Výroba mléka a mléčných výrobků

MILKPLAN MPP-5000

Rok výroby: 2022, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je nepoužitý a stále originálně zabalený průtokový paster Pietribiasi Michelangelo Srl. Výkon pro mléko: 1500 l/h, výkon pro smetanu (max. 40% tuku): 750 l/h. Vstupní teplota: 6 °C, pasterizace na 68/74/88 °C, výstupní teplota: 6 °C. Kapacita akumulačního/předběžného zásobníku: 100 l. Obsahuje odstředivé čerpadlo pro produkt i čištění, přídavnou sekci a skupinu horké vody, deskový výměník tepla robustní konstrukce z AISI304, speciální tepelné desky Sondex (Dánsko) z AISI316, plocha jedné desky: 0,08 m², průtoková kapacita na desku: 0,21 dm³, speciální těsnění Nitril snap-on bez lepidla, hydraulický testovací tlak: 8,0 bar, testovací teplota: 110 °C, zpětné získávání tepla: 85 %, teplotní profil 6-68/74/88-6/33/45 °C – 4 sekce, závěrečné ohřevy výstupu sýra/jogurtu: 33/45 °C. Médium: cca 3 000 + 3 000 l/h horké vody 92 °C, cca 3 000 l/h chladicí vody 2 °C, horkodržák na 15 s, provedení z nerezové oceli AISI304, přepínací systém produktu do předzásobníku pomocí pneumatického přepínacího ventilu, jakmile teplota ohřevu klesne asi o 2 °C pod požadovanou hodnotu, 2x ohřívač horké vody pro pasterizaci a závěrečný ohřev, uzavřený okruh, sestava pro automatické doplňování vody, automatické zařízení na zásobování horkou vodou, expanzní nádoba, čerpadlo, pájený výměník tepla. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Dsdpfx Asyln D Tolhskt

Stav: dobrý (použitý), H.Biaugeaud A404 HB Struhadlo na sýr Dkedpfx Ajvcdl Rolhjt Nerezový, dříve používaný ke strouhání sýra, dva nástavce na strouhání, pojízdný, 3Ph

Stav: velmi dobrý (použité), Portálový (portálový) stroj Pohyblivý panel (obrobek), pohyblivá pracovní hlava (vodorovná poloha panelu / obrobku) Numerické řízení výkonu, software WoodWOP Bezpečnostní kabina (kryt) pracovní hlavy a integrovaná bezpečnostní kabina (kryt) stroje V -krmení pracovního stolu (podpora panelu). Výsuvný pracovní stůl (podpora panelu) Panely (obrobky) podávání pomocí motorových pásů č. 3 - Rychlost posuvu (m / min) max. 130 ca. Minimální rozměry obrobků (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maximální rozměry obrobků (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorizovaný koberec k odvádění třísek a odpadu. Oddělená elektrická a ovládací skříňka Celkový instalovaný výkon: Kw 99 N ° 2 PRACOVNÍ SKUPINY (NAHORU) - (SERVO-MOTOR XYZ): N ° 4 Vrtací hlavy (4 x Kw 2,3) s každým 10 vertikálních vřeten (celkem horní vřetena Ne 40) Č. 3 PRACOVNÍ SKUPINY (DOLNÍ) - (SERVO-MOTOR XYZ): Č. 6 Vrtné hlavy (6 x Kw 2,3) s každým vertikálním vřetenem č. 40 (celkem spodní vřetena č. 240) Č. 2 PRACOVNÍ SKUPINY ( HORIZONTÁLNĚ) č. 2 Vrtací hlavy s vodorovnými vřeteny č. 21 Horizontální vrtací vřetena (pravá strana) + č. 21 Horizontální vrtací vřetena (levá strana) č. 8 Hmoždinka Vkládací tryska a vstřikovače lepidla (pravá strana) + č. 8 Vkládání hmoždinky tryska (levá strana) č. 2 Skladovací nádrže pro automatické podávání hmoždinek VOLITELNÉ: BEZDRÁTOVÝ SKENER ČÁROVÝCH KÓDŮ Dkjdsgwbbqopfx Alhet

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Dkjdpfx Aswga Iuslhet Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: velmi dobrý (použité), typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní systém separátoru Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX včetně Motorizovaný Ventilové soupravy řídicí skříň Startovací skříň Čerpadlo pevných látek Dkedpfx Aleucct Ishjt Cyklón Kalová nádrž Základová deska Nožičky tlumící vibrace Nástroje pro misku Kompresní nástroj Systém inertního plynu Dokumentace Předchozí použití společností alfa laval pro školení

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), Položka: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Dsdokt Upnjpfx Alhskt Odstředivé čerpadlo APV z nerezové oceli Typ: W+65/350-235 STD, Rok výroby: 2016 2 identické kusy! Použité!

Rok výroby: 2008, stav: velmi dobrý (použité), Deskový výměník tepla APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ deskový výměník tepla /ct2227/ Výrobce: APV Typ: H17 MGJ 10.1 Rok výroby: 2008 Přenosová plocha: 4,08 nm³ Jmenovitý výkon: 800 kW Šířka: 340 mm Výška: 1050 mm Výška připojení: 137 mm Hloubka: 60 cm Připojení potrubí DN50, EN 1092 Kapacita: Primární: 7,41 litru Sekundární: 6,86 litru Max. tlak: 10 bar Zkušební tlak: 15,53 bar Dodpfswx Hz Sjx Alhokt Max. teplota: 110 °C Potrubní přípojky z nerezové oceli.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je otevřený měděný sýrařský kotel s nízkým zbytkem a planetovým míchadlem včetně nožových harf a lopatek. Tvar: kulatý, okrajový materiál: ocel, vnitřní průměr: 2600 mm, užitný objem: 7000 l, vnější průměr: 2850 mm, výška: 2950 mm. Sýrařská forma: 2x4, délka formy: 820 mm, délka nosníku: 4400 mm, délka syrovátkové vany: 4400 mm, celková délka: 5000 mm, šířka: 1500 mm, hloubka: 900 mm. Možnost prohlídky na místě. Měď byla čištěna pouze šetrně. Dkodpsx Db Uujfx Alhot

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Djdew Ahg Repfx Alhjkt Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Dksdpfotul Raox Alhet