UHT aseptické zpracování mléka

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Stav: jako nový (použitý), TETRA PAK KARTONOVÝ BALICÍ STROJ CBP 32 VERZE 400 ROK VÝROBY 2010 POUZE 2177 PROVOZNÍCH HODIN!! MULTIBALICÍ STROJ PRO 200/250/1000 ml STAV JAKO NOVÝ UMÍSTĚNÍ – POLSKO PŘIPRAVEN K EXPEDICI Dwodpfx Adjya I Sge Rod

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato plnicí linka Tetra Pak Tetra Fino Aseptic z roku 2006 je určena pro plnění UHT mléka a dalších tekutých potravin do polštářkových aseptických kartonů (formát Tetra Fino® 1000 ml). Systém umožňuje aseptické plnění ultra vysokoteplotně ošetřených produktů, což zajišťuje prodlouženou trvanlivost bez nutnosti chlazení. Díky kapacitě cca 3 600 balení za hodinu je zařízení vhodné pro menší až střední mléčné provozy. Linka se skládá z automatického stroje na tvarování sáčků a plnění, dopravních systémů a modulu pro uzavírání krabic, přičemž vkládání sáčků do kartonů probíhá ručně. Zařízení je v současné době v provozu a dle údajů prodávajícího je v dobrém stavu. Technická specifikace - Výrobce: Tetra Pak - Typ stroje: Aseptická plnící linka na kartony (pillow-pack) - Formát: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok výroby: 2006 - Provozní hodiny: cca 18 625 h Dwjdpfsy Sh Tvox Ad Rod - Výkon: cca 3 600 balení/h - Počet plnících stanic: 1 - Plnicí systém: tbc - Typ plnění: Aseptické plnění - Produkt: UHT mléko (např. 137 °C / 4 sek.) Vhodné pro tekuté potraviny Vybavení - Aseptický plnicí stroj (tvarování sáčku z role) - Dopravník pro přepravu obalů - Dopravník pro manipulaci s kartony - Manuální stanoviště pro balení (vkládání sáčků do kartonů) - Automatický modul pro uzavírání kartonů (SOCO systém, rok výroby 2014, cca 740 provozních hodin) - 1 m mřížkového pásu (výsypka pro plné kartony) - Transportní vozík na role (pro těžké role obalového materiálu) - Aseptické plnicí ventily (ABC ventil)

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Model: TJ-750 Vhodný materiál: PP/PS/PET Maximální šířka fólie: 750 mm Rozsah tloušťky fólie: 0,35–2 mm Průměr šnekového hřídele: 75 mm L/D poměr šneku: 40:1 Výkon hlavního motoru: 110 kW Celkový příkon: 350 kW Max. výstup: 300–400 kg/h Napájení: AC 380V, 50Hz, třífázové, čtyřvodičové Rozměry: D22500 x Š3200 x V3600 mm Dwsdeyvh Ubspfx Ad Rsd Hmotnost: cca 15 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Dwedpfx Adjyhb R So Red Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Dedpezm U Nqofx Ad Rewd Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: AT111, Nový trubkový sterilizační zařízení UHT, homogenizátor, CIP systém pro mléko a smetanu – 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje: Toto nepřímé trubkové sterilizační zařízení UHT je navrženo pro zpracování mléka s provozem s proměnlivými otáčkami a vysokou tepelnou účinností. Zajišťuje spolehlivou ultra-vysokoteplotní sterilizaci mléka a smetany s obsahem tuku 40 %, s vysokou rekuperací tepla a přesnou regulací teploty v každé fázi procesu. Výkon: mléko 10 000 l/h; smetana 40 % tuku 5 000 l/h Výměník tepla: trubkový, vlnité trubky z nerezové oceli AISI 316 Teplota produktu na vstupu: 8 °C Teplota homogenizace: přibližně 65–75 °C (k dispozici je mezivýstup) Udržovací teplota: 90–95 °C Sterilizační teplota: 135–142 °C po dobu 4 s Teplota na výstupu: přibližně 20–25 °C Rekuperace tepla: přibližně 70 % na trubkovém výměníku tepla Teplotní profil: ohřev 5→115 °C (tlaková horká voda při 132 °C), sterilizace 115→142 °C (průmyslová pára ~6 bar), chlazení 142→27 °C (voda při 17 °C), závěrečné chlazení 27→25 °C (voda při 17 °C) Vyrovnávací nádrž: 200 l, vertikální válcová, nerezová ocel AISI 304, se 3 sondami pro měření hladiny a CIP rozprašovací koulí Produktové čerpadlo: odstředivé čerpadlo z nerezové oceli, speciální oběhové těsnění pro vysoké teploty, provozní tlak 5–10 bar Elektromagnetický průtokoměr: přírubový, výstup 4–20 mA Okruh pro cirkulaci horké vody: vysoce účinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerezová ocelová expanzní nádoba; bezpečnostní ventil; automatické doplňování; trubkový výměník tepla pára-voda Regulace teploty: pneumatický modulační parní ventil; vysoce účinný odvadňovač kondenzátu Integrovaný CIP: měření vodivosti, 2 dávkovací čerpadla pro chemikálie, 2 x 150 l nádrže z AISI 304 (kyselina a louh) Konstrukce: předmontováno na rámu z nerezové oceli AISI 304 s nastavitelnými vyrovnávacími nohami Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Systém je vybaven moderní automatizační platformou, která zajišťuje stabilní zpracování UHT, sledovatelnost a konzistentní kvalitu produktu. Řídicí architektura: integrovaný PLC s 12palcovým dotykovým displejem HMI Konstrukce rozvaděče: dvě skříně z nerezové oceli AISI 304 (elektronika a pneumatika jsou oddělené) Djdpezmpznefx Ad Rswd Elektronická skříň: PLC, HMI, výkonové a automatizační komponenty Pneumatická skříň: elektromagnetové ventily a rozvod vzduchu Automatizované funkce: správa CIP cyklů, řízení pasterizace/sterilizace, regulace teploty, správa alarmů, bezpečnostní blokování Zaznamenávání procesních dat: průběžné monitorování teplot, tlaku produktu, doby výdrže a průtoku Měřicí technika: elektromagnetický průtokoměr s výstupem 4–20 mA pro spolehlivé řízení

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Nabízíme k prodeji profesionální mobilní systém CIP (čištění na místě), vyrobený renomovaným německým výrobcem zařízení pro pivovary, firmou Kaspar Schulz. Zařízení bylo vyrobeno v letech 2022/2023 a nikdy nebylo použito v běžné výrobě. Je v perfektním, téměř novém stavu. Ideální pro: Řemeslné pivovary Průmyslové pivovary Destilérky Výrobce nápojů Mlékárenský průmysl Závody na zpracování potravin Hlavní vlastnosti: 2 × 210litrové nádrže z nerezové oceli Plně automatizovaný řídicí systém WAGO PLC Dotykový panel HMI WAGO TP600 Elektromagnetický průtokoměr Siemens SITRANS MAG 5000 Snímač Siemens MAG 1100 F DN40 Chemická dávkovací čerpadla ProMinent Dedpfx Adezm R Amj Rewd Vysoce kvalitní procesní čerpadlo KPA Potrubí a rám z nerezové oceli Kompletní elektrická řídicí skříň Technické specifikace: Výrobce: Kaspar Schulz (Německo) Rok výroby: 2022/2023 Objem nádrže: 2 × 210 litrů Napájení: 3 × 400 V / 50 Hz Proud: 19 A Hlavní pojistka: 32 A Maximální provozní teplota: 80 °C Průtokoměr: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Řízení: WAGO PLC + dotykový panel TP600 Stav: Zařízení nebylo nikdy použito v nepřetržité výrobě. Vynikající vizuální a technický stav. Možnost prohlídky ve Vratislavi, Polsko. Je možné zajistit celosvětovou dopravu. K dispozici je faktura s DPH. Na vyžádání poskytneme další fotografie, videa a technickou dokumentaci.

Stav: velmi dobrý (použité), tlak: 3 lišta, teplota: 134 °C, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, použitelný objem nádrže: 2 500 l, Becomix RW2500 + míchací nádoba AB1200 – vakuový homogenizační míchač do objemu 2 500 litrů pro farmaceutický průmysl, kosmetiku a potravinářství | Plánovaná generální oprava v závodě | Možnost dodání typu „klíč do dveří“ Kompletní výrobní linka pro míchání, dispergování, homogenizaci a emulgaci v průmyslovém měřítku – skládá se z hlavního míchače RW2500 a míchací nádoby AB1200. Původně používaná pro výrobu sterilních produktů pro péči o pleť. Ideální pro krémy, masti, lotiony, gely a emulze. STAV A DOSTUPNOST • Použitá zařízení Becomix ve velmi dobrém stavu • Plánovaná kompletní generální oprava v závodě: nové těsnění, potrubí, pneumatika a řídicí systém, repasovaný homogenizátor a pohony • Nová ocelová konstrukce a energetické vedení v ceně • Možnost prohlídky v 28844 Weyhe (nedaleko Brém) po domluvě • Možnost dodání typu „klíč do dveří“ včetně instalace a uvedení do provozu • 12 měsíců záruky (s výjimkou dílů podléhajících opotřebení), možnost mezinárodní dopravy HLAVNÍ MÍCHAČ RW2500 • Užitný objem cca 600–2 500 l, celkový objem cca 3 458 l • Nerezová ocel 316L, zrcadlově leštěný vnitřní povrch • 0–3 bar, vakuum do -1 bar, do 134 °C • Dvojitá plášť pro ohřev a chlazení, certifikace TÜV (směrnice o tlakových zařízeních) • Hydraulicky ovládané víko MÍCHADLO A HOMOGENIZÁTOR • Kotvové míchadlo s PTFE stíracími prvky a rozbíječi proudění, cca 30 kW, cca 0,6–3,6 m/s, regulováno frekvenčním měničem, automatická změna směru otáčení • Rotor-statorový homogenizátor cca 45 kW, cca 5–25 m/s • Otáčení doprava: intenzivní homogenizace, otáčení doleva: čerpací provoz • Dvojité těsnění s kluznými kroužky SiC/SiC (v souladu s normou FDA) s monitorováním • Oběhové potrubí DN100 pro externí homogenizaci MÍCHACÍ NÁDOBA AB1200 • Užitný objem cca 400–1 200 l, celkový objem cca 1 732 l Dwjdpfxo Ad H Iqs Ad Red • Nerezová ocel 316L, 0–3 bar • Turbínové míchadlo, dvouzónové vyhřívání • Oběhové a přepravní potrubí do hlavního míchače CIP / SIP, VAKUUM, REGULACE TEPLOTY • CIP pro obě nádoby: mycí hlavy v hlavním míchači, CIP jednotka se samostatným čerpadlem, čištění oběhem s homogenizátorem • Možnost CIP a SIP, aseptická ventilace a bezpečnostní ventily • Kapalinové vakuové čerpadlo cca 200 m³/h s regulací vakua • Ohřev párou (sekundární systém), chlazení chladicí vodou • Nasávání prášku a dávkování kapaliny ŘÍDICÍ SYSTÉM • Nový řídicí systém Siemens PLC s dotykovým panelem • Vizualizace všech procesů, řízení receptur a procesů • Dokumentace včetně dokumentace GMP PŘÍVODY • Elektřina 3 x 400 V, stlačený vzduch cca 2 000 l/min, pára a chladicí voda (průmyslové) Známé také jako: vakuový míchač, procesní míchač, emulgační zařízení, zařízení pro výrobu mastí, zařízení pro výrobu krémů, vakuové procesní zařízení. Máte otázky, potřebujete další fotografie nebo si domluvit termín prohlídky? Jednoduše nám zašlete poptávku prostřednictvím platformy Maschinensucher. Poznámka: Bez závazná nabídka nezávislého prodejce. Žádná vazba na výrobce.

Stav: velmi dobrý (použité), FENCO – Multitubulární aseptický sterilizátor – Nerezová ocel Multitubulární aseptický sterilizátor FENCO, navržený pro nepřetržité tepelné zpracování a sterilizaci tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových linkách pro aseptické zpracování. Zařízení využívá trubkový/multitubulární systém výměny tepla, který umožňuje provádět nepřímé a kontrolované fáze ohřevu a chlazení produktu. Tato technologie je zvláště vhodná pro procesy, kde je před skladováním nebo aseptickým plněním vyžadováno přesné tepelné zpracování. Jeho konstrukce s více trubkovými sekcemi z nerezové oceli poskytuje velkou výměnnou plochu a umožňuje integrovat různé tepelné fáze do jedné nepřetržité procesní jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FENCO -Typ: Multitubulární aseptický sterilizátor -Technologie: trubková/multitubulární výměna tepla -Nepřetržité tepelné zpracování -Nepřímý ohřev produktu -Sekce pro ohřev a chlazení -Více modulů pro výměnu tepla -Konstrukce z nerezové oceli -Sanitární přípojky pro produkt -Integrovaný systém potrubí a ventilů -Procesní čerpadla -Samonosná průmyslová konstrukce -Navrženo pro aseptické procesy -Lze integrovat do kompletních linek pro aseptické zpracování a plnění Djdpfxezw E R Te Ad Rowd PROCES Aseptický sterilizátor FENCO je navržen tak, aby produkt nepřetržitě cirkuloval různými sekcemi pro výměnu tepla. V závislosti na konfiguraci procesu může produkt procházet fázemi předohřevu, ohřevu, sterilizace, udržování teploty a chlazení, přičemž jsou kontrolovány potřebné podmínky před jeho přenosem do zásobníku nebo aseptického plnicího systému. Nepřímá výměna umožňuje provádět zpracování při zachování oddělení produktu od tepelného média. Lze integrovat s: Přípravnými nádržemi Sanitárními čerpadly Homogenizátory Odplyňovači CIP systémy Aseptickými nádržemi Aseptickými plničkami Kompletními UHT/aseptickými linkami APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl zpracování ovoce a zeleniny, rajčat, džusů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších potravinářských produktů, které lze čerpat a vyžadují nepřetržitou sterilizaci před aseptickým balením. V závislosti na konfiguraci může pracovat s džusy, ovocnými dužinami a pyré, koncentráty, rajčatovými produkty, omáčkami a dalšími tekutými nebo viskózními produkty. Kombinace technologie FENCO, multitubulární výměny tepla a sanitární konstrukce z nerezové oceli poskytuje průmyslové řešení pro nepřetržité procesy sterilizace a aseptické výroby. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Ferrari Sistemi IM 1050 – Balicí stroj na sýry Výrobce: Ferrari Sistemi Model: IM 1050 Typ stroje: Automatický balicí stroj na sýry Země výroby: Itálie Použití: Zpracování a balení sýrů Technický popis Ferrari Sistemi IM 1050 je průmyslový automatický balicí stroj na sýry, který je určen pro balení sýrových výrobků v rámci automatizované nebo poloautomatizované linky na zpracování sýrů. Stroj je vhodný pro použití v mlékárenském a sýrovém průmyslu a je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz. Jeho konstrukce z nerezové oceli a provedení pro styk s potravinami jej činí vhodným pro hygienickou výrobu a balení sýrů. Možnost dodání jednotlivých strojů nebo kompletní balicí linky. Stroj Ferrari (možnosti řezání bloků) – 5 t/h – 2017 Stroj Cryovac – 5 t/h – 1980 Detektor kovů – 5 t/h – přibližně 2006 Etiketovací stroj DEM – 5 t/h – 2018 Obchvatová linka – 4 t/h – přibližně 2010 Dsdpfxoz Dvl Es Ad Rjwd