Odpadní šnek

Sweere Asloze schroeftransporteur

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), Výška hrotu: 280 mm, vzdálenost mezi hroty: 2000 mm, průměr soustružení nad ložem / suportem: 570 mm / 365 mm, průchozí otvor vřetene: 62 mm, otáčky: 2500 ot/min, max. hmotnost obrobku: 1000 kg, šířka lože: 360 mm. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 4000 mm / 2250 mm / 2000 mm, hmotnost: cca 5500 kg, řízení: Siemens. Prohlídka na místě je možná. Bwedexq Eyuspfx Ancsu

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Sandvik / Aubema Typ: 1712 /10 Rok výroby: 1999 Mach. Č .: 8519 Průměr rotoru: 1.200 mm Šířka rotoru: 1.000 mm Elektromotor: součástí balení Podrobnější informace naleznete níže v souboru PDF. Bjdpfxeg Stt Re Ancswu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: 923912978, Mobilní rázový drtič Gasparin GI1111C K2 na pásovém podvozku. Drticí zařízení s nárazovým mlýnem, vhodné zejména pro výrobu jemných zrn. Je schopen dosáhnout vysokých výrobních výkonů až 360 t/h. Může být vybaven opětovným tříděním v uzavřeném okruhu, které umožňuje dokonalou kalibraci konečného produktu. Je oceňován pro vynikající kvalitu drceného produktu a také pro nejlepší ekonomiku provozu. Výrobní kapacita: přibližně 360 TO/H Proporcionální rozdělovač s \"Load Sensing \" pro optimalizaci systému a snížení spotřeby paliva o cca 30 %. Hydraulicky nastavitelná mezera i během drcení. Systém rychlého blokování s klíny a skládacími válci Systém odsávání prachu Čerpadlo v nádrži Magnetický separátor Záruka 1 rok do max. počtu provozních hodin od uvedení zařízení do provozu Technické údaje: Bsdpjhd I Udjfx Ancewu Rázový drtič typu M x 800 mm Drticí mezera od 30 do 130 mm Zásobník na krmivo 5 m³ - 2000 x 3970 mm Podavač Grizzly 970 x 3600 mm Hlavní dopravní pás 1000 x 11250 mm Čtyřválcový vznětový motor s konstantními otáčkami 82 PS/60 KW , stupeň výfukových plynů V Ovládací panel Pásový pohon 450 x 3800 mm Hmotnost kg Přepravní délka 13820 mm Přepravní šířka: 2550 mm Přepravní výška 3400 mm Další informace Určení: stavební, Hmotnost v nenaloženém stavu: kg, Celkový stav: velmi dobrý, Technický stav: velmi dobrý, Vizuální stav: velmi dobrý, Přepravní rozměry (d x š x v): 13,8x2,55x3,40,

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, 5 fermentačních a skladovacích nádrží (104 hl) s plochým kuželovým dnem, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, kohoutem pro odběr vzorků a centrálním výpustí. 1 kvasný tank na bílé pivo (81 hl) s plochým kónickým dnem, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem, kvasným žlabem a centrálním vývodem. 1 dávkovací/flotovací tank (122 hl) s plochým kuželovým dnem, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem a centrálním výtokem. Nádrže jsou k dispozici také jednotlivě nebo v dílčích množstvích. Stroj (doplněk): 7 vzpřímených, chladicích nádrží z nerezové oceli. Objem fermentačních/skladovacích nádrží: 10474 litrů každá. Objem kvasné nádrže na pšeničné pivo: 8071 litrů Bwsdpfevcq D Tsx Ancsu Objem flotačního tanku: 12242 litrů Materiál: nerezová ocel 1.4301 Poloha: Stojící na nožičkách Vybavení: Ploché kuželové dno, rám a kuželová chladicí zóna, šachta, odběrový kohout, středový výpustný otvor, kvasnicový žlab

Stav: dobrý (použitý), Buderus 825 M-2500kw. Nízkoteplotní kotel Bjdpfx Asu I Ruajncswu

Stav: dobrý (použitý), Diosna WV 240 A – špičkový spirálový mísič. Přímo z výroby, kde byl používán k přípravě těsta pro linku na výrobu laminovaného výrobku. (Kompletní linka je k dispozici k prodeji). Kapacita 240 kg těsta (nebo 150 kg mouky) na jednu várku. Model z nerezové oceli. K dispozici jsou 2 identické stroje. Bjdpfxszugrme Ancowu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. Bwsdpfx Anjq Ngb Docju 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: Bodsq Nd U Hjpfx Ancewu - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Urschel Translicer je výkonný krájecí stroj pro potravinářský průmysl, vhodný pro tvrdé produkty až do průměru 101,6 mm a listové nebo stlačitelné produkty až do průměru 152,4 mm. Kráječ je ideální pro zpracování širokého spektra produktů, včetně okurek, mrkve, brambor, zelí, pórku, cibule, cukety, papriky, celeru, zelených fazolek, špenátu, salátu, čekanky, pak choi, mangoldu, jablek, hrušek, kiwi, ananasu, melounů, manga, vařeného masa, tofu, tempehu a lilku. Stroj nabízí různé snadno vyměnitelné možnosti krájení, včetně plátků, julienne proužků a patentovaného systému MicroSlice. Díky nastavitelným nožům, nastavení rychlosti dopravního pásu a různým krájecím kolům mohou uživatelé přesně ovládat rozměry řezu. Počet, pozice, úhel a typ nožů jsou sladěny s krájecím kolem a rychlostí dopravního pásu, což společně určuje výslednou velikost řezu. Kombinovaná krájecí kola vybavená jak noži pro plátky, tak noži julienne lze využít pro výrobu strouhaných produktů. Pásový kráječ je snadno čistitelný a splňuje přísné hygienické normy vyžadované v ovocnářském a zeleninářském průmyslu. Urschel E-TRS je proto spolehlivým a efektivním řešením pro firmy zpracovávající ovoce a zeleninu, které hledají flexibilní, rychlou a přesnou technologii krájení pro své výrobní linky. Standardní řezy krájecího kola: - Ploché plátky: 0,8 – 76,2 mm - Vroubkované plátky: 0,8 – 76,2 mm Bwsdpfxszcq Tro Ancsu Julienne řezy krájecího kola: Julienne proužky: 12,7 × 12,7 mm až 50,8 × 50,8 mm MicroSlice řezy krájecího kola: Tloušťka plátku: 0,5 – 6 mm Technické údaje: - Výška vstupu: 1 240 mm - Výška výstupu: 375 mm - Napětí: 400 V (3+N, 50 Hz) - Výkon: 2,95 kW - Hmotnost: 584 kg - Rok výroby: 2015 - Rozměry stroje (Š × H × V): 2 560 × 897 × 1 569 mm

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Míchačka Wendelmixer Diosna W401A - stroj na 400 kg těsta - 2 rychlosti Bwodpfxeztz E Ej Ancju - řízení s pamětí programů - 4 mísy - stroj po generální opravě, ve výborném stavu - rok výroby 2012 + vyklápěč Diosna HK1200 s pohonem a stěrkou mísy - kompletní včetně bezpečnostní klece - rok výroby 2020