Prodej použitých Monoblock (266)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK Rok výroby: 2014 Řídicí systém Siemens SINUMERIK 840D sl ShopMill Pracovní prostor / osy Pojezdy X / Y / Z: 750 / 650 / 560 mm 5osé simultánní obrábění NC otočně-sklopný stůl Stůl / obrobek Velikost stolu: Ø 650 mm Max. zatížení stolu: 600 kg Max. rozměry obrobku: Ø 840 mm, výška 500 mm Pedpfoyay Iyjx Afpjpl Vřeteno Upnutí nástroje: SK40 Max. otáčky: 18 000 ot/min Posuvy / Dynamika Rychloposuv X/Y/Z: 40 m/min Posuv: až 40 000 mm/min Zrychlení: 6 m/s² Výměník nástrojů Řetězový zásobník: 60 pozic pro nástroje Max. hmotnost nástroje: 8 kg Max. délka nástroje: 315 mm Max. průměr nástroje: Ø 80 mm (obsazené sousední pozice) Ø 160 mm (volné sousední pozice) Doba výměny nástroje (span–span): cca 4,9 s Likvidace třísek Dopravník třísek Stroj je dodáván s nově zabaleným ochranným sklem. 3D Quickset je součástí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-pojezd 630 mm y-pojezd 560 mm Psdex A H Rlspfx Afpspl z-pojezd 560 mm Řídicí systém iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček hlavního vřetena max. 18 000 min⁻¹ Výkon hlavního vřetena 10 / 15 kW Max. točivý moment 130 / 87 Nm Upínač nástroje HSK-A63 Natočení NC: ° Upínací plocha stolu 1 000 x 600 mm T-drážky 9x 14 x H7 Max. zatížení stolu 700 kg Počet pozic nástrojů 60 pozic Upínač nástroje HSK-A63 Celkový příkon 49,7 kVA Hmotnost stroje cca 11,0 t Potřeba místa cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC obráběcí centrum univerzální DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 osy (+ NC dělicí přístroj) - Otočná frézovací hlava

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Ppodpfx Ajl Hx Rpjfpel

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled  Tento stroj na kapsle vyrobila společnost CIRIO GERMANO v roce 2014. Stroj má 6 hlav a je určen pro zpracování tepelně smrštitelných kapslí. Technické detaily Výrobce: CIRIO GERMANO Model: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Rok výroby: 2014 Počet hlav: 6 Typ kapsle: PVC smršťovací kapsle Funkce: Automatické podávání kapslí & tepelné smrštění Ppedpfxsv Tp E Re Afpjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Technické detaily: x-pojezd: 1 250 mm y-pojezd: 710 mm z-pojezd: 710 mm Upínací plocha stolu: 1 500 x 800 mm Zatížení stolu: 800 kg Otáčky: 12 000 1/min Vřetenový motor: 15 / 10 kW Řídicí systém: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Upínání vřetena: SK 40 Měnič nástrojů: 60 pozic Příkon stroje: 44 kVA Hmotnost stroje cca: 10,5 t Rozměry stroje cca: 3,5 x 2,65 x 2,65 m 5osé simultánní obráběcí centrum, B-osu (-120° / +30°), NC otočný stůl integrovaný v pevném stole, přímý odměřovací systém, 3D snímač HEIDENHAIN TS 640 s infračerveným přenosem, Ppodpsya Amxefx Afpel vnitřní chlazení 40 bar, 600 l, oplachovací pistole, šnekový dopravník třísek, BA 4, 3D quickset - software, cca 48 500 provozních hodin / 18 000 hodin vřetena

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC 640, počet os: 5, Tento pětiosý monoblok DMG MORI DMU 75 byl vyroben v roce 2017. Je vybaven 3D řízením Heidenhain TNC 640, výrobním balíčkem s nádrží 40 bar/23 l/min, 600 l a laserem Blum pro měření nástrojů v pracovním prostoru. Toto vertikální obráběcí centrum je ideální pro komplexní obráběcí úlohy a představuje významný přínos pro přesné strojírenství. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. • Chladicí zařízení/průchozí vřeteno: Výrobní balíček 40 bar, 23 l/min, nádrž 600 l • Promývací/chladicí pistole: čerpadlo 2 bar, 40 l/min • Vzduchové chladicí zařízení • Sondování obrobku: Infračervená sonda Heidenhain (SK40) • Měření nástrojů: Blum laser v pracovní oblasti • 3D quickSET • Elektronické ruční kolečko • Cyklus ladění aplikací (ATC) • Jazyky: Strojní desky maďarsky; displej německy • Dokumentace: Příručky 1 a 2 (německy); elektrické schéma (německy) • 3D datový model Pedpsx D Dkfjfx Afpopl • DMG MORI Netservice (základní balíček/klient) • Balení/logistika: Základní stroj a výrobní balení zabalené na podlaze s fólií; vyzvednutí ze závodu

Stav: nový, Čerpadla PJM jsou určena k čerpání čisté a mírně znečištěné vody ve vodovodních, hydroforních systémech, čerpacích jednotkách, v teplárenství a v jiných instalacích, např. průmyslových. Jsou vhodná také pro čerpání jiných neagresivních kapalin, které nejsou agresivní vůči materiálům, ze kterých je čerpadlo vyrobeno. Ppedpeyaqchefx Afpel

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 7 110 h, Funkčnost: plně funkční, DMG DMU 65 Monoblock 5osé obráběcí centrum (2015) Výrobce: DMG Typ: DMU 65 Monoblock Rok výroby: 2015 Stav: použité, velmi dobrý, stále ve výrobě. Zapnuté hodiny: 21 336 h Spindlové hodiny: 7 112 h Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Osa X: 735 mm Osa Y: 650 mm Osa Z: 560 mm Upínání nástrojů: SK40 Otáčky vřetena: 10 000 ot/min Dopravník třísek Vnitřní chlazení (IKZ) 40 bar Pásová filtrační jednotka Psdpex Iwb Iofx Afpopl 3D doteková sonda Dokumentace Měření nástrojů Další příslušenství volitelné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, x-pojezd 880 mm y-pojezd 630 mm z-pojezd 630 mm Řídicí systém iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 18 000 ot./min Pohon hlavního vřetena 28 / 19 kW Max. kroutící moment 121 Nm Upínání nástroje HSK-A 63 Naklápění B: +30° / -120 ° Upínací plocha stolu Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. zatížení stolu 650 kg Otočný stůl C: 360 ° Počet míst pro nástroje 2x16 pozic Upínání nástroje HSK-A 63 Ppsdpfxoyackdj Afpsl Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 130 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Max. délka nástroje 315 mm Max. posuvová rychlost 30 000 mm/min Rychloposuv 30 m/min Celkový příkon 48 kVA Hmotnost stroje cca 14,0 t Prostorová náročnost cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5osé CNC obráběcí centrum univerzální DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC otočný stůl (C osa) integrovaný v pevné stolici - Natočitelná frézovací hlava (osa B)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, x-pojezd 880 mm y-pojezd 630 mm z-pojezd 630 mm Psdoyaci Topfx Afpjpl Ovládání iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 18 000 ot./min Pohon hlavního vřetena 28 / 19 kW Max. točivý moment 121 Nm Upínání nástroje HSK-A 63 Výkyvná osa B: +30° / -120° Upínací plocha stolu Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. zatížení stolu 650 kg Otočný stůl osa C: 360° Počet míst pro nástroje 2x16 pozic Upínání nástroje HSK-A 63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 130 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Max. délka nástroje 315 mm Max. posuv 30 000 mm/min Rychloposuv 30 m/min Celkový příkon 48 kVA Hmotnost stroje cca 14,0 t Potřeba prostoru cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5osé CNC - univerzální obráběcí centrum DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC otočný stůl (osa C) integrovaný v pevném stole - Výkyvná frézovací hlava (osa B)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 37 750 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1217000076 3, pojezdová dráha osy X: 1 130 mm, pojezd osy Y: 1 050 mm, pojezd osy Z: 710 mm, rychloposuv osa X: 40 m/min, rychloposuv osy Y: 40 m/min, rychloposuv osy Z: 40 m/min, výrobce řídicích jednotek: Heidenhain 530, zatížení stolu: 1 000 kg, průměr otočného stolu: 1 240 mm, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, provozní hodiny vřetena: 4 000 h, přívod chladicí kapaliny: 40 lišta, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, délka nástroje: 400 mm, průměr nástroje: 125 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, DMU 105 Monoblock 5osé obráběcí centrum Vřeteno 18 000 ot./min – při 24 687 byl instalován nový vřeteno. Aktuální hodin vřetene: cca 4 000 h Stroj bude k dispozici od 03/2026 Heidenhain iTNC 530 HSCI Pjdpoyabm Rjfx Afpopl Zásobník nástrojů 60 pozic, SK40 Páskový filtr, IKZ 40 bar/23 Měření nástrojů Blum 3D sonda Heidenhain TS649 DMG 3D Quickset rozšiřující balíček Měření nástrojů Blum Dotyková sonda s infračerveným přenosem Heidenhain TS 649 DMG Kroužková tryska chladicí kapaliny Oplachovací pistole s čerpadlem Chlazení vzduchem přes střed vřetene Application Tuning Cycle ATC Elektronické ruční kolečko iTNC 530 Provozní režim 4 V prodejní ceně je zahrnuto 150 držáků na nástroje SK40 Stroj je stále pod napětím a je možné si jej kdykoliv prohlédnout. Lang nulový upínací plát lze získat za příplatek.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, 1 použitý vertikální obráběcí centrum Ppjdpsxa Eudofx Afpjl Výrobce: Deckel Maho Typ: DMU 80 monoblock Rok výroby: 2008 Řízení: ITNC 530 Technické údaje Pojezd v ose X: 980 mm Pojezd v ose Y: 630 mm Pojezd v ose Z: 630 mm Řízení: iTNC 530 Celkový příkon: 10 / 15 kW Hmotnost stroje: cca 9,5 t Potřebný prostor: cca 4*4*2,5 m Další informace Vybavení: Elektronické ruční kolečko Provozní režim 4 Manuální výkyvná frézovací hlava Motorizované vřeteno 12 000 min-1 SK 40 / Upínání dle DIN 69872 32násobný zásobník nástrojů Pevný stůl 1250 x 700 mm Dopravník třísek Zařízení na chlazení nástroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, x-pojezd 800 mm Podpfx Afex Rur Aspepl y-pojezd 700 mm z-pojezd 550 mm Řídicí systém Heidenhain TNC 530 Univerzální 5osé obráběcí centrum DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Rok výroby: 2009 Řídicí systém: Heidenhain TNC 530 Pojezdy X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Výměník nástrojů: 32 nástrojů / 2x talířový zásobník po 16 pozicích

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 14 297 h, Řídicí jednotka Značka: Heidenhain Model: iTNC 530 Hlavní pohon Rozsah otáček vřetena: 18000 Počet os: 5 Pohyb Pohyb v ose X: 735 mm Pohyb v ose Y: 650 mm Ppjdpfx Aex D N Nmefpel Pohyb v ose Z: 560 mm Nástroje Typ uchycení nástroje: SK40 Přídavné vybavení Magnetická deska 3D infračervená sonda Tento 5osý DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock byl vyroben v roce 2012. Disponuje vertikálním obráběcím centrem s vřetenem o otáčkách až 18000 ot/min a 3D infračervenou sondou. Rozměry stroje jsou: X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Stroj DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock je ideální pro komplexní a přesné obráběcí úlohy. Pro více informací ohledně tohoto vertikálního obráběcího centra nás kontaktujte. Obor použití Frézování

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 42 339 h, Hlavní pohon Počet os: 3 Pohyby Pohyb v ose X: 730 mm Pohyb v ose Y: 510 mm Pohyb v ose Z: 510 mm Média Dopravník třísek: Ano Vnitřní chlazení: Ano Tento 3osý stroj DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock byl vyroben v roce 2005. Je vybaven dopravníkem třísek a chladícím systémem, což jej činí ideálním pro složité obráběcí operace. Pokud hledáte vysoce kvalitní frézovací možnosti, zvažte námi nabízený stroj DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock. Pro více informací nás kontaktujte. Aplikace Frézování Ppjdpfx Afex D Nwkjpol

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Technické specifikace a provozní údaje Tento Pentablokový plnící monoblok kombinuje oplachování, plnění, zátkování a nasazování drátěných košíčků v kompaktním rotačním rámu pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce Mondial, konfigurace LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, nabízí robustní mechanickou konstrukci a přesnou kontrolu lahví během oplachu, plnění, uzavírání i nasazování drátěných košíčků. Vhodné pro použití jako repasované zařízení i integraci do použité stáčecí linky zaměřené na výrobu nápojů a průmyslové balení. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiál lahví: sklo Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,33 l a 0,75 l Oplachovací věž: 16 úchytů (rotační) Plnící věž: 16 ventilů, gravitační/plnění za lehkého podtlaku Podporované uzávěry: korunkový uzávěr, hřibová zátka typu „šampaňské“ Drátěný košíček: integrovaný aplikátor pro uzávěry typu šampaňské Ovládací panel: Siemens OP73 Micro Typické aplikace: víno, šumivé víno a speciální nápoje ve skle Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje integrovanou automatizační architekturou s uživatelsky přívětivým rozhraním HMI pro nastavení, recepty na formáty a diagnostiku. Obsluha má k dispozici jasná chybová hlášení a průvodce postupy, což zkracuje prostoje a usnadňuje přestavby mezi formáty a typy uzávěrů. Řídicí systém zajišťuje koordinované pohyby věží pro stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní přesnost plnění. - Siemens OP73 Micro HMI pro monitoring a ovládání - Programovatelné formátové parametry dle velikosti lahve Ppodjx Ivq Iopfx Afpol - Mech. blokované kryty a bezpečnostní logika pro ochranu obsluhy - Rychlé nastavení výšky a výměna hvězdic Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení lze provozovat samostatně jako monoblok nebo začlenit do kompletní použité stáčecí linky. Přijímá přívodní i odběrové dopravníky pro plynulé napojení na další zařízení (etiketovačky, inspekční přístroje, baličky). Rotační konstrukce umožňuje použití formátových dílů pro různé velikosti skleněných lahví a uzávěrů, při zachování výkonu a šetrné manipulace. - On-line integrace se standardními dopravníky - Víceformátová schopnost: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Flexibilita uzávěrů: korunkový uzávěr a hřibová zátka s drátěným košíčkem - Vhodné pro stáčení refermentovaného piva i klasického šumivého vína Stav stroje a údržba Stroj je nabízen jako provozuschopný, s důrazem na spolehlivost v oblasti repasovaného stáčecího zařízení. Standardní body preventivní údržby jsou snadno přístupné, s jasně definovanými postupy pro plánované kontroly a sanitaci pro zachování stálé kvality. - Stav: připraven k provozu - Pravidelný přístup pro kontrolu a čištění - Podpora sanitace všech produktově exponovaných částí Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je určen pro stáčení nápojů do skla, kde je klíčová kvalitní oplach, přesné gravitační/plnění pod lehkým podtlakem, spolehlivé uzavírání a bezpečné nasazení drátěného košíčku pro šampaňské uzávěry.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup. Psdpsvvapxofx Afpopl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Úvod k použitému plnícímu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph představuje kompaktní a výkonné řešení pro stáčení tichého vína. Tento konkrétní model, Miniblock Olimpia 12/12/1, vyrobila známá společnost Bertolaso v roce 2012. Stroj tak kombinuje procesy proplachu, plnění i uzavírání lahví do jednoho efektivního zařízení. Provozní parametry použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Tento plnící monoblok zpracovává až 2500 lahví za hodinu a pracuje v pravotočivém směru. Celý systém je vybaven kompletními bezpečnostními kryty dle aktuálních průmyslových norem. Součástí dodávky jsou technické příručky a kompletní revizní dokumentace, což zajišťuje efektivní řízení instalace i údržby stroje. Provozní stav a výrobní využití Plnící monoblok je aktuálně nasazen ve výrobě a stáčí tichá vína. Oplachová sekce disponuje 12 kleštěmi a provádí jeden cyklus proplachu vnitřku lahví před samotným plněním, což zajišťuje vysoký hygienický standard. Díky modulární konstrukci je zařízení snadno přizpůsobitelné různým požadavkům na výrobu. Technické specifikace plničky Plnící část stroje je vybavena 12 ventily, které plní lahve jemným vakuovým systémem a tím pomáhají zachovat organoleptické vlastnosti vína. Fixní ventily zajišťují spolehlivý provoz a zjednodušují údržbu, což v praxi minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Ppsdpfx Aox H Rn Eofpol Uzavírací systém Uzavírací jednotka používá jednu hlavu pro nasazování zátek typu flush-cork, čímž je zajištěna konstantní kvalita těsnění všech lahví. Stroj je určen pro zátky o průměru 26 mm a odpovídá běžným průmyslovým standardům. Řídicí systém je vybaven PLC značky Siemens pro vysokou automatizační přesnost a bezproblémový provoz i při dlouhých směnách, což usnadňuje integraci do plně automatizovaných stáčecích linek bez nutnosti zásadních úprav. Rozměry a konfigurace Stroj má pouze 4000 provozních hodin a je ve vynikajícím stavu, což z něj činí velmi spolehlivou volbu pro firmy požadující okamžité nasazení do provozu. Rozměry činí 4000 mm na délku, 2450 mm na výšku a 1850 mm na šířku, takže jej lze snadno instalovat i do kompaktních výrobních prostor.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 10 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 35 kVA, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: 840 D sl, šířka stolu: 650 mm, délka stolu: 800 mm, maximální otáčky: 20 000 ot./min, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 120, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, 3D měřicí dotyková sonda SK 40 nové frézovací vřeteno Podpsw Av Hfjfx Afpspl počet nástrojových pozic: 120 Quickset

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonnostní údaje Bertolaso Plnicí Monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý monoblok určený pro vysoce kvalitní stáčení nápojů do skleněných lahví. Tento díl linky integruje oplachování, plnění a zavíčkování do kompaktní rotační platformy navržené pro spolehlivý průmyslový balicí provoz. Vyrobený společností Bertolaso, stroj je vybaven konceptem řízení inertního plynu pro kondicionování lahví i uzavírání, což jej činí excelentní volbou pro prémiové produkty vyžadující redukci kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalu: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnícího ventilu: Gravitační / lehké podtlakové plnění s podporou dusíku Pjdpfx Afsx E Snkopopl Uzavírací zařízení: Jednohlavé rovnopřímé zamačkávání korku s inertním plynem a vakuovým uzavíráním Formáty: Kompatibilní s objemy 0,375 l a 0,75 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz CIP příprava: Integrované CIP s nerezovými slepými lahvemi Kód a konfigurace modelu: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok obsahuje procesní prvky zaměřené na konzistentní kvalitu a minimální příměs kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předúpravu lahví. Plnič pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněn regulací hladiny na ventilu. Senzor detekuje zavěšené lahve na výstupu pro ochranu výrobního toku a minimalizaci prostojů. Integrovaný CIP a nerezové slepé lahve umožňují účinné čistění na místě nejen pro oplachovací, ale i plnicí věže, což podporuje hygienický provoz ve výrobě nápojů. Možnosti integrace do výrobní linky Monoblok je navržen pro průmyslové balicí prostředí a může pracovat jako samostatný celek nebo být integrován do kompletní použité stáčecí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a lze jej napojit na vstupní dopravníky i návazné systémy pro kontrolu nebo etiketování. Flexibilita formátů zahrnuje výrobu 0,375 l a 0,75 l s možností rychlé přestavby díky konstrukci věží a příslušenství pro změnu formátu. Stav stroje a záznam údržby Stroj je ve vynikajícím technickém stavu a za dobu provozu naplnil přibližně 1 000 000 lahví. Stav stroje i integrovaný CIP systém naznačují pečlivou obsluhu a pravidelnou údržbu, proto je vhodný pro závody hledající ihned provozuschopné zařízení s ověřenou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je obzvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík stáčené do skleněných lahví. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění s podporou dusíku za lehkého podtlaku a vakuové zavíčkování s inertním plynem zaručují vynikající řízení přítomnosti kyslíku. Stroj značky Bertolaso je známý přesným plněním, šetrnou manipulací a vysokou těsností uzávěrů s rovným korkem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý monoblok určený pro kvalitní plnění nápojů do skleněných lahví. Tento komponent použité stáčecí linky integruje oplach, plnění a zátkování do kompaktní rotační platformy navržené pro spolehlivý průmyslový provoz. Výrobce Bertolaso vybavil stroj systémem řízení inertního plynu pro kondicionování i uzavírání lahví, což jej činí ideální volbou pro prémiové produkty vyžadující snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalu: Skleněné lahve Oplachovačka: 16 kleští s penetrační tryskou, dvojité ošetření inertním plynem Plnicí princip: Gravitační/plnění za mírného vakua s podporou dusíku Zátkovačka: Jednohlevicová přímá zátkovačka s inertním plynem a vakuovým zátkováním Formáty: Kompatibilní s lahvemi 0,375 L a 0,75 L Elektro: 400 V, 50 Hz Připravenost CIP: Integrovaný CIP se slepými nerezovými lahvemi Kód a konfigurace modelu: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Ppsdpfx Afjx E Snqopel Monoblok nabízí procesní prvky pro udržení konzistentní kvality a minimalizaci přítomnosti kyslíku. Oplach využívá dvojitého inertního ošetření pro přípravu lahví. Plnění probíhá v režimu mírného vakua/gravitace s dusíkem a s úrovňovým čidlem na ventilu. Senzor výstupu detekuje zavěšené lahve, aby byla chráněna plynulost toku produktu a minimalizovány odstávky. Integrovaný CIP a nerezové slepé lahve umožňují efektivní sanitaci oplachového a plnicího karuselu při zachování hygienických standardů v nápojové výrobě. Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je určen pro průmyslová balicí prostředí a lze jej použít samostatně nebo začlenit do kompletní použité stáčecí linky. Optimalizován je pro manipulaci se skleněnými lahvemi a umožňuje napojení na vstupní dopravníky i následné inspekční či etiketovací systémy. Flexibilita formátů zahrnuje velikosti 0,375 L a 0,75 L, rychlou změnu formátu usnadňuje konstrukce karuselu i formátových dílů. Stav stroje a servisní historie Zařízení je ve vynikajícím stavu a zpracovalo přibližně 1 000 000 lahví za dobu provozu. Jeho kondice a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivé údržbě a provozu – je tedy vhodné pro provozovny vyžadující ihned použitelné, spolehlivé stáčecí zařízení. Provozní výkonnost a univerzálnost Monoblok se skvěle hodí na produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojitý inertní oplach, plnění za mírného vakua s dusíkem a vakuové zátkování s inertní atmosférou dohromady poskytují robustní řízení přítomnosti kyslíku. Inženýrství Bertolaso je uznáváno pro přesné plnění, šetrné zacházení a bezpečné uzavírání rovnými korky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonové parametry Bertolaso Plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý monoblok určený pro vysoce kvalitní stáčení nápojů do skleněných lahví. Tento komponent stáčecí linky integruje oplach, plnění a zátkování v kompaktní rotační platformě konstruované pro spolehlivý průmyslový provoz. Zařízení italské značky Bertolaso disponuje koncepcí řízení inertního plynu jak během přípravy lahví, tak při uzavírání, což jej činí ideální volbou pro prémiové produkty s požadavkem na snížený obsah kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalu: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikací tryskou a dvojitou inertizační úpravou Typ plnícího ventilu: Gravitační/plnění lehkým podtlakem s podporou dusíku Zátkovač: Jednohlavý rovný zátkovač s inertním plynem a vakuovým zátkováním Formáty: Kompatibilní s lahvemi 0,375 l a 0,75 l Elektro: 400 V, 50 Hz CIP připravenost: Integrovaný CIP s nerezovými slepými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Ppsdpox E Sm Tofx Afpel Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok je vybaven procesními funkcemi zaměřenými na konstantní kvalitu a minimalizaci zachycení kyslíku. Oplach využívá dvojitou inertizační úpravu k předkondicionování lahví. Plnící sekce pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem a je doplněna kontrolou hladiny u ventilu. Senzor na výstupu detekuje případné zavěšené lahve a chrání tak tok produktu i minimalizuje odstávky. Integrovaný CIP a slepé nerezové lahve umožňují efektivní čištění oplachových i plnících pozic a podporují hygienický provoz. Integrace do výrobních linek Monoblok je určen pro průmyslové balicí prostředí a může fungovat jako samostatná jednotka nebo být integrován do kompletní použité stáčecí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a lze jej propojit s předřazenými dopravníky i následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Flexibilita formátů zahrnuje velikosti 0,375 l a 0,75 l, přičemž rychlá výměna formátu je podporována konstrukcí hlavice a formátových dílů. Stav stroje a historie servisu Stroj je ve vynikajícím celkovém stavu a během provozu zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, což jej vhodně předurčuje pro závody hledající ihned použitelné stáčecí zařízení s prověřenou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík stáčené do skleněných lahví. Dvojité inertní oplachy, dusíkem asistované plnění pod lehkým podtlakem a vakuové zátkování s injektáží inertního plynu zajišťují komplexní řízení obsahu kyslíku. Kvalita inženýrství od Bertolaso je známá precizním plněním, šetrnou manipulací a dokonalým uzavřením korek přímými zátkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnící monoblok určený pro kvalitní výrobu nápojů do skleněných lahví. Tento komponent použitých stáčecích linek integruje oplachování, plnění a korkování v kompaktním rotačním systému navrženém pro spolehlivý průmyslový provoz. Výrobce Bertolaso vybavil stroj systémem řízení inertních plynů pro úpravu lahví i jejich uzavírání, což z něj činí ideální volbu pro prémiové produkty vyžadující snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalů: skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikající tryskou a dvojitou inertní úpravou Plnicí princip: gravitační/plnění za mírného podtlaku s podporou dusíku Korkovačka: jednohlavá rovná korkovačka s inertním plynem a vakuovým korkováním Ppsdpfxjx E Snds Afpol Formáty: kompatibilní s objemy 0,375 l a 0,75 l Elektro: 400 V, 50 Hz CIP systém: integrovaný CIP s nerezovými slepými lahvemi Kód a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řízení Monoblok obsahuje procesní prvky zajišťující stálou kvalitu a minimální přítomnost kyslíku. Oplachovací část využívá dvojitou inertní úpravu pro kondiciování lahví, plnicí sekce pracuje v módu mírného podtlaku/gravitačně za použití dusíku a obsahuje kontrolu hladiny na ventilu. Senzor ve výstupní části detekuje zavěšené lahve pro ochranu toku produktu a minimalizaci prostojů. Integrovaný CIP systém spolu s nerezovými slepými lahvemi umožňuje efektivní sanitaci oplachovače a plnicích věží a podporuje hygienický provoz ve výrobě nápojů. Možnosti integrace do stáčecí linky Monoblok je navržen pro průmyslová balicí prostředí; může pracovat samostatně nebo integrovaný v kompletní použité stáčecí lince. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a lze jej napojit na vstupní dopravníky i návazné inspekční nebo etiketovací systémy. Flexibilita formátů zahrnuje velikosti 0,375 l a 0,75 l, rychlá změna formátu je zajištěna konstrukcí věží a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve vynikajícím technickém stavu a dosud zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivé obsluze a údržbě, což jej činí vhodným pro provozy hledající připravené stáčecí zařízení s ověřenou spolehlivostí. Provozní vlastnosti a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík stáčené do skla. Dvojitý inertní oplach, plnění s podporou dusíku za mírného podtlaku a vakuové korkování s inertním plynem zajišťují efektivní management obsahu kyslíku. Konstrukce Bertolaso je ceněná pro přesné plnění, šetrné zacházení s lahvemi a vysokou těsnost uzávěrů s rovnými korky.

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Ppodpfxsx R Dqzo Afpol Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, Aseptický kartonovací plnicí monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonovací plnicí monoblok SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných džusů a neperlivých nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Vyroben byl v roce 2004 a byl provozován v profesionálních průmyslových balicích provozech. Nabízí stabilní výkon při plnění formátu 2,0 l s konzistentním výstupem vhodným pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocného zařízení je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako rozšíření stávajícího průmyslového balicího zařízení o funkci aseptického kartonového plnění. Výrobce SIG Combibloc – řada CFA 406 – je známá precizním dávkováním, hygienickým designem a spolehlivým provozem v náročné výrobě nápojů. Tento stroj je vybaven sterilním vzduchovým systémem a následnou manipulací včetně evakuačního stolu, akumulačních (bufferových) stolů, dopravníků a zavíračky Combiswift, což z něj činí kompaktní řešení pro linky na balení do kartonů. Technické údaje a výkonnost: Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Ppedpfx Ajxz Taqsfpel Balení/karton: SIG COMBIBLOC Objem balení: 2,0 l Kapacita: 5 000 kusů/hod Provozní hodiny: 33 411 h Produkty: ovocné džusy a neperlivé nápoje Složení zařízení: plnička CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Akumulační stůl (2004); Zavírací hlava/Combiswift (2002); Tray packer (2004); Dopravníky (2004) Poslední servis: 12/2019 Odstaveno z provozu: 06/2020 Vyspělá automatizace a řídicí systémy: Linka je navržena pro aseptický provoz, vybavena sterilním vzduchovým systémem pro udržení kontrolovaných hygienických podmínek v plnicí zóně. Zařízení zajišťuje stabilní a opakovatelný plnicí výkon pro 2,0l kartonové formáty – s přesným řízením toku díky integrováným stolům a dopravníkům. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní seřízení dle požadavků průmyslového balení. Možnost integrace do obalových linek: Tato aseptická kartonová plnička je snadno začlenitelná do stávajících balicích zařízení jak v návaznosti na předřazené, tak i následné stroje. Evakuační stůl, akumulační stůl, dopravníky a tray packer zajišťují hladký tok produktu a akumulaci pro plynulé vyvážení celé linky. Zavírací stanice Combiswift umožňuje aplikaci uzávěrů na kartony, což podpoří plnou funkčnost linky pro výrobu nápojů balených do kartonů. Stav stroje a servisní historie: Stroj byl naposledy servisován v prosinci 2019 a odstaven v červnu 2020. V současné době je odstaven a uskladněn. Při demontáži byly některé komponenty odebrány a chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňky a 10 sensorových kabelů. Celkově se jedná o dobře udržovaný, použity aseptický plnicí stroj s doloženou servisní historií a jasným stavem skladování. Provozní výkonnost a univerzálnost: Optimalizováno pro ovocné džusy a neperlivé nápoje tento kartonovací plnicí monoblok podporuje stabilní výkon pro objem 2,0 l...