Výroba mléka a mléčných výrobků

GEA ECOCLEAR

Rok výroby: 2022, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je nepoužitý a stále originálně zabalený průtokový paster Pietribiasi Michelangelo Srl. Výkon pro mléko: 1500 l/h, výkon pro smetanu (max. 40% tuku): 750 l/h. Vstupní teplota: 6 °C, pasterizace na 68/74/88 °C, výstupní teplota: 6 °C. Kapacita akumulačního/předběžného zásobníku: 100 l. Obsahuje odstředivé čerpadlo pro produkt i čištění, přídavnou sekci a skupinu horké vody, deskový výměník tepla robustní konstrukce z AISI304, speciální tepelné desky Sondex (Dánsko) z AISI316, plocha jedné desky: 0,08 m², průtoková kapacita na desku: 0,21 dm³, speciální těsnění Nitril snap-on bez lepidla, hydraulický testovací tlak: 8,0 bar, testovací teplota: 110 °C, zpětné získávání tepla: 85 %, teplotní profil 6-68/74/88-6/33/45 °C – 4 sekce, závěrečné ohřevy výstupu sýra/jogurtu: 33/45 °C. Médium: cca 3 000 + 3 000 l/h horké vody 92 °C, cca 3 000 l/h chladicí vody 2 °C, horkodržák na 15 s, provedení z nerezové oceli AISI304, přepínací systém produktu do předzásobníku pomocí pneumatického přepínacího ventilu, jakmile teplota ohřevu klesne asi o 2 °C pod požadovanou hodnotu, 2x ohřívač horké vody pro pasterizaci a závěrečný ohřev, uzavřený okruh, sestava pro automatické doplňování vody, automatické zařízení na zásobování horkou vodou, expanzní nádoba, čerpadlo, pájený výměník tepla. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Hnedpoyln D Tjfx Aqget

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 400 chlebů/h, včetně příslušenství a náhradních dílů. Hedpfx Aqjh T A Trjgont

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje jsou uvedeny na obrázcích. Hedpfxop N Aq Ho Aqgont

Stav: použitý, Vybavení: Mobilní komorový kalolis, použitý Typ: Netzsch Oblast použití: Odvodňování kalů Číslo obrázku: 012.73/319.73/665.73/TH Hedpfx Aewqydwoqgsnt Číslo zakázky: 040.417 Formát filtrační desky: 1200x1200 Počet desek: cca 100 Filtrační desky: PP Filtrační tkaniny: volitelně k dispozici v závislosti na médiu Plocha filtru: cca 250 m2 Kapacita lisu: cca 3540 dm3 Tlak filtru: cca 15 bar Čerpadlo 1: SEEPEX Typ BN 35-12 Číslo zakázky: 266222 Čerpadlo 2: SEEPEX Typ BN 10-24 Číslo zakázky: 266223 Čerpadlo 3: SEEPEX Typ BN 75-6LT Číslo zakázky 266224 Promývací systém: Ne Dopravní systém: Ano Polymerní závod: Ano Použití: Čištění kalů, odvodňovací systém. Filtrační lisy jsou diskontinuálně pracující tlakové filtry pro separaci suspenzí pevných látek a kapalin. Možnost zakoupení nebo pronájmu. Možnost zakoupení nebo pronájmu. Kontroly systémů jsou možné po domluvě v našem závodě.

Stav: velmi dobrý (použité), typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní diskový odstředivý separátor. Hjdpfxjucct Io Aqgjnt

Stav: velmi dobrý (použité), Použitý, Lactoscan S ( Standard automat) 90 sec, ultrazvukový analyzátor mléka, 6 parametrů, Uživatelsky přívětivý, Podpora tiskárny, Hjdpelu Ha Isfx Aqgjnt Samokalibrace, Rozměry: 223 x 100 x 216 mm. Parametry měření: Tuk, SNF, hustota, bílkoviny, laktóza, přidaná voda, teplota, soli atd..

Rok výroby: 2008, stav: velmi dobrý (použité), Deskový výměník tepla APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ deskový výměník tepla /ct2227/ Výrobce: APV Typ: H17 MGJ 10.1 Rok výroby: 2008 Přenosová plocha: 4,08 nm³ Jmenovitý výkon: 800 kW Šířka: 340 mm Výška: 1050 mm Hedpfxewx Hz Ss Aqgont Výška připojení: 137 mm Hloubka: 60 cm Připojení potrubí DN50, EN 1092 Kapacita: Primární: 7,41 litru Sekundární: 6,86 litru Max. tlak: 10 bar Zkušební tlak: 15,53 bar Max. teplota: 110 °C Potrubní přípojky z nerezové oceli.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje... Hsdpfx Aqewga Iujgont

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), Položka: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Odstředivé čerpadlo APV z nerezové oceli Typ: W+65/350-235 STD, Rok výroby: 2016 2 identické kusy! Použité! Hodpfekt Upnex Aqgsnt

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Hnjdpfx Aqow Ahg Rjget Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...