Vyfukovací stroje

Sipa 8/4

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Plnicí a balicí stroj na kávové kazety Kompletní a v dobrém provozním stavu Horní podavač s násypkou. Automatický online zásobník Rychlost 300 balení za hodinu Kompletní s dotykovým ovladačem Simens Lepička kartonů za tepla Gtodpeucf S Tjfx Aabet

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, NP 684 | KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA PET KRONES 30 000 lahví/hod Produkt: neperlivá voda (s úpravou hrdla možná i perlivá) Výkonnost: - 30 000 lahví/hod s lahvemi 0,5 l - 30 000 lahví/hod s lahvemi 1,5 l - 22 000 lahví/hod s lahvemi 2 l Provozní hodiny: 56 000 Podavač preforem M. Tanner AG: - Model: VZT -4010 - Rok výroby: 2004 Mycí systém preforem Krones: - Rok výroby: 2004 Vysokotlaký kompresor Ateliers Francois: - Model: 20G282 - Rok výroby: 2004 - Tlak: 40 BAR Vyfuk PET Krones: - Model: Contiform 20 - Rok výroby: 2004 - Počet dutin: 20 - Formy nejsou součástí - Kompletní s podavačem a orientačním zařízením preforem Elevátor a orientátor uzávěrů Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ podporovaných uzávěrů: plastový předšroubovaný uzávěr - Typ: mechanický Elevátor a orientátor uzávěrů Gassner: - Rok výroby: 2004 - Typ podporovaných uzávěrů: sportovní uzávěr - Typ: mechanický CIP Steinecker: - Model: Media - Rok výroby: 2004 UV stanice WEDEDCO: - Rok výroby: 2004 - Úprava vody pomocí UV záření Monoblok KRONES (plnič a uzavíračka): - Model: Isofill - Rok výroby: 2004 - Směr: proti směru hodinových ručiček - Elektrické nastavení výšky Plnič: - 88 ventilů - Typ plnění: izobarické - Druh ventilů: mechanický - Odplynění Uzavíračka: - 22 hlav - Typ uzávěru: předšroubovaný plast; sportovní uzávěr - Systém distribuce pick & place Inspektor lahví Heuft: - Model: HBBVXTXXX - Rok výroby: 2015 - Směr toku lahví: zprava doleva - Typ kontroly: přeplnění, nedoplnění, přítomnost uzávěru, nesprávně nasazený uzávěr Dopravníky lahví Krones: - Rok výroby: 2004 Ettiketovací stroj Krones: - Model: Contiroll - Rok výroby: 2019 - Směr: po směru hodinových ručiček - Elektrické nastavení hlavy - 18 hlav s mechanickou vačkou - 1 stanice na vkládání fólie, celoplošná etiketa - Kontrola přítomnosti etikety Ovinovačka shrink Variopac: - Rok výroby: 2004 - Verze: Film Launch - Typ: pouze fólie Wrap Around Krones: - Model: Wrapapac - Rok výroby: 2004 - Systém horkého lepidla: Nordson - Počet lahví v kartonu: 12x1,5 L a 24x0,5 L - Provozní hodiny: 1 000 Dopravníky svazků/boxů Krones: - Rok výroby: 2004 Gsdpfx Asxl R Uaoabott Handler Comag: - Model: H 55/2 - Rok výroby: 2004 - Dvojitá dráha Paletizér Krones: - Model: Pressant - Rok výroby: 2004 - Typ výrobků k paletizaci: svazky, boxy - Typ: tlačný - Sklad palet - Systém prokládacích vrstev - Dvojitý vstup Ovinovací stroj palet Robopac: - Model: HELIX HS 30 - Rok výroby: 2004 - Typ ovinování: rotující rameno - Předepínání fólie

Stav: jako nový (použitý), Gea CFS Koppens Fritéza na termální olej BR 3500/600 Gedskvni Aopfx Aabott Vhodné pro ohřev termálním olejem; Čistá délka pásu: 3 500 mm Čistá šířka pásu: 600 mm Rozměry stroje (DxŠxV): 6.000x900x1.600 mm Hmotnost stroje: 750 kg. Výkon: 250 kg/h v 600 litrech oleje.

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Možnosti integrace do výrobní linky Gedexywg Sspfx Aabjtt Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: dobrý (použitý), Výrobní kapacita až 4000 b/h (v závislosti na formátu) Pro formáty mezi 0,25 l až 3 l Složil: • Trouba pro ohřev předlisku složená ze 6 topných modulů s 8 infračervenými lampami v každém Godpfx Aajwcggvjbstt • Preformovací kolo • Dvoustupňové dmychadlo stlačeného vzduchu, nízkotlaké předfukování a následné vysokotlaké foukání. • Kolo pro přenos lahví • Dodáváno s obracečem palet. DOKUMENTACE K DISPOZICI

Rok výroby: 1985, Stav: připraven k použití (použité), Oboustranný čepovací stroj na parkety FOD Gsdpfxoilc Ncs Aabstt TWO-SIDED pro výrobu parket má čelní srovnávací pilu a vertikální frézu pro výrobu drážek.

Rok výroby: 2026, Stav: nový, číslo stroje/vozidla: 1234, Mobilní jednotka na zpracování ovoce a zeleniny Specifikace: -Kapacita: konečný produkt 300 l/h max. -Kapacita: 300 kg/h -Elektrické požadavky: 10 kW, 400 V -Hodnota ohřevu: 30 kW -Palivo: propan, PB, zemní plyn -Vývod spalin: 60/100 mm koncentrický komín -Materiál: WNr. 1.4301, nerezová ocel AISI 304 -Rozměry: 6100x2200x2800 mm -Hmotnost: ~2,3 tuny (v závislosti na příslušenství a volitelných možnostech) Gtsdpfxjiu Hz Hj Aabet -elektronika s certifikací IP65 -Výměník tepla: měkká voda -Připojení: DN 25 VESTAVĚNÉ STROJE: -Speciální konstrukce pračky s mlýnkem (výklopná, sklopná). -MKSP 300 pásový lis (automatický) -MKT 100 sběrač šťávy s čerpadlem (automatický) -Nádrž na nápoje -MKPAG 300 plynová pasterizace (automatická) -BB TOP 180 poloautomatická plnička nebo plnička lahví se 2 hlavami. -Vzduchový kompresor -Vysokotlaký čistič Podvozek z pozinkované oceli s protiskluzovou hliníkovou podlahou a hliníkovou nástavbou. Obě boční strany a zadní část lze otevřít pod úhlem 90°. Do výklopné podložky se vejde ovoce. Po rozmělnění a vylisování odvádí automatický oddělovač šťávu do vyrovnávacích nádrží. Poté automatický pasterizátor převezme tepelnou úpravu a v posledním kroku obsluha plní finální produkt do sáčků nebo lahví. Stroj je maximálně automatizovaný a k jeho obsluze stačí pouze dva operátoři. Velmi snadno se čistí. Vyžaduje minimální údržbu. Možnosti: -Dieselový generátor (10 kW) -3,2tunový přívěs 300litrová nádrž na čerstvou vodu 300litrová nádrž na odpadní vodu -filtrační zařízení -stanový systém -Grafický design na míru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Použitý vyfukovací lis KHS, vyfukovací lis na PET, rok výroby: 2016, typ: Inno PET Blomax 10S, 10 dutin, výkon cca. 14 000 - 22 000 lahví/hodinu, PCO 1810, aktuálně nastaveno na 0,5 - 1,5, volitelně s leteckou dopravou. Gedpfxewi Izze Aabott

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Gtedpevgvb Eofx Aabet Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Vyfukovací lis KSB4000 byl vyroben v roce 2003 rakouským výrobcem strojů KOSME. Z kapacitních důvodů je vyfukovací stroj nyní na prodej a je možné si ho prohlédnout na místě. Technické údaje Výkon: 4 000 bph 4 dutiny Rozměry (DxŠxV): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm Potřebný prostor cca. 22 m² (včetně systému podávání předlisků) Lahve 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je plně vybaven systémem podávání předlisků (silo, elevátor, třídicí systém, skluz). Součástí je také letecká doprava o délce přibližně 25 metrů a 5 dmychadlových motorů. Godpfx Aowizc Eeabjtt