Prodej použitých Plnička (456)

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Přehled Tento isobarický plnič skleněných lahví byl vyroben v letech 1986-87 německou firmou Krones a byl uveden do provozu v roce 1988. Jedná se o model Krones Mecafill VK2V K126-308 s 96 plnicími ventily a 18 uzavíracími hlavami pro korunkové uzávěry. Plnička byla průběžně modernizována, včetně instalace řídicího systému Siemens S7-300 (2009) a dodatečně přidaného uzavírače Krones (2004). Vhodná je pro pivo, cider, nealkoholické nápoje, koktejly, limonády, sycenou i nesycenou vodu. Stroj je stále v provozu (viz video) a bude demontován do konce září 2025. Součástí dodávky jsou náhradní díly ze skladu. Technické údaje Výkon: 30 000 lahví/h (pro všechny formáty) Formáty: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (celkem 9 formátů) Plnicí ventily: 96 Uzavírací hlavy: 18 Typ uzávěru: korunkové uzávěry Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Průměr: 2 880 mm Plnicí systém: isobarický, s dvojitou evakuací, vstřikem horké vody (HDE) a vyplachováním úlomků Produkty: pivo, nealkoholické pivo, cider, koktejly, limonády, nealkoholické nápoje, sycená voda, nesycená voda Řídicí systém: Siemens S7-300 PLC (doinstalováno 2009) Rozsah dodávky Plnička a uzavírač | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (v provozu od 1988) | 96 plnicích ventilů, 18 uzavíracích hlav, korunkové uzávěry, pravotočivé, průměr 2 880 mm, dopravník korunkových uzávěrů Řídicí systém | Siemens | S7-300 | 2009 | dodatečně instalovaný PLC Ochranné oplocení Náhradní díly Bodpexc H Tmofx Ag Isww

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Formovací stroj na masové tyčinky. Prodává se společně s pásovým dopravníkem. (Plnička Handtmann není součástí dodávky) Rozměry formovacího stroje: 112 x 102 x 131 cm Rozměry dopravníku: 135 x 317 x 93 cm Šířka dopravního pásu: 87 cm Formovací stroj v současné době pracuje společně s vakuovou plničkou Handtmann. (Možnost připojení i k plničkám jiných výrobců) Možný průměr produktu: 8 mm a 13 mm Výrobní možnosti: 8 mm – 30 výstupů 8 mm – 45 výstupů 13 mm – 15 výstupů Bjdpfexpf Ivsx Ag Ijww

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Představujeme kompletní plnicí a tvarovací linku VEMAG, kterou tvoří dva profesionální stroje: plnička VEMAG HP20E a tvarovací stroj VEMAG FM250. Tato sestava je určena pro střední a velké masozpracovatelské provozy kladoucí důraz na vysokou efektivitu, přesnost a spolehlivost. 1. Plnička VEMAG HP20E (rok výroby 2020) Typ: HP20E Rok výroby: 2020 Určení: plnění masných, rybích, zeleninových a dalších směsí Napájení: 3~ 50/60 Hz Odběr proudu: 38 A Výkon: 23 kW 2. Tvarovací stroj VEMAG FM250 Model: FM250 Rok výroby: 2008 Bwodsxgg Niopfx Ag Isw Výkon: 2,5 kW Napětí: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Odběr proudu: 6 A (při 400–460 V) Schopnost tvarovat různé produkty do předem definovaných porcí, např. hamburgery. Výhody linky VEMAG HP20E a VEMAG FM250: – Komplexní řešení pro plnění a tvarování produktů – Přesné dávkování a opakovatelné tvary – Vysoký výkon při nízkých provozních nákladech – Součástí je vozík na nástroje a sada náhradních dílů – Nerezová konstrukce splňující hygienické normy – Jednoduchá obsluha a snadné čištění Rozměry strojů: VEMAG HP20E: délka 150 cm × šířka 130 cm × výška 215 cm VEMAG FM250: délka 190 cm × šířka 85 cm × výška 160 cm Linka VEMAG HP20E a VEMAG FM250 představuje spolehlivé řešení pro výrobce masa a potravin, kteří požadují vysokou kvalitu, přesnost a dlouhou životnost strojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Výrobce: Norden Model: NM 250 HA Rok: 2003 Typ: Horkovzdušná plastová plnička / tmel Bwsdpfx Agevly Hpj Iew Maximální kapacita: 25 jednotek/min Transportní řetěz: 14 kbelíků Plnění prázdnou trubicí: ruční Centrování potisku trubek 20l zásobník HA horkovzdušné zařízení Žebrované nebo hladké těsnění 1 kódování strany: 6 znaků Ověřovací kontrola: žádná trubice – žádná náplň Dostupné formáty. Obnova řezání: vysavač CFM R154V Recirkulační chladiče ThermoChill I Obecné informace Objemy náplní: 1ml – 300ml. Průměr: 10 mm – 50 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý plnicí monoblok pro oleje a lihoviny – Polaris model B6 – rychlost max 1500 BPH PROČ ZVOLIT POLARIS LINE mod B6 pro OLEJ a lihoviny; Shrneme hlavní charakteristiky námi používaného výplňového monobloku; a díky kterým jsou na trhu jedinečné: • Elasticita práce, která vám umožňuje přecházet z jednoho formátu láhve na jiný. Jedná se o jednoduché operace a bez výměny částí stroje; tato flexibilita je také zvláště vhodná pro ty, kteří provádějí třetí stranu. • Rychlost změny formátu, kterou lze provést maximálně od 10 do 30 minut. Vzhledem ke zkráceným časům lze linku snadno použít i pro malé výrobní dávky. • Použití jakéhokoli formátu láhve; válcové, čtvercové, trojúhelníkové, amfory, baňky atd. od 0,100 do 2 l ve skle a PET. • Náš systém etiketování jsme navrhli tak, aby zaručoval maximální přesnost pokládky na každý typ lahve. Řádky B6 mohou být složeny z následujících částí stroje: 10místné oplachovací stroje využívají vodu z akvaduktu nebo recyklovatelnou kapalinu. (V tomto případě můžete přidat recyklační jednotku sestávající z čerpadla) 5mikronové filtry a nádrž na kapalinu. 10 Umístěte vyfukovací stroje, jako alternativu k oplachovacímu stroji, pokud nelze láhev před plněním namočit. Foukačka umožňuje vhánění připraveného vzduchu nebo dusíku dovnitř láhve. 10 náplní trysek. V závislosti na typu produktu. Lze použít různé druhy náplní a konkrétně:  Vakuum v láhvi; (na oleje, sirupy, lihoviny nebo když chcete rychlou náplň). Gravitací, s počáteční mírnou depresí (pro víno nebo pěnivé tekutiny). Tlak (pro PET lahve nebo pro určité tekutiny). Bwsdswa Tnzepfx Ag Iew Automatický mycí systém uvnitř plničky – Použitý plnicí monoblok POLARIS Zarovnávač: který umožňuje získat legální obsah, Je možné změnit formát láhve bez změny tloušťky trysky. Uzávěr, který může používat různé typy uzávěrů: šroubovací, tlakový, houbový a Guala atd. Pro změnu typu uzávěru je nutné vyměnit příslušenství uzávěru. Tepelně smrštitelný nebo fóliový dávkovač kapslí. Pro omezení zatahovacích kapslí je linka pro uzavírání fóliových kapslí vybavena restrikčními kamny a namontovány válcovací hlavy. Etiketovací stroje pro aplikaci samolepících etiket na přední, zadní stranu hrdla nebo jiné části lahve. Provozní hlavice pro nanášení fiskálních plomb jak s papírem, tak lepidlem a samolepicí L až U, strana. Lze použít termotransferové razítko pro tisk dat načtení a čísel šarží na zadní štítek nebo inkoustový popisovač, laser. Protiúrazové ochrany dle norem CE s dveřmi nebo elektronickými závorami. Všechny materiály, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou určeny pro potravinářské použití podle předpisů CE. Kromě toho můžete přidat další zařízení pro provádění dalších operací, jako například: Vybavení pro jiné typy čepic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled  Tento myč a plnič sudů byl vyroben v roce 2020 belgickou firmou Lambrechts. Systém Compact OMNI je navržen pro flexibilní provoz se sudy, je vybaven dvěma plnicími hlavami a širokou škálou adaptérů umožňujících zpracování nerezových i jednorázových sudů. Stroj je v dobrém stavu a je okamžitě k dispozici. Technické údaje  Formáty: Nerezové sudy (20 l, A-fitting), Dolium, KeyKeg, UniKeg (S-fitting) Funkce: Mytí a plnění Plnicí hlavy: 2 Další vlastnosti: Skid s regulátory tlaku (pára, sterilní vzduch, CO₂) a sterilními filtry Rozsah dodávky Myčka a plnička sudů | Lambrechts | Compact OMNI | 2020 | 2-hlavová konfigurace Sada adaptérů | Lambrechts | - | 2020 | Pro 20 l nerezové sudy, Dolium, KeyKeg, UniKeg Nádrž + čerpadlo | Lambrechts | - | 2020 | Pro druhý čisticí prostředek Skid | Lambrechts | - | 2020 | S regulátory tlaku a sterilními filtry pro páru/vzduch/CO₂ Bwodpfx Aoxb Tydsg Ijw

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Výrobce: Macofar (Romaco Group) Model: MT-5 Rok: 1995 Typ: Plnička tvrdých tobolek Plnicí hlava: 1 jednotka Maximální kapacita: 5 000 tobolek/hod Dostupné formáty: velikosti 0 – 1 – 2 – 4 Dávkování práškovou náplní Vakuová pumpa Bwedow Rf Rbspfx Ag Iow Vibrační zásobník pro doplňkové jednotkové plnění Náhradní díly a spotřební materiál Funkční videa na vyžádání

Stav: použitý, provozní hodiny: 500 h, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu Flat Drinks 300 bph 18,9L CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární integrovaný systém mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozy stáčení vody HOD. Navrženo s ohledem na přizpůsobivost - tato zařízení lze nakonfigurovat pro manipulaci s 3galonovými i 5galonovými lahvemi. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300 - 600 BPH. Výrobce: CAP SNAP - Portola - USA Rok výroby: Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně renovován a od té doby odpracoval pouze 500 hodin) Kapacita: 300 bph Potřebné zdroje energie: vzduch 6 barů, výkon 40 kW, přívod čisticí vody 2 bary a přívod plnicí vody. Složení linky: Bodpfxsvgud Sj Ag Ijww Poloautomatické zařízení na odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Vstupní dopravník: Na tomto dopravníku se lahve umísťují ručně. Předmytí studenou vodou přes trysky: Jedná se o první fázi mytí, při které se používá studená voda. Mytí teplou vodou a mycím prostředkem přes trysky: Jedná se o druhou fázi mytí, při které se používá teplá voda o teplotě 50 °C s mycím prostředkem. Opláchnutí studenou vodou s dezinfekčním prostředkem přes trysky: V této poslední fázi mytí se používá studená voda a dezinfekční prostředek. Výstupní dopravník pro plnění lahví: Zde se lahve plní po dvou najednou. UV filtr: Voda se plní přes UV filtr, který je zabudován do přívodu vody do láhve. Přeprava naplněných lahví do uzávěru: Zde se lahve přepravují z plničky do uzávěru. Uzávěry dávek přes dezinfekci na lahvi: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k nasazení na lahve. Válec s uzávěry lahví: Zde se nasadí uzávěr na láhev. Výstupní dopravník: Odtud se lahve ručně nakládají na palety. Každá část tohoto systému má v procesu plnění lahví specifickou úlohu a všechny dohromady tvoří funkční výrobní Kompletní stáčecí linku na použitou vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Výrobce: Embatherm Model: DTE 180 Rok výroby: 2015 Typ: Plnička kelímků / uzavíračka s hliníkovou fólií Aplikace: Kapalné / polotekuté produkty (krém) Doprava: dopravník + transportní věnec Plnění: pístový blok s násypkou Maximální objem plnění: 250 ml Detekce kelímku pro potvrzení plnění Rotace produktu během plnění: ano Bjdpsw Ihggefx Ag Ioww Senzor přítomnosti uzávěru Detekce / vyřazení neshodných kusů Zásobník uzávěrů Pick and place uzávěru pomocí přísavky + tepelné zatavení kondukcí Automat Omron + HMI Dostupné různé formáty Manuální nastavení výšky držáku kelímku / dávkovací hubice / tepelného zatavení Délka stroje: 355 cm Kompletní technická dokumentace Video v provozu k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použité Plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro ošetření dokvašeného piva v lahvi. Stroj vhodný pro ošetřování lahví Steinie Flasche 0,33 I. Výška 174 mm - průměr 70 mm Složení: - Elvira LP Series plnička se 7 plnicími ventily - Jednohlavý korunkový uzávěr Mod. "Eagle/C" Max. produkce: s lahvemi o objemu 330 cm3 a produktem bez pěny. Výroba se může lišit podle typu stáčeného výrobku. Napájení: Třífázové napětí 380 V * N - 50 Hz Bwjdpfx Agsvgukro Ijw - Umístění elektrického rozvaděče: Pravá - Jazyk štítku ovládacího panelu: Vpravo: . Pracovní deska: italský jazyk: 1000 + -50 - Vstup a výstup lahví: vpravo Velikost láhve: - Výška: od 174 do 310 beranů. Průměr: 58 až 110 mm. - Průměr hrdla láhve: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) Kolísání hladiny v láhvi: od 40 min. do 75 mm. Výška hrdla láhve: V. hladina + 30 min. Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vykládat pouze vysokozdvižným vozíkem s odpovídající kapacitou a vidlicemi o délce nejméně 1400 mm. Kompletní vybavení bezpečnostními kryty v souladu s normami CE. PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: Bezpečnostní kryty podle CE; vybavení pro n. 1 válcový formát lahví; tažná hlava. vratná hlava, stůl pro příjezd lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, GVW: 900 kg Výrobce: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Rok výroby: 1996 Typ: Čtyřstranná balicí linka pro prášky. 1. Balicí stroj Vertikální automatický stroj s přerušovaným pohybem pro plnění a uzavírání sáčků, určený pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, pro práškové materiály. Objemové dávkování škrábací plničkou Mechanická rychlost: 100 cyklů/min Formátový rozsah: max. vnější průměr role: 400 mm (800 mm s navíjecím bubnem) max. šířka role: 800 mm (820 mm s odpadem) délka sáčku: 60 až 120 mm Vozík pro manipulaci s rolemi Vozík pro manipulaci se zásobníkem Hmotnost: 2100 kg 2. Jednotka pro počítání sáčků 3. Kartonovací stroj Bwodpfsvlzirjx Ag Ijw Kapacita: 70 kartonů/min Rozměr A = 40–145 mm Rozměr B = 20–80 mm Rozměr H = 70–190 mm A+B = 190 mm Hmotnost: 900 kg

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na mléko PET lahve a jogurty do sklenic 2005 Bjdevphz Njpfx Ag Ijww Tato řada zahrnuje náplňový monoblok Weightpack, model WET 8-8-4-282. Je pozoruhodné, že inženýři postavili tento systém v roce 2005, aby zajistili vysokou provozní efektivitu a přesné plnění mléčných výrobků. Linka tak naplní 2500 PET lahví mlékem a 4500 sklenic od jogurtů po 125g za cyklus. Specifikace plnícího systému Plnicí monoblok pracuje především se specifickými formáty: 0,5l a 1,0l PET lahve na mléko a 125g skleněné dózy na jogurt. Kromě toho je stroj vybaven bezpečnostními ochranami pro zajištění bezpečnosti obsluhy při plnění do lahví. Kromě toho proces plnění využívá oplachovací zařízení s 8 chapadly a ozónovou úpravou k dezinfekci nádob. Plnička navíc využívá 6 hlav s technologií gravitačního plnění a mobilní trysky pro optimalizaci toku produktu a minimalizaci rizika kontaminace. Používají se dva různé typy uzávěrů. Šroubovací uzávěr 38 mm vhodný pro PET lahve různých velikostí. Alternativně, výměnou hlavy uzavíracího stroje, používá nasazovací uzávěr. V tomto případě se jedná o 56mm uzávěr vhodný pro skleněné dózy. Systém etiketování na stáčecí lince pro mléko a jogurt Podobně instalovaný štítkovač, model Packlab WINC CWT 40 z roku 2005, obsahuje bezpečnostní ochrany a používá samolepicí štítky. Konkrétně fotoelektrický centrovací systém zajišťuje přesné umístění etiket na nádobách. Operátoři navíc ručně upravují aplikační hlavu tak, aby vyhovovala variantám formátu. PLC Siemens řídí celý proces a zajišťuje spolehlivý a konzistentní provoz. Další rysy linky Neméně důležité je, že použitá plnicí linka na mléko do PET lahví a jogurty do sklenic roku 2005 obsahuje finální akumulační stůl, udržující nepřetržitý výrobní tok a snižující prostoje stroje. Systém tak zůstává plně funkční, připravený k instalaci a okamžitému použití. Ukončení linky na stáčení mléka a jogurtů Vzhledem k těmto bodům, svou konfigurací a pokročilými technickými vlastnostmi, tato řada poskytuje efektivní řešení pro výrobu mléka a jogurtů při zachování vysokých hygienických, bezpečnostních a precizních standardů. Zejména systémy dezinfekce ozónem, gravitační plnicí jednotky a spolehlivé automatizační komponenty z něj dělají vhodnou volbu pro prostředí mléčné výroby vyžadující vysokou kvalitu a produktivitu. Kromě toho tyto vlastnosti přispívají k dlouhodobé spolehlivosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, celková délka: 1 500 mm, celková výška: 1 400 mm, Použitelný materiál: potraviny Rok výroby: 2003 Typ: Plnicí linka pro horké nebo studené produkty do kelímků a lahví Využití: Vhodné pro viskózní produkty, jako jsou krémy v kosmetickém, farmaceutickém nebo jiném průmyslu Typ: Automatická lineární plnička Výrobce: Tirelli Model: CHICO 2P Bwjdjvlzq Nepfx Ag Iew Rok výroby: 2003 Počet hlav: 4 kusy Objemová plnicí technologie se 2 dávkovacími písty Vyhřívaný zásobník (25 l) s dvojitým pláštěm + potrubí Regulátor teploty Pneumatické středicí zařízení pro aretaci lahví Ovládání a nastavení pomocí PLC Lineární dopravník s paletovým řetězem Regulátor teploty SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90 °C / voda) – rok výroby 2014 Typ: Automatická zavírač­ka víček se hvězdicovým stolem Typ víčka: šroubovací uzávěr Výrobce: Tirelli Model: RO Rok výroby: 2003 Automatický podavač víček: vibrační miska + žirafový dopravník Senzory přítomnosti / zaseknutí / dávkování Pick and place systém Typ: Automatický orientátor kelímků / lahví Výrobce: Romaco Bosspack Model: MS150 Rok výroby: 2003 Výkon: až 150 kelímků/min Rozměry produktu: Průměr: min. 30 mm / max. 100 mm Výška: min. 50 mm / max. 200 mm Šířka: min. 30 mm / max. 100 mm Délka: min. 30 mm / max. 100 mm Rozměry stroje: Délka: 150 cm Hloubka: 340 cm Výška: 140 cm

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h Úvod: Plnicí stroj je dokonale spolehlivou volbou pro stáčení do lahví. S nominální rychlostí přibližně 4500 litrů za hodinu nabízí tento systém konzistentní výkon a bezkonkurenční všestrannost pro širokou škálu produktů. Popis strojního zařízení: Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h se skládá z plničky s 20 kohouty, z nichž každý je vybaven brčkem o průměru 22 mm. Všechny komponenty, které jsou v přímém kontaktu s kapalinou, jsou navíc pečlivě vyrobeny z nerezové oceli 316, čímž je zajištěna maximální hygiena a odolnost proti korozi. Speciální čerpadlo efektivně přivádí kapalinu k plničce, zatímco zabudované falešné lahve usnadňují důkladné čištění kohoutů. Zvon, jehož výška je nastavitelná pomocí elektrického pohonu, umožňuje přizpůsobit se nádobám různých velikostí. Rychlost otáčení stroje je navíc proměnlivá díky měniči, což umožňuje přesné ovládání procesu plnění. Mechanické písty pro zvedání lahví, vedené s přesností, zajišťují dosažení přesného a rovnoměrného plnění. Plnička je vyrobena výhradně z nerezové oceli a je po obvodu opatřena bezpečnostními opatřeními, která chrání obsluhu během provozu. Důmyslně umístěný vstup lahví zleva navíc zefektivňuje pracovní postup. Stroj je v současné době konfigurován pro skleněné lahve a je přizpůsobitelný i pro pevné PET obaly. Systém je vybaven mechanickým ventilem určeným výhradně pro plnění a zajišťuje tak pečlivé a spolehlivé řízení procesu. Technické specifikace zařízení: Rok výroby: 2024 Jmenovitá rychlost: přibližně 4500 litrů za hodinu Materiály: nerezová ocel 316 Bwodpfx Ajvgvu Ssg Ijw Hmotnost: 900 kg Napětí: 380 voltů třífázové plus nulový vodič, 50 Hz Použití a kompatibilita: Nový plnicí stroj pro horké plnění s výkonem až 4500 l/h a výkonem 20 R, určený pro nádoby s otočným uzávěrem, nabízí plnění s nízkým tlakem, ideální pro džusy, likéry nebo oleje. V současné době je konfigurován pro sklenice s velkým hrdlem a umožňuje bezproblémové přizpůsobení pro lahve. Za zmínku stojí jeho schopnost pojmout dvě různé velikosti sklenic. Závěr: Stručně řečeno, nový plnicí stroj DAL TOSO s výkonem až 4500 l/h představuje spolehlivé a všestranné řešení pro stáčení do lahví. Díky stabilnímu výkonu, hygienickému designu a provozní flexibilitě představuje tento systém výjimečnou cestu k optimalizaci výroby a zajištění kvality konečného produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 44 747 h, Použitý plnící monoblok Melegari do 40000 bph V oblasti průmyslového stáčení vyniká zejména plnící monoblok Melegari model FILLJET NP-B 60-60-18. Je navržen pro optimalizaci výroby a může se pochlubit kapacitou až 30 000 BPH. Dále tato analýza hodnotí jeho technické specifikace, provozní efektivitu a přizpůsobivost. Zdůrazňuje její významný dopad při stáčení neperlivé vody. Provozní efektivita a výrobní kapacita Stroj byl vyroben v roce 2015 a je stále funkční a dokazuje svou odolnost a spolehlivost. Důležité je, že manipuluje s PET nádobami ve formátech 0,20 L, 0,33 L a 0,6 L. V důsledku toho to umožňuje značnou všestrannost ve velikostech produktů. Rychlost 40 000 BPH ukazuje na pozoruhodnou efektivitu výroby a staví ji jako konkurenční možnost pro velkoobjemová zařízení. Komponenty a technologické inovace Oplachovač použitého plnicího monobloku Melegari až do 40 000 bph obsahuje 60 chapadel pro efektivní jednorázové ošetření, které zajišťuje čistotu nádoby před plněním. Udržování vysokých hygienických standardů je pro sektor stáčení vody zásadní. Plnička s 60 objemovými ventily a pevnými tryskami navíc zajišťuje přesné plnění. To minimalizuje objemové odchylky a snižuje plýtvání produktem. Navíc uzávěr s 18 hlavami pro plastové šroubovací uzávěry zajišťuje bezpečné a jednotné uzavření. Integruje bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu i produkt. Udržitelnost a spotřeba energie Plnicí monoblok Melegari, pracující při 380 V, 18 kW a 60 Hz, signalizuje optimalizovanou spotřebu energie. Jeho energetická účinnost nejen snižuje dopad na životní prostředí, ale také snižuje provozní náklady. Rozměry, hmotnost a údržba plnicího monobloku Melegari Rozměry plnicího monobloku Melegari jsou 6100 mm (D) x 4700 mm (Š) x 3600 mm (V), s hmotností 12 000 kg. Monoblok vyžaduje pečlivé plánování prostoru. Navíc otáčení ve směru hodinových ručiček a podrobné návody usnadňují údržbu a zajišťují prodlouženou provozní životnost. Závěr Plnicího monobloku Melegari Bwjdsvgt Ntjpfx Ag Iew Tato analýza plnícího monobloku Melegari až do 40 000 bph zdůrazňuje jeho status pokročilého řešení. Díky kombinaci vysoké výrobní kapacity, přesného plnění, energetické účinnosti a snadné údržby se stává vysoce atraktivní. V konečném důsledku je ideální pro optimalizaci výroby se zaměřením na udržitelnost a snižování nákladů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý automatický plnicí monoblok pro olivový olej 20-3 značky Baratta 4500 BPH Stroj je odpojen od výrobní linky, ale je v perfektním stavu. Skládá se z: 20 ventilů vakuové plnicí jednotky, 3hlavé uzavírací jednotky 1 hliníková nádoba o rozměrech 35 × 24 Bjdpfx Asvguvbsg Ioww Šroubovací uzávěr sestávající z následujícího vybavení: Bertoli oil 1lt, 500ml, 750ml zvedá a spouští elektrickou plničku zvedá a spouští elektrický uzávěr bez snímače víčka snímače před lahví po proudu (přetečení, nedostatek lahví)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Použité izobarické plničky Bertolaso 11000 bph rok poznámky k izobarickému plniči 2021 vhodné pro plnění šumivých a perlivých vín do lahví vstup vlevo kompletně zrekonstruovaná izobarická plnička ve všech svých částech s originálními náhradními díly Bertolaso (doložitelné) velikosti lahví 85, 88, 90, 112 6 sad kanálků s izobarickou výplní pro vytvoření hladin Bwjdpfjvguv Uex Ag Isw elektrický panel použitého izobarického plnicího stroje podle norem CE návod k použití a údržbě, návod k náhradním dílům, které jsou k dispozici pro tuto izobarickou plničku. výrobní rychlost izobarické plničky je 9000 BPH se šumivým vínem výrobní rychlost je 7000 BPH se spumante. Tato izobarická plnička je v případě zakoupení okamžitě k dispozici a dodána. Kupujícímu můžeme pomoci v každém kroku uvedení do provozu a zkušebního provozu použitého izobarického plnicího stroje. Jak sestavit jeden izobarický trojblok: Izobarickou plničku lze připojit buď k automatickému oplachovacímu stroji, nebo k jedné či více kapslovacím zařízením. K dispozici máme 40 uchopovačů Bertolaso SBR a dvě řady hřibových a saténových uzávěrů Bertolaso. Jedna má 6 hlav a dosahuje výkonu 9 000 b/h a druhá má 10 hlav a dosahuje výkonu 14 000 b/h. Všechny stroje můžeme zavést do sterilní čisté místnosti s filtračním systémem. Můžete mít výkon izobarického trojbloku s použitým izobarickým plnicím strojem na přírodní korek a houby. Produktivita může být od 11 000 do 14 000 BPH. Pro izobarickou plničku je možné předvídat program pravidelné údržby, aby měla vždy vynikající účinnost. To zahrnuje jak zásobu náhradních dílů, tak předvídání odstávek stroje na týden/10 dní. V případě nákupu tribloku izobarické výplně je zapotřebí nejméně 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Vytvoření čistého prostoru zaručuje absenci kontaminace ve fázi plnění do lahví.

Stav: použitý, Použité plničky KHS a Angelus PRO 120L Seamer pro plechovky do 40000 cph Představení plničky KHS a vypalovačky Angelus PRO 120L: V dynamickém prostředí balení nápojů je požadavek na efektivní a spolehlivá řešení pro výrobu plechovek prvořadý. Proto přichází přestavěná plnička plechovek KHS ve spojení se zařízením Angelus 120L Seamer, což je impozantní dvojice přizpůsobená pro vysokorychlostní provozy. Tento systém, původně vyrobený v roce 1990 (plnička) a 1993 (seamer), prošel v roce 2019 komplexní přestavbou, která zajišťuje špičkový výkon a dlouhou životnost. Výjimečné schopnosti Tato výkonná kombinace plničky KHS a šicího stroje Angelus 120L Seamer, navržená tak, aby vyhovovala přísným požadavkům průmyslu, se může pochlubit výjimečnými schopnostmi. S 94 plnicími ventily a 12 šicími hlavami poskytuje bezkonkurenční efektivitu a pojme až 40000 kusů plechovek za hodinu. Je ideální pro formáty 202/204 x 602 (0,35 l) a vyniká zejména přesným a konzistentním zpracováním nápojů CSD plněných za studena. Komplexní přestavba plničky KHS a vypalovačky Angelus 120L Proces přestavby zařízení Filler KHS a Angelus 120L Seamer nenechal kámen na kameni a omladil každý aspekt systému pro optimální funkčnost. Robustní oporu poskytuje litinový rám z lakované nerezové oceli, doplněný novým otočným kroužkem pro zvýšení stability. Kompletní výměna dílů pro manipulaci s plechovkami navíc zajišťuje bezproblémový provoz, zatímco systém nastavení výšky s pohonem zaručuje přesné vyrovnání. Vylepšené součásti U plničky KHS a výsevníku Angelus 120L byly vyměněny kritické komponenty, jako jsou plnicí trubky, vypínací páky a pohony tulipánů. Kromě toho instalace uzavírací vačky a balíčku opotřebitelných lišt zajišťuje hladké utěsnění plechovek. Spolehlivost systému je navíc dále posílena novým pohonem vstupního pásu a šnekovými převodovkami, což usnadňuje nepřetržité výrobní cykly. Technologický pokrok pro plničku KHS a vypalovačku Angelus PRO 120L Díky technologickému pokroku zahrnuje přestavba moderní prvky, včetně sestavy pohárů CIP a nového středového sloupu, což zvyšuje hygienu a usnadňuje údržbu. Kromě toho ovládací panel Filler vybavený řídicími prvky Allen Bradley umožňuje obsluze intuitivní rozhraní a bezproblémové ovládání. Systém je navíc nakonfigurován pro přívod vzduchu, což optimalizuje efektivitu manipulace s materiálem. Provozní přesnost Je nezbytné zdůraznit zásadní provozní detail: plnička pracuje proti směru hodinových ručiček, zatímco šička funguje ve směru hodinových ručiček. Toto synchronizované, avšak protichůdné otáčení zajišťuje bezproblémovou integraci a optimalizovaný výkon v celém procesu konzervování. Následně tato směrová specifičnost podtrhuje pečlivou konstrukci systému a přispívá k jeho pověsti přesnosti a spolehlivosti v oboru. Efektivní pracovní postup Bjdpovgvvcsfx Ag Ioww Díky tomuto synchronizovanému otáčení pracují plnička a uzavírač v harmonii, což usnadňuje efektivní manipulaci s plechovkami a jejich uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitá studená aseptická plnička KHS Alfill 2005 Bwedjvgvyzopfx Ag Isw Použitá studená aseptická plnička KHS Alfill 2005 je spolehlivá a dobře udržovaná stáčecí linka, která je v současné době na prodej. Byla odstavena před 2 lety, ale je stále v dobrém stavu a připravena k okamžitému použití. Stroj je určen k plnění PET lahví CAF o průměru hrdla 38 mm a průměru lahví 50-95 mm a výšce 120-360 mm. Má kapacitu 12 000 BPH pro lahve o objemu 0,33 i 1,5 l a zvládne dva formáty pro každou velikost. To znamená, že je schopna rychle a efektivně naplnit velké množství lahví. Stroj je vybaven 24 hlavami pro sterilizaci, 60 pro sušení, 48 pro plnění a 12 pro uzavírání lahví. Tím je zajištěno, že láhve jsou před plněním řádně sterilizovány a vysušeny a po naplnění jsou bezpečně uzavřeny. Zařízení KHS Alfill 2005 je schopno plnit neperlivé nápoje ovocnými pyré o velikosti až 0,8 mm, ale při správné přípravě jej lze použít k plnění různých tekutin. U plničky KHS Alfill 2005 byla prováděna pravidelná údržba a každoroční servisní prohlídky, aby byla zajištěna její dobrá funkčnost. Stroj je dodáván s kompletní technickou dokumentací, takže je snadné pochopit, jak funguje a jak jej udržovat. Pro instalaci vyžaduje prostor o rozměrech 8x17 m a pro optimální použití se doporučuje čistá místnost se speciální podlahou a systémem filtrace vzduchu. Některé věci je třeba vzít v úvahu: KHS Alfill 2005 je vysoce kvalitní stroj od renomované značky a v současné době je sestaven a uskladněn v uzavřené, dobře udržované místnosti. Pokud máte zájem o koupi této použité stáčecí linky, je důležité ověřit, zda má správný typ technologie pro vaše potřeby a zda dokáže plnit jak nízkokyselé, tak vysokokyselé produkty. Důležité je také zkontrolovat stav těsnění a využít techniky z primární společnosti k opětovnému spuštění použitého systému. Dále je důležité zvážit místo, kde bude systém znovu instalován, a připravit čistou místnost s vhodnou podlahou a systémem filtrace vzduchu. Celkově lze říci, že použitá studená aseptická plnička KHS Alfill 2005 je schopné a účinné zařízení, které je připraveno k okamžitému použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 10 h, Použitý Plnicí Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Bwsdpfx Agevy E Nlj Isw Technické vlastnosti a specifikace Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nabízí všestranné a spolehlivé řešení pro procesy izobarického stáčení, speciálně navržené pro výrobu piva. Tento monoblok, vyrobený italskou společností CIMEC v roce 2003, integruje pokročilé funkce pro zajištění přesnosti, kvality a provozní bezpečnosti. Struktura a konfigurace monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 kombinuje tři klíčové jednotky do jedné kompaktní struktury: oplachovač, izobarické plnivo a uzávěr. Tato konfigurace proto optimalizuje prostor linky a zkracuje dobu zpracování a zajišťuje maximální výkon 1000 lahví za hodinu (bph). Oplachovač: Je vybaven 6 úchyty pro držení lahví a jediným ošetřením s pevnou tryskou, účinně čistí lahve před procesem plnění. Navíc zajišťuje, že uvnitř nádob nezůstávají žádné nečistoty, což přispívá k čistotě produktu. Izobarická plnička: Plnicí část obsahuje 6 ventilů se 3 tlačítky, umožňující řízené plnění pod tlakem, ideální pro pivo a jiné sycené nápoje. Mezitím předevakuační a vyrovnávací systém snižuje přítomnost kyslíku uvnitř nádoby a zachovává organoleptické vlastnosti produktu. AROL Capper – model Eagle C: Capper zvládá 26 mm korunkové uzávěry a pracuje s 1 uzavírací hlavou. V důsledku toho zajišťuje přesné uzavření, zabraňuje úniku a kontaminaci. Pokročilé technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zajišťuje vysokou provozní efektivitu a přesné řízení procesu. Izobarická technologie na rozdíl od standardního gravitačního plnění udržuje konstantní tlak uvnitř nádoby během plnění, zabraňuje pěnění a zaručuje přesné dávkování. Předevakuační systém: Odstraňuje vzduch z láhve před plněním, čímž minimalizuje oxidaci. Automatické vyrovnávání a odplyňování: Tento systém zajišťuje konzistentní hladiny produktu a odstraňuje přebytečný plyn, takže konečné těsnění zůstává vzduchotěsné. Zahrnuté formáty a náhradní díly Monoblok je dodáván s falešnými lahvemi, které umožňují čištění a testování systému bez zahájení výroby. Dále obsahuje dva formáty, oba o průměru 65 mm, vhodné pro standardní pivní lahve. Kromě toho je stroj dodáván se dvěma zvedáky, které umožňují rychlou výměnu a údržbu v případě opotřebení. Bezpečnostní vlastnosti tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Monoblok obsahuje technické manuály a integrované bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů a v souladu se současnými předpisy. Každá sekce je vybavena bezpečnostními zařízeními, která zabraňují poruchám a zaručují tak bezproblémový provoz. Konkrétně bezpečnostní kryty, tlačítka nouzového zastavení a monitorování tlaku zajišťují, že jakékoli riziko je minimalizováno. Závěr tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph nabízí spolehlivé řešení pro pivní průmysl, navržené pro maximalizaci kvality produktu a minimalizaci prostojů. Je tedy ideální pro pivovary, které hledají vyšší produktivitu a konzistenci. Přestože je rok výroby starší, jeho robustní konstrukce a dostupnost náhradních dílů prodlužují jeho provozní životnost. Celkově tento monoblok ztělesňuje efektivitu, přesnost a přizpůsobivost, což z něj činí vynikající investici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Bwedpfxov Ng Uhs Ag Ijw Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka CFT pro plechovky do 10800 cph Použitá CFT plnicí linka pro plechovky do 10 800 cph představuje skutečně spolehlivé a efektivní řešení pro průmyslové stáčecí operace. Tato řada je vybavena specializovaným a vysoce kvalitním zařízením a je pečlivě navržena tak, aby maximalizovala produktivitu a zajistila skutečně optimální výsledky. CFT Empty Can Twist Rinser – vodní oplach linky CFT na konzervování Oplachovač prázdných plechovek CFT s oplachem vodou poskytuje důkladné čištění prázdných plechovek. Navíc se systémem dvojitého oplachování plechovek a sadami náhradních dílů pro hliníkové plechovky o objemu 0,35 l a 0,47 l zajišťuje flexibilní provoz přizpůsobený specifickým potřebám výroby. Proces oplachování navíc zaručuje nedotčené povrchy plechovek, které jsou životně důležité pro zachování integrity produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Seamer použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph 20ventilová plnička plechovek RS20 CFT 2013 se semagerem zajišťuje přesné a rychlé plnění plechovek. Díky pokročilé technologii a integrovanému těsnění zaručuje hermetické a bezpečné uzavření pro uchování a kvalitu produktu. Bezproblémová integrace plniče se svařovacím strojem navíc zjednodušuje výrobní proces, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Dopravníky a automatizace Celoplechové dopravníky z nerezové oceli Dopravníkový a automatizační systém použité plnicí linky CFT pro plechovky do 10800 cph zahrnuje nerezové dopravníky, které bezesporu usnadňují efektivní přepravu plechovek po výrobní lince. Robustní a spolehlivý zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný průtok. Modulární konstrukce dopravníku navíc umožňuje snadné přizpůsobení a rozšíření tak, aby vyhovovalo vyvíjejícím se požadavkům výroby. Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém Systém Carleton Helical Technologies dokáže invertovat/revertovat systém zajišťuje plynulý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky, čímž optimalizuje efektivitu. Inovativní design systému navíc minimalizuje riziko zaseknutí nebo zablokování a zvyšuje celkovou provozní spolehlivost. Videojet Ink Jet Coder Inkoustový kodér Videojet zajišťuje jasné a přesné značení na každé plechovce, čímž zlepšuje sledovatelnost a opatření kontroly kvality. Vysokorychlostní schopnosti kodéru navíc umožňují rychlé značení bez kompromisů v přesnosti, což přispívá k zefektivnění výrobních procesů. In-line na tlak citlivý Wrap Around Labeler In-line na tlak citlivý obalový štítkovač této CFT Canning Line, konkrétně model Paradigm 700, zajišťuje rychlou a přesnou aplikaci štítků, zlepšuje prezentaci produktu a viditelnost značky. Adaptabilní design štítkovače navíc vyhovuje různým velikostem a tvarům štítků a poskytuje všestrannost pro různé požadavky na balení. Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli Bwodpfowbfh Njx Ag Ijw Průtokový dopravníkový stůl z nerezové oceli s plastovým matným pásem CFT Canning Line zaručuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok podél výrobní linky a usnadňuje hladký provoz.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použité plnicí monobloky Galdi do 6000 BPH Úvod do pokročilé technologie stáčení Vysoce výkonný plnicí monoblok Galdi RG260A z roku 2010 je zpočátku základním kamenem moderních stáčecích provozů. Po nedávné generální opravě vykazuje bezkonkurenční účinnost a spolehlivost. Díky tomu, že dosahuje rychlosti až 6 000 lahví za hodinu, nastavuje tento stroj měřítko v oboru. Konkrétně je zkonstruován pro nádoby Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Navíc využívá 36mm uzávěry Elocap, což dokazuje jeho univerzálnost a přizpůsobivost různým potřebám balení. Zajištění nekompromisní bezpečnosti výrobků plnicího monobloku Galdi Důležitým aspektem plnicího bloku Galdi RG260A je míra zabíjení při dezinfekci. S hodnotou až LOG5 zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti výrobků. Tato schopnost je obzvláště důležitá na dnešním trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitelů na prvním místě. Konstrukce a provozní protokoly stroje jsou proto v souladu s přísnými hygienickými normami, což výrobcům nabízí klid. Přizpůsobení široké škále výrobků Bwodpfevgt N Hex Ag Iow Flexibilitu stroje navíc podtrhuje jeho schopnost zpracovávat více průřezů obalů. Od 500 ml do 1000 ml pojme různé objemy výrobků. Tato přizpůsobivost se vztahuje i na schopnost stroje zpracovávat různorodou škálu produktů. Ať už se jedná o mléčné výrobky, šťávy, tekuté potraviny nebo látky s vysokou viskozitou, stroj Galdi RG260A je připraven. Jeho konstrukce navíc podporuje výrobky obsahující částice a vlákna, což zajišťuje hladký provoz bez snížení kvality. Přizpůsobení a efektivita v distribuci chlazeného zboží Stroj je navíc přizpůsoben specifickým požadavkům zákazníků a je vybaven aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm. Jeho součástí je také systém podávání víček, který zvyšuje efektivitu provozu. Začlenění zpětného čerpadla CIP podtrhuje závazek stroje k hygieně a snadné údržbě. Využitím gravitačního nebo lehkého tlakového plnění zajišťuje přesnou a šetrnou manipulaci s výrobky. Technologická dokonalost pro optimální výkon Kromě toho je Galdi RG260A vybaven pokročilými technologickými komponenty. Patří mezi ně zásobník s dvojitým indexováním a sterilizační systém LOG5 s rychlostí zabíjení. Ke špičkovému výkonu přispívají sterilní vzduchové filtry a servořízený aplikátor křížových uzávěrů. Aseptická dvojitá membránová plnička se specializovanými sacími a vypouštěcími ventily zajišťuje hermetické utěsnění před vnějším prostředím. Inovativní řešení plnění plnicího monobloku Galdi Stroj navíc využívá systém plnění zdola nahoru, který je navržen tak, aby se snížilo rozstřikování a tvorba pěny. Tento přístup je rozhodující pro zachování integrity a vzhledu výrobku. Speciální uzavřený plnicí box pro aseptické plnění a automatický systém CIP-SIP dále zlepšují hygienické podmínky.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph Úvod Plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph představuje pokročilé technologické řešení v oblasti stáčení. Tento systém se značkou Almanah Alman zaručuje efektivitu a spolehlivost nezbytnou pro potřeby moderní výroby. Kapacita a rozměry Tato linka vybavená výrobní kapacitou 1800 lahví za hodinu pro 1litrové PET obaly vyniká vysokou produktivitou. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý detail pro plánování instalačního prostoru v jejím skladu. Bwjdpfovguagex Ag Isw Specifikace plničky v plnicí lince na jedlý olej Srdcem plnicí linky je plnička s 18 ventily, která pracuje prostřednictvím tlakového plnicího systému. Tato metoda zajišťuje rychlou a efektivní distribuci produktu v plnicí lince pro jedlý olej. Což zajišťuje zachování, neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírač a etiketovač Uzavírač je vybaven 6 hlavami a pasuje na plastové tlakové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovač naopak nanáší papírovou etiketu pomocí tekutého lepidla, což umožňuje čistý a profesionální povrch výrobku v použité plnicí lince na olej. Instalovaný výkon potřebný pro plnicí linku na jedlý olej Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který je třeba zohlednit pro energetickou optimalizaci a udržitelnost výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost plnicí linky na jedlý olej v průmyslovém kontextu. Závěr Plnicí linka používaná pro jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti stáčení. Díky své vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím je tento stroj schopen splnit i ty nejnáročnější požadavky výrobců jedlých olejů.

Stav: použitý, Gea Procomac Použitá kompletní stáčecí linka Jedná se o stroje, které jsou součástí stáčecí linky s následujícími vlastnostmi. - Rychlost stáčecí linky: 7 000 / 8 000 bt/h 75 cl šumivého vína a 10 000 / 11 000 bt/h 75 cl tichého vína. - Stáčecí linka určená pro stáčení následujících formátů: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Níže je uveden rok výroby každého zařízení s uvedením relativní prodejní ceny: 1. Depaletizér Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 Plnění: 2. Plnicí monoblok Gea Procomac - rok uvedení do provozu: 2000 Včetně: Gea Procomac - 54 kohoutů Ozosteril Gea Procomac pro výrobu ozonizované vody pro použití v oplachovačích - rok uvedení do provozu: 1993 Gea Procomac izobarická plnička - 56 kohoutů Korkový uzávěr Arol - 8 hlav (sada náustků pro houbový uzávěr a sada náustků pro plochý uzávěr) Šroubovací uzávěr Arol - 8 hlavic (sada hlavic na uzávěr: stelvin 30×60, šroub 31,5×18, šroub 15×18 pro šumivé víno 20cl) Mikrofiltrace 3. Mikrofiltrační zařízení Gea Procomac - rok uvedení do provozu: 2000 Dělí se na: Uniflux (mikrofiltrační zařízení) Unitherm (systém čerpání vína) - Invertorem řízené lalokové čerpadlo pro napájení plničky Bwodovguibepfx Ag Iew Balení 4. Balicí stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 2002 5. Kartonovací stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 6. Vkládací stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 7. Bortolin-Kemo lepička horních dílů - rok uvedení do provozu: 1993 8. Paletovač Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 Se shodným: 9,Podkladový systém Tosa - rok uvedení do provozu: 2007 10. Balicí systém Tosa - rok uvedení do provozu: 1998 Gea Procomac Použitá kompletní lahvovací linka Gea Procomac Použitá kompletní lahvovací linka, smíšená linka se strojním zařízením bortolin kemo ve výborném stavu. Jsme vám k dispozici pro jakékoliv informace neváhejte nás kontaktovat