Prodej použitých nápojové stroje (1 063)

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2212049506-010-0001, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 3 lišta, výkon: 11 kW (14,96 k), vstupní frekvence: 50 Hz, typ ochrany (kód IP): IP55, maximální otáčky: 2 900 ot./min, objemový průtok: 50 m³/h, typ chlazení: vzduch, Použitý, generálně repasovaný čerpadlo ve velmi dobrém stavu Bdodpfeynxifsx Agfsa

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Bdsdpfx Ajyhbpzjgfsa Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Bedpsydc Ttsfx Agfoda Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Bdodpfxsyh E Hue Agfea Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnicí linka Krones CSD PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá ultračistá plnicí linka Krones CSD PET představuje vysoce efektivní kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení sycených nealkoholických nápojů, cideru, perlivé vody, neperlivé vody a džusů s CO2. Linka vyrobená v roce 2010 společnostmi Krones a GEA a udržovaná v provozu se servisem od výrobce poskytuje výkon až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Blower Contiform S12M je zde přímo spojen s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jedná se o okamžitě připravenou použitou plnicí linku, navrženou pro spolehlivost, hygienu a rychlé přestavby PET formátů. Technické specifikace a výkonnostní údaje Bedpfxoyhbmts Agfsda Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitá kapacita: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: sycené nealkoholické nápoje, cider, perlivá voda, neperlivá voda, džusy s CO2 Plnicí technologie: ultračisté, izobarické, objemové plnění PET Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO2 Hrdlové provedení: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátké hrdlo Řízení: platforma Siemens Simatic S7 PLC Hlavní rozsah zařízení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatizovaná CIP stanice, 4x5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s rychloohřívačem, mixérem, karbonátorem, odpěňovačem a procesními nádržemi Preformy: zakladač preforem a dopravní pásy, Krones Contifeed RS systém podávání preforem, Prejet lineární čistící zařízení preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Vyfukovačka: Krones Contiform S12M, přímo propojena s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnicí/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnicího bloku Kódování a inspekce: laserový kódovač Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inspekce etiket Doprava a kontrola: SYNCO dopravník lahví, Krones Flowliner zařízení na kontrolu těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvourole balení etiket na horké lepidlo Sekundární balení: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer, Krones Multico S paletový dopravník, Twin Pack aplikátor madel Kódování obalů: Leisinger Jet 3 inkoustový tisk Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Řízení linky & PLC Siemens Simatic S7 řada PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnostiku Integrované čištění plnicích těles přes Krones Vario Dos pro validované ultračisté cykly Správa receptur a parametrů pro rychlé přestavby mezi formáty PET Zajištění kvality a sledovatelnost Laserové kódování data (Domino DDC 3) na primárním obalu; inkoustový tisk (Leisinger Jet 3) na balíčky Inline inspekce pomocí systémů Krones Checkmat pro kontrolu hladiny a přítomnosti/pozice etiket Detekce netěsností přes Krones Flowliner pro ověřování integrity obalů Možnosti integrace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, stroj (přídavek): Vysokotlaká homogenizace Rozsah výkonu: 600 l/h Tlak: 250 bar Velikost částic buničiny: částice buničiny 1 μm Délka: cca 2,2 m Šířka: cca 2,5 m Výška: cca 1,9 m Provoz / ovládání: Integrováno do řízení procesu ProLeit prostřednictvím výměny signálů, motor byl ovládán prostřednictvím externího FI. Vybavení: s možností CIP, s možností SIP. Bjdpsvcq Edefx Agfsda

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, skládající se z: -deskový výměník tepla SIGMATHERM (teplosměnná plocha 21,5 m2) - průtokový zásobník 1200 l - produktové čerpadlo Hilge s ručním regulačním ventilem - teplovodní oběhové čerpadlo Hilge - expanzní nádoba 500 l - trubkový svazkový výměník tepla - redukční stanice stlačeného vzduchu - rozváděč s ovládacím panelem Stroj (přídavné zařízení): Systém ohřevu šťávy pro pasterizaci Bodpfx Aovcqy Ujgfsda Výkon: 100 hl/h Přípustný provozní tlak PHE: 16 barů Zkušební tlak 20,8 barů Teplosměnná plocha: 21 m2 Délka: 5,6 m Šířka: 2 m Výška: 2,4 m Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Materiál: Nerezová ocel Základní konstrukce: Rám Vybavení: 2 x nádrže; deskový výměník tepla; trubkový výměník tepla; 2 x čerpadla produktu; měřicí, senzorová a regulační technika, různé ventily a další armatury.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Kontrola vyprazdňování Jmenovitá kapacita: 60000 bph Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bary, spotřeba: 1,3 l/min. Stlačený vzduch: 6 barů, spotřeba: 2,5 baru, 30 Nm³/h Délka: cca 2995 mm Bdsdsvcqyhspfx Agfja Šířka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-lahve, výška lahve: min. 150 mm/ max. 350 mm, průměr lahve: 50-71 mm. Rozteč stroje: 94 mm Obsluha / řízení: Siemens S5 Vybavení: Kontroly: Kontrola dna, kontrola úpravy hrdla, kontrola bočních stěn, vysokofrekvenční detekce žíraviny, infračervená detekce zbytkové kapaliny, vyhodnocení pro detekci a vyřazení lahví se silným oděrem, detekce výšky. Hmotnost: 5200 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatická linka na plnění 5litrových party sudů, včetně plničky, 6 pozic, uzávěru, přepravních periferií, myčky a obraceče. Bedovcqpispfx Agfeda Stroj (přídavné zařízení): poloautomatický, 6místný Výkon: 0,3 kW Proud: 1,85 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 cbm/h, při 6 barech Délka: 5000 mm Šířka: 3000 mm Výška: 2300 mm Obsluha / řízení: PLC S7-200 Vybavení: 1-polohový poloautomatický uzavírač Dopravní periferie Pračka a obraceč

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20000 l/h Připojovací tlak CO2: 10 barů Bedpfxovcqwgj Agfoda Proud: 69 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Ohřev/chlazení: Připojovací tlak: Pára: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Provoz / ovládání: Siemens Simatic S5 Vybavení: Nasycovací nádrž (d = 750 mm) s ukazatelem hladiny jako karbonizační nádrž, měřicí zapisovač (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily. Hmotnost: 4000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Plně automatický systém pro množení kvasinek se 2 válcovými nádržemi z nerezové oceli po 80 hl pro množení kvasinek a množení kvasinek a 2 válcovými nádržemi z nerezové oceli po 80 hl pro skladování kvasinek. Stroj (přídavek): Rozmnožování kvasinek a skladování kvasinek 2 nádrže na množení kvasinek, každá o celkové kapacitě 80 hl 2 nádrže na skladování kvasinek, každá o celkové kapacitě 80 hl Šířka: 1850 mm Materiál: nerezová ocel Bedpjvcqkgjfx Agfsda Vybavení: Rozmnožovací a kvasné nádrže mají chladicí zónu + 1 kuželové chlazení, PT100, snímače zatížení, oběhové čerpadlo, provzdušňování kvasnic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Izolované, cylindrokónické nerezové nádrže se dvěma bočními chladicími zónami a kuželovým chlazením. V poslední době se používá jako tank na kvašení piva s užitným objemem 150 hl. Stroj (přídavný): stojaté, chlazené, izolované nerezové tlakové nádoby Hrubý objem: 19040 l Tlaková kapacita: 2 bary Max. provozní teplota: 40°C Chladící plocha: 8,4 m2 Délka: 2,53m Šířka: 2,53m Výška: 6,54m Materiál: nerezová ocel Umístění/poloha: rám stojanu Vybavení: izolace, armatury nádrže Hmotnost: 2300 kg Bedpfxsvu Tvij Agfjda

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Smršťovací tunel Stroj (přídavný): se 2 paralelními pásy (včetně ovládání sedla rukávu) Objem vzduchu: 700 m³/h Otáčky: 900 ot/min Bsdpevcq E Defx Agfoda Výkon: 0,25 kW Délka: 3 m Šířka: 1,25 m Výška: 2,1 m Obsluha / ovládání: jedno sítko pro každý pásový dopravník Vybavení: Dvě paralelní dráhy vycházející ze dvou rukávců skrz systém, optické ovládání uložení rukávců se zastavením pásu. Hmotnost: 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Kvasný sklep se 4 chladicími nerezovými nádržemi. Nádrže 1-3: C. Gresser, 1986, hrubý objem 204,60 hl. Nádrže stojící na 4 nohách, každá se 2 rámovými chladicími zónami, diskovitými konci a centrálním výpustným otvorem. Vybavení v každém případě: pojistný ventil, čisticí potrubí, CIP rozstřikovací hlavice, kohout pro odběr vzorků, šachta v rámu a průhledítko v kopuli nádrže. Nádrž 4: C. Gresser, 1986, hrubý objem 115,69 hl. Nádrž stojící na 4 ramenech s rámovým chlazením, diskovitými konci a výpustným potrubím. Vybavení: čisticí linka, CIP rozstřikovací hlavice, kohout pro odběr vzorků, šachta v rámu. Zařízení (přídavné): chladicí nádrže z nerezové oceli. 3 nádrže á: 205 hl 1 nádrž á: 116 hl Materiál: nerezová ocel Poloha: stojící na 4 nohách Vybavení: chladicí pláště, čisticí potrubí, oplachovací hlavy CIP, vypouštěcí potrubí, bezpečnostní ventily, odběrové kohouty, šachty, průhledítka Bsdpfx Aevcq Dtsgfjda

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Izolované a opláštěné nerezové nádrže stojící na rámu, každá se třemi rámy a jednou kuželovou chladicí zónou. Stroj (přídavný): Venkovní nádrž Hrubý objem: 170 000 l Provozní tlak nádoby: 1 bar Provozní tlakové chlazení: 4 bar zkušební tlak: 1 bar Bjdpsvcqfkofx Agfeda Šířka: 3,8m Výška: 18,1m Materiál: nerezová ocel 1.4301 Pozice: ve stoje Základní konstrukce: rám Výbava: 2x PT100, senzor plný a prázdný, 4 chladicí zóny (3 rámy, 1 kužel, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), pojistný ventil

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje pro plnění 9000 bph. Obsahuje: - Odšroubovávačka: JOHA typ Smaragt, vyrobená v roce 1990, s jednou odšroubovací hlavou - Vybalovač lahví: JOHA typ E100, vyrobený v roce 1978, s jednou balicí hlavou - Myčka beden: JOHA typ KA2N, vyrobená v roce 1983 - Myčka lahví Pirzer, vyrobená v roce 1983, s 19 stojany na lahve v jedné řadě - Kontrolor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzávěr lahví: Krones typ 28/7, vyrobený v roce 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Uzávěrka: Adelski, se 4 uzavíracími stanicemi - Etiketovač: Pirzer, vyrobený v roce 1979, pro břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Balírna lahví: JOHA typ A400 Q, vyrobená v roce 1977, s jednou balicí hlavou Stroj (doplněk): - balicí stroj pro balení lahví do lahví: Rok výroby: 1975 - 1990 Bdodpfxevcq Avo Agfea Kapacita: 9000 bph Formáty: 0,5litrová eurolahev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; 20x0,5litrová přepravka na nápoje Vybavení: odšroubovací stroj; vybalovač lahví; myčka přepravek; myčka lahví; kontrolor prázdných lahví; plnička a uzávěr lahví (28 plnicích ventilů a 7 uzávěrů); uzávěrka; etiketovací stroj; balička lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Skladovací sklep sestávající z 8 stojatých nádrží s regulací teploty. Bdodpfjvcqthox Agfsa Stroj (doplněk): chladicí nádrže z nerezové oceli Vybavení: 8 skladovacích nádrží (6 x cca 165 hl, 2 x cca 175 hl), regulace teploty, panel, míchací stojan.

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Roky výstavby: 1991 - 1995 Výkon: 50000 bph Formáty: 0,33 litru LongNeck, 0,5 litru NRW lahve, etikety na hrdlo/hrdlo/pánev/zadní etikety, pivo a europalety Vybavení: odkorkovač, vybalovač lahví, myčka lahví, kontrola prázdných lahví, plnička a uzávěr lahví, kontrola stavu náplně, etiketovač, datování, kontrola etiket, kontrola korunkových uzávěrů, balička lahví, kontrola plných přepravek, přeprava lahví a přepravek Bjdpfxovcqr Dj Agfoda

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, S plochou kuželovou základnou, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem, kvasným žlabem a centrálním vývodem. Bdjdpfx Aovcqnregfja Stroj (doplněk): vzpřímená, chladicí nádrž z nerezové oceli. Hrubý objem: 8071 litrů Délka: 2100 mm Šířka: 2100 mm Výška: 3750 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Nerezová skladovací nádrž, horizontální s chlazením nádrže. Stroj (přídavný): chladicí nádrž Objem: 229 hl Objem chladicího vaku 4 x: 12 litrů Provozní tlak: 3 bar Provozní teplota: 20 °C Bdjdjvcqmzspfx Agfja Délka: cca 4,7 m Šířka: cca 2,7 m Výška: cca 2,9 m Materiál: nerezová ocel 1.4310 Poloha: horizontální Základní konstrukce: 6 x kulové nohy Vybavení: Chladicí kapsy; Šachta; Odběrový ventil; Plná sonda; Přípojka na čištění

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, 5 fermentačních a skladovacích nádrží (104 hl) s plochým kuželovým dnem, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, kohoutem pro odběr vzorků a centrálním výpustí. 1 kvasný tank na bílé pivo (81 hl) s plochým kónickým dnem, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem, kvasným žlabem a centrálním vývodem. 1 dávkovací/flotovací tank (122 hl) s plochým kuželovým dnem, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem a centrálním výtokem. Nádrže jsou k dispozici také jednotlivě nebo v dílčích množstvích. Stroj (doplněk): 7 vzpřímených, chladicích nádrží z nerezové oceli. Objem fermentačních/skladovacích nádrží: 10474 litrů každá. Objem kvasné nádrže na pšeničné pivo: 8071 litrů Objem flotačního tanku: 12242 litrů Bdsdpfx Aovcq D Tjgfja Materiál: nerezová ocel 1.4301 Poloha: Stojící na nožičkách Vybavení: Ploché kuželové dno, rám a kuželová chladicí zóna, šachta, odběrový kohout, středový výpustný otvor, kvasnicový žlab

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Lisovací a plnicí systém od Arnolda Holsteina, sestávající z: Příjem ovoce: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, sekáček Balicí lis typ H65: Výkon: 1200 kg/h Účinnost až 75 % 24 lisovacích vložek (65 x 65 cm) 22 lisovacích pláten (100 x 100 cm,303 x 200 mm) Rozměry: PA 03 x 2 mm : Výkon: 600 l/h 48 kW plynem vyhřívaný automatický regulátor teploty Nádoba z nerezové oceli, V4A Rozměry: 2 100 x 880 x 1 300 mm Bag-in-box dávkovač Profi: Výkon: 600 l/h Včetně vážicí jednotky s automatickým zastavením při dosažení stanoveného množství nebo hmotnosti náplně. Tašky do 10 l Stroj (přídavný): Dopravník ovoce / Lis na ovoce / Pasterizátor šťávy / Plnění šťávy Bdodpfxevcq Dmo Agfsa Pasterizace/plnicí kapacita: 600 l/h Kapacita lisu: 1200 kg/h Výkon: 1,5 kW/ 48 kW Vybavení: Dopravník ovoce s vodní lázní / sprchou a sekáčkem, balicí lis typ H65 - 1 200 kg/h, účinnost 75 %, 22 lisovacích pláten, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasterizační zařízení Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plynový hořák; Dávkovač - 600 l/h včetně odvažovací jednotky

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Systém míchacích tanků se 3 míchacími tanky pro pšeničné pivo Stroj (přídavný): Míchačka se 3 vertikálními tlakovými nádobami z nerezové oceli s míchadlem Bdodpovcqfqefx Agfsa 3 x směšovací nádrž každá: 33000 l Tlak 3 x míchací nádrž každá: 2 bary Výkon čerpadla: 28 m³/h Na. Provozní teplota: 40 °C Výkon: 4 kW Délka: 2600 mm Šířka: 2600 mm Výška: 8500 mm Provoz / Ovládání: Rush-Flow-Dosage: Typ PLC = C7-633, HMI = ProTool Materiál: nerezová ocel 1.4301 Vybavení: 3 x míchací nádrž: 330 hl, míchadla ULLC; armatury nádrží; Hilgeho odstředivé čerpadlo; trubkový plot; panel; měřicí a regulační technika; ovládací skříň s ovládacím panelem Hmotnost: 3900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, S plochou kuželovou základnou, rámem a kuželovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem a centrálním vývodem. Stroj (doplněk): vzpřímená, chladicí nádrž z nerezové oceli Hrubý objem: 12242 litrů Délka: 2300 mm Šířka: 2300 mm Výška: 3550 mm Materiál: nerezová ocel 1.4301 Bodpfxjvcq Dye Agfoda Poloha: stojící na nožičkách Vybavení: Plochá kuželová základna, rám a kuželová chladicí zóna, šachta, odběrový kohout, středový vývod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Drtí lahve lisováním. - vysoký skartovací výkon - velká redukce objemu - odolný proti nehodám (chráněno proti střepinám) - nízká hlučnost [85/87 dB(Ai)] - nízká míra opotřebení - kompaktní design (minimální nároky na prostor) Stroj (přídavný): Systém na drcení lahví Conti Kapacita drcení: 6000 lahví/h s podavačem proud: 6,5A Napětí: 380V Frekvence: 50Hz Délka: 1520 mm Šířka: 1300 mm Výška: 2600 mm Základní konstrukce: Na kopulových patkách Vybavení: Podnos na rozbité sklo, protihlukový box, vkládací štěrbina pro ruční vyhazování jednotlivých lahví Hmotnost: 700 kg Bdjdpfxevcqhxj Agfoa