Prodej použitých Šroubovací Uzávěr (1 839)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Lasdpfevgu D Ejx Ab Ssg Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento automatický odstraňovač šroubovacích uzávěrů (odšroubovávač) od společnosti RINK byl vyroben v roce 2020 a slouží k automatickému odstraňování šroubovacích uzávěrů z vratných skleněných lahví před jejich vstupem do procesu mytí lahví. Stroj byl instalován ve stáčecí lince na vratné sklo s kapacitou přibližně 2 000 přepravek za hodinu. Zařízení tohoto typu se obvykle umisťují před myčku lahví, aby bylo zajištěno, že lahve vstupují do čisticího procesu bez uzávěrů. Stroj je nakonfigurován pro lahve GDB 0,75 l v 12kusových přepravkách a zahrnuje formátovací zařízení pro různé varianty přepravek. Systém pracuje s příčným transportem přepravek a přívodem přepravek zleva doprava. Součástí zařízení je systém pro odvádění uzávěrů a jednotka s dmychadlem pro odstranění uzávěrů z lahví. Stroj je vybaven moderními elektrickými komponenty a je dodáván s technickou dokumentací. Technické údaje Výrobce: RINK Typ stroje: Automatický odstraňovač šroubovacích uzávěrů (odšroubovávač) Model: KM 790 / 4K-3K QL Rok výroby: 2020 Výkon: cca 2 000 přepravek za hodinu Využití: Automatické odstraňování šroubovacích uzávěrů z vratných lahví před mytím lahví Formát lahví: - 0,75l GDB lahev (výška cca 295 mm) Formáty přepravek: - 12lahvová Pool-N2 přepravka (400 × 266 × 333 mm) - 12lahvová individuální přepravka (395 × 295 × 355 mm) Transport přepravek: - Příčný transport přepravek - Směr vstupu: zleva doprava Transportní výška: cca 700 mm (nastavitelná max. 750 mm) Rozměry: - Délka: 2 700 mm - Šířka: 1 400 mm - Výška: 2 950 mm Laedpfoytphcox Ab Ssg Hmotnost: cca 3 000 kg Elektrická výbava: - Frekvenční měnič Danfoss - Standardní elektrická výbava Další vybavení: - Dopravní systém uzávěrů - Jednotka s dmychadlem - K dispozici technická dokumentace Stav: Použitý Dostupnost: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tento poloautomatický uzavírací stroj byl vyroben v roce 2004 italskou společností Borelli. Model ALEXA S15 je určen pro středně velké výrobní provozy, které zpracovávají různé formáty skleněných lahví v objemech mezi 0,375 l a 2 l. Stroj je provozuschopný, snadno ovladatelný a vhodný pro vinařství nebo výrobce nápojů uzavíraných korkem. Technické údaje Lajdpeyb S Hdefx Ab Sjg - Použití: Skleněné lahve s přírodními nebo plastovými zátkami - Výkon: až 1 050 lahví za hodinu - Rozsah objemu lahví: 0,375 l – 2,0 l - Rozsah průměru lahví: 60 – 160 mm - Rozsah výšky lahví: 240 – 370 mm - Rozsah průměru zátky: 21 – 29 mm - Rozsah výšky zátky: 33 – 45 mm - Nastavení výšky: Ruční nastavení výšky revolverové hlavy pomocí zadního řídícího kola - Vzdálenost od hrdla lahve k centrovacímu hlavici: 15–25 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Odšroubovávací stroj na přepravky byl v roce 2016 kompletně zrekonstruován firmou Hormes. Zařízení bylo dříve používáno v německém minerálním závodě a je v provozu až do května 2025. Technické specifikace: - Výkon: cca 2 800 přepravek/h - Formáty: - 0,7 l GDB ve 12dílných přepravkách - 0,5 l GDB ve 12dílných přepravkách - Rozměry přepravek: - 356 x 275 x 257 mm (0,5 l GDB) - 356 x 275 x 346 mm (0,7 l GDB) - Elektrické řízení - Řízení Siemens S7 - Uzávěry - Pro odšroubování hliníkových a plastových uzávěrů, 28 mm Lodpfx Abjwigy No Seag

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je šroubovač/odkorkovač lahví Rink. Počet hlav na šroubování: 4, počet hlav na odkorkování: 2, rozložení obalů: 20x0,5 l NRW. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2900 mm/1300 mm/2000 mm. Řízení: Siemens Simatic S7. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Lajdpfx Abjxxzihs Sog

Stav: použitý, vyvrtávací hlava, vřetenová hlava, vrtací hlava, drážkovací hlava, drážkovací hlava, vřetenová vrtací hlava, vyvrtávací hlava, vřetenový nástroj, čelní a vyvrtávací hlava Lasdpfx Aovahfceb Sjg -Vyvrtávací hlava: držák SK50 2 kusy -Držák nástrojů: viz fotografie -Rozměr hřídele: Ø 99 x 150 mm / Ø 79 x 130 mm -Cena/dodávka: kompletní -Přepravní rozměry: 300/210/H100 mm -Celková hmotnost: 19,1 kg

Stav: použitý, vyvrtávací hlava, vřetenová hlava, vrtací hlava, drážkovací hlava, drážkovací hlava, vřetenová vrtací hlava, vyvrtávací hlava, vřetenový nástroj, čelní a vyvrtávací hlava -Vyvrtávací hlava: držák SK50 2 kusy Laodpfx Abovahcze Seg -Držák nástrojů: viz fotografie -Rozměr hřídele: Ø 35 x 250 mm / Ø 49 x 250 mm -Cena/dodávka: kompletní -Přepravní rozměry: 410/200/H100 mm -Celková hmotnost: 10,8 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Kombinovaný odšroubovávač a odkorňovač. Vybaven 2 hlavami pro odšroubování a jednou hlavou pro odkorňování. Stroj je provozován se dvěma současně namontovanými hlavami, což odpovídá čtyřem odšroubovacím/odkorňovacím hlavám. Rychlost přepravníku beden: 0,6 m/s. Stroj (dodatek): odkorňovač. Výkon: 11 kW. Pracovní tlak pneumatického systému: 10 bar. Proud: 25 A. Napětí: 230/400 V, řídicí napětí 24 V. Frekvence: 50 Hz. Délka: 2900 mm. Šířka: 1260 mm. Výška: 2000 mm. Formáty: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, šroubovací uzávěr a korunkový uzávěr. Ovládání/řízení: Simatic S7. Vybavení: 2 hlavy s každou po dvou hlavách pro šroubovací uzávěr, jedna hlava se dvěma hlavami pro korunkové uzávěry, pásový dopravník na bedny, zarážka beden s iniciátorem, koncový spínač, detekce korků, hydraulika, světelné závory, hydraulický ventil, dveřní spínač, přípojka stlačeného vzduchu, rozvaděč. Laodexbqg Uepfx Ab Seg

Stav: jako nový (použitý), Automatický triblok CFT Master RS 32/40/6 – Oplachovací stroj + Plnící stroj + Uzavírací stroj AROL Laodpfx Ajx S Ix Seb Seg Automatický triblok CFT Master RS 32/40/6, navržený pro integraci operací oplachování, plnění a uzavírání obalů do jednoho stroje v rámci průmyslových linek na zpracování nápojů a tekutých produktů. Zařízení kombinuje tři synchronizované rotační moduly: oplachovací stroj se 32 pozicemi, plnící stroj se 40 ventily a uzavírací stroj AROL se 6 hlavami, v konfiguraci 32/40/6, jak je uvedeno na samotném stroji. Toto uspořádání umožňuje provést celý proces od hygienické přípravy prázdného obalu až po jeho výstup naplněného a uzavřeného, čímž se snižuje počet přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CFT -Řada / model: Master RS -Konfigurace: 32/40/6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzavírání -Rotační oplachovací stroj: 32 pozic -Rotační plnící stroj: 40 ventilů -Uzavírací stroj: AROL -Počet uzávěracích hlav: 6 -Tři integrované operace v jednom bloku -Automatické podávání obalů -Synchronizovaný přesun mezi moduly -Vnitřní oplach obalů -Automatické nepřetržité plnění -Automatické podávání a polohování uzávěrů -Automatické uzavírání pomocí uzavíracího stroje AROL -Systém pro dopravu vstupních a výstupních obalů -Měřicí přístroje tlaku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Bezpečnostní kryty a ochrana -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Prázdné obaly automaticky vstupují do CFT Master RS a jsou nejprve přeneseny do oplachovacího stroje se 32 pozicemi, kde probíhá vnitřní čištění před plněním. Následně přecházejí přímo do rotačního plnícího zařízení se 40 ventily, kde je produkt nepřetržitě a synchronizovaně dávkován. Po naplnění jsou obaly přeneseny do uzavíracího stroje AROL se 6 hlavami, který zajišťuje umístění a uzavření uzávěru. Nakonec jsou obaly automaticky vypravovány do dalších fází linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory -Dopravníky obalů -Systémy pro přípravu a úpravu produktu -Podávací a orientační zařízení pro uzávěry -Kontrolní zařízení pro úroveň a uzavření -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, džusů a dalších tekutých produktů, kteří potřebují centralizovat operace oplachování, plnění a uzavírání do jedné automatické jednotky. Formáty obalů, typ produktu, přesný systém plnění, typ uzávěru a výrobní kapacita závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Konfigurace CFT Master RS 32/40/6 s uzavíracím strojem AROL poskytuje kompaktní řešení pro automatizaci tří hlavních operací v lince pro plnění a balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty obalů, výrobní rychlost, typ plnění, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: nový, najeté kilometry: 500 km, výkon: 382 kW (519,37 k), celková hmotnost: 18 000 kg, typ paliva: nafta, barva: oranžová, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: retardér, typ převodu: automatický, šířka ložného prostoru: 2 420 mm, délka ložné plochy: 4 800 mm, výška ložného prostoru: 600 mm, Vybavení: ABS, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, nezávislé topení, pohon všech kol, Nové vozidlo - komunální nákladní automobil TG3 MAN TGS 18.520 BL 4x4 s pohonem všech kol, sklápěčem Meiller a zimní výbavou pro údržbu silnic od společnosti Küpper-Weisser, povolená celková hmotnost 22 000 kg při zimní údržbě, s retardérem a výkonem 520 k, maximální povolená souprava Tech. Plus 62 000 kg, klimatizace, nezávislé topení, denní registrace s výrobní zárukou MAN od data prvního přihlášení, a mnoho dalšího. Lajdey E D Hlepfx Ab Sjg Výbava: Najeto cca 500 převozních kilometrů Povolená celková hmotnost 18 000 kg Technicky max. přípustná celková hmotnost 22 000 kg pro zimní údržbu Přední náprava s vnějším planetovým převodem, poháněná; zadní náprava HP-1352 Zvýšení nosnosti přední nápravy na 10 000 kg pro zimní údržbu do max. 62 km/h Povolené zatížení zadní nápravy 11 500 kg, technicky povolené zatížení zadní nápravy 13 000 kg Nosnost pružin přední nápravy 9 500 kg, zadní nápravy 13 000 kg Zimní hydraulika, dvouokruhová se šroubovacími spojkami, výrobce Küpper-Weisser 2 hydraulická čerpadla na motoru, 11 ccm a 22,5 ccm Čelní montážní deska Osvětlení pro zimní údržbu Vyhřívané čelní sklo Kabina TGS NN střední délky se zadním oknem Rozvor 3 900 mm Dieselový motor MAN D2676 LFAX, výkon 382 kW (520 k), točivý moment 2 650 Nm Motor Euro 6e Pohon 4x4 Přední náprava s vnějším planetovým převodem, poháněná, připojitelná Vyšší konstrukční provedení Uzávěrka diferenciálu na přední i zadní nápravě Meiller třístranný sklápěč cca 4,80 x 2,42 x 0,60 m (výška) Přední stěna 0,80 m vysoká Bočnice M-Jet, ocel HB 450, tl. 2,5 mm Ložná plocha z oceli HB 400, tl. 4 mm Plně zapuštěná kotevní oka v podlaze Boční stěny sklápěcího mostu sklopné Zadní stěna sklápěcího mostu kyvná a částečně sklopná s manuálním západkovým uzávěrem MAN TipMatic 12.28 OD s retardérem 35 Retardér Eco Převodovka pro zvýšený trakční výkon v provozu Funkce převodovky MAN Idle Speed Driving Funkce převodovky houpačky Jízdní program MAN TipMatic Performance a Efficiency do 70 000 kg Jízdní program MAN TipMatic Offroad do 70 000 kg Manévrovací režim MAN TipMatic Manoeuvre Rozvodovka MAN G172 se silničním a terénním převodem Klimatizace Climatronic Přídavné vodní topení 6 kW Vlečné zařízení Rockinger typ 400 G 150A s duomatickým připojením Přípustná celková hmotnost soupravy Tech. Plus 62 000 kg Přípustná tažná hmotnost Tech. Plus 44 000 kg Hydraulické přípojky sklápěče vzadu Listové odpružení přední nápravy, vzduchové odpružení zadní nápravy Přední náprava AP 9 t, zadní náprava AP 13 t Převodový poměr i=3,63 Stabilizátor na přední i zadní nápravě MAN Comfort Steering Elektronický brzdový systém EBS Plnohodnotný brzdový asistent Asistent rozjezdu MAN EasyStart ABS, ASR, ESP Výkonná motorová brzda MAN EVBec, nastavitelná Tempomat 310litrová hliníková nádrž vpravo Chladicí box v kabině řidiče Sluneční clona 2 výstražná majáky na střeše kabiny Pracovní světlomety Multifunkční volant Ovládací panel MAN EasyControl Engine, 2 funkce, ovladatelný zvenčí při otevřených dveřích Elektricky nastavitelná a vyhřívaná vnější zpětná zrcátka Elektrická okna MAN Mediasystem 7 palců MAN Soundsystem Advanced Komfortní vzduchem odpružené sedadlo řidiče s bederní opěrkou, nastavením pro ramena a vyhříváním Povrch sedadel v komfortní kvalitě Nové vozidlo s denní registrací a výrobní zárukou MAN ode dne prvního přihlášení Cena bez DPH, k ceně bude připočteno 19 % DPH. Rádi Vám zašleme atraktivní nabídky financování. Veškeré údaje bez záruky. Možnost chyby a mezitímní prodej vyhrazen. Interní číslo vozidla: 2602 F

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 48 400 h, 1,0 ks, použité zařízení, stroj na výrobu plastových nádob metodou vytlačování Lajdjynutmjpfx Ab Seg Výrobce: Fischer - W. Müller Typ: FMB 3-120 Rok výroby: 1999 Uzavírací síla: 120 tun Typ extrudéru: 120/24 WT Paměťová hlava: BFKS25, odpovídá přibližně 17,75 kg Na tomto stroji lze vyrábět sudy o objemu až 200 litrů. K zařízení je k dispozici nástroj pro výrobu sudu o objemu 120 litrů se šroubovacím uzávěrem. Video je k dispozici!

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Lsdpsvgt H Ejfx Ab Ssag Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Typ štítků BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Ljdovgt Upepfx Ab Seag Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Lsdpfx Asvguagob Ssag Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Nový automatický šroubový uzavírací stroj 8 hlav pro 12000 BPH Nový automatický šroubovací uzávěr, uvedený na trh v roce 2023, představuje revoluci v oblasti stáčení. Zvláštní pozornost přitom věnuje hliníkovým šroubovacím uzávěrům. Automatický šroubovací uzavírací stroj má pozoruhodnou kapacitu, která umožňuje dosáhnout výrobní rychlosti až 12 000 lahví za hodinu. Tím se řadí k nejefektivnějším svého druhu. Základem jeho konstrukce je všestrannost. Podrobné informace: Lajdpfxsvguczj Ab Ssg Tento stroj má 8 hlav, průměr 288 a rozteč 226,08 mm. Typ šálků, které lze použít: Je schopen pracovat se širokou škálou víček, včetně hliníkových šroubovacích víček. Talog, ø 30×60 a Guala pressure a další. Tato flexibilita tohoto šroubovacího uzávěru se vztahuje i na lahve, protože stroj je v pořádku pro skleněné i plastové lahve. A to bez ohledu na jejich tvar, ať už válcovitý, nebo tvarovaný. Výrazným prvkem automatického šroubovacího uzávěru je jeho pokročilý systém odebírání uzávěrů za chodu. Tento zavírací stroj, vybavený uvolňovací hlavou, zaručuje přesnost a spolehlivost při každém cyklu zavírání. Tuto efektivitu dále zvyšuje voštinový podavač ø600, který zajišťuje konstantní tok produkce. Po zadání objednávky je závěrečná fáze implementace drátového elektrického systému a programování dokončena do 30 dnů. Proces výroby automatického šroubovacího uzávěru: Tento proces byl navržen tak, aby šroubovací uzavírací stroj byl řádně vyroben a upraven podle konkrétních potřeb zákazníka a zajistil jeho provozní připravenost v optimálním časovém horizontu. Jeho robustní konstrukce vyrobená z nerezové oceli AISI 304 slibuje odolnost a trvanlivost v průběhu času. Uzavírací hlavy, vybavené pružinami a přípojkou M32x1,5, byly navíc navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyjmout, což umožňuje jednoduchou a přímou údržbu nebo zásah. Uzavírací stroj je vyroben s automatickými bezpečnostními systémy. To má zajistit, aby proces uzavírání probíhal hladce a s maximální pozorností k obsluze. Shrnuto a podtrženo: Nový uzavírací stroj na hliníkové šroubovací uzávěry představuje dokonalou rovnováhu mezi inovacemi, efektivitou a bezpečností. nabízí společnostem špičkové řešení pro jejich potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plnicí stroj Fimer 1999 Použitý plnicí stroj na víno v demižonu, Fimer, model RT 8/1 VA z roku 1999. Dokáže dosáhnout rychlosti 400 demižonů/hodinu u formátu 5 litrů, zatímco u formátu 12 litrů dosahuje 200 demižonů/hodinu. Lasdpfjvlnvlex Ab Ssg Jeho směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a má 8 ventilů. Aplikuje objemové plnění. Má standardní závitník o průměru 20,5. Hliníkový šroubovací uzávěr 35 x 18. Plnicí stroj se prodává se svými systémy prevence nehod a také s veškerou dokumentací a uživatelskými manuály. Bylo to zakonzervováno. Stroj je udržován v dobrém stavu a v posledních letech používán pro plnění vína do 12litrových demižonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý plnicí monoblok pro oleje a lihoviny – Polaris model B6 – rychlost max 1500 BPH PROČ ZVOLIT POLARIS LINE mod B6 pro OLEJ a lihoviny; Shrneme hlavní charakteristiky námi používaného výplňového monobloku; a díky kterým jsou na trhu jedinečné: • Elasticita práce, která vám umožňuje přecházet z jednoho formátu láhve na jiný. Jedná se o jednoduché operace a bez výměny částí stroje; tato flexibilita je také zvláště vhodná pro ty, kteří provádějí třetí stranu. • Rychlost změny formátu, kterou lze provést maximálně od 10 do 30 minut. Vzhledem ke zkráceným časům lze linku snadno použít i pro malé výrobní dávky. • Použití jakéhokoli formátu láhve; válcové, čtvercové, trojúhelníkové, amfory, baňky atd. od 0,100 do 2 l ve skle a PET. • Náš systém etiketování jsme navrhli tak, aby zaručoval maximální přesnost pokládky na každý typ lahve. Řádky B6 mohou být složeny z následujících částí stroje: 10místné oplachovací stroje využívají vodu z akvaduktu nebo recyklovatelnou kapalinu. (V tomto případě můžete přidat recyklační jednotku sestávající z čerpadla) 5mikronové filtry a nádrž na kapalinu. 10 Umístěte vyfukovací stroje, jako alternativu k oplachovacímu stroji, pokud nelze láhev před plněním namočit. Foukačka umožňuje vhánění připraveného vzduchu nebo dusíku dovnitř láhve. 10 náplní trysek. V závislosti na typu produktu. Lze použít různé druhy náplní a konkrétně:  Vakuum v láhvi; (na oleje, sirupy, lihoviny nebo když chcete rychlou náplň). Gravitací, s počáteční mírnou depresí (pro víno nebo pěnivé tekutiny). Tlak (pro PET lahve nebo pro určité tekutiny). Automatický mycí systém uvnitř plničky – Použitý plnicí monoblok POLARIS Zarovnávač: který umožňuje získat legální obsah, Je možné změnit formát láhve bez změny tloušťky trysky. Uzávěr, který může používat různé typy uzávěrů: šroubovací, tlakový, houbový a Guala atd. Pro změnu typu uzávěru je nutné vyměnit příslušenství uzávěru. Tepelně smrštitelný nebo fóliový dávkovač kapslí. Lsdpfxjwa Tnzj Ab Soag Pro omezení zatahovacích kapslí je linka pro uzavírání fóliových kapslí vybavena restrikčními kamny a namontovány válcovací hlavy. Etiketovací stroje pro aplikaci samolepících etiket na přední, zadní stranu hrdla nebo jiné části lahve. Provozní hlavice pro nanášení fiskálních plomb jak s papírem, tak lepidlem a samolepicí L až U, strana. Lze použít termotransferové razítko pro tisk dat načtení a čísel šarží na zadní štítek nebo inkoustový popisovač, laser. Protiúrazové ochrany dle norem CE s dveřmi nebo elektronickými závorami. Všechny materiály, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou určeny pro potravinářské použití podle předpisů CE. Kromě toho můžete přidat další zařízení pro provádění dalších operací, jako například: Vybavení pro jiné typy čepic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Lasdpfxjwbhdas Ab Seg Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností Laodpfx Aoyhbygsb Ssg - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Lsdpfx Abjv Ng Uhj Soag Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph poskytuje technické řešení pro plnění oleje do PET nádob. Vzhledem k tomu, že Sicmea vyrobila tento model v roce 1999, zajišťuje výrobní kapacitu 4500 lahví za hodinu a je navržena pro formáty balení 2 l a 5 l. Zůstává tedy spolehlivou volbou pro průmyslové stáčecí linky. Technické vlastnosti použitého výplňového monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph používá volumetrický plnicí systém, který zajišťuje přesné dávkování bez ohledu na viskozitu produktu. Monoblok navíc integruje 12 plnicích ventilů a každý ventil má pevnou trysku, která zaručuje rovnoměrný průtok během celého plnicího cyklu. Výsledkem je, že stroj poskytuje dobrou konzistenci. Kromě toho systém uzávěru efektivně manipuluje s plastovými šroubovacími uzávěry. 12 uzavíracích hlav pracuje synchronizovaně s procesem plnění, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a hermetické utěsnění nádoby. Kromě toho toto nastavení minimalizuje plýtvání produktem při zachování přesnosti. Stroj sleduje pracovní cyklus ve směru hodinových ručiček, čímž optimalizuje uspořádání mechanických součástí pro udržení nepřetržitého a nepřerušovaného provozu. Podobně jeho konstrukční řešení zvyšuje efektivitu pracovního postupu. Napájení a elektrická data Plnicí monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pracuje s napájením 380 V, 5 kW a 50 Hz. Díky těmto parametrům je kompatibilní s hlavními průmyslovými výrobními linkami. V důsledku toho zajišťuje provozní stabilitu a optimalizuje spotřebu energie. Jeho elektrický systém navíc podporuje vysoce účinný výkon. Bezpečnost a dodržování předpisů Součástí systému jsou bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu a zajišťují dodržování platných předpisů. Zejména mechanické kryty a čidla nouzového zastavení minimalizují riziko nehod a udržují bezpečné pracovní prostředí. Navíc jeho bezpečnostní mechanismy zlepšují efektivitu pracoviště a snižují prostoje. Aplikace a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektivně plní olej do PET nádob a zajišťuje tak přesný a spolehlivý proces plnění. Jeho kompatibilita s formáty 2 L a 5 L navíc umožňuje výrobcům řídit výrobu flexibilně a přizpůsobovat se různým potřebám trhu. V důsledku toho podniky těží ze zvýšené všestrannosti. S kapacitou 4500 lahví za hodinu podporuje tento monoblok velkoobjemovou výrobu. Navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících stáčecích linek. Vzhledem k tomu, že jeho konstrukce zvyšuje automatizaci, efektivně zefektivňuje výrobní procesy. Závěr Použitý výplňový monoblok SICMEA Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph přináší technické řešení objemového plnění oleje do PET nádob. Díky svému optimalizovanému designu, robustní struktuře a plně automatizované konfiguraci zajišťuje vysoký produkční výkon. Integrované bezpečnostní systémy a efektivní provoz navíc činí z tohoto monobloku spolehlivou volbu pro společnosti, které požadují vysoce výkonný systém splňující průmyslové standardy. V konečném důsledku tento stroj představuje efektivní řešení pro rozsáhlé operace stáčení oleje.   Ljdpfxjv Nyzbe Ab Ssag

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Laedjx H Tc Eopfx Ab Ssg

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Lajdszrgqqepfx Ab Sog Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 400 h, číslo stroje/vozidla: M345, Použitý plnicí monoblok SRAML 2400 lahví za hodinu pro skleněné lahve – rok výroby 2021. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento plnicí monoblok SRAML, model I9P10VX, je kompaktní, použitá plnicí jednotka, navržená pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je konstruován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje oplachovací, plnicí a uzávěrovou jednotku v jednom prostorově úsporném rámu. Ideální pro výrobce, kteří hledají spolehlivou plnicí technologii, ať už v rámci použité plnicí linky, nebo jako samostatnou modernizaci stávajících balicích strojů. Lodozrgrhspfx Ab Ssag Výrobce: SRAML Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 2 400 lahví za hodinu při objemu 0,25 l; až 1 500 lahví za hodinu při objemu 0,75 l Typy nádob: skleněné lahve Zpracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Oplachovací jednotka: 9 kleští; 1 proces (oplachování) Plnicí jednotka: 10 ventilů; pevné trysky Uzavírací jednotka: 1 hlava; ROPP hliníkové šroubovací uzávěry, 28 x 15,4 mm Rozměry (d x š x v): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnost: 1800 kg Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 3 kW Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovací, plnicí a uzavírací jednotky pro stabilní provoz a plynulou manipulaci s lahvemi. Plnicí systém s pevnými tryskami umožňuje přesné plnění s minimálním vytvářením turbulencí, což je vhodné pro produkty citlivé na kvalitu. Standardizovaná bezpečnostní zařízení moderní plnicí techniky zajišťují bezpečnost obsluhy a vysokou dostupnost zařízení. Konstrukce s označením CE podtrhuje shodu s evropskými bezpečnostními a hygienickými normami pro výrobu nápojů. Možnosti integrace do linky: Tato jednotka může být provozována jako samostatný plnicí monoblok, nebo může být bezproblémově integrována do větší použité plnicí linky. Dodává se s kompatibilními periferními zařízeními a dopravníky SRAML, které zajišťují plynulé propojení a vyrovnání linek. Změna formátu podporuje skleněné lahve o objemu 0,25 l a 0,75 l, což umožňuje výrobcům přepínat mezi různými typy produktů s minimálními prostoji. SRAML RT800 otočný stůl SRAML RM6 jednotka pro oplachové médium s čerpadlem a ohřívačem (napájeno z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg SRAML BT1.5 vyprazdňovač lahví; 400 V; 1,1 kW; 350 kg SRAML PT2000 balicí stůl; 130 kg Dopravník pro propojení Stav stroje a historie údržby: Tento plnicí monoblok, vyrobený v roce 2021, byl lehce používán přibližně po dobu tří výrobních sezón a má zhruba 400 provozních hodin. Od srpna 2024 je skladován v suchu. Celkově se jedná o dobře udržovaný použitý stroj, který je vhodný pro rychlé uvedení do provozu v prostředí pro výrobu nápojů. Výkon a všestrannost: Systém je navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi, zpracovával jablečný džus a díky své konfiguraci může být při správném nastavení přizpůsoben různým tichým nebo syceným nápojům.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC668, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, úzký formát, závitový uzávěr 23. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá kompletní aseptická plnicí linka na kartony je konfigurována pro výrobu mléka v úzkých 1,0l kartonových obalech typu Brik. Hlavním prvkem linky je plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100, který byl vyroben přibližně v roce 1995 a má za sebou přibližně 26 000 provozních hodin. V roce 2026 byla provedena generální oprava, po níž následoval zkušební provoz a kontrola. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Formát obalu: Úzký 1,0l aseptický kartonový obal Výkon: 6 000 kusů/hod Ledezwu Unjpfx Ab Ssag Použití: Výroba mléka Rok výroby: přibližně 1995 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Generální oprava: kompletní oprava v roce 2026 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je dodávána jako integrované průmyslové řešení pro balení, které zahrnuje plnicí, uzávěrové, dopravní a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 bylo upraveno pro závitový uzávěr HeliCap 23 a je navrženo pro zpracování šroubovacích uzávěrů s předem raženým papírovým obalovým materiálem. Dopravní systém ve standardním uspořádání zajišťuje transport produktu mezi jednotlivými fázemi procesu. Stroje tohoto typu jsou určeny pro koordinovaný provoz jako balicí zařízení a umožňují nepřetržitý transport naplněných kartonových obalů od plnicího stroje přes uzávěrové zařízení až k sekundárnímu balení. Při finální instalaci a zprovoznění by měly být zohledněny zvolené kartonové materiály, uzávěrové komponenty, rozhraní s výrobním procesem a požadované řídicí systémy linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je určena pro manipulaci s aseptickými kartonovými obaly typu Brik a není navržena pro běžné zpracování PET nebo skleněných lahví. Kombinuje plnicí stroj Tetra Pak se speciálním zařízením pro šroubovací uzávěry, přibližně 30 metrů dopravního zařízení a zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“. Zařízení je vhodné pro integraci do výrobního a průmyslového balicího prostředí pro mléčné nápoje. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Uzávěrové zařízení Tetra Pak TCAP 45/47 Dopravní zařízení Conveyors Zařízení pro balení do obalů typu „wrap-around“ Tetra Pak TCBP 70