Prodej použitých Stroj Na Mytí, Plnění A Uzavírání Lahví (118 141)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Manuelle Winkelverpackmaschiene / Poloautomatický stroj na zatavování fólií ROBOPAC Micra MYear 2002 - výrobní číslo 21037 Rozměry výrobku / Rozměry výrobku Rozměry těsnících tyčí (DxŠ) 540x390mm Produktionsleistung 300Produkte/Std. / Výroba 300ks/h Fpjdpoh Aybljfx Ab Isk Elektrické připojení / Napájení: 230V 1Ph 50/60Hz (V) On-line videokontrola prostřednictvím Skype-Video Budeme velmi potěšeni Vaší návštěvou - více strojů skladem K dispozici ihned - možnost prohlídky Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Halb-automatische Winkeleinschweißmaschine - Poloautomatický stroj na zatavování fólií Kallfass KC5050/400Rok výroby 1983 - Sériové číslo. V 6.83.1891 Mobilní na pojízdném rámu Po zatavení - automatický transport do tunelu Online-Video-kontrola prostřednictvím Skype-Video Budeme velmi potěšeni Vaší návštěvou - více strojů skladem Ihned k dispozici - možnost prohlídky Fodpfx Abeinla Te Ispk Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (použitý), Magnetický filtr: Fpsdpfx Absyftf Aj Ijk Výška zavěšení: 360 mm Rozměry magnetu (ŠxD): 90 x 92 cm Vhodné pro šířku pásu 1000 mm Chlazení vzduchem

Stav: dobrý (použitý), Součástky, které jsou na obrázku znázorněny ručně, nejsou součástí dodávky. VEMAG HP30E, rok výroby 2011. MULTIVAC R535, rok výroby 2009. Fpodpfx Ajzn U Nyob Isk

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Fsdpfeyhbt Hex Ab Iepk Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Fpsdpfsyhcgbjx Ab Iok Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Fsdpovgvkaefx Ab Iepk Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Konfigurace formy a flexibilita. Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Fpsdpfxevguv Ue Ab Iok Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, celková šířka: 700 mm, celková výška: 1 135 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 230 V, doba záruky: 12 měsíce, výkon: 2 kW (2,72 k), Certifikováno DGUV do: 08/2028, NOVINKA ++ NOVINKA Univerzální dávkovací stroj NOVINKA ++ NOVINKA TOP model: U-Max Dávkování s regulací času a rychlosti Nerezové provedení vysoká kvalita! Různé příslušenství k dispozici Vhodný pro různé typy plnění, jako jsou pralinky, džemy, cukrářské krémy, med, jogurty, smetanové máslo rostlinného i živočišného původu, čerstvé sýrové směsi, šlehačka a dokonce i hmoty s kousky potravin (bylinky, ořechy, olivy atd.) atd. Dávkovací pistole s hadicí s 12dílnou sadou trysek, jehlou, plochou tryskou 180–190 mm Přípojka 230 V Rozměry: 700 x 870 x 1130 mm (ŠxHxV) Nové zařízení se zárukou + servis náhradních dílů Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Možnosti: dvoujehlová verze ploché trysky v atypických velikostech ovládání nohou LCD displej dávkovací programy Fpjdpfx Abow S Sm Ss Iek speciální provedení servisní smlouva servisní balíček dodávka tö zaškolení a uvedení do provozu Navštivte naši velkou výstavu strojů!

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnicí linka na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilní velikostí šarží. Zařízení kombinuje izobarickou a atmosférickou plnicí technologii a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje na plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem linky je plnící stroj Wildgoose WG1-CE (2021), který dokáže zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou funkci uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení obzvláště vhodné pro malé a střední výrobce, kteří realizují pilotní produkci nebo speciální nápoje, jako jsou řemeslné pivo, kombucha, cider nebo nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: Fsdpfsyxr Ansx Ab Iopk - Až 24 jednotek za minutu (atmosférické plnění – Wildgoose) - Až 16 jednotek za minutu (izobarické plnění – Wildgoose) - Další manuální/poloautomatické plnicí kapacity dle konfigurace - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (dle stroje) - Typy obalů: - Plechovky a skleněné lahve - Použití: - Pivo - Řemeslné nápoje - Kombucha - Cider - Nealkoholické nápoje - Plnicí technologie: - Izobarické plnění (sycené produkty) - Atmosférické plnění - Manuální plnění - Filtrace: - 3-stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) - Konfigurace: - Modulární/poloautomatická linka - Stav: použité, v dobrém stavu Dodávaný rozsah - Plnicí stroj na plechovky/lahve | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min (izobaricky) / 24 lahví/min (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuální plnicí stroj | SCH | SCHPK6 | Manuální 6-výpustový plnič; cca 250 lahví/hod; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plnicí stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 lahví/hod; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatický uzavírač korunkových uzávěrů; velikosti korunek 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezové provedení; 3-stupňová filtrace | 2016 Další informace - Uzavírací jednotka je integrována do plnicího stroje Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilní přepínání mezi plněním do plechovek a lahví - Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktů či formátů - Kompaktní půdorys a modulární konstrukce

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento stroj na mytí lahví Klinger BC 16/1 byl vyroben v roce 1993 německým výrobcem Klinger a je určen k čištění vratných skleněných lahví. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli a je vybaven moderními funkcemi pro mytí, dávkování a kontrolu, které zajišťují spolehlivý provoz a vynikající hygienické výsledky. Stroj je ve velmi dobrém provozním stavu. Vhodný pro různé formáty skleněných lahví používané ve stáčírnách nápojů. Technické údaje - Výrobce: Klinger - Typ: BC 16/1 - Rok výroby: 1993 - Použití: Vratné skleněné lahve - Materiál: kompletní konstrukce z nerezové oceli - Výkon: 20 000 lahví/hod Vlastnosti - Kompletní konstrukce z nerezové oceli - Systém odsávání páry - Průchodová a výstupní sekce s prsty - Systém dávkování chemikálií Fpsdpfx Abeyb Sxao Isk - Rotující sprchový systém - Ovládací pult Lauer - Měření vodivosti - Filtrační vložky z nerezové oceli - Deskový výměník tepla - Kompatibilní s běžnými formáty lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Myčka lahví byla dříve používána v pivovaru. Díky nízkému počtu provozních hodin je stroj ve velmi dobrém, téměř novém stavu. Byl vyměněn, protože předchozí majitel chtěl používat lahvové formáty, které k tomuto stroji neodpovídaly. Všechny vany i tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontovaný a skladován v suchu, takže jej lze snadno naložit a přepravit. Ke stroji je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: - Výkon: 9 500 lahví/h - Rozteč článků: 95 mm - Lahve na řadu: 25 - Rozměry + hmotnost: Kabina: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok výroby: 2024 - Formáty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Detail stroje / vybavení: - Ohřev párou - Předmytí a odstranění zbytkové kapaliny pomocí pulzního oplachu před mytím - Certifikace CE - Dávkovací čerpadla na chemikálie - Datový list stroje včetně - Zesílený vysokotlaký předstřik - Rotující ostřikovací trysky Fpsdevrfivspfx Ab Ijk - Jednostranný stroj - Prstové podávání/odebírání - Plastové lahvové články - Měření koncentrace - Dávkování NaOH v kapalné formě - Nerezové vřetena - Řídicí napětí 24 V - Řídicí systém Siemens S7 - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli - Odsávání par - Stroj demontován, připraven k expedici - Automatizovaný start stroje (ohřev atd.)

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Přehled Tento stroj na čištění lahví byl vyroben v roce 1995 švýcarským výrobcem PAC. Stroj je mimo provoz a je možné si jej osobně prohlédnout v našem skladu. Technické detaily - Výkon: - 6 000 lahví/h - min/max: 3 000 lahví/h - 6 300 lahví/h - Typ lahví: 0,5L, Euro, NRW, včetně sady dílů pro 330ml Vichy láhev - Láhví na řadu: 12 - Láhví ve stroji: 1 080 - Nosiče buněk na lahve: 96 - Rozměry: - Délka: 6 000 mm - Šířka: 1 545 mm - Výška: 2 175 mm (bez nožek) - Hmotnost: cca 5 800 kg - Spotřeba vody: 3,6 m³/h - Spotřeba tepla 80°C: 480 kJ/h x 1 000 Fjdpfxevl Huaj Ab Iopk - Elektrický příkon: 11 kW - Včetně náhradních dílů - Motory pro zadní a přední pohon - Nosiče buněk na lahve - Opotřebitelné díly - Rám stroje kompletně z nerezové oceli - Všechny horké zóny s 5cm izolací - Dopravní pás pro odebírání etiket - Výměník tepla z nerezové oceli pro nízkotlakou páru 116°C–120°C při 0,7–1 bar - Samočisticí rozprašovací trubky z nerezové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Fsdpfxowbhdaj Ab Ispk Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Automatické plnicí zařízení na prodej – PETBLOK 18 / 24 / 6 Výrobce – „NATE a. s.“ CHOTEBOR, Česká republika Rok výroby – 2006; Kapacita – 2000 lahví za hodinu, objem 2,0 l; Použití: Oplachování, plnění a uzavírání PET lahví různých objemů (0,3 ÷ 2,0 l) pro vodu, nealkoholické nápoje nebo pivo. Fjdey Ru Dxopfx Ab Iepk Sada obsahuje: - 18 oplachovacích pozic; - 24 plnicích ventilů; - 6 uzávěrových hlav. Zařízení je plně funkční. Cena zahrnuje pneumatické i mechanické dopravníky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Certifikováno DGUV do: 08/2027, číslo stroje/vozidla: 2026, NOVINKA NOVINKA Uzavírací stroj na sáčky/pytle NOVINKA NOVINKA Automatický a manuální provoz Stroj na uzavírání sáčků s datovým tiskem Nerezové provedení Fsdew S Slhepfx Ab Ijpk Obsluha jednou osobou Balení pečiva jako chléb, krájený, housky, croissanty atd., stejně tak i další potraviny a nepotravinářské produkty Připojení: 230V Nové zařízení Se zárukou + servis náhradních dílů Kvalita od odborné firmy! Využijte více než 35 let zkušeností! Volitelné: Uzavírací páska Servisní smlouva Servisní balíček Doručovací služba Zaškolení a uvedení do provozu Navštivte naši velkou výstavu!

Stav: dobrý (použitý), Balicí systém, balicí stroj, smršťovací stroj, smršťovač krytu, stroj na balení fólií, uzavírací nástroj, stroj na uzavírání podnosů, zatavovač podnosů Fpodpfem Hd Rhex Ab Iok -Výrobce: Reepack, uzavírací nástroj ze stroje na uzavírání táců Inauen VC999/ TS 1200 N -Typ: 342201270 - Rozměr skořepiny: cca 270 x 170 mm -Vyřezávací matrice: velikost viz fotografie -Rozměry stroje: 540/520/H220 mm - Hmotnost 49 kg

Stav: dobrý (použitý), Balicí systém, balicí stroj, smršťovací stroj, smršťovač krytu, stroj na balení fólií, uzavírací nástroj, stroj na uzavírání podnosů, zatavovač podnosů -Výrobce: Reepack, uzavírací nástroj ze stroje na uzavírání podnosů Fpsdpfxjvrccaj Ab Ijk -Typ: 342201270 -Velikost skořepiny/tvar řezu: rozměry viz fotografie -Rozměry stroje: 485/400/H220 mm - Hmotnost: 36 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Fsdpfx Asy Ef Tyjb Iopk Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, TYPY PRODUKTŮ: • Sáčky se čtyřstranným svárem • Sáčky s čtyřhranným svárem (Quad seal) • Sáčky s bočním svárem • Sáčky s příčným zipem • Skládané sáčky (Gusset) • Sáčky s otvorem ve dně (Bottom stick hole) • Mikroperforované sáčky • Sáčky s otvorem na rukojeť • Sáčky se zaoblenými rohy MATERIÁLY: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminované fóliové struktury HLAVNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: Tloušťka materiálu: 60–250 μm Maximální šířka role: 1300 mm Maximální průměr role: 800 mm Průměr jádra: 3" a 6" Maximální šířka sáčku, quad seal: 400 mm Maximální délka sáčku: 1000 mm Přesnost značky oka: ±1 mm Rychlost stroje: 15–65 ks/min Rychlost materiálu: 40 m/min Hlavní napájení: 400V, 50Hz, 3 fáze Instalovaný výkon: 100 kW Hmotnost stroje: cca 18 000 kg Rozměry stroje: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm Fpsdpfxozf Nk Ts Ab Isk ROZSAH VELIKOSTÍ SÁČKŮ: Šířka pro quad seal / boční svár: 180–400 mm Hloubka záložky (gusset): max. 80 mm Minimální hloubka záložky: 30 mm Délka sáčku: 360–1000 mm ODVÍJECÍ SEKCE: • Odvíjení s pneumatickou hřídelí • Magnetická prášková brzda • Řízení napětí pomocí tančícího válce • Servo poháněný systém odvíjení PERFORAČNÍ SYSTÉM: • Mikroperforační jednotka • Perforace pomocí kolečka • Další perforační otvory • Stejný typ jako konfigurace stávajícího stroje SKLÁDACÍ SYSTÉM: • Sekce skládacího kolečka pro čtyřstranné a čtyřhranné sáčky SYSTÉM SVAŘOVÁNÍ A CHLAZENÍ: Mechanický lisovací svářecí systém: • Podélné svařování quad seal: 2 skupiny, 1010 mm • Podélné chlazení quad seal: 2 skupiny, 1010 mm • Stanice pro příčné svařování: 6 sad Č. 1: K-svář Č. 2: Plnicí svař gussetu Č. 3: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 4: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 5: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 6: Příčné chlazení, délka 740 mm / šířka 60 mm • Přídavná 5 mm svářecí sekce, horní a spodní VÝSEKOVÝ SYSTÉM: • Výsek pro odtrhovací zářez / zářezový výsek • Výsek tří otvorů na rukojeť • Výsek pro rukojeť: 20 × 80 mm, 3 sady • Rozměry otvorů: • 3 otvory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm • Výsek zaobleného rohu: 2 sady • Podpěry výseku: 3 sady • Výsek otvoru ve dně: • 12 mm, 8 ks • 16 mm, 8 ks • Vakuový systém pro odvádění výsekového odpadu POHONNÝ SYSTÉM: • Hlavní motor: 3,5 kW • Servo zadního podávacího válce: 3,5 kW • Servo předního podávacího válce: 3,5 kW • Servo prostředního podávacího válce: 3,5 kW • Podélné nezávislé svařovací servo: 5 kW × 2 • Servo motor odvíjení: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 • Servo řízení napětí: 3,5 kW × 1 • Servo příčného nože: 1,5 kW × 1 • Pohon sacího manipulátoru: 0,75 kW × 1 • Pohon pro počítání dopravníku hotového výrobku: 0,75 kW × 1 ŘÍDICÍ SYSTÉM: • PLC řízení • 10” dotyková obrazovka • Vhodné pro potištěné i nepotištěné sáčky • 16 zón řízení teploty • Samostatné zobrazení teploty • Tolerance teploty: ±2°C • Vysoce citlivý senzor značky oka • Nastavitelná poloha značky oka STOPOVACÍ SYSTÉM: • Jednoduchý stohovací stůl • Systém pro odstranění statického náboje • Automatické zastavení při zastavení stroje • Alarm pro rozsah výstupu sáčků: 25–100 sáčků • Řízení pásu krokovým motorem • Šířka pásu: 60 mm • Nastavitelná velikost dávky a délka pásu BEZPEČNOSTNÍ SYSTÉM: • Bezpečnostní světelná závora • Nouzové lano • Nouzová tlačítka každé 2 metry • Individuální nouzové ovládání ZAHRNUTÁ VOLITELNÁ VÝBAVA: • ZIPPAK příčný zip • Odvíječ a navíječ příčného zipu • Kompatibilita s Innolock / Velcro zipem • Nástroje pro 3 šířky zipů: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm • Mikroperforační otvory • Výsek otvoru v

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1984, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 335 mm, celková délka: 3 440 mm, celková hmotnost: 3 200 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Ampack Ammann AA4 – 4-řadý stroj na plnění a uzavírání kelímků s integrovaným kartonovacím strojem AGP4 Výrobce: Ampack Ammann Typ: AA4 – 4řadý inline stroj na plnění a uzavírání kelímků Rok výroby: 1984 Výkon: až 12 000 kelímků/hodinu Formát kelímku: Ø 95 mm Fpjdpfx Abszafice Isk Balení: včetně integrovaného kartonovacího stroje Ampack Ammann AGP4 Stav: dobrý stav, plně funkční, aktuálně stále v provozu Popis Na prodej je stroj Ampack Ammann AA4 pro plnění a uzavírání kelímků v 4řadém inline provedení, vhodný pro hygienické plnění a balení mléčných i delikatesních produktů. Stroj je ve velmi dobrém technickém stavu, je plně provozuschopný a v současnosti ještě nasazený v běžném provozu. Zařízení je vybaveno UV sterilizací kelímků pro zvýšení bezpečnosti produktu a umožňuje trvanlivost výrobků až 54 dní (v závislosti na produktu, receptuře a obalu). Součástí dodávky je také integrovaný kartonovací stroj Ampack Ammann AGP4, který zajišťuje automatické další zpracování naplněných kelímků. Doposud zpracovávané produkty: * Jogurt * Kefír * Jogurtovo-cereální směsi * Další viskózní mléčné produkty možné

Stav: dobrý (použitý), RSA NC-V 2000 – odhrotovací stroj + čisticí linka trubek + filtr Coral Kompletní průmyslová linka pro zpracování a následné úpravy trubek Zařízení se skládá ze tří vysoce kvalitních průmyslových komponent: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – vysoce výkonný odhrotovací stroj Funkce: Automaticky zpracovává obrobky o maximální délce 2 000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – kontinuální čisticí linka trubek Funkce: Extrémně robustní a odolná svařovaná konstrukce z nerezové oceli. Příslušenství: 3. CORAL IperJet DF4 – odsávací zařízení s patronovými filtry Výkon: 4 horizontální vysoce výkonné filtrační patrony s plně automatickým čištěním stlačeným vzduchem (velmi nízké nároky na údržbu). Funkce: Spolehlivě odsává prach z kartáčů, zbytky po broušení nebo výpary z čisticí linky. RSA Rasaplan NC-V2000 je plně automatický vysoce výkonný kartáčový odhrotovací stroj, který byl speciálně navržen pro současné odhrotování vnitřních i vnějších hran trubek a profilů v průmyslovém kontinuálním procesu. Číslo „2000“ označuje maximální délku obrobku 2000 mm, kterou lze automaticky zpracovávat v standardní konfiguraci. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu prostřednictvím banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Fsdpfx Aozklb Eeb Iepk Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 913 mm, celková délka: 634 mm, celková výška: 1 700 mm, doba záruky: 12 měsíce, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, celková hmotnost: 200 kg, výkon: 1,9 kW (2,58 k), vstupní napětí: 230 V, Poloautomatický stroj na plnění tub. Výkon až 13 tub za minutu. Fpodpfx Aboxx Uihj Ijk Dávkování od 5 ml do 270 ml Průměr tub od 19 mm do 50 mm Výška tub od 70 do 210 mm Vyrobeno v Polsku Stroj je možné si prohlédnout a vyzkoušet v sídle společnosti. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polsko

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, tlak vzduchu: 6 lišta, Automatický Plnicí Stroj na Tuby JTB-40 Fenix – Až 40 tub/min | Servopřesnost Plnicí stroj na tuby, tubovačka, plnička tub, dávkování servopohonem, svářečka tub, balení kosmetiky, farmaceutický stroj, automatická balička. Výkon až 40 tub za minutu Dávka od 5 ml do 270 ml Průměr tuby od 19 mm do 50 mm Výška tuby od 70 do 210 mm Vyrobeno v Polsku Jeden formát je zahrnut Fodok Abyvspfx Ab Ispk Výška stroje 1,9 m Délka stroje 1,7 m Šířka stroje 1,3 m Stroj je k dispozici ke zhlédnutí a testování na sídle firmy. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polsko

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Fpjdpfx Abexurm Ao Isk Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...