Prodej použitých Podkrovní Stáčení (158)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M311, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento pentablok-plnící monoblok spojuje oplachování, plnění, zátkování a nasazování drátěné spony do jednoho kompaktního rotačního rámu pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Zařízení, vyrobené firmou Mondial, ve variantě LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nabízí robustní mechanickou konstrukci s přesným řízením lahví přes oplachovací, plnicí, uzavírací a věž s drátěnými sponami. Vhodné je pro instalaci do používaných linek a integraci do použité plnicí linky, specializované na výrobu nápojů a průmyslové balení. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiál lahví: Sklo Formáty lahví: Kompatibilní s objemy 0,33 l a 0,75 l Oplachovací věž: 16 uchopovačů (otáčečů) Plnicí věž: 16 ventilů, technologie gravitačního plnění / potlačení světla Podporované uzávěry: Korunkový uzávěr, šampusová hřibová zátka Drátěná spona: Integrovaný aplikátor drátěných spon pro uzávěry typu champagne HMI: Siemens OP73 Micro Typické použití: Víno, šumivé víno a speciální nápoje ve skle Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok disponuje integrovanou automatizační architekturou s uživatelsky přívětivou HMI pro nastavení, receptur a diagnostiku. Obsluha profituje z jasných výstražných hlášení a vedených postupů, které minimalizují prostoje a usnadňují změnu formátů či typů uzávěrů. Řídicí systém podporuje koordinovaný pohyb všech věží pro stabilní manipulaci s produktem i konzistentní přesnost plnění. Siemens OP73 Micro HMI pro dohled a řízení Programovatelné parametry pro různé velikosti lahví Ochranné a bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy Rychlé nastavení výšky a výměna hvězdic Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je navržen pro samostatný provoz i integraci do kompletní plnicí linky; umožňuje napojení na přívodní a výstupní dopravníky pro plynulé propojení s dalšími zařízeními jako etiketovačky, inspektory nebo baličky. Jeho rotační konstrukce umožňuje použití formátových dílů pro různé velikosti a typy uzávěrů s důrazem na konstantní průchodnost a šetrné zacházení. Inline integrace se standardními dopravními systémy Multi-formát: 0,33 l a 0,75 l skleněné lahve Flexibilita uzávěrů: korunkový i šampusový uzávěr s drátem Vhodné pro výrobu sekundárně kvašených piv a klasicky vyráběných šumivých vín Stav a servisní historie stroje Stroj je nabízen jako provozuschopný, s důrazem na spolehlivost použité plnicí techniky. Standardní body údržby jsou snadno přístupné, s jasnými pokyny pro pravidelné inspekce a čistění, což zajišťuje stálou kvalitu. Připravenost k použití: ihned provozuschopný Godpfxjx Ivq Ie Ad Asbi Pravidelný přístup k inspekci a sanitaci Podporuje dezinfekci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 34 364 h, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 960-08, celková šířka: 2 550 mm, celková délka: 3 600 mm, celková výška: 2 300 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vnější průměr role štítků: 400 mm, vnitřní průměr role štítků: 80 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2025, provozní teplota: 25 °C, typ nastavení výšky: elektrický, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Stroj Krones Variomatic na prodej Nabízí se stroj Krones AG Variomatic, určený pro průmyslové využití v prostředí stáčíren a vinařství. Výrobce: Krones AG Rok výroby: 2000 Sériové číslo: 733-048 Systém řízení kvality / původ: ISO 9001 Technické údaje: Napájecí napětí: 400 V Typ napájení: 3-fázový (3~) Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 20 A Kapacita: cca 6 000 lahví/hodina Vlastnosti: Godpfx Aoyb Db Hjd Asbi Krones Variomatic řídicí a pohonný systém Odolná průmyslová konstrukce Spolehlivý provoz a dlouhá životnost Možnost integrace do stáčecích linek Použití: Vinařství Závody na stáčení nápojů Plnicí a stáčecí linky malých a středních kapacit Stroj pochází z průmyslového provozu. Prohlídka možná po předchozí domluvě. 📍 Pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, laserový výkon: 2 700 W, X pracovní oblast max.: 2500 mm Y pracovní oblast max.: 1250 mm Řízení: základna Rexroth IndraMotion MTX Laserový výkon: 2700 W Standardní výbava Stroj - Pevný, dobře přístupný C-rám - Vedení souřadnic pro vysoce přesné obrábění - Lineární zásobník s 23 nástrojovými pozicemi a 2 upínkami - Pohony s bezúdržbovými třífázovými motory - Dosazovací zařízení s programovatelným přítlakem Gsdpfsylk U Iex Ad Aobi - Nožní spínač pro zavírání upínek - Dorazový kolík (vpravo uvnitř) - Kuličkové stoly - 2 vyklápěcí klapky na dílce 500 x 500 mm včetně senzoru pro skluz dílců - Dva kontejnery na dobré díly - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Detekce okují ve strusce - Vypuzovací válec laserových dílů TRUMPF Laser - Laser TruFlow 2000 s LensLine a optimalizovaným standby režimem - Vysokofrekvenční buzení - Chladící agregát - Řízení laseru - Uzavřený paprskový vedení - Jemné filtrování stlačeného vzduchu pro chlazení paprskové trubice Řezací hlava - Řezací hlava s čočkou s ohniskovou vzdáleností 170 mm - Univerzální zařízení pro rychlou výměnu řezací hlavy UTI s napojením na sběrnici - ControlLine Stanice pro děrování - Elektro-hydraulická děrovací hlava - Otočný držák mononástroje - Kompenzace délky nástroje - Programovatelný přítlačný talíř s ručně nastavitelnou přítlačnou silou - Počítadlo zdvihů pro razník a závity - Mazání razníku sprejem - Odsávání děrovacích výpalků - Výpočet výšky plnění v děrovací konzole - Kontrola hladiny při tváření závitů a mazání nástrojů Řízení - TRUMPF řízení na základě Rexroth IndraMotion MTX - Ovládací panel s 17" dotykovou obrazovkou - Integrovaná technologická data - Teleservis přes internet - Programovatelný tlak řezného plynu - Automatické vypínání včetně Wake-Up módu - Správa programů - Plán výroby Přenos dat - Síťové připojení RJ45 a USB rozhraní Bezpečnost - CE označení - Dvoupaprskové světelné závory - Systém dohledu včetně kontroly tlaku plynu, teploty a chladicí vody - Rychlé vypnutí - Ochrana proti rozptýlenému záření - Kompaktní odsávací jednotka + Kartáčové stoly + Sklopná matrice + Funkce MultiTool + Funkce Softpunch + Funkce Signování + Dopravník třísek s výkyvným kontejnerem + Funkce válcovací technologie, válečkování, válcové odhrotování, válcové sevření, válcové stáčení, válcové žlaby, válcové dělení + Sprejové mazání matrice + Ofukovací jednotka pro malé díly + 1 ks další upínka + Smart Punch Monitoring (kontrola zlomení razníku) + Protisvibrační základna + Dosazovací válec + Detekce deformací + Dopravní pás na dílce v oblasti děrování + Dopravní pás na dílce v oblasti laseru + GripMaster (2500x1250) + Nůžkový zdvihací stůl + Paleta na zbytkové mříže + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Odlepovací systém + Automatické zavírání upínek + HZP nakládání/vykládání + TwinCarts nakládací stanice s řemenovým pohonem + TwinCarts vykládací stanice s řemenovým pohonem

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, doba záruky: 6 měsíce, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 03/2027, pracovní šířka: 320 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 630 mm, celková délka: 710 mm, celková výška: 1 220 mm, Stroj na stáčení rohlíků Erka WML 30 Šířka stáčecího pásu: 320 mm Vhodný pro všechny tvary těsta, jako je Kornspitz, preclík a tyčinky včetně loupaných atd. Univerzální - kombinovaný stáčecí stroj Pro všechny druhy těsta na stáčení a tvarování dlouhých výrobků Stůl na tvarování lze sklopit Jednoduchá a robustní konstrukce Gbjdpow Tqkljfx Ad Aei Mobilní stroj na stáčení rohlíků Připojení: 400V, 16A CEE zástrčka Rozměry: 630 x 710/1110 x 1220/1300 mm (Š x D x V) Použitý stroj po repasi Se zárukou a servisem náhradních dílů Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Možnosti: Servisní smlouva Podávací zařízení Krabice náhradních dílů pro větší jistotu Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení & uvedení do provozu Máme velký výběr strojů na stáčení rohlíků!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento automatický plnící a uzavírací monoblok byl navržen pro spolehlivý střední výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích provozech. Vyroben společností SIG v roce 2012, kombinuje plnění a uzavírání na kompaktním rámu, což snižuje prostorové nároky a usnadňuje změnu formátů. Je určen pro instalaci v rámci použitých nebo modernizovaných plnících linek a nabízí spolehlivý výkon se standardizovanými napájecími parametry a certifikací CE. Výrobce: SIG Model: GTN-00 Rok výroby: 2012 Výrobní kapacita: 6 000 lahví/hod Formáty lahví: Kompatibilní pro lahve 0,5 l až 1,0 l Nádoby: Určeno pro manipulaci s PET i skleněnými lahvemi Provozní hodiny: 10 000+ Napájení: 380 V, třífázový proud, 50 Hz Jmenovitý proud při plném zatížení: 120 A Nejvyšší jmenovitý proud motoru: 5,4 A Spínací schopnost při zkratu: 5 000 A Konstrukce: Balicí stroj s označením CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok je nakonfigurován pro automatický provoz s centralizovaným řízením stroje a zajišťuje stabilní produkci 6 000 lahví za hodinu. Elektrická architektura je standardizována pro 380 V, 50 Hz třífázové sítě a umožňuje bezpečnou integraci do stávající plnící linky. CE certifikace podtrhuje bezpečnostní okruhy a normované zapojení strojů, zatímco integrovaný design zjednodušuje synchronizaci mezi plničkou a uzavíračem, aby se minimalizovaly prostoje při změnách formátu. Integrace do výrobní linky Zařízení je dobře vhodné pro integraci do použité plnící linky nebo jako samostatný monoblok v nápojovém průmyslu. Jeho nastavitelný pracovní rozsah podporuje lahve od 0,5 l do 1,0 l a je kompatibilní s PET i skleněnými lahvemi, což umožňuje přizpůsobení různým požadavkům průmyslového balení. Dopravníky a navazující/odchozí moduly lze synchronizovat s rychlostí linky pro efektivní konfiguraci podávání i odběru. Stav stroje a historie údržby Stroj je použitý, má přes 10 000 provozních hodin a je nakonfigurován pro připravené uvedení do provozu, s výhradou standardních instalačních a zprovozňovacích postupů. Konstrukce označená CE a uchované údaje o napájení svědčí o dobře dokumentovaném průmyslovém zařízení, které je vhodné pro další použití v prostředí výroby nápojů. Provozní výkon a všestrannost Kombinací plnění a uzavírání na jednom rámu eliminuje monoblok transferní body mezi stroji a snižuje potřebný prostor. Výkon 6 000 lahví/hod je ideální pro středně velké provozy, smluvní plnění i rozšíření stávajících výrobních linek. Flexibilita pro PET i skleněné lahve v rozsahu 0,5 l – 1,0 l umožňuje rychlé reakce na změny produktového mixu v portfoliu plnících zařízení. Integrovaný uzavírací systém zajišťuje přesné aplikované utahovací momenty dle zvoleného formátu uzávěru při odpovídajícím vybavení. Požadavky na instalaci... Gbsdpfxoymdqfo Ad Aji

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: R83, Technické údaje a výkonnostní specifikace: Tento rotační plnič plechovek je navržen pro aplikace se sycenými nealkoholickými nápoji a vysokorychlostní výrobu nápojů. Robustní rotační karusel s přesnou izobarickou plnicí technologií podporuje různá hliníková plechovková provedení a současně zachovává integritu produktu a stabilitu karbonizace. Zařízení Master-Can od firmy Tecno-Food Group poskytuje spolehlivý výkon pro použité a second-hand plnicí linky v průmyslovém balení. Plnící technologie: izobarická pro sycené nápoje Počet ventilů: 50 Gedpfxsymdp Ij Ad Ajbi Řada: 50 Rozteč karuselu: 113 mm Průměr karuselu: 1800 mm Rotace: proti směru hodinových ručiček Základní rychlost dle formátu: 23 000 ks/h (0,5 l) Maximální rychlost: 28 000 ks/h (0,33 l) Kompatibilní formáty: 0,33 l, 0,5 l plechovky Teplota plnění: 18 °C Obsah CO2: 8 Instalovaný výkon: 20 kW Hlavní napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Pomocné napětí: 24 V Krytí rozvaděčů: IP55 (vnější), IP20 (vnitřní) Rok výroby: 2008 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Elektrická soustava je dimenzována pro průmyslové prostředí s napětím 380 V, 50 Hz a zahrnuje 24V pomocný okruh pro řízení a senzory. Třídy ochrany IP55 (externí) a IP20 (interní) zajišťují spolehlivý provoz v prostředí nápojové výroby. Rotační konstrukce a definovaná rozteč karuselu umožňují přesné dávkování a stálou úroveň plnění ve vysokorychlostních provozech. Průmyslové připojení: 380 V, 50 Hz Pomocný ovládací obvod 24 V Ochrana proti vniknutí: IP55 vnější / IP20 vnitřní Rychlá výměna formátu pro 0,33 l a 0,5 l Stroj rotuje proti směru hodinových ručiček pro flexibilitu standardního rozložení Integrace do výrobních linek: Konstruováno pro bezproblémovou integraci do kompletních nápojových výrobních a balicích linek, tento plnič lze efektivně propojit s předřazenými i navazujícími zařízeními typickými pro použitou plnicí linku. Upstream kompatibilita s depaletizací plechovek, vyplachováním/čištěním ionizovaným vzduchem a dopravníky Downstream rozhraní s uzavíračkou plechovek, kontrolou těsnosti, pasterizací, etiketováním/inkoustovým kódováním a balicími zařízeními Možnost samostatného i in-line provozu se standardním dopravníkovým systémem Multi-formátový workflow pro hliníkové plechovky 0,33 l a 0,5 l Stav stroje a historie údržby: Stroj je podle zpráv stále v provozu, což svědčí o aktivním nasazení. Tento provozní stav umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu ve second-hand nápojové výrobě a minimalizuje doby uvedení do provozu. Předpokládá se, že během provozního nasazení byly prováděny obvyklé údržbové postupy pro linie na stáčení sycených nápojů. Provozní stav: v provozu Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince Provozní výkon a flexibilita: Optimalizováno pro ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Technická data a výkonové údaje ACMA GD RC15/6-200 je rotační monobloková plnička s integrovaným uzavíračem a orientační jednotkou pro uzávěry, vyvinutý pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Toto použité zařízení zajišťuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví a spojuje přesné plnění s efektivním uzavíráním na kompaktní karuselové platformě. Rozsah formátů a flexibilita uzávěrů činí tento stroj vynikající volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslového balicího pracoviště. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncepce stroje: rotační monobloková plnička s uzavíračem a orientací uzávěrů Výkon (500 ml): až 85 lahví/min Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací, push-pull šroubovací, znovuuzavíratelné, flip-top šroubovací uzávěry Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Shoda: CE značení Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientačním a podávacím zařízením uzávěrů. Formátovací díly jsou přehledně organizovány pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Uživatelsky přívětivé ovládání koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní průchodnost a konstantní dotažení uzávěrů. Synchronizovaná rotační plnička/uzavírač s integrovanou orientací uzávěrů Rychlá výměna formátových dílů pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové oblasti Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletních balicích linek. Lze provozovat ve spojení s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními, jako jsou samostatné zavírače s triggery, etiketovací stroje nebo kartonovací stroje. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provoz s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. In-line provoz s navazujícími a odváděcími dopravníky Kompatibilita s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými zavírači s triggery Flexibilita formátů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nových provozů Gedpfeymdpzox Ad Asbi Stav stroje a historie údržby Tato použitá rotační plnička/monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu okamžitě připravené k použití. CE značení na původním typovém štítku potvrzuje dodržení evropských bezpečnostních požadavků platných v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled  Tento stroj na plnění a uzavírání plechovek byl vyroben v roce 2013 společností CFT. Systém se skládá z plničky CFT Mastercan Tronic RS 40/6 v kombinaci s uzavíračkou CFT 3000/6 a podavačem víček od společnosti CIMA. Stroj je určen pro stáčení piva do hliníkových plechovek. Zařízení je aktuálně v provozu a bude v provozu do července 2026. Technické údaje  Výkon: až 20 000 plechovek/hodina Formáty: 0,33 l / 0,5 l hliníkové plechovky Použití: stáčení piva Konfigurace: plnička RS 40/6 s uzavíračkou 3000/6, podavač víček Typ víčka: 202 Rozsah dodávky  Plnička plechovek | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Plnění do hliníkových plechovek Uzavíračka plechovek | CFT | 3000/6 | 2013 | Integrovaná uzavírací jednotka Podavač víček | CIMA | - | 2013 | Systém podávání víček Gedpfxsymg Hio Ad Asbi

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 03/2027, pracovní šířka: 600 mm, šířka dopravního pásu: 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 650 mm, celková výška: 1 950 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Stroj na rohlíky Universum LWT 3/600-EB20 pro všechny tyčinky jako Kornspitz a preclíkové tyčinky apod. Univerzální kombi navíjecí stroj pro všechny těsta ke stáčení a dlouhému válení Nerezové provedení, pouze u nás s DGUV V3 kontrolou Připojení: 400 V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 1650 x 1000 x 1950 mm (ŠxHxV) Gedpsx Htunsfx Ad Aobi Použitý stroj repasovaný & SAB servis se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Mehler Box s náhradními díly pro větší bezpečnost Servisní balíček Doručení Servisní smlouva Zaškolení & uvedení do provozu Navštivte náš široký sortiment navíjecích strojů!

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, doba záruky: 6 měsíce, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 03/2027, pracovní šířka: 300 mm, šířka dopravního pásu: 320 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková výška: 1 mm, Strojek na stáčení rohlíků Model: MK 30 Hmotnost těsta až cca 250 gramů Pro všechny druhy tyčinek jako Kornspitz a preclíkové tyčinky Univerzální stáčecí stroj Nerezové provedení Vstupní žlab s bezpečnostní lištou Stroj na stáčení rohlíků pojízdný Připojení 400V, 16A-CEE zástrčka Použitý stroj renovovaný, ověřený SAB Se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Servisní smlouva Doručovací služba Godpjhfhpvefx Ad Aebi Zaškolení a uvedení do provozu Navštivte náš velký sklad pekárenských strojů s mnoha stáčecími stroji na rohlíky!

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 3 měsíce, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 03/2027, pracovní šířka: 320 mm, šířka dopravního pásu: 430 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 520 mm, celková délka: 800 mm, celková výška: 1 380 mm, Balicí stroj Erka Model: WMB 30 pro všechny typy tyček jako Kornspitz, preclík a slané tyčky apod. TOP kombinovaný balicí stroj na prameny/preclíkové prameny jednoduchý robustní stroj na stáčení rohlíků v nerezovém provedení Dlouhý válec 300 mm, sklopný Stroj pojízdný Gjdowc Iqpopfx Ad Aobi Připojení 400V, zástrčka 16A-CEE Repasovaný použitý stroj se zárukou + servis náhradních dílů Možnosti: Smlouva o údržbě Servisní balíček Nabídka dopravy Zaškolení & uvedení do provozu Leasing & pronájem Další TOP stroje na stáčení rohlíků máme skladem!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnicí linka je nakonfigurovaná pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizovaná pro sycenou i nesycenou vodu, linka zajišťuje spolehlivý výkon s robustním balením a paletizací na konci linky. Konfigurace je non-combi a disponuje samostatným vyfukovacím strojem umístěným před plnicím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvažování linky.Provozní rychlost: 25 000 lahví/hFormát lahví: kompatibilní s 0,5l lahvemiNádoby: navrženo pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: vyfukovací stroj Sidel Universal SBO 14 (2007), plnicí monoblok Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generální oprava 2025), etiketovací stroj Sarcmi (2011), smršťovací balička Zambelli (2004), aplikátor úchytů (2004), dvojhlavý paletizátor ACMI (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka byla modernizována v oblasti dopravníků a řídicích systémů – správa dopravníků a elektrické rozvaděče byly přepracovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zvyšuje synchronizaci mezi moduly, posiluje bezpečností blokace a podporuje stabilní vysokorychlostní provoz v sekcích formování, plnění, etiketování a balení.Přepracovaná dopravníková správa a elektrické rozvaděče: 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysokém výkonuNon-combi architektura usnadňuje údržbu a postupné modernizaceSchopnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro stáčení vody je tato použitá plnicí technologie navržena pro hladkou integraci od vyfukování lahví až po paletizaci. Non-combi uspořádání umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje a plnicího monobloku, což usnadňuje přestavby a údržbu bez nutnosti vypínání celé linky.Inline tok: vyfukování → plnicí monoblok → etiketace → smršťovací balení → aplikace úchytu → paletizaceDopravní systém přepracován pro spolehlivou akumulaci a předáníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PET lahvíchStav stroje a historie údržbyTato použitá plnicí linka prošla cíleným zlepšením správy dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011. Významným vrcholem linky je plnicí monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl po vyrobení v roce 1988 plně generálně opraven v roce 2025, což zajišťuje maximální provozní spolehlivost. Linka je nabízena jako provozuschopné použité balicí řešení.Plnič Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a elektrické rozvaděče přepracovány: 2010–2011Známé OEM komponenty na celé linceProvozuschopné s aktuálním 0,5l PET formátem Gbedpfx Ajyk E Srsd Asi

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 lahví za hodinu Technické údaje použitých plnicích monobloků GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 bph nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako jsou mléko, smetana a ovocné šťávy. Zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velká výrobní zařízení, která vyžadují rychlý a konstantní provoz. Rovněž se vyznačuje jak rychlostí, tak efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl firmou Galdi navržen pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Dále podporuje plnicí objemy 0,25, 0,5 a 1 litr s kartony o rozměrech 70 x 70 mm, styl B. Tyto specifikace zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností. Nabízí tak flexibilitu pro rozličné požadavky na balení. Napájení a spotřeba energie Tento monoblok má příkon 20 kW a pracuje při napětí 380 V s frekvencí 50 Hz. Tyto energetické požadavky jsou standardem pro průmyslové provozy této třídy. Provozovatelé musí zajistit, aby jejich elektrická infrastruktura vyhovovala těmto požadavkům a předešlo se tak problémům s kompatibilitou nebo provozním výpadkům. Pečlivé plánování napájení pomáhá zabránit zbytečným zpožděním výroby. Rok výroby a provozní stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 bph byl vyroben firmou Galdi v roce 2005. Ačkoli má stroj 22 506 provozních hodin, je po kompletní údržbě v roce 2019 stále plně funkční. V současnosti je uložen a nabízen k prodeji ve stavu „jak stojí a leží“. Nedávná údržba zvyšuje provozní spolehlivost i hodnotu stroje. Rozměry a hmotnost Godjvgvguopfx Ad Aebi Stroj měří 4,70 m na délku, 2,45 m na šířku a 2,85 m na výšku při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Provozní tým by měl zajistit dostatek prostoru pro instalaci i budoucí údržbu. Správné plánování pracovního prostoru zaručí bezproblémovou instalaci. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 bph zpracovává čerstvé tekuté produkty, jako je mléko, smetana a džusy. Technologie stroje zachovává kvalitu citlivých produktů a chrání jejich organoleptické vlastnosti během plnicího procesu. Obsluha musí zajistit, aby použité produkty odpovídaly specifikacím zařízení, aby nedocházelo k problémům s kvalitou nebo provozem. Dále...

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 6 měsíce, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 03/2027, pracovní šířka: 800 mm, šířka dopravního pásu: 800 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 1 650 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 950 mm, Hörnchenwickelmaschine Universum LWT 3/80-50J-EB2W/40 Kompaktní stroj na tvarování preclíků s navíječkou rohlíků a podavačem Universum Kasper model: LWT 3/80-50J-EB2W 40 Pro všechny druhy tyček jako Kornspitz, žitné a slané tyčinky atd. Univerzální kombinovaný stroj na vinutí Pro všechny druhy těsta na stáčení a tvarování do délky Pracovní šířka 800 mm Celková tvarovací délka přes 2 úrovně Nerezové provedení S podavačem EB2 a předválcováním Robustní technologie Připojení: 400V, zástrčka 16A-CEE Rozměry: 1650 x 1000 x 1950 mm (š x h x v) Repasovaný použitý stroj Se zárukou a servisem náhradních dílů Kvalita od odborného servisu! Využijte přes 35 let zkušeností! Možnosti: - Mehler - Balíček náhradních dílů pro větší jistotu - Servisní balíček - Doručovací servis - Servisní smlouva - Zaškolení a uvedení do provozu Godjw Tua Dspfx Ad Aobi Další vinuté stroje máme skladem!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Gjdpfevgt N Hsx Ad Ajbi Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Gbjdpevgud Sefx Ad Aji Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní PET linka na horkou stáčenou je vysoce efektivní použitá stáčecí linka určená pro plnění džusů. Převážně vyrobená v roce 2010 s následnými zařízeními z roku 2011, zajišťuje stabilní výkon 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje vyfukování lahví, horké plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci a představuje komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Výrobní kapacita: 24 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní použití: horké plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l Roky výroby: 2010 (hlavní zařízení), 2011 (paletizátor) Hlavní komponenty: vyfukovací zařízení Krones; plnič a uzavírač na horké plnění CFT; etiketovací stroj DASE-SING; balící stroj do smršťovací fólie DIMAC; chladič a sterilizátory láhví TCP (modely T30R, TU170RD); paletizátor TBC (model LT400) Typ linky: vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení do fólie a paletizace Gbsdoyipa Rjpfx Ad Aoi Konfigurace: integrovaná kontinuální produkce s koordinovanou propustností napříč jednotlivými stanicemi Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz od výroby obalů až po finální balení. Koordinované řídící systémy zajišťují stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizují úzká místa na vyfukovací, plnicí, etiketovací a balicí stanici. Ovládací panely umožňují jednoduché úpravy a dohled, bezpečnostní kryty a zajištěné vstupy pak podporují spolehlivý provoz v průmyslovém prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní průtok Intuitivní uživatelské rozhraní pro nastavení rychlosti a změny formátu Bezpečnostní kryty a blokované vstupní dveře Nouzové vypínače na klíčových stanicích Rychlovýměnné systémy pro snadné přizpůsobení formátu a produktu Integrační možnosti výrobní linky Tato použitá stáčecí sestava je určena jako kompletní balicí linka na PET džusy — od výroby lahví po paletizaci. Lze ji začlenit do navazujících zásobovacích procesů a skladovacích systémů. Převody mezi formáty jsou podporovány — potvrzeno pro 0,5l PET, vhodné i pro jiné válcové PET obaly. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET obaly; ověřeno pro 0,5 l Navrženo pro procesy horkého plnění, zejména pro džusy Koncové balení do smršťovací fólie a paletizace pro stabilní balení na distribuci Možnost nastavení rychlostí a formátů v rámci konstrukčních hodnot jednotlivých komponentů Stav stroje & historie údržby Linka je aktuálně v provozu a vykazuje pravidelné používání, vhodná k okamžitému nasazení n...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Strojek na stáčení kůže z drůbežích stehen Steen St-600. Gjdpfxsyka Nlj Ad Ajbi

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Gbjdpfxjyigigs Ad Aoi Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Dodávané komponenty Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tento depaletizér skleněných lahví byl vyroben v roce 2006 italskou firmou MAS PACK. Stroj je v provozu do konce července 2026 a je součástí linky na stáčení vína. Prohlídky jsou možné na vyžádání. Stroj je dobře udržovaný. Technické údaje Výkon: až 7 200 lahví za hodinu Použití: skleněné lahve Formáty: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Napájení: 5 kW Napájení vzduchem: 150 l/min Godpfx Aeyiak Rod Aebi

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Stroj na spirálové stáčení trubek s utahovacím zařízením, stáčecí stroj na kovové trubky, pro vzduchotechniku, stroj na výrobu spirálových potrubí Gbsdpfx Aoyiftdsd Aei - Spirálový stroj: Výrobce HAFLEX, typ HSW 992 A - Tloušťka pásu: 0,05–0,12 mm - Průměr trubky: Ø 50 – Ø 650 mm - Počet nástrojů: 14 ks, viz fotografie - Přepravní rozměry: 3,3 metru ložného prostoru - Hmotnost: 570 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M302, Použitý monoblokový izobarický plnič Filltec 8000 bph – Přehled Použitý izobarický plnící monoblok Filltec Varifill32/8 (rok výroby 2006), kompletní s uzavíračem AROL na korunkové uzávěry. Toto zařízení je navrženo pro stáčení sycených i nesycených nápojů a nabízí jmenovitý výkon 8 000 lahví za hodinu. S 32 originálními mechanickými plnicími ventily a osmihlavou uzavírací jednotkou na 26mm hliníkové korunkové uzávěry představuje robustní řešení pro použité plnicí linky v moderních průmyslových provozech balení. Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček. Číslo artiklu: M302. Technické specifikace & Výkonnostní data Hlavní údaje Výrobce / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: Izobarický rotační plnič s mechanickými ventily Rok výroby: 2006 Stav: V provozu (použitý) Jmenovitý výkon: 8 000 bph Produkty: Sycené i nesycené nápoje Zpracovávané formáty: 5 formátů Rozsah průměru láhve: 60–80 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Aseptické provedení: Ne (standardní izobarický) PLC: SIEMENS S7 – 300 Plnění a uzavírání skupiny Gbjdpfx Adsyhcgnj Aoi Plnič: 32 originálních mechanických plnicích ventilů Typ uzávěru: 26 mm hliníkový korunkový uzávěr Dodané díly: plnič + uzavírač (bez oplachovače) Elektrické specifikace Hlavní napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (oddělený nulový vodič a zemnění) Pomocné obvody: 24 VDC Instrumentační napětí: 24 VAC – 230 VAC Krytí: IP54 (stroj i motory) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok využívá průmyslovou řídicí architekturu založenou na 24VDC pomocných obvodech a oddělených napájecích/instrumentačních obvodech pro stabilní provoz. Skříně a motory s krytím IP54 zajišťují spolehlivý výkon v provozech stáčení nápojů. Blokovací ochranná zařízení a standardní bezpečnostní okruhy umožňují shodu provozu v rámci použité produkční plnicí linky. Výhody procesního řízení Izobarické plnění pro konzistentní kvalitu produktu u sycených nápojů Mechanické plnicí ventily navržené pro opakovatelnost objemové přesnosti Synchronizace uzavíracího revolveru AROL s plničem pro bezpečné nasazení 26mm korunkových uzávěrů Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok je připraven pro začlenění do stávajících použitých nebo nových průmyslových balicích systémů. Konektivita a rozhraní Upstream kompatibilita: vkládací pásy, nezávislý oplachovač nebo ofukovač (není součástí dodávky) Downstream kompatibilita: dopravníky ke značkovačkám, inspektorům, balicím a paletizačním zařízením Manipulace s formáty: Hvězdicová kola a vedení pro průměry lahví 60–80 mm v 5 formátech Energetické napájení: jednofázový 400V/50Hz zdroj dle specifikace s pomocnými 24 VDC obvody Provozní stav a historie údržby stroje Provozní stav: v provozu Původní výbava: 32 mechanických plnicích ventilů...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Gjdeyhcgbjpfx Ad Aobi Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Gedeyhb Ahspfx Ad Asbi Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Gbodpjyhbtgjfx Ad Aji Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...