Prodej použitých Monoblock (232)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled  Tento stroj na kapsle vyrobila společnost CIRIO GERMANO v roce 2014. Stroj má 6 hlav a je určen pro zpracování tepelně smrštitelných kapslí. Technické detaily Výrobce: CIRIO GERMANO Model: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Rok výroby: 2014 Počet hlav: 6 Typ kapsle: PVC smršťovací kapsle Funkce: Automatické podávání kapslí & tepelné smrštění Giedpfx Asv Tp E Ron Hot

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnící monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro překvašené pivo ročník 2014 Tento plnící monoblok nabízí kompaktní a efektivní řešení pro stáčení překvašeného piva do skleněných nádob. V důsledku toho Alfatek vyrobil tento stroj se systémem gravitačního plnění, aby byl zajištěn stabilní proces, který splňuje průmyslové standardy. Technické vlastnosti Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Plnicí monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro pivní ročník 2014 obsahuje 7 pevných plnicích ventilů, speciálně navržených pro zpracování piva ve skleněných lahvích 0,33 l a 0,75 l. Gravitační plnění navíc zabraňuje organoleptickým změnám a výrazně snižuje riziko tvorby pěny během plnění. Integrovaný uzávěr má navíc 1 uzavírací hlavu pro 29 mm korunkové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a účinné utěsnění. Kromě toho tento uzavírací systém funguje v synergii s procesem gravitačního plnění, aby byla zachována stabilita vnitřního tlaku lahví. Gijdsv N Dciepfx An Hjt Provozní specifikace Je pozoruhodné, že monoblok naplní až 1000 lahví za hodinu, takže je ideální pro malé až středně velké výrobní linky. V důsledku toho se lahve pohybují systémem ve směru hodinových ručiček, čímž se optimalizuje efektivita pracovního postupu. Spolu s monoblokem jsou v prodeji i dopravníky. Mají tyto rozměry: 1,80 m na délku, maximální šířka 52,5 cm, minimální šířka 25 cm. Pokud jde o elektrické specifikace, použitý plnicí monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo pracuje při 415 V a 50 Hz. Proto zůstává kompatibilní s většinou průmyslových závodů. Bezpečnost a struktura použitého plnícího monobloku ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Důležité je, že stroj obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během provozu. Jeho kompaktní konstrukce navíc měří 1 190 mm na šířku, 1 900 mm na délku a 2 330 mm na výšku, což umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek bez velkých úprav. Aktuální stav a dostupnost V současné době zůstává ve skladu Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo. Tím je připraven ke kontrole a instalaci v novém výrobním zařízení. Vzhledem ke své robustní konstrukci a pokročilým technickým vlastnostem představuje spolehlivou volbu pro pivovary, které hledají vysoce výkonný a testovaný stroj. V konečném důsledku tento monoblok poskytuje cennou příležitost ke zlepšení efektivity výroby. Stejně tak představuje strategickou investici do dobře udržovaného používaného systému. Pivovary tak mohou optimalizovat svůj provoz a zároveň snížit pořizovací náklady. Navíc jeho kompatibilita s průmyslovými standardy zajišťuje hladkou integraci do různých výrobních nastavení. Proto tento stroj nabízí účinnost i spolehlivost, což z něj činí praktickou volbu pro moderní stáčecí zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Gisdovxum Djpfx An Hst Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Gjdpfx Aevgupnjn Hoit Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Gjdpfx Asvgvlken Hjit Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitá náplň Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventilů 2500 Bph Vyplachovací stroj s 12 chapadly, použití jednorázového ošetření vzduchem vyfouknutým na ústí lahve před narovnáním. Karuselové uchopovače s ručně nastavitelnou výškou. 1. Stanice s 1 hlavou pro vakuové a plynové vstřikování před plnicím strojem s výškově variabilní hlavou. 2. Plnicí stroj 16 lehkých vakuových kohoutů ve zvonu Plnicí zvon ručně výškově nastavitelný Mechanické pružinové písty pro zvedání lahví Gjdsvguz Dspfx An Hoit 1. uzávěr 1 hlava přímý korek Leveler před uzavřením se vstřikováním plynu V použitém triblocku je vakuový systém před uzavřením láhve Hlava ručně výškově nastavitelná Celý rám z nerezové oceli Oplechování z nerezové oceli Ochranné prvky po celém obvodu Láhev z levé strany Rok 1995 s označením CE Produkce přibližně 2 500 bph s 0,75 Ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité plnicí monobloky Kompass do 12000 bph Přehled a stav Použitý plnicí monoblok Kompass do 12000 bph je integrovaný stáčecí systém, který je v současné době uložen ve skladu. Tento stroj, vyrobený společností Kompass a model SK24 z roku 2004, je určen k provozu při rychlosti 12 000 lahví za hodinu (BPH). Je ideální pro stáčení šťávy do skleněných nádob o specifických formátech 0,237 a 1,0 litru. Giodpfx Anovgt Uvs Het Vyplachovač: efektivita a přesnost Vyplachovací systém použitého monobloku Kompass má 24 svorek. Tato konfigurace zajišťuje jedinečné a přesné ošetření každé láhve. Účinnost procesu oplachování je zásadní pro zajištění integrity konečného produktu. Plnicí zařízení: Pokročilá technologie Plnicí sektor je vybaven 24 ventily. Používá gravitační a lehkou depresní metodu plnění s pevným typem trysek. Tím je zajištěno rovnoměrné a přesné plnění, které je nezbytné pro zachování kvality šťávy. Teplota plnění je udržována na 85 stupních, což je pro šťávu optimální. Uzávěr: Spolehlivost a bezpečnost Uzávěr, konfigurovaný pro korunkové uzávěry, obsahuje 6 hlav. Tato část použitého uzávěru Monoblock Kompass zajišťuje bezpečné a dlouhotrvající uzavření lahví. Strojní zařízení obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, podpořené komplexními příručkami pro údržbu a obsluhu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické údaje a skladování Stroj pracuje při napětí 440 V a frekvenci 60 Hz. Jeho skladování ve skladu zajišťuje optimální stav, připravený k okamžitému uvedení do provozu. Závěr Použitý monoblok Kompass do 12 000 bph představuje technologicky vyspělé řešení pro oblast stáčení. S kapacitou 12000 BPH je vhodný pro střední a velké výrobní provozy a nabízí efektivitu, přesnost a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plnicí monoblok Alfatek 12/1 Úvod k Izobarickému plnicímu monobloku Alfatek Za prvé, použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 se vyznačuje významnou inovací v lahvárenském průmyslu. Nabízí bezkonkurenční přesnost a účinnost a cílem tohoto článku je podrobně popsat jeho technickou zdatnost a použití v profesionálním prostředí. Konstrukce a specifikace Srdcem tohoto monobloku je model ALFATEK 12/1 s 12 samonivelačními kohouty, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění lahví. Jeho konstrukce z nerezové oceli navíc nejen zvyšuje odolnost, ale také zajišťuje čistotu. Jeho kompaktní rozměry navíc umožňují efektivní využití prostoru v různých průmyslových sestavách. Pokročilá technologie plnění Gsdpfovgt Txsx An Hjit Důležitým prvkem v th Isobaric Filling Monoblock Alfatek je odplyňovací stanice, která je klíčová pro odstranění zbytkového vzduchu a zachování kvality stáčeného produktu. Technologie monobloku navíc zahrnuje vakuovou a plynovou vstřikovací stanici, která přesně řídí prostředí pro plnění a optimalizuje proces pro různé typy kapalin. Všestrannost a flexibilita Co se týče všestrannosti, jednohlavý uzávěr stroje vybavený hlavou AROL pojme hřibové i rovné korkové uzávěry. Tato funkce je výhodná pro plnění široké škály výrobků. Rovněž plnicí monoblok Isobaric Alfatek zvládne dvě velikosti lahví, což přispívá k jeho flexibilitě. Vstup lahví je navržen zleva, což vyhovuje různým uspořádáním výrobní linky. Bezpečnost a údržba Z hlediska bezpečnosti je konstrukce vybavena komplexními bezpečnostními ochranami, které zajišťují bezpečný provoz a snižují rizika nehod. Kromě toho je součástí balení návod k použití, údržbě a náhradním dílům, který zjednodušuje jeho údržbu. Pravidelná údržba následně zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a účinnost. Výkon a spolehlivost Po uvedení do provozu až do listopadu 2022 vykazuje monoblok nejen stálý výkon, ale také spolehlivost. S kapacitou 1500 lahví za hodinu splňuje požadavky velkoobjemových výrobních linek. Jeho robustní konstrukce a pokročilá technologie z něj skutečně činí cenný přínos v lahvovacím průmyslu. Závěr Izobarický plnicí monoblok Alfatek Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 je více než jen zařízení; je to důkaz pokročilé techniky v lahvovacím průmyslu. Jeho kombinace přesnosti, všestrannosti a účinnosti z něj činí ideální volbu pro profesionální stáčecí provozy a představuje rozumnou investici pro podniky, které usilují o zlepšení svých stáčecích procesů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 31 460 h, pojezdová dráha osy X: 935 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 650 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: iTNC 530 HSCI, zatížení stolu: 1 500 kg, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 5, Tento pětiosý monoblok DMG MORI DMU 85 byl vyroben v roce 2013. Má působivý zdvih v ose X 935 mm, zdvih v ose Y 850 mm a zdvih v ose Z 650 mm. Stroj zahrnuje robustní stůl o velikosti 1 040 mm a maximální zatížení stolu 1 500 kg. Pokud chcete získat vysoce kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum DMG MORI DMU 85 monoBLOCK, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Maximální rychlost posuvu: 40 000 mm/min • Velikost stolu: Ø 1 040 mm Godoyt Rdrspfx An Hjit • Chladicí kapalina přes vřeteno: 20 barů • Provozní režim 4: řízení procesu obrábění (povolena práce s otevřenými dveřmi pracovního prostoru) • Opravy/údržba: • Těsnění osy C vyměněno těsně po záruce (vylepšená verze) • Výměna vřetena (05/2021) • Měření stroje v loňském roce - kruhová interpolace (Ballbar) v toleranci. • Typické použití: • Obrábění duralu 80% celkově • 3osé: 50% • 5osé: 40% (až 10% 5osé kontinuální) Další vybavení • Měřicí sonda: TS649 • Nástrojová sonda: Blum Laser • 3D quickSET • Elektrické ruční kolo • Oplachovací pistole • Dopravník třísek • 70-80ks držáků nástrojů HSK 63 (různé sestavy) včetně několika čelních fréz, T-fréz, 2x sady soustružnických hlav KAISER, elektrovřeteno JAGER 60 000 ot/min a další. Technical Specification Taper Size HSK 63

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 8 510 h, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 560 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D solutionline, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 15 000 W, počet os: 5, Tento pětiosý monoblok DMG MORI DMU 60 byl vyroben v roce 2010. Má pracovní plochu 730 mm x 560 mm x 560 mm a pevný stůl o rozměrech 1 000 mm x 600 mm. Stroj je vybaven motorovým vřetenem s výkonem 18 000 otáček za minutu a obsahuje NC řízenou otočnou frézovací hlavu. Pokud chcete získat vysoce kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum DMG MORI DMU 60 monoBLOCK, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Upínání nástrojů: Ruční • Výkyvná frézovací hlava: Řízená NC osa B s hydraulickým upínáním Giodpfx Aoy Ndklen Hot • Posun vřetena: 100 mm • Rozsah výkyvu: -120° / +30° (zdvih osy X snížen o 100 mm) • Výměna nástrojů: Systém odebírání, 24 pozic zásobníku • Stůl: Stůl: pevný, 1 000 mm x 600 mm • Řízení: Siemens 840D solutionline • 3D řízení dráhy • 3D obrábění, 3D korekce nástroje • TRANSMIT boční transformace povrchu (frézování válcových drah - TRACYL). • Kompresorová funkce CompCad pro vysokorychlostní obrábění • Provozní režim 4 (ruční zásah s otevřenými dveřmi) • Sondování a kalibrace: • 3D měřicí sonda • Sada nástrojů 3D quickSET pro kontrolu/korekci 5osé kinematické přesnosti. • Doba provozu: 30 106 hodin (vřeteno: 8 510 hodin) • Poznámka: Softwarová tlačítka na obrazovce někdy selhávají; ovládání může vyžadovat podložku myši stroje nebo externí klávesnici. Další vybavení • Dopravník třísek • Volitelně: 125 držáků nástrojů SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 11 223 h, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, celková výška: 800 mm, šířka stolu: 650 mm, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC 640, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 5, Tento pětiosý monoblok DMG MORI DMU 75 byl vyroben v roce 2015. Má zdvih v ose X 750 mm, zdvih v ose Y 650 mm a zdvih v ose Z 560 mm. Stroj je vybaven otáčkami vřetena 20 000 ot/min a zásobníkem nástrojů se 60 pozicemi. Pokud chcete získat kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte univerzální obráběcí centrum DMG MORI DMU 75 MonoBlock, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • 5osé simultánní obrábění • Kužel vřetena: SK 40 • Zásobník nástrojů: 60 pozic • Vnitřní přívod chladicí kapaliny: 40 barů • Počet hodin vřetena: 11,223 h • Počet hodin stroje v provozu: 32,851 h • Rozsah osy A: +/- 120 stupňů • Rozsah osy C: 360 stupňů • Tabulka: Integrovaný CNC otočný stůl (průměr 650 mm) s plochou stolu 800 x 650 mm • Upínání: Hydraulické upínání otočného stolu • Sondování: Dotyková sonda HEIDENHAIN • Správa třísek: Dopravník třísek • Chladicí kapalina: Vnitřní přívod chladicí kapaliny (ICS / IKZ) 40 barů • Nádrž na chladicí kapalinu: objem 600 litrů s papírovým pásovým filtrem. • Čištění: Ventilátor pro čištění: Pistole na mytí (stříkací pistole) • Odsávání: Stříkací pistole s rozprašovačem: Odsávací jednotka (sběrač mlhy) • Typ stolu: Integrovaný otočný stůl Giedpey Ndg Tefx An Hjt Další vybavení • Infračervená měřicí sonda • Elektronické ruční kolečko • Dopravník třísek • Vnitřní systém přívodu chladicí kapaliny s papírovým pásovým filtrem • 3D příprava Quickset • Chladicí kruhová tryska • Tryskání vzduchem • Provozní režim 4 (BA4) • Okno z bezpečnostního skla • Klient DMG Netservice • Volitelně: k dispozici cca 80 nástrojů Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, x-pojezd 800 mm y-pojezd 700 mm z-pojezd 550 mm Řídicí systém Heidenhain TNC 530 Gijdpoy Hxrrofx An Hst Univerzální 5osé obráběcí centrum DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Rok výroby: 2009 Řídicí systém: Heidenhain TNC 530 Pojezdy X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Výměník nástrojů: 32 nástrojů / 2x talířový zásobník po 16 pozicích

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Giedjvgvd Hepfx An Hjt Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Na prodej DMU85 monoBlock: - Velmi dobrý stav - Ihned k dispozici - Celosvětový export Gedpfey A Rzksx An Hjit Provozní hodiny programu: cca 14 000 h Ovládání: Heidenhain TNC640 Pojezdy: X-935 mm, Y-850 mm, Z-650 mm NC otočný stůl: deska osa C: Ø 850 x 750 mm integrovaná v pevném stole: 1000 x 750 mm Otáčky vřetena: 20–20 000 ot/min Výkon vřetena: 35 kW / 25 kW, točivý moment 130 Nm / 86 Nm Zásobník nástrojů: 180 pozic Upínání vřetena: SK40 Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) a paket pro odvod třísek: IKZ 40 bar středem vřetena, externě 4 bar/40 l/min, oplach třísek, dopravník třísek, pásový papírový filtr Měřicí sonda: Renishaw OMP60 Kontrola zlomení nástroje: mechanické provedení 3-D Quickset: ano

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, výkon: 4 kW (5,44 k), celková hmotnost: 81 kg, celková délka: 590 mm, celková šířka: 440 mm, celková výška: 360 mm, 2 kusy magneticky spojovaných odstředivých čerpadel z nerezové oceli. ! Cena za kus ! Naposledy použity pro čerpání hydroxidu sodného. Výrobce: CP Pumpen AG (Švýcarsko) Typ: MKP 20-15-160 Provedení: Monoblok s základovou deskou Výkon čerpadla: 5 m³/h (1,38 litru/sekunda) Dopravní výška / tlak: 21,1 metru (2,1 bar) Teplota média: 35–40 °C Průměr oběžného kola: 153 mm Otáčky: 2950 ot/min Materiál tělesa a oběžného kola: 1.4581 Včetně šroubů a konektoru pro připojovací kabel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Účinnost: IE2 Gijdpfxjwncv Rj An Hjt Rozměry: Délka: 590 mm Šířka s teplotním čidlem: 440 mm Šířka základové desky: 330 mm Výška: 360 mm Hmotnost: 81 kg Sací strana: DN 20 Tlaková strana: DN 15 ! Cena za kus !

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Gijdpfxjy Epkte An Hot Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, CNC univerzální frézovací a vrtací stroj DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock S řízením Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2005 Pojezdy: X 980 Y 630 Z 630 Otáčky: 0 – 18 000 ot/min plynule (HSK 63) S následujícím příslušenstvím: Pevný úhlový stůl 1250 mm x 700 mm upínací plocha 3D měřicí sonda Heidenhain Měření nástrojů v pracovním prostoru BLUM laser Vertikální zásobník na nástroje se 32 pozicemi (HSK 63) Pevný ochranný kryt s posuvnými dveřmi a vnitřním osvětlením Gisdpfx Asy A Sf Ron Het Elektronické ruční kolečko Provozní režim 3 + 4 Dopravník třísek Chladicí zařízení 3 výškově stavitelné strojní patky Chladič vřetenového oleje Chladicí zařízení rozvaděče (Rittal) Provozní návody

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-osa rozsah natáčení +/- -90° / +12° C-osa 360° Řídicí systém HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vřetena 12 000 ot/min Počet pozic v zásobníku nástrojů 60 Upínání nástrojů SK40 NC otočný stůl průměr 600 mm Upínací stůl, pevný 1 000 x 600 mm Max. zatížení stolu 500 kg 5osé simultánní obráběcí centrum | DMG - DMU 60 monoBlock vybaveno IKZ (40 bar), 60-ti pozičním zásobníkem nástrojů, NC otočným stolem, dotykovou sondou Renishaw a dopravníkem třísek. Doplňkové informace k vybavení: - NC výkyvná hlava B-osy - NC otočný stůl C-osa integrovaný v pevném stole - Přímé měření polohy v osách X/Y/Z (skleněné pravítka) Gijdpfey A Tbysx An Het - Odsávání - 3D-Quickset - Ruční kolečko HR 410 Stroj je ve velmi dobrém stavu a je možné jej kdykoli předvést pod proudem. Video stroje z provozu zašleme na vyžádání. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, x-pojezd 630 mm y-pojezd 560 mm z-pojezd 560 mm Řízení iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček hlavního vřetena max. 12 000 ot./min Výkon pohonu hlavního vřetena 10 / 15 kW Max. točivý moment 130 / 87 Nm Upínání nástroje HSK-A 63 Naklápění NC: ° Upínací plocha stolu 1 000 x 600 mm Průměr stolu Ø 600 mm T-drážky 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maximální zatížení stolu 500 kg Otočný ve C ose: 360° Počet pozic pro nástroje 2x12 (24) pozic Upínání nástroje HSK-A 63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 130 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Max. délka nástroje 315 mm Giedpeyz Dcfsfx An Het Celkový příkon 45 kVA Hmotnost stroje cca 6,8 t Potřebný prostor cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obráběcí centrum - univerzální DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Naklápěcí frézovací hlava - Tropický balíček

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-pojezd 1 135 mm y-pojezd 1 050 mm z-pojezd 750 mm Řídicí systém iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček - hlavní vřeteno max. 14 000 ot/min Výkon pohonu - hlavní vřeteno 19 kW Max. krouticí moment 100 Nm Upínání nástrojů HSK-A 63 Upínací plocha stolu 1 400 x 1 050 mm Max. zatížení stolu 2 500 kg Max. rozměry obrobku 1 400 x 1 240 mm Max. výška obrobku 750 mm Počet pozic pro nástroje 30 pozic Upínání nástrojů HSK-A 63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 160 mm Max. délka nástroje 365 / 395 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Doba výměny nástroje (od třísky ke tříse) 6,1 s Posuvová rychlost max. 40 000 mm/min Rychloposuv 40 m/min Zrychlení 6 m/s² Podávací síla (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Celkový příkon 44 kVA Hmotnost stroje cca 14,4 t Potřebný prostor cca 6,0 x 5,0 x 3,3 m Vertikální CNC obráběcí centrum DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK Giedpsyztyasfx An Het - Vřetenové hodiny: cca 9 518 h - Výrobní balíček: (třískový dopravník, chladicí zařízení 600 l, pásový filtr, vnitřní přívod chladicí kapaliny 40 bar / 23 l/min středem vřetena) -Air Clear: vzduchová clona pro ochranné sklo

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M302, Použitý monoblokový izobarický plnič Filltec 8000 bph – Přehled Použitý izobarický plnící monoblok Filltec Varifill32/8 (rok výroby 2006), kompletní s uzavíračem AROL na korunkové uzávěry. Toto zařízení je navrženo pro stáčení sycených i nesycených nápojů a nabízí jmenovitý výkon 8 000 lahví za hodinu. S 32 originálními mechanickými plnicími ventily a osmihlavou uzavírací jednotkou na 26mm hliníkové korunkové uzávěry představuje robustní řešení pro použité plnicí linky v moderních průmyslových provozech balení. Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček. Číslo artiklu: M302. Gijdpfoyhcgnsx An Hjt Technické specifikace & Výkonnostní data Hlavní údaje Výrobce / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: Izobarický rotační plnič s mechanickými ventily Rok výroby: 2006 Stav: V provozu (použitý) Jmenovitý výkon: 8 000 bph Produkty: Sycené i nesycené nápoje Zpracovávané formáty: 5 formátů Rozsah průměru láhve: 60–80 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Aseptické provedení: Ne (standardní izobarický) PLC: SIEMENS S7 – 300 Plnění a uzavírání skupiny Plnič: 32 originálních mechanických plnicích ventilů Typ uzávěru: 26 mm hliníkový korunkový uzávěr Dodané díly: plnič + uzavírač (bez oplachovače) Elektrické specifikace Hlavní napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (oddělený nulový vodič a zemnění) Pomocné obvody: 24 VDC Instrumentační napětí: 24 VAC – 230 VAC Krytí: IP54 (stroj i motory) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok využívá průmyslovou řídicí architekturu založenou na 24VDC pomocných obvodech a oddělených napájecích/instrumentačních obvodech pro stabilní provoz. Skříně a motory s krytím IP54 zajišťují spolehlivý výkon v provozech stáčení nápojů. Blokovací ochranná zařízení a standardní bezpečnostní okruhy umožňují shodu provozu v rámci použité produkční plnicí linky. Výhody procesního řízení Izobarické plnění pro konzistentní kvalitu produktu u sycených nápojů Mechanické plnicí ventily navržené pro opakovatelnost objemové přesnosti Synchronizace uzavíracího revolveru AROL s plničem pro bezpečné nasazení 26mm korunkových uzávěrů Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok je připraven pro začlenění do stávajících použitých nebo nových průmyslových balicích systémů. Konektivita a rozhraní Upstream kompatibilita: vkládací pásy, nezávislý oplachovač nebo ofukovač (není součástí dodávky) Downstream kompatibilita: dopravníky ke značkovačkám, inspektorům, balicím a paletizačním zařízením Manipulace s formáty: Hvězdicová kola a vedení pro průměry lahví 60–80 mm v 5 formátech Energetické napájení: jednofázový 400V/50Hz zdroj dle specifikace s pomocnými 24 VDC obvody Provozní stav a historie údržby stroje Provozní stav: v provozu Původní výbava: 32 mechanických plnicích ventilů...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Giodpfx Aovgvguon Hst Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnicí monoblok GAI 2405, kapacita 1500 lahví za hodinu Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných lahví a splňuje požadavky na technickou přesnost i kontinuální produkci v průmyslovém prostředí. Stroj byl vyroben firmou GAI v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění až 1500 lahví za hodinu, což zaručuje vysokou efektivitu pro středně velké výrobní linky. Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Godevgvcvopfx An Heit Plnicí systém monobloku GAI 2405 se vyznačuje vysokou přesností při manipulaci s produktem a zajišťuje stabilní provozní podmínky. Tento model je vybaven 12 plnicími ventily s gravitačním nebo jemně vakuovým plněním, které účinně zabraňují turbulencím a změnám charakteru tichého vína během procesu. Plnicí ventily zůstávají v pevné poloze, což minimalizuje riziko kontaminace nebo úniků. Oplachová sekce Oplachový systém použitého plnicího monobloku GAI 2405 pro 1500 lahví/hod je vybaven 12 uchopovači, které zajišťují čištění každé lahve. Systém provádí oplach v jedné fázi, takže jsou z nádob před plněním odstraněny veškeré zbytky částic. Tímto způsobem se optimalizuje čas zpracování a celková rychlost, aniž by byla ohrožena kvalita. Uzavírací vlastnosti Uzavírací sekce tohoto modelu je určena pro přímé přírodní korky a je osazena hlavou pro jejich vkládání. To umožňuje stáčení tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato funkce garantuje zachování tradičních vlastností finálního produktu a splnění specifických požadavků trhu. Design a konstrukce Monoblok má konstrukci navrženou pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Každý díl je dobře přístupný pro čištění i kontrolu, což umožňuje bezpečnou a efektivní obsluhu stroje. Integrace oplachové, plnicí a uzavírací sekce do jednoho zařízení zároveň snižuje prostorové nároky a optimalizuje využití prostoru ve výrobním provozu. Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok zajišťuje stabilní výrobní cyklus tím, že minimalizuje teplotní i tlakové výkyvy v lahvích. Optimalizuje kontrolu plnicích podmínek a synchronizuje každou fázi procesu, což vede ke zkrácení čekacích dob a maximalizaci efektivity. Kompatibilita a flexibilita Použitý plnicí monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 bph je plně přizpůsoben výrobě skleněných lahví různých formátů s objemem od 0,75 l do 1,5 l. Tato flexibilita činí stroj ideálním pro středně velké stáčecí linky, optimalizuje výrobní proces a zajišťuje vysokou provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Gijdpfxovgukrj An Hst Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Univerzální obráběcí centrum Typ stroje: DMG DMU 60 monoblock Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2008 K dispozici: ihned TECHNICKÉ ÚDAJE: Pojezdy: X-osa: 730 mm Y-osa: 560 mm Z-osa: 560 mm B-osa: +30 / -120° C-osa: 0,001° Gisdpfsy Ai Rdox An Hst Počet řízených os: 5 Rozsah otáček: 12 000 ot./min. Upínání nástrojů: SK 40 Výměník nástrojů Počet pozic pro nástroje: 60 NC otočný stůl: Ø 600 Rozměr stolu: 1 000 x 600 mm Max. zatížení stolu: 500 kg Výbava: Dopravník třísek Vnitřní chlazení (IKZ): bar Papírový pásový filtr Dotyková sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Kontrola zlomení nástroje Pistole na proplachování třísek Odsávání olejové mlhy Provozní režim: 4