Prodej použitých nápojové stroje (1 060)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Společnost Paktrade sp. z o.o. vyrábí a repasuje stroje na plnění produktů do lahví, plechovek, sklenic, stroje na uzavírání obalů, etiketování obalů, balení do fólií a kartonů. Nabízíme také použité stroje po generální opravě. Zveme vás ke spolupráci. V příloze zasíláme několik fotografií z různých realizací. Hsdpfxsywfnzs Agfjk

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled  Tento robotický paletizační systém byl vyroben v roce 2017 italskou společností BEMA. Systém je určen pro paletizaci Bag-in-Box produktů (5 l a 19 l) pro vodu a sirupové aplikace. Skládá se z robotického paletizačního systému s řídicí jednotkou Fanuc, zásobníku palet a stroje na ovinování stretch fólií. Stroj byl v provozu do září 2025 a momentálně je odstaven, avšak zůstává nainstalován na místě a je odpojen od elektrické sítě. Systém je plně funkční, ihned k dispozici a lze jej prohlédnout po dohodě. Údržba byla prováděna dvakrát ročně. Technické údaje  Výkon: 5l-BIB: 650 BIB/h – 7 palet/hod 19l-BIB: 420 BIB/h – 13 palet/hod Formáty: 5 l / 19 l Bag-in-Box Využití: paletizace produktů vody a sirupu Konfigurace: robotický paletizátor s Fanuc R-30iB, zásobník palet, stroj na ovinování stretch fólií Součásti dodávky  Robotický paletizátor | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | robotický paletizační systém Ovinovačka stretch fólií | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | jednotka na ovinování palet Stretch fólií Zásobník palet | 2017 | systém manipulace s paletami Sada nástrojů | 2017 | 2 nástroje pro 5 l a 19 l BIB Hjdoyyl S Espfx Agfsk

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled: Odplyňovač a karbonizátor FAMIX 35000 byl vyroben v roce 1998 německým výrobcem H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. Stroj byl v provozu ve společnosti na výrobu minerální vody v Německu. Z důvodu restrukturalizace celého podniku dochází k pořízení nových plnicích linek a tento stroj je nabízen k prodeji. Stroj je stále instalován na místě a je plně zapojen. Technická data: Výkon: 35 000 l/h Řízení: Siemens S5 Speciální vlastnosti: dostupné náhradní díly Technická dokumentace k dispozici. Hedpfoyylv Rjx Agfok

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tento crossflow filtrační systém byl vyroben v roce 2006 německou firmou Sartorius. Model Sartoflow Compact 12 je určen pro šetrné čiření kapalin, zejména ve vinařském a nápojovém průmyslu. Zařízení je stále nainstalováno. Informace o dostupnosti, možnostech prohlídky, historii údržby a důvodech prodeje nejsou k dispozici. Systém má modulární konstrukci až s 12 filtračními moduly, z nichž 10 je funkčních a 2 jsou vadné. Technická data Výkon: cca 3 600 – 12 000 l/h Použití: čiření kapalin (víno a nápoje) Konfigurace: crossflow filtrační systém s dutovláknovými membránami, až 12 modulů (10 aktivních) Dodávka zahrnuje: crossflow filtrační systém | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | modulární systém s dutovláknovými membránami; filtrační moduly | Sartorius | 2006 | max. 12 modulů (10 funkčních, 2 vadné); řídicí systém | Siemens | Simatic Multi Panel | dotykové ovládání; čerpací systém | integrovaná čerpadla; CIP/recirkulační systém; instrumentace | tlakové senzory, manuální ventily pro každý modul. Hjdpfxjyycqls Agfjk

Stav: použitý, Rok výroby: 1969, Přehled Tento premixový nápojový mixér byl vyroben v roce 1969 společností Stork Jansen & Sutorius N.V. Stroj je určen k výrobě sycených i nesycených nealkoholických nápojů a sycené vody. Je konfigurován jako více-nádržkový systém pro míchání a karbonizaci, který zahrnuje produktovou nádrž, vakuovou nádrž a saturační jednotku pro rovnoměrné míchání a dávkování CO₂. Zařízení bylo kompletně repasováno v roce 2020, je aktuálně v provozu a je možné jej prohlédnout. Technická data Výkon: cca 15 000 l/h Použití: míchání nápojů (sycené a nesycené nealko, sycená voda) Konfigurace: více-nádržkový systém (produktová nádrž, vakuová nádrž, saturační jednotka) Provozní tlak: až cca 6 bar (typicky 1,2 – 1,4 bar) Obsah CO₂: cca 6,5 – 7 g/l Elektřina: 380 V, 3-fázová Pohonný výkon: cca 5,5 – 7,5 kW Dodávka zahrnuje Premixový nápojový mixér | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | více-nádržkový systém s karbonizační jednotkou Deskový výměník tepla | Alfa Laval Čerpací agregát | Siemens | s motorem Řídicí systém | Kinco | HMI dotyková obrazovka Frekvenční měnič Hsdjyycklopfx Agfsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tato balicí linka na smršťovací fólii (pouze fólie) byla vyrobena v roce 2001 italskou firmou SMI. Model SMI LSK 45 je určen pro čisté balení lahví do smršťovací fólie ve stáčírnách nápojů. Stroj pracuje se 4 podávacími drahami a podporuje různé balicí konfigurace i typy lahví. Před demontáží v lednu 2026 byl plně funkční a nyní je demontovaný. Ke stroji je k dispozici technická dokumentace. Technické údaje Výkon: cca 45 balení/min Formáty: 3×2 / 3×3 / 4×3 Typy lahví: 500 ml / 1 000 ml / 1,5 l / 2,0 l Použití: balení do smršťovací fólie (pouze fólie) Konfigurace: 4dráhový podávací systém, jednotka pro balení do smršťovací fólie, smršťovací tunel Rozsah dodávky Smršťovací balicí stroj | SMI | LSK 45 | 2001 | Stroj na smršťování pouze fólie se 4kolejovým podávacím systémem Smršťovací tunel | SMI | 2001 | Integrovaný smršťovací tunel Dopravní systém | S oddělením drah Řízení | Ovládací panel s regulátorem teploty Gefran Hjdpeyycgtjfx Agfsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled  Tato rotační roll-to-roll etiketovací linka byla vyrobena v roce 2009 firmou SIDEL ve Francii. Model Rollquattro F15 18T je určen pro roll-to-roll etiketování PET lahví v plnicích závodech nápojů. Stroj pracuje s rotačním systémem s 18 lahvovými talíři a je vybaven mechanickým vačkovým pohonem a ručním podavačem etiket.  Technická data Výkon: cca 18 000 lahví/hodina Formáty: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Použití: Roll-to-roll etiketování PET lahví Konfigurace: Rotační stroj se 18 talíři, mechanický vačkový pohon, ruční podavač etiket Připojovací údaje: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Rozsah dodávky  Etiketovací stroj | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotační rollový etiketovací stroj s 18 talíři Chladicí jednotka | Kelvin Cool-Power | Externí chladicí agregát Řízení | Ovládací panel s procesními ukazateli Hsdpfxjyyb Sno Agfek

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato rotační vyfukovací stroj byla vyrobena v roce 2017 společností Kosme. Stroj je určen pro výrobu PET lahví pro nápojové aplikace. Je vybaven 6 dutinami a byl nasazen pro výrobu se střední kapacitou. Stroj byl demontován v lednu 2026 a je k dispozici bez forem. Technické údaje Výkon: cca 12 000 lahví/hodina Formáty: až 3litrové PET lahve Použití: výroba PET lahví Konfigurace: rotační vyfukovací stroj, 6 dutin Hrdlo: PCO 1881 Dodávka zahrnuje Vyfukovací stroj | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6dutinová rotační stroj bez forem Systém podávání preforem Chladicí jednotka Pneumatický dopravní systém Řízení | Integrované HMI Hodpfsyybkdex Agfok

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Profesionální automatický stroj pro vyplachování skleněných a plastových lahví filtrovanou vodou. Výrobce: WAB s.r.l. (Itálie) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Počet uchopovačů: 40 ks Výkon: cca 8 000 lahví/h Zdvih: 110 mm Ovládání: Siemens PLC Rok výroby: 2012 Hsdpoyxxayjfx Agfek Technický stav: použitý stroj, pravidelně servisovaný, plně funkční v době ukončení výroby.

Stav: použitý, Profesionální stáčecí monoblok renomované značky STORK, určený k plnění lihovin (vodka, likéry a další neperlivé nápoje) do skleněných lahví s hliníkovým uzávěrem typu ROPP. Technická data: Výrobce: STORK Rok výroby: 1991 Model: HVS 32/8 Typ stroje: monoblok (plnění + uzavírání) Výkon: cca 8 000 lahví/hod. Plnicí ventil: 32 ventilů Uzavíračka: 8 hlav ROPP (hliník, např. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav viz foto, servisován a funkční do ukončení výroby. Hjdpfxjyxv Nls Agfek

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnicí monoblok renomované firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Hjdpfxjyxv Ihs Agfek Stroj je určený pro plnění alkoholických nápojů (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do skleněných lahví s hliníkovým uzávěrem typu ROPP. Technické údaje: Výrobce: Krones (Německo) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroje: monoblok (plnění + uzavírání) Výkon: cca 10 000 lahví/h Plnička: 32 ventilů (gravitační systém) Zavíračka: 8 hlav ROPP (hliník např. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav dle fotografií, servisovaný a provozuschopný do ukončení výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tato paletová etiketovací linka byla vyrobena v roce 2023 firmou LOGOPAK. Stroj je určen pro aplikaci samolepicích etiket na palety. Byl v provozu do září 2025 a nyní je odstaven, avšak stále je nainstalován a odpojen od elektrické sítě. Stroj je ihned k dispozici a může být prohlédnut na vyžádání. Údržba byla prováděna dvakrát ročně. Technické údaje Výkon: max. 100 palet/hodina Použití: etiketování palet (samolepicí) Hsdpfx Ajyx I A Degfok

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horké a studené plnění byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Linka je určena pro výrobu nápojů do skleněných a PET lahví a podporuje jak horké, tak studené plnění. Byla v provozu do konce roku 2025, stále je instalovaná na místě a je okamžitě k dispozici. Prohlídka linky je možná na vyžádání. Hsdpfx Agjyx I Awofsk Technická data Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hod (například cca 33 000 lahví/hod při 500 ml) Formáty: 250 ml – 1 000 ml Použití: Horké a studené plnění nápojů Typy obalů: skleněné láhve a PET láhve (horké plnění) Plnicí teplota: 10 °C – 104 °C CO₂ schopnost: ano Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm tříchodový uzávěr pro horké plnění Etiketování: etiketování za studena (možná volitelně i sleeve etiketování) Balení: kartony a tray obaly (balení do smršťovací fólie není součástí dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizační zařízení | Meypack | DL 71 | – | nízce stavěný depaletizér s paletovým dopravníkem a zásobníkem - Oplach lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý hliníkový šroubovací zavírač, HMI obnoveno 2015 - Twist-off zavírač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | parou vyhřívaný, automatické podávání uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | – | 2007 | vysokorychlostní sušení vzduchem - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | – | etiketování za studena, Siemens S5 - Balicí stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | tray a kartonové balení, horké lepení Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | – | – | kompletní dopravní systém - Paletizér | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | předskupinování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovač palet | Logopack | – | – | systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | – | – | výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců. Hodpfx Agovgva Usfek

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Model stroje GS501/3 Specifikace lahvičky: Ø 37 mm, V 85 mm, V 60 ml Hodinová produkce: 24 000 b/h Hmotnost: 2 200 kg Plochá pracovní výška: 1 000 ± 50 mm Spotřeba elektrické energie: 4,0 kW Spotřeba vzduchu: 200 l/min Tlak vzduchu: 4 bar Hsdpfxog D Ri As Agfek Model stroje STEAM JET 2 Hmotnost: 800 kg Plochá pracovní výška: 1 000 ± 50 mm Spotřeba elektrické energie: 0,5 kW Spotřeba vzduchu: 80 l/min Tlak páry: 7 barů Spotřeba páry: 150 kg/h Software od Siemens control je k dispozici jako záloha! Stroj je připraven k vyzvednutí v našem skladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Toto balicí moduly, skládající se z formovače táců a kartonového uzavírače, bylo vyrobeno v roce 2016 dánskou společností SOCO SYSTEM A/S. Systém se skládá z automatického formovače táců a uzavírače kartonů, které jsou navrženy pro plně automatickou manipulaci s kartony v balicích linkách. Formovač táců tvaruje ploché kartonové výseky do táců, které jsou transportovány pomocí dopravníku do následných procesů, zatímco kartonový uzavírač po naplnění aplikuje samolepicí pásku pro uzavření kartonu. Technické údaje Výkon: 12–14 cyklů/min (formovač táců) Použití: Vztyčování a uzavírání kartonů Konfigurace: Automatický formovač táců s pneumatickým tvářecím systémem a automatický uzavírač kartonů s páskovým uzavíráním Napájení: Napětí: 3 × 400 V Frekvence: 50/60 Hz (formovač táců), 50 Hz (uzavírač kartonů) Spotřeba vzduchu: cca 31,3 Nl/cyklus (formovač táců), cca 0,6 Nl/cyklus (uzavírač kartonů) Tlak vzduchu: 0,6–1,0 MPa Jmenovitý proud: 2 A (formovač táců), 3 A (uzavírač kartonů) Rozsah dodávky Formovač táců | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatický formovač táců s pneumatickým tvářecím systémem a ovládáním HMI Uzavírač kartonů | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatický uzavírač kartonů s páskovým uzavíráním a integrovaným dopravníkem. Hjdpfxoyxxxvo Agfok

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato samolepicí etiketovací linka typu ENOS Millenium byla vyrobena v roce 2002 a je určena k aplikaci samolepicích etiket na skleněné lahve, zejména pro použití ve vinařství. Stroj je vybaven třemi etiketovacími stanicemi, které umožňují aplikaci přední, zadní a uzavírací etikety. S kapacitou cca 2 500 lahví za hodinu je systém vhodný pro malé a středně velké výrobní linky. Stroj podporuje lahvové formáty Bordeaux a Burgund; příslušné formátové díly jsou součástí dodávky. Modulární konstrukce a samolepicí technologie zajišťují flexibilitu pro různé aplikace etiket i typy lahví. Technická data Výkon: cca 2 500 lahví za hodinu Etiketovací technologie: samolepicí etikety Počet stanic: 3 Použití Přední etiketa Zadní etiketa Uzavírací etiketa Formáty lahví Typ nádoby: skleněné lahve Podporované formáty: Bordeaux, Burgund Formátové díly: součást obou typů lahví Hedsyxxxcepfx Agfok

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, Objemový průtok: 1500 m³/h Hsdjwx H Dyjpfx Agfok Pohonový motor: 380 V, 2850 ot/min, 1,5 kW Průměr odsávací trubky: 140 mm 3m-sekce se 3 klouby, výškově nastavitelné Nasávací trychtýř s klapkou pro nastavení průtoku Potřebný prostor: 1150 x 600 x cca 2300 mm Hmotnost: 175 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompaktní plnička na plechovky a lahve se skládá ze zařízení značek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a byla speciálně navržena pro výrobu řemeslných nápojů s flexibilními velikostmi šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plnicí technologie a zahrnuje poloautomatické a manuální stroje pro plnění, uzavírání, etiketování a filtraci produktů. Srdcem systému je plnič Wildgoose WG1-CE (2021), který je schopen zpracovávat jak plechovky, tak lahve a má integrovanou jednotku uzavírání. Díky modulární konstrukci je zařízení vhodné především pro malé a střední výrobce, kteří provozují pilotní výrobu nebo vyrábějí speciální nápoje, jako je craft pivo, kombucha, cider či nealko nápoje. Hedjyxr Anepfx Agfok Technická data Výkon: až 24 jednotek za minutu (atmosférický – Wildgoose); až 16 jednotek za minutu (izobarický – Wildgoose); další manuální/poloautomatická kapacita podle konfigurace Formáty: 20 cl – 1,5 l (dle stroje) Typy obalů: plechovky a skleněné lahve Použití: pivo, craftové nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plnicí technologie: izobarické plnění (nápoje s CO₂), atmosférické plnění, ruční stáčení Filtrace: 3stupňový mikrofiltrační systém (Millipore) Konfigurace: modulární/poloautomatická linka Stav: použité, ve velmi dobrém stavu Dodávka zahrnuje Plnička plechovek/lahví | Wildgoose | WG1-CE | izobarické a atmosférické plnění s integrovaným uzavíráním; 16 plechovek/min. (izobaricky) / 24 lahví/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuální plnička | SCH | SCHPK6 | ruční plnička s 6 výstupy; cca 250 lahví/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plnička | Slowbeer | RI4 | plnička se 4 výstupy; cca 350 lahví/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovačka | Enos Euro | Base | poloautomatický etiketovací stroj; cca 28–30 jednotek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zavírač korunkových uzávěrů (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatický zavírač korunkových uzávěrů; velikost korunkových uzávěrů 26/29 mm | 2012 Mikrofiltrační systém | Millipore | 3-stupňový | nerezová konstrukce; 3stupňová filtrace | 2016 Doplňující informace Uzavírací jednotka je integrována do plničky Wildgoose WG1-CE. Linka umožňuje flexibilní přechod mezi plněním do plechovek a lahví. Ideální pro řemeslnou výrobu s častými změnami produktu nebo formátu. Kompaktní půdorys a modulární konstrukce.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, APLIKÁTOR CAP 30 1000 PRO HELICAP 23 PRO: Rok výroby: 2019 Verze: 400 V 9 000 provozních hodin Stav: jako nový Hsdpfsyynd Rjx Agfek Stroj je v provozu do 15. května.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC572, Technické specifikace a provozní údaje Navrženo pro nepřetržité získávání olivového oleje a plynulé navazující balení, tato použita linka kombinuje tradiční žulové mletí s moderním systémem separace. Je možné ji propojit s použitou stáčecí linkou na jedlé oleje do PET či skleněných obalů, což podporuje efektivní průmyslové balicí procesy. Výkon: až 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliv, nepřetržitý provoz Rok výroby: 2000 Stav: PŘIPRAVENO K PROVOZU Hlavní procesní fáze: příjem a elevátory, mytí/odlistění, žulový mlýn se čtyřmi koly, malaxace (4 nerezové tanky), vibrační síto, dekantační odstředivka Barracane 4015, finální separátor Alfa Laval (cca 2000 l), centrální elektrický rozvaděč Hlavní komponenty (příklad): Více zařízení – dekantační odstředivka Barracane 4015 (2000), elevátor, nerezové malaxéry s pastovým čerpadlem s převodovkou, separátor Alfa Laval Typy obalů: standardně PET a sklo; kompatibilita s kovovými kanystry možná po integraci Typické objemy balení: 250 ml až 5 l (formát dle připojeného plniče/uzavírače) Materiály v kontaktu s produktem: potravinářská nerezová ocel v malaxérech, opláštění a smáčené části Pokročilá automatizace a řídicí systém Centralizovaný elektrický rozvaděč řídí motory, čerpadla a teplotu malaxace pro stabilní a opakovatelnou extrakci. Řídící architektura podporuje integraci s funkcemi stáčení jako je oplach, plnění, uzavírání a etiketování, což splňuje požadavky prostředí pro výrobu nápojů. Centralizované spouštění/zastavení, nouzová tlačítka a stavové indikátory Hodpew Ag T Aofx Agfek Řízení teploty v malaxérech pro zachování organoleptické kvality Frekvenční měniče pro regulaci rychlosti dopravníků a čerpadel kvůli optimalizaci toku k dekantační odstředivce Připraveno na PLC/HMI – I/O pro dohled, správu receptur a alarmy Elektrické napájení: trojfázová průmyslová norma (např. 400 V, 50 Hz) s jističem Možnosti integrace do výrobní linky Linka je navržena pro snadné propojení s navazující stáčecí technologií – může napájet vyrovnávací tanky nebo přímo zásobovat stáčecí linku na PET nebo sklo. Rozhraní umožňují rychlé připojení oplachů, objemových nebo váhových plniček, uzavíračů (ROPP, šroubové), etiketovacích jednotek a modulů pro značení/dohledatelnost, které jsou typické pro průmyslové balicí systémy. Hygienické tri-clamp a přírubové spoje pro rychlé zapojení Flexibilní řízení průtoku pro sladění s rychlostí plnících zařízení a minimalizaci úzkých míst Kompatibilita s dopravníky, akumulačními stoly a balicími systémy Rychlá adaptace na běžné balicí formáty jedlých olejů bez zásadní přestavby linky Stav stroje a historie servisu V technickém stavu "PŘIPRAVENO K PROVOZU"; tento použitý systém na bázi Barracane vykazuje robustní mechanickou integritu a čisté nerezové povrchy v kritických procesních zónách. Pravidelná údržba zachovala výkonnost žulového mlýna, malaxérů a separační sestavy, což umožňuje okamžité nasazení a jednoduché zprovoznění ve stávající provozovně. Provozní výkon a univerzálnost Žulový mlýn zajišťuje šetrné drcení, zatímco řízený ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Hsdow Ahfyspfx Agfok Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h Provozní kapacita a všestrannost produktů Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h nabízí optimalizované aseptické tepelné zpracování pro mlékárenské a nápojové aplikace. Zařízení pracuje s proměnlivými průtoky od 2000 do 4000 litrů za hodinu, což jej činí vhodným pro běžné mléko, ochucené mléko, pitný jogurt a kondenzované mléko. Dále je možné po úpravě programů zpracovávat také ovocné šťávy, nektary a nealkoholické nápoje. Tato flexibilita činí linku ideální pro výrobu více produktů. Zařízení je aktuálně uskladněno a připraveno k přestěhování a instalaci v novém provozu. Aseptická inline homogenizace Použitá UHT linka na přípravu mléka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Tato jednotka, umístěná za předhřívačem, pracuje ve sterilních podmínkách a zajišťuje rozklad tukových kuliček a rovnoměrné rozptýlení pevných a kapalných složek. Tím přispívá k udržení stability emulze u ochucených mléčných a jogurtových nápojů. Navíc aseptická inline konstrukce minimalizuje riziko kontaminace po tepelném zpracování. Výsledkem je zachování fyzikálně-chemických vlastností produktu během dalších výrobních fází. Robustní konstrukce rovněž usnadňuje čištění a běžnou údržbu. CIP systém (Clean-in-Place) Hjdpfxjyhbuds Agfok Linka integruje CIP systém (Clean-in-Place), dodaný firmou Gemak v roce 2009, sestávající ze čtyř samostatných nádrží: kyselina dusičná, louh, horká voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všechny povrchy přicházející do styku s produktem za kontrolovaných parametrů a zajišťuje dodržení hygienických standardů v několika čistících fázích. Spravuje také rekuperaci roztoku a optimalizaci spotřeby vody ve všech čistících cyklech. CIP systém v použité lince Tetra Pak 4000 l/h tak minimalizuje odstávky a podporuje kontinuální výrobu, přičemž chrání integritu produktu mezi výrobními cykly. Tepelné ošetření a regulace doby zdržení Sterilizační proces je založen na zadržiovací smyčce dodané firmou Tetra Pak v roce 2006, která udržuje produkt po nezbytnou dobu na cílové teplotě. Kombinací s trubkovým UHT výměníkem je umožněno nepřímé a rovnoměrné tepelné zpracování. Systém zajišťuje přesné doby zdržení a optimální mikrobiální redukci. Zařízení rovněž zachovává senzorické vlastnosti produktu díky rovnoměrnému přenosu tepla. Použitá UHT linka Tetra Pak 4000 l/h tedy nabízí spolehlivé zpracování jak pro mléčné, tak rostlinné aplikace. Odplynění a sterilní skladování Systém zahrnuje odplyňovač Tetra Pak z roku 2006, který před UHT procesem odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny. Tímto zlepšuje trvanlivost produktu a minimalizuje oxidační degradaci. Text pokračuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC561, Použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h Technický přehled systému Použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h nabízí komplexní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, pitného jogurtu, džusů a ochucených nápojů. Systém je aktuálně uskladněn, lze jej znovu instalovat a zajišťuje vysokou tepelnou a mikrobiologickou účinnost. Díky modulární konstrukci je možné provozovat s výkony 2 640 l/h, 3 850 l/h až do maximálních 6 600 l/h, a proto se dobře přizpůsobí různým požadavkům na výrobu. Sekce homogenizace Srdcem přípravny Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který účinně zmenšuje velikost tukových kuliček a zajišťuje konzistentní texturu produktu. Tím stabilizuje složité emulze jako ochucené mléko nebo pitný jogurt a zabraňuje separaci fází během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor není aseptický a je zařazen před UHT sterilizační proces, čímž se eliminuje jakákoli mikrobiální zátěž vzniklá během homogenizace. Homogenizátor rovněž podporuje vysoké pracovní tlaky a usnadňuje údržbu, přičemž robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobou spolehlivost. Integrovaný systém odplyňování Hjdewqxhhepfx Agfsk Systém obsahuje odplyňovač Tetra Pak (2005) vybavený přídavným čerpadlem a zásobníkem. Tato komponenta konkrétně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním, čímž zlepšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální uspořádání umožňuje efektivní oddělení plynů a design zároveň minimalizuje ztráty produktu a zaručuje plynulý tok do další fáze. Výkonný UHT trubkový modul Tepelná sterilizace probíhá přes trubkový UHT výměník tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Tento prvek sterilizuje produkty nepřímou výměnou tepla při zachování senzorických vlastností. Modul obsahuje zdržovací smyčku, která udržuje potřebnou teplotu po definovanou dobu; tím splňuje požadavky na bezpečnost potravin a zajišťuje mikrobiologickou nezávadnost. Modulární konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících linek. Elektronické řízení a automatizace Linka je vybavena elektrickým rozvaděčem, řídicím systémem Siemens PLC a ovládacími panely pro přesnou správu každého kroku. Obsahuje detailní elektrickou dokumentaci, pneumatické ventily Festo a frekvenční měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků tepla. Automatizace tak umožňuje kontinuální provoz, optimalizuje CIP cykly, snižuje prostoje a zlepšuje sledovatelnost. Především však zaručuje spolehlivý výkon v různých provozních podmínkách. Závěr Stručně řečeno, použitá UHT přípravna mléka Tetra Pak 6600 l/h je k...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena v roce 2005 německou společností Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linka je určena pro plnění majonézy, dressingů a kečupu do skleněných a HDPE lahví o průměru až 110 mm. Stav zařízení je popsán jako dobrý. Informace o důvodu prodeje a přesné dostupnosti nebyly uvedeny. Technické údaje Výkon: - 212 ml kulaté plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 250 ml oválné plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 1 000 ml kulaté plastové lahve: až 900 lahví za hodinu - 1 000 ml oválné plastové lahve: až 900 lahví za hodinu Hsdpfjyighiex Agfek Aplikace: sklo & HDPE (plast) Hrdlo: šroubovací uzávěry Ø 30–40 mm, twist-off uzávěry Formáty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Rozsah dodávky (H3) - Indukční lineární plnička | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 ks/min - Dopravník | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Uzavírací stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | až 60 ks/min - Rotační třídič | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podavač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Dopravník | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketovací stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | až 70 lahví/min - Dopravník | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —