.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Za prvé, použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 je technologicky vyspělé řešení. Zajišťuje vysoký výkon až 4500 lahví za hodinu. Je navržen pro maximální efektivitu procesu uzavírání a lze jej bez problémů integrovat do výrobních linek. Jeho všestrannost a spolehlivost jsou skutečně bezkonkurenční. Technické vlastnosti uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Konkrétně je model uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 vybaven třemi hlavami pro hliníkové šrouby. Ty jsou konfigurovány pro uzávěry o rozměrech 31,5 mm x 44 mm. Odstředivý rozdělovač víček navíc zajišťuje konstantní a přesné podávání víček. V důsledku toho optimalizuje proces uzávěru a eliminuje přerušení. Kodpfx Abjvgt Hxe Ssnc Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava navíc nabízejí velkou flexibilitu. Snadno se přizpůsobí různým typům lahví a uzávěrů. Rám uzávěru Bertolaso Sigma 603 je navíc lakovaný a opláštěný nerezovou ocelí. To zajišťuje odolnost a snadné čištění, což je ve výrobním prostředí zásadní. Bezpečnost a efektivita Co se týče bezpečnosti, integrovaná bezpečnostní ochrana zajišťuje bezpečnost obsluhy během procesu stáčení. Kromě toho vstup lahví zleva a nastavitelná rychlost výroby nabízejí významnou kontrolu. Stroj dokáže zpracovávat tři formáty lahví ve tvaru lahve, což svědčí o jeho mimořádné všestrannosti. Z toho vyplývá, že kapacita uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603je 4500 lahví za hodinu, což podtrhuje jeho produktivitu. Historie a spolehlivost Uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603, vyrobený v roce 1996, prokázal svou spolehlivost a dlouhou životnost. Tyto faktory jsou klíčové pro ty, kteří hledají efektivní, ale používané řešení uzavírání. Dlouhá historie provozu potvrzuje kvalitní konstrukci stroje. Ukazuje také jeho schopnost udržet si vysoký výkon v průběhu času. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph je příkladem italského inženýrství v oblasti lahvování. Díky kombinaci flexibility, efektivity a bezpečnosti představuje ideální volbu. Zajišťuje vysokou výrobní kapacitu a stálou kvalitu výrobku, což z něj činí cenný přínos pro každou stáčecí linku.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KHS do 19000 bph pro 1,5L nealkoholické nápoje Úvod do efektivních technologií stáčení Průmysl nealkoholických nápojů zpočátku neustále hledá efektivní a spolehlivá řešení pro stáčení, aby uspokojil rostoucí poptávku. Dynamická povaha tohoto odvětví proto vyžaduje vysokokapacitní a technologicky vyspělé stáčecí linky. Stáčecí linka KHS do 19 000 bph s kapacitou až 19 000 lahví za hodinu (bph) pro 1,5l PET obaly proto nabízí výjimečné řešení. Navíc obsahuje nejmodernější technologie, které zajišťují bezproblémový a vysoce kvalitní výrobní proces, což je pro podniky usilující o zvýšení efektivity výroby klíčové. Komplexní přehled komponentů stáčecí linky KHS do 19 000 bph Za prvé, linka se skládá z řady specializovaných strojů, z nichž každý je určen pro specifické fáze procesu stáčení. Počínaje vyfukovacím strojem, modelem BLOWMAX 10 z roku 2009, který hraje klíčovou roli v počáteční fázi výroby PET kontejnerů Účinnost stáčecí linky KHS do 19000 bph a přesnost při tvorbě lahví jsou bezkonkurenční. Zajišťuje plynulý provoz výrobní linky. Následně jsou sklápěč boxů a vzduchové dopravníky, oba vyrobené v roce 2009, určeny k šetrné a přesné přepravě kontejnerů do další fáze, čímž se předchází případnému poškození nebo narušení pracovního procesu. Technologie plnění lahvovací linky KHS do 19 000 bph Ústředním prvkem stáčecí linky KHS do 19 000 bph je plnicí monoblok, model INNOFILL DRV z roku 2007. Který využívá izobarickou technologii plnění. Tento pokročilý systém je navržen pro přesné a konzistentní plnění sycených nealkoholických nápojů, což je rozhodující aspekt pro zachování integrity výrobku a splnění přísných norem kvality v tomto odvětví. Technologie stáčecí linky KHS do 19 000 bph navíc zajišťuje, že každá láhev je naplněna přesně, s minimálním odpadem a s maximální účinností. Kodpfsvgt Ipjx Ab Senc Zajištění kvality výrobků Důležité je, že v procesu stáčení je nejdůležitější kontrola kvality. Tato stáčecí linka KHS do 19 000 bph zahrnuje dva pokročilé inspektory, modely INNOCHECK FHK a INNOCHECK ETK, představené v roce 2007. První z nich se zaměřuje na kontrolu nádob, aby bylo zajištěno, že před plněním splňují všechny požadované specifikace. Naproti tomu druhý ze zařízení Khs Bottling Line do 19000 bph zkoumá proces etiketování. Zajišťuje, že každý výrobek je správně označen a splňuje vizuální standardy kvality. Tato opatření kontroly kvality jsou nezbytná pro udržení vysokých standardů, které se v odvětví nealkoholických nápojů očekávají. Etiketování a konečné balení lahvovací linky Khs do 19000 bph Po naplnění a kontrole kvality v lahvovací lince KHS do 19000 bph poskytuje etiketovací stroj, model INNOKET NEO z roku 2007, flexibilní a přesné řešení etiketování. Tato fáze je rozhodující pro identifikaci výrobku a jeho značku na konkurenčním trhu s nealkoholickými nápoji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 44 747 h, Použitý plnící monoblok Melegari do 40000 bph V oblasti průmyslového stáčení vyniká zejména plnící monoblok Melegari model FILLJET NP-B 60-60-18. Je navržen pro optimalizaci výroby a může se pochlubit kapacitou až 30 000 BPH. Dále tato analýza hodnotí jeho technické specifikace, provozní efektivitu a přizpůsobivost. Zdůrazňuje její významný dopad při stáčení neperlivé vody. Provozní efektivita a výrobní kapacita Stroj byl vyroben v roce 2015 a je stále funkční a dokazuje svou odolnost a spolehlivost. Důležité je, že manipuluje s PET nádobami ve formátech 0,20 L, 0,33 L a 0,6 L. V důsledku toho to umožňuje značnou všestrannost ve velikostech produktů. Rychlost 40 000 BPH ukazuje na pozoruhodnou efektivitu výroby a staví ji jako konkurenční možnost pro velkoobjemová zařízení. Komponenty a technologické inovace Oplachovač použitého plnicího monobloku Melegari až do 40 000 bph obsahuje 60 chapadel pro efektivní jednorázové ošetření, které zajišťuje čistotu nádoby před plněním. Udržování vysokých hygienických standardů je pro sektor stáčení vody zásadní. Plnička s 60 objemovými ventily a pevnými tryskami navíc zajišťuje přesné plnění. To minimalizuje objemové odchylky a snižuje plýtvání produktem. Navíc uzávěr s 18 hlavami pro plastové šroubovací uzávěry zajišťuje bezpečné a jednotné uzavření. Integruje bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu i produkt. Udržitelnost a spotřeba energie Plnicí monoblok Melegari, pracující při 380 V, 18 kW a 60 Hz, signalizuje optimalizovanou spotřebu energie. Jeho energetická účinnost nejen snižuje dopad na životní prostředí, ale také snižuje provozní náklady. Rozměry, hmotnost a údržba plnicího monobloku Melegari Rozměry plnicího monobloku Melegari jsou 6100 mm (D) x 4700 mm (Š) x 3600 mm (V), s hmotností 12 000 kg. Monoblok vyžaduje pečlivé plánování prostoru. Navíc otáčení ve směru hodinových ručiček a podrobné návody usnadňují údržbu a zajišťují prodlouženou provozní životnost. Závěr Plnicího monobloku Melegari Kodpsvgt Ntefx Ab Sonc Tato analýza plnícího monobloku Melegari až do 40 000 bph zdůrazňuje jeho status pokročilého řešení. Díky kombinaci vysoké výrobní kapacity, přesného plnění, energetické účinnosti a snadné údržby se stává vysoce atraktivní. V konečném důsledku je ideální pro optimalizaci výroby se zaměřením na udržitelnost a snižování nákladů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitá smršťovací balička DIMAC STAR ONE do 1800 krabic/h Úvod do efektivity a přesnosti V oblasti strojů na stáčení je klíčová efektivita a přesnost. Proto se použitá smršťovací balička DIMAC STAR ONE jeví jako optimální řešení. Konkrétně tento model STAR ONE P 30 z roku 2007 září díky své kapacitě. Zpracuje až 1800 krabic za hodinu. Zajišťuje tak stabilní a spolehlivý pracovní proces. Konstrukce a přizpůsobivost smršťovací baličky DIMAC STAR ONE Kodpfx Aovgt Sbsb Sjnc Tento stroj je navržen pro různé typy obalů, včetně skla a PET, a splňuje tak široké potřeby průmyslu. Jeho systém přímého podávání zaručuje plynulou a spořádanou přepravu výrobků. Proto minimalizuje riziko poškození nebo neočekávaného zastavení. Rychlost a flexibilita Model STAR ONE P 30 pracuje rychlostí 30 svazků za minutu. Tím je efektivně vyvážena rychlost výroby s důrazem na detail. Stroj používá k balení neutrální fólii. Navíc je k dispozici možnost přidání zásobníku, což nabízí značnou flexibilitu balení. Bezpečnost a ovladatelnost smršťovací baličky DIMAC STAR ONE Dalším kritickým aspektem je bezpečnost provozu. Použitá smršťovací fólie DIMAC STAR ONE obsahuje několik bezpečnostních prvků. Tyto funkce chrání obsluhu a zajišťují bezpečné pracovní prostředí. K dispozici jsou návody k použití, které zjednodušují správu strojů. Údržba a běžný provoz tedy probíhají hladce. Technické specifikace a environmentální aspekty Technicky stroj pracuje při napětí 3× 400 V, výkonu 47 kW a frekvenci 50 Hz. To dokazuje, že se jedná o energeticky úspornou variantu. Použitá smršťovací fólie DIMAC STAR ONE, která je v současné době uložena ve skladu, je připravena k opětovnému zapojení do výrobní linky. Slibuje spolehlivý a dlouhotrvající výkon. Závěr: Moudrá investice do efektivity provozu Závěrem lze říci, že volba použité smršťovací fólie DIMAC STAR ONE pro operace smršťování je moudrá. Představuje rozumnou investici do provozní efektivity. Kombinace rychlosti, flexibility a bezpečnosti činí tento model cenným. Splňuje i ty nejnáročnější výrobní potřeby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h Úvod do křížové filtrace Za prvé, křížová průtoková filtrace SEFILTRA je špičkovým řešením v oblasti stáčení. Tento konkrétní model, BF2-S SEF, vyrobený v roce 2020, vyniká kapacitou zpracování až 3000 litrů za hodinu. Křížová průtoková filtrace navíc využívá organické membrány pro optimální účinnost, což představuje pokročilou a spolehlivou techniku v oblasti zpracování kapalin. Technické vlastnosti BF2-S SEF Kromě toho je BF2-S SEF společnosti Sefiltra v současné době ve výrobě a nadále prokazuje svou účinnost a spolehlivost. S filtrační rychlostí 3000 l/h je tento systém ideální pro středně objemné aplikace. Organické membrány použité v křížovém filtru navíc umožňují účinnou a šetrnou separaci a zachovávají neporušené vlastnosti kapaliny. Bezpečnost a dokumentace křížového průtokového filtru SEFILTRA Bezpečnost je při konstrukci filtru BF2-S SEF nejvyšší prioritou. Systém obsahuje několik bezpečnostních prvků, které zajišťují provoz bez rizika. Ke stroji jsou také dodávány obsáhlé příručky s podrobnými pokyny pro používání a údržbu, které zajišťují, že jej obsluha dokáže efektivně a bezpečně spravovat. Kjdpfx Ajvgt Tfeb Sjnc Elektrické údaje a údržba Neméně důležité je, že stroj BF2-S SEF pracuje se standardizovaným elektrickým systémem: 400 V a 50 Hz, takže je kompatibilní s většinou průmyslových zařízení. Údržbu systému zjednodušuje jeho intuitivní konstrukce a snadný přístup ke klíčovým komponentám, což umožňuje efektivní správu a zkracuje prostoje stroje. Závěr křížového průtokového filtru SEFILTRA Závěrem lze říci, že "použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h" je optimálním řešením pro ty, kteří hledají účinný a spolehlivý filtrační systém. Kombinace pokročilé technologie, bezpečnosti a snadné údržby činí z filtru BF2-S SEF vynikající volbu pro potřeby moderního stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15000 bph Přehled systému: Model "Unibloc 50 50 10" společnosti UBL SRL je integrovaný stáčecí systém, který je určen pro provoz s maximální kapacitou 15000 BPH. Jeho architektura kombinuje tři hlavní funkce: oplachování, plnění a uzavírání v jediném monobloku. Rotační oplachování v novém plnicím monobloku pro CSD: Oplachovací část obsahuje 50 hlav, konfigurovaných pro zpracování PET lahví. Konstrukce umožňuje efektivní a rychlé mytí, které je nezbytné pro zachování hygienických standardů. Plnění protitlakem: Plnicí modul využívá 50 izobarických ventilů, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění. Izobarický systém je výhodný zejména pro sycené nápoje, jako jsou nealkoholické nápoje a perlivá voda, protože minimalizuje ztráty CO2 během plnění. Šroubový uzávěr: Knedpfsvgt U Aox Ab Soc Uzavírací část je vybavena 10 otočnými hlavami pro aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento mechanismus zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání, přičemž pracuje ve směru hodinových ručiček pro vyšší účinnost. Řízení a automatizace: Monoblok je vybaven řídicím systémem PLC/HMI společnosti Schneider, který umožňuje přesné a snadné řízení procesu. Integrace elektronického měřiče BPM a snímačů průtoku na vstupu a výstupu dále zvyšuje provozní účinnost. Konfigurace a přizpůsobivost: Systém je nakonfigurován pro 500ml PET lahve, ale jeho konstrukce umožňuje úpravy pro různé velikosti lahví. Tato flexibilita je nezbytná pro podniky, které pracují s různými produkty a formáty nádob. Bezpečnost a konstrukce nového plnicího monobloku pro CSD: Konstrukce zahrnuje bezpečnostní kryt z nerezové oceli, který zajišťuje bezpečnost obsluhy a soulad s platnými předpisy. Technický závěr: V případě, že se jedná o výrobek, který je určen k výrobě, je nutné, aby byl vyroben v souladu se zákonem o potravinách: "Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15 000 bph" je komplexní a vysoce technologický systém, navržený pro maximalizaci efektivity při stáčení nápojů do PET lahví. Jeho technické vlastnosti, od výrobní kapacity až po řešení automatizace, z něj činí nepostradatelný nástroj pro společnosti, které hledají přesnost, spolehlivost a přizpůsobivost v procesu stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph Tento monoblok tedy nabízí vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných nádob, které je navrženo tak, aby splňovalo požadavky na technickou přesnost a plynulost výroby pro průmyslové subjekty. Společnost GAI vyrobila tento stroj v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění 1500 lahví za hodinu, což zase zajišťuje vysokou efektivitu pro středně kapacitní výrobní linky. Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Plnicí systém monobloku GAI 2405 přitom poskytuje vysokou přesnost při manipulaci s produktem a udržuje stálé provozní podmínky. Tento model využívá zejména 12 gravitačních nebo lehkých depresních plnicích ventilů, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám tichého vína během zpracování. Plnicí ventily proto zůstávají v pevné poloze, což snižuje riziko kontaminace nebo úniku. Vyplachovací část Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph oplachovací systém obsahuje 12 chapadel, která provádějí čištění každé láhve. Systém tedy dokončí oplachování v jedné fázi, čímž odstraní veškeré zbytkové částice uvnitř nádob před plněním. Tato konfigurace s jedním ošetřením navíc optimalizuje dobu zpracování a zvyšuje celkovou rychlost bez snížení kvality. Funkce uzavírání Uzavírací část tohoto modelu použitého plnicího monobloku GAI podporuje rovné zátky a obsahuje jednu hlavu pro vkládání zátek, což umožňuje výrobu tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato vlastnost práce s rovnými zátkami ve výsledku zajišťuje dodržení tradičních vlastností konečného produktu a následně splňuje specifické požadavky trhu. Konstrukce a struktura Monoblok se vyznačuje konstrukcí, která zajišťuje dlouhou provozní životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke každé součásti za účelem čištění a kontroly, což umožňuje bezpečnou a efektivní správu stroje. Integrace oplachovací, plnicí a uzavírací části do jediné jednotky navíc snižuje půdorysnou plochu stroje, a tím optimalizuje prostor v zařízení. Kedpfx Aevgvcvob Ssnc Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok podobně udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teploty a tlaku uvnitř lahví optimalizací řízení podmínek plnění. Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph díky tomu synchronizuje jednotlivé fáze procesu, minimalizuje čekací doby a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a všestrannost Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph se dokonale přizpůsobí výrobě skleněných lahví různých formátů s rozsahem kapacit od 0,75 l do 1,5 l. Tato univerzálnost v závěru činí stroj ideálním pro středně objemné stáčecí linky, čímž optimalizuje výrobní proces a zároveň skutečně zachovává standardy vysoké kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 do 3000 bph Technické specifikace použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 s rychlostí až 3000 otáček za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. V důsledku toho zvládne zpracovat až 3000 kartonů za hodinu, takže je ideální pro středně velké výrobní závody, které vyžadují rychlý a konzistentní výkon. Proto tento stroj vyniká rychlostí i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Společnost Galdi vyvinula model RG50 pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Kromě toho stroj podporuje kapacity 0,25, 0,50 a 1 litr, přičemž kartony mají rozměry 70 x 70 mm ve stylu B. Tyto specifikace tak zajišťují, že Monoblock efektivně balí různé formáty při zachování vysoké provozní efektivity. Díky tomu nabízí všestrannost pro různé potřeby balení. Napájení a spotřeba energie Knsdpevgvguofx Ab Sec Tento monoblok spotřebovává 20 kW energie a pracuje při napětí 380 V s frekvencí 50 Hz. Tyto energetické požadavky jsou navíc standardní pro průmyslové stroje této třídy. Výrobní závody proto musí zajistit, aby jejich elektrická infrastruktura tyto požadavky splňovala, aby se předešlo problémům s kompatibilitou nebo narušením provozu. Pečlivé plánování navíc pomůže vyhnout se zbytečným zpožděním ve výrobě. Rok výroby a provozní podmínky Společnost Galdi vyrobila použitý plnicí monoblok GALDI RG50 do 3000 bph v roce 2005. Přestože stroj má za sebou 22 506 výrobních hodin, po absolvování kompletního servisu v roce 2019 zůstává plně funkční. Proto je stroj v současné době uskladněn a je k dispozici k prodeji ve stavu "jak je". Jeho nedávná údržba navíc zajišťuje bezproblémový provoz, což zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj měří na délku 4,70 metru, na šířku 2,45 metru a na výšku 2,85 metru a jeho celková hmotnost je 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry proto umožňují snadnou integraci do stávajícího výrobního uspořádání. Výrobní týmy proto musí zajistit dostatečný prostor pro instalaci a budoucí přístup k údržbě. Správné naplánování pracovního prostoru nakonec zaručuje bezproblémovou instalaci. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 s rychlostí až 3000 otáček za hodinu zpracovává čerstvé tekuté produkty, jako je mléko, smetana a džusy. Jeho technologie proto zachovává kvalitu citlivých výrobků a zachovává jejich organoleptické vlastnosti po celou dobu procesu stáčení. Obsluha proto musí zajistit, aby výrobky splňovaly specifikace stroje, aby se předešlo jakýmkoli problémům s kvalitou nebo přerušením výroby. Dodržování těchto požadavků navíc pomáhá udržovat plynulý provoz. Závěr použitého monobloku GALDI Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok GALDI RG50 do 3000 bph nabízí spolehlivé a všestranné řešení pro provozy stáčející čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zpracovávat více formátů kartonů a jeho dobře udržovaný stav z něj činí cenově výhodnou volbu pro ty, kteří hledají efektivní použitý stroj. Při správné instalaci a konfiguraci navíc stroj optimalizuje výrobu a maximalizuje efektivitu stáčení.