Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plnicí stroj Ammann používaný v mlékárenském průmyslu. Průměr kelímku: 95 mm, výška kelímku: 122 mm. Součástí jsou plnicí hlavy a různá příslušenství. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Blodpsxuvpzjfx Ahdji

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se nekompletní linka na plnění a balení vratných skleněných lahví, která se skládá z následujících strojů a agregátů: Vykladač: Kettner, myčka přepravek: Bohrer, zásuvná sítka, 1x zóna, 2 otočné jednotky, vypakovačka: Kettner Blitzpac A35 T1 rok výroby 2002, odšroubovávač: Adelski, myčka lahví: Krones Einend KESK, rok výroby 1994, cca 19.303 h, inspekční stroj EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rok výroby cca 2015, plnicí stroj: Cobert, 60 plnicích pozic, cca 15.000 lahví/hodinu (1,0 l), 1 ks SV, 10-ti místný, 2 ks KK, 10-ti místný, uzavírač na twist-off víčka: SWC, rok výroby 2008, chladicí jednotka: NIKO, rok výroby 2015, teplotní rozsah cca 85°C – 30°C, etiketovací stroj: Krones Prontomatic K090-A43, etiketování těla, hrudi a zadní strany, datování: Markem Image, nakladač: Kettner Bojok, Born Binder. Zpracovávatelné obaly/formáty: láhve 0,2 l/30 ks přepravka, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 ks přepravka, 0,7 l láhev na džus, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6 ks/12 ks přepravka; přepravky/formáty: 1 l VdF/12 ks/6 ks plastová přepravka, 0,75 l VdF/12 ks plastová přepravka, 0,2 l/30 ks plastová přepravka, 1 l/12 ks karton. Prohlídka možná po domluvě. Bedpfxsx Aupvo Ahdsli

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Bljdpfowpr Tbsx Ahdji Podávání lahví pomocí třídicího systému lahví nebo otočného stolu z nerezové oceli Objemové plnění Možnost plnění v nižších úrovních Nastavitelné plnicí trysky Čerpadla a plnicí trysky z nerezové oceli AISI 316 L Víceformátová hvězdicová kola pro různé průměry lahví Automatické nebo ruční nasazování uzávěrů Plynule nastavitelný utahovací moment šroubu Uzavírací systém pro plastové uzávěry a volitelně pro hliníkové uzávěry Doprava lahví pomocí článkového dopravníkového řetězu (3 000 mm, v závislosti na objednávce) Ovládání displeje Etiketování je volitelné Vyrobeno v Porýní-Falci, Německo

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Objemové plnění Možnost plnění v nižších úrovních Speciální zařízení proti kapání Nastavitelná plnicí tryska Čerpadlo a plnicí tryska z nerezové oceli AISI 316 L Bljdowpr Uxspfx Ahdsi Automatické nasazení víčka Plynulé nastavení točivého momentu šroubového spojení Uzavírací systém pro plastové víčka Ovládání dotykovým displejem Produkty mohou pocházet z potravinářského, kosmetického, krmivářského, olejářského, chemického a dalších odvětví (vždy podléhá technickému testování). Sáčky se ručně vkládají do speciálního systému podávání po kolejnicích. Stroj poté přepraví prázdné sáčky na hvězdicové kolo. Tam se sáčky objemově naplní, víčka se automaticky nasadí a poté se automaticky uzavřou. Točivý moment je nastavitelný. Stroj je kompaktní a vysoce všestranný. K dispozici také jako poloautomatický monoblok.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Bodpjwpr Ifefx Ahdeli Pístová plnička Plnicí trysky a čerpadla z nerezové oceli AISI 316 Podávání lahví pomocí článkového pásu Délka dopravníku 2 000 mm, kryt z nerezové oceli Možnost 1 nebo 2 plnicích stanic Výkon v závislosti na typu produktu, počtu čerpadel a velikosti nádoby: až 1 600 lahví/hodinu se 2 plnicími stanicemi Až 900 lahví/hodinu s jednou plnicí stanicí Objemové plnění produktů/lahví Automatické nasazování víček Velmi kompaktní rozměry (základní verze 2 000 x 750 mm) Plynule nastavitelný objem plnění Velmi snadno ovladatelný stroj Možnost připojení k etiketovacímu stroji Obrázky mohou obsahovat další možnosti

Rok výroby: 2026, stav: nový, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml 1 plnicí stanice Plastové nebo skleněné lahve Zařízení proti ukapávání, pokud je k dispozici Plnicí trysky a čerpadla z nerezové oceli AISI 316 Blodpfx Ahowprv Nodsi Podávání lahví pomocí článkového dopravníku Nastavitelné vodítka Objemové plnění produktů/lahví Uzávěry je nutné nasazovat ručně Plynule nastavitelný objem plnění Velmi snadno ovladatelný stroj

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Poloautomatická pístová plnička 50 ml - 1 300 ml Válec z nerezové oceli Stolní jednotka Pneumaticky/objemově řízená dávkovací jednotka Speciální třícestný ventil pro viskózní nebo hrudkovité produkty Až 600 kusů za hodinu v závislosti na produktu, množství náplně a obsluze Množství náplně: Bjdpfjib A Ipox Ahdoli 0 -38 ml, 2 - 100 ml, 20 - 680 ml, 50 - 1300 ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: Bljdewga Iuepfx Ahdoi - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Bjdpfxsvgt N Hs Ahdeli Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Blsdpfx Aovxz Axehdoi Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, Gassner podavač uzávěrů s pneumatickým zvedacím zařízením a dmychadlem Filtrační jednotka pro pneumatickou dopravu se 8m potrubím Blodsww Hvmopfx Ahdji

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnost: 800 kg, Parametrický stroj: Model: ZS-AFC34; Výkon: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Velikost uzávěru: Přizpůsobitelná; Velikost láhve: Přizpůsobitelná; Plnicí kapacita: 200–300 ml; Plnicí čerpadlo: Dvojhlavá servo pístová plnicí jednotka; Blodpsyx Uvdofx Ahdei Přesnost plnění: ±2 %; Výkonnost: 30 lahví za minutu (mění se podle objemu a produktu); Provozní tlak vzduchu: 0,6–0,8 MPa; Rozměry stroje: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hmotnost stroje: cca 800 kg.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická pytlovací linka – kompletně demontovaná a připravena k odběru K prodeji nabízíme plně automatickou pytlovací linku vhodnou pro různé sypké materiály, jako jsou mouka, peletky a granuláty. Linka se vyznačuje vysokým stupněm automatizace a robustní průmyslovou konstrukcí. Vybavení a součásti: - Pneumatické zařízení na plnění pytlů - Plně automatický šicí stroj pro uzavírání pytlů - Válečky pro zploštění naplněných pytlů - Válečkové dráhy pro vnitropodnikový transport - Robotické rameno pro automatickou paletizaci pytlů - Automatický zásobník palet - Veškeré elektrické kabely a rozvaděče odborně demontovány Kompletní linka byla již demontována, přehledně uskladněna na paletách a je ihned k odběru. K dispozici je také kompletní elektro-dokumentace se schématem zapojení. Zajímavosti: Ideální řešení pro průmyslové aplikace s vysokou propustností a automatizovanými procesy. Všechny komponenty jsou vzájemně sladěny a zajišťují efektivní proces balení a paletizace. V případě zájmu nebo pro další informace nás neváhejte kontaktovat. Bjdpfjyw Rffex Ahdeli

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Haver & Boecker Bsdpfx Ahsv Sz Tdjdjli Dostupná dokumentace Mechanický přechod z 50 kg na 25 kg pytle v roce 1999 Řídicí systém: Siemens S7 Přestavba na nejnovější verzi s podporou náhradních dílů v roce 2015 Podporované typy pytlů: pálené vápno, hydratované vápno, cement, sádra.

Stav: velmi dobrý (použité), HAVER&BOECKER 1-násypková balicí linka Bljdpex H Nczsfx Ahdoi

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonové parametry Tento vkladač přepážek od společnosti OMA je navržen pro spolehlivé vkládání kartonových přepážek do beden při vysoké efektivitě. Vyroben v roce 2010, poskytuje robustní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů a představuje cenný doplněk pro jakoukoliv použitou plnicí linku nebo použitý balicí provoz, který usiluje o zvýšenou ochranu produktu během přepravy. Výrobce: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výkonnost: cca 1 200 beden/hodina Formáty beden: bedny na 6 a 12 lahví Konfigurace hlavy: jednohlavá Dodávané vybavení: vibrační dopravník/pás pro podávání přepážek Napájení: 230 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 1 kW Hmotnost: 1 000 kg Certifikace: CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven oboustranným ovládacím panelem – redundantním tlačítkovým polem na obou stranách rámu, což zlepšuje obslužnost a přístupnost pro personál linky. Toto uspořádání zjednodušuje nastavení, výměnu formátů a údržbu a umožňuje bezpečnější a efektivnější provoz. Jednohlavá konstrukce podporuje konzistentní umisťování přepážek při nižší složitosti a rychlé rutinní kontrole. Možnost integrace do výrobních linek Vkladač je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích provozů a může být provozován v lince s formovači beden, vkladači lahví/beden a uzavíračkami kartonů. Je vhodný jak pro modernizace stávajících linek, tak pro nové instalace v prostředí výroby nápojů. Kompatibilita formátů zahrnuje rozvržení beden na 6 a 12 lahví, s jednoduchými změnami formátu, které podporují oboustranné ovládací prvky. Zařízení zpracovává vlnitou lepenku i kartonové přepážky běžně používané k ochraně lahví během logistiky, což jej činí praktickým pro plnicí provozy i širší uspořádání balicích strojů. Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu a je k dispozici pro testování. Průběžný provoz dokládá zachovaný výkon a připravenost k integraci do použité plnicí nebo průmyslové balicí linky s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Bledpfx Aoyh E Avohdoi S kapacitou přibližně 1 200 beden za hodinu podporuje OMA INS ALV linky se střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé vkládání přepážek pro minimalizaci kontaktu lahví. Přiložený vibrační dopravník zajišťuje rovnoměrné podávání a zarovnání přepážek, zvyšuje stabilitu procesu a snižuje možnost zablokování. Jednohlavá konfigurace je koncipována pro přesnost a mechanickou jednoduchost, což vede ke konzistentním výsledkům a nižším nárokům na rutinní údržbu. Požadavky na instalaci a přípravu místa provozu Jednotka pracuje se standardním napájením 230 V, 50 ...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostní hmotnost: 6 400 kg, vstupní napětí: 400 V, plnicí hmotnost (min.): 200 g, plnicí hmotnost (max.): 5 000 g, XFR 1000 Bsdpfxsuq Nv Te Ahdjli Plnicí linka kapalných médií Plně automatizovaná linka na plnění tekutých médií s robotickým uzavíráním, automatickým umisťováním rukojetí, oboustranným etiketováním, optickou kontrolou kvality a balením na palety. Komplexní řešení pokrývající celý proces od vyfukování lahví až po paletizaci a balení naplněných lahví. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimální rychlost plnění lahví s různými vlastnostmi a kapalin s různou viskozitou. Snadná konfigurace stroje pro různé typy lahví a odpovídající kapaliny zajišťuje rychlé přizpůsobení požadavkům trhu. - Možnost zvýšení počtu trysek - Trysky navržené tak, aby zabraňovaly pěnění kapaliny - 800 až 4 000 naplněných lahví za hodinu - Servopohonem řízené polohování trysek - Snadná konfigurace nových programů XFR BOTTLELOCK Segment stroje provádí plně automatizované uzavírání naplněných lahví. Je navržen tak, aby vyhovoval různým typům uzávěrů, což zjednodušuje nastavení stroje pro bezproblémový provoz. - Přizpůsobivost typu uzávěru - Robotické uzavírání lahví - Optická kontrola - 800 až 2 000 uzavřených lahví za hodinu XFR HANDLEGRIP Automatické robotické nasazování rukojetí na lahve, zatímco se plynule pohybují směrem k etiketovacímu stroji, zajišťuje plynulý a nepřerušovaný provoz. - Přizpůsobení různým typům rukojetí - Robotické nasazování rukojetí na láhve - Optická kontrola pro ověření orientace rukojeti - Možnost připevnění rukojetí pomocí nálevky XFR LABELFLOW Stroj aplikuje příslušné etikety na obě strany láhve, čímž vytváří hotový vzhled. V další fázi projdou označené láhve optickou kontrolou. - Etiketovací systém HERMA - Zjednodušená změna typu etikety - Servopohon pro vyšší přesnost etiketování - Sledování zbývajících etiket s upozorněním obsluhy VOLITELNÉ SOUČÁSTI: 1. OPTICKÁ KONTROLA Průmyslové kamery s integrovaným osvětlením a pneumatickým vysouvacím systémem. 2. ROBOT PRO VYCHYSTÁVÁNÍ A UMÍSŤOVÁNÍ Šestiosý robot vybavený uchopovačem o hmotnosti 160 kg pro současnou manipulaci s 8 lahvemi na europaletě. 3. PALETOVÁNÍ Paletovač s automatickým podáváním palet pomocí válečkového dopravníku do prostoru pro stohování lahví. 4. BALENÍ PALET Automatická ovinovačka palet aplikuje na paletizované výrobky strečovou fólii a zajišťuje je tak pro snadnější a bezpečnější přepravu. 5. SKLADOVÁNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ Palety s hotovými výrobky se do skladu dopravují pomocí kovového válečkového dopravníku. 6. VZDÁLENÁ ZÁKAZNICKÁ PODPORA Pro zajištění optimálního výkonu stroje poskytujeme vzdálenou podporu. 7. DALŠÍ MOŽNOSTI Automatizovaná integrace dat se systémy ERP; přihlášení pomocí RFID; detekce dílů a nástrojů pomocí NFC; magneticky montované nástroje. 8. KONFIGURACE STROJE Segmenty mohou fungovat samostatně nebo jako integrované řešení v závislosti na konkrétních potřebách zákazníka. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Bledpfxoyhcgbs Ahdei Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT89, Použitý Tetra Pak Helix akumulátor, délka 44 metrů, rok výroby 2018 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix s délkou 44 metrů z roku 2018 efektivně shromažďuje a řídí tok výroby v aseptických balicích linkách. Tetra Pak tento model s označením ACHX10-0400-44 vyrobil v roce 2018 speciálně pro manipulaci se sendvičovými (cihlovými) kartonovými obaly. Technické a funkční vlastnosti Tento použitý Tetra Pak Helix akumulátor sbírá obaly pomocí spirálového systému s délkou 44 metrů. Hlavní funkcí je kompenzace rozdílů v rychlosti mezi předcházejícími a navazujícími stroji, čímž optimalizuje výrobní tok a minimalizuje prostoje zařízení. Model ACHX10-0400-44 nabízí vysokou dočasnou akumulační kapacitu a zajišťuje plynulý tok obalů bez narušení jejich konstrukční integrity. Spirálová architektura efektivně využívá dostupný prostor a snižuje potřebnou plochu ve srovnání s lineárními akumulačními systémy. Díky tomuto uspořádání je použitý Tetra Pak Helix akumulátor (44 metrů, r. 2018) vysoce efektivní i v provozech s omezeným prostorem a složitými rozvrženími. Materiály a kompatibilita Akumulátor je určen pro sendvičové kartonové obaly, které šetrně manipuluje a minimalizuje riziko deformace či poškození balení. Konstrukce je z korozivzdorných a snadno sanitovatelných materiálů, což odpovídá požadavkům potravinářského průmyslu. Dopravníkové pásy a vnitřní komponenty minimalizují tření, což přispívá k plynulému pohybu obalů. Integrace do výrobní linky Použitý Tetra Pak Helix akumulátor lze snadno integrovat do stávajících balicích linek, především díky plné kompatibilitě s plnicími a uzavíracími stroji Tetra Pak. Pokročilý elektronický řídicí systém se synchronizuje s výrobní linkou a dynamicky přizpůsobuje rychlost akumulace a výdeje obalů aktuálním provozním požadavkům. Tím výrazně zlepšuje řízení toku výroby a minimalizuje riziko zácpy či zpomalení v lince. Provozní výhody Využitím použitých akumulátorů Tetra Pak Helix mohou výrobci významně zvýšit efektivitu výroby – zejména díky snížení prostojů strojů a optimalizaci celkového výkonu zařízení. Kompaktní a modulární konstrukce navíc usnadňuje instalaci a údržbu, což snižuje provozní náklady. Kvalitní zpracování společnosti Tetra Pak garantuje spolehlivost systému, jeho robustnost i dlouhou životnost. Závěr k tomuto Tetra Pak akumulátoru Celkově lze říci, že použitý Tetra Pak Helix akumulátor představuje pokročilé řešení řízení toku výroby v aseptických balicích linkách. Díky vysoké akumulační kapacitě, provozní efektivitě a snadné integraci je tento systém výhodnou volbou pro moderní potravinářské provozy. Bedpfeyhbxpex Ahdsli

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Bedjyhbwlepfx Ahdjli Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Bjdpfx Ahsyhbtgedoli Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí zařízení na balicí čipsy pojízdný závěsný jeřáb Bsdpfxeylknbe Ahdoli maximální výsuvná výška: 3,30 m nosnost cca 10 kg 4 otočná kola s aretací

Rok výroby: 2014, stav: generálně opravený (použitý), číslo stroje/vozidla: 714_0917, Robotický paletizační stroj pro nakládání a vykládání sudů KEG. Výkon až 120/h při paletizaci a depaletizaci. Tyto systémy úspěšně provozujeme již několik let. Náš uchopovač KEG dokáže uchopit KEG od 300-450 mm (přizpůsobitelné) i jednosměrné sudy. Zařízení je vybaveno ochranným krytem a kontrolou přístupu pomocí světelné clony. Řízení PLC Siemens S7 TIA Portal. Potřeba prostoru cca 4500x3500 mm. Volitelně můžeme dodat také kontinuální kuželovou váhu, paletový etiketovač a automatický aplikátor kapslí. Rádi také integrujeme vaše stávající komponenty do našeho systému. Máme kompletní know-how! Několik let referencí. Poskytujeme také poprodejní servis. Krátkodobá realizace, montáž, integrace a uvedení do provozu z jednoho zdroje. Bledpfx Asg N S Edjhdsi

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, 1x použitý sčítací systém pro sypké díly na bázi vizuálního systému Výrobce: DATA Detection Technologies ltd. Model: DATA count U-162 Rok výroby: 2017 Rozsah velikosti sypkých dílů: 1 až 5 mm Počítací zařízení na malé díly U-162 bylo speciálně vyvinuto pro použití jako plnící jednotka v automatických balicích strojích a je ideální pro počítání opakujících se šarží stejného typu produktu. Díky integraci do ICI vision technologie hromadného počítání dokáže čítač dílů U-162B spolehlivě sčítat širokou škálu malých dílů ve velikosti od 1 mm do 25 mm bez potřeby výměny nástrojů při změně objektů. Komplexně tvarované objekty včetně otevřeně tvarovaných předmětů lze snadno počítat, což činí sčítačku malých dílů U-162B ideálním systémem pro letecký, obranný, lékařský, elektronický, hardwarový a další průmysl. Unikátní schopnost počítat více objektů paralelně zajišťuje počítací rychlosti až 200 objektů za sekundu a poskytuje přesnost na úrovni hmotnostních strojů, přičemž zachovává vyšší přesnost oproti konvenčním počítadlům. Počítací stroj na malé objekty DATA U-162 lze integrovat do různých automatických polybalicích strojů jako Autobag, Audion, Paxmatic, Sharp a mnoha dalších. Hlavní vlastnosti: - založeno na vizuálním rozpoznávání a algoritmu - přesnost počítání až 99,8 % - rozsah velikosti částí: 1–25 mm - rychlost: až 200 objektů za sekundu - kompatibilita s Industry 4.0 Blsdpjx A Ekkjfx Ahdoi - konstrukce v souladu s GMP - snadné zpracování komplikovaných objektů - automatické učení pro všechny typy objektů - jednorázové nastavení / není nutná kalibrace - neomezený počet programů a produktů - klapka proti ucpání pro zvýšení výkonnosti - vyhazovací mechanismus pro automatické odvádění přebytečného množství - dotykový panel, PC základní HMI s intuitivním grafickým rozhraním - dálkové ovládání pro vzdálenou údržbu - podpora TCP/IP protokolu

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Náš horizontální tvářecí, plnicí a uzavírací stroj řady DEAPHS je speciálně navržen pro plnění sáčků a doypacků uzavíraných ze 3 a 4 stran. Díky různým dávkovacím systémům, jako je šnekové dávkování, objemová plnička kelímků a vícehlavé plničky, stroj spolehlivě balí práškové, tekuté a granulované produkty. Stroj také vyrábí sáčky k plnění nezávisle na ploché fólii, což z něj činí nákladově efektivní a účinné řešení balení. Díky modulární konstrukci stroje na tvarování, plnění a uzavírání lze stroj snadno a rychle přestavět a rozšířit. ✅ Perfektně se hodí pro potraviny, krmiva pro domácí zvířata, farmaceutické výrobky, kosmetiku a další nepotravinářské výrobky. ✅ Ideální také pro plnění malých množství výrobků a vzorků - například do našich mini sáčků. ✅ Volitelné příslušenství, jako je systém objemového plnění kelímků, vícehlavá kombinovaná váha, pístové plnicí zařízení a plnicí čerpadlo Hibar. ✅ Od nás můžete získat také vhodný obalový materiál (sáčky a fólie). Nezávislá odvíjecí hřídel fólie: Zajišťuje dobrou kontrolu napnutí fólie, možnost flexibilního přizpůsobení šířce role fólie a specifikaci sáčku, lepší tvarování doypack. Konfigurace: -Hřídel pro odvíjení fólie -Těsnění dna sáčku -Dno sáčku -Tři horizontální těsnicí jednotky -dvě vertikální těsnicí jednotky Bsdpfsum R Ezsx Ahdoli -Servo odběru sáčků -Mechanické řezání sáčků -Vakuové otevírání sáčků -Fotobuňkové ovládání -LCD - dotykový displej -SPS - Panasonic -Servopohonem řízený posuv fólie Rozměry stroje: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (d x š x v) Čistá hmotnost: přibližně 2 000 kg Připojené zatížení: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Spotřeba vzduchu: 0,23 m3/min Hlavní součásti: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC