Prodej použitých Řezací Linka Autotrim Pace (11 894)

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Podpfsyvpt Esx Aipjgt Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Pjdpfx Aisy Szcwspegt

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Pjdpoy Uduujfx Aipegt Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Pedpfx Aisy Ud Alopsgt Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Pgedpfozfzh Rsx Aipot

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Pgodpeziyyyjfx Aipjt Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Podpezy Rctefx Aipogt Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Drtící mlýn / Drtící mlýny Pjdpozy E Uqefx Aipegt Výrobce: HERBOLD MECKESHEIM Typ: SMS 80/160 SB Rotor o šířce 800 x 1600 mm Pohonný motor: 250 kW

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1984, číslo stroje/vozidla: 12.873, hloubka hrdla: 300 mm, dělící síla: 100 t, celková hmotnost: 2 250 kg, maximální šířka řezání: 600 mm, TECHNICKÉ PARAMETRY Lisovací síla: 100 t Výložník: 300 mm Rychlost lisování: 28 úderů/min Šířka výseku: 250 mm Maximální tloušťka plechu: 16 mm Kapacita řezání kulatiny: 50 mm Šířka řezu: 600 mm Maximální tloušťka plechu: 20 mm PARAMETRY STROJE Řízení: Konvenční Pohon: Hydraulický Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 800 x 1 250 x 2 100 mm Hmotnost: 2 250 kg Transportní balení: 1 ks. Pgjdpfjzxdquox Aipjt

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, 2 dopravníkové pásy + plnící zařízení v dobrém stavu. Průmyslové dopravní a plnící zařízení AP Maschinenbau SL 4 S – funkční. Pedjzy Suqjpfx Aipsgt Na prodej je robustní průmyslové dopravní a plnící zařízení od společnosti AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, rok výroby 1995. Zařízení se skládá z velkého zásobního/plnícího zásobníku s podkonstrukcí a několika dopravníkových pásů a je vhodné pro přepravu, resp. plnění sypkých a kusových materiálů. Technické údaje: * Výrobce: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Výrobní číslo: 172 * Rok výroby: 1995 * Číslo zařízení: 7029 * Několik dopravníkových pásů * Robustní ocelová konstrukce * Elektrické pohony * Výkon motoru: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 ot./min * Stupeň krytí IP55 Stav a funkce Zařízení se nachází v použitém stavu, odpovídajícím jeho stáří, a vykazuje odpovídající stopy používání, stejně jako rez a opotřebení laku. Zařízení je funkční. Kontrola funkčnosti je při prohlídce na místě výslovně možná. Zájemci se tak mohou před nákupem sami přesvědčit o stavu a funkci zařízení. Zařízení se prodává v současném stavu. Prohlídka a kontrola funkčnosti jsou možné po předchozí domluvě termínu. Zajímavé pro: * Recyklační a zpracovatelské závody * Zpracování stavebních materiálů a sypkých hmot * Zemědělství * Průmyslové a výrobní závody * Výrobci strojů * Získávání náhradních dílů nebo přestavba

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008762, Pozice 1: Převodový systém LCR-FLEXPACK Pozice 2: Převodový systém LCR-FLEXPACK Pozice 3: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Pjdjz Eqd Eepfx Aipsgt Pozice 4: Převodový systém LCR-FLEXPACK

Stav: použitý, zcela z nerezové oceli vhodné pro ohřev termoolejem, max. 435 kW vhodné pro požární ochranu s podávacím pásem délka pásu 7 000 mm šířka dráhy 600 mm Psdpfsz Ep Dqox Aipsgt nastavitelné dopravní časy systém cirkulace oleje doprava nečistot filtr hydraulické zdvihací zařízení s nově konvenčně řízeným rozvaděčem horní a spodní dopravní pás rozměry (d x š x v): ± 10 500 x 2 400 x 2 300 mm + rotační filtr typ RF-801 rozměry (d x š x v): ± 1 100 x 1 000 x 2 000 mm ve velmi dobrém stavu funkčně odzkoušeno Kompletní mechanická generální oprava: Nová ložiska, řetězy, těsnění, kluzná pouzdra, ozubená kola, … Nové motory/převodovky pro: čerpadlo pro cirkulaci oleje, dopravníky a systém přepravy nečistot Olejová vana kompletně nově izolována Nové grilovací pásy – standardní rozměry pro snack produkty (přizpůsobení dle produktu a zákaznické specifikace po dohodě) Všechny opotřebitelné díly jsou vyměněny nebo kompletně renovovány Obecné čištění, repase a kontrola konstrukce Kompletní elektrorepase + aktualizace rozvaděče a řízení: Všechny elektrické komponenty a kabely vyměněny Konvenční tlačítkové ovládání s PID regulátorem teploty Jumo Nové elektrické schéma zapojení (E-Plan) Nové senzory Kódování komponent a kabelů

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005642, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 2: Dvoupásová olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 3: Otočný manipulátor desek IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 4: Dvoupásová olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 5: Otočný manipulátor desek IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 6: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pgjdpfx Aijwuciwepot

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005449, Poloha 1: Otočné zařízení desky MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Psdpswucl Esfx Aipogt Pozice 2: CNC vrtací stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozice 3: Horizontální průchozí vrtací stroj a stroj pro vkládání hmoždinek MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007901, Pozice 1: Nakládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 2: Vkládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 3: Lemovací stroj na hrany pro dveře, šarže 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Psdpfxezwmbaj Aipegt Pozice 4: Převodník FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 5: Vkládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 6: Jednostranný lemovací stroj FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozice 7: Vykládací zařízení FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, VITS QRV Variocut, postavený v roce 1995, je stroj formátu 1020 mm, který je v současné době skladem a nachází se v Německu. Má šířku kalendáře 1020 mm a je typu Micromatic, který dokáže zpracovat papír o gramáži 65 až 120 gramů. PC a špičkové ovládání byly vyměněny v roce 2012. Stroj pracuje při maximální rychlosti 220 metrů za minutu s řízením registru a je vybaven razicí jednotkou z roku 2005. Nabízí přesnost řezání plus minus 0,3 mm a je vybaven řídicím systémem Unico PC. Dodací podmínky jsou FCA. Formát: 1020 mm Pjdjvfx Dyopfx Aipjgt Zařízení: použitá řezačka plechu s PC ovládáním Unico Typ: Micromatic V roce 2012 byly vyměněny PC a nejmodernější řídicí systém Ražební jednotka postavená v roce 2005 Šířka kalendáře 1020mm Rychlost stroje max. 220m/min s ovládáním registru Přesnost řezu: +/- 0,3 mm Hmotnost papíru: 65-120 gramů

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, celková hmotnost: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 600 mm, nosnost na stojan: 5 kg, pracovní rozsah: 400 mm, Systém podávání a skladování pro lehké předměty ve zbožových nosičích. Podávání zásobníkových podnosů (trayů) pro automatizované skladování v rámci automatizované výroby. Speciálně navržený pro díly citlivé na povrch nebo konturu. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti trayů až do 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá výměna trayů (4–8 sekund) Psdpjxrgkwjfx Aipogt • Maximální hmotnost trayu včetně obrobků: 5 kg • Maximální hmotnost stohovače trayů: 50 kg • Pozicovací přesnost ± 1 mm • PLC řízení s obslužným a monitorovacím displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček: světelná závora Leuze pro stohovač trayů • Připraveno pro komunikaci s AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Navýšení autonomie o 1 zásobník (stoh) • Bezpečnost stroje: aktivní blokování dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci • Flexibilní adaptace na různé stroje díky různým rozhraním • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní provedení (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) • Není potřeba adaptér pro stroj • Napájecí napětí: 400 V / 50 Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Obj. č.: Lg 35526 Pásová linka KOHLER 18.260/19 - 1000.2H použitá Rok výroby: 1988 Pracovní směr: zleva doprava Strana nakládky: vpředu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí naviják 1000.2H Nosnost: max. 1 000 kg na stranu Pgedpfx Ajyb A Sweipst Šířka pásu: max. 260 mm Rozpínací rozsah: 460 – 520 mm Vnější průměr: max. cca 1 200 mm Pásová rovnací jednotka 18.26019 Průchozí šířka: max. 260 mm Počet rovnacích válců: 19 ks Průměr rovnacích válců: 18 mm Rovnatelná tloušťka materiálu: 0,3 – 1,5 mm Příkon pohonu: cca 7 kW Rychlost: 0 – 40 m/min. Seřízení stojanu válců: motoricky (2-bodově) Použitý stroj, v aktuálním stavu ze skladu, ihned k dodání. Na požádání s generální opravou. Dodací lhůta dle dohody. Další údaje brzy nebo na vyžádání. Veškeré informace jsou údaji výrobce a pro nás nezávazné— Změna a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 500 Hz, délka obrobku (max.): 3 400 mm, max. šířka obrobku: 1 800 mm, výška obrobku (max.): 200 mm, délka stolu: 4 500 mm, šířka stolu: 2 300 mm, výška stolu: 1 800 mm, zatížení stolu: 500 kg, 5osé vodní řezací centrum vybavené: - integrovanou pracovní nádrží - plně elektrickým E-pohonem™ s tlakem 4 200 bar - 19" numerickým řízením - tlaková nádoba na abrazivum - řezací hlava - software Water-Cad-Cam Včetně příslušenství: - 5osý interpolací systém ±55° a Touchwave ce-ramic™ - systém nakládání a vykládání Pgodpfexbgvfex Aipst - laserové světelné závory Zahrnuté náklady: - instalace stroje/strojů - uvedení stroje do provozu při plném zatížení - praktické zaškolení personálu KUPUJÍCÍHO na funkce stroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní izobarická stáčecí linka byla vyrobena v roce 2014 italským výrobcem Eurostar a nachází se v Mexiku. Linka se skládá z triblocku (oplachovač, plnič a uzavírač), samolepicí etiketovačky a dopravníků. Prodává se z důvodu pořízení nové linky s vyšší kapacitou. Již byla demontována. Technické údaje - Výkon: max. 6.000 lahví/hod. - Formáty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l skleněné lahve - 26mm kovové korunkové uzávěry - Rozměry: - šířka: 5 300 mm - hloubka: 2 630 mm - výška: 2 860 mm - hmotnost: 8 000 kg - ELEKTROINSTALACE: - Hlavní napájení: 460 V – 60 Hz – 3F+N+PE - Pomocné napětí: 24 V DC - Hlavní motor stroje: 4 kW - Instalovaný příkon: 9 kW Rozsah dodávky Pjdpfxovm U Dls Aipegt - Triblock (oplachovač, plnič a uzavírač) - Samolepicí etiketovací stroj se 2 stanicemi - Dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody Psdpfx Aswh U Avsipogt - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl Podpfxexgfr Ne Aipegt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve velkém objemu, zpracuje až 12 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 12 000 lahví/hod (1,5 l); 14 000 lahví/hod (0,5 l) - Plněný produkt: sycená voda a osvěžující nápoje při 15 °C, 8,0 g/l CO2 Pedpfx Asyb Sa Doipogt - Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET lahve pro sycené nápoje - Typy uzávěrů: PCO 1810 - Etiketovací stanice Contiroll 2-3-340 pro samolepící celoplošné etikety z role s horkým lepidlem a dvakrát stanice pro studené lepidlo 8-8-130 pro papírové etikety - Balení: smršťovací fólie s/n bez držadla (3x2) - Palety: 4 x čtvrtinová plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) - Na europaletě (1 200 x 800 mm) - Aplikace: sycené nápoje (CSD) - Hygienické provedení - Stav: dobrý technický stav, demontováno - Blokový systém sestávající z vyfukovací, plnicí a uzavírací stanice Dodávka Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | pouze zesilovač | 2004 Plnicí/uzavírací zařízení | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuově asistovaná degazace | měření Brix | měření CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola plnící výšky (nedoplnění) a uzávěru Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 Razítkovačka datumu | Excel 170i UHS | 2004 Balička do smršťovací fólie | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor držadel | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletové zabezpečení | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové skleněné láhve byla vyrobena v roce 2003 několika předními evropskými výrobci, převážně firmou Sidel. Zařízení je určeno pro vysoce výkonnou produkci nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je navrženo pro nepřetržitý provoz ve třísměnném režimu. Technické údaje - Výkon: 40 000 lahví/hod (při 0,25 l) - Formáty lahví: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích - Hygienické provedení - Automatizovaná změna formátu Rozsah dodávky Paletová doprava (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Sypký depaletizátor | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletová doprava (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizátor pro tray a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletový etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Strojek na skládání přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportér a rozdělovač čtyřpacků | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Vkladač do přepravek | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartónový balič | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Uzavírač krabic | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Tiskárna na značení kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Tiskárna na značení kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjetová tiskárna A-series Kontrolní váha | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekce plných kartonů | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportéry kartonů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Přísun korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pgodpfx Aijyb Tucjpjt Proplachovač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Uzavírač lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola plnící úrovně | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelový/ lahvový pasterizátor | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kódování lahví na hrdlové etiketě | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407 Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 série

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Linka pro lepení knih Müller Martini Pantera (1577) Rok výroby: 2008–2000 Skládá se z: Stroj pro skládání bloků Müller Martini 1571 Rok výroby: 2000 Popis: - Ruční vkládací stanice Pjdpoy R Ty Ejfx Aipsgt - Počet vkládacích stanic: 12 - ASAC – kontrola tloušťky listů - Bez čerpadla/čerpadel - Montážní prvek - Předávání do lepicího stroje Lepící stroj Müller Martini Pantera (1577) Rok výroby: 2008 Popis: - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Ruční ovládání - Počet svorek: 12 - Frézovací a zdrsňovací stanice - Odsávání prachu - PUR lepicí systém pro hřbet knihy - Předzářič pro PUR lepicí systém: MOD 30 POT (2007) - Tavný lepicí systém pro okraje - Předzářič pro lepicí systém okrajů: Nordson Durablue 4 - Stanice pro nanášení lepidla - Podávací zařízení s rotujícím válcem - Rýhovací stanice - Přítlačná stanice - Zařízení pro vyrovnání Dopravní pás Müller Martini 3520 Rok výroby: 2008 - Transportní systém, délka (přibližně): 8 m