Vysokotlaký kompresor

Siad 𝐒𝐈𝐀𝐃 𝐕𝐈𝐓𝐎 𝟏𝟗𝟐𝟎 𝐌𝐂 𝟒𝟎 𝐁

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Rodpjvgu D Sefx Af Hen Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, PIVOVAR GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL PLNĚ AUTOMATIZOVANÝ - OVLÁDÁNÍ SIEMENS KONSTRUKCE S MONTÁŽÍ NA LIŠTĚ PRO SNADNOU PŘEPRAVU 7 KAVÁREN DENNĚ ROK 2019 Redpfx Afjwh Nt No Hsn STAV: VYnikající LOKALITA: LONDÝN ZÁVOD NA MNOŽENÍ KVASNÍČKŮ SOUČÁSTÍ BALENÍ

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, SMF COMBI 400 je automatický vyfukovací stroj určený pro efektivní a vysoce kvalitní výrobu PET lahví. Tento stroj kombinuje pokročilé technologie a nabízí nepřetržitý a přesný provoz s minimálním manuálním zásahem, což je ideální pro stáčecí linky vyžadující flexibilitu a výkon. VÝHODY ŘAD HS A COMBI: • Nízká spotřeba energie • Modulární konstrukce Rjdpfxewny Eie Af Hsn • Tichá práce • Úspora místa, kompaktní design • Snadná výměna velikosti lahve a typů náhrdelníků • Pokročilý řídicí systém PLC s uživatelsky přívětivým rozhraním • Vestavěná paměť PLC ukládá sady parametrů potřebné pro výrobu lahví různých velikostí. • Pyrometrické měření teploty – Power Wizard KLÍČOVÉ VÝHODY • Osvědčený systém pracující v náročných podmínkách prostředí • Výkonná hlava s přesným ovladačem a pohodlným nastavovacím mechanismem • Minimální přenosový prostor pro systém distribuce vzduchu • Jednoduchý, robustní a odolný provoz HLAVNÍ PARAMETRY Množství foukaného vzduchu (25 BAR): 3,46 m3/h Materiál formy: FORTAL

Rok výroby: 2012, Stav: připraven k použití (použité), - POUŽITÝ - VLÁKNOVÝ LASEROVÝ ŘEZACÍ STROJ S MĚNIČEM PALET X-AXIS TRAVEL: 4064 mm Y-AXIS TRAVEL: 2032 mm Z-AXIS TRAVEL: 70 mm Pracovní plocha: 4000 x 2000 mm DOVOLENÉ ZATÍŽENÍ STOLU: 1270 kg ZDROJ: VLÁKNO 4000 ; 4000 W Redpfx Afsvghbqo Hsn ŘÍDICÍ JEDNOTKA: ByVISION Hmotnost: 15000 Kg CELKOVÉ ROZMĚRY: 12900 x 6750 x 2500 mm PŘÍSLUŠENSTVÍ: ODSÁVAČ DÝMU POZNÁMKA: AUTOMATICKÁ VÝMĚNA TRYSEK

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, rok poslední generální opravy: 2004, 4-Hi CRM Lámovací hlava Froehling Froehling je renomovaná značka proslulá svojí spolehlivostí a robustností v oblasti válcování. 4-Hi válcovací hlava s možností ohýbání a s navíječem. Rsdpfog Ryqkox Af Hsn Technické parametry: Výrobce: FROEHLING (Německo) – Repasováno 2004 Obrobitelný materiál: slitiny hliníku, mosaz, měď, nízkouhlíková ocel Šířka pásu: 282 mm (300 mm) Tloušťka pásu: 0,15 – 2 mm Velikost svitku: Vnitřní průměr 400 mm – vnější průměr 1500 mm Maximální rychlost válcování: 400 m/min Pracovní válce: Průměr 130 mm – stůl 340 mm Podpěrné válce: Průměr 390 mm – stůl 335 mm Kompletní vybavení: Odvíjecí a navíjecí buben Mnoho sad náhradních pracovních a podpěrných válců Prodáno EXWORKS, demontováno a naloženo na kamion. Připraveno k jakékoliv prohlídce pro vážného zájemce. V případě dotazů nás kdykoliv kontaktujte. NABÍDNĚTE SVOU CENU, POKUD MÁTE ZÁJEM – JISTĚ DOSÁHNEME DOHODY.

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h Rjdpoxm Rwqofx Af Hen 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1630, celková hmotnost: 7 800 kg, doba záruky: 6 měsíce, výkon: 85 kW (115,57 k), Na prodej kompletní výrobní linka na bázi briketovacího lisu Di Più BRIK MB100 (kompletní produkční linie). Obecně repasovaný stroj DI PIU BRIK MB100 (továrně repasován v roce 2025), připravený k okamžitému provozu. Stroj je určen pro vysoce výkonné briketování a vhodný pro náročné průmyslové použití. Stroj má za sebou přibližně 2 000 provozních hodin. Kompletně repasován v továrně Di Più, vyměněny všechny vitální komponenty, veškerá kabeláž, elektrické rozvody i potřebné elektrické vybavení. Stroj je uveden do stavu nového zařízení a dodáván s 6měsíční tovární zárukou výrobce Di Più. Schopen produkovat brikety s otvorem nebo bez, průměru 90 mm až 110 mm, z měkkého i tvrdého dřeva, kruhové nebo čtvercové. Možnost prohlídky ve výrobním závodě v Itálii: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Itálie. Mechanický briketovací lis Di Più BRIK MB100 je automatizovaný stroj pro lisování dřeva, pilin a jiných odpadních materiálů na dřevěné brikety. Ideální vlhkost vstupního materiálu je mezi 8 % a 12 %, velikost částic 1–12 mm. Technické údaje: - Výkon: 1 300 – 2 300 kg/h (při hustotě pilin 160–200 kg/m³) - Průměr briketu: 90–110 mm - Výkon hlavního motoru: 75 kW Redpfewrp Emsx Af Hjn - Celkový instalovaný výkon: 98 kW - Lisovací tlak pístu: 2 000–2 500 kg/cm² - Vertikální šnek s reduktorem: 5,5 kW - Olejové čerpadlo: 1,5 kW - Olejové čerpadlo pro zavírání výtlačné hlavy: 1,5 kW - Dávkovač se šnekem a nastavitelnou rychlostí: 1,5 kW - Olejový mazací systém pro bronzová ložiska: 100 litrů - Senzor kontroly výstupu briket (automatické vypnutí při vyprázdnění materiálu) - Ochranné kryty pohyblivých částí - Senzor tlaku oleje - Řídicí rozvaděč - Zásobník na vstupní materiál (akumulátor) - Hladinový senzor pro kontrolu systému podávání - Hmotnost stroje: cca 7 800 kg Stroj je vybaven kompletním příslušenstvím pro plně funkční provoz i integraci do briketovací linky: DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ – MB100: - Dávkovací zásobník: Masivní ocelová konstrukce, průměr 1 500 mm, výška 1 000 mm. Integrovaný rotační frézovač s převodovkou 2,2 kW, instalovaný na robustním ocelovém rámu. Přísun materiálu řízen hladinovým senzorem. - Linka na chlazení briket po extruzi, celková délka 20 metrů - Automatická pila na řezání briket - Pila automaticky řeže brikety na délky, přednastavené operátorem. - Zařízení pro výrobu briket s otvorem - Systém chlazení hlavy stroje ledovou vodou - Zařízení na výrobu 50 litrů/minutu ledové vody pro efektivní chlazení hlavy briketovacího lisu. - Vzduchem chlazený vodní chladič s hermetickými spirálovými kompresory, mikroprocesorovým řízením a velkým akumulačním zásobníkem, ve kterém je ponořen výměník voda–chladivo. - Výměník tepla je vysoce efektivní provedení „fin-pack“, vyrobený z měděných trubek a hliníkových lamel. - Vodní nádrž o objemu 800 litrů - Čerpadlo pro přívod vody (50 l/min – 20 m.v.s. – 0,55 kW) se třemi DN25 okruhovými ventily pro regulaci teploty chladicí vody v hlavě briketovacího lisu. - Digitální elektronický regulátor teploty napojený na NTC senzor (měřicí prvek d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). DODATEK: BALIČKA NOVAPAC Možnost dokoupit baličku NOVAPAC, plně kompatibilní se strojem Di Più BRIK MB100 i s jinými stroji. Ideální řešení pro automatické balení přímo po lisování. Rok výroby: 2013 Cena NOVAPAC: 19 000 € Zařízení je viditelné na posledních 6 fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tento vyfukovací stroj SIDEL a plnicí monoblok KHS byly vyrobeny v roce 1999. Do konce října jsou stále ve výrobě a je možné si je osobně prohlédnout. Zvláštností plničky je, že může zpracovávat sycené nebo neperlivé minerální vody s přírodními příchutěmi prostřednictvím mikrodávkovací jednotky. Plnička (monoblok KHS Innofill) a akumulační stůl (Sidel AQ) jsou k dispozici také bez vyfukovacího stroje (Sidel SBO 18 Series 2), cena na vyžádání. Vyráběné formáty: 1,25L Lahve: 1,25L Lahve: 1,25L Lahve: 1,25L Typ pece: Sidel Personalizace hrdla: Válcová petaloidní základna: Stroj je pravidelně udržován Stroj je vybaven: PCO 1881 Typ předlisku: s recyklovanou PET pryskyřicí Stroj je vybaven: - s recyklovanou pryskyřicí Sidel vyklápěč předlisků Sidel násypka s víkem a podavačem Sidel denester předlisků Podávací kolejnice pro předlisky Sidel vyfukovací stanice pro 18 forem Sidel elektrická skříň s pohonem a řízením Siemens Sidel PCC Lanfranchi vyrovnávací silo na láhve Systém uvolňování a dopravy vzduchu s pohonem na přívod monobloku KHS Dodáváno s veškerým formátem a náhradními díly k dispozici Vyplachovačka, Isobarometrická plnička, uzávěr Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (nízký počet provozních hodin) Plnění sycených minerálních vod a také sycených minerálních vod s přírodními příchutěmi Zpracování: PET lahve 1,25 l a 0.50L válcová petaloidní základna Hrdlo láhve: PCO28 1881 Současný výkon: 23 400 bph Počet oplachovacích trysek (KHS Innoclean): Počet plnicích ventilů (KHS Innofill): 50 Počet uzavíracích stanic (Zalkin): 16 Součástí je také mikrodávkovací jednotka Perrier pro přírodní příchutě Se zásobníkem na uzávěry a výtahem Akumulační stůl Gebo Sidel typ AQ file Dynamická akumulace a vyrovnávací nárazník mezi výstupem plničky a vstupem do etiketovačky, zabraňuje předčasnému zastavení před strojem (plničkou, vyfukovačkou) etiketovačkou. Rsdpfx Afsrqar So Hsn

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, 7osý rameno Romer s laserovou hlavicí RS6 s modrým světlem, rychlost 1 200 000 bodů za sekundu, měřicí rozsah 2,5 m, dálkové ovládání, software PCDMIS. Skvělý stroj s automatickým vyvažováním hmotnosti. Vysoká produktivita a přesnost s výbornou schopností práce na jakémkoliv povrchu. Rsdeipq Ivjpfx Af Hon

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 32 886 h, Použité vyfukovací stroje KRONES Contiform S14 rok 2014 Úvodní informace: Revoluce v lahvování V oblasti lahvovací techniky je použitý vyfukovací stroj KRONES Contiform S14, vyrobený v roce 2014, vzorem efektivity a přesnosti. Tento rotační stroj vyvinutý společností Krones nově definuje standardy výroby a může se pochlubit bezkonkurenčními funkcemi a schopnostmi. Rodpjvgu Ecsfx Af Hen Inženýrská dokonalost: Odhalování komponentů Jádrem formy Contiform S14 je pečlivě zkonstruovaná forma se 14 dutinami, navržená tak, aby vyhovovala různorodým výrobním potřebám. Tato konfigurace zajišťuje optimální využití zdrojů při zachování vysokých výrobních výkonů. Tuto konstrukci doplňuje působivá provozní rychlost stroje, která dosahuje až 28 000 lahví za hodinu, což svědčí o jeho efektivitě při plnění náročných výrobních plánů. Síla a výkon: Bližší pohled na vyfukovací stroj KRONES Contiform S14 Síla stroje Contiform S14 spočívá v jeho robustním vyfukovacím mechanismu, který generuje sílu 266 kW pro přesné a konzistentní tvarování každé lahve. Integrovaný chladicí systém o výkonu 13 kW navíc zajišťuje stabilitu teplotně citlivých procesů a zaručuje kvalitu výrobků v průběhu celého výrobního cyklu. Takto pečlivá pozornost věnovaná detailům podtrhuje závazek společnosti Krones dodávat spolehlivá řešení pro lahvovací provozy. Dynamika toku: Optimalizace výroby Kritickým aspektem každého stáčecího stroje je jeho průtok a Contiform S14 v tomto ohledu vyniká. S průtokem 1300 m3/h tento stroj umožňuje bezproblémové zpracování materiálů, minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Tato vlastnost je obzvláště výhodná pro odvětví s požadavky na velkoobjemovou výrobu, kde je efektivita prvořadá. Konstrukční celistvost: Postavena tak, aby vydržela Základem konstrukce modelu Contiform S14 je odolnost, což se projevuje jeho značnou hmotností 25 tun. Tato robustní konstrukce zajišťuje nejen stabilitu během provozu, ale také zvyšuje životnost a minimalizuje požadavky na údržbu a související náklady. Rotační konstrukce stroje navíc dále zvyšuje jeho spolehlivost a umožňuje nepřetržitý provoz s minimálními odstávkami. Elektrická účinnost: Napájení Výkonnost Efektivita se nevztahuje jen na mechanické součásti, ale i na elektrické systémy, a Contiform S14 vyniká i v tomto ohledu. Tento stroj pracuje s napětím 400 V, frekvencí 6 Hz a odebírá 337 A, čímž optimalizuje využití energie, snižuje plýtvání energií a provozní náklady. Taková účinnost má zásadní význam pro udržitelný provoz, který je v souladu se současnými ekologickými normami a předpisy. Současný stav: Připraveno k nasazení Navzdory svým pokročilým schopnostem je Contiform S14 v současné době uskladněn a čeká na nasazení ve stáčírnách, které chtějí zlepšit své výrobní procesy.