Prodej použitých Zrno (150)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompletní vertikální balicí systém pro dávkování kávových zrn A mleté kávy a balení do kávových stojacích sáčků s aroma ventilem. Systém je vybaven dvěma samostatnými dávkovacími systémy (šnekový dávkovač na prášek, objemový dávkovač na granule) a dále má Z-dopravník, šnekový dopravník, výstupní dopravník a AMTEC PRO P60XL jako balicí stroj VFFS. Zahrnuta je také tiskárna horkého razítka pro datum, číslo šarže (volitelně: termotransferová tiskárna na vyžádání), antistatický modul, modul stojacího pouzdra (zařízení klínku) a modul s plochým dnem (spodní šev je umístěn blízko dna, v závislosti na materiálu fólie) - Specifikace VFFS: Stabilní odstranění fólie vakuem; PLC od MITSUBISHI/SIEMENS, dotyková obrazovka WEINVIEW; Značkovací senzor; Jednotka pro rychlou výměnu formy; pneumatická svařovací jednotka; Servomotor pro přepravu filmů; Rozměr tašky: D(100-380)xŠ(110-300)mm; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 60 cyklů/minutu; Nerez; 220V/4,0kW; 6 bar, 0,4 m³/min; Rozměry a hmotnost: D1600xŠ1260xV1680mm, 600/700kg. - Specifikace objemová dávkovací jednotka: 4 šálky; Nerez; Rozsah dávkování: 80-2 000ml; Max. frekvence cyklů stroje při volnoběhu: 60 cyklů/minutu. Specifikace šnekový podavač: nerezová ocel; servomotor; Rozsahy dávkování: 10-2000g; Plnicí zásobník: 50 litrů; Přesnost: 0,5-2 %; Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 60 cyklů/minutu; Násypka s bočním otevíráním včetně sběrače prachu. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Ibedpjv Nmh Ujfx Am Dsa

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Systém balení pro dávkování a plnění granulí do předem vyrobených sáčků a následné vakuování sáčku. Pracovní kroky: Vyjmutí sáčku, dávkování granulí pomocí váhy, vytvarování sáčku do tvaru cihly před plněním, vysátí a uzavření a vyjmutí sáčku. Vhodné pro zrnité materiály, jako jsou: Např. kávová zrna, obilí, rýže, krmivo pro zvířata, semena, fazole, arašídy, sůl, chemická hnojiva atd. Ovládání PLC, ovládání pomocí dotykové obrazovky. Vhodné pro poly bagy. - Specifikace: Rozsah plnění: 500-5000g; Přesnost: = 5g; Max. rychlost cyklu stroje při volnoběhu: 9 cyklů/minutu; Výkon: 380V, celkem 5kW; Stlačený vzduch: 0,85 m³/min, 6-8 barů; Rozměry stroje: D2260xŠ2925xV2500mm. Isdpfx Ajv Nm Afom Djba Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Pracovní prostor D-Š-V 1000 x 900 x 900 mm Rozměry D-Š-V 1300 x 1750 x 2200 mm Hmotnost 350 kg Popis: - Kompaktní a elegantní design - jednoduchá obsluha - nízká spotřeba materiálu - optimální využití prostoru - vysoce účinné odstraňování prachu - efektivní pracovní metody Ibsdpfxsxaatze Am Dja - ekologická práce bez prašného znečištění - nastavitelná spotřeba materiálu - Jako tryskací materiál je vhodný jakýkoli běžný tryskací prostředek za sucha * jako například b. korund, ocelový písek, skleněné zrno, skleněné korálky, keramické korálky Zařízení: - Pracovní prostor: 1 000 x 900 x 900 mm DxŠxV - Pracovní rošt z děrovaného plechu se stabilní oporou (nosnost až 250 kg) - Vypínač pro osvětlení - Systém prachového filtru s vestavěnou prachovou filtrační patronou, plocha filtru 8 m² - 1x pozorovací okénko, 400x500 mm - 2x boční otvory s uzamykatelnými posuvníky - 1x sekční vrata otevíraná nahoru, která otevírají celou tryskací místnost Spotřeba vzduchu: - Tryska - 5,0 mm 250 - 300 l/min - Tryska - 6,0 mm 350 - 400 l/min. - Tryska - 7,0 mm 400 - 500 l/min. - Tryska - 8,0 mm 800 - 1000 l/min.

Stav: nový, Motor ----- 900W Napětí ----- 400V - 3 fáze Otáčky ----- 2950 ot/min Rozměry brusného kamene ----- 250 x 32 x 32 mm Ibedpega Tw Asfx Am Doa Hrubý kámen ----- Zrno 36 Jemný kámen ----- Zrnitost 80 Bezpečnostní třída ----- IP40 Hmotnost ----- 32 kg VOLBA * Podpůrný box Cena: 99,00 € bez DPH

Stav: nový, Motor ----- 900W - 230V - 1Fáze / 900W - 400V - 3Fáze Otáčky ----- 2950 O/min Rozměry kamene ----- 200 x 32 x 32 mm Hrubá kamenná zrna 36 Jemná kamenná zrnitost 80 Bezpečnostní třída ----- IP40 Hmotnost ----- 25 kg Ijdjga Tw Uopfx Am Deba MOŽNOSTI * Základní skříň

Stav: nový, Motor ----- 500W - 230V - 1fáze Otáčky ----- 2950 O/min Rozměry kamene ----- 175 x 25 x 32 mm Isdpfxjga Tw Rs Am Djba Hrubá kamenná zrna 36 Jemná kamenná zrnitost 80 Bezpečnostní třída ----- IP40 Hmotnost ----- 17 kg MOŽNOSTI * Základní skříň

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 14873, Potahovací a obalovací turbína LODIGE Typ: LHC170 Rok výroby: 2001 Objem částečně perforovaného bubnu: 550 litrů Materiál bubnu: AISI 316, leštěný zrnem K240 CIP systém (čistění na místě) Velikost dávky: 165-550 kg Prodává se s: Turbínou Centrální jednotkou úpravy vzduchu obsahující: 2 stupně filtrace (F8 + H13) 1 předehřívací výměník (pára) 1 sušící výměník (chlazená voda) 1 hlavní ohřívací výměník (pára) 1 ofukovací ventilátor Vozíkem s pětihlavou rozprašovací pumpou Watson-Marlow Odsávacím zařízením Výstupním vzduchovým filtrem Odvodním ventilátorem Tlumičem hluku Elektro-pneumatickými rozvaděči PLC Siemens S7-300 Ibjdpewpwt Hofx Am Dja Ovládacím panelem PC se systémem Lödige Supervision na platformě WinCC Jazyk ovládacího panelu: němčina a francouzština NEP skid s dávkovací pumpou Prominent Veškeré potřebné periferie: Nakládací žlab Vykládací žlab Kryt pro průhledové okénko 5 rozprašovacích trysek Flexibilní přípojné potrubí pro NEP skid Rozměry: D3000 x Š2300 x V2700 mm Hmotnost části s turbínou: 3 tuny Kompletní dokumentace (ve francouzštině) obsahuje: PID schéma Výkres Uživatelský manuál Technické listy Materiálové certifikáty atd. Kompletní záloha programu provedena před odstavením stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Technické údaje: - Výrobce: Bütfering - Typ: Optimat SCO 113/C/DIA - Rok výstavby: 2010 - Šířka brusného pásu: 1370 mm - Délka brusného pásu: 2150 mm - Sací objem: cca. 3 530 m3/h - sací hubice: 1 x Ø 180 mm (brusná jednotka) 1 x Ø 140 mm (dokončovací kartáč) 1 x Ø 100 mm (sací ventilátor) - Kombinovaná brusná jednotka s přepínatelným broušením brusný buben a brusný talíř. Ibsdpfxov Ecy So Am Dsa Dqlu3Z - Automaticky nastavitelná, profilovaná ocel ocelový kontaktní válec s vyrovnáváním zrn pro kalibraci elektronicky řízený tlakový paprsek s balíček broušení laku. - Plynule nastavitelná frekvence brusného pásu rychlost brusného pásu 2 - 18 m/s. - Vakuové upínací zařízení, ventilátor integrovaný ve stojanu stroje - Pohonný motor: 15 kw - Celková připojená zátěž: cca. 19 kw - Provozní napětí: 400 V / 50 HZ. - 1 ks UNI-BLOWER na výstupní straně - 2 ks antistatických jednotek LIROS/SEOT 09 na výstupní straně (nahoře/dole)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20241204, celková výška: 905 mm, celková hmotnost: 550 kg, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 1 200 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, kapacita nádrže: 220 l, použitelný objem nádrže: 110 l, vstupní napětí: 400 V, max. šířka obrobku: 200 mm, výška obrobku (max.): 200 mm, vnější průměr: 200 mm, délka obrobku (max.): 200 mm, otáčky (min.): 1 400 ot./min, vnitřní šířka: 240 mm, výkon: 4,5 kW (6,12 k), vstupní frekvence: 50 Hz, doba záruky: 12 měsíce, nosnost: 100 kg, Sušička kukuřice Vibra-Dry DK 200 WT s pneumatickým vyprazdňováním a ocelovou základnou. Prodáváme vysoce kvalitní sušičku kukuřice/obilí Vibra-Dry DK 200 WT s pracovním objemem 220 litrů. Tento univerzální stroj je ideální pro sušení a leštění drceným kukuřičným granulátem, Výsledkem je bezchybný a lesklý povrch. Hlavní vlastnosti: Princip činnosti: Vlhké části jsou automaticky dopravovány z kruhového vibrátoru přes oddělovací stůl do sušičky. Pneumaticky ovládaný výstupní ventil: Pro automatické vyprázdnění po sušení. Ibodjvi Nhdepfx Am Dja Povlak: Vnitřní stěny a vstupní a výstupní prostor s odolným dvousložkovým PU povlakem pro minimalizaci opotřebení a snížení hlučnosti. Regulace teploty: Nastavitelná v rozmezí 30 °C až 50 °C pomocí ručního ovládání v ovládací skříňce, s úrovněmi pro 0 %, 50 % a 100 %. Automatické udržování teploty zapínáním a vypínáním ohřevu. Technické údaje: Vnitřní teplota: 1,5 °C: Náplň: cca 10-15 % drcených kukuřičných granulí (doporučeno 25 kg). Uvedení do provozu: Je nutné použít zrna kukuřice GM 16 nebo GM 20. Stroj je spolehlivý, robustní a ideální pro farmy, které upřednostňují kvalitu a efektivitu. Poptávejte nyní!

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 3 980 kg, celková šířka: 1 300 000 mm, Jedná se o vibrační síto se třemi frakcemi – zařízení určené k třídění podle velikosti zrn. Iedpfx Amjxu Drqe Deba Pevný rám, pružiny pro uchycení síta (pro snížení vibrací na konstrukci). Pracovní šířka (1 300 m) Nahoře dva velké elektrické vibrační motory (5,6 kW). Ve spodní části jsou vidět mřížky sít, které (sítová síla 8 mm) rozdělují materiál do 3 frakcí.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), typ převodu: automatický, typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Mobilní čelisťová drtící a třídicí jednotka CONSTMACH JC-3 je výkonné a efektivní řešení navržené pro drcení a třídění extrémně tvrdých hornin, jako je žula, čedič a gabro, které mají vysokou abrazivnost a zvýšený obsah oxidu křemičitého (SiO₂). Model JC-3 je vyráběn z odolných materiálů, s využitím špičkového inženýrství a precizní řemeslné práce, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Kompaktní dvoupodvozková konstrukce umožňuje snadnou přepravu a rychlé uvedení do provozu v terénu. První podvozek zařízení je vybaven vibračním násypníkem, čelisťovým drtičem CJC-110, obtokovým pásem, podávacím pásem, hydraulicky podepřeným mobilním podvozkem a systémem potlačení prašnosti. Na druhém podvozku se nachází kuželový drtič METSO HP 300 (nebo srovnatelný), tří- nebo čtyřpatrový vibrační třídič, vratný pás, sklopné odváděcí pásy a pokročilý automatizační systém. Řídicí systém na bázi PLC, osazený elektrosoučástkami značek SIEMENS–SCHNEIDER, umožňuje plně automatický provoz. Volitelně lze jednotku doplnit o dieselový agregát. JC-3 nabízí výrobní kapacitu 250–300 tun/hod a dokáže zpracovávat materiál s maximální vstupní frakcí 1 100 × 850 mm. Zařízení umožňuje simultánní získání tří nebo čtyř různých frakcí. Pokud je vyžadováno více jemného materiálu nebo vysoký podíl kubických zrn, lze jednotku přestavět na konfiguraci JCV-3 s mobilní výrobní linkou na písek V-80 s VSI drtičem. Technické parametry mobilní drticí a třídicí jednotky JC-3: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální vstupní rozměr materiálu: 1 100 × 850 mm Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + kuželový drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 450 kW Potřeba elektrocentrály: 800 kVA Hmotnost zařízení: 100 t (celkem oba podvozky) Rozměry zařízení: 1. podvozek 13×3,4×4,5 m / 2. podvozek 20×4,4×4,5 m Typ podvozku: kolový dvoupodvozek s hydraulicky výsuvnými podpěrami Ibjdpfsxqg Rujx Am Doa Proč si vybrat mobilní čelisťovou drticí a třídicí stanici JC-3? CONSTMACH JC-3 poskytuje maximální efektivitu na vaší stavbě díky vysoké výrobní kapacitě, krátké době uvedení do provozu a vynikajícímu výkonu při drcení. Uživatelsky přívětivý automatický systém umožňuje plnou kontrolu s minimálními zásahy obsluhy, zatímco robustní konstrukce podvozku zajišťuje dlouholetý bezproblémový provoz. Díky inženýrské síle, podpoře náhradních dílů a servisu značky CONSTMACH představuje JC-3 investici, která se vyplatí. Pokud požadujete výkon, spolehlivost a mobilitu v jednom zařízení, JC-3 je pro vás správná volba. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů nabízející široký sortiment produktů pro stavebnictví a těžební průmysl. V našem portfoliu naleznete stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drticí stroje, drticí a třídicí linky, zařízení na mytí písku, výrobní linky na písek, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Vysoký standard kvality, inovativní výrobní přístupy a zákaznicky orientovaná řešení činí ze značky Constmach spolehlivého partnera jak na domácím, tak mezinárodním trhu. Naše produkty jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou profesionálů z oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Vertikální řetězový drtič / Querstromzerspanner QZ 37 KW Vhodný pro drcení plastů, desek plošných spojů, soustružených materiálů, biomasy a mnoha dalších. Snadno nastavitelná velikost zrna Velmi efektivní stroj, pouze s řetězem jako drticím nástrojem. Připraven k práci. Vybaven synchronizovaným podávacím zařízením a elektrickou skříní. Ibsdpsrrhcpefx Am Doa

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), typ převodu: automatický, typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Mobilní čelisťová drtící a třídicí jednotka CONSTMACH JC-3 je výkonné a efektivní řešení navržené pro drcení a třídění extrémně tvrdých hornin, jako je žula, čedič a gabro, které mají vysokou abrazivnost a zvýšený obsah oxidu křemičitého (SiO₂). Model JC-3 je vyráběn z odolných materiálů, s využitím špičkového inženýrství a precizní řemeslné práce, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Kompaktní dvoupodvozková konstrukce umožňuje snadnou přepravu a rychlé uvedení do provozu v terénu. První podvozek zařízení je vybaven vibračním násypníkem, čelisťovým drtičem CJC-110, obtokovým pásem, podávacím pásem, hydraulicky podepřeným mobilním podvozkem a systémem potlačení prašnosti. Na druhém podvozku se nachází kuželový drtič METSO HP 300 (nebo srovnatelný), tří- nebo čtyřpatrový vibrační třídič, vratný pás, sklopné odváděcí pásy a pokročilý automatizační systém. Řídicí systém na bázi PLC, osazený elektrosoučástkami značek SIEMENS–SCHNEIDER, umožňuje plně automatický provoz. Volitelně lze jednotku doplnit o dieselový agregát. JC-3 nabízí výrobní kapacitu 250–300 tun/hod a dokáže zpracovávat materiál s maximální vstupní frakcí 1 100 × 850 mm. Zařízení umožňuje simultánní získání tří nebo čtyř různých frakcí. Pokud je vyžadováno více jemného materiálu nebo vysoký podíl kubických zrn, lze jednotku přestavět na konfiguraci JCV-3 s mobilní výrobní linkou na písek V-80 s VSI drtičem. Technické parametry mobilní drticí a třídicí jednotky JC-3: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální vstupní rozměr materiálu: 1 100 × 850 mm Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + kuželový drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 450 kW Potřeba elektrocentrály: 800 kVA Hmotnost zařízení: 100 t (celkem oba podvozky) Iedpfxjxpvwuj Am Doba Rozměry zařízení: 1. podvozek 13×3,4×4,5 m / 2. podvozek 20×4,4×4,5 m Typ podvozku: kolový dvoupodvozek s hydraulicky výsuvnými podpěrami Proč si vybrat mobilní čelisťovou drticí a třídicí stanici JC-3? CONSTMACH JC-3 poskytuje maximální efektivitu na vaší stavbě díky vysoké výrobní kapacitě, krátké době uvedení do provozu a vynikajícímu výkonu při drcení. Uživatelsky přívětivý automatický systém umožňuje plnou kontrolu s minimálními zásahy obsluhy, zatímco robustní konstrukce podvozku zajišťuje dlouholetý bezproblémový provoz. Díky inženýrské síle, podpoře náhradních dílů a servisu značky CONSTMACH představuje JC-3 investici, která se vyplatí. Pokud požadujete výkon, spolehlivost a mobilitu v jednom zařízení, JC-3 je pro vás správná volba. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů nabízející široký sortiment produktů pro stavebnictví a těžební průmysl. V našem portfoliu naleznete stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drticí stroje, drticí a třídicí linky, zařízení na mytí písku, výrobní linky na písek, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Vysoký standard kvality, inovativní výrobní přístupy a zákaznicky orientovaná řešení činí ze značky Constmach spolehlivého partnera jak na domácím, tak mezinárodním trhu. Naše produkty jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou profesionálů z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Ijdpfx Amoxp Saxo Deba Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), typ převodu: automatický, typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Mobilní čelisťová drtící a třídicí jednotka CONSTMACH JC-3 je výkonné a efektivní řešení navržené pro drcení a třídění extrémně tvrdých hornin, jako je žula, čedič a gabro, které mají vysokou abrazivnost a zvýšený obsah oxidu křemičitého (SiO₂). Model JC-3 je vyráběn z odolných materiálů, s využitím špičkového inženýrství a precizní řemeslné práce, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Kompaktní dvoupodvozková konstrukce umožňuje snadnou přepravu a rychlé uvedení do provozu v terénu. První podvozek zařízení je vybaven vibračním násypníkem, čelisťovým drtičem CJC-110, obtokovým pásem, podávacím pásem, hydraulicky podepřeným mobilním podvozkem a systémem potlačení prašnosti. Na druhém podvozku se nachází kuželový drtič METSO HP 300 (nebo srovnatelný), tří- nebo čtyřpatrový vibrační třídič, vratný pás, sklopné odváděcí pásy a pokročilý automatizační systém. Řídicí systém na bázi PLC, osazený elektrosoučástkami značek SIEMENS–SCHNEIDER, umožňuje plně automatický provoz. Volitelně lze jednotku doplnit o dieselový agregát. JC-3 nabízí výrobní kapacitu 250–300 tun/hod a dokáže zpracovávat materiál s maximální vstupní frakcí 1 100 × 850 mm. Zařízení umožňuje simultánní získání tří nebo čtyř různých frakcí. Pokud je vyžadováno více jemného materiálu nebo vysoký podíl kubických zrn, lze jednotku přestavět na konfiguraci JCV-3 s mobilní výrobní linkou na písek V-80 s VSI drtičem. Isdpfxoxp Scys Am Doba Technické parametry mobilní drticí a třídicí jednotky JC-3: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální vstupní rozměr materiálu: 1 100 × 850 mm Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + kuželový drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 450 kW Potřeba elektrocentrály: 800 kVA Hmotnost zařízení: 100 t (celkem oba podvozky) Rozměry zařízení: 1. podvozek 13×3,4×4,5 m / 2. podvozek 20×4,4×4,5 m Typ podvozku: kolový dvoupodvozek s hydraulicky výsuvnými podpěrami Proč si vybrat mobilní čelisťovou drticí a třídicí stanici JC-3? CONSTMACH JC-3 poskytuje maximální efektivitu na vaší stavbě díky vysoké výrobní kapacitě, krátké době uvedení do provozu a vynikajícímu výkonu při drcení. Uživatelsky přívětivý automatický systém umožňuje plnou kontrolu s minimálními zásahy obsluhy, zatímco robustní konstrukce podvozku zajišťuje dlouholetý bezproblémový provoz. Díky inženýrské síle, podpoře náhradních dílů a servisu značky CONSTMACH představuje JC-3 investici, která se vyplatí. Pokud požadujete výkon, spolehlivost a mobilitu v jednom zařízení, JC-3 je pro vás správná volba. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů nabízející široký sortiment produktů pro stavebnictví a těžební průmysl. V našem portfoliu naleznete stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drticí stroje, drticí a třídicí linky, zařízení na mytí písku, výrobní linky na písek, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Vysoký standard kvality, inovativní výrobní přístupy a zákaznicky orientovaná řešení činí ze značky Constmach spolehlivého partnera jak na domácím, tak mezinárodním trhu. Naše produkty jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou profesionálů z oboru.

Stav: připraven k použití (použité), Dvě stroje Flake Purifier+ C 512 HR třídička barev & Flake Purifier+ N 1024 třídička polymerů Sesotec Technické parametry Flake Purifier+ C 512 HR třídička barev: Renovováno v roce 2021 Technická data: - Průchodnost až (kg/h): až 3,8 - Vhodná velikost zrn: 2 - 20 mm - Výkon (max. KVA): 3,4 - Teplotní rozsah: +5°C až +40°C - Hmotnost: 1300 až 1500 kg - Elektrické připojení: napájecí kabel 5x4 mm2 - Elektrické jištění: 16 A - Stupeň ochrany: IP 54 - Jmenovitý proud (max. A): 5 Technické parametry Flake Purifier+ N 1024 třídička polymerů Sesotec: - Pracovní šířka: 1024 mm - Trysková mřížka / rozteč ventilů: 3,2 mm - Počet ventilů: 160 vysokorychlostních vyfukovacích trysek Ijdpfx Aoxlknmom Deba - Rozlišení detekce: 2 mm (optické) / 16 mm (kovové) - Citlivost detekce kovů: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm - Průchodnost: až 3 – 3,8 t/h (v závislosti na materiálu a nastavení senzorů) - Třídicí technologie: CCD barevná kamera + detektor kovů (konfigurace “CM”) - Rozsah velikosti částic: 2 – 20 mm - Metoda separace: stlačený vzduch přes přesnou ventilovou mřížku - Stupeň krytí: IP 54 - Příkon: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz - Provozní teplota: +5°C až +40°C - Dosahovaná čistota: až 99,999 % (dle konfigurace) - Řídicí systém: dotykové ovládání s VISUTEC softwarem (volitelně vzdálený monitoring přes VISUDESK) - Modulární konstrukce: možnost rozšíření o NIR senzor (“N”) nebo přídavné třídicí moduly

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Autoklávy se používají ke sterilizaci balených produktů, které musí dosáhnout vysokých teplot (+100ºC) za účelem odstranění nebo inaktivace patogenních mikroorganismů. Rotující autoklávy: Ty se používají ke sterilizaci produktů, u kterých je obtížnější přenos tepla. Příklady zahrnují zeleninu v zrnu, strouhanou nebo nakrájenou na kostičky, a také nápoje, jako jsou mléčné koktejly, čaje, kávy nebo zahuštěné mléko. U tohoto typu se koš otáčí uvnitř autoklávu, čímž míchá obsah a zabraňuje připalování kusů na okrajích nádoby. Ibjdex Tiliepfx Am Dsa Vzdálenost mezi válci:

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Teleskopické plničky Zilli & Bellini jsou vhodné pro manipulaci s širokou škálou produktů, od sypkých granulovaných produktů až po celá loupaná rajčata. Vhodné pro kulaté i nekulaté nádoby z kovu, skla a plastu. Speciálně navrženo pro zhutnění hustých a obtížně plnitelných produktů uvnitř nádoby po naplnění pístem. PRODUKTY: oloupaná rajčata (celá, nakrájená na plátky a kostičky) olivy (celé i nakrájené) houby (celé i nakrájené) KRMIVO PRO DOMÁCÍ ZVÍŘATA luštěniny: hrách, cizrna, čočka, fazole a bob obecný zelenina (celá, nakrájená na plátky i kostky): mrkev, brambory, cibule, kukuřičná zrna, zelené fazolky atd. ovoce (celé, plátky a kostky): třešně, jahody, švestky, rybíz, meruňky, hrušky, broskve atd. ravioli, těstoviny, cereálie a rýže. srdcovky a slávky. * Produkce se může lišit v závislosti na formátu a plněném produktu. Iodpfx Amjwnd Emj Djba

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru Ibedsq Nia Ijpfx Am Dsa MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, u kterého jsou na jediném hřídeli namontovány dva rotory, které společně tvoří rotující mechanismus. Dvourotorové řešení výrazně zvyšuje účinnost drcení a poskytuje spolehlivější a efektivnější konstrukci oproti jednostupňovým drtičům. Klíčové vlastnosti dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dvě rotory: Jak název napovídá, tento typ drtiče je vybaven dvěma rotory, které se na společném hřídeli otáčejí proti sobě. Tato konfigurace zajišťuje vyšší rázovou sílu a účinnost drcení. 2. Vysoká kapacita: Díky dvěma rotorům je zařízení schopné zpracovávat větší kusovost vstupního materiálu při vyšších výkonech oproti jednostupňovým drtičům. Je vhodný pro drcení tvrdých a objemných materiálů. 3. Univerzálnost: Dvourotorové kladivové drtiče jsou velmi univerzální a uplatnění nacházejí v mnoha aplikacích – zejména při úpravě vápence, sádrovce, uhlí aj. v těžebním, cementářském a stavebním průmyslu. Iodeq Nf Enopfx Am Doba 4. Rázový způsob drcení: Hlavním principem je náraz kladiv do materiálu – materiál je podáván do drtiče, kde se v drticí komoře setkává s rychle rotujícími kladivy, která jej rozbíjejí. 5. Nastavitelné mezery: Drtiče jsou obvykle vybaveny možností nastavení mezery mezi rotory a dorazy/úderovými lištami, což umožňuje regulaci výsledné frakce a velikosti zrna. 6. Odolnost a robustnost: Masivní konstrukce těchto strojů zajišťuje jejich dlouhou životnost a schopnost pracovat i v náročných provozních podmínkách při trvalém zatížení. 7. Rovnoměrné opotřebení: Dvourotorové řešení rozkládá opotřebení kladiv a dalších dílů, což může prodloužit životnost drtiče a snížit náklady na údržbu. Typické technické parametry: (Přesné hodnoty se liší podle výrobce, níže jsou uvedeny obvyklé intervaly pro průmyslové provedení): Model (rozměr rotoru), Max. vstupní kusovost, Výstupní frakce, Výkon (t/h), Celkový příkon motorů 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pokud požadujete další informace o dvoustupňovém kladivovém drtiči nebo dvourotorovém drtiči, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy. Náš tým vám odpoví v nejbližším možném termínu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Isdpfx Aoq Nx Aljm Deba Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. Ibodpfx Aoq Nywxsm Dea - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Iedpfx Amsv E Ddlo Doba Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 260 kW (353,50 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, celková hmotnost: 42 000 kg, provozní hmotnost: 42 000 kg, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, Rok výroby: 2026, Stavební průmysl se posouvá od cyklu 'postavit–zbourat–odvézt na skládku' směrem k Urban Mining (městské těžbě surovin). Klíčovou roli v této změně hraje mobilní drtič kameniva, který dokáže přímo na staveništi přeměnit hromady betonové a cihlové suti na kvalitní recyklovaný kamenivo. --- ## 1. Technická logika: Od odpadu k hodnotě Při tradičním postupu se demoliční odpad odváží na skládku – proces drahý, ekologicky zatěžující i plýtvající zdroji. Mobilní drtič tento model obrací. Přináší výrobní proces přímo ke zdroji odpadu. Zpracováním materiálu na místě šetří stavební firma náklady na dopravu a zároveň ihned vyrábí frakce pro 'podkladní vrstvy' či 'zásyp'. ### Klíčové komponenty mobilní recyklační linky: * Vibrační podavač: Využívá systém Grizzly–rošt k předsévání jemných částic (zemina, písek), aby drtič pracoval pouze s většími kusy. * Drtící jednotka: Obvykle čelisťový drtič (pro primární zmenšení) nebo rázový drtič (pro lepší tvar zrna a vyšší účinnost drcení). * Magnetický separátor: 'Tajná zbraň' pro C&D (stavební a demoliční) suť – odstraňuje armovací železo a kovy, které by jinak znehodnotily recyklát. * Výsypný dopravník: Dopravuje hotový produkt na skládku. --- ## 2. Technické parametry a výkon Hlavním sledovaným ukazatelem je "průchodnost" ($TPH$ – tun za hodinu). Pro recyklaci C&D je klíčové, aby zařízení zvládlo různorodé vstupy a proměnlivou tvrdost materiálu. ### Přehled obvyklých technických parametrů | Parametr | Rozsah specifikací | Proč je důležitý | | ----- | ----- | ----- | | Průchodnost | 100 – 500 $t/h$ | Určuje rychlost zpracování projektu. | | Max. vstupní rozměr | 500mm – 1 100mm | Určuje nutnost předchozího rozpojení. | | Zdroje energie | Diesel-elektrika/hydraulika| Elektrický pohon snižuje emise a hluk v městě. | | Typ drtiče | Čelisťový nebo rázový | Rázové drtiče vytváří více kubický výstup. | | Mobilita | Pásový podvozek | Nezbytné pro pohyb po suti a nerovném povrchu. | --- ## 3. Specializace na stavební a demoliční odpad (C&D) Recyklace stavební suti není jen o mechanickém rozbití materiálu, ale i o čištění. Moderní mobilní linky jsou vybaveny: 1. Nadpásovými magnety: Určené pro separaci těžkých armovacích prutů přímo v toku materiálu. 2. Systémem potlačení prachu: Vyvíječ mlhy s vysokým tlakem pro ochranu okolí a pracovního prostředí na hustě zastavěných místech. 3. Aktivní předseparací: Odstraňuje lepivé zeminy nebo asfaltové jemné podíly před vstupem do drtící komory, tím zabraňuje jejímu ucpání. Ijdpfxoq I Nvio Am Djba > Zajímavost: Použitím mobilního drtiče můžete snížit uhlíkovou stopu projektu až o 40 %, už jen odstraněním potřeby převozů kameniva na skládku a zpět. --- ## 4. Údržba a životnost Stavební a demoliční suť je velmi abrazivní a často obsahuje "překvapení" jako je dřevo nebo plasty, proto je pravidelná údržba klíčová. * Čelisťové desky: Pro udržení požadované mezerovosti (Closed Side Setting, CSS) je nutné je pravidelně otáčet či vyměňovat. * Rázové lišty: Nejvíce namáhaný díl u rázových drtičů; potřeba časté výměny. --- Mám pro Vás srovnat nákladovou efektivitu čelisťových versus rázových drtičů pro konkrétní typy demoličních projektů, nebo byste preferovali detail k environmentálním předpisům pro mobilní recyklaci na místě stavby?

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. Ijdpfoq Nyy Eox Am Dsba 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.