ProminoxVillarobledo 30 HL Brewhouse (2016)

ProminoxVillarobledo Sudhaus

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Guodpfx Asxcng Iocboh Tento varný systém byl vyroben v roce 2018 slovinskou společností SKRLJ d.o.o. Varné zařízení BH-3 má kapacitu jedné dávky 20 hl a je navrženo jako poloautomatický systém s parním ohřevem. Obsahuje všechna klíčová procesní nádoba a široký sortiment příslušenství, čímž je vhodné pro středně velké pivovary. Zařízení je aktuálně k dispozici. Technické údaje - Výstup mladiny: 20 hl na dávku - Nádrž na horkou vodu: 4 586 l, parní plášť - Nádrž na studenou vodu: 4 400 l, chladicí plášť s glykolem - Ohřev: pára - Řízení: poloautomatické s PLC Dodávka zahrnuje - Varný systém | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, poloautomatický, s parním ohřevem - Nádrž na horkou vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, parní plášť - Nádrž na studenou vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, chladicí plášť s glykolem - Zásobník na sladinu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | kapacita 500 kg - Dvoustupňový výměník tepla | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerezová ocel - Příslušenství: systém provzdušnění mladiny, odváděč mláta, hydrátor mláta, CIP sprejové koule, teplotní čidla, parní magnety, 2 sanitární odstředivá čerpadla, elektronický průtokoměr, ruční směšovač studené/teplé vody s teploměrem, PLC pro řízení čerpadel/receptů/teploty

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, skládající se z: -deskový výměník tepla SIGMATHERM (teplosměnná plocha 21,5 m2) - průtokový zásobník 1200 l - produktové čerpadlo Hilge s ručním regulačním ventilem - teplovodní oběhové čerpadlo Hilge - expanzní nádoba 500 l - trubkový svazkový výměník tepla - redukční stanice stlačeného vzduchu - rozváděč s ovládacím panelem Stroj (přídavné zařízení): Systém ohřevu šťávy pro pasterizaci Výkon: 100 hl/h Přípustný provozní tlak PHE: 16 barů Zkušební tlak 20,8 barů Teplosměnná plocha: 21 m2 Délka: 5,6 m Šířka: 2 m Výška: 2,4 m Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Materiál: Nerezová ocel Základní konstrukce: Rám Vybavení: 2 x nádrže; deskový výměník tepla; trubkový výměník tepla; 2 x čerpadla produktu; měřicí, senzorová a regulační technika, různé ventily a další armatury. Guedpovcqy Uofx Acbjh

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Myčka lahví GM Gera NAGEMA Arcade DS byla dříve používána v pivovaru. Tam byla provozována v jednosměnném provozu. Vzhledem k poklesu objemu prodeje se nyní pivo z pivovaru stáčí na jiném místě a tato stáčecí linka se uvolnila. Vzhledem k nízkému počtu provozních hodin a pravidelné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny tanky a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Náhradní díly, jako jsou lahvové články, jsou také stále k dispozici. V roce 2018 byla navíc provedena generální oprava hlavního hnacího hřídele, motoru a převodovky společností SEW a v roce 2015 byl vyměněn hnací řetěz. Stroj je stále smontovaný a lze jej také předvést. Technické údaje: V případě potřeby je možné použít i další zařízení, např: Výkon: 23 000 bph Rozteč buněk: 85 mm Lahve na řadu: 16 Rozměry + hmotnost s příslušenstvím: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Podrobnosti: Standardní pohony Ohřev s párou Provozní strana vlevo Certifikát CE Dávkovací čerpadla chemikálií K dispozici je datový list stroje Pevné trubkové stříkání řízené cyklem stroje Jednostranný stroj Vypouštění štítků zadní strana vpravo Dávkování prstem a podávání prstem Dávkování lahví vlevo Buňky na lahve plastové HMI Lauer Měření koncentrace louhu Řídicí napětí 24 V Řídicí systém S5 (na přání přestavba na S7) Pravidelně servisovaný Obsah vody ve VA Odběr par Odběrové kohouty Čerpadla KSB ve VA Vkládací síta pro lázně Vodoměr Měření vodivosti od Endress Další vybavení: Vana na lázně: Náhradní díly v ceně Godpfxol Hx Ado Acbouh

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Minipivovar byl vyroben v roce 1999 německým výrobcem BERAPLAN. Veškeré vybavení je v dobrém stavu. V roce 2018 byl doplněn nový mladinový kotel. Seznam vybavení: 1. Varna vyrobená firmou Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s kuželovým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1600 mm Výška kuželové části: 200 mm Objem: max. 38 Hl Dvoustěnná izolace Ohřev párou, který lze regulovat Přívod teplé a studené vody ve spodní části Lze vyprázdnit přes dno 4 CIP koule PT100 2 míchadla s regulací otáček Varné čerpadlo s regulací otáček 2. Varna na pivo. Lauter tun Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1200 mm Objem: max. 37 Hl Filtrační dno s lichoběžníkovou perforací Přesný ventil pro regulaci průtoku Přívod teplé a studené vody ve dně 4 CIP koule PT100 3. Kotel na mladinu Vyrobeno společností FRACCHIOLLA v roce 2018 Ohříváno párou Čistící koule Teplotní čidlo Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Zásobník horké vody Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 2700 mm Objem: maximálně 85 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Ohřev párou s regulací teploty 6. Výměník tepla Výrobce: MDC (Francie) Deskový výměník tepla Dvouzónový model: RDC 307 Výkon: 30 Hl/h od 85 °C do 16 °C 7. Jednotka ledové vody Objem: 1000 l Nové čerpadlo Gusdpjl Hxmdefx Acboh

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato varna 20HL byla postavena v roce 2014 španělským výrobcem INOX DUBRA. Je možné si ji kdykoli prohlédnout. Technické údaje Varna mladiny: 20 HL Vyhřívaná párou Elektrický ovládací panel pro ovládání čerpadel a teploty ohřevu Ventily se otevírají ručně Rozsah dodávky 2 kusy Varna 1x nádrž na vodu 3300L s chladičem Výměník tepla Příslušenství, jako jsou různé hadice, dvě čerpadla atd. Gujdpfxjukafxs Acbjh

Rok výroby: 2003, stav: připraven k použití (použité), Objem: 9350 l, průtok: 180 hl/h, max. provozní přetlak: -1 až 4 bary, provozní teplota: 0-100 °C, médium: pivo, hmotnost: 2 t, s dokumentací, možnost kontroly na místě, bez míchacích nádrží a ziptanků. Gederl S Hxspfx Acbsuh

Stav: použitý, Plnička lahví, výrobce BKM, typ: Varifill 40/10K/10PP-100, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem. korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvypouštěním, Guedpfxsrxuwko Acbjh provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: vlevo -> vpravo.

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), Zařízení zahrnuje (1) pánev, rok výroby: 1990 (2) lauter tun, rok výroby: 1970 (3) whirlpool, rok výroby: 80. léta, ovládání: WAGO, s chmelovými senzory, deskovým chladičem a různými čerpadly. Guedpshv H E Aofx Acbjh

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Gusdjq Nfbhjpfx Acbeh Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Gusdpfx Asq Nw Uqocbeh Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.