Balicí stroj na hliník

Unipak PKG2

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 900 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Stroj na plnění a uzavírání pohárů Značka Food Dosing Packing Machines SP. ZOO., typ: PAK 5.0, číslo stroje: 457, rok výroby: 2015, Napětí 400V, 3Ph, Výkon 7,5 kW, tlak 6-8 bar, hmotnost: 1500 kg, 2-stopý pohár denester, rozměry: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm. Lhodpfxsv Abm Ej Agpeb

Rok výroby: 2013, Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby 2013 Hmotnost do 6 kg Hmotnost: Max 6 kg, Min 20 g, e = 1 g Směr pohybu L→R nebo R→L Použití štítků: - Nahoře (AirJet) Ledewdgtfopfx Agpshb - Dolů (AirJet) Rozměry štítku - Šířka až 130 mm, délka tisku až 104 mm - Délka až 150 mm GT-12C barevný dotykový terminál Délka vážicího segmentu 400 mm Šířka pásky 300 mm Celkový rozměr stroje: 200 cm x 80 cm Možnost nahrát program do 13,60 SP.12 Nainstalované licence: - (MISTR): [+] SOFTCONTROL_1 Na zařízení poskytujeme záruku 6 měsíců

Rok výroby: 2008, Stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: WK43/07, Číslo produktu: 2535 Typ: Foodliner 12000/8 Sériové číslo: WK43/07 Rok výroby: 2008 Kapacita: 18000 - 22000 šálků/h Pohár: kulatý Ø 55 mm, kulatý Ø 65 mm Těsnění: hliník Stlačený vzduch: 6 barů, 800 l/min. Lodpfjikvlmsx Agpehb Voda: 3 bary, 1,5 l/min. Výkon: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Rozměry: 4250 x 2000 x 1800 mm Hmotnost: 3500 kg Včetně systému kontroly víka Alpha Machine Vision Solution Včetně vozíku na nářadí

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Přímo z uzavřené továrny. Waldner Dosomat 12.6 (12 stanic, 6 napříč) Balí fóliové tácky s retortovatelnými výrobky, jako je paštika. Dotykové ovládání Siemens. Stroj v krásném stavu a k dispozici pouze z důvodu uzavření továrny. Ideální pro balení paštik, krmiv pro domácí zvířata nebo masových past. Lze použít i pro plastové tácky a hrnce. Ljdpfxoqgfaqj Agpohb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, MESPACK typ H-180-FE stroj na balení práškového cukru Rok výroby 2008 Plnění ve 2 fázích: 1. dávkovací jednotka plní polovinu, 2. dávkovací jednotka plní druhou polovinu Kapacita: 50 sáčků za minutu. Kartonovací stroj OTOR SYSTEMS typ FCR 214 Kapacita: 5 kartonů po 10 sáčcích za minutu Rok výroby 2011 Lhodpfxstn Rars Agpsb

Stav: dobrý (použitý), JBT FMC Foodtech autokláv / retorta v pěkném stavu s modernizovaným ovládáním. Pochází přímo od evropského výrobce paštik. Jednodveřová, průměr 1,4 m, kapacita 6 vozíků. Máme také 2 x 4 vozíky verze A144 ze stejné továrny. Ledpfx Agorzbfcjpjhb

Rok výroby: 2009, Stav: dobrý (použitý), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je třípásový plnicí a uzavírací stroj. Rotační plnicí stroj do kelímků je typ balicího zařízení určeného k efektivnímu plnění a uzavírání kelímků různými produkty, jako jsou jogurty, paštiky, kefíry, smetanové sýry a další podobné viskózní nebo polotekuté látky. Tyto stroje se běžně používají v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Stroj pracuje na rotačním systému, který umožňuje plnění a uzavírání více kelímků současně. Kelímky procházejí různými stanicemi, z nichž každá je určena pro specifické úkoly, jako je dávkování, plnění, uzavírání a uzavírání kelímků. Rozměr instalovaného kelímku: 110 x 80 mm (150 g) Motor a vakuové pumpy jsou chráněny a instalovány v rámu stroje, pod deskou stolu. Lsdpfjm Ux Tiex Agpohb Rozměry: D: 2300 x Š: 1800 x V: 2200 mm. Hmotnost: 1500 kg Výkon: 9 kW Účinnost: cca 2750 - 3750 šálků/h (v závislosti na konzistenci výrobku)

Rok výroby: 2016, Stav: velmi dobrý (použité), Polský stroj vyrobený ve vysokém standardu, plně dotykové ovládání. 4pásová lineární linka na plnění a uzavírání nádob. Plní fóliové nádoby s paštikou. Ideální pro paštiky, živočišné potraviny, masové pasty atd. V téměř novém stavu. Lodoht Hlljpfx Agpjhb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Polský stroj vyrobený ve vysokém standardu, plně dotykové ovládání. 4pásová lineární linka na plnění a uzavírání nádob. Plní fóliové nádoby s paštikou. Ideální pro paštiky, živočišné potraviny, masové pasty atd. V téměř novém stavu. Lhsdpfjhp Apdex Agpsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý Plnicí Monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Použitý plnicí monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph, postavený v roce 2012, má operační systém pro plnění kvašených nápojů a tichého vína. V důsledku toho tento stroj produkuje 1000 lahví za hodinu a zachovává si vysoké standardy kvality díky přísné údržbě a robustnímu designu komponent. Úvod do Plnicího monobloku Plnicí monoblok pro pivo 1000bph integruje tři hlavní subsystémy pro vytvoření nepřetržitého, efektivního pracovního postupu pro operace mytí, plnění a uzavírání. Zejména se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček, a proto tato vlastnost pozitivně ovlivňuje dynamiku vnitřního toku a synchronizaci procesu. Plnicí monoblok 1000bph navíc podporuje efektivní výrobu a minimalizuje doby cyklů. Obecné systémové specifikace použitého plnicího monobloku CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Monoblok zpracovává specifické formáty lahví s vysokou účinností. Konkrétně se jedná o lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l a belgické lahve o objemu 0,75 l. Navíc inženýři začlenili 6 atrapy lahví pro dezinfekci okruhu, aby bylo zajištěno přísné dodržování hygienických norem. Integrovaný provoz mytí, plnění a uzávěru v rámci jednoho modulu navíc umožňuje stroji dosahovat výkonu 1000 lahví za hodinu. Výsledkem je, že výroba zůstává vysoce efektivní a nákladově efektivní. Proplachovací jednotka Oplachová jednotka Plnicího monobloku pro pivo zahájí proces plnění monobloku a vybaví se 6 chapadly pro manipulaci s každou lahví. Nejprve provede jeden cyklus ošetření pro každou láhev a poté každou láhev pečlivě vyčistí, než začne proces plnění. Tato metoda dodržuje vysoké hygienické a kvalitativní standardy. Kromě toho oplachová jednotka zabraňuje kontaminaci a podporuje spolehlivost v následných procesech. Lhsdpfx Aevvl Tisgpsb Technické aspekty oplachovací jednotky Konfigurace chapadla: Jednotka využívá 6 chapadel, které přesně a kontrolovaně manipulují s každou lahví. Jeden cyklus ošetření: Systém čistí každou láhev jednotlivě, což výrazně zvyšuje účinnost čištění a spolehlivost procesu. V důsledku toho zlepšuje celkovou kvalitu výroby. Plnicí systém Fáze plnění využívá konfiguraci se 6 ventily rovnoměrně rozmístěnými podél monobloku a používá metodu gravitačního plnění s pevnou tryskou. Inženýři konkrétně navrhli tuto konfiguraci tak, aby přesně řídila tok kapaliny a plynule se přizpůsobila různým formátům lahví – dlouhé hrdlo (0,33 l) a belgické (0,75 l). Uspořádání 6 ventilů a způsob gravitačního plnění tedy umožňují stroji splnit vysoký výkon 1000 lahví za hodinu. Navíc minimalizuje tekutý odpad a poskytuje konzistentní objemy plnění, což dále zvyšuje efektivitu systému.