Prodej použitých Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage (332)

Stav: velmi dobrý (použité), Eos EOSINT Nabízíme zde plastový laserový sintrovací systém Eos EOSINT. K systému EOS P380 jsou dodávány následující položky: Stavební kontejner Kontejner na prášek Přepadová nádoba 3DM 8zónové topení procesní komory 250°C Každá zóna je samostatně nastavitelná, homogenní teplotní pole ± 1°C Kelvin 350 mm x 350 mm x 610 mm Napájení 3/N/PE/ 400V AC Frekvence 50 Hz Příkon 8 kW Hedozdyxlspfx Abrou Jištění 32 A MAX. výkon laseru 100 W Laserová třída otevřený 4 Laserová třída uzavřený 1 Hmotnost 850 kg EOSINT P 380 Stav: použitý Dodávka: (viz foto) (Změny a omyly v technických údajích vyhrazeny!) Další dotazy rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, GEA Niro NS2006P pístový homogenizátor Sériové číslo: 6233 2005, nerezová ocel, max. tlak (Mpa) 25, jmenovitý průtok 150 dm³/h, 3fázové provedení Hsdpfxsw Ulcrj Abrju

Stav: použitý, barva: oranžová, Záruka: 24 měsíců Hsdpfx Absx D A N Tsrju

Stav: použitý, Zařízení pro plnění jogurtu a tvarohu do kulatých plastových kbelíků různých velikostí a pro jejich etiketování samolepicími obvodovými etiketami. Zařízení se skládá ze samostatného bloku plničky/uzavíračky a etiketovače. Plnička/uzavíračka: Z hromady kbelíků v zásobníku jsou plastové kbelíky pokládány na dopravník. Kbelíky před plněním a víka před zavíráním jsou sterilizovány pomocí topné patrony s peroxidem vodíku a párou. Vážená buňka schválená pro obchodní vážení dávkuje produkt do kbelíků až do dosažení stanovené hmotnosti. Uzavírač nasazuje víka ze zásobníku víček na kbelíky a pevně je přitlačuje. Etiketovač: Průběžný etiketovací stroj pro samolepicí obvodové etikety. Použitelné pro různé velikosti kbelíků s obsahem 1 - 5 kg. Dodatečné informace ke stroji: gravimetrické plnění; etiketování samolepicími obvodovými etiketami. Výkon plničky/uzavíračky cca 450 jednotek/h na 6litrové kbelíky, v závislosti na velikosti obalu a viskozitě produktu. Výkon etiketovače cca 1080 jednotek/h. Formáty: kulaté plastové kbelíky o objemu mezi 1 a 10 litry. Vybavení: plnicí a uzavírací stroj na kbelíky; etiketovací stroj na kbelíky. Hedsy Nnb Uspfx Abreu

Stav: velmi dobrý (použité), ötsch VTS 7027-15 – Klimatická komora Výrobce: Vötsch Industrietechnik GmbH Typ: VTS 7027-15 Typ zařízení: Klimatická komora / Temperační komora Objem testovací komory: přibližně 270 litrů Na prodej je použitá klimatická komora Vötsch VTS 7027-15 s programovatelným dotykovým panelem. Zařízení je vhodné pro rychlé testy změn teplot, simulaci prostředí, testování materiálů, testování elektroniky a komponent, zajištění kvality a také pro vývojové, stárnoucí a zátěžové testy. Hjdpfx Abez A U N Terju Technické údaje: Rozsah teplot: -72 °C až +180 °C Rychlost ohřevu: přibližně 17 K/min Rychlost chlazení: přibližně 18 K/min Časová odchylka teploty: ±0,1 až ±0,5 K Prostorová homogenita teploty: ±0,5 až ±2 K Objem testovací komory: přibližně 270 litrů Chladivo: R404A / R23 Množství chladiva: 6,5 kg / 2,3 kg Napájecí napětí: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 16 kW Jmenovitý proud: 31 A Chlazení: Vodou chlazená verze K dispozici je přívodní a vratné potrubí chladicí vody. Rozměry: Vnitřní rozměry (Š × H × V): přibližně 580 × 620 × 750 mm Vnější rozměry (Š × H × V): přibližně 870 × 1.895 × 1.775 mm Vybavení: Programovatelné dotykové ovládání Řídicí systém S!MCON/32-NET Testovací komora z nerezové oceli Velké pozorovací okno Osvětlení testovací komory Boční průvlaky pro testované vzorky Mřížky z nerezové oceli Omezovač teploty Rozhraní RS232 Programový a manuální režim Transportní údaje: Rozměry (Š × H × V): přibližně 870 × 1.895 × 1.775 mm Hmotnost: přibližně 835 kg Transport pomocí vysokozdvižného vozíku / manipulačního vozíku Stav: Použité Vizuální stav odpovídá fotografiím. Rozsah dodávky: Klimatická komora Vötsch VTS 7027-15 Dotykové ovládání Vnitřní vložky z nerezové oceli podle fotografií Příslušenství podle fotografií Dostupnost: po dohodě. Rozsah dodávky odpovídá fotografiím. Změny, chyby a prodej vyhrazen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ Hedpey E Hy Usfx Abrsu * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Průmyslový kráječ pro odkostěné maso Horizontální kráječ EBAKI 1 V provádí rovnoměrné krájení masa bez kostí. Je zvláště vhodný pro zpracování drůbeže, ale lze jej použít i pro krájení vepřového, hovězího masa, krůty nebo některých druhů uzenin. Umožňuje tak získat několik filetů nebo plátků, které jsou rovnoběžné a pocházejí z jednoho kusu masa. Tato technologie splňuje potřeby zpracovatelských provozů, výrobců masa a výrobců polotovarů. Horizontální krájení navíc umožňuje dosáhnout rovnoměrnější tloušťky a zlepšit vzhled hotového výrobku. Precizní horizontální krájení Produkt prochází mezi spodním a horním dopravníkem. Tyto dva dopravníky drží maso během jeho průchodu řeznou zónou. Následně čepele provádějí střídavý pohyb v opačném směru. Díky tomu zůstává produkt stabilní a získané filety jsou rovnoměrné a rovnoběžné. Tento systém také omezuje ztráty materiálu během krájení. V důsledku toho pomáhá lépe využívat maso a standardizovat porce. Různé možnosti použití Řada EBAKI umožňuje horizontální krájení kuřecích a krůtích prsou, hovězího a vepřového masa, klobás nebo slaniny. Výrobce také nabízí řešení pro přípravu cordon bleu, pečených kuřecích prsou a některých extra tenkých plátků. Díky této univerzálnosti lze stroj integrovat do různých výrobních procesů. Může být například použit po přípravě nebo očištění masa. Následně mohou být filety dodány na linku pro marinování, vaření, obalování, balení nebo hluboké zmrazování. Čištění a integrace do výroby Konstrukce EBAKI usnadňuje přístup k řezným prvkům a dopravníkům. V této řadě lze vodítka a dopravníky demontovat bez použití nářadí, což zjednodušuje čištění a údržbu. Horizontální kráječ EBAKI je tedy vhodným řešením pro výrobce, kteří hledají rovnoměrné krájení, lepší využití surovin a homogennější výrobu. Technické specifikace: Značka: EBAKI Model: 1 V Typ: horizontální kráječ pro odkostěné maso Rok výroby: 2022 Sériové číslo: 22 234 12 20 Výkon: 1,5 kW Napětí: 400 V Napájení: 3 fáze + neutrální vodič + uzemnění Frekvence: 50–60 Hz Proud: 5 A Hmotnost: 460 kg Hjdpfx Abjzv N Rzereu L4MFJ3V6

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Dávkovací objem plynule nastavitelný: 60–1050 ml, Délka: 1750 mm, Šířka: 650 mm, Výška: 1700 mm. Výbava: namontováno na rámu z nerezové oceli, pojízdné se čtyřmi otočnými kolečky, ruční vkládání a vyjímání lahví, samonasávací, s ponorným zařízením plnicí trubky, automatické pročištění průtoku, možnost homogenizace a zušlechťování tvarohu. Možné produkty: tekuté, pastovité, studené nebo horké mléko, jogurt, tvaroh, čerstvý sýr, fondue, med, salátové omáčky, majonéza, džem, těsto na koláče atd. Prohlídka na místě je možná, zařízení není pod proudem. Hedpfjy Uyd Eex Abreu

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, ⚡️ Špičkový servis ⚡️ Rychlé dodání ⚡️ Skvělá podpora! Hsdpfx Abjwfhu Hjrju ✈️ Cena včetně dopravy po celém Německu – žádné dodatečné náklady na přepravu! ✈️ Rychlé dodání: pouhých 6 týdnů po přijetí platby! PROFESIONÁLNÍ PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ JE NYNÍ JEDNODUŠŠÍ NEŽ KDY DŘÍVE! Chcete rozšířit své podnikání a vstoupit do světa profesionálního práškového lakování? PEF2.5+ je ideální řešení pro začátečníky! Tento výkonný systém umožňuje efektivní, cenově dostupné a kvalitní povrchovou úpravu automobilových disků a menších dílů – a to s minimálními náklady na práci! ✨NEPŘEKONATELNÁ AKCE – JEN DO KONCE KVĚTNA!✨ Využijte tuto časově omezenou nabídku, dokud je čas! PONY Luxury Coating – KVALITA, KTERÁ PŘESVĚDČÍ! ✅ Plug & Play systém – Dodáváno kompletně smontované, ihned připravené k použití! ✅ 100 % evropská výroba – Žádné zboží z Číny, pouze nejvyšší kvalita dle evropských standardů! ✅ Modulární a rozšiřitelný systém – Další možnosti pro vyšší výkon a flexibilitu! ✅ Veškeré náhradní díly v ceně – Dlouhodobé využití bez skrytých dodatečných nákladů! ✳️Udržte si likviditu! Nabízíme různé finanční možnosti, abychom zajistili, že vaše investice bude mít maximální šanci na úspěch. Kontaktujte nás ještě dnes.✳️ ✨✨Nakupujte přímo od výrobce a zajistěte si cenové i kvalitativní výhody!✨✨ ☘️Ekologicky šetrné☘️⚡️Zelená energie⚡️☘️ Prášková pec + prášková kabina + prášková pistole Kompletní startovací balíček PEF2.5+ ⭐ Prášková pec s elektrickým vytápěním ✔️ VNITŘNÍ ŠÍŘKA: 1.505 mm ✔️ VÝŠKA: 1.800 mm (od vzduchového kanálu) ✔️ VNITŘNÍ DÉLKA: 2.500 mm ✔️ Rozměry termo-blokové jednotky: 785x1800x2210 mm, topný výkon 30 kW/h, recirkulační ventilátor 1,5 kW/h – 1 ks, odsávací ventilátor 0,54 kW/h. ✔️ Dvoukřídlé dveře s tepelnou izolací a silikonovým těsněním. ✔️ Pro vozíky jsou kolejnice vyrobeny dle rozměrů na podlahové desce. ✔️ Speciálně vyvinutý vzduchový kanál zajišťující rovnoměrné rozložení tepla v peci. ✔️ Materiály pro elektrické rozvaděče Siemens a Schneider. Tato vytvrzovací pec nemá SPS systém. SPS je volitelný. ✔️ Nastavitelná vytvrzovací teplota, čas i funkce topné jednotky. Na konci programu zazní akustický i světelný signál. ✔️ Součástí je také vnitřní přepravní vozík s litými koly. ⭐ Prášková kabina ✔️ ROZMĚRY: 800x1930x2200 mm (včetně ventilátoru) ✔️ Teflonový filtr: 4 ks ➢ Sací ventilátor pro filtry: 4kW x 1 ks (6.000 m3/h – 200 mmSS) ✔️ LED osvětlení 36W x 1 ks ✔️ Spodní zásuvka x 1 ks ✔️ Ovládací panel pro řízení sání a tlakování vzduchu ✔️ Frekvenční měnič DELTA ✔️ Průmyslová kolečka pod lakovací kabinou. ✔️ Další filtr na výstupu ventilátoru. ⭐ Pistole pro práškové lakování E-Coat+3 Master s multicolor (vibrační stůl) Kontaktujte nás – připravte svoji firmu na budoucnost! ☀️ 2 ROKY ZÁRUKA ☀️ ☀️ Všechny naše stroje mají CE certifikát a potřebné stroje také ATEX certifikaci.☀️

Stav: použitý, Extrudér Braibanti/Pavan je navržen pro kontinuální výrobu krátkých těstovin, snídaňových cereálií a krmiv pro zvířata. Připravené těsto je vedeno přes šnekový extrudér s regulovanou teplotou a vlhkostí k matrici, která konečně určuje tvar výrobku. Extruze probíhá za kontrolovaného tlaku a teploty, aby byla zajištěna konzistence a strukturální integrita. Na konci extrudéru řeže motorizovaný, otáčející se nůž s regulovanou rychlostí extrudovaný produkt na požadovanou délku. Před extrudováním prochází těsto strukturovaným procesem přípravy. Ten začíná dvoustupňovým míchacím systémem, který kombinuje suché a mokré ingredience do homogenní hmoty. Tento systém používá jednu míchací rameno s nastavitelnými lopatkami, aby zajistil správnou předúpravu a hydrataci. Poslední fáze přípravy probíhá ve výkonné míchací/hnětací jednotce, která dále rozvíjí strukturu těsta, aby se dosáhlo optimální plasticita, konzistence a elasticity – což jsou kritické parametry pro stabilní a kvalitní výkon při extrudování. Kontinuální míchačka – jednotka pro předúpravu PR210 ±120 l / šnek Jedna míchací hřídel s nastavitelnými lopatkami, provedení s dvojitým tělesem Motor 2 x 15 kW – 970 ot./min Přísun tekutých a suchých ingrediencí Inspekční a čisticí otvor Míchačka VM210 ± 300 l Jedna míchací hřídel s nastavitelnými lopatkami Hsdpfx Aezzat Robrsu Motor 3 kW Extrudér BR210 Provedení s dvojitým tělesem, 2 extrudační hlavy Motor 2 x 37 kW – 1482 ot./min Převodovka Sumitomo Cyclo Dvojitě plášťované těleso extrudéru, vhodné pro chlazení Výrobní kapacita (krmivo pro zvířata) vypočítána na 30–40 kg/min (v závislosti na výrobku) Provozní tlak ± 30–40 bar, v závislosti na matrici Poháněná řežící hlava / odřezávací nůž (motor 1,1 kW – 920 ot./min) Rozměry (d x š x v): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Bez elektro rozvaděče a ovládacího panelu

Stav: velmi dobrý (použité), Vötsch VC 4034 Klimatická komora / teplotní komora vnitřně chlazená Výrobce: Vötsch Industrietechnik GmbH Typ: VC 4034 Typ zařízení: Klimatická komora / teplotní komora Objem testovací komory: cca 335 litrů Na prodej je použitá klimatická komora Vötsch VC 4034 od společnosti Vötsch Industrietechnik GmbH. Tato teplotní a klimatická komora s vnitřním chlazením je vhodná pro profesionální teplotní a klimatické testy, simulace prostředí, testování materiálů a také vývojové a zátěžové testy. S teplotním rozsahem od -40 °C do +180 °C a vlhkostním rozsahem od 10 do 98 % relativní vlhkosti nabízí zařízení optimální podmínky pro reprodukovatelné testovací postupy ve výzkumu, vývoji, kontrole kvality a průmyslu. Technické údaje: Výrobce: Vötsch Industrietechnik GmbH Typ: VC 4034 Objem testovací komory: cca 335 litrů Rozměry testovací komory: cca 580 × 765 × 750 mm (š × h × v) Vnější rozměry: cca 780 × 1 758 × 1 800 mm (š × h × v) Hmotnost: cca 515 kg (čistá) Teplotní rozsah: -40 °C až +180 °C Změna teploty při ohřevu: cca 3,2 K/min Změna teploty při chlazení: cca 3,5 K/min Odchylka teploty: ±0,1 až ±0,5 K Teplotní homogenita: ±0,5 až ±1,5 K Vlhkostní rozsah: 10 až 98 % relativní vlhkosti Odchylka teploty při provozu s regulací klimatu: ±0,1 až ±0,3 K Teplotní homogenita při provozu s regulací klimatu: ±0,5 až ±1,0 K Chladivo: R404A Množství chladiva: cca 2,5 kg Přípojka k síti: 3/N/PE AC 400 V +10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 4,1 kW Jmenovitý proud: 12,5 A Vybavení: Ovládání pomocí dotykového panelu Testovací komora z nerezové oceli Pozorovací okénko ve dveřích Osvětlení testovací komory Boční průchod Vložkovací mřížka Systém s vnitřním chlazením Dokumentace / návod k obsluze Příslušenství podle obrázků Oblasti použití: Teplotní testy Klimatické testy Simulace prostředí Testování materiálů Testování elektroniky Hsdpfx Abezng Unjrsu Kontrola kvality Výzkum a vývoj Vývojové a zátěžové testy Stav: Použité / Used Klimatická komora je v použitém stavu. Optický stav odpovídá stáří a je patrný z obrázků. Rozsah dodávky: Klimatická komora Vötsch VC 4034 Vložkovací mřížka Ovládací panel / řídicí jednotka Příslušenství podle obrázků Stůl nebo jiné předměty, které nejsou výslovně uvedeny na fotografiích, nejsou součástí nabídky. Doprava prostřednictvím spedice nebo osobní odběr po dohodě možný. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Položka: LC-01336-APV-Míchačka prášků APV Míchačka prášků PM+2 – Míchačka prášků/kapalin z nerezové oceli Výrobce: APV Typ: PM+2 Typ stroje: Míchačka prášků / Systém pro míchání prášků a kapalin Materiál: Nerezová ocel Stav: Použité Umístění: Dánsko Popis Použitá míchačka prášků APV typu PM+2 pro efektivní začleňování a míchání prášků do kapalných produktů. Prášek je vkládán do násypky z nerezové oceli a následně je přidáván do cirkulující kapaliny, čímž se zajišťuje rychlé a efektivní míchání a pomáhá se dosáhnout homogenního produktu. Vhodné pro použití v mlékárenském, potravinářském a nápojářském průmyslu pro míchání prášků a suchých ingrediencí do kapalin. Typické aplikace mohou zahrnovat: Sušené mléko Cukr Stabilizátory Potravinářské přísady Ostatní rozpustné prášky a suché ingredience Jednotka je vyrobena z nerezové oceli a je navržena pro hygienické aplikace v potravinářském průmyslu. Stroj je k dispozici ze skladu v Dánsku. Hjdpfx Abjz Epvmjrsu Stav Použité zařízení, prodává se tak, jak je. Dodání EXW Dánsko Celosvětové doručení lze zajistit na náklady kupujícího. Pro informace o ceně, další fotografie, rozměry a dostupné technické údaje nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Extrudér Braibanti/Pavan je navržen pro kontinuální výrobu krátkých těstovin, snídaňových vloček a krmiv pro zvířata. Připravené těsto je vedeno přes šnekový extrudér s regulovanou teplotou a vlhkostí k matrici, která v konečném důsledku určuje tvar produktu. Extruze probíhá za kontrolovaného tlaku a teploty, aby byla zajištěna konzistence a strukturální integrita. Na konci extrudéru řeže motorizovaný rotační nůž s regulovanou rychlostí extrudovaný produkt na požadovanou délku. Před extrudováním prochází těsto strukturovaným procesem přípravy. Ten začíná dvoustupňovým míchacím systémem, který kombinuje suché a mokré ingredience do homogenní hmoty. Tento systém používá jednu míchací rameno s nastavitelnými lopatkami, aby byla zajištěna správná příprava a hydratace. Poslední fáze přípravy probíhá ve výkonném míchacím/hnětacím zařízení, které dále rozvíjí strukturu těsta, aby se dosáhlo optimální plasticitu, konzistence a pružnosti – což jsou klíčové parametry pro stabilní a kvalitní výkon při extrudování. Kontinuální míchač – jednotka pro předúpravu PR220 (dvousmyková verze) ±100 l / šnek Jedna míchací hřídel s nastavitelnými lopatkami, dvojitá konstrukce Motor 2 x 18,5 kW – 978 ot./min Přidávání tekutých a suchých ingrediencí Kontrolní a čisticí otvor Míchač VM210 ± 150 l Jedna míchací hřídel s nastavitelnými lopatkami Motor 1,5 kW – 1461/64 ot./min Extrudér BR220 Dvojitá konstrukce, 2 extrudční hlavy Motor 2 x 37 kW – 1482 ot./min Převodovka Sumitomo Cyclo Dvojitě plášťovaná extrudér, vhodná pro chlazení Výrobní kapacita (krmivo pro zvířata) vypočtena na 30–40 kg/min (v závislosti na produktu) Hsdpfx Aszzavfebrou Provozní tlak ± 30–40 bar, v závislosti na matrici Poháněná řezací hlava / oddělovací nůž (motor 1,1 kW – 920 ot./min) Rozměry (d x š x v): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Možnost provozování 2 samostatných produktů, 2 extrudních linek na 1 rámu. Bez elektrické rozvaděče a ovládání.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Drtič-míchačka Wolfking TSMIG 850 je univerzální stroj určený pro uspokojení potřeb průmyslových podniků zpracovávajících maso. Díky své dvojí funkci – drcení a míchání – zajišťuje homogenní a konzistentní zpracování, a to i při nízkých teplotách. Tento drtič je vybaven robustními míchacími lopatkami, které zajišťují optimální rozložení ingrediencí, což umožňuje dosáhnout dokonalé textury pro každou výrobní šarži. Navíc je tento stroj ideální pro podniky, které se snaží maximalizovat svou výkonnost a zlepšit efektivitu svého výrobního procesu. Díky své robustnosti a snadné údržbě se drtič-míchačka snadno integruje do náročných průmyslových prostředí a zároveň zaručuje vysokou spolehlivost v dlouhodobém horizontu. Stručně řečeno, Wolfking TSMIG 850 je nepostradatelnou volbou pro profesionály, kteří se snaží optimalizovat své výrobní procesy v oblasti zpracování masa, a zároveň zajistit lepší správu surovin a zvýšenou produktivitu. Vlastnosti: Míchačka TSMIG 850/225 Míchačka s lopatkami Hmotnost: 1800 kg Výkon: 41 kW Proud: 71 A Napětí: 3*400 V Frekvence: 50 Hz Rozměry (d x š x v): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 Hsdpozqdw Sefx Abrju 5XWFPSKX

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 600 kg, výkon: 8 kW (10,88 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobce: GRUNDWALD Typ: DOSOMAT 2/2 Rok výroby: 1993 Kapacita: 4800 kelímků/h Hodpfxezhxape Abrju Formát: Obdélníkový (pro tvaroh) Ø 95 mm kelímky (pro jogurt) Hmotnost stroje: 1600 kg Stav: dobrý, plně funkční

Stav: jako nový (použitý), Laboratorní rotační autokláv BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Laboratorní rotační autokláv BARRIQUAND STERIFLOW s kapacitou pro 1 koš, určený pro vývoj, testování a validaci procesů sterilizace a pasterizace balených potravin. Jeho konfigurace s jedním košem a rotačním systémem ho činí obzvláště zajímavým pro pilotní závody, oddělení výzkumu a vývoje, technologická centra a výrobce, kteří potřebují provádět testy tepelného zpracování v menším měřítku, než přenesou parametry na průmyslová zařízení s větší kapacitou. Systém umožňuje aplikovat řízené otáčení nákladu během tepelného cyklu, čímž může podpořit přenos tepla a homogenitu zpracování u určitých produktů a formátů. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: BARRIQUAND STERIFLOW -Typ: Laboratorní / pilotní rotační autokláv -Kapacita: 1 koš -Systém otáčení nákladu -Použití: sterilizace / pasterizace -Tepelné zpracování v dávkách -Horizontální komora -Konstrukce z nerezové oceli -Přední dveře s velkým průměrem -Bezpečnostní uzavírací systém -Motorizované ovládání otáčení -Vnitřní systém distribuce procesu -Trubky a ventily procesu -Navrženo pro testování a vývoj tepelných procesů -Vhodné pro pilotní závody a výrobu malých sérií Hsdezbi U Eopfx Abrsu PROCES BARRIQUAND STERIFLOW s kapacitou 1 koše umožňuje reprodukovat v menším měřítku průmyslové procesy tepelného zpracování balených potravin. Produkty se vkládají do komory a podrobují se naprogramovanému cyklu ohřevu, udržování teploty a chlazení. Během procesu lze na náklad aplikovat otáčení, což umožňuje vyhodnotit jeho vliv na tepelný přenos a chování produktu. Tato konfigurace je zvláště užitečná pro provádění testů produktů, vývoje receptur, optimalizace cyklů, validací procesů a testování s novými formáty obalů. APLIKACE Zvláště vhodné pro oddělení výzkumu a vývoje, laboratoře, pilotní závody, technologická centra a potravinářský průmysl, které potřebují vyvíjet nebo validovat procesy před jejich zavedením v průmyslovém měřítku. V závislosti na jeho konfiguraci lze použít pro testování plechovek, sklenic a dalších obalů, které jsou kompatibilní s tepelným zpracováním a otáčením v autoklávu. Jeho kombinace technologie BARRIQUAND STERIFLOW, rotačního systému a kapacity 1 koše nabízí flexibilní řešení pro výzkum, vývoj a pilotní výrobu. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), tlak: 2 lišta, teplota: 131 °C, výkon: 45 kW (61,18 k), použitelný objem nádrže: 125 l, Homogenizační míchačka CML125 Základní údaje: • SYMEX CML125 Hsdpfxoyf N H Aj Abreu • Pracovní objem: 125 l • Kotvové míchadlo se stěrači a proudovým přerušovačem: 19 ... 82 min-1 • Homogenizátor s pravým/levým chodem (homogenizační / čerpací režim) 5 - 21 m/s • Cirkulační potrubí • CIP • Víko hydraulicky zdvihatelné • Ovládání přes dotykový displej • Ohřev, chlazení, vakuum, … • Nová těsnění • Farmaceutické provedení, možné použití i v kosmetickém průmyslu Mediální napájení: • Přítok chladicí vody: cca 1,5 m³/h při 3 bar • Chladicí voda pro vakuovou pumpu: cca 0,3 m³/h při min. 2 bar • Stlačený vzduch: cca 2000 L/min při 8 bar • Elektrický proud: 3x400V při 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Pára: 6-8 bar, 45 kg/h Stroj je továrně repasován a lze jej prohlédnout. Realizujeme vaše projekty na klíč včetně instalace u vás a uvedení do provozu.

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 58226018400020, Teplotní komora Weiss Typ: WT11-270/70/10 Objednací č.: 58226018400020 Ovládání: Simcon/32-NET Verze: 00.1902 Otvory: levá (2x) NW 50 mm, pravá (3x) NW 125 mm Rozsah teplot: - 7 180°C vnitřní osvětlení: 0°C dvíř oled teplotní komora Typ sušičky stlačeného vzduchu: ZANDER Rychlost změny teploty chlazení: 10 K/min Rychlost změny teploty ohřev: 10,0 K/min Teplotní odchylka v čase ± 0,1 až ± 0,5 K Homogenita teploty prostorově ± 0,5 až ± 2,0 K Rozměry zkušebny: Šířka 580 mm x hloubka 7 mm Šířka 580 mm x hloubka 0 mm 080 mm x výška 1950 mm Napětí: 3/N/PE AC 400V±10% 50Hz Jmenovitý výkon 14 kW Jmenovitý proud 26 A Chladivo: R-404A/ R-23 Hodpfxev T Tnco Abrou

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vakuový míchač ASGO MVZ300 homogenně promíchává maso, tuky, koření a tekutiny v nádrži o objemu 300 litrů. Je určen pro průmyslové zpracovatele masa, řeznictví a výrobce polotovarů. Umožňuje tak přípravu náplní, hamburgerů, klobás, nuget, kebabů, zpracované zeleniny nebo mléčných výrobků. Společnost ASGO také uvádí, že její řada umožňuje přidávání vody, ledu, soli a dalších ingrediencí během míchání. Jak funguje vakuové míchání? Obsluha vloží suroviny do nádrže a poté se paralelní ramena otáčejí a míchají produkt v obou směrech. Díky tomu se ingredience rovnoměrněji rozprostřou v celé směsi. Následně systém vytvoří podtlak a odstraní část vzduchu z nádrže. Výsledkem je, že směs obsahuje méně vzduchových bublin a má hustší strukturu. Vakuové zpracování napomáhá zejména odplyňování a homogenizaci směsí. Společnost ASGO vybavuje svou řadu vakuových míchačů pumpou, filtrem a nastavením úrovně podtlaku. Kromě toho umožňuje vakuometr sledovat úroveň podtlaku během cyklu. Nicméně, štítek, který byl dodán, neuvádí značku ani průtok pumpy, která je na tomto stroji namontována. Proto je nutné zkontrolovat štítek na pumpě předtím, než se tyto údaje přidají do technického listu. Nádrž uzpůsobená pro 300litrové dávky Označení MVZ300 odpovídá verzi o objemu 300 litrů z řady ASGO. Tato kapacita je vhodná pro produkci v dávkách a usnadňuje opakování receptů. Kromě toho nádrž, kterou lze naklánět, usnadňuje vyjmutí produktu po promíchání a umožňuje lepší přístup do vnitřku stroje během čištění. Společnost ASGO nabízí tři typy paralelních ramen pro tuto řadu: Z, S nebo T. Každý typ odpovídá specifickému typu produktu a požadované textuře. Nicméně, identifikační štítek neumožňuje potvrdit, jaké ramena jsou na tomto konkrétním stroji instalovány. Proto je nutné zkontrolovat jejich tvar na fotografiích nádrže předtím, než se tato informace zveřejní. Integrace do výrobní linky potravinářského průmyslu MVZ300 může být použit po drtiči, mixéru nebo fázi ruční přípravy. Následně může zásobovat plnicí stroj, tvarovací stroj, dávkovací stroj nebo balicí linku. Díky tomu se minimalizuje manipulace se směsí mezi mícháním a následující fází. Společnost ASGO nabízí pro 300litrové modely několik funkcí, včetně nastavení rychlosti, programovatelného řízení a chlazení pomocí CO₂. Nicméně, dodaný štítek nepotvrzuje, že je tento stroj těmito funkcemi vybaven. Proto by se tyto funkce měly v technickém listu uvádět pouze v případě, že fotografie nebo dokumentace ke stroji prokazují jejich přítomnost. Technické specifikace: Výrobce a model: ASGO MVZ300 Datum a sériové číslo: květen 2016 – 26200 Objem nádrže: 300 litrů Hjdpfx Abezpwu Ioreu Napájení: 400 V – 50 Hz – 3 fáze + uzemnění – 17,2 A Výkon, hmotnost a hlučnost: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Rozměry (D x Š x V) v mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stav: použitý, Nabízíme použitý systém pro přípravu láku od společnosti Schröder Maschinenbau GmbH, určený pro přípravu láků využívaných v masném průmyslu a potravinářské výrobě. Systém je navržen pro rychlé a efektivní míchání láků, včetně směsí s vysokým obsahem suchých látek, jako jsou sůl, fosfáty, koření, pomocné látky a funkční přísady. Sestává ze dvou nádrží – nádrže na přípravu láku a zásobní nádrže na hotový lák. Toto uspořádání umožňuje současně připravovat novou dávku láku a skladovat hotovou směs pro další zpracování. Systém je vybaven dvěma výkonnými čerpadly, analogovým řízením procesu přípravy láku a chladicím systémem, který zajišťuje správnou teplotu směsi. Zařízení Schröder pro míchání láku umožňuje rychlou výrobu homogenního láku, což je zásadní pro následující kroky jako injektáž, masírování, nasolování a marinování. Správně připravený lák zajišťuje jednotnost výrobního postupu, konzistentní výsledky výroby a vyšší kvalitu finálního produktu. Zařízení je vhodné pro masokombináty, drůbežárny i výrobce uzenin, šunek, solených a marinovaných produktů a další provozy, kde je vyžadována příprava láku před injektáží nebo masírováním. Schröder Maschinenbau GmbH – systém pro míchání láku se dvěma nádržemi, skládající se z: - nádrže pro přípravu láku - zásobní nádrže na hotový lák - dvou výkonných čerpadel - systému míchání a recirkulace láku - analogového ovládacího panelu - chladicího systému pro lák - potrubí a procesních ventilů - konstrukce z nerezové oceli - napojení na další výrobní procesy Technické údaje: Výrobce: Schröder Maschinenbau GmbH Typ zařízení: systém pro míchání láku Rok výroby: 2001 Počet nádrží: 2 Typy nádrží: přípravná a zásobní Počet čerpadel: 2 Ovládání: analogové Chladicí systém: ano Napájení: 400 V Frekvence: 50 Hz Výkon: 4 kW Jmenovitý proud: 9 A Stlačený vzduch: 8 bar Rozměry: Délka: 2400 mm Šířka: 1400 mm Výška: 2400 mm Hlavní výhody: - rychlá příprava homogenního láku - možnost přípravy směsí s vysokým obsahem suchých látek - dvě nádrže – přípravná a zásobní Hedpfxjzhwkme Abrsu - dvě výkonná čerpadla - chladicí systém pro lák - analogové řízení procesu - stabilní příprava láku pro injektáž a masírování - vyšší opakovatelnost výrobního procesu - pozitivní vliv na kvalitu finálního produktu - konstrukce z nerezové oceli - renomovaný výrobce Schröder Maschinenbau GmbH

Stav: velmi dobrý (použité), Vötsch VC³ 4018 – Klimatická testovací komora Výrobce: Vötsch Industrietechnik GmbH Typ: VC³ 4018 Typ zařízení: Klimatická testovací komora / Teplotní testovací komora Provedení: s chlazením vzduchem Objem testovací komory: přibližně 190 litrů Nabízíme použitou klimatickou testovací komoru od výrobce Vötsch. Model VC³ 4018 je vhodný pro teplotní a klimatické testy, simulaci prostředí, testování materiálů, testování elektroniky, zajištění kvality a také pro výzkumné a vývojové účely. Technické údaje: Teplotní rozsah: -42 °C až +180 °C Rychlost změny teploty při ohřevu: přibližně 4 K/min Rychlost změny teploty při chlazení: přibližně 5 K/min Max. tepelná kompenzace při provozu v teplotním režimu: přibližně 2300 W Odchylka teploty v čase: ± 0,1 až ± 0,5 K Homogenita teploty v prostoru: ± 0,5 až ± 1,5 K Klimatický rozsah teploty: +10 °C až +95 °C Rozsah rosného bodu: -3 °C až +94 °C Rozsah vlhkosti: 10 až 98 % relativní vlhkosti Odchylka teploty v čase při provozu v klimatickém režimu: ± 0,1 až ± 0,3 K Homogenita teploty v prostoru při provozu v klimatickém režimu: ± 0,5 až ± 1 K Odchylka vlhkosti v čase: ± 1 až ± 3 % relativní vlhkosti Tepelná kompenzace při provozu v klimatickém režimu: přibližně 400 W Rozměry testovací komory přibližně: 580 x 450 x 750 mm (Š x H x V) Rozměry skříně přibližně: 870 x 1550 x 1800 mm (Š x H x V) Hmotnost přibližně: 470 kg Chladivo: R404A Množství chladiva: 2,50 kg Maximální povolený tlak: 22,5 bar g Maximální provozní tlak: 25 bar g Připojení k elektrické síti: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Jmenovitý výkon: 4,1 kW Jmenovitý proud: 14 A Osvětlení testovací komory: halogen, 2 x 24 V / 50 W Vybavení Obsluha pomocí dotykového panelu Pozorovací okénko ve dveřích Testovací komora z nerezové oceli Osvětlení testovací komory Boční průchody Vložné mřížky / vnitřní vybavení podle obrázků Dokumentace / návod k obsluze Další příslušenství podle obrázků Stav Použité Optický stav podle obrázků Rozsah dodávky podle obrázků Prohlídka možná po dohodě termínu Upozornění týkající se bezpečnosti Pro bezpečnost našich zákazníků budou předem provedeny následující práce na nabízených klimatických komorách: 1. Funkční kontrola a výměna nutných komponentů 2. V případě potřeby doplnění chladivem, které splňuje zákonné požadavky Hedpfx Aboztu Nqerju 3. Kontrola těsnosti s certifikátem 4. Dokumentovaný zkušební provoz po úspěšné kontrole Vzhledem k velikosti a hmotnosti doporučujeme přepravu prostřednictvím přepravní společnosti. Rozsah dodávky podle obrázků. Změny a chyby v technických údajích a mezilehlý prodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Pístový homogenizátor GEA Niro Soavi, model NS3006H. Maximální průtok až 50 l/hod. Maximální provozní tlak až 1500 bar. Zařízení je vybaveno čerpadlem a lokálním ovládacím panelem. Celá konstrukce je namontována na mobilním rámu z nerezové oceli. Hodpfx Ajzinb Sjbrsu

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 700 mm, Lahvovací linka COUDERT je kompletním průmyslovým řešením určeným pro plnění, uzavírání a balení kapalných, polotekutých nebo pastovitých potravinářských výrobků. Byla navržena pro automatizaci několika výrobních kroků v rámci jednoho zařízení, což umožňuje zvýšit výrobní kapacitu, přesnost dávkování a konzistentnost balení, přičemž se minimalizuje ruční manipulace. Tyto linky nacházejí uplatnění v segmentech jako jsou omáčky, džemy, med, dochucovadla, hotová jídla, mléčné výrobky a další potravinářské přípravky vyžadující přesné dávkování a bezpečné uzavření. Toto zařízení se skládá ze čtyř navzájem doplňujících komponent: pneumatický dávkovač COUDERT, uzavíračka, generátor páry a akumulační stůl. Dávkovač pracuje na objemovém principu pístové stříkačky a zajišťuje vynikající opakovatelnost dávkování. Obaly jsou poté přesunuty do uzavíračky, která zajišťuje rovnoměrné a bezpečné uzavření. Generátor páry se aplikuje u operací, kde je požadována tepelná úprava víček, zatímco akumulační stůl zajišťuje plynulost výrobní linky na konci procesu a eliminuje možné přerušení nebo zahlcení. Celá linka umožňuje kontinuální výrobu, zvyšuje kvalitu balení a usnadňuje organizaci pracovních stanovišť. Díky průmyslovému provedení ji lze snadno integrovat do provozů, které hledají spolehlivé řešení pro automatizaci plnění a uzavírání. Modulární architektura linky zjednodušuje čištění a údržbu, což plně odpovídá požadavkům potravinářského sektoru. Ve společnosti Europ'Équipement prochází tato linka kompletní technickou kontrolou před jejím uvedením na trh. Každé zařízení je zkontrolováno, v případě potřeby repasováno a otestováno, aby byla zajištěna výkonná, spolehlivá a ihned použitelná linka. Technické parametry: Lahvovací linka: Výrobce: COUDERT Typ: Kompletní lahvovací linka Rok výroby: 2015 Složení: pneumatický dávkovač • uzavíračka • generátor páry • akumulační stůl Délka linky: 1 500 mm Šířka: 1 200 mm Výška: 1 700 mm Pneumatický dávkovač: Objemové dávkování pístovým (stříkačkovým) principem Dávkovací komora ovládána pneumaticky Nasávání produktu pomocí pneumatického válce Výtlačení dávky pístem Opakovatelný a homogenní dávkování Akumulační stůl: Rozměry (D × Š × V): 920 × 680 × 900 mm Akumulace obalů na konci linky Regulace toku výroby Snížení rizika zahlcení dopravníků Uzavíračka: Automatické uzavírání obalů Přímá integrace do balicí linky Hjdpfx Aeu Ibb Djbrju Generátor páry: Generování páry pro uzavírací operace vyžadující tepelnou úpravu Integrace do výrobní linky paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stav: jako nový (použitý), Sada 3 průmyslových vakuových vařičů – Nerezová ocel Sada 3 průmyslových vakuových vařičů z nerezové oceli, navržených pro vaření, ohřívání a zpracování potravinářských výrobků za kontrolovaných vakuových podmínek. Sada se skládá ze tří procesních nádob, které jsou instalovány na společné konstrukci s vyvýšenou pracovní plošinou, čímž poskytuje robustní řešení pro sériovou průmyslovou výrobu. Zpracování ve vakuu umožňuje provádět operace vaření a koncentrace při sníženém tlaku, přičemž je možné pracovat při teplotách nižších, než se používají v konvenčních atmosférických procesech, v závislosti na produktu a receptuře. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Počet: 3 vakuové vařiče - Typ: Průmyslový systém pro vaření/zpracování ve vakuu - Použití: Vaření, ohřívání a zpracování potravin - Robustní konstrukce z nerezové oceli - 3 nezávislé procesní nádoby - Konfigurace pro sériovou výrobu - Integrovaný systém potrubí a ventilů - Zpracování ve vakuu - Spodní vývod produktu - Individuální pohony - Inspekční/přístupové otvory - Pracovní plošina z nerezové oceli - Zábradlí a přístupový systém - Navrženo pro profesionální prostředí v potravinářském průmyslu - Možnost integrace do kompletních výrobních linek Hodpfx Abjzwv Iperou POUŽITÍ Systém je navržen pro zpracování potravinářských výrobků v uzavřených nádobách za vakuových podmínek. Práce při sníženém tlaku umožňuje přizpůsobit podmínky vaření a tepelné úpravy vlastnostem každého produktu. Konfigurace se třemi nádobami navíc poskytuje vysokou flexibilitu pro zpracování různých šarží nebo fází výroby v rámci jedné instalace. V závislosti na produktu lze systém použít pro: - Vaření ve vakuu - Ohřívání a tepelnou úpravu - Koncentraci - Míchání a homogenizaci - Redukci tekutých produktů - Výrobu omáček - Zpracování ovoce a zeleniny - Přípravu náplní a složených produktů APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce potravin, výrobce omáček a koření, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce hotových jídel a průmyslové kuchyně. V závislosti na konfiguraci lze systém použít pro výrobu omáček, džemů, konzerv, ovocných přípravků, zeleninových produktů, náplní, koncentrátů a hotových jídel. Konfigurace se 3 průmyslovými vakuovými vařiči nabízí zvláště zajímavé řešení pro zařízení, která potřebují flexibilitu výroby a současné zpracování různých šarží. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, 4hlavá dávkovací jednotka SERIA automatizuje dávkování tekutých, polotekutých, pastovitých potravinářských produktů nebo produktů s inkluzemi. Díky čtyřem synchronizovaným dávkovacím hlavám zajišťuje přesné, homogenní a rychlé plnění obalů. To umožňuje výrobcům zvýšit kapacitu výroby a současně snížit ztráty materiálu a odchylky v dávkování. Zařízení je vybaveno objemovým sinusovým čerpadlem MASO SPS-2, které je v potravinářském průmyslu ceněno pro svůj jemný transport produktu. Na rozdíl od tradičních čerpacích systémů tato technologie zachovává strukturu citlivých produktů při zachování konstantního průtoku. Díky tomu je stroj ideální pro omáčky, pyré, hotová jídla, masové směsi, lahůdkářské výrobky, náplně i recepty s kousky. Čerpadlo navíc minimalizuje střih, snižuje pulzace a umožňuje snadné čištění na místě (CIP) v závislosti na konfiguraci zařízení. Plně nerezová konstrukce usnadňuje každodenní čištění a splňuje přísné hygienické požadavky potravinářských provozů. Dávkovač lze snadno integrovat do stávající plnící linky – ať už v řemeslném provozu s vysokou kapacitou, nebo v plně automatizované průmyslové výrobě. Stroje zajišťují vynikající opakovatelnost dávkování, což přímo přispívá ke kvalitě finálních produktů. Hodpfx Aszh Hilsbrou Před uvedením na trh je tento dávkovač kompletně repasován společností Europ'Équipement. Naši technici kontrolují všechny mechanické, hydraulické a pneumatické komponenty, vyměňují opotřebované díly podle potřeby a provádějí komplexní testování před opětovným uvedením do provozu. Dávkovač SERIA se čtyřmi hlavami tak představuje spolehlivé, ekonomické a trvanlivé řešení pro modernizaci výrobní linky při současné optimalizaci investičních nákladů. Technické parametry: Výrobce: SERIA Constructeur Typ stroje: Automatická potravinářská dávkovací jednotka, 4 hlavy Rok výroby: 2008 Počet dávkovacích hlav: 4 Provdení: potravinářská nerezová ocel Dávkovací čerpadlo: MASO Process Pumpen SPS-2 Technologie čerpadla: objemová sinusová s nízkým střiháním Vhodné pro tekuté, pastovité a vysoce viskózní produkty Určeno také pro produkty s kousky Pravidelný průtok s nízkou pulzací Čištění na místě (CIP) možné dle konfigurace linky