Prodej použitých Tetra Pak 200 Ml Štíhlé Linie Tba 21 Plnicí Stroj (41)

Rok výroby: 2005, Stav: použitý, Výrobce: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Rok: 05 Typ: deskový výměník tepla Aplikace: pasterizační zařízení Skupina médií: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Ihjdpsx R A Edjfx Admet Teplota: 0 / 110°C Sekce: 5 Desky: 64 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Ihsdpfex E Tbfex Admjt Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Dávkovač přísad / dávkovač ovoce. Slouží k přidávání suchých přísad do kapaliny, například do zmrzliny nebo másla (tento stroj). Hlavní komponenty stroje: 1) Dávkovací jednotka, 2) Lamelové čerpadlo, 3) Horizontální míchačka (používá se u másla), 4) Ovládací panel. Zásobník s 1 nerezovým šnekem pro podávání přísad do lamelového čerpadla. Dávkovaný produkt může být suchý nebo kapalný, pokud má dostatečnou viskozitu k udržení šnekem. Kapacita pro kapalné produkty: 200 – 4 000 litrů za hodinu, pro sypké produkty: 20 – 400 litrů za hodinu. Zásobník cca 70 l, upevněný na 3 váhových buňkách. S inline horizontální míchačkou. Konstrukce z nerezové oceli s nastavitelnými nohami, části určeny pro CIP čištění. Připojení: 2x DN100 Tri-clamp. S dokumentací (ve francouzštině). Bez ovládacího panelu (byl centralizovaný). Celkové rozměry: 206x110x163 (d x š x v) cm – hmotnost: 237 kg. Ihedpox Idh Iofx Admjt

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak Kompletní linka na pasterizaci podmáslí od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená vyrovnávací nádrží, oběhovými čerpadly, procesními ventily, průtokoměrem a rozvaděčem. Systém je navržen pro hygienické tepelné zpracování podmáslí v mlékárenských provozech. Kapacita: 25 000 litrů/hodina Hlavní součásti linky: 1. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Siersma Scheffers Sériové číslo: Karnemelk Rok výroby: 1995 Objem: 1000 litrů Celkové rozměry: Ø 1100 × 3000 mm Provedení: nerezová ocel (s/s) 2. Ventily APV (4 ks) Vysoce kvalitní procesní ventily pro potravinářské aplikace 3. Odstředivé čerpadlo Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Sériové číslo: 20080 Rok výroby: 2007 Kapacita: 30 m³/h Výkon: 5,5 kW Rozměry: 700 × 350 × 450 mm 4. Průtokoměr Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Rozměry: 350 × 200 × 200 mm Zajišťuje přesné měření průtoku potravinářských kapalin 5. Ventil Samson Rozměry: 560 × 300 × 300 mm Použití: regulace průtoku a tlaku v procesním systému 6. Pasterizátor podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Sériové číslo: 30107-33855 Rok výroby: 2012 Objem: 559 litrů Pracovní parametry: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Rozměry: 3200 × 550 × 1850 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla optimalizovaný pro zpracování podmáslí 7. Odstředivé čerpadlo Hovap, typ: HP-5032/170 Sériové číslo: 33740 Kapacita: 35 m³/h Výkon: 7,5 kW Rozměry: 700 × 320 × 550 mm 8. Rozvaděč IPBE (nerez) Účel: řízení a monitoring linky na pasterizaci podmáslí Rozměry: 620 × 230 × 770 mm Isdpfx Asxtvftodmeht Linka na pasterizaci podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak s kapacitou až 25 000 l/h představuje kompletní, integrovaný systém pro tepelné zpracování mléčných výrobků. Použití komponent značek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser a APV zaručuje vysokou spolehlivost, trvanlivost a kvalitu procesu.

Rok výroby: 2007, Stav: velmi dobrý (použité), KARTONOVÝ BALIČ TETRA PAK MODEL TCBP70 VERZE 110 Ihedpfxjhu Expj Admst U-FORMÁT YOM 2007 ZABLOKOVAT VÝBORNÝ STAV

Stav: použitý, OBECNÉ Poznámky: Tloušťka stěny trubek 2 mm (1,7 mm v oblasti ohybu); 6 výškově nastavitelných nohou; menší promáčkliny na izolačním plášti; izolační plášť ve dvou místech chybí (viz fotografie) Celková šířka: 1.550 mm Ihedpfx Ajxqclnjdmjt Celková výška: 3.200 mm Celková délka: 6.530 mm Izolace: přítomna Ostatní: 8 minutová udržba tepla Trubky DN 80 Délka: 647 metrů Výrobce: Tetra Pak Hmotnost cca 7 t Umístění: Brémy Stav: použitý Poslední použití: mlékárna IZOLACE Materiál izolačního pláště: nerezová ocel TRUBKOVÝ PROSTOR Materiál trubek: AISI304 (V2A) 1.4301

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je rozsáhlý balíček náhradních dílů od společnosti Tetra Pak. Stroje: Balení systémy Tetra Pak a související zařízení. Náhradní díly: Spojka pro potrubní spoje, kužel ID6xD6mm hliník, řezný kroužek 6mm, distanční podložky, pružina 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, šroub M5x12, těsnicí kroužek 8x14mm, O-kroužek 15x2mm, pojistný kroužek DIN 471, ventilová pružina, ložisko 6001-2RS, kluzné pouzdro 10x12x15mm, hadicová spojka 6mm, těsnění EPDM, nátrubek R1/8, vodicí pouzdro 20mm, uzavírací víčko plastové, izolační podložka 22x3mm, upínací prvek a další. Dokumentace je k dispozici. Iedpsww Iv Iofx Admeht

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý CIP Tetra Pak rok výroby 2010 15T/h Použitý CIP Tetra Pak rok výroby 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, provádí čištění na místě (CIP) pro automatizaci procesu čištění v závodech na lahvování a zpracování potravin. Tento systém tak zajišťuje efektivní sanitační cyklus bez nutnosti demontáže výrobní linky, optimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody a čisticích prostředků. Společnost Tetra Pak vyrobila použitý CIP Tetra Pak rok výroby 2010 15T/h v roce 2010. Jeho provozní kapacita 15 tun za hodinu jej činí vhodným pro vysoce produktivní závody a zároveň zajišťuje hygienické standardy, které splňují předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak rok výroby 2010 15T/h Tetra Alcip 1 používá řízený mycí cyklus k odstranění organických a anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém zejména integruje oddělené nádrže na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky reguluje teplotu, koncentraci chemikálií a dobu mytí na základě požadavků závodu. Výsledkem je zvýšení efektivity čisticích operací. Použitý CIP Tetra Pak rok výroby 2010 15T/h navíc automatizuje proces čištění, čímž snižuje riziko křížové kontaminace a zlepšuje efektivitu výroby. Systém navíc umožňuje operátorům konfigurovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení specifickým výrobním potřebám a zajišťuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí a výměníků tepla. Bezpečnost a řízení procesů Systém obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, jako například: Senzory, které nepřetržitě monitorují koncentraci čisticího prostředku. Ovládání teploty a tlaku v průběhu celého čisticího cyklu, což zajišťuje optimální výkon. Alarmové systémy, které detekují a řídí anomálie sanitačního procesu, a tím zabraňují potenciálním poruchám. Výsledkem je, že tyto funkce zajišťují, že tento použitý CIP pracuje spolehlivě, minimalizuje provozní chyby a optimalizuje spotřebu vody a chemikálií. Automatizované monitorování systému dále zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje požadavky na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu závodu v mnoha ohledech. V první řadě snižuje prostoje: systém kontinuálního mytí dokončuje rychlé čisticí cykly bez nutnosti demontáže součástí. Navíc optimalizuje využití zdrojů: automatický systém dávkování čisticích prostředků zabraňuje plýtvání chemickými látkami. Dále zajišťuje soulad s předpisy: systém splňuje vysoké hygienické standardy a je v souladu s průmyslovými předpisy. Ihjdpfx Adswga Iuomjt Zároveň automatizovaná povaha tohoto systému pomáhá výrobcům zefektivnit jejich čisticí postupy. Podniky tak těží jak ze zlepšené kontinuity výroby, tak ze snížených provozních nákladů. Možnost přizpůsobení parametrů čištění také poskytuje větší kontrolu nad dezinfekčními procesy. Závěr Stručně řečeno, tento použitý CIP Tetra Pak poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro dezinfekci stáčecích a potravinářských závodů.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Standardizační systém Tetra Alfast Direct Inline určený pro inline standardizaci mléka a smetany. Iodpswf Iq Uefx Admoht Výkon 25000 l/h. YOM: 2014 Vybaveno 2 hustoměry, 4 elektromagnetickými průtokoměry a 3 průtokovými regulačními ventily pro měření a kontrolu obsahu tuku v mléce a smetaně.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak | Pístové čerpadlo, vyrovnávací nádrž, průtokoměr, pasterizátor Kompletní linka na pasterizaci smetany od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená špičkovými čerpadly, ventily, průtokoměry a řídicími rozvaděči. Linka je navržena pro hygienický a efektivní pasterizační proces smetany v mlékárenském průmyslu. Ihedpsxtu Ugjfx Admet Výkon: 35 000 litrů/hodina Hlavní komponenty linky: 1. Obvodové pístové čerpadlo Výrobce: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Sériové číslo: E256143 Rok výroby: 2021 Rozměry: 1600 × 600 × 800 mm Součástí: různé ventily a pouzdro filtru z nerezové oceli 2. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Rozměry nádrže: Ø 1100 × 1700 mm Celkové rozměry: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventily Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 ks) Vysoce kvalitní sedačkové ventily pro potravinářské aplikace 4. Průtokoměr Výrobce: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Rozměry: 200 × 200 × 350 mm Přesné měření průtoku pro potravinářské kapaliny 5. Odstředivé čerpadlo Výrobce: LKM Typ: LKH 20/155 Výkon: 5,5 kW Sériové číslo: 20-02319 Rozměry: 700 × 380 × 400 mm Vyrobeno z nerezové oceli, vhodné pro CIP provoz 6. Ventil Výrobce: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Rozměry: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizátor smetany Výrobce: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Sériové číslo: 30104-38526 Rok výroby: 2003 Kapacita: 1311 litrů Provozní parametry: Pracovní tlak (PS): 0 / 20,0 bar Zkušební tlak (PT): 28,6 bar Teplotní rozsah (TS): 0 / 130 °C Rozměry: 5000 × 800 × 2200 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla pro stabilní pasterizaci 8. Odstředivé čerpadlo Výrobce: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Sériové číslo: 22 818 Rok výroby: 12/2011 Výkon: 45 m³/h Výkon motoru: 15,0 kW Rozměry: 950 × 400 × 500 mm 9. Ventily Nocado (5 ks) Procesní ventily pro potravinářské použití 10. Řídicí rozvaděče Výrobce: Eldon a IPBE Rozměry: 400 × 230 × 770 mm, 1000 × 300 × 1000 mm Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak představuje kompletní průmyslové řešení s kapacitou až 35 000 l/h, navržené pro maximální hygienu, přesnou kontrolu procesních parametrů a spolehlivost. Ideální pro mlékárny, výrobce smetany a mléčných tuků.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Položka: Homogenizátor AH-1253-Tetra-ALEX30 Tetra Pak Homogenizátor pro objem mléka 12 000 l Typ: TETRA ALEX Od roku 1996 Výkon 12 000 l/h Pracovní tlak: 250 bar Výkon 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 ot./min Ihedjwa Thhjpfx Admst Pracovní stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Iodpfxev Ew Iwo Admoht Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Akumulace a řízení průtoku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumulaci a průtok výrobních linek pomocí pokročilé technologie. Kromě toho tento stroj efektivně zpracovává velké množství obalů a zajišťuje kontinuitu provozu při zpomalení nebo zastavení v dalších fázích výrobní linky. Technické specifikace stroje Tetra Pak HELIX 30 Stroj označený jako H236-ACHX zpracovává formát 200S s mimořádnou všestranností pro průmyslové aplikace. Technologie Helix společnosti Tetra Pak navíc usnadňuje plynulou a nepřerušovanou akumulaci, snižuje riziko poškození kontejnerů a zvyšuje produktivitu. Model proto dosahuje jmenovité kapacity 44M, což jej činí vysoce efektivním pro vysokorychlostní výrobní linky. Inovace v akumulaci kontejnerů v modelu Tetra Pak Helix 30 Model Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektivňuje tok kontejnerů a zajišťuje stabilní výrobu i při špičkovém zatížení. Jeho kompaktní design navíc umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek, aniž by vyžadoval výrazné stavební úpravy. Tato funkce tak přináší rychlá a efektivní řešení pro průmyslové provozy. Průmyslové aplikace systému Tetra Pak HELIX 30 Stroj efektivně zvládá formát balení 200S, který hojně využívá potravinářský a nápojový průmysl. Jeho akumulační systém totiž rychle připravuje obaly pro následné fáze zpracování, čímž minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Díky tomu stroj Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 splňuje požadavky moderní výroby tím, že nabízí spolehlivý a vysoce výkonný provoz. Ijdpfsvgvahex Admjht Údržba a udržitelnost Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu díky snadno přístupným komponentům, které zkracují dobu zásahů a zvyšují životnost zařízení. Jeho udržitelná konstrukce mezitím snižuje spotřebu energie a provozní náklady při minimalizaci dopadu na životní prostředí. Podniky proto těží z jeho dlouhodobé nákladové efektivity a ekologického provozu. Závěr k zařízení Tetra Pak Helix 30 Závěrem lze říci, že Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 nabízí společnostem v oblasti stáčení spolehlivost, efektivitu a udržitelnost. Jeho přizpůsobivý design navíc podporuje různorodé konfigurace výrobních linek, zatímco jeho robustní konstrukce udržuje pověst společnosti Tetra Pak jako výrobce kvalitních produktů. Jako takový se tento stroj stává měřítkem efektivity v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů Rok 2010 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 optimalizuje tok kontejnerů ve vysokokapacitních stáčecích linkách. Konkrétně efektivně vyvažuje výrobní linku a zajišťuje neustálý pohyb mezi různými stroji. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou produktivitu závodu. Navíc zvyšuje provozní konzistenci, což zlepšuje celkovou efektivitu. Ihsdpfx Adjv Dab Rsmjt Společnost Tetra Pak, světový lídr v řešení stáčení a balení, vyrobila tento model ACHX 30 tak, aby poskytoval robustnost a spolehlivost. Je pozoruhodné, že jeho spirálovitá struktura zhutňuje a efektivně akumuluje nádoby a zároveň minimalizuje využití prostoru. Navíc s délkou 47 metrů zvládá velké objemy kontejnerů a zajišťuje nepřetržitý tok i při změnách formátu nebo údržbě před nebo za linkou. Proto zaručuje produktivitu bez zbytečných přerušení. Provoz a technické vlastnosti akumulátoru Tetra Pak Helix Helixový akumulátor Tetra Pak pohybuje nádobami plynule pomocí spirálového systému. V důsledku toho zabraňuje úzkým místům a snižuje riziko poškození produktu. Šroubovitá konfigurace navíc rovnoměrně rozkládá zatížení a udržuje konstantní průtok. To je zvláště důležité pro vysokorychlostní stáčecí linky, kde by přerušení mohlo způsobit ztráty produktivity. Technici revidovali použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů v roce 2010, aby zajistili provozní spolehlivost a shodu se současnými bezpečnostními normami. Přestože zůstává ve skladu, je připraven k okamžité integraci do nové výrobní linky. Kromě toho proces revize zahrnoval kritické komponenty, jako jsou motory, dopravníkové pásy a senzory. Tato důkladná údržba tak zaručuje dlouhodobý a vysoce výkonný provoz. Díky tomu minimalizuje riziko mechanických poruch. Integrace do stáčecích linek Model ACHX 30 se bez problémů integruje do různých konfigurací stáčecích linek. Jeho délka 47 metrů skutečně poskytuje vysokou akumulační kapacitu a snižuje dopad náhlých zastavení stroje po proudu. Z tohoto důvodu zbytek linky pokračuje v provozu bez přerušení a maximalizuje efektivitu výroby. Navíc tato konstrukce výrazně snižuje prostoje. Kromě toho tento akumulátor Tetra Pak Helix inteligentně řídí tok a udržuje konzistentní rychlost výroby. Jinými slovy minimalizuje kolísání zatížení plnicích a balicích strojů, což prodlužuje životnost mechanických součástí. V důsledku toho snižuje náklady na údržbu při zachování vysoké úrovně produktivity. Navíc optimalizuje spotřebu energie a přispívá k efektivitě nákladů. Závěr akumulátoru Tetra Pak Helix Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 efektivně optimalizuje tok kontejnerů na stáčecích linkách. Díky své úplné revizi a pokročilým technickým vlastnostem zajišťuje plynulé a bezpečné ukládání nádob. Kromě toho trvale zlepšuje celkovou účinnost zařízení. V důsledku toho si profesionálové v oboru vybírají tento model pro jeho vysoký výkon a nákladovou efektivitu, což z něj činí strategickou výhodu v moderních stáčecích provozech. V konečném důsledku poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro vysokokapacitní výrobní linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý vysokotlaký homogenizátor Tetra Pak 10000 lhr Hlavní technické vlastnosti homogenizátoru Tetra Pak Alex TA25 Společnost Tetra Pak vyrobila model TA25/200BAR v roce 1995 jako použitý vysokotlaký homogenizátor určený ke zpracování až 10 000 litrů za hodinu při tlaku 200 barů. V současné době stroj pracuje s kapacitou 10 000 litrů za hodinu při zachování maximálního tlaku 200 barů. Stroj navíc obsahuje dva homogenizační stupně, které jsou ideální pro přesné zmenšení velikosti částic. Součásti a provoz Stroj Tetra Pak TA25/200BAR využívá hřibové ventilové válce, které tak zajišťují efektivní řízení průtoku kapaliny. Písty mají průměr 50 mm, což následně umožňuje stroji rovnoměrně rozložit tlak do obou stupňů. Jednotku navíc pohání motor o výkonu 37 kW, který má příkon 400 V, odebírá 68 A, pracuje při 50 Hz a 1480 otáčkách za minutu. Ihjdpfx Adjvgvdaemst Rozměry a mechanické uspořádání Homogenizátor Tetra Pak Alex TA25 má rozměry 245 x 165 x 160 cm a váží přibližně 1 925 kg, což zajišťuje stabilitu při provozu a zjednodušuje instalaci v průmyslových zařízeních. Vnitřní systém čerpání oleje navíc zvyšuje spolehlivost stroje a snižuje potřebu časté údržby. Materiály a konstrukce homogenizátoru Tetra Pak Alex TA25 Plášť stroje z nerezové oceli zajišťuje odolnost proti korozi, což zaručuje dlouhou provozní životnost. Integrovaný tlumič pulzací navíc optimalizuje řízení procesu, čímž snižuje kolísání tlaku, které by mohlo ovlivnit kvalitu výrobku. Aplikace a provozní výhody Tento homogenizátor Tetra Pak Alex TA25 je vhodný zejména pro potravinářský a nápojový průmysl, kde je zmenšení velikosti částic rozhodující pro stabilitu a konzistenci výrobku. Díky dvoustupňové konfiguraci si účinně poradí s kapalinami s vysokou viskozitou. Díky tomu zajišťuje rovnoměrné rozložení částic. Poskytuje tak optimální výkon pro různé průmyslové aplikace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý Sterilizátor Tetra Pak + Homogenizátor 12000 l/h Použitý sterilizátor Tetra Pak + homogenizátor 12 000 l/h zpracovává tekuté potravinářské produkty tepelnou úpravou a homogenizací, čímž zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Protože kombinuje UHT sterilizační systém s vysokotlakým homogenizátorem, poskytuje optimální zpracování pro různé potravinářské a nápojové aplikace. Navíc jeho design umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj dělá praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h), poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelném zpracování a redukci velikosti částic. Tetra Pak, přední značka v technologii zpracování potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2009, čímž zajistila rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhodobou životnost a snižuje potřebu časté údržby. Isdpfx Asv Di Itsdmeht Sterilizátor Tetra Pak UHT  Sterilizační jednotka UHT aplikuje vysoké teploty k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Protože se vyznačuje systémem řízeného ohřevu, udržuje teplotu sterilizace mezi 95 °C a 138 °C v závislosti na požadavcích výroby. Kromě toho mohou operátoři upravit dobu zdržení na několika úrovních, přičemž si mohou vybrat mezi 5, 10, 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45, 60 sekund pro pokročilé fáze, což umožňuje přesné řízení tepelného zpracování. Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h, čímž zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je, že jednotka udržuje výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což zajišťuje řízené chlazení před dalším zpracováním. Další klíčovou výhodou je, že jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými balicími linkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při zachování hygienických a kvalitativních standardů. Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 Homogenizér Tetra Pak Alex 30 pracuje při tlacích až 250 bar, účinně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zpracovává mezi 6 000 a 14 000 l/h, je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených UHT. Kromě toho je systém vybaven kuželovými ventily a písty vyrobenými z nerezové oceli nebo pevné keramiky, které zajišťují trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Zahrnuje také drážkovaná těsnění a těsnění typu V, která poskytují účinné těsnění a snižují nároky na údržbu. Protože proces homogenizace probíhá ve dvou fázích, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zvládá zbývajících 58 %, oba jsou řízeny elektronicky prostřednictvím signálů VDC pro optimální přesnost. Výsledkem je, že stroj poskytuje trvale vysoce kvalitní výstup.