Prodej použitých Láhve (1 129)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tento mycí stroj na lahve byl vyroben v roce 1998 německou společností PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je plně automatický stroj na čištění vratných skleněných lahví, který byl navržen pro plnicí linky nápojů se střední kapacitou. S průchodností 7 500 lahví za hodinu zajišťuje účinné čištění díky vícestupňovému procesu s louhovými a horkovodními lázněmi. Zařízení má 14 175 provozních hodin a je v dobrém stavu. Bwedpfjxn A S Nox Ahdop Technické údaje - Výkon: 7 500 lahví/hod. - Nastavitelný rozsah výkonu: 3 750 – 7 875 lahví/hod. - Doba cyklu: 6,72 s - Celková doba zpracování: 11,65 min - Formáty lahví: až do Euro-NRW - Řady lahví na nosiči: 14 - Lahví ve stroji: 1 456 - Nosiče lahví: 110 - Efektivní doby ostřiku: - Horký louh: 8,96 s - Louh II: 8,96 s - Horká voda II: 8,96 s - Horká voda I: 8,96 s - Studená voda: 13,44 s - Čerstvá voda max.: 8,96 s - Spotřeba: - Spotřeba vody: 3,25 – 3,38 m³/h při 60 °C - Elektrické připojení: 12,0 – 12,9 kW - Spotřeba tepelné energie: 3 528 × 1 000 kJ/h - Rozměry: - Délka se skříní: 7 020 mm - Šířka rámu: 1 725 mm - Výška: 2 300 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato plnicí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla instalována v roce 2019 a skládá se v podstatě z myčky lahví, bloku oplachovače/plniče a uzavírače a zařízení na etiketování s laserovou tiskárnou. Plnicí linka je k dispozici, protože předchozí majitel zavírá pivovar z důvodu odchodu do důchodu. Až do posledního dne provozu fungovala linka bezchybně. Zařízení je stále sestavené, připojené a kdykoliv k osobní prohlídce. Technické údaje - Výkon: max. 1 500 lahví/h (reálně provozováno při 1 000 lahvích/h) - Plněný produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzávěr: korunkový uzávěr Rozsah dodávky - Myčka lahví | SEN | 1989 (repasováno a instalováno v roce 2020) Bsdpfxoxgfr No Ahdjwp - Izobarický plnicí blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Počet oplachovacích stanic: 14 - Počet plnicích stanic: 12 - Počet uzavíracích stanic: 5 - S přední evakuací - Protitlakový plnič vč. 2 formátů 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušicí tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovací stroj vč. laserové tiskárny - Sběrací stůl

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento inspekční systém byl vyroben v roce 2016 společností FT System (Itálie). Zařízení je stále v provozu ve Španělsku a je možné si jej na místě prohlédnout. Prodává se z důvodu změn ve výrobním procesu a současný vlastník jej již nepotřebuje. Technické údaje - Výkon: 8 000 lahví za hodinu - Formáty: lahve o objemu 0,75 litru - Funkce: inspekce hrdla, inspekce stěn, inspekce dna, detekce zbytků mycí kapaliny - Rozměry: 318 × 152 × 235 cm - Hmotnost: 1 022 kg Dodávka zahrnuje - Hlavní modul pro inspekci dna lahví - Kontrola integrity hrdla lahve Bwedpfxsxfccie Ahdop - Inspekce stěn - Detekce zbytků mycí kapaliny - Výhoz s tlačítkem - Progresivní výhoz - CIP (čištění na místě)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Krones. Je instalován ve společnosti zabývající se výrobou minerální vody v Německu. V zařízení, kde je inspektor instalován, provádí majitel také zakázkové plnění lahví, proto je k dispozici mnoho detekčních módů a formátů. Technické údaje - Výkon: až 50 000 lahví/hod - Naposledy použit pro: - 0,25 l Vichy lahev Bjdpfxsxch Acj Ahdewp - 0,5 l sada 1 - 0,5 l sada 2 - 0,5 l sada 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspekční moduly: - Kamera pro inspekci dna - Kamera pro inspekci těsnících ploch - Kamera pro inspekci závitů - Kamera pro inspekci bočních stěn - Detekce kontur a rozpoznání barvy pomocí kamery Příslušenství/rozsah dodávky - Vyřazovací systém - Některé dostupné náhradní díly - Několik přepravníků na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Bwsdpoxb Ai Ujfx Ahdep Odpaletovač skla byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až donedávna byl součástí plnicí linky v německém mlékařském podniku. Odpaletovač je nyní k dispozici, protože vlastník ukončuje výrobu. Technické údaje / rozsah - Odpaletovač s vertikálním zdvihem a spodním výstupem - Včetně odstranění mezivrstev a zásobníku - S kluzákem na krycí desky/víka - Uzavřené dopravníky mohou vytahovat tvarové lahve v jednom kanálu - Včetně bezpečnostního oplocení, paletového transportéru, výstupního stolu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Sušička lahví Gesete XT 500 byla vyrobena v roce 2014 a je určena pro sušení lahví před etiketovací stanicí (Etima). Zajišťuje odstranění zbytkové vlhkosti, aby byla zaručena dobrá přilnavost etiket. Technické údaje - Výrobce: Gesete - Model: XT 500 - Rok výroby: 2014 - Použití: Sušení lahví před etiketováním (Etima) Bsdpfx Ahow N Nkpsdjwp

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Stroj na mytí lahví byl dříve používán v pivovaru. Díky kompletní generální opravě v roce 2005 a pravidelné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny nádrže a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontován a suchý uskladněn, takže jej lze snadno naložit a přepravit. Technické údaje: - Výkon: 6 700 lahví/h - Rozteč článků: 102 mm - Počet lahví v řadě: 10 - Rozměry a hmotnosti: Kryt: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Bjdewg E D Ijpfx Ahdewp Provozní stav s příslušenstvím: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Rok výroby: 1999 - Formáty: - 0,33 l - 0,5 l Detailní popis / vybavení stroje: - Ohřev párou - Předčištění a odstranění zbytků tekutin pomocí pulzního oplachu před mytím - CE certifikace - Dávkovací čerpadla na chemikálie - Technický list stroje součástí - Vysokotlaké předoplachování - Rotující ostřikovací trysky - Stroj s jedním vstupem - Odstranění etiket vzadu vpravo - Podávání/odebírání pomocí prstů - Plastové články na lahve - Měření koncentrace - Zásobní nádoba na roztok NaOH - Hřídele z nerezové oceli - Řídicí napětí 24 V - Řídicí systém Siemens S7 - Pravidelně servisováno - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli - Odsávání par - Stroj demontován, připraven k expedici - Automatizovaný start stroje (ohřev apod.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla navržena pro lahve NRW a Euro, stejně jako pro přepravky a palety, a nabízí výkon až 7 500 lahví za hodinu. Stroje pocházejí z různých roků výroby mezi lety 1992 a 2022 a mají pouze nízký počet provozních hodin. Zařízení je v provozu do konce května a je možné jej prohlédnout přímo na místě. Technické údaje Bodpfx Asv Icubohdswp - Výkon: až 7 500 lahví/hodina - Zpracovávané formáty lahví: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Zpracovávané formáty přepravek: NRW a Euro přepravky Dodávané stroje - Paletizér | Flema | Star C-LC | 1996 (500 přepravek/hodina) - Odzátkovač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 lahví/hodina, 8 500 provozních hodin) - Myčka lahví | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 lahví/hodina, 14 175 provozních hodin) - Plnicí stroj | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 lahví/hodina, 7 200 provozních hodin) - Etiketovací stroj | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 lahví/hodina, 14 500 provozních hodin)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní plnicí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuovou plničku se šroubovým uzavíračem, dopravník, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Bwsdpfevzymhjx Ahdop - Výkon: 1 500 lahví/hod. - Zahrnuté formáty: 700 ml, 1 000 ml - Naposledy použito na: lihoviny Rozsah dodávky - Zásobní stůl - Vakuová plnička & šroubový uzavírač | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Jednoduchý dopravník | Krones - Etiketovací stroj | Enos | T3 | 2017 - Inkoustová tiskárna | Makroprint | X1 Jet | - - Inkjet systém | Linx | 5900 | -

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Bwodpjvrfivofx Ahdsp Myčka lahví byla dříve používána v pivovaru. Díky nízkému počtu provozních hodin je stroj ve velmi dobrém, téměř novém stavu. Byl vyměněn, protože předchozí majitel chtěl používat lahvové formáty, které k tomuto stroji neodpovídaly. Všechny vany i tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontovaný a skladován v suchu, takže jej lze snadno naložit a přepravit. Ke stroji je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: - Výkon: 9 500 lahví/h - Rozteč článků: 95 mm - Lahve na řadu: 25 - Rozměry + hmotnost: Kabina: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok výroby: 2024 - Formáty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Detail stroje / vybavení: - Ohřev párou - Předmytí a odstranění zbytkové kapaliny pomocí pulzního oplachu před mytím - Certifikace CE - Dávkovací čerpadla na chemikálie - Datový list stroje včetně - Zesílený vysokotlaký předstřik - Rotující ostřikovací trysky - Jednostranný stroj - Prstové podávání/odebírání - Plastové lahvové články - Měření koncentrace - Dávkování NaOH v kapalné formě - Nerezové vřetena - Řídicí napětí 24 V - Řídicí systém Siemens S7 - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli - Odsávání par - Stroj demontován, připraven k expedici - Automatizovaný start stroje (ohřev atd.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní izobarická stáčecí linka byla vyrobena v roce 2014 italským výrobcem Eurostar a nachází se v Mexiku. Linka se skládá z triblocku (oplachovač, plnič a uzavírač), samolepicí etiketovačky a dopravníků. Bwodpfsvm U Dlex Ahdop Prodává se z důvodu pořízení nové linky s vyšší kapacitou. Již byla demontována. Technické údaje - Výkon: max. 6.000 lahví/hod. - Formáty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l skleněné lahve - 26mm kovové korunkové uzávěry - Rozměry: - šířka: 5 300 mm - hloubka: 2 630 mm - výška: 2 860 mm - hmotnost: 8 000 kg - ELEKTROINSTALACE: - Hlavní napájení: 460 V – 60 Hz – 3F+N+PE - Pomocné napětí: 24 V DC - Hlavní motor stroje: 4 kW - Instalovaný příkon: 9 kW Rozsah dodávky - Triblock (oplachovač, plnič a uzavírač) - Samolepicí etiketovací stroj se 2 stanicemi - Dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Přehled Tento stroj na čištění lahví byl vyroben v roce 1995 švýcarským výrobcem PAC. Stroj je mimo provoz a je možné si jej osobně prohlédnout v našem skladu. Technické detaily - Výkon: - 6 000 lahví/h - min/max: 3 000 lahví/h - 6 300 lahví/h - Typ lahví: 0,5L, Euro, NRW, včetně sady dílů pro 330ml Vichy láhev - Láhví na řadu: 12 - Láhví ve stroji: 1 080 - Nosiče buněk na lahve: 96 - Rozměry: - Délka: 6 000 mm - Šířka: 1 545 mm - Výška: 2 175 mm (bez nožek) - Hmotnost: cca 5 800 kg - Spotřeba vody: 3,6 m³/h - Spotřeba tepla 80°C: 480 kJ/h x 1 000 - Elektrický příkon: 11 kW - Včetně náhradních dílů - Motory pro zadní a přední pohon - Nosiče buněk na lahve - Opotřebitelné díly - Rám stroje kompletně z nerezové oceli - Všechny horké zóny s 5cm izolací - Dopravní pás pro odebírání etiket - Výměník tepla z nerezové oceli pro nízkotlakou páru 116°C–120°C při 0,7–1 bar Bedjvl Huaopfx Ahdewp - Samočisticí rozprašovací trubky z nerezové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Inspektor prázdných lahví Heuft InLine IR – vysokorychlostní zařízení se vyznačuje kompaktními rozměry pro instalaci. Bez problémů umožňuje vysokorychlostní kontrolu prázdných lahví (až 50 000 lahví/h). Dokáže provádět všechny standardní inspekce (kontrola bočních stěn, vstupní inspekce, inspekce hrdla, kontrola dna, výstupní inspekce, detekce zbytkového louhu HF a detekce zbytkové kapaliny IR). Disponuje také samostatným modulem pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva). V roce 2016 prošel generální opravou a byl upraven, včetně instalace řízení pásu. Technické údaje: Bwjdpfjukafrox Ahdop - Kapacita: 5 000 – 50 000 lahví / h - Kompaktní instalační rozměry - V roce 2016 generálně opraveno a modifikováno Vlastnosti: - Zpracovává všechny standardní inspekce: Boční stěna, vstup, hrdlo, dno, výstup, detekce zbytkového louhu HF a IR zbytkové kapaliny - Samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato kompletní linka na stáčení do skla byla vyrobena v letech 1996 až 1998 různými evropskými výrobci. Linka je určena pro plnění a balení lahví a zahrnuje depaletizaci, rotační mírné vakuové plnění, aplikaci a vyhlazování kapslí, korkování a šroubování uzávěrů a automatickou paletizaci. Zařízení je vhodné pro automatický provoz s výrobní kapacitou cca 10 000 lahví za hodinu. Technické údaje - Výkon: cca 10 000 lahví/hodinu - Použití: Automatické plnění a balení lahví - Plnicí systém: Mírné vakuové plnění - Oplachovací zařízení: Oplach s prostrkovacími tryskami - Čistící systém: Kompatibilní s automatickým CIP čištěním - Typy uzávěrů: - Korky typu T-Top - Pilfer uzávěry - Stelvin uzávěry - Kompatibilní rozměry uzávěrů: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplikace kapslí: Automatický stroj na kapsle s integrovanými termo hlavami pro vyhlazování PVC kapslí - Vyhlazování kapslí: Automatický stroj pro vyhlazování plastových i kovových kapslí - Paletizátor: - Automatický paletizátor s tahovým zařízením - Kompatibilní s evropskými i americkými paletami - Paměť až na 15 paletizačních vzorů - Příslušenství: - OCME Dorado 162-T Depaletizér: 6 kW - Irundin 36/44-8 Plnička: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW Bedpfx Aozh Ikdohdjwp - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizér: 15 kW Rozsah dodávky - Depaletizér | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Vysokorychlostní tahový depaletizér - Rotační plnička | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Plnička s mírným vakuem, oplachovací jednotka s prostrkovacími tryskami, CIP kompatibilní - Zařízení na aplikaci kapslí | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automat na kapsle s integrovanými termo hlavami - Stroj na vyhlazování kapslí | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automat na vyhlazování kapslí - Stroj na korkové a šroubovací uzávěry | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatická aplikace korků, pilfer a stelvin uzávěrů - Automatický paletizér | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizér s tahovým zařízením a pamětí na formáty

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Bedpszg In Tofx Ahdewp

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Bwodpszg Iqujfx Ahdep

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Bwsdpfx Ahezg D Tledop Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Bwodpfx Aozgtpvshdep Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Bwjdpfx Asy Rrirshdop Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: jako nový (použitý), Prodáváme tento redukční ventil Bsdsx Ekrujpfx Ahdswp Obj. č.: RS3602021018 K dispozici 5 kusů ve stavu jako nové. Při odběru všech kusů cena 65 € bez DPH za kus. Návod k obsluze je součástí Možnost zaslání Bez možnosti vrácení nebo záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Bwjdpfx Asy Ef Tyjhdep Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato stáčecí linka na PET lahve je složená převážně ze zařízení GEA Procomac, doplněná stroji značek Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení pochází z roku 2009, v letech 2013 až 2022 proběhlo několik rozšíření a modernizací, včetně paletového ovinovacího stroje, etiketovacího stroje, laserového kódovacího systému Domino a odběrového zařízení. Linka je určena pro výrobu nápojů ve PET lahvích a zahrnuje hlavní procesní kroky – od vzduchového dopravníku, přes oplachování, plnění a uzavírání až po dávkování dusíku, balení do smrštitelné fólie na tácech, aplikaci držadel, paletizaci, ovinování palet, etiketování palet, sleeve etiketování, kódování a výstup. Bsdpfx Ahjzfyvasdswp Technické údaje - Typ linky: stáčecí linka na PET - Výkon: 12 400 lahví/hod - Použití: stáčení nápojů do PET lahví - Hlavní výrobce: GEA Procomac - Rok výroby hlavních zařízení: 2009 - Pozdější modernizace / rozšíření: 2013 – 2022 - Formáty: kulatá lahev 0,5 l; kulatá lahev 0,75 l; kulatá lahev 1,5 l (2 formáty) - Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport - Typy produktů: ochucená neperlivá voda, minerální voda neperlivá, středně sycená a sycená - Balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletizace: euro paleta a ½ euro paleta - Stav: dobře udržovaná, pravidelné roční generální opravy prováděné výrobcem Součást dodávky - Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn - Plnicí stroj | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Oplachovací stroj | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 - Etiketovací stroj | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Smršťovací balicí stroj | SMI | SK 450T | 2009 - Aplikátor držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Balící stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Ovinovací stroj na palety | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Ovinovací stroj na palety | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Vzduchový dopravník | GEA Procomac | – | 2009 - Dopravník na tácy | GEA Procomac | – | 2009 - Dopravník na lahve | GEA Procomac | – | 2009 - Domino laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Bwodpfx Ahjx H Thuedop Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Bwodpfx Ajzd Ufyehdsp Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Bwodpfx Ahezd Ucxedop