Prodej použitých Plnění Lahví (2 927)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použité Izobarické plnicí triblok VIMERCATI 28-48-8 Rok 2001 Za prvé, stáčecí systém VIMERCATI 28-48-8, vytvořený v roce 2001, je pro stáčecí průmysl pozoruhodně pokročilý, zejména pro izobarické plnění. Tento dokument pečlivě nabízí komplexní analýzu, zaměřuje se na jeho podrobné specifikace a zabývá se také jeho použitím při plnění nápojů. Výrobní kapacita a všestrannost Triblock se navíc může pochlubit schopností zpracovat 8000 lahví za hodinu (BPH). Je mimořádně efektivní pro různé formáty PET obalů: Taková bezkonkurenční flexibilita splňuje rozmanité výrobní potřeby a bezproblémově se přizpůsobuje měnícím se požadavkům trhu. Plnicí monoblok má pro jednotlivé formáty následující rychlost: 1,5 L - 7500 bph (při plnění perlivé vody). 1,5 l - 6500 bph (při plnění CSD) 0,5 l - 8000 bph Oplachovací složka náplně Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Navíc je vybaven 28 chapadly pro důkladné ošetření nádob. Tato nezbytná fáze zajišťuje, že kontejnery jsou před plněním bezvadně čisté. Šikovně odstraňuje veškeré zbytky a nečistoty, čímž zajišťuje maximální hygienu. Izobarické plnění Kromě toho je pro proces plnění pečlivě vybaveno osmačtyřicet ventilů, které využívají izobarickou metodu. Tato inovativní technika udržuje konstantní vnitřní tlak, který je rozhodující pro zachování kvality sycených nápojů, jako jsou limonády a perlivá voda. Trysky pevného typu zajišťují přesnou a rovnoměrnou distribuci kapaliny, čímž výrazně minimalizují riziko oxidace a ztráty CO2. Uzavírání plnicího Triblocku Vimercati 28 - 48 - 8 Podobně se osm hlav využívá k aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů, konkrétně typu 1881. Tento krok zaručuje vzduchotěsné uzavření nádob, čímž se účinně zachovává integrita výrobku. Ibsdpevgt H Sjfx Af Noc Současné podmínky a logistika V současné době má triblock ve skladu rozměry 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm a váží 6000 kg. Jeho otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což podporuje významnou optimalizaci pracovních postupů. Závěrem lze říci, že použitý izobarický plnicí tribblok VIMERCATI 28-48-8 z roku 2001 pozoruhodným způsobem kombinuje efektivitu, všestrannost a technickou přesnost. Je vhodný pro různé formáty nádob a obsahuje pokročilou technologii izobarického plnění, což z něj činí cenný přínos pro stáčírny usilující o nejvyšší kvalitu a hygienické standardy. Tato důkladná analýza podtrhuje zásadní roli těchto strojů při efektivním zdokonalování procesů výroby nápojů.

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí stroj PACK'R v téměř novém stavu. Plní majonézu a různé omáčky do následujících nádob: 12 x 10 kg kbelíků za minutu, 18 x 5 kg kbelíků za minutu, 18 x 2,5 kg kbelíků za minutu, 25 x 5 litrových plechovek Jerry za minutu, 25 x 2,27 kg plechovek Jerry za minutu, 18 x 1 litrových stlačovacích nádob na hamburgery za minutu. Koupeno jako nové v roce 2017, aktuální cena je přibližně 450 000 liber. Iodpopgq I Dsfx Af Nobc

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled  Skleněný depaletizér byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až donedávna byl součástí stáčecí linky v německém mlékárenském podniku. Depaletizér je nyní k dispozici, protože vlastník ukončuje výrobu. Technické detaily / rozsah  Depaletizér se zvedáním a výstupem dole S odstraňovačem mezivrstev a zásobníkem S kluzákem pro horní krycí vrstvu/kryt Uzavřené dopravníky mohou jednoproudově odvádět tvarované lahve Včetně ochranné mříže, paletové dopravy, výstupního stolu. Ibjdsxb Ai Uspfx Af Noc

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Náš horizontální tvářecí, plnicí a uzavírací stroj řady DEAPHS je speciálně navržen pro plnění sáčků a doypacků uzavíraných ze 3 a 4 stran. Díky různým dávkovacím systémům, jako je šnekové dávkování, objemová plnička kelímků a vícehlavé plničky, stroj spolehlivě balí práškové, tekuté a granulované produkty. Stroj také vyrábí sáčky k plnění nezávisle na ploché fólii, což z něj činí nákladově efektivní a účinné řešení balení. Díky modulární konstrukci stroje na tvarování, plnění a uzavírání lze stroj snadno a rychle přestavět a rozšířit. ✅ Perfektně se hodí pro potraviny, krmiva pro domácí zvířata, farmaceutické výrobky, kosmetiku a další nepotravinářské výrobky. ✅ Ideální také pro plnění malých množství výrobků a vzorků - například do našich mini sáčků. ✅ Volitelné příslušenství, jako je systém objemového plnění kelímků, vícehlavá kombinovaná váha, pístové plnicí zařízení a plnicí čerpadlo Hibar. ✅ Od nás můžete získat také vhodný obalový materiál (sáčky a fólie). Nezávislá odvíjecí hřídel fólie: Zajišťuje dobrou kontrolu napnutí fólie, možnost flexibilního přizpůsobení šířce role fólie a specifikaci sáčku, lepší tvarování doypack. Konfigurace: -Hřídel pro odvíjení fólie -Těsnění dna sáčku -Dno sáčku -Tři horizontální těsnicí jednotky -dvě vertikální těsnicí jednotky -Servo odběru sáčků -Mechanické řezání sáčků -Vakuové otevírání sáčků -Fotobuňkové ovládání -LCD - dotykový displej -SPS - Panasonic -Servopohonem řízený posuv fólie Rozměry stroje: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (d x š x v) Čistá hmotnost: přibližně 2 000 kg Isdjum R Ezspfx Af Nsbc Připojené zatížení: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Spotřeba vzduchu: 0,23 m3/min Hlavní součásti: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, K dispozici je plně automatický vertikální sáčkovací stroj Hassia. Obalové materiály: lamináty/papírové fólie/monofilmy, max. šířka sáčku: 600 mm, max. délka sáčku: 1100 mm, max. šířka fólie: 1240 mm, max. průměr návinu fólie: 600 mm, výkon v nepřetržitém provozu: 40 cyklů/min, teplota horkého svařování: 92 °C. Prohlídka na místě je možná. Iedpfjxa Elcex Af Nobc

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 5 500 h, Použité myčky lahví Bodini do 3000 bph Iedsvgt Nyepfx Af Njbc Úvod k použité myčce lahví Bodini do 3000 bph Efektivita při stáčení je pro nápojový průmysl klíčovým aspektem. Použitá myčka lahví Bondini, model Nexus, vyniká jako ideální řešení pro ty, kteří hledají vysoký výkon. Je působivé, že zaručuje zpracování až 3000 lahví za hodinu (BPH). Tento stroj, zkonstruovaný v roce 1996, odborně kombinuje pokročilou technologii s robustností a nabízí spolehlivé řešení pro čištění skleněných nádob. Představuje tak významnou výhodu pro provozy vyžadující vysokou výkonnost. Technologie a výkon Nexus by Bodini je navíc vybaven šesti mycími řadami, které umožňují ošetření různých formátů lahví od 0,375 l do 2 l. Tato všestrannost vede k vyšší efektivitě při manipulaci s různými velikostmi. Jeho systém vnitřního/vnějšího mytí, který zahrnuje odstranění etiket rozvlákněním, navíc zajišťuje, že nádoby jsou nejen důkladně, ale i šetrně vyčištěny, čímž je zachována jejich integrita. Takový komplexní přístup k čištění podtrhuje přizpůsobivost a účinnost stroje. Systém ohřevu a bezpečnost Kromě toho je pro efektivní proces čištění nejdůležitější začlenění tepelného výměníku a tří sodných lázní. Důležité je, že myčka použitých lahví Bodini s rychlostí až 3000 bph upřednostňuje bezpečnost obsluhy a integruje několik prvků určených k ochraně uživatelů během jejího provozu. Tento důraz na bezpečnost v kombinaci s účinnými čisticími schopnostmi zvyšuje celkovou hodnotu stroje. Energetická účinnost a údržba Navzdory svému stáří byl stroj dobře udržován a v současné době je uskladněn a připraven k dalšímu nasazení. Má za sebou 5500 pracovních hodin, což svědčí o jeho dlouhé životnosti a spolehlivosti. Stroj pracuje s napětím 380 V, výkonem 15 kW a frekvencí 50 Hz, což je také důkazem toho, že se dbá na energetickou účinnost, což je zásadní faktor pro snížení provozních nákladů. Provozní všestrannost Schopnost stroje zpracovávat jeden vstup lahví zefektivňuje provozní proces a usnadňuje jeho řízení. Díky svému komplexnímu typu čištění, který si poradí s vnitřní i vnější stranou lahví a účinně odstraní etikety rozvlákněním, zajišťuje vysoce kvalitní standard čištění. Přítomnost manuálů a bezpečnostních prvků dále zvyšuje jeho použitelnost a zajišťuje, že obsluha může stroj snadno a bezpečně udržovat a obsluhovat. Použitá myčka lahví Bodini Nexus je příkladem dokonalé kombinace technologie, spolehlivosti a efektivity v oblasti stáčení. Je schopna zpracovat až 3000 bph a pojmout širokou škálu formátů lahví, takže nabízí vysoce flexibilní a efektivní řešení pro potřeby mytí. Jeho robustní konstrukce spolu s pokročilými bezpečnostními prvky, energetickou účinností a provozní všestranností z něj činí inteligentní volbu pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný stroj z druhé ruky. Díky tomu není model Nexus pouhým zařízením, ale základním kamenem pro každou výrobní linku na nápoje, která chce maximalizovat efektivitu a bezpečnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled: Stroj na mytí lahví byl dosud provozován v pivovaru v Německu. Díky pravidelné a odborné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny vany i tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je stále nainstalován a v provozu. Z důvodu požadavku na zvýšení rychlosti linky bude tento stroj navzdory svému velmi dobrému stavu nahrazen. Technické údaje: - Jmenovitý výkon: 13 000 lahví/h (na základě 1,0L lahví na minerální vodu, formát: 89 x 310 mm, hmotnost: 600 g) - Celkový počet článků na láhve: 3 240 ks - Články na jeden košový řádek: 18 ks - Rozteč článků: 110 mm - Rozteč řetězu: 169 mm Doby zpracování: - Celková doba procesu: 14,95 min - Celková doba ponoření: 7,56 min - Doba ponoření do louhu: 6,73 min - Doba plnění louhem: 7,73 min - Kontaktní doba louhu: 7,89 min - Celková doba vnitřního ostřiku: 70 s - Celková doba vnějšího ostřiku: 25 s Rozměry: - Skříň (D x Š x V): 8 530 x 2 300 x 2 990 mm - Celkové rozměry (D x Š x V): 8 880 x 4 200 x 3 330 mm Další informace: - CE certifikováno - Dávkovací čerpadla na chemikálie včetně - Datový list stroje k dispozici - Otočné trubkové ostřiky - Jednostranný stroj Ibodpfx Aexbr Slof Nec - Výstup etiket vzadu vlevo - Včetně lisu na etikety - Vkládací i odebírací prsty - Články na lahve z plastu - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli (SST) - Odsávání páry

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Stroj SHOWROOM Horizontální plnicí a uzavírací stroj APHPM-250G Technické informace: Max. Šířka sáčku: 100-250 mm* Max. Délka sáčku: 150-400 mm* Rychlost 8-15 kusů/min Použitelné typy sáčků: Plochý sáček, sáček se stojánkem, sáček na zip Hloubka základny: 40-140 mm* Ibedpfx Aot H E D Sof Noc S našimi horizontálními plnicími a uzavíracími stroji pro předem připravené sáčky si zaručeně vyberete správně! Tato řada strojů zaujme jednoduchou obsluhou a elegantním, kompaktním designem. Naše balicí stroje uzavírají předem připravené sáčky s vysokou pevností, takže vaše výrobky budou bezpečně zabaleny pro přepravu a maloobchodní prodej. Naše inovativní technologie zajišťuje vysokou produktivitu plnicích a uzavíracích strojů. Naše stroje APHPM plní a uzavírají až 60 sáčků za minutu a lze je použít téměř v každém průmyslovém odvětví (např. v potravinářství, lékařství, kosmetice a jemné chemii). Naše inovativní stroje proto výrazně usnadňují váš balicí cyklus.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použité pračky a sušičky lahví 8+8 až 5000 BPH V lahvovacím průmyslu je rozhodující účinnost a spolehlivost. V důsledku toho zajišťují plynulou výrobu a přísné dodržování norem kvality. Tato použitá myčka lahví se sušičkou se jeví jako optimální řešení. Významné je, že je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonné stáčecí stroje se zaměřením na udržitelnost a optimalizaci procesů. Technické detaily a konfigurace Tato použitá myčka lahví se sušičkou Cames, vyráběná společností Cames a pojmenovaná model RTF 8+8, zvládne až 5000 lahví za hodinu (BPH). Tato úroveň účinnosti stroje je pozoruhodně vysoká. Stroj se navíc může pochlubit 8 hlavami s pravotočivou rotací. Tím je zajištěno rovnoměrné a úplné čištění a sušení lahví. Bezpečnost a údržba myčky lahví se sušičkou Důležité je, že u průmyslových strojů je zásadní bezpečnost. Proto myčka použitých lahví se sušičkou Cames obsahuje několik bezpečnostních prvků. Tyto prvky významně zajišťují ochranu obsluhy při používání. Kromě toho jsou k dispozici technické příručky. Ty výrazně usnadňují údržbu a odstraňování problémů, což následně zajišťuje dlouhou životnost stroje. Elektrické údaje a stav stroje použité myčky lahví Cames Z elektrického hlediska pracuje pračka lahví se sušičkou cames 8+8 při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tento detail je zásadní pro provoz ve specifickém elektrickém prostředí. V současné době je stroj ve výrobě, což svědčí o jeho spolehlivosti a schopnosti pracovat v souvislostech nepřetržité výroby. Je však k dispozici i ve skladovém stavu. Tato dostupnost nabízí pozoruhodnou flexibilitu pro společnosti, které potřebují rychlé začlenění do svých výrobních cyklů. Spolehlivost výrobce a rok výroby Výrobce, společnost Cames, je dobře známá svými kvalitními a spolehlivými řešeními v oblasti stáčení. Stroj byl vyroben v roce 1996 a po celou dobu si trvale udržuje vysoký výkon. Tato stabilní výkonnost potvrzuje odhodlání výrobce vytvářet odolné a efektivní stroje. Závěry myčky a sušičky lahví cames 8+8 Ibsdpevgt Rdefx Af Noc Závěrem lze říci, že koupě tohoto stroje představuje velmi výhodnou volbu pro společnosti, jejichž cílem je zvýšit efektivitu procesu stáčení lahví, aniž by byla ohrožena kvalita. Díky vysokému výkonu, zvýšené bezpečnosti a osvědčené spolehlivosti tento stroj vyniká jako ideální, udržitelná a dlouhodobá volba v oblasti stáčení lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 55 000 h, Monoblok na plnění plochou vodou Krones 2004 Plnicí stroj KRONES TRIBLOC s CIP a CTA a HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Typ výrobku: KRIBLOTEX, s. r. o: Typ: nesycená voda, nesycené ovocné šťávy. Oplachovací stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: Variojet 2,160-54-126 Oplachovací hlavice: 54 Rozvor: 2,5 m: 126 Rok výroby: 2004/2005 Iodpfjvgugtjx Af Nsbc Plnicí stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Plnicí ventily: 108 Rozteč: 126 mm Výrobek: nesycená voda Rozměry: Použité pro 2,0 litru. Lze plnit také 0,5, 1,0 l a 1,5 lt. Výkon: 30000 b/h Efektivní velikost: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximální možná výška nádoby: 350,00 mm Minimální možná výška kontejneru: 150,00 mm Směr otáčení karuselu po vjezdu ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Rok výroby: 2004 S nerezovým krytem KRONES pro čisté prostory Uzavírací stroj Krones triblock Značka: Kronos Kronos ZALKIN Počet hlav: 18 Krk: 30/26 CIP Rok: 2004 Napětí 230/400 V Frekvence 50 Hz CAT - CTA - ŘÍZENÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata CIAT Rok vydání: 2009 Reguluje teplotu vzduchu uvnitř komory KRONES CLEAN pro udržení stejné teploty a také pro přetlakování čistých prostor. KONTROLOR HLADINY NÁPLNĚ Značka: KRONES, s. r. o: HEUFT Použitý plnicí monoblok Krones na neperlivou vodu - ihned k dodání - a připraven k zabalení a odeslání! Můžeme vaší společnosti pomoci s demontáží i montáží, máme kompetentní pracovníky a jsme schopni použít správnou technologii k opětovné instalaci tohoto zařízení krones. Můžeme provést kompletní projekt reinstalace a spuštění výroby s výměnou každého poškozeného nebo vyměnitelného dílu. Pro celou stáčecí linku potřebujeme přibližně 1500 metrů čtverečních při současném uspořádání. Demontážní práce vyžadují minimálně 30 dní, aby mohly být pečlivě provedeny a označeny všechny kabely a mechanické části. Všechny programy jsou staženy, aby se neztratily žádné informace.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Used Plnicí monoblok Cortellazzi 1990 Iodpfxevguq So Af Nsbc Tento plnicí monoblok byl vyroben společností Cortellazzi v roce 1990. Model je IPD 24/6 Směr otáčení tohoto stroje je ve směru hodinových ručiček. Plnička má 24 ventilů a typ plnění, které provádí, je objemové. Pokud jde o typ trysky, je pevná. Uzávěr, který je základní součástí tohoto plnicího monobloku, má 6 hlav a pracuje s korunkovými uzávěry. Tento stroj, používaný k plnění do lahví, byl vždy udržován ve výborném stavu a je okamžitě k prodeji. Je zabalený a připravený k naložení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá náplň Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12000 bph Tento stroj poskytuje vysokou účinnost a přesnost při stáčecích linkách na alkoholické nápoje. Výsledkem je, že tento triblok kombinuje funkce proplachování, plnění a uzavírání, což zajišťuje bezproblémovou integraci do výrobních linek. Vyrobeno v roce 2001, splňuje přísné technické normy a poskytuje spolehlivý výkon pro velkokapacitní provozy. Technická struktura plnicího monobloku MBF Synchrofill Monoblok využívá PLC S7, které optimalizuje kontrolu nad výrobními parametry. Pro ilustraci, stroj má: 36 oplachovacích hlav, které účinně čistí lahve před plněním 36 plnicích hlav, které využívají gravitační a lehký systém plnění, který vyhovuje lihovinám, jako je vodka 5 uzavíracích hlav, které bezpečně a přesně utěsní každou láhev Kromě toho stroj zpracovává láhve ve směru hodinových ručiček a pojme 70 cl i 100 cl láhve. V důsledku toho dosahuje rychlosti výroby 12 000 bph pro 70cl lahve a 10000 bph pro 1litrové lahve. Aplikace a kompatibilita Tento použitý plnící monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph dříve efektivně zvládal úkoly stáčení vodky. Navíc jeho přizpůsobivý design podporuje další alkoholické nápoje s podobnými vlastnostmi. Tato flexibilita tedy umožňuje společnostem udržovat vysoké výrobní standardy pro širokou škálu lihovin. Elektrické a mechanické specifikace Ibjdpfx Afjvtbc Ie Njc Plnicí monoblok MBF Synchrofill pracuje s následujícími specifikacemi: Napětí 415V Výkon 14 kW Frekvence 50 Hz Hmotnost 7500 kg Tyto funkce jako takové zajišťují konzistentní výkon a spolehlivý provoz i při prodloužených výrobních sériích. Vybavení a bezpečnost Výrobce obsahuje technické příručky, které vedou procesy instalace, konfigurace a údržby. Kromě toho stroj integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů během výroby. Kromě toho mohou společnosti efektivně řídit údržbu díky přístupu k snadno dostupným náhradním dílům. Výhody pro stáčecí linky Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph optimalizuje podlahovou plochu kombinací více funkcí v jedné jednotce. Jeho konstrukce například zkracuje přechodné doby mezi oplachováním, plněním a uzavíráním. Kromě toho stroj snadno zvládá velké objemy výroby, což společnostem umožňuje dosáhnout vyššího výkonu bez obětování kvality. Stručně řečeno, jeho konstrukce vyvažuje produktivitu a provozní efektivitu. Závěr Plnicího monobloku MBF Synchrofill Tento stroj nabízí robustní a efektivní řešení pro stáčecí linky zaměřené na lihoviny. Zejména použitý plnicí monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph zvyšuje produktivitu a zajišťuje dlouhodobou provozní spolehlivost. Proto představuje vynikající volbu pro společnosti vyžadující přesnost, přizpůsobivost a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání. Ibsdpfx Aew Hr Awof Nec

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 představuje kompaktní a integrované isobarické řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Výrobce AMS FERRARI tento model vyrobil v roce 2014 a navrhl jej tak, aby spojoval oplach, plnění a uzavírání do jednoho mechanického celku. Tato konfigurace tak snižuje manipulační časy a optimalizuje využití prostoru v středně velkých stáčírnách. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 je vybaven 12 oplachovacími kleštěmi, 12 plnicími ventily a uzavírací jednotkou se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru v pravotočivém směru. Je proto vhodný pro různé formáty lahví obvyklé v pivovarnictví. Jmenovitá výkonnost stroje je 1 800 lahví za hodinu. Systém rovněž zajišťuje stabilní a plynulý provoz pro konzistentní produkční výsledky. Stroj byl demontován po cca 200 provozních hodinách, během nichž stočil přibližně 300 000 litrů. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální opotřebení a klíčové komponenty jsou ve výborném stavu. Výrobní týmy jej mohou snadno integrovat do stávajících linek nebo využít jako základ nové instalace. V obou případech monoblok zajišťuje mechanickou jednotnost a vysokou provozní spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 využívá 12 mechanických kleští na manipulaci s lahvemi. Systém provádí dvoufázový oplach, který zajistí vnitřní sanitu ještě před plněním. Kleště jsou konstruovány pro skleněné lahve o objemu 0,33 i 0,75 litru, což stroji umožňuje zpracovávat širokou škálu pivních balení. Oplachovací systém tak napomáhá udržování hygieny napříč všemi typy obalů. Ibodpfxow Ag Ndo Af Noc Plnicí sekce Plnicí sekce je vybavena 12 tradičními isobarickými ventily s pohyblivými tryskami. Systém udržuje vyrovnaný tlak během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo únik CO₂. Díky tomu je zajištěna ochrana kvality produktu a minimalizace odpadů. Mechanická konstrukce také usnadňuje čištění a údržbu, což je výhodné zejména při stáčení piva, kde je kontrola tlaku klíčová pro výslednou kvalitu produktů. Obsluha využívá pohyblivé trysky pro snadné přizpůsobení různým typům lahví s minimálními úpravami. Isobarické ventily zajišťují opakovatelnost procesů i při delších výrobních cyklech. Výsledkem je vyšší výkon plnění při zachování provozní efektivity. Zavírací sekce Uzavírací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 aplikujte korunkové uzávěry pomocí dvou hlav. Systém podporuje uzávěry o průměru 26 mm i 29 mm a k uzavření lahve využívá mechanickou sílu pro zajištění konzistentního tlaku. Na rozdíl od elektronických systémů je tato mechanická konfigurace jednodušší na servis a zajišťuje předvídatelný výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý plnicí monoblok Comac Linka na lahve SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Použitý plnicí monoblok Comac SMARTBLOCK 6-6-1 nabízí kompaktní a vysoce efektivní řešení pro stáčení piva do skleněných lahví o objemu 0,33 litru. Tento stroj vyrobený v roce 2013 zvládne 700 lahví za hodinu, což z něj činí ideální volbu pro středně velkou výrobu řemeslného piva. Podrobná technická analýza stroje SMARTBLOCK 6-6-1 navíc zdůrazňuje jeho klíčové vlastnosti a specifikace, které ho v oboru odlišují. Klíčové vlastnosti použitého plnicího monobloku Comac Použitá plnicí linka Monoblock Comac SMARTBLOCK kombinuje oplachovací stroj, plnicí stroj a uzavírací stroj do jednoho kontinuálního procesu. Díky tomu optimalizuje pracovní postupy a šetří čas i prostor. Jeho kompaktní konstrukce o rozměrech 2580 mm x 2580 mm se ukazuje jako zvláště výhodná pro pivovary s omezenou podlahovou plochou. Oplachovací stroj Vyplachovací stroj použité plnicí monoblokové linky Comac SMARTBLOCK pevně uchopí láhve pomocí šesti svorek. Systém navíc provádí jediný oplachovací cyklus, čímž snižuje spotřebu vody a zároveň zajišťuje důkladné čištění citlivých produktů, jako je pivo. Otáčení proti směru hodinových ručiček navíc umožňuje plynulou a efektivní sekvenci a zajišťuje konzistenci celého procesu oplachování. Plnicí stroj Plnicí stroj s izobarickým systémem zajišťuje přesné a stabilní plnění i při vysokých tlacích. Z tohoto důvodu poskytuje vynikající výkon při manipulaci se sycenými výrobky. Šest tradičních ventilů spojených s mobilními tryskami účinně řídí CO₂ a zabraňuje oxidaci, čímž zachovává kvalitu piva. Tradiční izobarické ventily navíc udržují integritu sycení během celého procesu. Ibjdpfx Asvgtz Ajf Nec Uzavírací stroj Uzavírací stroj použité plnicí monoblokové linky Comac Bottle Line SMARTBLOCK používá korunkové uzávěry o průměru 26 mm. Jeho jednohlavý uzávěr zvládne bez prodlev 700 lahví za hodinu a každou láhev pevně uzavře, aby se zachovala sytost a zabránilo se kontaminaci. Stroj proto poskytuje spolehlivost při zachování integrity konečného výrobku. Provozní detaily a bezpečnost Použitý plnicí monoblok Comac Bottle Line SMARTBLOCK dnes funguje ve výrobě a prokazuje svou spolehlivost a robustnost. Stroj navíc obsahuje všechny požadované bezpečnostní certifikáty, které chrání pracovníky během používání. Přiložené technické příručky pomáhají obsluze efektivně provádět údržbu a školení. Pivovary proto mohou udržovat plynulý provoz bez častých přerušení. Použitý plnicí monoblok Comac Bottle Line SMARTBLOCK: Elektrické specifikace Stroj pracuje s napájecím napětím 400 V a spotřebou 2,6 kW při 50 Hz. Stejně tak jeho energeticky úsporná konstrukce minimalizuje spotřebu energie a zároveň poskytuje konzistentní výkon. Díky tomu zůstává cenově výhodnou volbou pro středně velké pivovary.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Ibedpfxjvgt H Ee Af Noc Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité plnicí monobloky Kompass do 12000 bph Přehled a stav Použitý plnicí monoblok Kompass do 12000 bph je integrovaný stáčecí systém, který je v současné době uložen ve skladu. Tento stroj, vyrobený společností Kompass a model SK24 z roku 2004, je určen k provozu při rychlosti 12 000 lahví za hodinu (BPH). Je ideální pro stáčení šťávy do skleněných nádob o specifických formátech 0,237 a 1,0 litru. Vyplachovač: efektivita a přesnost Vyplachovací systém použitého monobloku Kompass má 24 svorek. Tato konfigurace zajišťuje jedinečné a přesné ošetření každé láhve. Účinnost procesu oplachování je zásadní pro zajištění integrity konečného produktu. Plnicí zařízení: Pokročilá technologie Plnicí sektor je vybaven 24 ventily. Používá gravitační a lehkou depresní metodu plnění s pevným typem trysek. Tím je zajištěno rovnoměrné a přesné plnění, které je nezbytné pro zachování kvality šťávy. Teplota plnění je udržována na 85 stupních, což je pro šťávu optimální. Uzávěr: Spolehlivost a bezpečnost Ibedpfxovgt Uvj Af Nsc Uzávěr, konfigurovaný pro korunkové uzávěry, obsahuje 6 hlav. Tato část použitého uzávěru Monoblock Kompass zajišťuje bezpečné a dlouhotrvající uzavření lahví. Strojní zařízení obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, podpořené komplexními příručkami pro údržbu a obsluhu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické údaje a skladování Stroj pracuje při napětí 440 V a frekvenci 60 Hz. Jeho skladování ve skladu zajišťuje optimální stav, připravený k okamžitému uvedení do provozu. Závěr Použitý monoblok Kompass do 12 000 bph představuje technologicky vyspělé řešení pro oblast stáčení. S kapacitou 12000 BPH je vhodný pro střední a velké výrobní provozy a nabízí efektivitu, přesnost a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Použitý plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph zajišťuje efektivní a přesné stáčení tichého vína. Konkrétně zvládne přibližně 900 lahví za hodinu ve formátu 500 ml. Kromě toho bezproblémově dokončuje procesy plnění, zátkování, aplikace smršťovacího uzávěru a etiketování zepředu i zezadu. Technologie plnění a zátkování plnicího monobloku FIMER 9/1/1/2 Plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 je vybaven odplyňovací stanicí na vstupu do plnicího zařízení a 9 plnicími ventily, které pracují s gravitační a lehkou depresní technologií. Díky tomu tento systém šetrně plní produkt, minimalizuje odpad a zachovává kvalitu vína. Integrovaná zátkovačka navíc využívá vakuový systém k účinnému utěsnění korkových zátek, což v konečném důsledku přináší dlouhotrvající výsledky. Aplikace a označování kapslí Aplikátor kapslí navíc přesně nasazuje smršťovací uzávěry na lahve, čímž zajišťuje přesnost. Dvouskupinový štítkovač ENOS mezitím aplikuje přední a zadní etikety rovnoměrně a bez vad. Tento integrovaný proces proto zaručuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu, která plně odpovídá standardům enologického průmyslu. Spotřeba energie a technické specifikace Z hlediska energetické účinnosti spotřebuje plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz 4 kW energie. Jeho energeticky úsporná konstrukce proto výrazně snižuje provozní náklady. Kromě toho je v souladu s průmyslovými normami, což zajišťuje udržitelnou a nákladově efektivní výrobu. Provozní podmínky a výhody Použitý plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph byl minimálně používán, a proto zůstává ve výborném provozním stavu. Nejenže spojuje všechny fáze zpracování do jediné konstrukce, ale také optimalizuje výrobní časy. Stejně tak šetří cennou podlahovou plochu a zároveň zlepšuje celkovou kontrolu procesu. Závěr plnicího monobloku FIMER 9/1/1/2 Iedpfx Asvhblfef Nobc Závěrem lze říci, že monoblok představuje spolehlivé a všestranné řešení pro plnění tichého vína do lahví. Konkrétně jeho technologie gravitačního a lehkého tlakového plnění zajišťuje šetrnou manipulaci s produktem při zachování vysokého výkonu. Vinařství a výrobní závody se proto mohou s důvěrou spolehnout na tento stroj, který poskytuje konzistentní výsledky, efektivní spotřebu energie a výjimečnou kvalitu produktu. Celkově nabízí vynikající rovnováhu mezi produktivitou, spolehlivostí a hospodárností.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý plnicí monoblok KRONES Volumetric 36000 bph Přehled použitého plnicího monobloku KRONES Volumetric 36000 bph Použitý plnicí monoblok KRONES Volumetric 36000 bph integruje plnicí a uzavírací jednotku speciálně navrženou pro přírodní vodu v PET lahvích. KRONES, známý německý výrobce, vyrobil tento stroj v roce 2008. Díky tomu patří jednotka do kategorie volumetrických plnicích systémů, které zaručují přesnost, spolehlivost a vysoký výkon. Navíc funguje efektivně i v náročných výrobních podmínkách. Z hlediska kapacity systém dosahuje až 36 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 0,5 l a 25 000 lahví za hodinu u lahví o objemu 1,5 l. Stroj je proto vhodný jak pro vysokorychlostní linky, tak pro flexibilní výrobní nastavení. Navíc si udržuje minimální objemové odchylky během prodloužených provozních cyklů. Mechanická konfigurace Tento použitý plnicí monoblok KRONES Volumetric 36000 bph se skládá ze dvou hlavních modulů: plničky vybavené 72 ventily a rotačního uzavírače s 18 hlavami. Uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry o průměru 28 mm, určené pro povrchovou úpravu hrdla PCO 1881. Jednotka dále obsahuje dva třídiče uzávěrů Gassner, jeden pro standardní uzávěry a jeden pro sportovní uzávěry. Stroj tak umožňuje rychlé změny formátu a vyhovuje různým požadavkům na balení. Integrace obou modulů do jednoho monobloku navíc zlepšuje efektivitu prostoru a zjednodušuje údržbu. Technici mají snadný přístup ke všem funkčním oblastem, což následně zkracuje prostoje. Isdpfx Aswixz Sjf Nebc Technologie volumetrického plnění v tomto použitém plnicím monobloku Použitý plnicí monoblok KRONES Volumetric 36000 bph využívá technologii volumetrického plnění, která zajišťuje přesné dávkování bez ohledu na teplotu nebo hustotu produktu. Konkrétně systém spoléhá na průtokoměry nebo objemové čítače, které řídí množství plnění s výjimečnou přesností. Tato metoda se proto ukazuje jako obzvláště účinná pro produkty na vodní bázi, kde je minimalizace ztrát a integrita produktu kritická. Na rozdíl od tradičního plnění po hladině nabízejí volumetrické systémy vyšší účinnost a konzistentní výsledky. Inženýři navíc navrhli konstrukci tak, aby snižovala vibrace a udržovala optimální stabilitu. Výsledkem je dlouhodobý výkon a snižuje mechanické opotřebení. Konstrukce navíc umožňuje hladkou integraci do stávajících výrobních linek. Stav a dostupnost použitého plnicího monobloku KRONES Použitý plnicí monoblok KRONES Volumetric 36000 bph je v současné době demontován a uložen ve skladu, což usnadňuje okamžitou kontrolu nebo přepravu. Důležité je, že předchozí majitel prováděl veškerou údržbu pravidelně, výhradně s použitím originálních náhradních dílů. Stroj si tak zachovává vynikající konstrukční stav a plnou provozní připravenost. Kromě toho obsahuje integrovaná bezpečnostní zařízení, která splňují normy průmyslové bezpečnosti a chrání obsluhu během provozu a servisu. Na rozdíl od strojů vyžadujících renovaci je tato jednotka připravena k okamžitému nasazení. Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok KRONES Volumetric 36000 bph představuje robustní a spolehlivé řešení pro vysoce výkonné stáčecí linky vyžadující přesnou volumetrickou regulaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016 Představení monobloku Kosme Plnička Kosme, plnicí monoblok s konfigurací 24/24/6 pro sycenou a neperlivou vodu, vyniká svou spolehlivostí a vysokými výkonnostními schopnostmi. Toto zařízení, kompletně renovované v roce 2016 a od té doby nepoužívané, navíc zajišťuje optimální pracovní stav. Výkon a provozní kapacita použitého plnicího monobloku Kosme kompletně renovovaného v roce 2016 Provozní kapacita tohoto monobloku je pozoruhodná; za hodinu vyrobí 9000 kusů lahví o objemu 330 ml, což dokazuje jeho všestrannost při manipulaci s lahvemi různých velikostí, od průměru 50 mm do 105 mm a od výšky 150 mm do 350 mm. Technické vlastnosti monobloku Z jeho klíčových vlastností stojí za zmínku přítomnost hliníkového uzávěru a účinného oplachovacího systému. Kromě toho je monoblok vybaven 24 chapadly a využívá jediné zpracování. Plnička navíc obsahuje 24 ventilů s izobarickým typem plnění a pevnou tryskou, zatímco uzávěr je vybaven 6 hlavami pro hliníková šroubovací víčka. Plnička pojme uzávěry o rozměrech 28 × 16 mm. Podporuje výšky lahví od minimálně 160 mm do maximálně 350 mm. Dále stroj pracuje s lahvemi o objemu 330 ml i 750 ml a plní také objemy až do 1 000 ml, přičemž minimální kapacita je 200 ml. Tento model navíc plní speciálně kulaté lahve. Italská společnost Clean Pack plničku dodala na konci roku 2016 a technici ji od té doby kompletně obnovili novými náhradními díly, aby zajistili optimální výkon. Aktuální stav a bezpečnost Tento stroj, který je v současné době uložen ve skladu, je připraven k použití a zajišťuje bezpečný provoz. Součástí dodávky jsou navíc příručky, které usnadňují obsluhu a efektivní údržbu. Monoblok je navíc vybaven integrovanými bezpečnostními prvky a pro optimální provoz se otáčí proti směru hodinových ručiček. Výhody nákupu repasovaného monobloku Nákup použitého plnicího monobloku může poskytnout výhody společnostem, které se snaží snížit výrobní náklady, aniž by byla ohrožena kvalita. Kompletně renovovaný monoblok Kosme z roku 2016 navíc nabízí možnost využít výkonnost vysoce kvalitního stroje za přijatelnou cenu. Dopad na životní prostředí a udržitelnost Volba repasovaného stroje znamená také snížení dopadu na životní prostředí spojeného s výrobou nového zařízení. Opětovné využití a renovace stávajících strojů přispívají ke snížení množství odpadu a optimalizaci zdrojů. Závěr Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016. Ijdevgvviepfx Af Nobc Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Kosme, kompletně renovovaný v roce 2016, je vynikající volbou pro společnosti, které hledají spolehlivé a nákladově efektivní řešení pro své potřeby v oblasti plnění lahví. Díky svým vysoce výkonným schopnostem a bezvadnému stavu tento stroj vyniká jako ideální řešení pro splnění požadavků na výrobu různých nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Iedpfx Ajvvapxef Nsbc Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Iodpfxevgucbj Af Nsbc Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Monoblok na plnění vína Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pro tiché víno: V tomto plnicím monobloku se systémem prohlubní se lahve vkládají zleva doprava. Vyplachovač používá dvojí ošetření a má pohyblivou trysku, plnička využívá mírné prohlubně s centrálním systémem nastavení hladiny. K této plničce patří dva uzávěry: 8hlavý hliníkový šroubovací uzávěr pro velikosti Ø 31,5 x 18 a Ø 30 x 60 a jeden 6hlavý rovný korkový uzávěr. Má hodinovou produkci 9000 b/h pro formát 0,75 l při zpracování na tiché víno. Tento plnicí monoblok je velmi účinný při výrobě tichého vína jakékoli hustoty a charakteristiky. Jeho ventily jsou patentovány společností Bertolaso a jsou velmi účinné ve výrobním cyklu. Přesnost se také setkává se snadnou demontáží ventilů: znamená to tedy správnější a rychlejší údržbu kohoutů. V případě prodeje můžeme nabídnout také možnost kompletně zkontrolovaného nebo repasovaného stroje; to však odpovídá delší době dodání monobloku používaného pro tiché víno Bertolaso. Co je součástí dodávky: Lahve pro automatické mytí napojené na CIP Jeden zvedák korkových uzávěrů a jeden zvedák hliníkových šroubovacích uzávěrů pro dvě velikosti šroubovacích uzávěrů. Uspořádání plničky vína je úhlové, proto je třeba prostudovat vhodné uspořádání ve výrobní lince. Ibsdpfx Afjvguwfe Njc Ochrana CE umožňuje snadný přístup obsluhy k údržbě. Kliknutím sem si můžete prohlédnout všechny formáty lahví tohoto automatického stroje na plnění vína, který je v současné době skladem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Vezměte prosím na vědomí, že tyto jednotlivé stroje se neprodávají samostatně, ale jsou součástí této stáčecí řady: KLIKNĚTE ZDE Použitý izobarický plnicí monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph Obecný technický popis Použitý izobarický plnicí monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph je integrované řešení pro plnění lahví určené pro efektivní plnicí operace. Tento monoblok spojuje procesy oplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky. Je zkonstruován tak, aby zvládal sycené i neperlivé nápoje s vysokou přesností a spolehlivostí. Mechanické a konstrukční vlastnosti Stroj je vyroben z robustní nerezové oceli, která zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti korozi. Oplachovací stanice je vybavena 32 ventily, které zajišťují důkladné vnitřní čištění lahví. Plnicí jednotka obsahuje 56 izobarických ventilů, které jsou navrženy tak, aby udržovaly stejný tlak během plnění. To má zásadní význam pro sycené výrobky, neboť zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje stálou úroveň plnění. Uzavírací systémy Použitý izobarický plnicí monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph je vybaven dvěma uzavíracími věžemi. Jedna má 8 hlav pro korunkové uzávěry a druhá 8 hlav pro plastové šroubovací uzávěry. Tato možnost dvojího uzavírání nabízí flexibilitu v možnostech balení. Přesné řízení krouticího momentu zajišťuje bezpečné uzavírání a zachovává integritu produktu během distribuce. Provozní kapacita a efektivita Stroj s kapacitou až 7000 lahví za hodinu vyhovuje potřebám středně rozsáhlé výroby. Synchronizovaný provoz oplachování, plnění a uzavírání lahví snižuje počet překážek. Použitý izobarický plnicí monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph optimalizuje výkonnost při zachování standardů vysoké kvality. Automatizační a řídicí systémy Ijdpfswbfh Ajx Af Njbc Monoblok je vybaven pokročilými systémy PLC a umožňuje přesné řízení procesu plnění. Obsluha může prostřednictvím intuitivního rozhraní nastavovat parametry, jako je úroveň plnění a rychlost výroby. Senzory monitorují kritické funkce a poskytují údaje v reálném čase, aby byl zajištěn konzistentní výkon a rychlá reakce na případné odchylky. Kompatibilita a přizpůsobivost Stroj je navržen pro manipulaci s PET i skleněnými lahvemi a je vhodný pro různé velikosti a tvary lahví. Postupy výměny jsou zjednodušeny, aby se minimalizovaly prostoje při změně formátů. Použitý izobarický plnicí monoblok Procomac 32-56-8-8 s rychlostí až 7000 bph nabízí všestrannost pro výrobce, kteří zpracovávají více produktových řad. Údržba a spolehlivost Konstrukce stroje usnadňuje přístup k údržbě a zkracuje dobu servisu. Vysoce kvalitní komponenty a materiály odolné proti opotřebení prodlužují životnost zařízení. Použitý izobarický plnicí monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 bph je známý svou spolehlivostí v nepřetržitém provozu, která je nezbytná pro splnění výrobních cílů. Použití v průmyslu Technologie izobarického plnění je ideální pro sycené nápoje, jako jsou nealkoholické nápoje, pivo a perlivá voda, a zachovává úroveň sycení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý isobarický plnicí monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 lahví/h Tento použitý isobarický plnicí monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitou až 4500 lahví za hodinu je vysoce přesný stroj na stáčení, navržený pro kontrolované oplachování, plnění a uzavírání tichých i šumivých vín. Stroj je vybaven 24-stanicovým oplachovačem, 32 isobarickými plnicími ventily a čtyřmi zavíračkami. Nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, šetrného zacházení s produktem a flexibility provozu. Zařízení je konstruováno pro nominální výkon přibližně 4 500 lahví/hod. pro tiché víno a cca 4 000 lahví/hod. pro šumivé víno, a to díky dvěma režimům plnění: gravitační plnění pro tiché produkty a tradiční isobarické plnění pro sycené produkty. Monoblok je kompletně vyroben z nerezové oceli, což zajišťuje vynikající odolnost a hygienu. Všechny části v kontaktu s produktem jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli AISI 316L, která zaručuje odolnost vůči korozi a zachování čistoty vína při zpracování. Pracovní prostor je chráněn transparentními polykarbonátovými kryty, které umožňují vizuální kontrolu a zároveň zajišťují bezpečnost obsluhy. Každé přístupové dveře jsou vybaveny bezpečnostními spínači se zámkem dle průmyslových standardů. Rozvržení monobloku je kompaktní, přitom je však vysoce servisovatelný a umožňuje snadný přístup ke všem mechanickým i pneumatickým komponentům. Integrace tří hlavních funkcí – oplachování, plnění a uzavírání – do jednoho rámu snižuje počet přechodových bodů, minimalizuje namáhání lahví při manipulaci a optimalizuje využití prostoru ve stáčecí lince. Oplachovací, plnicí a uzavírací operace Isdpfxew Iv Dgj Af Nebc Oplachovací sekce je vybavena 24 kleštěmi na rotujícím karuselu. Lahve jsou obráceny vzhůru a procházejí dvoufázovým oplachovacím cyklem: nejprve oplachem vodou nebo dezinfekčním roztokem, poté profukem sterilním nebo filtrovaným vzduchem za účelem odstranění zbytkové tekutiny a částic. Kleště jsou navrženy pro přesné uchopení za hrdlo, což po celou dobu oplachu zajišťuje bezpečné polohování lahví bez ohledu na formát. Plnicí sekce využívá 32 tradičních mechanických isobarických ventilů s pneumatickým ovládáním. Tento systém je známý svou robustností, snadnou údržbou a přesným řízením hladiny plnění. Proces plnění může pracovat v gravitačním režimu pro tichá vína (rychlejší průtok), nebo v isobarickém režimu pro šumivá vína (zachování sycení a minimalizace přítomnosti kyslíku). Každý ventil je vybaven odvzdušňovací trubicí pro přesné nastavení hladiny a předvakuovým krokem pro snížení rozpuštěného kyslíku, což zlepšuje trvanlivost a stabilitu produktu. Uzavírací karusel disponuje čtyřmi hlavami a umožňuje aplikovat jak válcové korky, tak šroubové uzávěry BVS. Přestavba mezi typy uzávěrů je umožněna nastavitelnými hlavicemi a vyměnitelným nářadím, což dovoluje obsluze flexibilně pracovat se širokým spektrem prémiových vinných formátů bez dlouhých prostojů. Proces uzavírání je synchronizován s přívodem a odvodem lahví, aby bylo zajištěno přesné nasazení uzávěru a kontrola utahovacího momentu či hloubky zaražení podle typu uzávěru.