Prodej použitých Stroje na nápoje (935)

Stav: použité, Rok výroby: 2022, Přehled Plnicí pero GAI bylo vyrobeno v roce 2022 italskou společností GAI. Tento stroj se používá pro stáčení sektu do válcových lahví od 0,2 l do 1,5 l. Je vybaven oplachem (vzduchem nebo vodou), 16 tryskami, 24 elektropneumatickými plnicími ventily a 3 uzavíracími věžičkami (3 uzavírací hlavy na každé věži). Každá závorová věž má svůj vlastní systém pro podávání a dodávání závorníků. Je instalován systém odsávání prachu pro korkové zátky. Integrovaná přetlaková střecha s předfiltry a absolutními filtry. Tento stroj se prodává s automatickým systémem CIP a 2 paletami mikrofiltrace Win&tech. Stroj je stále ve výrobě a lze jej zkontrolovat. Stav stroje je jako nový, má pouze 200 motohodin. Technické specifikace Pracovní směr: zleva doprava Výkon: 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°ph & 150ml 150ml &ph 150ml °C Aktuálně nastaveno pro: Skleněné lahve: 0,187ml 0,375ml 0,750ml 1500ml Uzávěry/Zátky Korek (boucheuse liège) Šroubovací uzávěr Dekorativní uzávěr (styl champagne) Vč Dusbov Aag Ds Exrttet

Stav: použité, Rok výroby: 2010, Výrobce: Serac Model: DMX R6V3/720 Rok: 2010 Typ : Monobloková šroubová výplň Aktuální použití : Láhev 250 ml – Šroubovací uzávěr Ø 38 mm Výkon: 3300 lahví/h Podávání sacím dopravníkem pro stabilitu láhve Heraeus UV tunel: dekontaminace Přísun uzávěru přes násypku, korečkový dopravník a dávkovač Dekontaminace korků pulzním světlem Claranor Dsb Exsv R Ifqorttsut Plnění: zásobník o objemu 100 l 6 trysek na snímačích zatížení připojených k vyhazování láhve na výstupu stroje Šroubování: uzávěry utažené pneumatickou svorkou Upínací tlak lze nastavit

Stav: připravené k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Žádná vyvolávací cena - garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ PODROBNOSTI Řízené osy: 4 Jmenovité zatížení: cca 300 kg (v trvalém provozu s uchopovací hlavou) Užitečné zatížení: 150 kg (bez hlavy chapadla) Typ balení: Smršťovací balení se 6 PET lahvemi (1,5 l) Nádoby na vrstvu: 21 Vrstvy na paletě: 4 Výkon zpracování: 2 200 kontejnerů/h, 26 palet/h, ekvivalent 7,4 s na cyklus Vlhkost (relativní): max. 75% Teplotní rozsah: 0 - 45°C Dob Exrjvnb Rzjttsut Vibrace: max 0,5G Napětí: 230/400V ± 5% Frekvence: 50Hz ± 2% Pneumatický tlak: 5 bar Teplotní rozsah: -5°C až 45°C Zatížení podlahy: dynamické max. 4 900 N / kotevní tyč Rozměry a hmotnost Rozměry (metrické): 1 500 x 1 500 x 6 000 mm Hmotnost (metrická): 1 500 kg Informace o výkonu (paletový časopis) Maximální výkon: 100 palet/h Nosnost: 600 kg Skladovací kapacita: max 15 prázdných palet Hmotnost stroje: 500 kg Provozní podmínky Přípustné teploty: +5 °C až +50 °C Pracovní tlak stroje: 6 bar ±10% Informace o výkonu (celý systém paletového dopravníku) Maximální výkon: 200 palet/h Rychlost stroje: 0,25 m/s Užitečné zatížení: 1 000 kg/místo Testovací síly Palubní deska: 200-300 N Nástupní deska: 600-1200 N WINDER Délka x šířka x výška: 3 400 x 2 400 x 4 400 mm Hmotnost stroje: 2 700 kg Rozměry palety: EURO 1 200 x 800 mm Výška vinutí: 2 000 mm Nosnost (hmotnost na paletě): 1 500 kg Kapacita: 60 palet/h Maximální výška role fólie: 500 mm Maximální průměr role fólie: 280 mm Vnitřní průměr role fólie: 76 mm Tloušťka filmu: 23-30 µm Teplotní rozsah: +5°C až +40°C Relativní vlhkost: max. 90%, bez kondenzace Maximální nadmořská výška: 1000 m Provozní napětí: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Příkon: 11 kW Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Průtok stlačeného vzduchu: 400 l/min

Stav: použité, Rok výroby: 2003, provozní doba: 10 h, Použitý Plnicí Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Technické vlastnosti a specifikace Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nabízí všestranné a spolehlivé řešení pro procesy izobarického stáčení, speciálně navržené pro výrobu piva. Tento monoblok, vyrobený italskou společností CIMEC v roce 2003, integruje pokročilé funkce pro zajištění přesnosti, kvality a provozní bezpečnosti. Struktura a konfigurace monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 kombinuje tři klíčové jednotky do jedné kompaktní struktury: oplachovač, izobarické plnivo a uzávěr. Tato konfigurace proto optimalizuje prostor linky a zkracuje dobu zpracování a zajišťuje maximální výkon 1000 lahví za hodinu (bph). Oplachovač: Je vybaven 6 úchyty pro držení lahví a jediným ošetřením s pevnou tryskou, účinně čistí lahve před procesem plnění. Navíc zajišťuje, že uvnitř nádob nezůstávají žádné nečistoty, což přispívá k čistotě produktu. Izobarická plnička: Plnicí část obsahuje 6 ventilů se 3 tlačítky, umožňující řízené plnění pod tlakem, ideální pro pivo a jiné sycené nápoje. Mezitím předevakuační a vyrovnávací systém snižuje přítomnost kyslíku uvnitř nádoby a zachovává organoleptické vlastnosti produktu. AROL Capper – model Eagle C: Capper zvládá 26 mm korunkové uzávěry a pracuje s 1 uzavírací hlavou. V důsledku toho zajišťuje přesné uzavření, zabraňuje úniku a kontaminaci. Duebevy E Nlo Exrttot Pokročilé technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zajišťuje vysokou provozní efektivitu a přesné řízení procesu. Izobarická technologie na rozdíl od standardního gravitačního plnění udržuje konstantní tlak uvnitř nádoby během plnění, zabraňuje pěnění a zaručuje přesné dávkování. Předevakuační systém: Odstraňuje vzduch z láhve před plněním, čímž minimalizuje oxidaci. Automatické vyrovnávání a odplyňování: Tento systém zajišťuje konzistentní hladiny produktu a odstraňuje přebytečný plyn, takže konečné těsnění zůstává vzduchotěsné. Zahrnuté formáty a náhradní díly Monoblok je dodáván s falešnými lahvemi, které umožňují čištění a testování systému bez zahájení výroby. Dále obsahuje dva formáty, oba o průměru 65 mm, vhodné pro standardní pivní lahve. Kromě toho je stroj dodáván se dvěma zvedáky, které umožňují rychlou výměnu a údržbu v případě opotřebení. Bezpečnostní vlastnosti tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Monoblok obsahuje technické manuály a integrované bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů a v souladu se současnými předpisy. Každá sekce je vybavena bezpečnostními zařízeními, která zabraňují poruchám a zaručují tak bezproblémový provoz. Konkrétně bezpečnostní kryty, tlačítka nouzového zastavení a monitorování tlaku zajišťují, že jakékoli riziko je minimalizováno. Závěr tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph nabízí spolehlivé řešení pro pivní průmysl, navržené pro maximalizaci kvality produktu a minimalizaci prostojů. Je tedy ideální pro pivovary, které hledají vyšší produktivitu a konzistenci. Přestože je rok výroby starší, jeho robustní konstrukce a dostupnost náhradních dílů prodlužují jeho provozní životnost. Celkově tento monoblok ztělesňuje efektivitu, přesnost a přizpůsobivost, což z něj činí vynikající investici.

Stav: připravené k použití (použité), Systém zahrnuje sběrnou nádrž, míchadlo, expanzní nádrž, těsnicí nádrž, vyrovnávací nádrž, odstředivé čerpadlo, boční kanálové čerpadlo, vakuové kapalinové kruhové čerpadlo, trubkový výměník tepla, kondenzátor, deskový chladič, průhledítka, armatury a permanentní magnet, včetně dokumentace. Dujb Exrtjiquunjtst

Stav: použité, Rok výroby: 2000, Přehled (H2) Tento Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ je samolepicí etiketovací stroj vyrobený v roce 2000. Sloužil pro etiketování lahví Cava (šampaňské) s kapacitou 6000 lahví za hodinu a lze jej upravit pro lahve vína (8000 lahví za hodinu). Stroj je již rozebrán a uskladněn. Veškerá technická dokumentace je k dispozici. Technické detaily (H3) Kapacita: 6 000 lahví za hodinu pro Cava 8, lahví za hodinu pro víno Etiketovací stanice: 3 hlavy (přední, zadní, krkový štítek) Možnost dovybavení čtvrtou hlavou Podavač etiket: 3 odvíjecí stanice s dvojitou rolí s funkcí spojování Elektrické specifikace: Napětí: 3 x 380 V Výkon: 20Hz Dobev Aafme Exrttjut

Stav: připravené k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 14705, teplota: 42 °C, Žádná vyvolávací cena - garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ PODROBNOSTI Kapacita: 12 000 lahví/hod Teplotní rozsah: 0-42 °C Vybavení: Výměník tepla Ipros VT20V-12/CDSC-16 Označení CE: Ano Napětí: 400V Frekvence: 50 Hz Příkon: 8 kW Djb Exrjvnbr Eottsut Forma balení: Paleta na zakázku Celkové rozměry (metrické): 5 000 x 2 500 x 1 800 mm – 2 000 kg

Stav: použité,  Použitá plnicí linka KRONES pro rok 2018 jedlého oleje Dsb Exrtevxz A Eetjut Použitá plnicí linka KRONES na jedlý olej, vyrobená v roce 2018, poskytuje vysokou účinnost pro stáčení jedlého oleje. Dále tato linka zajišťuje okamžitý provoz prostřednictvím nedávno dokončené preventivní a nápravné údržby. Technické specifikace plnicí linky pro olej Plnicí linka zpracovává jedlý olej pomocí technologie gravitace/lehké deprese. Tento systém navíc zaručuje maximální přesnost a kvalitu v procesu stáčení. Všechny stroje pocházejí z roku 2018 a nabízejí špičkové technologie, které splňují nejnovější standardy. Linka zpracovává lahve ve formátech 750 ml, 900 ml, 1 litr a 1,8 litru, což přináší pozoruhodnou všestrannost pro různé potřeby výroby. Kromě toho zpracuje až 6 800 lahví za hodinu pro formáty 750 ml, 900 ml a 1 litr. U formátu 1,8 litru dosahuje rychlosti výroby až 16 000 lahví za hodinu. Typy lahví: Linka zpracovává především PET lahve. Plnicí monoblok však pojme i skleněné lahve, což nabízí další provozní flexibilitu.   Hlavní komponenty 1. 1-5 krokový vstřikovací vyfukovací stroj Název stroje: 1-5 krokový vstřikovací stroj na vyfukování Značka: ASB – Nissei Původ: Japonsko Rok výroby: 2018 Pracovní doba: 3693 Množství: 4 Typ PLC: YOKOGAWA ASB – Nissei 1-5 Step Injection Stretch Flow Molding Machine představuje pokročilé řešení v oblasti tvarování plastových nádob. Tato technologie spojuje výhody 1-krokového a 2-krokového procesu a nabízí efektivní a vysoce kvalitní výrobu. Proces začíná vstřikováním předlisku, po kterém následuje fáze primárního chlazení. Následně předlisek prochází sekundárním chlazením, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení teploty. Po stabilizaci teploty a úpravě kroku se předlisek znovu zahřeje a podrobí vyfukování, aby se získal konečný produkt. Tento přístup umožňuje větší přesnost tváření a zkrácení doby cyklu. Stroj je vybaven PLC YOKOGAWA a zajišťuje přesné řízení procesu a snadnou integraci s dalšími systémy průmyslové automatizace. Výroba 2018 zaručuje soulad s nejnovějšími technologickými standardy, nabízí spolehlivost a vysoký výkon.   2. Dopravník mezi ASB a pilovacím monobockem Název stroje: Dopravník mezi ASB a plnicími stroji Značka: Delta Engineering Původ: Belgie Rok výroby: 2018 Typ PLC: SIEMENS-ET200SP Dopravník vyrobený společností Delta Engineering je navržen tak, aby zajistil nepřetržitý a efektivní tok lahví mezi stroji ASB a plničkami. Tyto dopravníky se dodávají v různých velikostech a materiálech, s různými typy řetězů, jako jsou malé nebo vakuové řetězy pro nestabilní lahve, aby se zabránilo pádu a zajistila se bezpečná manipulace.

Rok výroby: 2002, Stav: připravené k použití (použité), Díky kontrole vstupu, kontrole základny, kontrole povrchu úst, kontrole 270 ° boční stěny a kontrole zbytkové kapaliny u skleněných a PET lahví je třeba provést generální opravu stroje. Debsf Evwzj Exrttsut

Stav: použité, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuové plnící zařízení se šroubovacím uzávěrem, dopravníkový pás, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Kapacita: 1 500 lahví/hod Dodávané formáty: 700 ml, 1 000 ml Poslední použití: Lihoviny Rozsah dodávky Krmný stůl Vakuová plnička a šroubovací uzávěr | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 pásový dopravník (jednokolejný) | Štítkovač Krones | Enos | T3 | Inkoustové tiskárny 2017 | Makrotisk | X1 Jet | - Inkoustový systém | Linx | 5900 | - Dusbevzymhe Exrttet

Stav: použité, Rok výroby: 2017, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 rok 2017 až 12000 bph Technická specifikace a použití topného tunelu HTD12 Použitý vyhřívací tunel Omar R&G HTD12 rok 2017 až 12 000 bph ohřívá lahve pomocí systému horké vody, díky čemuž je ideální pro aplikace v průmyslu stáčení. Navíc tento topný tunel funguje spolehlivě a obsahuje pokročilé technické vlastnosti. Manipuluje s válcovými lahvemi různých velikostí při zajištění vysoké účinnosti a provozní přesnosti. Technické specifikace použitého topného tunelu Použitý topný tunel využívá teplovodní výměník a uživatelé potřebují zásobovat teplou vodou plynovým kotlem. V důsledku toho toto nastavení ohřívá láhve rovnoměrně a optimalizuje pracovní postup. Recyklační čerpadlo a sušička navíc spotřebují 53 kW energie, což zajišťuje energetickou účinnost při zachování vysokého výkonu. Použitý topný tunel navíc zpracovává 12 000 lahví za hodinu (bph), díky čemuž je zvláště vhodný pro vysokorychlostní stáčecí linky. Jeho jednosložkový systém FIFO (First In First Out) organizuje lahve do nepřetržitého a uspořádaného toku. Výsledkem je, že systém zajišťuje konzistentní tepelné zpracování. Z hlediska kompatibility stroj manipuluje s válcovými lahvemi o průměru od 60 mm do 100 mm. Proto poskytuje všestrannost pro různé formáty a typy kontejnerů. Navíc tunel funguje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což vyhovuje specifickým požadavkům na uspořádání výroby. Podmínky použití a podrobnosti o výrobě Topný tunel HTD12 pracuje ve stavu „tak jak je“, takže kupující musí stroj před nákupem důkladně zkontrolovat. Je pozoruhodné, že výrobce postavil tento model v roce 2017 a přináší spolehlivé a vysoce kvalitní řešení pro integraci topného tunelu do výrobních linek. Omar R&G, společnost proslulá výrobou vysoce kvalitních strojů pro stáčecí průmysl, navrhla model HTD12 tak, aby vydržel intenzivní používání. Díky tomu si zachovává provozní spolehlivost i v náročných prostředích. Dusb Exovxz Axjrttet Technické a funkční výhody Teplovodní výměník zajišťuje přesnou regulaci teploty, která zajišťuje rovnoměrný ohřev láhve. Systém FIFO navíc udržuje lahve v jejich vstupním pořadí, což minimalizuje zpoždění nebo chyby při zpracování. Modulární design a optimalizované uspořádání navíc zjednodušují údržbu. Uživatelé tak mohou tunel rychle integrovat do stávajících linek. Kromě toho systém pojme láhve různých průměrů, což poskytuje všestrannost pro různé průmyslové aplikace. Závěr Topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 rok 2017 až 12 000 bph poskytuje vysoce výkonné, spolehlivé a všestranné řešení pro ohřev lahví. Kromě toho stroj zpracovává 12 000 bph, efektivně organizuje lahve pomocí systému FIFO a podporuje různé formáty. V důsledku toho se ukazuje jako vynikající volba pro vysoce produktivní stáčecí linky. Tento model HTD12 od Omar R&G tedy kombinuje vysoký výkon s provozní jednoduchostí. V důsledku toho se stává solidní volbou pro profesionály v oboru, kteří hledají spolehlivost a efektivitu. Proto pro společnosti, které upřednostňují produktivitu a přesnost, představuje tento stroj dlouhodobou investici.

Stav: připravené k použití (použité), Systém zahrnuje sběrnou nádrž, míchadlo, expanzní nádrž, těsnicí nádrž, vyrovnávací nádrž, odstředivé čerpadlo, boční kanálové čerpadlo, vakuové kapalinové kruhové čerpadlo, trubkový výměník tepla, kondenzátor, deskový chladič, průhledítka, armatury, permanentní magnet a filtr, včetně dokumentace. Debsiquuke Exrtteut

Stav: použité, Rok výroby: 2018, Přehled Tento poloautomatický varný systém o objemu 20 hl byl vyroben v roce 2018 a je vybaven systémem ohřevu poháněného párou. Zahrnuje kompletní varnu, parní generátor, CIP stanici, fermentační nádrže a systém čištění KEG. Technické detaily  Mladina: 20 hl na nálev Ovládání: Poloautomatický Ohřev: Pára Rozsah dodávky  Parní generátor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Kapacita: 300 kg/h Včetně varny úpravny vody | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Mash & Lauter Tun Boiler Whirlpool Zásobník teplé vody | 4 586 L | parou vyhřívaný plášť nádrž na studenou vodu | 4 400 L | glykolem chlazený plášť 2-stupňový výměník vstřelený kontejner 500kg poloautomatická CIP stanice | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Nádrž na kyselinu 500 litrů Nádrž na louh 500 litrů izolovaná, elektricky vyhřívaná 1x sanitární odstředivé čerpadlo PLC pro řízení čerpadla/teploty Kompletně vyrobeno z nerezové oceli Systém mytí sudů | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEG/h 2 čistící stanice Poloautomatický Parní ohřev 2x S-typ hlavy Mlýnek | Robix | RX-600 | 2018 Kapacita: 600 kg/h 3x fermentační tanky | SKRLJ DOO | 2 800 litrů hrubého | 2018 Max. 3 bar Nízký přenos tepla Dvojité glykolové pláště Regulátor teploty Debovy U Dro Exrttjut

Stav: použité, Použitá izobarická plnicí linka pro šumivé víno 3000 bph Izobarická plnicí linka na šumivá a perlivá vína produkuje 3000 lahví za hodinu a zvládá 1,5litrové lahve spolu s širokou škálou formátů. Linka funguje bez problémů a můžete si ji prohlédnout před jejím vyřazením z provozu koncem dubna. Každý stroj v řadě obsahuje bezpečnostní prvky a některé technické příručky zůstávají k dispozici. Mezi formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Kromě toho prodejce dodá spolu s linkou díly pro změnu formátu. Dopravníky navíc zajišťují bezproblémový a nepřetržitý pohyb mezi stroji a optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizér TMG VEGA 60 (2008) V této plnicí lince Used pro šumivé víno depaletizér automaticky odebírá lahve z palet pomocí integrovaného PLC a elektronických ochranných bariér. Jeho systém dále zahrnuje zásobník na podložky a automatický mechanismus pro vyjímání podložek a víček v rámci stejného cyklu, což zajišťuje účinnost. Vyplachovací stroj AVE RAI 12 (1999) Dob Exrevxz Alstteut Oplachovač čistí vnitřek lahví pomocí svého PLC systému. Účinně odstraňuje částice a potenciální nečistoty. Díky tomu jsou lahve správně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Dávkovač ozonu Dávkovač ozonu dezinfikuje láhve před plněním tím, že produkuje ozónový plyn, silné oxidační činidlo. Plyn nejen likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy, ale také nezanechává žádné chemické zbytky, čímž zaručuje vysoký hygienický standard. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů při řízení vnitřního tlaku. Zpracovává tak tichá i šumivá vína, přičemž zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírací stroj aplikuje proplachovací a houbové zátky. V důsledku toho zajišťuje vzduchotěsné uzavření, které zachovává chuť a vlastnosti vína v průběhu času. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Uzavírací stroj nanáší šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve s přesností. Navíc jeho design pojme více formátů a zaručuje bezpečné uzavření pro různé druhy vín. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Posouvač drátu automaticky nasazuje drátěné klece pomocí svých 10 desek a zásobníku s dlouhou životností. Protože stroj nakládá klece z úrovně země, umožňuje nepřerušovaný provoz bez zpoždění. Tunel na ohřev lahví COMTEC (2017) Topný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění jejich postřikem teplou vodou. V důsledku toho pomáhá snižovat teplotní šok a zabraňuje potenciálnímu poškození lahví.

Rok výroby: 2007, Stav: připravené k použití (použité), S kontrolou vstupu, kontrolou dna, kontrolou povrchu ústí, kontrolou bočních stěn pod úhlem 270° a kontrolou zbytkové kapaliny. Dsb Eeibmqkjxrttsut

Stav: použité, Rok výroby: 2000, Přehled Tento výrobník ledu, typ: Weber WIS 6000-L byl vyroben v Německu v roce 2000. Jedná se o vodou chlazenou verzi. Není nutný žádný kondenzátor – to znamená méně ohřátého vzduchu v místnosti. Technická data Kapacita: 6000kg/ 24h led ledové vločky Elektrické připojení: 400V/ 50Hz Rozsah dodávky Stroj na výrobu ledu (vločkový led) | WEBER | WIS 6000-L | 2000 Dueb Esvy S Izsxrttst

Stav: použité, Rok výroby: 2007, Použitý shrinkable Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Dob Exrevxz Afsttout Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T je smrštitelný kapslovací stroj navržený pro optimalizaci vysoce výkonných stáčecích linek. Tento model ve skutečnosti přináší pokročilé technické řešení, které poskytuje přesnou a spolehlivou aplikaci PVC smrštitelných kapslí na lahve různých velikostí a typů. Tento stroj zpracovává formáty lahví o průměrech od Ø55 do 120 mm a výškach od 220 do 360 mm. Hlavní technické vlastnosti Výrobci vyrobili stroj, model Monostadio Z9T, v roce 2007. Je vybaven rotačním vícezvonovým rozdělovačem s 9 žhavícími hlavami. V důsledku toho tato konfigurace zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla, což umožňuje kapslím se rovnoměrně smršťovat a dokonale přilnout k hrdlu láhve. Vícezvonový systém navíc optimalizuje manipulaci s kapslemi, minimalizuje prostoje a udržuje nepřetržitou výrobu bez přerušení. Inženýři navrhli rotaci ve směru hodinových ručiček, aby optimalizovali integraci kapslovacího stroje do stávajících stáčecích linek. Tímto způsobem omezuje nutné úpravy zařízení a zlepšuje celkovou plynulost výrobního procesu. Výrobní výkon použitého smrštitelného kapslovacího stroje Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosahuje výrobní kapacity 15 000 bph. Proto se ukazuje jako ideální pro společnosti, které vyžadují vysoké objemy výroby při zajištění přesné aplikace kapslí. Typy kapslí a kompatibilní materiály Tento kapslovací stroj podporuje použití standardních smrštitelných kapslí z PVC a vyznačuje se pokročilým distribučním a smršťovacím systémem. Stroj přesně umístí kapsle na hrdlo láhve pomocí otočného distribučního mechanismu, což zajišťuje přesné umístění před zahájením procesu smršťování. Smrštitelný materiál bezpečně utěsňuje uzávěr a zvyšuje estetickou prezentaci produktu. Stroj dále obsahuje standardní systém skladování kapslí, který usnadňuje doplňování a manipulaci se spotřebním materiálem a zároveň minimalizuje prostoje. Provozní výhody stroje Robino & Galandrino  Tento použitý smrštitelný kapslovací stroj nabízí provozní spolehlivost díky své robustní konstrukci a pokročilé technologii ohřevu. 9 žhavících hlav skutečně umožňuje přesnou regulaci teploty a zabraňuje přehřátí nebo nerovnoměrnému smrštění kapsle. Rotační distribuční systém navíc dokonale vyrovnává kapsle na hrdle láhve. V důsledku toho snižuje výrobní odpad a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Toto zlepšení je zvláště důležité pro rozsáhlé provozy, kde se i malé zvýšení efektivity může promítnout do významných úspor nákladů. Tento stroj má také vestavěnou sušičku, která plní zásadní funkci sušení povrchu láhve před aplikací kapsle.

Stav: použité, Rok výroby: 2016, Přehled Tato plnicí linka byla vyrobena v roce 2016 a zahrnuje plnič CIMEC, korunkový uzávěr Arol a etiketovací stroj. Linka má výkon 1800 lahví za hodinu, zpracovává velikosti lahví od 0,33 l do 0,75 l a je ve velmi dobrém stavu. Linku je možné kdykoliv osobně prohlédnout. . Technické detaily plnicí pero | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Výkon: 1 800 lahví/hod Počet oplachových trysek: 9 Počet plnících ventilů: 8 Velikosti lahví v balení: 0,33 l – 0,75 l (s ostatními sadami i 0,5 l) Elektrický výkon: 6 kW, 400 V, 50 Hz Rozměry: Šířka, Celková délka: 03 mm 0 mm, 080 mm Délka: 1,4 mm hodin: 1 370 hodin Kompletní dokumentace k dispozici Capper | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Průměr dělení: 410 mm Počet hlav: 1 Typ uzávěru: standardní korunkový uzávěr Kompletní dokumentace k dispozici Štítkovač | Langguth | wetLAN110-230-L-210 | 2016 Etiketování: Obalový štítek bez štítku na hrdlo Šířky štítku: 0,75 l láhve: 186 mm 0,33 l láhve: 86 mm Djbjvy D Ado Exrttsut

Stav: použité, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Duob Exjvxum Djrttot Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použité, Rok výroby: 2015, Přehled Tato balicí linka byla naposledy použita pro přepaletování europalet na menší palety. Skládá se z paletizátoru a ovinovače a umožňuje efektivní a automatizované balení zboží. Zařízení je stále v provozu a je možné ho kdykoliv osobně navštívit. Navíječ seznamu strojů | Haloila | Chobotnice 1850T | 2021 Automatický kroužkový balicí stroj Max. kapacita: 150 palet/h Nejnověji zpracovávané formáty palet: Euro paleta Průmyslová paleta CP1 paleta Vybavení: Plně automatický aplikátor překryvů EASY LOAD Nůžkový držák – s pohonem Zařízení na šněrování fólie Měření délky překryvu Ochranné zařízení K dispozici také: Válečkový dopravník Paletizátor | CHM | MPR | 2015 Poslední výkon: 3-4 palety/h (nízká rychlost kvůli vzdálenosti pro ruční vychystávání mezi paletizátorem a ovinovačem) Vybavení: Zásobování prázdnými paletami (80x60, 93x80) Zásobník prázdných palet Zásobování prázdnými paletami Ochranné zařízení Integrovaný kompresor Tlak: 6 barů Napětí: 400 V k dispozici další obrázky a videa Frekvence jsou k dispozici Djbjvyz N Io Exrttsut

Stav: použité, Použitá linka na plnění PET lahví pro neperlivou vodu až do 30 000 bph Úvod do stáčecí linky Linka Used PET pro stáčení neperlivé vody byla speciálně navržena pro neperlivou vodu s maximální kapacitou 30 000 lahví za hodinu (bph). Přestože je linka Used PET pro stáčení neperlivé vody v současné době sestavena, na konci tohoto měsíce se přestala vyrábět, ale zachovává si svou integritu a potenciál pro budoucí reaktivaci. Konfigurace a komponenty použité PET stáčecí linky pro neperlivou vodu Několik strojů spolupracuje na vytvoření optimálního procesu v srdci linky Used PET stáčecí linky pro neperlivou vodu. Za prvé, vyfukovací stroj od Sidel, model SBO 20 5270, uvedený do provozu v roce 2001, je klíčový pro tvarování PET lahví ve formátech od 0,33 l do 1,5 l. Je důležité poznamenat, že formy nejsou součástí linky. Kompresor a kontrola kvality použité PET stáčecí linky pro Stillwater Následně kompresor Atlas Copco, model 40S50S z roku 2001, dodává potřebný vzduch do Použité PET stáčecí linky na neperlivou vodu. Poté inspektor CFT zkontroluje kvalitu lahví pomocí modelu H 5700-BC-FLY, který byl uveden na trh v roce 2012, aby se ujistil, že každá jednotka splňuje požadované standardy kvality v použité lince na stáčení neperlivé vody do PET. Plnění a těsnění Plnicí stroj GANGLOFF SCOMA, model SC 80X18 z roku 2013, navíc provádí plnění a efektivně řídí produkt, aniž by byla ohrožena jeho čistota. Kromě toho uzavírací stroj Zalkin, model Octabin, implementovaný v roce 2020, hermeticky uzavírá každou láhev v použité PET stáčecí lince pro neperlivou vodu. Dusb Exrevxqg Hettjt Označování a balení Kromě toho etiketovací stroj Krones, model Contiroll 800-005 z roku 2005, aplikuje etikety přesně v Used PET stáčecí lince pro neperlivou vodu. Naopak smršťovací fólie OCME, model Vega, dokončuje proces balení a obsahuje přepážku. Krones Contiroll 800-005 je etiketovací stroj určený pro aplikaci obalových etiket na válcové a tvarové nádoby. Používá etikety s kotoučem a na přední i zadní okraj etikety nanáší proužek tavného lepidla, aby byla zajištěna bezpečná přilnavost k nádobě. Zvládněte aplikaci a přepravu použité PET stáčecí linky pro neperlivou vodu Obdobně aplikátor s rukojetí Twin Pack, model Mete-S, usnadňuje přepravu a používání balení spotřebiteli. V důsledku toho sada pásových dopravníků a vzduchových dopravníků zajišťuje bezpečný a konstantní tok lahví podél výrobní linky. Linka Used PET Botling pro neperlivou vodu do 30 000 bph je vybavena dvěma přepážkami pro optimalizaci průtoku lahví. Paletizace a balení Kromě toho se o paletizaci a balení starají čtyři robotické paletizátory od FANUC Ocme, které byly přidány v roce 2014, a dva ovinovače palet Robopac, model Genesis Cube z roku 2014. Konečně špičkový aplikátor od Sidel na konci linky na stáčení neperlivé vody Used PET od roku 2007 zajišťuje, že každá paleta je připravena k bezpečné a stabilní přepravě.

Stav: použité, Rok výroby: 2021, Přehled Tento automatický kruhový ovinovací stroj Haloila Octopus 1850T byl vyroben v roce 2021 a umožňuje efektivní a automatizované ovinování palet. S maximálním výkonem 150 palet za hodinu je stroj vhodný pro různé formáty palet. Technické údaje Max. výkon: 150 palet/h Zpracované formáty palet: Euro paleta Průmyslová paleta CP1 paleta Vybavení: Plně automatický podavač krycích listů EASY LOAD Nůžkový přidržovač - s pohonem Zařízení na šněrování fólie Měření délky krycího listu K dispozici také: Válečkový dopravník. Djbevyp Dge Exrtteut

Stav: použité, Rok výroby: 2015, Přehled Tento automatický paletizátor CHM MPR byl vyroben v roce 2015 a naposledy byl použit pro repaletizaci europalet na menší palety. Stroj má prázdný zásobník palet a automatický posuv prázdných palet. Technické detaily Poslední ujetý výkon: 3-4 palety/h (nízká rychlost díky vzdálenosti pro ruční vychystávání mezi paletizátorem a baličkou, zvládne podstatně více) Vybavení: Zásobování prázdných palet (80x60, 93x80) Zásobník prázdných palet Zásobování prázdných palet (Europaleta, průmyslová paleta, CP1 paleta: Tlak 40 Hz k dispozici: Kompresor: Roll40 Hz er dopravník Dsb Esvyp Aiexrttout

Stav: použité, Rok výroby: 2015, Přehled Tento Reo Pack J2000ISS je automatický navíječ vyrobený v roce 2015. Stroj má řídicí systém S7 a je vybaven ochranným plotem, dvěma světelnými závorami a dopravníkovými pásy. Technické detaily Max. výkon: 30-50 palet/h Rozměry palet 800/ 1000/ 1200 x 1200 mm (EU/UK paleta) Hmotnost stroje: 1400 kg Ovládání: S7 Vybavení: Bezpečnostní plot 2 světelné závory Dopravní pásy. Deb Exsvypxdsrttout

Stav: použité, Rok výroby: 2014, Přehled Tento sklepní systém izobarické fermentace se skládá z 8 izobarických fermentorů po 20 HL a je připraven k okamžitému použití. Tanky jsou určeny pro přesné kvašení a zrání piva a byly vyrobeny v letech 2014 až 2020. Lze je zakoupit buď celé, nebo ve dvou dílčích baleních. Technické detaily Výrobce: SK Group & Céspedes Rok výroby: 2014-2020 Kapacita: 20 HL na nádrž Max. tlak: 2,5 BAR Distribuce v nádrži: Balení 1: 3 nádrže od SK Group (2014) Balení 2: 5 nádrží od Céspedes (2016 & 2020 nádrž od 2020 202 nádrží) 202 nádrží. ledové fermentory (20 HL, 2,5 BAR, 2014-2020) Prodává se jako kompletní systém nebo ve výše uvedených dílčích baleních Deb Exjvx R H Tertteut