Prodej použitých Stroje na nápoje (909)

Stav: použité, Rok výroby: 2000, Použitý revidovaný elektronický plnicí monoblok SERAC pro mléko a jogurt 4000 bph Přehled použitého elektronického plnicího monobloku SERAC Elektronický plnicí monoblok SERAC R20.V10.720 plní čerstvé mléko a jogurtový nápoj za podmínek ESL (Extended Shelf Life). Použitý revidovaný elektronický plnicí monoblok SERAC pro mléko a jogurtový nápoj 4000 bph optimalizuje hygienický proces pro zaručení trvanlivosti produktu až 19 dní tím, že udržuje kontrolované prostředí a zajišťuje přesné dávkování. V důsledku toho minimalizuje rizika kontaminace a zlepšuje konzistenci produktu. Cgolqov Iatne Enavet Technické specifikace Vyrobený v roce 2000, použitý revidovaný elektronický plnicí monoblok SERAC pro mléko a jogurtový nápoj 4000 bph zůstává ve skladu a využívá systém plnění založený na hmotnosti s vysoce přesnými elektronickými váhami. Výsledkem je, že vážicí systém poskytuje přesné dávkování, minimalizuje odpad a ztráty produktu a zachovává standardy kvality požadované mlékárenským průmyslem. Dále se monoblok otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok výroby a integraci s dalším zařízením linky. Plnicí modul obsahuje 20 plnicích ventilů, což zajišťuje vysokou provozní efektivitu a nepřetržitý výrobní tok. Kromě toho má uzavírací sekce 8 uzavíracích hlav, které používají 38mm plastový šroubovací uzávěr, kompatibilní s 38mm typem krku. Výrobní kapacita a efektivita použitého elektronického plnícího monobloku pro pití jogurtu 4000 bph Kromě toho systém produkuje 4000 lahví za hodinu (bph), díky čemuž je ideální pro závody se střední až vysokou kapacitou, které vyžadují vysokou přesnost a spolehlivost. 38mm plastový uzávěr splňuje standardy mlékárenského průmyslu a zajišťuje bezpečné a vzduchotěsné uzavření, které zase zachovává organoleptické vlastnosti produktu v průběhu času. Bezpečnost a odolnost Z hlediska bezpečnosti obsahuje monoblok SERAC R20.V10.720 pokročilá ochranná zařízení, která snižují rizika kontaminace a zvyšují bezpečnost obsluhy. Jeho robustní konstrukce a vysoce kvalitní materiály navíc zajišťují dlouhou provozní životnost, snižují nároky na údržbu a nabízejí vysokou odolnost proti opotřebení. V důsledku toho se jedná o vysoce spolehlivou volbu pro průmyslové aplikace. Elektronický monitoring a ESL technologie Podobně elektronická architektura stroje nepřetržitě monitoruje proces a umožňuje úpravy parametrů, aby se přizpůsobily různým viskozitám produktů a variacím výroby. Díky této schopnosti mohou výrobci udržovat optimální účinnost. Integrovaný systém ESL použitého revidovaného elektronického plnícího monobloku pro jogurtový nápoj 4000 bph nejen minimalizuje rizika kontaminace, ale také snižuje potřebu invazivních tepelných úprav, čímž zachovává kvalitu mléka a jogurtových nápojů. Závěr Použitého elektronického plnicího monobloku SERAC Vzhledem ke svým pokročilým technickým vlastnostem nabízí Used Electronic SERAC Plnicí Monoblok pro mléko vysoce specializované řešení pro výrobce mléčných výrobků, kteří hledají spolehlivý, přesný a účinný systém plnění.

Stav: použité, Rok výroby: 2000, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2000 německým výrobcem Krones. Od roku 2015 byly komponenty na stroji, jako je displej, nahrazeny LCD. Stroj poběží do poloviny března 2025 a lze jej zkontrolovat. Technické detaily Kapacita: 10 000 lahví/h Dostupné různé náhradní díly Naposledy použito pro: 0,33l Longneck 0,5l NRW, EURO Kontrolní moduly Spodní kontrolní kamera Kontrolní kamera na těsnící povrch Boční stěnová kontrolní kamera Detekce zbytkové kapaliny a zbytkového louhu Pomocí vysoké frekvence Pomocí infračerveného záření Příslušenství/Rozsah dodávky Dostupné různé náhradní díly Cjlov Ilt Tjq Enavogt

Stav: použité, Tetra Pak UHT PASTÉROVAČ KAPACITA: 14 000 l/h HOMOGENIZÁTOR TETRA PAK REŽIMY: FLEX Celq Eovhcu Ionavsgt STAV JAKO NOVÝ

Stav: použité, Rok výroby: 2015, KZE na pivo Kapacita: 35 hl/h Cslq Ensvy D Awjavegt Max. obsah CO2: 6 g/l Teplo udržující zóna: 76 °C Pasteurovy jednotky: 100 PE Teplo/chlad: 30-100 kg/h páry Voda: 3 bary Stlačený vzduch: 6 - 8 bar Délka: 3100 mm Šířka: 1700 mm Výška: 2300 mm Ovládání: Simatic S7, vizualizační systém KTP 1000 / WIN CC flex Runtime Materiál: nerezová ocel Základní konstrukce: kompletně předmontovaná na rámu Vybavení: výměník tepla; Čerpadla: Armatury; okruh teplé vody; měřicí a regulační technika; ovládací skříň; Řízení; Hmotnost: 1250 kg

Stav: připravené k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, PRODÁM POUŽITÉ PLNICÍ LINKU TETRA PAK TBA 21 1000ML PRISMA: TBA 21- TPA 1000 Prisma/ 2003 rok Dopravníkový systém: Celková délka cca. 65 metrů/ rok 2003 Jet tiskárna Hitachi RX2 Tetra Pak 30 Flex/Helli Cap 26 Pro/ rok 2024 Tetra Pak model TETRA CARDBOARD PACKER 70/2003 rok Tetra Therm Aseptic Drink/ 2000 rok Homogenizátor Tetra Alex Cslqjwdm Amj Enavsgt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1988, - Membrána: PVC, 2019 - Klec z nerezové oceli, poloděrovaná - Rám: Z oceli, na kolečkách - Velikost oka: nerezová ocel, Friedrich připojení č. 2 40 - Středová výplň Rozměry: - Délka: 3400 mm - Šířka: 1750 mm - Výška: 2300 mm Celq Eev Uw U Asnavsgt

Stav: použité, Použitá stáčecí linka KRONES pro skleněné láhve do 20 000 bph Úvod do stáčecí linky KRONES Zpočátku je použitá stáčecí linka KRONES na skleněné lahve velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a účinnosti. Kompletní stáčecí linka KRONES, která obsahuje řadu špičkových komponent, zajišťuje bezproblémový výkon a efektivně splňuje přísné požadavky velkoobjemové výroby. Hlavní komponenty Za prvé, plnící monoblok KRONES K-131-669, vyrobený v roce 2016, je středobodem kompletní stáčecí linky KRONES. Je schopen zpracovat pozoruhodných 20 000 lahví za hodinu a je doplněn depaletizérem KRONES 472-072 z roku 1998 a Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. V důsledku toho toto společné nastavení usnadňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládání lahví až po proces plnění v kompletní stáčecí lince KRONES. Kontrola kvality použité stáčecí linky KRONES Udržování kvality produktu je prvořadé při každém stáčení. Proto inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 hraje v tomto ohledu klíčovou roli v kompletní stáčecí lince KRONES. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu úrovně, ale také pečlivou kontrolu štítků, zajišťuje, že každý produkt splňuje požadované standardy. Sušička lahví 2000 ACI TA20 2 AE navíc zaručuje, že lahve jsou bezvadně připraveny pro následné fáze označování a balení, čímž účinně eliminuje jakékoli potenciální problémy, které mohou vzniknout v důsledku vlhkosti. Cslq Eevgvwmenavegt Označování a balení Efektivní označování a balení jsou základní součástí stáčecí linky KRONES. V důsledku toho KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999 vyniká v těchto oblastech. S přesnými možnostmi nanášení etiket ve spojení se schopností tisknout přímo na skleněné lahve nejen zefektivňuje operace, ale také povyšuje prezentaci značky na použité stáčecí lince KRONES pro skleněné lahve až do 20 000 bph. Toto doplňuje balicí stroj SMI SMI/7507 z roku 1999 a balicí stroj FRANPACK Typ 121971214 z roku 1997, které zajišťují, že produkty jsou bezpečně zabaleny a připraveny k distribuci. Provozní stav a specifikace Plnící linka KRONES je v bezchybném provozním stavu a splňuje požadavky moderního výrobního prostředí. S pozoruhodnou propustností 20 000 lahví za hodinu linka slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování kvality produktu. Speciálně navržený pro skleněné obaly a primárně pro výrobu piva, zaručuje přesné a konzistentní plnění, což v konečném důsledku vede k vynikající kvalitě produktů a spokojenosti zákazníků. Stručně řečeno, stáčecí linka KRONES představuje dobrou investici pro podniky, které se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Díky své robustní konstrukci, špičkovým funkcím a osvědčeným výsledkům je připraven poskytnout výjimečný výkon a pozvednout výrobní standardy do nových výšin.

Stav: použité, Rok výroby: 2015, Přehled  Kosme / Krones Barifill je izobarická plnička, která je v současné době v provozu v německém pivovaru a můžete ji zde vidět v akci. Stroj byl vyroben společností Kosme v roce 2015 a instalován v roce 2016. Má maximální výkon 8 000 lahví za hodinu a jmenovitá rychlost výrobce je 7 000 bph. Systém je určen pro korunkové uzávěry 26 mm a má 30 čerpacích stanic. Technické specifikace Kapacita: 8 000 lahví/hod (pro lahve o objemu 0,33 litru) Typ uzávěru: 26mm korunkový korek Formáty: 0,5 NRW 0,5 dlouhé hrdlo 0,5 otvor ústí 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie držák Plnicí body: 30 NND G0 napětí: 5 V3 +0 Hz Max 0 kW Provozní doba: 18393 (březen 2025) Včetně náhradních dílů: Pohony Převodovka Kardanová hřídel Jiné Roční servis Kosme/Krones Zdvihací válce v roce 2024 Ventily a uzávěry v roce 2025 Vlastnosti: Sprcha lahví Vysokotlaké vstřikování pro pěnění Uzávěr láhve Oplachování stolu Nádoba na korunkové uzávěry   Colq Enaov Ic Uzsvjgt

Stav: připravené k použití (použité), Rok výroby: 2001, TETRA PAK TBA 22- 200 ZÁKLADNÍ KOMPLETNÍ ŘADA VÝBORNÝ STAV. YOM 2001 49000 HODIN PROVOZU Cgslq Enaov R Dzbevst Skládá se: - TBA 22-200 ZÁKLADNÍ VÝPLŇ V 040 - APLIKÁTOR SLÁMKY TCA22 HS - MEURER AKUMULÁTOR CM/VSP3000 - BALIČKA ZÁSOB MEURER SM/TP 22 - MULTISHRINK MEURER HBB60, BALENÍ FÓLIÍ: 1x5, 2x5, 2x3 - DOPRAVNÍ SYSTÉM

Stav: velmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Pasterizátor Reda 1800l/H, rok výroby 2000, kompletní s ovládací skříní Cgjleq U A Tdeq Enavot

Stav: použité, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 21 000 kg, TECHNICKÉ ÚDAJE - Pneumatický lis PN 150 - 1 dveře - Kapacita nádrže: 150 HL - Vodotěsná nádoba vyrobená z nerezové oceli AISI 304 - Odtok šťávy pomocí 7 vnitřních odtoků - Odnímatelné odvodnění v prvcích 2200 mm - Reverzibilní vývěva: průtok 475 m3/h - Průlez pro přístup k membráně - Vodotěsné obdélníkové dveře 600x800 mm s plynulým otevíráním - Membrána vyrobená z potravinářského polyuretanu - Nádrž na vypouštění šťávy z nerezové oceli o objemu: 500 litrů - Panel dálkového ovládání na nožičkách a ovládací skříňce - Elektrický výkon: 11,5 kW - Čistá hmotnost: 6 000 kg - Hrubá hmotnost: 21 000 kg Speciální vlastnosti - Automatické čištění odtoků motorizovanou fretkou - 7 nerezových rmutových ventilů Ø 80 - 1/4 otáčky Celq Ejwc Um Djnavegt - Ovládací panel s dotykovou obrazovkou, sestávající z: - Elite program odvodnění nádrže - 8 uživatelsky konfigurovatelných programů, včetně 2 "profilových" režimů Spojení Šťáva: Výstup Ø 100, závit MACON + matice s nástavcem na vázání Elektrika: na svorkovnici hlavního napájecího zdroje Pneumatika: na uzavíracím ventilu s vnitřním závitem (1'' 1/4 BSP) Voda: Typ připojení: M 22 rozteč 1,5 - průtok 650 HL při 140 barech (studená voda) Průměr axiálního vtoku 150 mm - Vyrobeno z nerezové oceli - Otočný kloub - Šoupátko DN 150 mm z nerezové oceli - Koncové zastávky - Tlaková přípojka, spínač plnicího tlaku s dvojitými prahy: - Čerstvé hrozny, cuvée z výlisků - Protipříruba s límcem - Program pro otáčení klece, který je řízen náplní Sada patek - výška 1 m 50 - Vyrobeno z nerezové oceli - Spojovací šroub s lisem z nerezové oceli - Šrouby, rožně, převlečné matice z nerezové oceli Velkoobchod s nápoji

Stav: velmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Obvykle - Plnicí a těsnící závod Bertolaso, postavený v roce 2006 - dobře udržované zařízení s každoroční kontrolou - Směr chodu vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/h Horní oplachovač s 63polohovou svorkou - Sterilizační médium ozon - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné vstupní hvězdice, snadná výměna vstupního šroubu 40polohová vakuová plnička - s novou převodovkou - centrálně nastavitelné vstupní šrouby - snadná výměna vstupního šroubu - plně automatické tlumení - centrální nastavení výšky 6místný tmel na přírodní korek - se samostatným přívodem korku Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 - centrální zásobování uzávěrem - s centrální řídicí stanicí - automatické vadné vyhazování lahví a sběrná stanice - s plně automatickým nastavením hvězdy a snadnou výměnou šroubu Plnicí a uzavírací zařízení je k dispozici okamžitě a na požádání jej lze kdykoli zkontrolovat. ----- německá verze: Celou A Imvoq Enavegt Obecné informace Plnicí a uzavírací linka Bertolaso, rok 2006 - Dobře udržovaný systém s každoročními kontrolami - Směr chodu: vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/hod - 63-stanicový horní zavaděč uzávěrů Sterilizační médium: ozón - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné podávací hvězdy, snadná výměna podávacího šroubu - Vakuová plnička se 40 stanicemi S novou převodovkou - Centrálně nastavitelné podávací šrouby - Snadná výměna podávacího šroubu - Plně automatické tlumení - Centrální nastavení výšky - 6-stanice Natural Cork Closer Se samostatným přívodem korku - Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 Centrální napájení uzávěru - S centrální řídicí stanicí - Automatické vyřazení vadných lahví a sběrná stanice - Plně automatické nastavení hvězdy a snadná výměna šroubů - Plnicí a uzavírací linka je okamžitě k dispozici a lze ji na požádání kdykoli zkontrolovat. Použité stroje pro nápojový průmysl Hans Biedert

Stav: použité, Rok výroby: 2010, Použitý Sacmi Labeling Machine Opera rok 2010 Ve vysoce konkurenčním stáčecím průmyslu je účinnost výrobní linky prvořadá. Zde vstupuje do hry použitý etiketovací stroj Sacmi, zařízení, které, i když není zcela nové, nadále zaručuje výjimečný výkon díky své robustní konstrukci. Zkoumáme model Opera 400, vyrobený v roce 2010, známý svou spolehlivostí i při vysokých rychlostech. Výkon a specifikace: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, vyniká svou schopností pracovat při působivých rychlostech a zvládá až 40 000 BPH. Zásadním aspektem je jeho všestrannost ve formátech lahví, pojme 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, takže je ideální pro výrobní linky, které vyžadují rychlou rekonfiguraci pro různé velikosti produktů. Cgjlq Enovhcxyoavst Komponenty a funkce: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi vybavený 25 deskami využívá mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb desek, což zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokorychlostním provozu. Systém podávání etiket je role feed – coil, metodika oceňovaná pro svou efektivitu a snížení plýtvání materiálem. Stroj je vybaven dvěma etiketovacími stanicemi, které umožňují dvoufázovou výrobu, a otáčení ve směru hodinových ručiček přispívá k optimalizovanému pracovnímu postupu. Metoda štítkování zaručuje přesnost, zatímco automatické úpravy štítků a ruční nastavení hlavy minimalizují lidské chyby a udržují efektivitu výrobní linky. Optimalizace a údržba použitého etiketovacího stroje Sacmi: Jedním z důvodů, proč se rozhodnout pro použitý etiketovací stroj, je snadná údržba. Společnost Sacmi navrhla Opera 400 s ručním nastavením hlavy, což technikům poskytuje přímé a přesné ovládání, které je nezbytné pro udržení optimálního provozu v průběhu času. Automatické nastavení štítků je také funkcí, která podporuje intuitivní použití a zvyšuje produktivitu. Závěr: Stručně řečeno, použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvědčeným řešením pro podniky, které chtějí kombinovat rychlost, efektivitu a všestrannost bez kompromisů v kvalitě. Přestože se jedná o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti zůstávají relevantní v dnešním výrobním kontextu, což z něj činí chytrou investici do stáčecí linky.

Stav: použité, Rok výroby: 2014, Přehled  Tento Eurapack/Combipack je automatický balicí stroj vyrobený v roce 2014. Stroj má ovladač S7. Německý výrobce minerální vody ji bude používat do března 2025. Následně bude demontován a uložen v našem skladu. Technické údaje Rychlost: 20 otáček za minutu Velikosti palet 800 X 1200 800 x 600 Maximální výška: 2000 Tloušťka fólie: 15 - 35 µm Šířka fólie: 500 mm Průměr role fólie: až 270 mm Ovládací systém: S7 Včetně aplikátoru pro horní kryt Csljv Ic Dvjq Enavjgt

Stav: použité, Rok výroby: 2003, TETRA PAK TBA 19-200 SLIM KOMPLETNÍ ŘADA VÝBORNÝ STAV, DO ČERVENCE 2025 STÁLE VYROBOVÁNO. YOM 2003 Cgelq Enajv Rlu Njvjt 19000 HODIN PROVOZU Skládá se: - TBA 19-200 SLIM FILLER V 020 - APLIKÁTOR SLÁMKY TCA21 - AKUMULÁTOR EASY RIDE - BALIČKA TCBP70 - DOPRAVNÍKY

Stav: použité, Rok výroby: 2003, Použitý plnicí stroj TBA21 500 Prisma 8000 bph Použitý plnicí stroj TBA21 500 Prisma 8000 bph poskytuje vysoce účinné řešení pro průmyslové aseptické plnění. Společnost Tetra Pak speciálně navrhla tento stroj pro balení mléčných výrobků a ovocných šťáv do nádob Prisma Brik o objemu 0,50 l. Výsledkem je spolehlivý a konzistentní proces plnění. Cjlq Esv Hydkonavsgt Technické vlastnosti použitého plnicího stroje TBA21 500 Prisma 8000 bph Model TBA21, vyrobený v roce 2003, prochází před dodáním kompletní rekonstrukcí. Tento proces následně obnovuje jeho původní funkčnost a zajišťuje shodu s aktuálními bezpečnostními standardy. Stroj aktuálně zůstává ve skladu; je však připraven k instalaci. Aseptický plnicí systém Tento stroj používá aseptickou technologii k ochraně produktu během procesu plnění. Ještě důležitější je, že zachovává mikrobiologickou integritu kapaliny bez nutnosti dalších konzervačních látek. Proto prodlužuje trvanlivost při zachování organoleptických vlastností produktu. Z tohoto důvodu mohou výrobci zajistit bezpečnost i kvalitu. Výrobní kapacita a kompatibilita Stroj naplní až 8 000 lahví za hodinu (bph). Stává se tak ideálním řešením pro středně až velkoobjemovou výrobu. Funguje s nádobami Prisma Brik o objemu 0,50 l. Kromě toho zajišťuje efektivní provoz v balení mléčných výrobků a ovocných šťáv. Navíc tento model optimalizuje rychlost výroby při zachování přesnosti. Spolehlivost a provozní bezpečnost Stroj je vybaven pokročilým bezpečnostním systémem, který vyhovuje všem platným předpisům. Konkrétně zahrnuje ochranná zařízení, která minimalizují provozní rizika. Inženýři zejména kontrolují každou součást, aby ověřili její strukturální integritu a zajistili správnou funkčnost. Navíc hodnotí jeho spolehlivost, aby byla zaručena dlouhodobá účinnost. Údržba a renovace Před dodáním provedou technici úplnou kontrolu použitého plnicího stroje TBA21 500 Prisma 8000 bph. Nejprve posoudí celkový stav systému. Poté vymění opotřebované součásti a provedou závěrečný test, aby se potvrdilo správné fungování. Proces renovace zahrnuje zejména kontrolu pneumatických okruhů, výměnu těsnění, kontrolu plnicích čerpadel a kalibraci sterilizačního systému. Navíc zajišťují, že všechny bezpečnostní prvky zůstanou plně funkční. Tím obnoví výkon stroje na optimální úroveň. Závěr Použité plnič Tetra pak 500 Prisma Tato plnička poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro aseptické balení v nádobách Prisma Brik o objemu 0,50 l. V důsledku toho splňuje požadavky výrobců mléčných výrobků a džusů, kteří hledají přesnost a vysoký výkon. Jeho bezpečnostní prvky zároveň poskytují zvýšenou bezpečnost během provozu. A co je nejdůležitější, jeho vysoká produktivita a spolehlivost z něj činí vynikající volbu pro průmyslové použití. S ohledem na to zaručuje kompletní renovace před dodáním optimální výkon a shodu s průmyslovými standardy.

Stav: použité, Rok výroby: 2011, Přehled Tato kompletní plnicí linka byla navržena pro NRW a Euro lahve, jakož i přepravky a palety a nabízí výkon až 7 500 lahví za hodinu. Stroje pocházejí z různých let výroby v letech 1992 až 2022 a mají málo provozních hodin. Zařízení bude v provozu do konce května a je možné ho osobně navštívit. Technické detaily  Kapacita: Až 7 500 lahví/hod Zpracované formáty lahví: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Zpracované formáty přepravek: NRW a Euro přepravky Rozsah dodávky  Nakládka a finální paletizátor | Flema | Hvězda C-LC | 1996 (500 přepravek/h) Vybalovač | RICO | UNO 1-hlava 124 | 2010 (350 přepravek/h) odšroubovák/odvíčkovač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 lahví/h, 8 500 provozních hodin) Myčka lahví | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 lahví/h, 14 175 provozních hodin) Kontrola lahví | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (Kontrola žíravých roztoků a detekce kovů) Plnička | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 lahví/h, 7 200 provozních hodin) Etiketovací stroj | KOTVA | Roland 8/3 | 1998 (7 000 bph, 14 500 provozních hodin) Inkoustová tiskárna | Keyence | MK-G1000 | 2022 (aktuálně nastaveno pro seznamování na etiketovačce ANKER Roland 8/3) Packer | RICO | UNO 1-hlava L-stroj | 2012 (300 přepravek/h) Předmixér | Jaku | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, odplynění & karbonizace) myčka přepravek | RICO | 2500 1-koupelna | 2012 (600 přepravek/h) CIP kontejnery | - | - | 2012 (2x 6 hl, ohřev párou) Colq Enev Icubsavegt

Stav: použité, Použitý závod SPADONI na zpracování piva přes 700 hl ročně Stroje na výrobu piva v tomto závodě na zpracování piva SPADONI Závod na zpracování piva SPADONI s kapacitou přes 700 hl ročně obsahuje vysoce specializované stroje, které zvyšují efektivitu a přesnost v každé fázi výrobního procesu. Od roku 2012 tento závod integroval pokročilá řešení pro mletí, vaření piva, chlazení a fermentaci, což operátorům umožňuje udržovat maximální kontrolu nad výrobními parametry. Frézování a výroba páry Sladovna Spadoni, vyrobená v roce 2012, zpracovává slad rychlostí 200 kg/hod. Drtí slad s nastavitelnou granulací, čímž optimalizuje extrakci zkvasitelných cukrů. Kromě toho parní generátor Thermindus LPG, instalovaný ve stejném roce, dodává potřebné teplo pro vaření a pasterizaci. Díky tomu zajišťuje stabilní a spolehlivou tepelnou regulaci. Pivovar a tepelné hospodářství Jádrem závodu je varna Spadoni MBS 500, která pracuje se schopností vyrobit dvojnásobnou várku za den. Od roku 2012 tento systém umožňuje nepřetržitý a vysoce výkonný proces výroby mladiny. Zásobník na horkou vodu o objemu 1 000 l vyrobený společností Spadoni Srl navíc dodává dostatečnou tepelnou energii pro podporu cyklu vaření. Pro efektivní chlazení mladiny je v zařízení umístěn deskový výměník tepla a provzdušňovač mladiny Spadoni, který je v provozu od roku 2012. Tento komponent rychle snižuje teplotu a zároveň zajišťuje správné okysličení před fermentací. Zásobníky teplé a studené vody o objemu 10 hl, zkonstruované společností Spadoni Srl, navíc optimalizují tepelné hospodářství během výroby a zaručují tak provozní stabilitu. Nádrž na studenou vodu o objemu 1 400 l od společnosti Alfalaval dále vylepšuje systém řízení teploty tím, že dodává chlazenou vodu nezbytnou pro rychlé ochlazení mladiny. V důsledku toho závod udržuje konzistentní podmínky zpracování. Kvasný sklep Kvasný sklep pojme cca 700 hl roční výrobní kapacity. Zahrnuje nádrže, které účinně regulují a udržují potřebné úrovně teploty. Cgelev Ew Svsq Enavot Fermentory Spadoni 2012, každý s užitným objemem 11 hl, byly vyrobeny společností Spadoni Srl a odpovídají modelu SDF1000B. Jejich izolovaná konstrukce, která poskytuje celkovou kapacitu 1 295 litrů, zajišťuje vynikající tepelnou stabilitu během fermentace. Kromě toho jsou ve sklepě umístěny dva fermentory o objemu 13 hl, vyrobené v letech 2014 a 2016 společností Ricci Engineering, spolu s dalším fermentorem o objemu 6 hl z roku 2012. Díky tomu mohou operátoři přesně řídit objemy výroby. Regulace teploty Pro regulaci teploty fermentace je součástí závodu ovládací panel teploty fermentoru 2012, který umožňuje přesné sledování a úpravu parametrů fermentace. Chladicí jednotka glykolového fermentoru MTA 2012 navíc udržuje optimální teplotu během celého fermentačního cyklu, čímž zabraňuje jakýmkoli teplotním výkyvům, které by mohly ovlivnit kvalitu finálního produktu.

Stav: použité, Rok výroby: 2012, Přehled Tento etiketovací stroj CIMEC S1/2 ADH byl vyroben v roce 2012 a je určen pro etiketování lahví s dlouhým hrdlem ve formátech 33cl, 50cl a 27,5cl. Stroj dosahuje výkonu až 2 500 lahví za hodinu a je již demontován a dostupný v krátké době. Technické detaily Výkon: 2 500 lahví/hod Formáty lahví: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Držáky lahví: 6 talířů Etiketovací stanice: 2 dávkovače samolepících etiket Napájení: 380V / 3-fázový / 50 Hz Výška 20 kg Hmotnost láhve: 0 kW, 1 kW Hmotnost láhve: 0 kW 80 mm Průměr: 50–120 mm Velikosti štítku: Šířka štítku 50–240 mm, výška max. 140 mm, šířka štítku 50–140 mm, výška max. 140 mm Max Colq Ejv Hcahjnavsgt

Stav: použité, Rok výroby: 2013, Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hod. Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hodinu je stroj určený pro balení do smrštitelné fólie, který zajišťuje vysoký výkon a spolehlivost. V důsledku toho tento model, vyrobený v roce 2013, pracuje rychlostí 1650 svazků za hodinu, takže je vhodný pro vysoce efektivní výrobní prostředí. Technické vlastnosti použité smršťovací fólie ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 svazků/hod. Za prvé se stroj vyznačuje konfigurací s přímým vstupem, která umožňuje lineární manipulaci s kontejnery před balením fólie. Navíc pracuje s neutrální fólií, ale podporuje i tištěné fólie, což umožňuje přizpůsobení balení podle požadavků výroby. Kromě toho systém obsahuje podnos, který je nezbytný pro stabilitu produktu během procesu balení. Zpracovává formáty od 3 do 24 kusů na karton s nastavitelnou konfigurací na základě objemu kontejneru. Podobně stroj pracuje s americkými krabicemi, což je v průmyslu široce používaný typ balení, který zajišťuje ochranu a trvanlivost produktu. Elektrické specifikace a spotřeba energie Systém dále pracuje s napětím 380 V, spotřebou 10 kW a frekvencí 50 Hz, což splňuje průmyslové normy pro tento typ strojů. Vzhledem k těmto specifikacím jsou rozměry smršťovací fólie 3400 mm na délku a 2400 mm na hloubku, takže je kompatibilní s mnoha stávajícími výrobními linkami. Kompatibilita kontejnerů Konkrétně použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zpracovává různé typy nádob, především se zaměřením na skleněné lahve a plechovky, a nabízí provozní flexibilitu pro různá průmyslová odvětví, včetně nápojového a potravinářského průmyslu. Výsledkem je, že výrobci těží ze stroje, který efektivně zvládá různé potřeby balení. Provozní stav a údržba Stroj je v současné době ve výrobě, což zajišťuje plnou provozní funkčnost a správný výkon všech jeho součástí. Kromě toho jsou k dispozici jak technické příručky, tak bezpečnostní ochrany splňující předpisy průmyslové bezpečnosti. Kromě těchto vlastností procházela smršťovací fólie pravidelnými revizemi, které udržely konzistentní výkon a minimalizovaly riziko prostojů stroje. Kromě toho jsou k dispozici náhradní díly, které usnadňují běžnou a mimořádnou údržbu, aniž by to ovlivnilo produktivitu. Cgelsv Ew Rloq Enavet Závěr této použité smršťovací fólie ITAL PAL Stručně řečeno, použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je optimálním řešením pro ty, kteří hledají spolehlivý stroj s vysokou výrobní kapacitou. V důsledku toho je jeho všestranná konfigurace, kompatibilita s různými formáty balení a zaručená údržba ideální pro automatizované balicí linky. Vzhledem ke své efektivitě je rychlost 1650 svazků za hodinu v kombinaci s kompatibilitou s neutrálními a potištěnými fóliemi strategickou volbou pro optimalizaci procesů průmyslového balení. Proto je tento stroj vynikající investicí pro podniky, které chtějí zvýšit efektivitu balení.

Stav: použité, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kontinuální myčka přepravek, typ: Ellpress, byla postavena v Nizozemsku v roce 2016. Systém mytí přepravek zajišťuje odstranění všech nečistot na přepravce, jako jsou bílkoviny, zbytky krve, půst a zaschlé nečistoty. Zahrnuje: předmyčku, hlavní myčku, oplach, několik systémů sítových filtrů, odstraňovač nálepek, sušičku, změnu směru pomocí dopravníkového systému. Technické údaje Kapacita: cca 1000 přepravek/h Rozsah dodávky Systém kontinuálního mytí přepravek | Elpress | EKW 6000 | 2016 Celqov E Ngls Enavjgt

Stav: použité, Rok výroby: 2006, Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 krabic/hod Automatický paletizátor APSOL CP-G ROBOT poskytuje vysoce efektivní řešení pro manipulaci a paletizaci krabic, zvláště vhodné pro průmysl šumivých vín. Tento model, používaný do roku 2023 na lince na výrobu šumivých vín, přináší vysoký výkon při zachování robustnosti a bezpečnosti typické pro značku APSOL. Kapacita a provoz paletizátoru Paletizátor pracuje s kapacitou 800 krabic za hodinu, což je klíčové pro výrobní linky, které vyžadují rychlé a efektivní řízení nákladu. Sází na pokročilý robotický systém, který umožňuje přesný pohyb ve třech osách a zajišťuje hladký a bezchybný chod. Tříosý pohybový systém navíc nabízí vynikající flexibilitu a větší přesnost při paletizačních operacích, čímž se minimalizuje riziko poškození produktu. Manipulační systém a podavač krabic Přísun palet využívá motorizovaný válečkový dopravník, který zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný pohyb. Obdobně je výjezd plných palet řízen motorizovaným válečkovým dopravníkem, který umožňuje rychlé a efektivní vykládání palet. Boxový vkládací systém využívá jednopruhové krmení, vybavený motorizovaným válečkovým dopravníkem a separátorem, což optimalizuje distribuci boxů a manipulaci. Struktura a bezpečnostní prvky použitého paletizátoru APSOL Konstrukce paletizátoru se skládá z lakované oceli s nerezovým opláštěním, které zajišťuje dlouhodobou odolnost a účinnou ochranu proti korozi, zejména ve výrobních prostředích, která vyžadují vysoké hygienické a trvanlivostní standardy. Kromě toho bezpečnostní kryty chrání obsluhu a zajišťují jejich bezpečnost, která je nezbytná v každém průmyslovém zařízení. Ovládací panel a typ operace Zařízení s integrovanými ovládacími panely se snadno ovládá a nabízí nepřetržité monitorování provozu. Vzhledem ke svému pevnému typu provozu je paletizátor ideální pro instalaci ve výrobních prostředích, kde je zásadní konzistence a stabilita. V důsledku toho si udržel vysokou spolehlivost až do roku 2023 a zajistil vynikající výkon i přes pravidelné používání. Flexibilita velikosti palety a podporované rozměry Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 krabic/hod podporuje různé velikosti palet. Pojme standardní palety, jako je Eur-Epal 800×1200 mm, a také specifické velikosti jako Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) a Cp3 (1140×1140 mm). Zvládne také palety různých velikostí, jako je Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) a větší formáty jako Cp7 (1300×1100 mm) a Cp8 (1140×1140 mm). Díky flexibilitě podporovaných velikostí je tento paletizátor všestranný a vhodný pro různé provozní potřeby. Stav a dostupnost použitého paletizátoru APSOL Cgelq Enaev Ew Rfjvst Paletizátor je aktuálně naskladněn, připraven k instalaci nebo přizpůsobení novým výrobním linkám. Kromě toho jsou k dispozici všechny bezpečnostní funkce a příručky pro správnou instalaci a údržbu, aby bylo zajištěno, že zařízení vyhovuje bezpečnostním předpisům.

Stav: použité, Rok výroby: 2011, Přehled  Tato stáčecí linka na nesycené nápoje v PET lahvích byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační systém, plnicí a uzavírací stroj, etiketovací stroj a balicí stroj na palety. Je určen pro velikosti lahví od 1,5 l do 5 l. Závod se prodává, protože továrna byla uzavřena. Všechny stroje jsou profesionálně uskladněny a je možné si je prohlédnout na místě. Technické detaily filtrační systém | GYM Internacional | 8000 | 2011 Výrobce: GYM Internacional Model: 8000 Rok výroby: 2011 Výkon: 8 000 l/h Příkon: 4 kW Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm Hmotnost: 1 110 kg Bakteriologická filtrace systémem pouzdra Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Skupina 9-1. PK | 2011 Formáty lahví: 1,5L & 5L PET Výkon: 1600 lahví/hod (1,5L) 700 lahví/hod (5L) Plnicí hlavy: 9 Uzavírací hlavy: 1 (šroubovací uzávěr) Průměr lahve: Min. 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: 2 500 kg Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacita: 3 000 lahví/hod Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Hmotnost: 3 500 kg Ovinovačka palet (poloautomatická) | ECOPLAT | ZÁKLADNA ECOPLAT | 2011 Kapacita: 35 palet/hod Typ: Točna Ovládání: PLC Max. hmotnost palety: 2 000 kg Poloautomatický Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm. Colqov E Haij Enavsgt

Stav: použité, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Cjlev Ew Iwsq Enavegt Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použité, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Cgsljv Ew Iqeq Enavst Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.