Prodej použitých Kompletní (11 686)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní PET linka na horkou stáčenou je vysoce efektivní použitá stáčecí linka určená pro plnění džusů. Převážně vyrobená v roce 2010 s následnými zařízeními z roku 2011, zajišťuje stabilní výkon 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje vyfukování lahví, horké plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci a představuje komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Výrobní kapacita: 24 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní použití: horké plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l Roky výroby: 2010 (hlavní zařízení), 2011 (paletizátor) Hlavní komponenty: vyfukovací zařízení Krones; plnič a uzavírač na horké plnění CFT; etiketovací stroj DASE-SING; balící stroj do smršťovací fólie DIMAC; chladič a sterilizátory láhví TCP (modely T30R, TU170RD); paletizátor TBC (model LT400) Typ linky: vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení do fólie a paletizace Konfigurace: integrovaná kontinuální produkce s koordinovanou propustností napříč jednotlivými stanicemi Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz od výroby obalů až po finální balení. Koordinované řídící systémy zajišťují stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizují úzká místa na vyfukovací, plnicí, etiketovací a balicí stanici. Ovládací panely umožňují jednoduché úpravy a dohled, bezpečnostní kryty a zajištěné vstupy pak podporují spolehlivý provoz v průmyslovém prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní průtok Intuitivní uživatelské rozhraní pro nastavení rychlosti a změny formátu Bezpečnostní kryty a blokované vstupní dveře Nouzové vypínače na klíčových stanicích Rychlovýměnné systémy pro snadné přizpůsobení formátu a produktu Nwsdpfxjyipa Re Afzsc Integrační možnosti výrobní linky Tato použitá stáčecí sestava je určena jako kompletní balicí linka na PET džusy — od výroby lahví po paletizaci. Lze ji začlenit do navazujících zásobovacích procesů a skladovacích systémů. Převody mezi formáty jsou podporovány — potvrzeno pro 0,5l PET, vhodné i pro jiné válcové PET obaly. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET obaly; ověřeno pro 0,5 l Navrženo pro procesy horkého plnění, zejména pro džusy Koncové balení do smršťovací fólie a paletizace pro stabilní balení na distribuci Možnost nastavení rychlostí a formátů v rámci konstrukčních hodnot jednotlivých komponentů Stav stroje & historie údržby Linka je aktuálně v provozu a vykazuje pravidelné používání, vhodná k okamžitému nasazení n...

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální průmyslový šroubovák značky Atlas Copco, určený pro nepřetržitý provoz na montážních linkách a v produkčních aplikacích. Průmyslová třída zařízení – žádné hobby nářadí z obchodu. Údaje a informace: • Model: ETP STB34-06-106 • Napájení: 18V DC • Země výroby: Švédsko Nwsdeyc Rvaspfx Afzoc • Rok výroby: 2021 • Ergonomická, dobře vyvážená konstrukce • Přizpůsoben pro přesnou montáž a sériovou práci Sada obsahuje: • Aku šroubovák Atlas Copco • 2x baterie 18V Atlas Copco • Nabíječka Atlas Copco • Vše lze vidět na fotografiích Stav: Použité, plně funkční, běžné známky použití. Bez prasklin, bez vůle. Zařízení pochází z demontáže z průmyslového provozu. Použití: • výroba • průmyslová montáž • technologické linky • profesionální dílny Ideální alternativa k novým zařízením – výrazně nižší náklady při zachování kvality Atlas Copco.

Rok výroby: 1999, Stav: dobrý (použitý), KOMPLETNÍ MLÉKO - v plné výrobní funkci Nabízíme k prodeji kompletní mlékárnu pro výrobu spotřebního, pasterizovaného mléka. mléka, jogurtu, kefíru, smetany a sýrů (čerstvých i plátkových). Kapacita: 15 - 20 000 l mléka/den Mléko je baleno do PVC sáčků o objemu 1,0 l - kapacita 2 400 ks/hod. Jogurt se plní do: Nsdek I T Sispfx Afzowc - velkých sklenicích 410 gr - kapacita 3 000 ks/h - malé kelímky 180 gr - kapacita 3 000 ks/h - PET lahve 0,5 a 1,0 l - kapacita 1 000 ks/h Kefír se plní do PET lahví 05 a 1,0 l, kapacita 1 000 ks/h. Smetana se plní do: -misky 1000 gr - kapacita 3 000 ks/h - velké sklenice 410 gr - kapacita 3 000 ks/h - malé poháry 180 gr - kapacita 3 000 ks/h Sýr se plní do: - kbelíky o hmotnosti 5 a 10 kg - čerstvý sýr -vakuová fólie - plátky čerstvého a bílého sýra 500-1 000 gr Specifikace zařízení - výrobci z Itálie - Slovinska a Srbska Příjmová linka Digitální měřič s odstraňovačem pěny, 2014 Horizontální nádrž (lactofreeze) 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Nádrž vertikální 3 000 l - 2 ks Pasterizační linka Pasteurova (průtoková) s držáky 2 000 l Separátor (samočisticí) 2 000 l Homogenizátor 2 000 l Zařízení je přizpůsobeno kapacitě a vyrobeno na zakázku Výrobce Scremac Itálie 2000 let. Fermentační linka Duplikátor 2 000 L - dvoustěnný izolovaný s planetárním míchadlem 2010. Duplikátor 1 000 l - dvoustěnný izolovaný s planetárním míchadlem 2010. Plnicí linky Dvouřadý automatický plnicí stroj pro plnění krémů do misek. Automatický plnicí stroj pro plnění smetany a jogurtu na 410 g, 2014. Automatická plnička pro plnění jogurtu a smetany do misek po 180gr, rok 2008. Plnička - uzavíračka - sázecí stroj - automatický balicí tunel Plní lahve o objemu 1 l a 0,5 l, rok výroby 2016. Plnička mléka a jogurtů do PVC sáčků 2400 ks/h. Originální francouzský výrobce, starší rok. Videojet - automatický označovač data, - 2 ks. Vana na sýr izolovaná s HARFO 1600 l, rok výroby 2008. Triblender 500 l na přestavbu sušeného mléka, 2015. Vakuovačka na plátky čerstvého a bílého sýra. Bazén s ledovou vodou (STAINLESS STEEL VESSEL) 10 000 L, chlazení FREON, výrobce KOTA-Slovensko, rok 2000. Právě na něj byl nasazen nový kompresor. Čip na mytí 3 x 2 000 l, automatický, rok 2010. Poloautomatická vyfukovačka PET lahví 1,0 a 0,5 L s kompresorem Boge, rok 2010. Kompletní chladicí systém pro chlazení skladu hotových výrobků a stejně tak je naprogramován pro ohřev a chlazení fermežové komory, rok 2010. výrobce KOTA-Slovensko, se 3 motory. Mini (pohon laboratoře) Kotel na tuhá paliva (dřevo) 250 kW Monočerpadlo Všechna zařízení jsou propojena potrubními armaturami a čerpadly pro provoz. Zahájení provozu mlékárny: 1999 Zařízení je v plné výrobní funkci a je vidět v provozu Je pravidelně servisováno a udržováno - poslední servis byl proveden před 6 měsíci Instalovaný výkon 50 kW Jako energie se používá tuhé palivo - dřevo Požadovaná velikost haly: 500 m2, výška 4 m V mlékárně pracuje 16 pracovníků Prodává se celá mlékárna, ne po částech.

Rok výroby: 2000, Stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ ZAŘÍZENÍ NA VÝROBU HŘEBÍKŮ WAFIOS ( POUZE PRODEJ BALÍČKŮ / BLOKŮ !! ) Prodej celého parku strojů na výrobu hřebíků (9 strojů Wafios N90) + válcovací stroje na kroužkové hřebíky (5 strojů), kompletní s navijáky, dopravními pásy, zvedáky, násypkami, odsávači kolíků, ochrannými klecemi, různými náhradními díly, návody a certifikáty: WAFIOS N90 ROK 2005 MATR 519 WAFIOS N90 ROK 2008 MATR 614 Nodpfxjiqyhdo Afzjwc WAFIOS N90 ROK 2002 MATR 413 WAFIOS N90 ROK 2004 MATR 454 WAFIOS N90 ROK 1997 MATR 284 WAFIOS N90 ROK 2000 MATR 372 REV. 2021 WAFIOS N90 ROK 2003 MATR 443 WAFIOS N90 ROK 1993 MATR 108 WAFIOS N90 ROK 1991 MATR 018 REV 2022 ----- INGRAMATIC ROLLING MACHINE ROK 1992 INGRAMATIC ROLLING MACHINE ROK 1993 SMART GR2 VÁLCOVACÍ STROJ INGRAMATIC VÁLCOVACÍ STROJ ROK 1994 INGRAMATIC VÁLCOVACÍ STROJ ROK 1996

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: Hioki CT6711 – precizní proudová sonda (Current Probe), určená pro přesné měření proudu v laboratorních, vývojových (R&D), servisních i průmyslových aplikacích. Model CT6711 umožňuje bezpečné, neinvazivní měření proudu s vysokým rozlišením a velmi širokým frekvenčním rozsahem, ideální pro spolupráci s osciloskopy a analyzátory výkonu. Hlavní vlastnosti: Njdjyc Idbspfx Afzowc • měření proudu až do 30 A • frekvenční pásmo až 120 MHz • vysoká přesnost a stabilita měření • rychlé přepínání rozsahů • funkce Demag / Auto Zero • robustní, profesionální konstrukce • vyrobeno v Japonsku Stav: • technicky plně funkční • vizuálně ve velmi dobrém stavu • zařízení demontované z laboratorního/průmyslového provozu V sadě: • proudová sonda Hioki CT6711 • ovládací modul • kompletní sada kabelů • originální transportní kufřík • technická dokumentace výrobce (návody) Zařízení je připravené k okamžitému použití – bez skrytých vad. Využití: • měření AC/DC proudu • výkonová elektronika • výzkum a vývoj (R&D) • servis měničů, zdrojů, pohonů • laboratoře a oddělení údržby provozu

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej profesionální digitální mikroskop KEYENCE VHX-7000 – plně kompletní, funkční a připravená sada pro kontrolu kvality, laboratorní výzkum a výrobní použití. ——— Konfigurace / obsahuje • Hlavní jednotka VHX-7000 • Originální monitor KEYENCE VHX • Motorizovaný XY stolek + motorizovaná osa Z • Objektiv KEYENCE VHX-S770E Nwsdpfx Afeyc H Rgjzec • Ovládací panel (ruční ovladač) • 2× originální kufr KEYENCE – Lens Case • Kabely, příslušenství, montážní prvky • Dokumentace výrobce ——— Stav a kalibrace • Technický stav: velmi dobrý • Kalibrační certifikát KEYENCE – 12/2023 (Acceptable) • Průmyslové zařízení, vyrobeno v Japonsku • Bez zásahu, kompletní výrobní štítky ——— Využití • Kontrola kvality (QC) • R&D laboratoře • Analýza povrchů, defektoskopie • Měření a dokumentace obrazu ve výrobě ——— Proč tento kus • Plná konfigurace (monitor + XY + Z + objektiv) • Čerstvá kalibrace • Originální kufry a příslušenství

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Nwsdoyh E Hujpfx Afzjc Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC599, Technické specifikace a provozní údaje Njdpfxjyh D H He Afzswc Tato použitá plnicí linka je určena pro vysokorychlostní výrobu sycených nealkoholických nápojů ve skleněných lahvích o objemu 200 ml. Je postavena na robustních základních strojích Simonazzi, doplněna inspekčními systémy HEUFT, smršťovacími baličkami SMI a ovinovacím strojem Robopac pro palety. Nabízí spolehlivý průmyslový výkon balení pro zpracovatele použitých plnicích linek, kteří hledají ověřenou výkonnost a kontrolu kvality. Nominální použití linky: Sycené nealkoholické nápoje (CSD) ve skleněných lahvích Formát lahve: 0,2 l (200 ml); kompatibilní rozložení balení zahrnují 2x3, 4x5 a 4 x (2x3) Výkon linky (nominální): 50 000 lahví/h; dílčí zařízení až 55 000 lahví/h Typ obalu: Konstrukce pro manipulaci se skleněnými lahvemi Hlavní komponenty a modely: depaletizér Simonazzi SWEEP-OFF-B, plnič/spojovač/uzávěrovač Simonazzi EUROSTAR 2000, mísič Simonazzi SAB 010, inspekční systémy HEUFT HBBVXTXXX, smršťovací baličky SMI SK800F a SK450P, paletizér Simonazzi IBP567, rotační ovinovač palet Robopac Roky výroby komponent: převážně 2002, inspekční systémy upgradované v letech 2011 a 2014, balicí stroje 2001/2006 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka obsahuje moderní inspekční a řídicí funkce pro zajištění konzistentní kvality při vysokých rychlostech. Dvojité systémy HEUFT zajišťují detekci přítomnosti uzávěru, kontrolu plnění, detekci vad skla a inspekci etiket. Etiketovací část je dvoustanicová (pro hrdlo a tělo lahve) s přesnou aplikací při zvýšených výkonech. Uzavírací modul podporuje jak korunkové uzávěry, tak plastové šroubovací uzávěry. Snadné ovládání, centralizované blokování linky a synchronizované dopravníky zajišťují efektivní a reprodukovatelný provoz v průmyslovém balicím prostředí. Integrace v rámci výrobní linky Celá balicí linka je konfigurována pro inline provoz od depaletizace po manipulaci s paletami na konci linky, s plynulou integrací na vstupních i výstupních zařízeních. Dvě smršťovací baličky SMI rozšiřují balicí flexibilitu a umožňují balení do formátů 6 lahví (2x3), 20 lahví (4x5 s podložkou) a 24 lahví (shrink-to-shrink). Paletizace podporuje evropské paletové standardy (80x120 cm a 100x120 cm) a usnadňuje optimalizaci logistiky. Systém je optimalizovaný pro skleněné lahve 0,2 l v nápojové výrobě a architektura podporuje efektivní změnu příchutě díky schopnosti mísiče zpracovávat ovoce a aromata. Stav zařízení a historie údržby Linka je demontovaná a připravená k instalaci. Klíčové stroje Simonazzi jsou z roku 2002 s následnými inovacemi inspekčních systémů v letech 2011 a 2014 kvůli zvýšení kvality. Komponenty byly vybrány pro svou životnost a osvědčený vysokorychlostní provoz v použitých plnicích prostředích.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Nwodpfx Afotnilhjzec

Rok výroby: 1993, Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní lakovna. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, rok výroby: 2001. 2) Finnrose FLT 6, rok výroby: 1993. 3,4,5) Tři identické lisy Bürkle DAL1-1300, rok výroby: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, rok výroby: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, rok výroby: 1993. 8) Finnrose FLT-4.5, rok výroby: 1993. Bürkle DAL2-1300, rok výroby: 1985. Hackemack KTR 2040, rok výroby: 1996. Všechny stroje jsou součástí lakovny. Kontrola na místě je možná. Nsdpfx Aotpp H Esfzswc

Stav: použitý, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 10/2010, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 385/55R22,5, rozvor náprav: 11 280 mm, barva: jiný, Rok výroby: 2010, Vybavení: ABS, = Další možnosti a výbava = - EBS = Poznámky = Počet náprav: 2, Nosnost: 30 320 kg, Vlastní hmotnost: 11 680 kg, Celková hmotnost: 42 000 kg, Typ odpružení: plně vzduchové, ABS, EBS, Rok výroby nástavby: 2010, Typ nápravy: BPW = Další informace = Obecné informace Kabina: denní SPZ: OL-69-DV Pohonná jednotka Typ paliva: nafta Převodovka Převodovka: manuální Konfigurace náprav Rozměr pneumatik: 385/55R22,5 Brzdy: bubnové brzdy Odpružení: vzduchové Náprava 1: vzorek levé pneumatiky: 4 mm; vzorek pravé pneumatiky: 5 mm Náprava 2: řízená; vzorek levé pneumatiky: 4 mm; vzorek pravé pneumatiky: 4 mm Hmotnosti Provozní hmotnost: 11 680 kg Užitečné zatížení: 30 320 kg Celková povolená hmotnost: 42 000 kg Ekologie Emisní norma: Euro 0 Stav Celkový stav: průměrný Technický stav: průměrný Njdpfxjw Da A Ho Afzswc Vizuální stav: průměrný Poškození: žádné = Informace o firmě = Kleyn Trucks je jedním z největších nezávislých prodejců užitkových vozidel na světě. Můžete si vybrat z neustále se měnící zásoby 1 200 použitých nákladních vozidel, tahačů a přívěsů. Naše nabídka zahrnuje všechny evropské značky, roky výroby i cenové kategorie. Proč nakupovat u Kleyn Trucks? Je to jednoduché! • Široká a rychle se měnící nabídka • Rozpoznatelná kvalita • Dobrá cena • Korektní obchodní podmínky • Hovoříme mnoha jazyky • Rozumíme našim zákazníkům • Zajištění importu a přepravy • Rychle vyřízená (vývozní) SPZ • Odborné technické služby • Bezpečnost „rozpoznatelné kvality“ • A ještě více…. Navštivte naši webovou stránku pro speciální nabídky a kompletní sklad: Leasing přes Kleyn Trucks je možný ve většině evropských zemí! Spočítejte si rychle svou leasingovou sazbu a odešlete poptávku přes naši webovou stránku. Zeptejte se přímo na náš evropský záruční balíček.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Plně vybavená linka na zpracování plastů, obsahující: -Hlavní extruder: BA92 NOVEL -Koextruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montáž na slupu. Linka je po částech. -Vhodná pro koextruzní aplikace – např. vrstvené profily, lišty, technické prvky TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Extruder BA92 (NOVEL) -Šnek: Ø92 mm, délka 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Rozsah otáček: 3,3 ÷ 33 ot./min -Válec: ocel 34CrAlNi7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: převod 1:63.4 R -Tahové ložisko: 1 170 000 N -Topení: 6 zón -Chlazení: 4 zóny -Motor: 63,8 kW, stejnosměrný, 210–2100 ot./min -Odplynění: čerpadlo 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Dávkovač: DC motor 1,2 kW TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Koextruder ROYAL MACHINE -Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý -Materiál: ocel AISI 4140 (bimetalový válec 2” vnější / 1¼” vnitřní průměr) -Převodovka: ROSSI RCI 80 U03A, převod 1:16.4 + řemenový převod 1:1,65 (celkem 1:27) -Hnací řemen: typ 3VX560, 3 ks -Tahové ložisko: nosnost 20 000 kg -Topení: 6,9 kW, 3+1 ohřívače -Chlazení: 1/16 HP, 3 ventilátory -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 ot./min Nwjdpfx Afsyc R U Aszoc Technický stav: kompletní linka, funkční, připravena k provozu Využití: zpracování plastů v procesu koextruze Technická dokumentace na vyžádání. Součástí nabídky jsou i další náhradní díly.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Součástí linky jsou: -Hlavní extruder: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 -Koextruder: CM65, rok výroby 2008, prodej na náhradní díly -Embosser, chladicí vana, hřebíkovačka, vytahovač, perforátor, gilotina – vše rok výroby 1996 Nodeyc Rtxepfx Afzowc TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA130 (Cobra) -Hlavní šnek: Ø130 mm, délka 26 L/D -Rozteč os: 1050 mm -Materiál šneku: XALOY 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: 1:31:7 R -Tahové ložisko: 2 020 000 N -Ohřívače válců: 74,6 kW (7 topných zón, 6 chladicích) -Hlavní motor: 205 kW, 1460 ot./min -Odplyňování: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg -Podavače: 2x motor 2,2 kW, převod 1:25:4 R, otáčky šneku 112 ot./min Technický stav: Linka je plně funkční, připravená k výrobě. Konfigurace umožňuje kompletní proces výroby fasádního obkladu – od granulátu po hotový profil. Možnost individuální kalkulace a prezentace stroje na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A1407003, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: kabina, Na prodej: Kompletní lakovací linka Venjakob Nabízíme kompletní automatizovanou lakovací linku Venjakob určenou pro vysoce efektivní nanášení povlaků, broušení a sušení plochých dílců. Tato linka je ideální pro průmyslové použití, kde je vyžadována konzistentní a kvalitní povrchová úprava (např. nábytek, dveře, panely). Linka Venjakob se skládá z: VEN TRANS BELT moduly: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduly: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduly: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduly: 0700 / 1400 Technická data jsou k dispozici v dokumentaci. Nwodpfxexm Twte Afzoc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC590, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní linka na výrobu oleje je určena pro kontinuální produkci olivového oleje s průmyslovou spolehlivostí a efektivitou. Vyvinuta a vyrobena firmou Pieralisi, konfigurace JUMBO 3 zajišťuje konzistentní průchodnost pro potravinářské procesy a může být integrována se stáčecími linkami pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Pieralisi Model: JUMBO 3 Výrobní kapacita: 3 tuny za hodinu Použití: Extrakce a čištění jedlých olejů Složení linky: Oddělovač listí, mycí stroj, drtič/rozbíječ, malaxér (celkem 7 sekcí míchání), dekantér, separátor, dopravníky Rok výroby: 2000 Konfigurace: kompletní procesní linka, vhodná pro integraci s použitou stáčecí linkou pro finální balení Nwodpfx Asyhb Auefzsc Pokročilá automatizace a řídicí systémy Platforma Pieralisi JUMBO 3 je známá robustním řízením procesů napříč jednotlivými fázemi extrakce. Linka podporuje synchronizovaný provoz od přípravy ovoce až po separaci, což zajišťuje stabilní průchodnost a reprodukovatelnou kvalitu. Rychlé úpravy na malaxérech a dekantéru umožňují optimalizaci pro různé odrůdy oliv a teploty. - Synchronizace procesních fází pro stabilní výkon 3 t/h - Nastavitelné parametry malaxace pro optimalizaci výtěžnosti a kvality - Konzistentní separace a čištění pomocí dekantéru a finálního separátoru - Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pro bezpečný a spolehlivý provoz Možnosti integrace výrobní linky Jako plnohodnotné procesní řešení lze tuto použitou linku snadno propojit s dalšími zařízeními pro příjem ovoce a s průmyslovými stáčecími nebo balicími stroji. Dopravníky umožňují plynulý tok materiálu mezi jednotlivými kroky, zatímco modulární prvky usnadňují úpravy formátu a procesu. - Inline integrace s oddělováním listí, skladováním a stáčecími/balicími linkami - Dopravníkové přesuny mezi přípravou, malaxací a separací - Flexibilní nastavení pro výrobní procesy jedlých olejů Stav zařízení a historie údržby Kompletní linka byla demontována a uskladněna. Komponenty jsou, jak bylo uvedeno, kompletní a připravené k inspekci a opětovnému zprovoznění na novém místě. - Provozní stav: demontováno a uskladněno - Klíčové komponenty kompletní dle specifikace Provozní výkon a všestrannost S kapacitou 3 tuny za hodinu poskytuje linka stabilní výkony v klíčových fázích extrakce oleje. Sedm malaxérů nabízí flexibilitu v regulaci teploty a doby zdržení pro optimální rovnováhu mezi výtěžností a chuťovým profilem. Dekantér a finální separátor zajistí efektivní oddělení pevných a kapalných složek a čistotu produktu splňující normy pro jedlé oleje. - Vysokokapacitní drtič pro zásobení více malaxérů - Sedm malaxérů: 2 dvojité a 3 jednoduché jednotky (celkem 7 sekcí míchání) - Dekantérová centrifuga pro primární separaci - Finální separátor pro leštění a...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Nwjdsyhb Ahspfx Afzjc Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Nwjdpfx Asyhbpzsfzec Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnicí linka Krones CSD PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá ultračistá plnicí linka Krones CSD PET představuje vysoce efektivní kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení sycených nealkoholických nápojů, cideru, perlivé vody, neperlivé vody a džusů s CO2. Linka vyrobená v roce 2010 společnostmi Krones a GEA a udržovaná v provozu se servisem od výrobce poskytuje výkon až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Blower Contiform S12M je zde přímo spojen s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jedná se o okamžitě připravenou použitou plnicí linku, navrženou pro spolehlivost, hygienu a rychlé přestavby PET formátů. Technické specifikace a výkonnostní údaje Nwodpfx Asyhbmtjfzsc Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitá kapacita: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: sycené nealkoholické nápoje, cider, perlivá voda, neperlivá voda, džusy s CO2 Plnicí technologie: ultračisté, izobarické, objemové plnění PET Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO2 Hrdlové provedení: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátké hrdlo Řízení: platforma Siemens Simatic S7 PLC Hlavní rozsah zařízení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatizovaná CIP stanice, 4x5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s rychloohřívačem, mixérem, karbonátorem, odpěňovačem a procesními nádržemi Preformy: zakladač preforem a dopravní pásy, Krones Contifeed RS systém podávání preforem, Prejet lineární čistící zařízení preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Vyfukovačka: Krones Contiform S12M, přímo propojena s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnicí/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnicího bloku Kódování a inspekce: laserový kódovač Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inspekce etiket Doprava a kontrola: SYNCO dopravník lahví, Krones Flowliner zařízení na kontrolu těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvourole balení etiket na horké lepidlo Sekundární balení: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer, Krones Multico S paletový dopravník, Twin Pack aplikátor madel Kódování obalů: Leisinger Jet 3 inkoustový tisk Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Řízení linky & PLC Siemens Simatic S7 řada PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnostiku Integrované čištění plnicích těles přes Krones Vario Dos pro validované ultračisté cykly Správa receptur a parametrů pro rychlé přestavby mezi formáty PET Zajištění kvality a sledovatelnost Laserové kódování data (Domino DDC 3) na primárním obalu; inkoustový tisk (Leisinger Jet 3) na balíčky Inline inspekce pomocí systémů Krones Checkmat pro kontrolu hladiny a přítomnosti/pozice etiket Detekce netěsností přes Krones Flowliner pro ověřování integrity obalů Možnosti integrace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Nwjdpfx Aeyhbibsfzsc Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnící linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví a nabízí kompletní procesní řetězec od filtrace po balení do kartonů a paletizaci. Jedná se o second-hand řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, které integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplachování, plnění, uzavírání (zátky s proplachem a hliníkové uzávěry), aplikaci kapslí (smršťovací a polylaminátové kapsle), lepicí etiketaci a koncové balení. Typ obalu: Skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Nwedpfx Aoyhbhqsfzsc Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka na láhve (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (smršťovací), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketace: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/halsová etiketa), Pago PAG.876 etiketovací zařízení na kartony Dopravníky/Akumulační stanice: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartonem (varianta 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 tvarovač kartonů, MA 88/1 rozdělovač, IAM 2T AP kartonpakr, MARA HM kartonový uzavírač, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartonem (varianta 2): Mas Pack MAS 1200 tvarovač kartonů (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakr (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 uzavírač kartonů, Mas Pack Exacta R Astride rozdělovač Pomocné zařízení: PREO E0P051 4R2 zařízení na nanášení tavného lepidla, Ber PDC 30 váha na kartony Vybrané roky výroby komponent: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE označení na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketaci s vícestanovou kontrolou a koncové balení do kartonů, včetně lepení a paletizace. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE vyhovující řídicí systémy. Nanášení tavného lepidla zajišťují zařízení PREO pro spolehlivé uzavírání kartonů. Rychlá změna formátu na etiketovacích stanicích a v manipulaci s formáty umožňuje efektivní nastavování v rámci rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketace s třístanovou logikou pro přední, zadní a halsové etikety Automatizovaná aplikace smršťovacích a polylaminátových kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí zařízení PREO E0P051 4R2 CE vyhovující rozvaděče na balicích modulech Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řídicí systémy na každé balicí stanici Možnost integrace do výrobní linky Linka je navržena pro inline provoz a integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketaci a kompletní koncové balení. Akumulační stůl zajišťuje plynulý tok mezi mokrou a suchou částí linky. Koncové balení lze volitelně provádět pomocí zařízení Bortolin & Kemo nebo...

Stav: připraven k použití (použité), Zrušení výroby – Kompletní vybavení pro protektorování pneumatik k prodeji Nabízíme kompletní výrobní zařízení pro renovaci pneumatik, ideální pro provozy v oblasti protektorování pneumatik. ⸻ Stroje & zařízení • Drásací/brousící stroj: předúprava a buffing kostry pneumatik • Stanice pro opravy/skiving: broušení a opravy • Extruder/plnící zařízení: zpracování nárazové gumy (cushion gum) • Stanice pro cementování/lepení • Stanice pro aplikaci běhounového pásu: pro předvulkanizované běhouny (precured) • Zakužovací/vakuová stanice: obalování/těsnění • Autokláv včetně příslušenství (prstence na pneumatiky, vakuová pumpa, potrubí, vozíky) Další pracovní stanice: • Rozpínák koster/stojan pro inspekci • Stanice pro tlakové a těsnostní zkoušky • Konečná kontrola (kontrola profilu a bočnice) Provozní & pomocná zařízení: • Kompresory (Kaeser & Atlas Copco) • Odsávací zařízení / odsávání prachu u brusných míst • Vozíky na pneumatiky a materiál, regály • Sady nářadí a drobných dílů (ventily, těsnění, spony) • Stojany pro přepravu a chlazení • Různé vulkanizační a provozní příslušenství Dokumentace: fotografie, seznam dílů a další podklady na vyžádání ⸻ Stav & dodání • Použité, plně funkční • Prohlídka možná kdykoliv • Příslušenství k dispozici • Demontáž, nakládka i přeprava bez problémů • Odeslání spedicí možné ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Všechny ceny jsou bez DPH, platí přirážka 19 %, změny a omyly vyhrazeny. Nwedpfxexk Tuas Afzoc

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Lakovací dráha/stříkací háková dráha s 19 háky, okružní provoz, skládající se ze 2 kolejnic po 5000 mm a 2 kolejnic po 800 mm, se 4 oblouky. K dispozici začátkem srpna. Nodpfx Aew Eb Rhjfzswc

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní hydraulická podávací jednotka pro EWD Esterer creel typ HDE. Velmi dobře udržovaná. Plynulá regulace v rozsahu 0 - 12 m/min. Nwedpfjrrxtpex Afzsc

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní průmyslový čpavkový (amoniakový) chladicí systém (R717) Kompletní chladicí systém na bázi chladiva amoniak (R717), určený pro průmyslové použití v potravinářských závodech, mrazírnách, skladech a technologických instalacích s vysokými nároky na výkon. Instalace se skládá z kompresorových jednotek, tlakových nádob, výměníků tepla, oběhových čerpadel a rozvaděčových skříní. Hlavní komponenty systému: Separátorová nádoba amoniaku Výrobce: Retech Refrigeration Technologies A/S Typ: PSH-0820 Číslo: 346601 Rok výroby: 1994 Objem: 1092 l Projektový tlak: -1 / +22 bar Zkušební tlak: 29 bar Chladivo: R717 Vybavení: 2 čpavková čerpadla Rozměry: 2700 × 1300 × 2400 mm Kondenzátor / výměník tepla (plášť‐trubka, Shell & Tube Condenser) Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: COSB 411904 Rok výroby: 1994 Chladivo: R717 Objem: 134 / 61,9 l Rozměry: 2500 × 800 × 2300 mm Tlaková nádoba Výrobce: Tortmans Objem: 80 l Chladivo: R717 Rozměry: 1300 × 500 × 1400 mm Mezichladič Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: DVEA 051411 Sériové číslo: 92578 Rok výroby: 1994 Max. pracovní tlak: 26 bar Objem: 340 / 10 l Chladivo: R717 Rozměry: 1000 × 800 × 2300 mm Kompresorová jednotka (skid Sabroe): 2 × jednostupňový pístový kompresor Sabroe Typ: CMO 28 Sériová čísla: 99008 / 99007 Rok výroby: 1994 Výkon: 2 × 190 m³/h Tlak: 20 bar Chladivo: R717 Separátor Sabroe Typ: GHEA 0520 Sériové číslo: 92419 Rok výroby: 1994 Objem: 600 l Výměníky tepla Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (rok 1993) Njdpfx Afoydqpvezswc • M10-BWFGT – 67,4 l (rok 1994) Celkové rozměry skidové jednotky: 3700 × 2500 × 2050 mm Přídavný výměník tepla: Výrobce: Alfa Laval Typ: M10-BWFD Výrobní číslo: 30101-12952 Rok výroby: 1995 Objem: 104,0 l Projektový tlak: 25 bar Projektová teplota: 110 °C Rozměry: 1700 × 500 × 1000 mm Oběhová čerpadla Grundfos (sada): LP 80-125/124 – 50 m³/h (několik kusů) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 ks) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Dvojstupňový kompresor: Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: TSMC 108 L Sériové číslo: 99112 Rok výroby: 1994 Chladivo: R717 Výkon: LP – 276 m³/h Tlak: 18 bar Rozměry: 2200 × 1100 × 1550 mm Rozvaděčové skříně (3 ks): 2 × skříň s dotykovým panelem Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Řídící skříň amoniakové instalace Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Pomocná skříň – 800 × 300 × 800 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Kompletní zařízení na řezání lamel z kmenů již upravených na prizmy. Linka se skládá z: 2 ks podavačů kmenů v linii pro přímé podávání prizm do vozíku dvou horizontálních pil Wravor 1100; 2 ks automatických vykládacích systémů s automatickým vložením do kartáče pro čištění lamel od pilin; Automatický stohovací systém s přímou vakuovou dopravou k přípravě balíků latí. Orientační výkon: cca 750 m² na jeden stroj za 8hodinovou směnu, celková produkce cca 1 500 m² za směnu. Nwsdpfx Afsyi Hciozec Zařízení z roku 2020, aktuálně ještě sestavené a v provozu, možnost prohlídky po domluvě. K dispozici od června. Vše plně funkční; software, elektrický a elektronický rozvaděč revidovány. Včetně příslušenství.