Prodej použitých Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage (253)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1383A, najeté kilometry: 152 km, výkon: 127 kW (172,67 k), první registrace: 07/1993, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 9 716 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, barva: zelená, typ převodu: automatický, Vybavení: kompresor, pohon všech kol, přípojné zařízení, TUV se vyrábí NOVĚ!!! AM General v opravdu dobrém stavu přímo z armády , dobře udržovaný a zachovalý, nástavba je v super dobrém stavu (vozidlo ze zálohy) , M109A4 je vybaven: Systémem regulace tlaku v pneumatikách, pomocí kterého lze měnit tlak v pneumatikách za jízdy (ideální do měkkého terénu, písku, bláta.....), pohonem všech kol, 6válcovým dieselovým motorem Caterpillar s turbem a 6598cm? zdvihovým objemem (čerpadlo-tryska bez elektroniky), 5stupňová automatická převodovka, převodovka s úložným prostorem a terénním převodem, posilovač řízení, brzdy se vzduchovým posilovačem, 3 sedadla vpředu, kabina má měkkou střechu a lze ji řídit otevřenou, karoserie má rozměry D/Š/Ve D/Š/V 3660 / 2290 / 1950 mm uvnitř, odvětrávání, elektroinstalace se zásuvkami, vnitřní osvětlení, vzadu dveře do zavazadlového prostoru, 3 okna na každé straně, km jsou kilometry, na skladě je několik M109 s tachometrovým stavem 79 km až 2155 km, rok výroby 1989 až 1993, řidičské oprávnění skupiny 2 (nákladní) Možná s malým zeštíhlením na 7,49T, rozměr pneumatik 14,5R20 (velmi lehké).e 14.5R20(velmi dobrý stav) bezdušové , nejvyšší rychlost 90 km/h , napájení 24Volt , M109A4 má nejen Tuv, ale i spolehlivě jezdí :-) lze také levně pojistit jako youngtimer AM Generalist také již pro přestavbu jako obytný vůz a dálkový cestovatel, . Všechna moje vozidla si můžete prohlédnout na mé domovské stránce. - Teď se honem honem z Flensburgu do Berchtesgadenu podívat na různé vozy, ale zde najdete přes 150 vozidel těchto typů: - Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-Model, Mowag, DB atd. a všechny s TUV. - a dokonce i s TUV. - K dispozici je také nepředstavitelné množství náhradních dílů a příslušenství. - Proč byste se měli spokojit s něčím menším? - Zavolejte nám na 0049 (0)2248 a pozdravte Philippa z Hanfbachtalu. Bdsdpeqx Sxdefx Amijb

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje jsou uvedeny na obrázcích. Bdsdpop N Aq Hjfx Amiob

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Výrobce: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Verze: ARIETE Rok: 2010 Typ: Laboratorní pístový homogenizátor Provedení: Sanitární Speciální vlastnosti: V souladu s FDA + elektrolyticky leštěné (Ra < 0,5 µm) + v souladu s cGMP Počet pístů: 2 Materiál pístů: Keramika Průměr pístu: 10 mm Zdvih pístu: 40 mm Počet stupňů: 2 Typ ovládání: Ruční kolo Maximální tlak: 1500 bar Maximální viskozita: 500 cP Maximální teplota: 140 °C Výkon hlavního motoru: 5,5 kW Otáčky: variabilní Min. průtok: 17,5 l/h Max. průtok: 35 l/h Výměník tepla bez křížového proudění Bsdpfx Aeyyq E Dsmijdb Rozvaděč + ovládací panel Kompletní technická dokumentace

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Homogenizátor mléka BERTOLI H3075 je zařízení, které se v mlékárenském průmyslu převážně používá k homogenizaci mléka a smetany. Klíčové vlastnosti tohoto zařízení: 1. Funkce: Homogenizátor pracuje na principu rozbití tukových molekul v mléce, čímž vytváří hladkou a rovnoměrnou směs. Tento proces pomáhá zabránit oddělování smetany a zvyšuje trvanlivost i kvalitu mléčných produktů. 2. Využití: Běžně se používá při výrobě různých mléčných výrobků, jako jsou mléko, jogurt, zmrzlina a sýr. 3. Specifikace: Konkrétní technické parametry se mohou lišit, běžné vlastnosti zahrnují: * Kapacita: Obvykle udávaná v litrech za hodinu – udává množství mléka, které lze zpracovat. * Tlak: Provozní tlak používaný při homogenizačním procesu. * Materiál: Typicky z nerezové oceli pro zajištění hygieny a odolnosti. 4. Efektivita: Model H3075 je známý vysokou energetickou účinností v poměru ke svému výkonu. 5. Údržba: Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění optimálního výkonu, zahrnuje čištění zařízení a kontrolu dílů na opotřebení. Bodpfx Amox Aa Spsisdb Kapacita: 10 000 litrů za hodinu Tlak: 200 bar Stupně: 2 Elektrické požadavky: 380 V / 50 Hz Maximální výkon: 75 kW Proudová zátěž: 137 A Stav: Velmi dobře udržovaný, kompletní servis proveden v roce 2025

Stav: použitý, Homogenizátor másla / Microfix zjednodušuje zpracování a balení chlazeného másla zkrácením doby potřebné k rozmrazování (máslo s teplotou ±4 °C lze homogenizovat pomocí Microfixu, homogenizace másla s nižší teplotou závisí na konzistenci másla). Automatické přizpůsobení Microfixu výkonu kombinovaného balicího stroje je možné pomocí tlačítkového spínače (momentálně není součástí stroje). Zlepšení kvality másla díky velmi jemné disperzi vody, což vede k delší trvanlivosti homogenizovaného a baleného másla. Také se zlepšuje roztíratelnost másla. Snížení ztrát vody během balicího procesu. Přizpůsobení Microfixu konkrétní kvalitě másla se provádí prostřednictvím variabilního pohonu podávacího šneku, rotorů s různým počtem nožů (tento stroj je vybaven rotorem z nerezové oceli s noži) a regulací průtokové rychlosti na výstupu. Motor: 15 kW pro pohon rotoru a 3 kW pro pohon podávacích šneků. Kapacita: 1400 kg/h Motor: 15 kW pro rotorový homogenizátor Motor pro šnekové podávání: 3 kW Bdodpfeymkfcsx Amiob Rozměry: 180 x 90 x 165 cm Hmotnost: 890 kg

Stav: použitý, Výrobce: SPX APV Bodpfx Amsx R A E Roiodb Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Typ: Pístový homogenizátor Výkon: 250 kW Maximální tlak: 300 bar Maximální kapacita: 27 000 l/h Plášť z nerezové oceli s předizolací. Počet pístů: 5 Homogenizační stupeň / efekt: 2 Podlahový stojan k dispozici, není vidět na fotografiích. Druhá identická jednotka k dispozici: Reference osertech # 12048

Stav: použitý, Výrobce: SPX APV Bdedpsx R A E Djfx Amijb Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Typ: pístový homogenizátor Výkon: 250 kW Maximální tlak: 300 bar Max. kapacita: 27 000 l/h Plášť z nerezové oceli s před-odizolací. Počet pístů: 5 Homogenizační stupeň / účinek: 2 Podlahový stojan je k dispozici, není vidět na fotografiích. Druhá totožná jednotka k dispozici: Reference osertech #12049

Stav: jako nový (použitý), Homogenizátor Herbort Bdsdpfx Ajit I A Tsmieb Model: 159D Nerezový homogenizátor, 150l nerezová násypka, 3Ph

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P pístový homogenizátor Bdodpfew Ulc Eox Amieb Sériové číslo: 12590 2016, nerezová ocel, max. tlak (MPa) 25, jmenovitý průtok 150 dm3/h, 3fázový, včetně krabice s náhradními díly

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, GEA Niro NS2006P pístový homogenizátor Sériové číslo: 6233 2005, nerezová ocel, max. tlak (Mpa) 25, jmenovitý průtok 150 dm³/h, 3fázové provedení Bodow Ulcrjpfx Amiedb

Stav: velmi dobrý (použité), Becomix univerzální homogenizační míchačka Model RW3000, kapacita 3000 l, kompletní s potrubím a ovládacím panelem. Univerzální míchačka pro různé kosmetické a farmaceutické produkty Použití: Od nízkých až po velmi vysoké viskozity – například krémy, masti, emulze, zubní pasty, gelové produkty, řasenka, make-up. Vlastnosti: Homogenizátor s interní a externí cirkulací, kotvový míchadlo se škrabkami pro horizontální a vertikální míchání Bedpfx Amex Dnilsisdb Krátké doby ohřevu a chlazení, hygienická konstrukce bez mrtvých zón, CIP/SIP, možnost ATEX zóna 2 až 0, cGMP.

Stav: použitý, Použitá vakuová procesní nádoba z nerezové oceli Fryma Koruma model VME-120/C. - Výrobce: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Nádoba: - Kapacita nádoby: 25 - 120 litrů - Tlakové hodnocení nádoby: -1 bar při 150°C - Kapacita pláště: 25 litrů - Tlakové hodnocení pláště: 3 bar při 150°C Míchadla: - Stírací-míchací systém: otáčky 17/34 rpm, pohon motorem 2,0/2,4 kW - Homogenizační systém s průměrem 230 mm: otáčky 300 - 1450 rpm, pohon motorem 15 kW Obsahuje: - vakuová pumpa - ovládací panel Bjdpfx Amjykpdfoiodb - hydraulická jednotka pro zdvih míchacích sestav Specifikace: Výkon: 19 kW Vakuum (A/N): Ano Kapacita: 120 Plášť (A/N): Ano

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 050 h, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Alzinger Lepton 5100 – Řešení pro nařízení o bioodpadu (BioAbfV) Ideální pro separaci bioodpadu: Snadno splňte legislativní hranici znečištění na úrovni 1 %! Od května 2025 smí být bioodpady zpracovávány pouze tehdy, pokud obsah nežádoucích příměsí nepřekročí 1,0 % hmotnosti. Náš stroj Lepton 5100 byl navržen přesně pro tuto úlohu. Výhody Lepton 5100: Separace namísto drcení Šetrné otevírání pytlů: Odpadní pytle jsou spolehlivě otevírány bez drcení jejich obsahu. Není potřeba předdrtič (pomaloběžný drtič)! Maximální velikost fólie: Fólie zůstávají v celistvých plátech a jsou během prvního prosévacího cyklu efektivně vyřazeny, dříve než dojde při skladování k jejich fragmentaci působením otáčení, tepla a UV záření. Nejvyšší čistota: Zamezuje tvorbě mikroplastů během procesu a zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Ekonomika provozu: Zajištění souladu s legislativou: Bezpečné dosažení hranice 1 % podle BioAbfV. Optimalizace procesu: Snížení náročnosti následného čištění. Úspornost: Výrazná úspora nákladů na naftu a opotřebení díky absenci předdrtiče. Integrovaný vzduchový třídící systém: Není třeba objemných dodatečných zařízení. Šetří místo i náklady na údržbu. Inovace v procesu (flexibilní řízení): Zpracování bioodpadu (2 frakce): Reverzibilní pás pro střední zrno homogenizuje střední a jemnou frakci. Výsledek: čisté cílové zrno pro anaerobní fermentaci/kompostování a nadfrakci s fóliemi/nežádoucími látkami. Zušlechťování kompostu (3 frakce): Separace na prémiový kompost, strukturální materiál a energetické dřevo. Balistický efekt odvádí kameny, sklo a tvrdý plast na samostatný pás pro kamenné zrno. Integrované vzduchové systémy odstraňují i poslední zbytky fólií. Aktuální nasazení: Úspěšné zpracování bioodpadu pro mokrou fermentaci. Stroj dodává homogenní frakci bez příměsí pro fermentor a zabraňuje vzniku plovoucích i sedimentačních vrstev. Prohlídka & předvedení: Možnost prohlídky v provozu u partnerského podniku v okrese Kelheim. Proces lze konzultovat přímo s provozovatelem zařízení. Technické údaje: Model: Lepton 5100 | Rok výroby: 2025 | cca 1050 mth Lokalita: D-84069 Schierling | Dostupnost: krátkodobě Sítové rošty: Rošt 1 (52mm), Rošt 2 (43mm) Vybavení: Variabilní podávací válec, měření objemu, příprava pro vzduchový třídicí systém, kompresor, LED osvětlení, dálkové ovládání. Pohon: Dieselelektrický (Perkins 58kW, bez AdBlue) + možnost externího napájení (400V 63A) Přepravní rozměry: D: 11,97 m / V: 3,98 m / Š: 2,53 m (Není třeba zvláštní povolení) Bedpfx Aoy Elwfemijdb Vhodné pro: kompost, zelený odpad, biomasu, dřevo, směsný odpad, alternativní paliva (EBS) Stav: Velmi dobrý, plně provozuschopný, před prodejem bude stroj kompletně servisován v dílně.

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (použitý), MUT RWO 360/400-1150 Retortní pec pro tepelné zpracování - Jako nové: téměř nepoužívané - Dostupná dokumentace (elektronická i fyzická) - Paleta s náhradními díly včetně. TECHNICKÉ ÚDAJE Bdsdpfeiryyasx Amieb Typ systému: RWO 360/400-1150 Teplota v komoře pece: ≤ 1150 °C po dobu max. 1 hodiny Pracovní teplota: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C ve vakuu Stálost regulace: ± 2 K Teplotní homogenita: ± 6 K v rozmezí od 600 °C do 1150 °C na konci doby ustálení. Řídicí napětí: 230 VAC / 24 VDC Pracovní prostor pece: 360 x 400 mm Zatížení: ≤ 50 kg Vytápění: Třízónové Tlak: ≤ 350 mbar Konečný tlak vakua za studena: < 5 * 10-5 mbar s čistou a suchou pecí. Instalační plocha: 900 x 1900 x 3000 mm Celková hmotnost systému přibližně: 1500 kg Hladina akustického tlaku: < 70 dB Nepřebíráme žádnou odpovědnost za správnost, úplnost a aktuálnost informací.

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 86-731-85552647/18153792542, Jsme společnost se sídlem v 9000 St. Gallen (Švýcarsko) a tuto planetovou kulovou mlýnici jsme dovezli z Číny v roce 2024. Zařízení je nové a nepoužité. Stroj jsme pouze zapnuli a nechali několik minut běžet naprázdno, abychom ověřili jeho funkčnost. K mlýnici náleží 4 nádoby z nylonu o objemu 25 litrů. Navíc je k dispozici 120 kg zirkonových kuliček o průměru 1 mm. ~ Popis výrobce: Série planetových kulových mlýnic YXQM pro hromadnou výrobu je zařízení navržené pro produkční aplikace, optimalizované na střední výrobní kapacity tak, aby splnilo požadavky produkce ve firmách. Usnadňují hladký přechod materiálů z experimentálního provozu do výroby, zajišťují konzistenci a opakovatelnost procesů, což umožňuje stabilní vlastnosti vyráběných materiálů. Zařízení nachází široké uplatnění v oblastech nových energií, metalurgie, elektroniky, keramiky, geologie, těžby, stavebních materiálů, chemického průmyslu, lehkého průmyslu, kosmetiky, ochrany životního prostředí a dalších výrobních odděleních podniků. Velmi vysoké odstředivé síly planetových kulových mlýnic vytvářejí extrémně vysokou drtící energii a tím i krátké procesy mletí. Jsou vhodné pro všechny obory, kde proces kontroly kvality klade nejvyšší požadavky na čistotu, rychlost, jemnost a reprodukovatelnost. Tato série může být vybavena vakuovými nádobami, v nichž lze vzorky mlít za vakuových podmínek. Výborně se hodí pro vědecké úkoly, například k ověření možnosti hromadné produkce ve vědeckých ústavech, univerzitách či podnikovém výzkumném pracovišti, ale též pro rutinní úkony jako je míchání a homogenizace měkkých, tvrdých, křehkých nebo vláknitých materiálů od experimentální sféry až po skutečnou výrobu. - Hlavní vlastnosti: - Vysoce výkonné mletí na nanometrovou úroveň - Digitální displej, jednoduchá obsluha, přesné nastavení parametrů - Proměnná rychlost otáček cca 10–440/360 ot./min, převodový poměr 1:2 - Dávkové zpracování až 4×6/9 l vzorků, možnost zpracovávat 4 různé materiály současně - Elektrické otevírání víka a integrovaný jeřáb pro snadné a pohodlné ovládání - Uložení 3 režimů a 15 programů - Ochrana před výpadkem proudu s paměťovou funkcí a automatickým restartem - Možnost suchého, mokrého, vakuového i atmosférového mletí - Stroj se při otevření víka zastaví, automatický zámek brání nechtěnému otevření - Vybaveno kolečky a otočnými nohami pro snadný přesun a stabilní provoz Aplikace: drcení, míchání, homogenizace, koloidní mletí, mechanická legace, mechanochemie Oblasti použití: nové energie, geologie/metalurgie, sklo/keramika, strojírenství/elektronika, stavebnictví, životní prostředí/recyklace, zemědělství, chemie, medicína, biologie Vstupní materiál: měkký, tvrdý, křehký, vláknitý – suchý nebo mokrý Princip drcení: nárazová síla, tření Vstupní velikost zrna: Bdsdpfx Aoyilnzemiob

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 19 500 h, číslo stroje/vozidla: LC621, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pro UHT Technické specifikace a výkonová data Tato použitá plnící linka je kompletním plnícím řešením Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurovaným pro 200ml Prisma kartony. Jedná se o průmyslovou balicí linku, určenou pro výrobu vysoce kvalitních nápojů s integrovaným následným balením a datovým kódováním. Součástí balení je rovněž kompletní UHT procesní modul pro podporu aseptických plnicích procesů. Hlavní plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technologie plnění kartónu) Primární formát: 200 ml Prisma kartony Výkon: 24 000 lahví/hod (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Řízení linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikace brčka: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletní dopravní systém Tetra Pak Balení – wrap around: GAMPACK WB90HS Balení – krabice/karton: GAMPACK Kartonpacker Datové kódování: Domino tiskárna Provozní hodiny: 19 500 (celá linka) Obsažené zařízení pro UHT proces: Tetra Pak Homogenizátor 400 Chladicí tank 2 000 l Tetra Pak Aseptický tank 30 720 l s Tetra Alsafe Bdedpfsy Egm Ijx Amieb Kompletní Tetra Pak VTIS UHT zpracovatelská jednotka (čerpadla, ventily, výměníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizace a řídící systémy Linka je řízena systémem Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, který zajišťuje synchronizovaný provoz od plnění po sekundární balení. Integrovaná automatizace umožňuje stabilní tok produktu přes Tetra HELIX akumulátor, zatímco Domino tiskárna provádí inline datové kódování. Celosystémové blokace a obslužná místa přispívají k efektivním a reprodukovatelným přestavbám a robustnímu procesnímu režimu vhodnému pro aseptické balení nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Linka je navržena pro bezproblémový end-to-end provoz a propojuje plnič Tetra Pak A3/Speed V040 s aplikací brčka, dopravníky, akumulací a wrap-around i kartonovým balením. Konfigurace umožňuje hladké přechody mezi jednotlivými provozními jednotkami a zajišťuje stabilní průchodnost. Je speciálně určená pro 200ml Prisma kartony a lze ji snadno integrovat do stávajících průmyslových rozložení balení nápojů, a to jak jako samostatnou kartonovací linku, tak ve spojení s předdodávkami procesů. Technický stav stroje & historie údržby Tato použitá kartonovací linka Tetra Pak A3/Speed V040 má najeto 19 500 provozních hodin. Je nabízena jako kompletní balíková plnící linka s následným balením a UHT procesní technologií a je ideální pro firmy, které hledají osvědčené, ihned použitelné stroje pro balení do kartonů. Provozní výkonnost & univerzálnost Systém je určen pro aseptické balení do kartonů a podporuje UHT ošetřené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC611, Použitý Tetra Pak UHT systém 5000 LPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento UHT systém Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) je robustní, použitá zpracovatelská linka navržená pro zajištění konzistentního ultra-vysokoteplotního ošetření při výrobě nápojů a pro průmyslové balicí procesy. Je konstruován s důrazem na vysokou spolehlivost a snadnou integraci s navazujícími plnícími a balicími linkami a zajišťuje stabilní tepelný výkon a hygienický provoz pro moderní nápojové výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok výroby: 2017 Kapacita: 5 000 l/h Maximální procesní teplota (indikativní): až 148 °C (podle zkontrolované tlakové sekce) Součástí dodávky: homogenizátor Alfa Laval SHL-20 (250 bar), deskový výměník tepla Alfa Laval H7-RC (198 l), čerpací stanice s čerpadly Alfa Laval LKH-10 a LKH-107, pohon ABB a CIP regulátor Koncept řešení: kontinuální UHT proces s integrovanou homogenizací a deskovým výměníkem tepla Konstrukce: hygienické nerezové procesní komponenty Pokročilé automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven počítačovým řízením pro přesné řízení procesů, což zajišťuje stabilní časově-teplotní profily a konzistentní kvalitu výrobku. Automatické sledování klíčových parametrů napomáhá minimalizovat ztráty produktu a optimalizovat spotřebu energie. Bezpečnostní zámky a měřící přístroje podporují bezpečný provoz během ohřevu, prodlevy i chladicí fáze. - Centrální počítačové řízení procesů a alarmů - Integrovaný CIP regulátor pro optimalizaci čistících postupů - Procesní instrumentace pro regulaci tlaku, teploty a průtoku Bdsdpfx Amjy Ef T Tjieb - CE značení na úrovni komponent u součástí Alfa Laval Možnosti integrace do výrobních linek Navržený pro bezproblémovou integraci do použité plnící linky nebo nových výrobních rozvržení, tento UHT systém umožňuje plynulé napojení na předřazenou manipulaci se surovinami i navazující plnicí a balicí technologie. Podporuje průmyslové balicí toky pro provozy s plněním do PET i skla tím, že dodává tepelně ošetřený produkt přímo do plniček. - Inline kompatibilita s plnicími stroji, zásobníky a dopravníky - Ideální pro nápojové provozy s požadavkem na průběžný výkon 5 000 l/h - Flexibilní procesní přípojky umožňují začlenění do stávajících potrubních systémů a CIP okruhů - Vhodný pro modernizace použitých zařízení nebo rozšíření kapacity Stav stroje a záznam údržby Zařízení je nabízeno jako provozuschopný, použitý UHT systém. Přídavné komponenty vykazují známky profesionální údržby, včetně aktuálních štítků údržby na čerpadle Alfa Laval (datum 04/24) a záznamů o zkouškách tlakových částí. - Provozní stav: provozuschopné - Zkušební štítky na tlakových úsecích k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý Tetra Therm aseptický pasterizátor – 2012 Technické specifikace a údaj o výkonu Tento aseptický pasterizátor zajišťuje spolehlivé vysokoteplotní krátkodobé zpracování (HTST) pro náročnou výrobu nápojů. Je navržen v rámci rodiny Tetra Therm ve spolupráci s Alfa Laval a je nakonfigurován pro aseptický provoz s integrovanou deaerací pro zachování kvality u citlivých produktů. Jako zařízení z druhé ruky z průmyslového balicího provozu nabízí vysoký výkon jak pro použitý plnicí linku, tak jako samostatný zpracovatelský celek. Typ stroje: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobní kapacita: až 12 000 l/h (aktuální nastavení cca 6 000 l/h) Maximální procesní teplota (TS): 125 °C Maximální provozní tlak (PS): 6,0 bar Bsdjy Ef Siopfx Amiodb Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Zpracovatelský objem: 162,0 l Skupina kapaliny: 2 Deaerátor: Součástí Označení CE: CE 0409 Datum zkoušky těsnosti: 2012-11-28 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento aseptický pasterizátor je určen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatizované řízení teploty a stabilní podmínky pro HTST procesy. Je kompatibilní s běžnými PLC/HMI architekturami používanými v plnicích a balicích strojích, což umožňuje správu receptur, alarmový systém i sledování trendů v rámci standardních řídicích systémů závodu. Bezpečnostní propojky a ochrany v souladu s CE přispívají k bezpečnému provozu i čištění zařízení. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno pro začlenění do linky na výrobu nebo plnění nápojů; integruje se s moduly pro přípravu a deaeraci v předřazeném stupni a se sterilními tanky, plničkami nebo homogenizátory v navazující části, jak je běžné v průmyslovém balení nápojů. Flexibilita konfigurace procesů umožňuje využití pro různé druhy šťáv a neperlivých nápojů, což pomáhá výrobním podnikům přizpůsobit se sezónní nebo privátní poptávce bez potřeby větších hardwarových zásahů. Stav stroje a servisní historie Jedná se o použitý aseptický pasterizátor dříve provozovaný na rajčatovou šťávu a neperlivé nápoje. Je nabízen jako provozně připravený k okamžitému nasazení, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce hledající ověřené zařízení s doloženými provozními výsledky ve výrobě nápojů. Provozní výkon a variabilita Aseptický flash proces, provozní teplota do 125 °C a integrovaný deaerátor efektivně chrání barvu, aroma a nutriční hodnoty nápojů a snižují obsah rozpuštěného kyslíku pro prodlouženou trvanlivost. Nastavený průtok kolem 6 000 l/h s rezervou do 12 000 l/h umožňuje využití v pilotním i středně velkém nápojovém provozu. Toto zařízení je ideální pro aplikace při výrobě šťáv a dalších neperlivých nápojů, kde je vyžadována řízená tepelná úprava. Požadavky na instalaci a přípravu místa Pasterizátor je standardně montován na rámu (skid), což umožňuje přímou...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Alco dvouhřídelový lopatkový míchač Výrobce: Alco Napájení: 400 V Celkové rozměry: 3500 × 1550 × 3000 mm Rozměry nádoby: 1700 × 1050 × 900 mm Horní násyp s pneumatickým ventilem Spodní výsyp s pneumaticky ovládanými vypouštěcími ventily Digitální zobrazení parametrů Dvouhřídelový lopatkový míchač Alco je profesionální zařízení určené pro intenzivní a zároveň rovnoměrné míchání různých druhů potravinářských směsí, zejména v masném průmyslu. Konstrukce se dvěma hřídeli a lopatkami zajišťuje vysokou účinnost procesu a homogenní strukturu finálního produktu. Bjdeyahw Aepfx Amiodb Míchač je vybaven pneumaticky ovládaným horním zásypem a spodním systémem vyprazdňování, což umožňuje snadnou obsluhu a jednoduchou integraci do výrobní linky. Výhodami tohoto zařízení jsou robustní konstrukce a velká kapacita nádoby.

Stav: velmi dobrý (použité), Atlas Typ: CI3000+ Ci3000+ Meteorologický měřič/ měřič blednutí Model: CI3000W Rok výroby: 06/2022 Provozní doba: Zařízení 816,5 hod. Bsdstq Em Eopfx Amisdb Doba svícení zařízení: 647,4 hod. Celkový provoz reflektoru 88,9 hod. Xenonový meteorologický přístroj Atlas CI3000+ s kalibračním pouzdrem. Meteorologický přístroj Ci3000+ a měřič blednutí s pokročilým digitálním řídicím systémem, představují monumentální úspěch v oblasti použití digitálních a optických technologií ve snadno použitelných laboratorních meteorologických přístrojích. Řada 3000 je uznávána mnoha výrobci OEM v textilním, barevném, lakovacím a plastikářském průmyslu jako exkluzivní platforma pro přesné, reprodukovatelné a opakovatelné výsledky, reprodukovatelné a opakovatelné výsledky předpovědi životnosti. Řada 3000 je certifikována podle norem CE, UL, CSA, ISO a EN. Mezi klíčové vlastnosti tohoto přístroje patří: rotující koš na vzorky, který maximalizuje homogenitu všech vzorků; přizpůsobené trysky pro rovnoměrné rozstřikování vzorků zepředu i zezadu; černý deskový teploměr ASTM nebo černý standardní teploměr ISO/DIN pro kontrolu a monitorování, teploty na úrovni vzorku pro zajištění opakovatelnosti zkoušky. 4500 W vodou chlazená xenonová lampa Celková expoziční plocha 2188 cm2 (339 in2) 12palcový plnobarevný dotykový ovládací panel TFT - zobrazení všech zkušebních parametrů. Přímé nastavení a ovládání teploty černého panelu (BPT, neizolovaný) nebo černého standardu (BST, izolovaný). Přímé nastavení a kontrola relativní vlhkosti Přímé nastavení a kontrola teploty vzduchu ve vzorkovací komoře Zobrazení diagnostických hlášení 14 z výroby naprogramovaných zkušebních metod (Weather-Ometer); 6 z výroby naprogramovaných zkušebních metod (Fade-Ometer) Vlastnosti: - možnost nastavení teploty a teploty v závislosti na teplotě: Typ klimatu Typ zkoušky Simulace slunečního světla Zdroj světla s xenonovou obloukovou lampou Aplikace: - s xenonovým světlem - s xenonovým světlem Přísady a barviva Lepidla a těsnicí materiály Architektura a stavebnictví Automobilový průmysl Potraviny a nápoje Grafika Obaly Barvy a nátěry Fotovoltaika Plasty Textil Větrná a solární energie Spotřební elektronika Napětí: 340-415V 43A 50/60Hz 〜3/N/PE 8kW 410 kg Stav: gebraucht / použitý Rozsah dodávky: (viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích, specifikacích jsou vyhrazeny!) Případné další dotazy vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, tlak: 2 lišta, teplota: 131 °C, výkon: 45 kW (61,18 k), použitelný objem nádrže: 60 l, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Symex CML 500 je výkonný vakuový homogenizační mixér určený pro výrobu náročných produktů ve farmaceutickém a kosmetickém průmyslu. Zařízení kombinuje míchání, dispergaci, homogenizaci, ohřev, chlazení a vakuové zpracování v jednom uzavřeném systému a umožňuje tak přesnou a reprodukovatelnou výrobu – od pilotního měřítka až po průmyslové použití. Tato zařízení jsou navržena speciálně pro komplexní procesy s vysokými nároky na kvalitu. Technické přednosti Symex CML 500 Nádoba - Užitný objem: cca 500 litrů Bedpfxsy Hq I Se Amijdb - Celkový objem: cca 780 litrů - Minimální objem: cca 125–160 litrů - Tlakový rozsah v prostoru produktu: -1 / +2 bar - Teplota produktu: až cca 133 °C - Topný plášť: až +4 bar / 151 °C - Provedení dle AD 2000 - Nádoba je plně odolná vůči tlaku i vakuu a umožňuje bezpečné procesy při náročných podmínkách. Míchadlo - Kotvové míchadlo s lámači proudu - Rozsah otáček: cca 11–66 ot./min - Výkon: cca 7,5 kW - Frekvenčně řízené - Navrženo pro vysoce viskózní produkty - Míchadlo zajišťuje rovnoměrné promíchání a optimální přenos tepla. Homogenizátor - Výkon: cca 16–20 kW - Otáčky: až cca 3 000 ot./min - Vysoký smykový výkon pro jemnou disperzi - Rotor/státor systém - Homogenizátor zajišťuje stabilní emulze a reprodukovatelnou kvalitu produktů. Vakuový systém - Možný provoz pod vakuem - Kapalinokružná vakuová pumpa (externí) - Monitorování tlaku a vakua - Provoz pod vakuem omezuje přítok vzduchu a výrazně zlepšuje kvalitu produktu. Ohřev a chlazení - Dvojplášťová nádoba (2-zónové topení) - Precizní regulace teploty - Rovnoměrné rozložení tepla - CIP systém Více CIP přípojek - Rotující čisticí trysky (360°) - Čištění celého prostoru produktu včetně potrubí Sání surovin - Přímé nasávání kapalin a prášků - Nasávání do prostoru homogenizátoru - Rychlé a bezztrátové zpracování - Takto integrované systémy sání a cirkulace umožňují velmi efektivní procesní řízení. Další vybavení - Hydraulické zařízení pro zdvihání víka - Multinátrubek s více možnostmi připojení - Kontrolní průzor s dvojitým stěračem - Osvětlení v nádobě - Dávkovací nádoba (cca 8 litrů) - Odběrový ventil - Membránové a talířové ventily - Cirkulační potrubí pro homogenizaci a CIP - Řízení a obsluha Zařízení má moderní koncept ovládání: - Dotykový panel - Nastavení otáček a délky cyklů - Monitorování procesu (tlak, teplota, otáčky) - Automatický i manuální provozní režim - Hlásiče poruch a bezpečnostní funkce - Výhody Symex CML 500 Kombinace všech procesních kroků v jednom systému - Vysoká procesní bezpečnost díky uzavřenému provedení - Reprodukovatelná a stabilní kvalita produktu - Vhodný i pro vysoce viskózní a citlivé produkty - Hygienické provedení (vhodné pro GMP) - Flexibilní využití pro rozdílné velikosti dávek Dodání & realizace - Dodání EXW - Možnost "na klíč" včetně uvedení do provozu - Mezinárodní doprava možná

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Bedpow Ahg Rjfx Amisdb Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, Bdjdpjy Epk Tjfx Amieb - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Technické údaje dle komponentů linky: - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plnicí a uzavírací stroj na plnění jogurtu a tvarohu do plastových kbelíků různých velikostí. Plastové kbelíky jsou ze stohu v zásobníku kbelíků odebírány a umisťovány na dopravní pás. Před plněním jsou kbelíky a před uzavřením víčka sterilizovány topnou patronou pomocí peroxidu vodíku a páry. Pomocí úředně cejchované vážicí buňky je plněná surovina dávkována do kbelíků podle stanovené hmotnosti. Uzavírač bere víčka ze zásobníku víček, nasazuje je na kbelíky a pevně je přitlačuje. Stroj (specifikace): gravimetrické plnění Výkon cca: 450 jednotek/hodina při 6,1litrových kbelících; závisí na velikosti obalu a viskozitě produktu Příkon: 11 kW Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Topení/chlazení: pára 3 bar; 10 kg/hod Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Délka: 3708 mm Šířka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: kbelík 1,3 l (výška = 132 mm, maximální průměr = 132 mm); kbelík 6,1 l (výška = 195 mm, maximální průměr = 226 mm); možnost i 10litrových kbelíků Bedpfx Aoyvtrljmiedb Směr běhu: zleva doprava Základní konstrukce: podélný běh Vybavení: plnicí hlava; uzavírací hlava; zásobník kbelíků; zásobník víček; topná patrona; vážicí buňka; ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč s ovládacími tlačítky a 12" dotykovým displejem; napojení produktu/CIP přívod DN50; připojení páry 1"; připojení stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme univerzální stroj STEPHAN UM 44 – profesionální zařízení určené pro míchání, drcení, emulgaci a homogenizaci široké škály potravinářských produktů. Jedná se o osvědčené řešení pro masné závody, mlékárny a výrobce omáček, pomazánek, hotových jídel a convenience sektoru, kde je klíčová multifunkčnost, přesnost zpracování a trvale vysoká kvalita finálního výrobku. Model STEPHAN UM 44 byl vyroben v Německu. Stroj je vybaven motorem 132M-8/4/2-230 s třemi rozsahy výkonu a otáček, což umožňuje přizpůsobení intenzity provozu typu produktu a fázi výrobního procesu. Díky tomu zvládá zařízení vše od šetrného míchání po intenzivní drcení či emulgaci. Jednoduchý a pohodlný výsypný systém – produkt je vyklápěn nakláněním nádoby, což umožňuje rychlé vyprázdnění, minimalizuje ztráty produktu a urychluje čištění stroje po provozu. Technické údaje: Výrobce: STEPHAN Typ: UM 44 Druh stroje: univerzální stroj / Universalmaschine Bdjdoy Df Emspfx Amiob Země výroby: Německo Napájení: 400 V Fáze: 3 Frekvence: 50 Hz Motor: 132M-8/4/2-230 Výkon: 2,2 kW / 4,0 kW / 5,5 kW Proud: 9,2 A / 10,4 A / 12,7 A Otáčky: 695 min⁻¹ / 1445 min⁻¹ / 2900 min⁻¹ Rozměry: 800 x 600 x 1260 mm STEPHAN UM 44 je všestranný stroj schopný zpracovávat širokou škálu produktů – od masa, náplní a past až po tavené sýry, krémy, náplně, omáčky a zeleninová pyré. Díky kompaktním rozměrům (800 x 600 x 1260 mm) je vhodný i do omezených provozních prostor. Výhody STEPHAN UM 44: - multifunkční použití: míchání, drcení, emulgace, homogenizace - tři rozsahy výkonu a otáček - jednoduchý a pohodlný výsypný systém - schopnost zpracování mnoha druhů potravinářských produktů - kompaktní konstrukce - ideální pro provozy hledající všestranný stroj pro výrobu Univerzální stroj STEPHAN UM 44 je vynikající volbou pro firmy, které chtějí zvýšit flexibilitu výroby, zlepšit kvalitu zpracování produktů a využívat spolehlivý, multifunkční stroj průmyslové třídy.