Prodej použitých Plnění Lahví (2 821)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Ledpfx Aowiu Rved Isac Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, Laedjzdipuepfx Ad Iec 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LV45, Technické shrnutí a oblast použití – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuální mycí a oplachovací systém pro skleněné lahve, vhodný jak pro vratné, tak pro nové lahve. Je určen pro samostatné použití nebo bezproblémovou integraci do stávajících či nových stáčecích linek. Stroj je převážně vyroben z nerezové oceli AISI 304 s plastovými koši a kontinuálním posuvem, což zajišťuje robustní provoz s bezpečnostními prvky průmyslové třídy. Hlavní technické údaje Typ: Průmyslový mycí a oplachovací stroj na skleněné lahve, vhodný pro recyklované i nové lahve. Jmenovitý výkon: až 8 000 lahví/hodinu, v závislosti na formátu láhve, stupni znečištění a konfiguraci linky. Materiály: Rám z nerezové oceli AISI 304; plastové koše; dveře a průzory z nerezové oceli. Mechanické provedení: Regály, koše pro uložení lahví a automatické zakládání a vykládání s posuvnými tyčemi. Jednoduchý přístup pro kontrolu a údržbu. Úprava vody: Mytí horkou vodou s louhem (sodou) a následné vícestupňové oplachování. Instalovaný elektrický výkon: cca 20 kW. Lajdpfx Aoxqmqzod Iec Elektrické napájení: 400 V, 3fázové, 50 Hz; pomocná zařízení 24 V; integrace SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Spotřeba vody: 1,0–1,5 m³/h přes 1" G (BSPP) přívod, min. 1,5 baru. Vypouštění: integrované oplachování a vypouštění nádrže přes 2" potrubí. Stlačený vzduch: provozní tlak 6 bar; cca 20 Nl/h; připojení 1/4". Tepelná energie: cca 250 000 kcal/h (~291 kW) přes vyhrazený výměník, kompatibilní s párou nebo horkou vodou; typická teplota mytí cca 70 °C pro louh. Filtrace: Vnitřní filtrace plus mikrofiltrace 0,2 μm pro procesní vodu. Hygiena: Čisticí a dezinfekční fáze včetně předmytí a oplachu s dávkováním čistících a dezinfekčních prostředků; tepelná izolace nádrží a potrubí pro energetickou účinnost. Systémová architektura a procesní tok Více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Lsdpfxoxurm Aj Ad Ioac Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Lsdpfeyymgwjx Ad Isac Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizátor TMG VEGA 60, 5000 lahví/hodTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický depaletizátor VEGA 60 představuje robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Výrobce TMG umožňuje efektivní odebírání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s proložkami pro plynulý provoz. S výkonem 3000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké nápojové výrobní linky a použité plnicí linky. Konstrukce zaručuje stabilní výkon pro PET i skleněné obaly, zejména ve formátu 1,5 l.Výrobce: TMGModel: VEGA 60Rok výroby: 2008Výkon: 5000 lahví/hodFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 1,5 lDruhy balení: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemiAutomatizace: Řízení pomocí PLCBezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závoraManipulace s proložkami: Zásobník vrstev s automatickým odebíráním proložek; možnost odstraňování ochranných krytů ze stejného zásobníkuPokročilá automatizace a řízeníVEGA 60 je vybaven automatizací na bázi PLC pro přesný a opakovatelný provoz v nepřetržitých směnách. Řídicí logika umožňuje rovnoměrné oddělování vrstev, koordinované pohyby a jasné chybové hlášení. Elektronická bezpečnostní bariéra aktivně chrání obsluhu a umožňuje bezpečný přístup během nastavení a údržby při vysoké produktivitě. Rychlá nastavení umožňují rychlou adaptaci na standardní manipulaci s 1,5l lahvemi a efektivní opětovné spuštění po zastavení.Integrační možnostiTento depaletizátor lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích linek. Funguje jako samostatný modul nebo inline se systémy dopravníků, akumulačních stolů, oplachovaček a následných plnicích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Automatická manipulace s proložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami, zlepšuje tok k dalším balicím strojům. Konstrukce podporuje logistiku PET i skleněných lahví, a je tak flexibilní volbou pro linky na vodu, džus, pivo či víno v kompatibilních formátech.Stav stroje a historie servisuStroj byl profesionálně vyroben společností TMG v roce 2008 a je nabízena jako použitá průmyslová balicí jednotka připravená k okamžité integraci po instalaci a zprovoznění. PLC řízení a robustní konstrukce přispívají k plánovatelné údržbě a dlouhé životnosti.Provozní výkon a univerzálnostS výkonem 3000 lahví/hod je VEGA 60 ideální pro střední výkony s vysokou spolehlivostí depaletizace. Automatické odebírání proložek a krytů minimalizuje manuální práci, zkracuje časy pro přestavbu mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro 1,5l lahve a podporuje jak PET, tak skleněné obaly, což vyhovuje rozmanitým požadavkům nápojové výroby a modernizace. Lodpozc Hqysfx Ad Ioac

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Lasdszc Hqmspfx Ad Isc Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Lodpevxz Alofx Ad Isac Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, K dispozici je horizontální flowpack (balicí) stroj se stranovým svařováním značky Hugo Beck. Podávání fólie: role, maximální šířka fólie: 500 mm, šířka pásu fólie: 550 mm, maximální průměr role fólie: 350 mm, minimální délka produktu: 100 mm, rozsah šířky produktu: 10–450 mm, maximální výška produktu: 250 mm, výkon: 100 taktů/min, maximální mechanická rychlost: 28 m/min. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2250 mm / 1500 mm / 1300 mm, hmotnost: cca 750 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lajdpfx Aezc Rfbsd Isc

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý ROBINO & GALANDRINO zavírač klecí 3000 BPH Technické údaje & výkonnostní data Tento automatický zavírač klecí je navržen pro spolehlivou aplikaci drátěných klecí na lahve, se zajištěním konzistentního utažení a zarovnání při produkčních rychlostech vhodných pro středně velké nápojářské provozy. Výrobce Robino & Galandrino, konfigurace REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhokapacitním zásobníkem a plněním ze země pro minimalizaci prostojů při nepřetržitém provozu. Toto použité zařízení představuje silný přírůstek pro každou linku na stáčení zaměřenou na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Laodpszcf I Dsfx Ad Isc Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický zavírač klecí (aplikátor museletů) Výkon: až 3 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů (stanovišť) Aplikace klece: muselet/drátěná klec Zásobník: Dlouhokapacitní Plnění: Plnění zásobníku ze země pro nepřerušované doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Pokročilá automatizace & řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý, automatizovaný výkon s intuitivním ovládáním pro obsluhu. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země zjednodušují doplňování, snižují nutné zastávky a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Standardem jsou bezpečnostní zámky a krytování pro ochranu obsluhy při současném zachování snadného přístupu pro seřizování a sanitaci. Automatické podávání a aplikace klecí Uživatelsky přívětivé ovládání a indikace stavu Bezpečnostní krytování s blokací přístupu Rychlé doplňování zásobníku ze země Možnosti integrace do výrobní linky Tento zavírač klecí lze bez problémů začlenit do stávajícího rozvržení plnicích linek, obvykle za korkovacím strojem a před etiketovací či inspekční stanici. Podporuje inline provoz se synchronizovanými dopravníky, nebo může fungovat samostatně s vhodným přísunem a odsunem lahví. Provoz v režimu inline i samostatně Kompatibilita s korkovačkami i etiketovacími/inspekčními stroji Formátování na lahve 1,5 l; jiné formáty lze dodat na míru Vhodný pro integraci do širších výrobních i balicích linek Technický stav & servisní historie Tento použitý zavírač klecí je nabízen v provozuschopném stavu a je ihned připraven k nasazení, což je praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé stáčecí zařízení s kontrolovanými investičními náklady. Provozní stav: připraven k použití Použité zařízení od ověřeného výrobce strojů Výkonnost & univerzálnost REKORD 10/2 je navržen pro stálou aplikaci drátěných klecí až na 3 000 lahví za hodinu díky rotačnímu systému s 10 talíři. Dlouhokapacitní zásobník a plnění ze země minimalizují přerušení při přestavbě či výměně, což podporuje plynulý provoz na použité stáčecí lince zaměřené na prémiové produkty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro vyfukování PET lahví, kapacita 18 000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Vyfukovací stroj Sidel SBO 16 Series 2 je rotační zařízení na vyfukování PET, navržené pro spolehlivou a kvalitní výrobu obalů ve využitých stáčecích linkách a průmyslovém balení. Rok výroby je 2002, vyfukovačka z druhé ruky disponuje 16 dutinami pro efektivní a kontinuální provoz. Stroj je vybaven systémem rekuperace vzduchu pro vyšší energetickou účinnost a úspornější provoz. Součástí je kompletní sestava pro hrdlo typu Alaska, která umožňuje rychlé zahájení produkce vhodných formátů. Formy ani chladič nejsou součástí dodávky. Výrobce: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Rok výroby: 2002 Typ stroje: Rotační vyfukovací stroj Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí) Materiál obalů: PET Sada na hrdlo: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Ano Chladič: Ne Pokročilá automatizace a řízení provozu Tato rotační platforma zajišťuje plynulý a stabilní provoz během ohřevu i vyfukování. Integrované ovládací prvky zjednodušují přestavby a dohled nad strojem, zatímco systém zpětného získávání vzduchu přispívá k udržitelnosti a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu v nápojovém průmyslu. Rychlé nastavení hrdla Alaska minimalizuje prostoje při vícero formátech. Možnosti začlenění do produkčních linek Lsdpfx Adozccgdo Ieac Model SBO 16 Series 2 je navržen pro snadnou integraci do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej efektivně propojit s plnicím a uzavíracím zařízením pro vysokokapacitní stáčení z druhé ruky a lze ho provozovat v lince s dopravníky, inspekční a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a může být nakonfigurován pro různé velikosti lahví podle použitých forem a nastavení parametrů. Je kompatibilní s monoblokovými a kombinovanými řešeními, včetně gravitačních plnicích systémů a pick-and-place rozdělování uzávěrů. Stav stroje a historie údržby Celá kombinovaná sestava k tomuto vyfukovacímu stroji prošla kompletní repasí na konci roku 2024, což zajišťuje spolehlivý výkon připravený k nasazení v projektech použitých stáčecích linek. Jako zařízení z druhé ruky od renomovaného výrobce nabízí prokázanou odolnost a jednoduchou údržbu s dostupností náhradních dílů a technické podpory. Výkonnost a univerzálnost Díky 16 dutinám a rotační konstrukci nabízí tento vyfukovací stroj požadovanou kapacitu i konzistenci pro výrobu nápojů a další aplikace PET balení. Možnost výroby s hrdlem Alaska umožňuje produkci specifických formátů a po doplnění potřebného nářadí lze zpracovat i jiné typy hrdla. Systém rekuperace vzduchu zvyšuje efektivitu provozu, což je ideální pro nákladově optimalizované průmyslové balení s nižší spotřebou stlačeného vzduchu bez kompromisů v kvalitě. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalace typicky vyžaduje standardní inženýrské sítě používané pro PET vyfukovací technologie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je kompletní, průmyslově využívaná plnicí, uzavírací, etiketovací a páskovací linka pro automatizované zpracování válcových dóz včetně zařízení na stlačený vzduch. Linka je technicky sladěná, byla v provozu a je připravena k okamžitému zahájení výroby. Oblast použití: - Válcové PET dózy, referenční objem 75 ml – 400 ml. - Vhodné pro tabák, vodní dýmky, potraviny, kosmetiku a další nepotravinářské produkty. - Víceformátová (možná úprava dle formátu) Složení linky / Hlavní komponenty: Podávání: 2× otočný stůl s nastavitelným formátem Otočný stůl 1 pro podávání prázdných dóz Otočný stůl 2 pro podávání víček Dávkování a plnění: REX vakuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Přesné dávkování produktu Fillpack plnicí a uzavírací stroj R01-TI, rok výroby 2022 Plnění dózy Navkládání těsnicí platiny Zavaření těsnicí platiny jako ochranný uzávěr Nasazení a našroubování víka Etiketování: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketování na víko Obvodové/boční etiketování Předání prostřednictvím dopravníku Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolní váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyřazení nevyhovujících výrobků Páskování / Daňové známky: ECOMA páskovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikace daňové nebo bezpečnostní pásky V souladu s CE Výkon až 35 dóz/min (v závislosti na formátu) Zařízení na stlačený vzduch (včetně): Šroubový kompresor COMPRAG ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min Tlaková nádoba COMPRAG RH-500, 500 litrů Včetně sušičky stlačeného vzduchu Zařízení bylo nově pořízeno v roce 2022 a je optimálně přizpůsobeno lince. Přídavné zařízení Míchačka / tumbler Vakuová funkce nefunkční Mechanická míchací funkce přítomna Nabízí se jako přídavné zařízení bez záruky Technické shrnutí Stupeň automatizace: vysoký / plně automatický Ochranný uzávěr: svařená těsnicí platina Zajištění kvality: inline kontrolní váha Označení CE: Ano Roky výroby celkem: 2002–2022 Lasdpfx Aox Hzzped Isc Stav Použité, funkční, z provozu. Rozsah dodávky: Kompletní výrobní linka podle popisu Dopravníky mezi jednotlivými moduly Formátové díly pro 75ml dózy Řídicí a rozvaděčové skříně Zařízení na stlačený vzduch Prohlídka: Prohlídka po dohodě výslovně možná.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) • Rozvaděč Kompresor (AF Compressors 13A): Ljdpszb Iinofx Ad Ijac • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Lasdpfxsvlwpuj Ad Ijc Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Ljdpfx Asyhbt Hsd Ijac Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Válce, láhve pro přepravu plynu 20/40/50 l, 200/300 bar, pouze na export. T50 ocelové plynové láhve, 50 l, 200 bar, 288 kusů. T40 ocelové plynové láhve, 40 l, 200 bar, 288 kusů. T23 ocelové plynové láhve, 20 l, 300 bar, 288 kusů. Ledpfx Aoyfpg Ned Ioac Všechny láhve jsou kompletní, prázdné a připravené na export.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled: Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2014 německou společností Krones. Stroj je určen pro kontrolu prázdných skleněných lahví před plněním v nápojových plnicích linkách. Momentálně je ještě v provozu a v začátku roku 2027 bude odborně demontován, protože bude vyměněna celá plnicí linka. Technické údaje: Výkon: aktuálně pracuje s výkonem 18 500 lahví za hodinu, je však možné provozovat i ve výrazně vyšších rychlostech. Formáty: láhev 0,75 l, láhev 0,5 l Použití: kontrola prázdných lahví před plněním Konfigurace: - několik inspekčních modulů, včetně kontroly dna, kontroly těsnicí plochy, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzávěru, kontroly boční stěny, detekce zbytkové kapaliny, detekce cizích těles, kontroly výšky lahví (tolerance ±2,5 mm). Testovací systémy: Lasdpjzb Afqofx Ad Iec - kontrola dna (kamera) - kontrola těsnicí plochy - kontrola závitu (kuželová optika) - kontrola hrdla/uzávěru - kontrola boční stěny s LED osvětlením - detekce transparentní fólie na dně a boční stěně lahve - detekce stop opotřebení kamerou boční stěny - detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce Vyřazovací systémy: - vyřazení cizích obalů na vstupu - vyřazení kontaminovaných lahví na výstupu - samostatné vyřazení lahví s poškozeným uzávěrem nebo závitem Směr pohybu: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Lasdpfx Adjvhcplo Isc Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Stroj na mytí lahví byl dříve používán v továrně na minerální vodu. Díky dobré údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny vany a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je stále plně funkční a bude k dispozici na začátku roku 2027, kdy bude celá linka nahrazena. Technické údaje Výkon: 15.500 lahví za hodinu Rozteč buněk: 95 mm Lahví v řadě: 16 Rozměry + hmotnosti: Skříň: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Připraveno k provozu s přídavným vybavením: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Rok výroby: 2005 Formáty: 0,5 l 0,75 l Detaily stroje / Vybavení Vyhřívání parou Předmytí a odstranění zbytkové kapaliny pulzním oplachem před mytím Certifikace CE Dávkovací čerpadla pro chemikálie Technický list stroje součástí dodávky Rotující sprchové trysky Jednostranné provedení stroje Výstup etiket vzadu vpravo Etiketovací tiskárna namontovaná na stroji Výdej a podávání přes prsty Plastové články pro láhve Měření koncentrace Přívod NaOH Řez uspořádání lázní Vřetena nerezová ocel Ovládání Siemens S7 Pravidelně servisováno Skříň stroje kompletně z nerezové oceli Výstup páry Lasdpfx Adozbha Hj Iec

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento stroj na balení lahví Kettner Blitzpac Junior E 3T vyrobený v roce 2003 je určen pro automatické balení PET lahví do přepravek na nápoje. Stroj je uzpůsoben pro formát přepravek 20 x 0,5 l a disponuje 4 balicími jednotkami s 4 x 5 pozicemi, které odpovídají požadovanému rozložení přepravek pro 20 lahví. Systém využívá automatizovanou sestavu s hlavou / matricovým pneumatickým uchopovačem pro odebírání lahví z dopravníků a jejich vkládání do přepravek. Stroj zahrnuje vodicí lišty dopravníku z nerezové oceli, modulární řetězové dopravníky, převodové motory SEW-Eurodrive, pneumatické komponenty a bezpečnostní oplocení s ochrannými mřížemi a průhlednými panely. Stroj nese označení Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Technické údaje Výrobce: Kettner GmbH / Krones Group Typ stroje: Balení lahví / Balení do přepravek Model: Blitzpac Junior E 3T Rok výroby: 2003 Použití: Balení lahví do přepravek Formát: přepravka 20 x 0,5 l Konfigurace: 4 balicí jednotky, každá 4 x 5 pozic Uchopovací systém: Pneumatický matricový uchopovač pro manipulaci s lahvemi Dopravní systém: Modulární řetězový dopravník s vodicími lištami z nerezové oceli Pohonný systém: Převodové motory SEW-Eurodrive Bezpečnost: Ochranné oplocení, průhledná bezpečnostní zařízení, bezpečnostní/senzorová technika Elektrické napájení: 230 / 400 V AC Lajdpfx Aozbg T Ejd Isc Druh proudu: 3fázový Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 13 A Stav: Použitý, instalován v průmyslové stáčírně

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: 305642, SEPPELER – Plnicí stanoviště nádrží Maximální zatížení na nápravu: 6 500 kg Pojízdné zatížení (max. celková hmotnost): 40 000 kg Záchytný objem na každou vanu (2 ks): 180 l Ledpfx Adszck Aas Ioac

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2026, celková délka: 172 mm, celková šířka: 229 mm, celková výška: 391 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 220 V, doba záruky: 24 měsíce, Certifikováno DGUV do: 06/2028, okolní teplota (min.): 15 °C, NOVINKA +++ NOVINKA Plnicí stroj na pečivo Edhard série P NOVINKA +++ NOVINKA Stroj na automatické plnění pečiva Dávkování nastavitelné přes digitální ovládací panel Zásobník 5,5 litru s nástavcem Stolní zařízení Tento plnicí a dávkovací systém plní hmoty přímo do 2 pečiv přes dvě plnicí trysky dlouhé 57 mm a silné 7 mm. Plastový zásobník pojme 5,5 litru. Motorová základna se aktivuje při každém stisknutí spínače. Je přesně nadávkováno nastavené množství až do max. 800 g pouze u nás – zkoušeno dle DGUV V3 Připojení: 220V, 44 Wattů Lodpfofxk Txex Ad Ioac Rozměry: 172 x 391 x 229 mm, D x V x Š NOVÝ stroj, zkoušený SAB se zárukou + servis náhradních dílů Navštivte náš Milbrandt Store s testovací pekárnou a mnoha pekařskými stroji a zařízeními!

Stav: nový, Společnost A2C navrhuje, vyrábí, instaluje a udržuje širokou škálu efektivních, spolehlivých a účinných řešení pro všechny společnosti v dřevozpracujícím průmyslu. Náš kvalifikovaný a zkušený tým vám nabízí optimální vybavení pro vaše projekty. A2C nabízí zařízení pro čtyři oblasti použití: – Zpracování dřeva (např. impregnační nádrže), – Robotika, – Logistika, – Manipulace (nakládání kontejnerů) Lajdewnqn Ispfx Ad Ijc Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: připraven k použití (použité), Primutini bombovací stroj Ljdpfxewt Nxpe Ad Ioac

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve se skládá ze zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování opakovaně použitelných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje klíčové procesní kroky od depaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování lahví, mytí lahví, inspekce prázdných lahví, plnění, uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající depaletizér a paletizér přepravek jsou na místě; vzhledem k jejich stáří a zastaralé technologii se však doporučuje, aby tyto jednotky nebyly součástí dodávky linky. Namísto toho lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení a integrovat je dle požadavků zákazníka do konceptu linky. Jmenovitý výkon linky je cca 18 000 lahví za hodinu a předmísicí systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje Typ zařízení: plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Použití: plnění nápojů do opakovaně použitelných skleněných lahví Ledpfjza Tx Ssx Ad Ieac Formáty: 0,33l a 0,75l skleněné lahve Balení: lahve v přepravkách Výkon plnění: 18 000 lahví/hod Výkon předmísení: 22 000 l/hod Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Depaletizér přepravek | stávající zařízení na místě; kvůli zastaralé technice není doporučeno k převzetí. Vhodné náhradní vybavení lze nabídnout a integrovat. - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění do 2 proudů: dobré / špatné | 2014 - Odklopovač vík přepravek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vykladač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnící stroj / šroubovací uzavírač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekční systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Zabalovač přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizér | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | systém předmísení; výkon 22 000 l/h | 2000