Prodej použitých Vyfukovací Stroje (79 720)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Použité vyfukovací stroje Sidel 1992 Výrobce: M: SIDEL Model: SIDEL SBO2 Rok výroby: 1992 Rychlost (b / h): 3000 Guodpfx Aajvgunwj Aoa Zpracovávané formáty: 0,25 ml - 2 litry Ochrana proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Příručky: Ano Dostupné revize: Ano Provozní stav: Ve výrobě Počet dutin: 2 Typ hrdla předlisku: Předlisek 1881 hmotnost: 9000 kg Rychlá změna formátu: Ano Nakladač předlisku: Ano Orientátor předlisku: Ano Kompresor: Ne Chladicí jednotka: Ne: Ne Systém rekuperace vzduchu: Ne Typ PLC: Mitsubishi Náhradní díly k dispozici: Ano Počet odpracovaných hodin: 2000 Spotřeba: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Poznámky: Vhodné pro připojení k plnícímu stroji. Stroj byl kompletně aktualizován, hmi elektronika a nový plc.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité PET dmychadlo Siapi 2004 typ EASP 20 - Itálie Jedná se o kompletní vyfukovací stroj, který se poslední 3 roky nepoužíval. Rychlost vyfukovacího stroje: 2 500 otáček za minutu pro 2 l lahve. Stroj má 2 dutiny, pro velikosti hrdla 28-38 mm. Tento vyfukovací stroj Siapi je možné vyzkoušet na sucho. Hmotnost: dmychadlo 5 000 kg, elevátor 250 kg, polohovací zařízení 250 kg. K dispozici je veškerá potřebná technická dokumentace k tomuto stroji. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004 1100 otáček za minutu, 75 kW, 42 barů Odvlhčovač: Temp: Bode du 37 typ 309 - 2006 Nádrž na stlačený vzduch: 1,000 L Chladič kompresoru: MTA rwd 150 - 2004 Chladič stroje: Euri chiller gc - 2004 Kompresor je součástí tohoto stroje na vyfukování PET, nebo jej lze zakoupit samostatně. Gedpfxovgutaj Aa Aeua Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Vzduchová doprava cca 100m - Europool, Itálie Pro lahve s hrdlem 28 a 38 mm. Tento vyfukovací stroj kompletní s kompresorem a vzduchovými dopravníky je ve výborném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti. Guedpfovgufiox Aa Aea

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok výroby 2005 12000 bph Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok 2005 12 000 bph efektivně zajišťuje nepřetržitou výrobu v sektoru stáčení. Tento stroj vyrobený v roce 2005 je v současné době v provozu a, což je důležité, zůstává k dispozici pro kontrolu na místě až do března 2025. Technické vlastnosti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Tento stroj SMIform, model SR8, má 8 dutin pro formování lahví. V důsledku toho tato konfigurace produkuje 12 000 lahví o objemu 0,5 litru za hodinu. U větších formátů, jako jsou láhve o objemu 1,5 litru a 2 litry, dosahuje produkční rychlosti 9 600 bph. Navíc typ hrdla láhve 18-81 zaručuje kompatibilitu se širokou škálou uzávěrů a uzávěrů, díky čemuž je přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Tato norma tedy zajišťuje přesné těsnění a vzduchotěsné uzávěry. Hlavní součásti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Tento stroj SMIform integruje zavaděč preformy, zdviž preformy a orientátor preformy, které pracují v harmonii a poskytují automatizovaný a efektivní proces podávání. Nakladač předlisků: Tato součást nakládá předlisky ze skladovacího prostoru nebo počátečního kontejneru a plynule je přenáší do výtahového systému. V důsledku toho zajišťuje nepřetržité podávání bez ručního přerušování. Elevátor předlisku: Elevátor zvedá předlisky z nižší úrovně do provozní úrovně stroje, čímž zajišťuje nepřetržitý tok k orientátoru a minimalizuje prostoje. Výroba tedy probíhá hladce. Orientátor předlisku: Orientátor správně umístí a zarovná každý předlisek před jeho vložením do dutin pro vyfukování. Navíc pomocí mechanických vodítek nebo vibrací zabraňuje tomu, aby nesprávně zarovnané předlisky vstoupily do procesu. Integrovaný sklápěč řízeným způsobem naklání a vysypává velké množství předlisků, obvykle uložených v kontejnerech nebo krabicích. Následně sklápěč podává předlisky do výrobní linky, udržuje konzistentní tok a zároveň zabraňuje přetížení a zablokování. Automatizací tohoto procesu sklápěč omezuje ruční manipulaci a výrazně zvyšuje bezpečnost a produktivitu. Dekódovač hraje klíčovou roli při oddělování a vyrovnávání předlisků před jejich vložením do dutin vyfukování. Použitím rotace a vibrací zajišťuje dekódovač optimální umístění, minimalizuje chyby a zastavování stroje. Kombinovaná činnost sklápěče a dekódovače tedy maximalizuje efektivitu výrobní linky a zaručuje kvalitu produktu. Rotační konfigurace stroje navíc usnadňuje nepřetržitou a stabilní výrobu, která je ideální pro vysoce intenzivní výrobu. Díky rotační technologii distribuuje teplo rovnoměrně během procesu foukání a zajišťuje vysoce kvalitní výstup. Godpfx Asvv E Hisa Ajua Bezpečnost a dokumentace Součástí vyfukovacího stroje jsou technické manuály a bezpečnostní ochrany.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 32 886 h, Použité vyfukovací stroje KRONES Contiform S14 rok 2014 Úvodní informace: Revoluce v lahvování V oblasti lahvovací techniky je použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform S14, vyrobený v roce 2014, vzorem efektivity a přesnosti. Tento rotační stroj vyvinutý společností Krones nově definuje standardy výroby a může se pochlubit bezkonkurenčními funkcemi a schopnostmi. Inženýrská dokonalost: Odhalování komponentů Jádrem formy Contiform S14 je pečlivě zkonstruovaná forma se 14 dutinami, navržená tak, aby vyhovovala různorodým výrobním potřebám. Tato konfigurace zajišťuje optimální využití zdrojů při zachování vysokých výrobních výkonů. Tuto konstrukci doplňuje působivá provozní rychlost stroje, která dosahuje až 28 000 lahví za hodinu, což svědčí o jeho efektivitě při plnění náročných výrobních plánů. Síla a výkon: Bližší pohled na vyfukovací stroj KRONES Contiform S14 Síla stroje Contiform S14 spočívá v jeho robustním vyfukovacím mechanismu, který generuje sílu 266 kW pro přesné a konzistentní tvarování každé lahve. Integrovaný chladicí systém o výkonu 13 kW navíc zajišťuje stabilitu teplotně citlivých procesů a zaručuje kvalitu výrobků v průběhu celého výrobního cyklu. Takto pečlivá pozornost věnovaná detailům podtrhuje závazek společnosti Krones dodávat spolehlivá řešení pro lahvovací provozy. Dynamika toku: Optimalizace výroby Kritickým aspektem každého stáčecího stroje je jeho průtok a Contiform S14 v tomto ohledu vyniká. S průtokem 1300 m3/h tento stroj umožňuje bezproblémové zpracování materiálů, minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Tato vlastnost je obzvláště výhodná pro odvětví s požadavky na velkoobjemovou výrobu, kde je efektivita prvořadá. Konstrukční celistvost: Postavena tak, aby vydržela Základem konstrukce modelu Contiform S14 je odolnost, což se projevuje jeho značnou hmotností 25 tun. Tato robustní konstrukce zajišťuje nejen stabilitu během provozu, ale také zvyšuje životnost a minimalizuje požadavky na údržbu a související náklady. Rotační konstrukce stroje navíc dále zvyšuje jeho spolehlivost a umožňuje nepřetržitý provoz s minimálními odstávkami. Elektrická účinnost: Napájení Výkonnost Efektivita se nevztahuje jen na mechanické součásti, ale i na elektrické systémy, a Contiform S14 vyniká i v tomto ohledu. Tento stroj pracuje s napětím 400 V, frekvencí 6 Hz a odebírá 337 A, čímž optimalizuje využití energie, snižuje plýtvání energií a provozní náklady. Taková účinnost má zásadní význam pro udržitelný provoz, který je v souladu se současnými ekologickými normami a předpisy. Gedpfsvgu Ecox Aa Ajua Současný stav: Připraveno k nasazení Navzdory svým pokročilým schopnostem je Contiform S14 v současné době uskladněn a čeká na nasazení ve stáčírnách, které chtějí zlepšit své výrobní procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Gsdpovgu D Ssfx Aa Asua Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Gjdpfsvgundsx Aa Aeua Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty Gjdpfx Aasvgvtue Asua  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 25 046 h, Použité vyfukovací stroje KRONES Contiform C312 PRO Rok 2016 Představujeme vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 Vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 PRO, vyrobený v roce 2016, představuje špičku v oboru lahvování. Tento model, vyrobený renomovanou německou společností Krones, poskytuje spolehlivý a vysoce kvalitní výkon, který splňuje nejnáročnější požadavky odvětví. Výkon a kapacita stroje Vyfukovací stroj KRONES Contiform C312, vybavený 12dutinovou formou, pracuje maximální rychlostí 27 000 lahví za hodinu (bph). Tato pozoruhodná rychlost výroby zajišťuje stabilní a efektivní tok, čímž optimalizuje dobu zpracování a maximalizuje produktivitu. Všestrannost a přizpůsobivost vyfukovacího stroje KRONES Contiform C312 Díky schopnosti přizpůsobit se různým typům výrobků, včetně hranatých a kulatých tvarů, je navíc stroj Contiform C312 PRO velmi univerzální. Tato vlastnost usnadňuje širokou škálu aplikací v lahvovém průmyslu a nabízí provozní flexibilitu a možnosti diverzifikace výroby. Pevnost a odolnost konstrukce Gujdpfx Aovgu Eiea Aoa Stroj o hmotnosti 25,0 tuny je konstruován tak, aby odolal neustálým nárokům výrobního prostředí. Jeho pevná a spolehlivá konstrukce zajišťuje dlouhodobý výkon, což následně minimalizuje prostoje a zajišťuje nepřetržitou výrobu. Efektivita při manipulaci s materiálem Vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 je navíc vybaven naklápěcím zařízením s maximální nosností 2,0 tuny, které umožňuje vysokou efektivitu při pohybu a manipulaci s materiálem. Tato funkce optimalizuje logistické procesy ve firmě, čímž zkracuje dobu nakládky a vykládky a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Pokročilá technologie a optimální výkon Vyfukovací systém o výkonu 150 kW navíc zajišťuje vynikající distribuci materiálu, čímž zaručuje tvorbu dokonale tvarovaných lahví bez vad. Stroj je navíc vybaven 5kW vzduchovým dopravníkem a nabízí průtok vzduchu 14㎥/h při 11 °C a 1 100㎥/h, což zajišťuje konstantní a spolehlivý průtok během výrobního procesu. Závěrečné poznámky k zařízení KRONES Contiform C312 PRO Závěrem lze říci, že vyfukovací stroj KRONES Contiform C312 vyniká jako ideální volba pro ty, kteří hledají kvalitní použitý vyfukovací stroj. Díky své robustní konstrukci, spolehlivému výkonu a pokročilé technologii nabízí tento model efektivní a cenově výhodné řešení pro nejnáročnější potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý vyfukovací stroj HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bph Tento vyfukovací stroj HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro vyfukování nádob vyrobených z polyethylenu s vysokou hustotou (HDPE). Tento stroj zvládne formáty lahví až do 2 litrů a vyrobí až 2700 lahví za hodinu (bph). Systém navíc využívá konfiguraci 4+4, což znamená čtyři horní a čtyři spodní dutiny, které optimalizují výrobu se symetrickým a vysoce efektivním designem. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Hlavní technické vlastnosti HDPE vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM Aby byla zajištěna vysoká přesnost tvarování lahví, systém vyfukování poskytuje rozteč dutin 150 mm. Stroj navíc obsahuje dvojitý vozík, který umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj pojme zejména nádoby o objemu až 2 litry, což vám poskytuje značnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace formy a flexibilita Přestože stroj ve standardní dodávce formy neobsahuje, podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximálního objemu 2 litrů. Navíc můžete celý systém snadno přizpůsobit konkrétním výrobním potřebám. Na přání lze doplnit i příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které nabízíme v samostatných nabídkách. Navíc naši technici, kteří řídí demontáž, mohou stroj znovu sestavit, čímž zajistí kontinuitu a spolehlivost provozu. Návody a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj je dodáván s kompletními technickými manuály a podrobnými schématy, které vám pomohou při instalaci, údržbě a každodenním provozu. Přesněji řečeno, dokumentace poskytuje podrobné specifikace týkající se tolerancí nádob a provozních schémat systémových komponent. Výsledkem je, že konstrukce optimalizuje kritické hodnoty, jako je rozteč lahví a vzdálenost mezi extrudéry a tělem nádoby. Gusdpfx Aajvgvkas Asa Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacity v rozmezí od 2400 do 2700 lahví za hodinu, v závislosti na provozních podmínkách a typech nádob. Umožňuje vám tedy udržovat stálou výstupní rychlost. Pokud jde o přesnost, zdvih vozíku formy sahá až na 660 mm, což umožňuje dobře kalibrované pohyby, které zajišťují rovnoměrnost výroby. Díky tomu může stroj vyrábět lahve až do šířky 290 mm a výšky 690 mm. Závěry TECHNE SYSTÉMU vyfukovacího stroje HDPE Použitý vyfukovací stroj HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bph, dostupný od poloviny října, poskytuje všestranné a vysoce efektivní řešení pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu. Kromě toho můžete systém přizpůsobit přidáním příslušenství na vyžádání. V důsledku toho vám flexibilita konfigurace formy umožňuje přizpůsobit stroj široké škále výrobních požadavků. A konečně, stroj zajišťuje provozní efektivitu díky své spolehlivosti a dostupnost technické podpory pro montáž i demontáž dále zvyšuje jeho výkon.

Stav: použitý, Rychlost: 8 000 bph s 0,5litrovou lahví. Volitelně jsou možné různé formáty. Demontáž provádí společnost Seegräber GmbH začátkem února 2018. Seznam zahrnutých strojů: -Foukací stroj SIDEL SBO 6. Kompletní generální oprava provedená společností SIDEL v roce 2006. -Zásobník předlisků a výtah předlisků Guedsxytvispfx Aa Aea Kompresor, chlazení a formy nejsou součástí dodávky

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 150 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 35 kW (47,59 k), Prodám vyfukovací stroj na preformy s automatickým podáváním, 4 dutiny, výkon 3500–4000 kusů/hodinu pro objemy do 0,6 l, průměr hrdla 38 mm, maximální průměr 65 mm, maximální výška 230 mm, 35 lamp, průměrná spotřeba 22 kW, spotřeba nízkotlakého vzduchu 1600 l/min, tlak vyfukování 25–35 kg/cm2, spotřeba vysokotlakého vzduchu 2500 l/min, chladicí jednotka včetně 5600 kcal/h a 30 l/min. Rozměry: 3,7 × 1,95 × 2,1 m Godsyhh Nuepfx Aa Aeua Hmotnost: 3700 kg

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2012, Lineární vyfukovací stroj SB 3000.5E, včetně: Nový modulární ohřívací systém, podavač předlisku, systém snadné a rychlé výměny formy, elektrický systém protahování, panel s dotykovou obrazovkou, plynulá regulace kapacity, funkce eliminace rozbité láhve. Jednoslotový stroj připravený pro vyfukování lahví o objemu 5 litrů. Stroj prošel ve společnosti Dynaplast kompletní generální opravou, byly vyměněny všechny provozní součásti a pohon koše na vyhazování lahví byl změněn z úhlového převodu na řemenový pohon se servopohonem, což umožňuje plynulejší provoz dílčího zařízení. Guodpfet Uap Sex Aa Aja Napínání předlisku je rovněž prováděno řemenovým převodem a poháněno servopohonem, což umožňuje plynulé nastavení rychlosti z panelu obsluhy (můžeme plynule nastavovat rychlost napínacích tyčí). Uvedená cena je za stroj bez viditelné formy na fotografiích, viditelnou formu 5L je možné odprodat.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SB 8015, Lineární vyfukovací stroj SB 8000, výrobní číslo 8015, rok výroby 2006, s nominální kapacitou 7200 bph (přibližně 6000 bph při 2,0l lahvi), Stroj prošel generální opravou a je ve velmi dobrém technickém stavu, všechny provozní součásti vyměněny. Součástí stroje je: Podavač předlisku, systém pro snadnou a rychlou výměnu formy, elektrický napínací systém, mechanický zvedací systém, poháněný elektromotory pro tlakově kompenzovaný uzavírací systém, 6palcový dotykový panel, plynule nastavitelný výkon v rozsahu 5000-7400 bph, funkce pro eliminaci deformovaných forem a rozbitých lahví. Stroj je uzpůsoben pro předlisek PCO 1810, je možné jej přepojit na jiný předlisek. Stroj se prodává bez vyfukovacích forem, formy můžeme vyrobit podle návrhu zákazníka přizpůsobeného našemu stroji. Gusdpfxet T Txqj Aa Asa

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, ID BYP01 Prodáme použitou čínskou - PP linku na vytlačování taveniny vyfukované z taveniny, značka: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Byla používána krátce. výborný stav. Všechna dovozní cla EU byla zaplacena. Výkon max 400 kg za 24 hodin. Obecný popis: 1. Velikost produktu: PP tkanina vyfukovaná z taveniny o šířce 600 mm (po oříznutí 17 m*3) 2. Hlavní materiál: PP směsný materiál 3. Typ extrudéru: Jednošnekový extrudér SJ65/33 4. Výstupní kapacita: 350-400kg/24hod 5. Elektrické napájení: 3fázové, 380V; 50 Hz 6. Doplňkové vybavení: • Vakuový podavač • Sušička surovin • Síťový ruční filtr • T-forma pro tkaninu vyfukovanou z taveniny • Zařízení pro výboj statické elektřiny • Tvarování pásu 850 mm • Sběrné zařízení • Navíječ a rozřezávání Model L/D Výstupní rychlost otáčení šroubu/Výška středové síly SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120ot/min 18,5kw 1000mm Tento řádek obsahuje následující stroje: Automatický vakuový nakladač ZJ-400 a násypka značky RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednošnekový extruder, model SJ65/33, MFG 2020; Ohřívací trouba na horký vzduch, model HJGF101-4, MFG 2020; Vytlačovací T-forma, model: SUS630, vyrobeno v Japonsku, MFG 2020; Tvářecí zařízení, MFG 2020; Navíjecí a řezací systém, MFG 2020; Bezolejový vzduchový kompresor, MFG 2020; Výrobní linka netkané textilie vyfukované z taveniny PP je polymerní tavenina vytlačovaná ze šnekového extrudéru. Polymer je extrémně natahován vysokorychlostním horkým vzduchem nebo jinými prostředky za vzniku velmi jemných krátkých vláken, která jsou agregována na rouno se formuje na válci nebo sítové cloně a nakonec je vyztuženo samolepicí nebo tepelnou vazbou. Jeho jedinečné vlastnosti jsou široce používány v materiálech maskovacích filtrů, tepelně izolačních výplňových materiálech, lékařských zdravotních materiálech, utíracích materiálech atd. Hotový výrobek může splňovat standard N95 jako základní materiál masky. Proces výroby netkané textilie vyfukované z taveniny Gusdpfx Aaeuiq Dho Aoa Příprava polymeru --- Vytlačování taveniny --- Dávkovací čerpadlo --- Sestava hlavy vyfukované z taveniny --- Tažení s tenkým proudem roztoku --- Chlazení vláken --- Pomocná síť --- Elektrostatický elektret --- Vyztužený hotový výrobek. Tkanina foukaná tavenina se vyrábí procesem foukání taveniny. K vybavení patří především: šnekový extrudér, čerpadlo taveniny, měnič sít, zařízení pro foukání taveniny, navíjecí zařízení, vzduchový systém (horkovzdušné dmychadlo a ohřívač) atd. Funkce šnekového extrudéru spočívá v roztavení plátkového materiálu; úlohou čerpadla taveniny je přesně měřit, řídit výkon a jemnost vlákna a kontinuálně a rovnoměrně přenášet taveninu do zvlákňovací trysky. Funkcí sítového měniče je odfiltrovat nečistoty v tavenině tak, aby neblokovaly otvory zvlákňovací trysky. Funkcí navíjecího zařízení je balit látku vyfukovanou z taveniny do rolí. Funkcí vzduchového systému (horkovzdušného dmychadla a ohřívače) je zajistit teplotu a tlak horkého vzduchu použitého při tahu dopřádacího proudu vzduchu. Cena Euro 39.200 Euro + DPH, dohodou, FCA: Oradea / Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, LINEÁRNÍ STROJ NA VYFUKOVÁNÍ PET s pomocným zařízením AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Rychlost: 1,5 l - 6000 Dutiny: 4 0,1 - 3,0L PŘÍSLUŠENSTVÍ 1. Chladicí zařízení - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 Godpfsquuvrex Aa Ajua 2. NÍZKOTLAKÝ kompresor - SHAMAL 45kw 3. Vysokotlaký kompresor - 45AMAL KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Sušička vzduchu 5. Přijímací nádrž - Nízkotlaká - MAX 16Bar 6. Přijímací nádrž - vysoký tlak - MAX 45Bar

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 2 000 kg, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 3 240 mm, celková výška: 2 500 mm, výkon: 35 kW (47,59 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Extruder pro HDPE, PP atd. Zakoupen v roce 2020. Má naběháno pouze desítky hodin – téměř jako nový. Sestava: vakuový podavač → sušící zásobník → vodou chlazený límec → vytlačovací válec → 4 zóny ohřevu/chlazení pro trubku → vyhřívaná filtrační oblast → vyhřívaný motoricky ovládaný dávkovač. Siemens frekvenční měnič pro nastavitelnou rychlost. Na konci je zubové čerpadlo s proměnlivou rychlostí pro přesné dávkování plastu, což zajišťuje vyšší přesnost a konzistenci. Šnek z materiálu 38CrMoAlA, nitridovaný, průměr 65 mm s poměrem délka/průměr 30:1. Max. příkon 33 kW, 380–415 V, 3fázové. V současnosti uložen ve skladu, připojen – možnost předvést v chodu (na přiložených fotografiích). Gujdpfx Aoyh Nzcoa Aea

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Vyfukovací extruze. Rozteč středů: 160 mm. Extruder E-80/F. Průměr šneku: 80 mm. Délka šneku: 22D. Otáčky šneku: 60 rpm. Výkon motoru extruderu: 40 HP (30 kW). Topný výkon: 18,4 kW. Chladicí zóny: 3. Topné zóny: 3. Plasticizační kapacita pro PE: 90 kg/h. Chladicí výkon: 2,25 kW. Výkon ventilátoru motoru extruderu: 0,75 kW. Vyfukovací jednotka: vyfukovací kapacita: 5 l. Uzavírací síla: 15 t. Suché cykly: 12. Maximální otevření desek: 475 mm. Minimální tloušťka formy: 250 mm. Maximální šířka formy: 340 mm. Maximální výška formy: 410 mm. Výkon ventilátoru pro chlazení lahví: 0,33 kW. Hlava vyfukování L3-1RFH. Maximální průměr nástroje: 40 mm. Minimální průměr nástroje: 10 mm. Topný výkon: 4,5 kW. Hydraulická jednotka: objem oleje: 120 l. Maximální hydraulický tlak: 140 kg/cm². Výkon motoru: 18 kW. Pneumatický tlak: 8–10 kg/cm². Spotřeba vzduchu: 800 l/min. Spotřeba vody: 1,5 m³/h. Celkový potřebný instalovaný výkon: 74,23 kW. Godpfx Aajyidzyo Aoua

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1988, Funkčnost: plně funkční, Průmyslový vyfukovací stroj BATTENFELD FISCHER model VK1-1, rok výroby 1988, aktuálně v provozu. Jednostaniční stroj používaný pro průmyslovou výrobu obalů vyfukovací metodou. Zařízení je funkční a k dispozici k prohlídce v provozu v Albacete (Španělsko). Čistá cena EXW Albacete. Cena k jednání. Gujdpfoyn Ityjx Aa Aea

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13-13, Vyfukovací stroj BLOMAX 4 je model 13-13. Stroj nemá žádné závady a pracuje ve výborném stavu s plnou funkčností. Godst Akgwopfx Aa Asua Výkon : 400V/150A/60000W Rok výroby : 2000

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Technické detaily: Tlak: 5 t Rozpětí stojanu: - mm Montážní výška: 60 mm Jmenovitý výkon: 8 kVA Nastavení výšky stolu: 60 mm Stlačený vzduch: 6 bar Připojovací napětí: 400 V Guedpfsyzzh Esx Aa Asa Elektrické provedení – napětí/frekvence: 400/50 V/Hz Celkový příkon: 4 kW Hmotnost stroje cca: 610 kg SERVO-MECHANICKÝ VŘETENOVÝ LIS Stroj je programovatelný! POPIS STROJE K dispozici 2 stroje STROJ: Elektricky poháněný lis s lisovací silou 50000 N Stroj je určen pro lisování ložisek a pryžových těsnění. Sestává ze svařovaného rámu ve tvaru L. Na horizontálním rameni je posuvný lisovací stůl, který lze ručně posouvat po lineárních vedeních. Ve přední pozici je možné stůl ručně aretovat pružinovým čepem. V pracovní pozici (pod lisovací hlavou) je stůl automaticky aretován pneumatickým válcem. Pouze v této pozici lze pomocí obouručního ovládání spustit lisovací hlavu. Na ovládacím panelu se nachází dvouruční ovladače, nouzové zastavení, tlačítko spouštění stolu a přepínač síly 1,2. Lisovací sílu lze nastavit potenciometry v rozvaděči. Tam lze navolit dvě úrovně síly a odpovídající lisovací rychlost. Lisovací hlava se pohybuje po vertikálním rameni lisu. Pohyb probíhá také po lineárních vedeních. Pohon hlavy je realizován pomocí posuvového šroubu, který je poháněn elektromotorem s převodovkou přes kladky a ozubený řemen. Celý stroj je namontován na stole z hliníkových profilů.

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 920601, hloubka hrdla: 300 mm, celková hmotnost: 500 kg, celková šířka: 800 mm, celková výška: 1 500 mm, celková délka: 1 200 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Zadání nabídky zavazuje k včasnému převzetí buď mezi 11.05.2026 a 13.05.2026, nebo mezi 18.05.2026 a 21.05.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Vyložení: cca 300 mm DETAILY STROJE Provozní napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Jmenovité primární napětí: 380 V Napětí naprázdno: 2,3 až 4,1 V Pracovní proud: 2,6 kA Gusdpfx Ajynkmcoa Aea Připojovací výkon: 43 kVA Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1.200 x 800 x 1.500 mm Hmotnost: 500 kg Externí reference: Lot 30 / školící dílna

Rok výroby: 2025, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 700 kg, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková výška: 1 500 mm, pracovní délka: 2 500 mm, číslo stroje/vozidla: 0100-0149-2024, Bez minimální ceny – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému odvozu buď mezi 11.05.2026 a 13.05.2026, nebo mezi 18.05.2026 a 21.05.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní délka: 2 500 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Gsdpfx Aajym Di Ij Asua Rozměry (D x Š x V): 3 500 x 1 100 x 1 500 mm Hmotnost: 700 kg VYBAVENÍ Vhodné pro plochý materiál Externí referenční číslo: Lot 15 / Blickle

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 24 314 h, číslo stroje/vozidla: A0230A1231, laserový výkon: 6 000 W, max. tloušťka plechu: 25 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, pojezd osy Z: 100 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému odběru nejpozději do 30.04.2026! Zvýšený tlak na prodej – proto zkrácená doba aukce a snížená minimální cena! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojízdná dráha osa X: 3 000 mm Pojízdná dráha osa Y: 1 500 mm Pojízdná dráha osa Z: 100 mm Výkon laseru: 6 000 W Laserová jednotka: CO2 laser TLF 5000, vysokofrekvenčně buzený Max. hmotnost obrobku: 900 kg Rychlost polohování (X/Y): 200 m/min Rychlost polohování simultánně (X+Y): 300 m/min Maximální tloušťka plechu – ocel: 25 mm Maximální tloušťka plechu – nerez: 25 mm Tloušťka plechu – hliník: 15 mm INFORMACE O STROJI Provozní hodiny (zapnutí): 55 176 h Řezací hodiny: 24 314 h Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840D Výbava řízení: Otevřený řídicí systém na bázi PC Online nápověda Diagnostické funkce Údržbový logbook Technologická data Vzdálená údržba Bezpečnostní výbava: Vícepaprskové světelné závory a ochranný kryt Gujdpfxoyynu Ne Aa Asa Plně uzavřené laserové vedení s dusíkovým ofukem Monitorovací systém Vícekomorové odsávání a kompaktní odlučovač prachu Lakování: bílá RAL 9002 / hořcicově modrá RAL 5010 Pohony: portálový pohon v kombinaci s lineárními přímými pohony DALŠÍ VÝBAVA Chladicí jednotka Funkce logbooku Automatický výměník palet Řízení laserového výkonu HI-LAS vysokotlaké řezání PMS-plasmová senzorika Programovatelné výkonové cykly Programovatelná regulace tlaku řezacího plynu Laserová řezací hlava s 5" a 7,5" čočkou Rychlovýměnný systém řezacích hlav Automatické rozpoznání okraje plechu APC kapacitní kontrola výšky a procesní kontrola PCS (procesní řídicí systém) Polohování laserové diody Automatické nastavování ohniska (AutoLas Plus) Rozstřikovací zařízení pro bezpečné obrábění silných plechů Automatické vypnutí Osvětlení pracovního prostoru Uzavřený rám stroje s integrovanou laserovou jednotkou

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 42 130 h, číslo stroje/vozidla: A0270 A2021, laserový výkon: 6 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 25 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 15 mm, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 115 mm, Podáním nabídky se zavazujete k včasnému vyzvednutí nejpozději do 30.04.2026! Zvýšený tlak na vydání – zkrácená doba prodeje a snížená minimální cena! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezdová dráha osa X: 6 000 mm Pojezdová dráha osa Y: 2 000 mm Pojezdová dráha osa Z: 115 mm Max. hmotnost obrobku: 2 800 kg Rychlost pohybu paralelně/současně: 200 / 300 m/min Přesnost Nejmenší krok: 0,001 mm Odchylka polohy: ± 0,1 mm Opakovatelnost polohy: ± 0,03 mm Laser Model: TruFlow 6000 Výkon: 300 – 6 000 W Vlnová délka: 10,6 µm Mód paprsku: TEM01 Spínací frekvence: 0,01 – 10 kHz Používané plyny: CO2 / N2 / He Maximální tloušťka plechu Stavební ocel: 25 mm Nerezová ocel: 30 mm Hliník: 15 mm INFORMACE O STROJI Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840 D Rozměry a hmotnost Rozměry (d × š × v): 16,95 × 5,55 × 2,55 m Hmotnost: 16 t Příkon: 43 – 89 kW Jmenovitý příkon: 109 kVA Provozní hodiny Čas zapnutí paprsku: 21 660 h Čas zapnutí laseru: 42 130 h Připojení stlačeného vzduchu: 7 – 10 bar Připojení dusíku: 30 bar Připojení kyslíku: 20 bar VYBAVENÍ Chladicí jednotka, funkce logbooku Automatický výměník palet Gantry pohon v kombinaci s lineárními přímými pohony Řízení výkonu laseru HI-LAS vysokotlaké řezání PMS plazmové senzory Programovatelné pracovní cykly Programovatelné řízení tlaku řezacího plynu Laserová řezací hlava s 5" a 7,5" čočkou Rychlovýměnný systém řezacích hlav Automatické rozpoznání hrany plechu APC kapacitní výška a procesní kontrola PCS (procesní řídicí systém) Polohování laserové diody Automatické nastavení ohniska (AutoLas Plus) Stříkací zařízení pro bezpečné obrábění silných plechů Gujdjyynuijpfx Aa Aea Automatické vypnutí Osvětlení pracovního prostoru Otevřený PC-based řídicí systém Online podpora Diagnostické funkce Servisní logbook Technologická data Vzdálená údržba Bezpečnost Vícepaprskové světelné závory Plně uzavřené vedení paprsku s dusíkovou ventilací Monitorovací systém Vícekomorové odsávání a kompaktní filtr prachu Ochranné krytování Software pro strojní systém