Prodej použitých Oblasti Použití (34 548)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: LC688, Použitý plnicí systém Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, výkon 7000 kusů za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento použitý plnicí systém Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ je určen pro průmyslové plnění a výrobu nápojů do kartonových obalů. Hlavní plnicí stroj byl vyroben v roce 2005 a je konfigurován pro formát 1000SQ, s produkční kapacitou 7000 balení za hodinu. Plnicí stroj byl modernizován z 100 V na 300 V. Hlavní plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX Hlavní formát: 1000SQ Další možný formát: 500SQ pomocí sady pro rychlou výměnu Produkční kapacita: 7 000 balení za hodinu Dodávané příslušenství: 2 papírové role a 1 vozík na papír Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Dwedpe Adttmjfx Ad Rsd Systém je navržen jako integrovaný systém pro plnění a balení do kartonových obalů. Formátově specifická konfigurace podporuje koordinovaný provoz mezi plnicím strojem, uzavíracím zařízením, akumulačními zařízeními a oblastí pro balení do kartonů. Modernizace plnicího stroje A3 FLEX z 100 V na 300 V je součástí dokumentované konfigurace stroje. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento kompletní plnicí systém je konfigurován pro výrobu kartonových obalů a je vybaven zařízením pro plnění, uzavírání, akumulaci produktu a sekundární balení do kartonů. Formát 1000SQ je hlavním provozním formátem, zatímco dodaná sada pro rychlou výměnu umožňuje přestavbu na formát 500SQ. Akumulátor ACHX30-50M je vhodný pro formáty 1000SQ i 500SQ a přispívá k udržení plynulého toku materiálu mezi plněním a následnými balicími operacemi. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak A3 FLEX, 2005 Uzavírací stroj: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013 Různé zařízení: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015 Kartonážní stroj: Tetra Pak CBP32, 2008 Různé zařízení: Vozík na papírové role Stav stroje a historie údržby: Zařízení je uvedeno jako použité. Dokumentovaný systém zahrnuje komponenty z období výroby 2005 až 2015, včetně hlavního plnicího stroje A3 FLEX, akumulátoru ACHX30-50M, uzavíracího stroje CAP30 FLEX a kartonážního stroje CBP32. Kupující použitých plnicích systémů mohou při plánování opětovného uvedení do provozu a integraci využít konfiguraci jednotlivých strojů a instalovaných formátů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Dsdpjz E Di Isfx Ad Rowd Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M315, Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento použitý monoblok (triblok) pro oplachování, plnění a uzavírání zajišťuje spolehlivý výkon pro plnění do skleněných lahví. Vyrobeno společností Fimer s osvědčenou kvalitou konstrukce, konfigurace SRT 24-24-6 integruje oplachovací sekci se 24 upínacími hlavami, plničku se 24 ventily a uzavírací stroj se 6 hlavami do kompaktní a efektivní platformy, která je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je to robustní řešení pro modernizaci stávající použité plnící linky nebo pro rozšíření výrobní buňky o zařízení, která se snadno udržují. Výrobce: Fimer Dwodpfx Adj Adt Sce Rjd Model: SRT 24-24-6 Rok výroby: 1998 Konfigurace: 24-24-6 triblok (oplachování-plnění-uzavírání) Výkon: až 5 000 lahví za hodinu Typ nádoby: Skleněné lahve Oplachovač: 24 upínacích hlav s pohyblivou tryskou Plnička: 24 ventilů, gravitační/lehké podtlakové provedení Uzavírací stroj: 6 hlav pro hliníkové šroubovací uzávěry Typ uzávěru: Hliníkový šroubovací uzávěr 31,5 x 18 mm Napájení: 380 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 6,5 kW Stlačený vzduch: max. 6 bar Součástí dodávky: dopravník uzávěrů a sada náhradních dílů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok je vybaven jednoduchým ovládacím panelem, který je navržen pro spolehlivý každodenní provoz. Mechanická synchronizace mezi oplachovačem, plničkou a uzavíracím strojem zajišťuje přesné vedení lahví a reprodukovatelné procesy při jmenovitém výkonu. Standardní uživatelská rozhraní umožňují úpravu parametrů a změnu formátu, zatímco uzamykatelné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače podporují bezpečný provoz. Podpora pomocí lehkého podtlaku v plnící oblasti zlepšuje stabilitu plnění u neperlivých produktů, zvyšuje konzistenci a minimalizuje zatížení produktu. Integrace do výrobních linek Tento triblok je navržen pro integraci do průmyslového balicího prostředí a může být provozován v řadě s dopravníky, vyrovnávacími prvky a kontrolními zařízeními. Hvězdicová kola a vodicí lišty jsou navrženy pro transport skleněných lahví a umožňují plynulý přechod mezi oplachovací, plnící a uzavírací stanicí. Formát uzávěru 31,5 x 18 mm, hliníkový šroubovací uzávěr, se často používá u ochucovadel a neperlivých nápojů a umožňuje kompatibilitu se stávajícími systémy pro dopravu a třídění uzávěrů. Stroj je vhodný pro modernizaci použité plnící linky, která vyžaduje spolehlivé zpracování skleněných lahví. Stav stroje a historie údržby Tato použitá jednotka byla dříve používána pro plnění octa do skleněných lahví a je dodávána kompletně s dopravníkem uzávěrů a vybranými náhradními díly. Její konfigurace a technický stav z ní činí praktického kandidáta pro opětovné uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo v jiných aplikacích pro plnění neperlivých kapalin. Zařízení je nabízeno v provozuschopném stavu, za předpokladu obvyklé instalace, uvedení do provozu a úpravy formátu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LV46, Použitý stroj R. BARDI nilo 2-20R, mycí stroj na lahve, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. R. Bardi Nilo 2-20R je lineární mycí stroj na lahve určený pro manipulaci s vratnými skleněnými lahvemi v plnírнах a průmyslových provozovnách zabývajících se balením. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, je navržen pro mycí procesy s vysokou průchodností v rámci použité plnící linky a kombinuje účinnost čištění lahví s flexibilitou formátů. Výrobce: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Rok výroby: 2002 Maximální výkon: až 20 000 lahví/hodinu Konfigurace: Lineární Provozní tlak: 6 barů Kompatibilní formáty: lahve o objemu 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l a další formáty Materiál obalů: sklo Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento mycí stroj na lahve je určen pro nepřetržitý průmyslový provoz a má lineární uspořádání, které umožňuje kontrolovaný pohyb lahví během mycího procesu. Jeho konstrukce je vhodná pro integraci do automatizovaných prostředí pro výrobu nápojů, kde je vyžadována spolehlivá manipulace s vratnými lahvemi. Uvedený provozní tlak 6 barů by měl být zohledněn při posuzování infrastruktury stlačeného vzduchu. Nastavení specifická pro formáty jsou důležitá pro zajištění stabilního pohybu lahví a účinného čištění. Před uvedením do provozu by operátoři měli zkontrolovat kompatibilitu vodicích lišt, nosičů a vstupních a výstupních přechodů s formáty skleněných lahví, které se budou zpracovávat. Možnosti integrace do výrobní linky Nilo 2-20R je vhodný pro mycí fázi výrobní linky pro vratné skleněné lahve. V typické použité plnící lince je umístěn po vykládání lahví, odstraňování krabic a odstraňování uzávěrů a před kontrolou prázdných lahví, plněním, uzavíráním, etiketováním a sekundárním balením. Stroj zpracovává vratné skleněné lahve s papírovými etiketami, papírovými a hliníkovými etiketami a také lahve bez etiket. Tato schopnost jej činí relevantním pro průmyslové balicí linky, které zpracovávají recyklované obaly a připravují je na opětovné naplnění. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l nabízejí flexibilitu pro aplikace v oblasti výroby nápojů s různými velikostmi lahví. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době v provozu a lze jej prohlédnout během výroby až do dubna 2027. Jeho provozní stav lze před nákupem přímo zkontrolovat. Uvedený prodejní stav je „jak je“ a „jak byl přijat“ a je zahrnuta 6měsíční záruka. U použitého mycího stroje na lahve nabízí provozní prohlídka na místě možnost posoudit tok lahví, výkon mycího cyklu, manipulaci s formáty a požadavky na integraci s ohledem na plánovanou konfiguraci výrobní linky. Provozní výkon a všestrannost Dsdpfx Ajz E Dgyod Rowd Tento mycí stroj na lahve R. Bardi byl navržen pro aplikace s vratnými skleněnými lahvemi a podporuje před...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC672, Použitý dekantační systém Vitone V5 pro zpracování oleje – 90 ql malaxér Dwedpfoz E Diusx Ad Rjd Technické specifikace a výkonové údaje Vitone V5 je použitý dekantační systém pro oddělování olejů, určený pro použití v zařízení na zpracování olivového oleje. Systém se skládá z dekantační jednotky s uvedenou zpracovatelskou kapacitou 50 q/h. Zahrnuje 90 ql malaxér, elektrickou řídicí skříň a separátor Alfa Laval a tvoří tak ucelený balíček pro zpracování oleje. Výrobce: Vitone Model: V5 Rok výroby: 2006 Zpracovatelská kapacita: 50 q/h Kapacita dodaného malaxéru: 90 ql Dodávané vybavení: elektrická řídicí skříň, separátor Alfa Laval a malaxér Pokročilé automatizační a řídicí systémy Elektrická řídicí skříň je součástí dekantačního systému a slouží k podpoře provozu a koordinaci zpracovatelských zařízení. Dekantační jednotka je vybavena mechanicky poháněnou separační technologií, zatímco dodaná řídicí skříň poskytuje základ pro integraci systému do procesu extrakce oleje. Při instalaci a opětovném uvedení do provozu je třeba zkontrolovat řídicí, motorové a elektrické specifikace. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balíček pro zpracování oleje je vhodný pro fáze extrakce a oddělování v zařízení na výrobu olivového oleje. Malaxér připravuje olivovou pastu před dekantací, zatímco separátor Alfa Laval podporuje následné čištění a separaci fází. Systém přímo nezpracovává kontejnery ani formáty obalů; je určen pro integraci do procesu před plněním, etiketováním, uzavíráním a dalšími průmyslovými procesy balení. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Malaxér Nespecifikováno Dekantér Vitone V5 2006 Centrifugální separátor Alfa Laval Stav stroje a historie údržby Tento použitý dekantační systém pro zpracování oleje byl již demontován a je uskladněn. Demontovaný stav může usnadnit plánování přepravy a umožní kupujícímu uspořádat rozložení malaxéru, dekantéru, separátoru a řídicí skříně podle požadavků daného místa. Před opětovným uvedením zařízení do provozu je nezbytné provést opětovnou montáž, mechanickou kontrolu a funkční uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost Dekantační systém Vitone V5 je určen pro aplikace v oblasti zpracování oleje a kombinuje funkce malaxování, dekantace a oddělování. 90 ql malaxér podporuje kond...

Stav: použitý, Paleta pro přepravu sloupků – použitá RA2514 Dwjdpfx Aszlrq Nsd Rod Technické údaje: Vnější rozměry ve spodní části: 1530 x 1165 mm Rozměry mezi trubkami: 1300 x 935 mm Výška: 300 mm Velikost sloupků: trubky o průměru 60,3 mm Délka zasunutí: 170 mm Vlastní hmotnost: 33 kg Máme také skladem vhodné trubky v různých délkách. Cena: plus DPH, z centrálního skladu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg. Pro individuální odborné poradenství nás jednoduše kontaktujte. Kontaktujte nás telefonicky nebo e-mailem. Rádi vám pomůžeme s plánováním a realizací vašich projektů. Těšíme se na vaši zprávu. S pozdravem Váš tým Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Váš specialista a partner v oblasti vnitropodnikové logistiky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC694, Použitá zpracovatelská linka PRO-PAK pro malé mlékárny, model 2000 LPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je kompletní zařízení pro zpracování mléka a průmyslové balení, určené k výrobě mléka, jogurtu, sýra, smetany a potravin na bázi smetany. Zařízení, vyráběné společností PRO-PAK, kombinuje příjem mléka, pasterizaci, separaci, fermentaci, zpracování sýra, balení, podpůrná zařízení a laboratorní vybavení.Kapacita zpracování mléka: 2000 l/hPotenciální denní kapacita zpracování: 15 000 l mléka denně s využitím dodatečných nádržíVýkon pasterizátoru: 2000 l/hKapacita separátoru Westfalia: 3000 l/hFormát balení mléka: 1,0 l sáčkyPrůměr kelímků na jogurt: 75 mm a 95 mmVýkon automatického balicího stroje na jogurt: 1800 kelímků/hInstalovaný elektrický příkon: 18 kWPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka zahrnuje automatická a poloautomatická balicí zařízení pro produkci mlékárenských výrobků. Pasterizované mléko je plněno do sáčků pomocí poloautomatického plnicího stroje, zatímco v oblasti balení jogurtu je používán automatický balicí stroj na kelímky. Součástí je datovací stroj Videojet 1220 s dopravníkem pro označování data výroby a identifikaci šarže.Separátor Westfalia je vybaven třífázovým motorem s napětím 380 V, frekvencí 50 Hz, výkonem 4,5 kW a proudem 10,5 A. Motor má stupeň krytí IP 44 a třídu izolace B a pracuje při 965 otáčkách za minutu.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá zpracovatelská linka pro mlékárny nabízí integrovaný proces od příjmu surového mléka přes tepelné zpracování, separaci, fermentaci a výrobu sýra až po konečné balení. Je vhodná pro výrobu mléčných nápojů a pro aplikace v potravinářském průmyslu, kde se používají mléčné sáčky a kelímky na jogurt.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybaveníPříjemní nádrže LactofrizPasterizátorDeskový kontinuální pasterizátorRůzné vybaveníSeparátor Westfalia2017Různé vybaveníFermentační nádržeRůzné vybaveníVybavení pro výrobu sýraPlnicí stroj Dodpfxo Adtyas Ad Rewd

Rok výroby: 2025, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10039132, Použitý odstrojeníkový stroj Voran EP500. Dwedpj Ady Tmjfx Ad Rjd Změna nabídky vyhrazena!

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Dodpfx Adsvguc Uj Rswd Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Rok výroby: 1981, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Označení stroje: Míchač s pluhovými noži Výrobce: Lödige Dwsdps Aitp Eofx Ad Rod Typ: FKM 1200 D Rok výroby: 1981 Celkový objem: 1200 litrů Otáčky: 120 Pohon: Motor, výkon 18,5 kW Materiál: Titanem stabilizovaná nerezová ocel 1.4541 Napětí motoru: 380 V, 50 Hz, stupeň krytí: IP44 Provedení: Horizontální, dávkový provoz Převodovka: SEW, velikost: R 120 P Označení: Lödige FKM 1200 D Výbava: Pluhové nože Rozměry: D: 3 200 x Š: 1 100 x V: 1 360 mm Technická dokumentace: Ano Poznámka: Míchač byl používán v potravinářském průmyslu (koření) Stav: Použitý Cena: Na vyžádání

Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 413 h, stav: použitý, pohotovostní hmotnost: 790 kg, Hmotnost: 790 kg Rok výroby: 2016 Provozní hodiny: 413 Nosnost: 230 kg Rozměry: 1,30 x 0,78 m Pracovní výška: 5,6 metru Dwedps Ail Sgefx Ad Rjd Stroj je v dobrém stavu. Cena: 2950 EUR plus DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí monoblok MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů, a to buď v rámci použitého plnicího systému, nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality pro použité plnicí provozy, které hledají spolehlivé zařízení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího stroje: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s lehkým vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navrženo pro manipulaci s lahvemi: Válcové nádoby Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné prvky a ochranné mříže Dokumentace: K dispozici jsou uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní okruhy, blokované ochranné prvky a nouzové vypínací zařízení zajišťují bezpečný provoz. Přepínání mezi formáty 0,5 l a 1,0 l je podporováno speciálními přestavovacími díly a úpravami pro gravitační plnění s lehkým vakuem. Elektrické provedení s napětím 380 V a frekvencí 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a PLC/HMI systémů. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to před uzavíráním a po oplachování nebo zařízeních pro přípravu lahví. Může být provozován jako součást větší konfigurace plnicího systému s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporuje průmyslové balicí požadavky pro širokou škálu aplikací v oblasti nápojů. Provoz v lince nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravními systémy Flexibilita formátů pro lahve o objemu 0,5 l a 1,0 l Vhodné pro plnění za studena i za tepla Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho ověřený provozní stav. Pro podporu instalace, provozu a servisu jsou k dispozici uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena a zajišťuje ... Dedpjzrgq Defx Ad Rowd

Stav: použitý, Použitý deskový odlučovač z nerezové oceli GEA Westfalia model SC 6-01-576. - Výrobce: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Přípustná hustota zpracovávaného produktu: těžká kapalná fáze 1,1 kg/dm3 a pevná fáze 1,4 kg/dm3 - Maximální jmenovitá rychlost: 11 970 ot/min - Pohon: přírubový elektromotor se spojkou 5,5 kW, 1740 ot/min, 50 Hz, certifikace Ex II 2 G - Součástí: rozvaděč s ovládacím panelem - Upevněno na rámu (skid) Dwjdpfxszbucuo Ad Rod

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: FA68, Použitý balicí stroj OCME VEGA S602 pro smršťovací balení, 43 200 BPH Technické údaje a výkonové parametry Tento automatický balicí stroj je navržen pro vysokorychlostní průmyslové balení v oblasti výroby nápojů a potravin. Výrobce: OCME, řada VEGA je známá svou spolehlivostí, přesností a konzistentním výkonem u použitých plnicích linek a instalací použitých balicích strojů. Dwsdpfx Adj Adyzds Red Model: VEGA S60/2 Maximální rychlost: 43 200 lahví/hodinu (až cca 120 balení/min při 3x2 lahvích o objemu 1,5 l) Aktuální formát: 3x2 pro lahve o objemu 1,5 l Materiál obalů: PET, sklo, hliníkové plechovky Maximální výška obalu: 400 mm Typ balení: Pouze fólie Počet pásov: 2 Maximální průměr fóliové cívky: Ø 500 mm Počet cívek: 2 (bez automatické výměny cívek) Strana obsluhy: Pravá Rozměry stroje: 17 000 x 2 000 x 2 400 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Instalovaný výkon: 36 kW Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Zařízení pro potisk fólie: Kompletní s centrováním/registrací fólie Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj integruje řídicí systém Siemens PLC s rozhraním Siemens Simatic HMI pro intuitivní ovládání, správu receptů a diagnostiku. Automatizovaná synchronizace přes dva pásové dopravníky zajišťuje stabilní podávání, seskupování a manipulaci s fólií při vysokých rychlostech. Registrace potištěné fólie umožňuje přesné vyrovnání grafiky u každého balení. Elektrické specifikace 400 V a 50 Hz usnadňují integraci do standardizovaných průmyslových balicích prostředí, zatímco výkon 36 kW zajišťuje robustní tepelný výkon a výkon pohonů. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balicí stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících plnicích linek a průmyslových balicích linek, lze jej provozovat v řadě (inline) nebo jako samostatná jednotka s předcházejícími a následujícími dopravníky. Konfigurace se dvěma pásovými dopravníky nabízí flexibilní propustnost a možnosti změny formátu pro PET, skleněné a hliníkové obaly. Je vhodný pro širokou škálu výrobních kontextů nápojů a umožňuje efektivní sekundární balení pro různé varianty (SKU) a velikosti lahví, včetně formátů 1,5 l. Stav stroje a historie údržby Stroj je připraven k provozu, byl repasován a je zajištěn 6měsíční zárukou. Byl repasován pomocí kompatibilních náhradních dílů, což zajišťuje spolehlivý výkon a minimalizuje dobu uvedení do provozu u použitých instalací. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro balení fólií, poskytuje stabilní řazení a pevné, rovnoměrné výsledky smršťovacího balení. S centrováním potištěné fólie podporuje vysoce kvalitní značení na vícebaleních.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: SCIAC47, Použitý automatický stroj AVE na výfuk a mytí lahví, model 3000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický stroj je určen pro vnitřní čištění lahví v rámci výroby nápojů a průmyslového balení. Vyrobeno společností AVE, model RAI12, nabízí spolehlivý výkon pro použité plnící linky. Díky automatizaci založené na PLC zajišťuje stroj konzistentní cykly mytí pro skleněné obaly a zajišťuje, že čisté lahve jsou předány do následných plnicích a uzavíracích strojů.Výrobce: AVEModel: RAI12Typ stroje: Automatický stroj na vnitřní mytí lahvíRok výroby: 1999Výkon: až 3 000 lahví za hodinuMateriál obalů: SkloKompatibilita s formátem lahví: 1,5l lahveŘídicí systém: Automatizace založená na PLCPropracovaná automatizace a řídicí systémyAVE RAI12 integruje platformu řízení PLC pro správu cyklů mytí, synchronizaci a diagnostiku chyb. Architektura automatizace podporuje spolehlivou manipulaci s lahvemi, konstantní doby zpracování a zjednodušené sekvence spouštění/zastavení. Typické funkce pro operátory zahrnují ovládání cyklu, alarmy a parametry receptů, ke kterým lze přistupovat prostřednictvím HMI nebo řídicího rozhraní. Bezpečnostní blokování a nouzové obvody chrání obsluhu a stroj během provozu a údržby.Možnosti integrace do linkyTento stroj na mytí lahví je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní plnicí linky a je umístěn před plnicím strojem a za stanicemi pro depaletizaci a kontrolu lahví. Podporuje provoz v lince se standardizovanými rozhraními dopravníkových systémů a může fungovat také jako samostatná jednotka pro specializované úkoly mytí. Podporováno je zpracování formátů pro 1,5l skleněné lahve a je kompatibilní s typickými výrobními procesy nápojů, jako je voda, víno a obecné aplikace se skleněnými obaly. Výkon 3 000 lahví za hodinu doplňuje balicí stroje se střední rychlostí používané v použitých plnicích linkách.Stav stroje a historie údržbyJako použitá jednotka z roku 1999 představuje tento stroj na mytí lahví robustní řešení pro projekty v oblasti průmyslového balení. Kvalita konstrukce AVE je známá svou dlouhou životností a snadnou údržbou, což umožňuje snadné čištění a preventivní údržbu. Mezi rutinní úkony údržby patří kontrola komponent pro manipulaci s lahvemi, kontrola trysek a okruhů mytí a kontroly vstupů/výstupů PLC a bezpečnostních zařízení, aby se zajistila konzistentní kvalita výroby.Provozní výkon a všestrannostRAI12 se zaměřuje na vnitřní mytí skleněných lahví a připravuje je pro následné plnicí, etiketovací a uzavírací operace. Je vhodný pro výrobu nápojů, kde je hygienické mytí před plněním klíčové. PLC řízený cyklus zajišťuje konzistentní zpracování při zadané rychlosti a podporuje stabilní efektivitu linky. Konfigurace stroje je přizpůsobena standardním plnicím systémům. Djdpo Adtytofx Ad Rowd

Rok výroby: 2015, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2477, Použitá průjezdová myčka, Colussi Zařízení je použité. Stroj je univerzálně navržen pro mytí košů, nádob a cukrářských plechů různých velikostí. Kapacita pro koše a plechy 40x60 je až 450 kusů/hod. Generální oprava provedena v roce 2023. Automatický mycí systém, model L018-027 od společnosti Colussi Ermes, je navržen pro důkladné mytí a dezinfekci nádob, plechů, košů, forem na pečení a dalších předmětů používaných v gastronomickém průmyslu. Vlastnosti a výhody zařízení: Konstrukce z nerezové oceli, Možnost mytí předmětů různých tvarů a rozměrů, Vysoká úroveň hygieny, Důkladné mytí, které umožňuje okamžité vrácení předmětů do výrobního procesu, Digitální displej, Moderní filtrační systémy, Rotační filtr pro odstraňování velkých zbytků po mytí, Mycí programy umožňující přizpůsobení potřebám zákazníka, Dwsdpfx Asz In Utod Red Snížení nákladů na údržbu, Významné úspory energie, vody a detergentů, Automatický systém pro vkládání předmětů do myčky, Pokročilý systém pro kontrolu a monitorování parametrů mytí. Technické údaje: Kapacita pro koše a plechy 40x60: až 450 kusů/hod, Instalovaný výkon: 70 kW, Napětí: 400 V, 50 Hz, Spotřeba vody při ohřevu (teplota 80/85 °C): 7000 l/h, Spotřeba teplé vody při oplachování: 10/15 l/min, Tlak stlačeného vzduchu: 6 barů, Spotřeba stlačeného vzduchu: 100 NI/min, Maximální možná teplota: 95 °C.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: PR33, Použitý vstřikovací lis AOKI AL-500LL-50S – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje AOKI AL-500LL-50S je vstřikovací lis určený k výrobě PET obalů pomocí integrovaného procesu vstřikování a vytlačování. Tato použitá linka je vybavena 7 formami a umožňuje efektivní výrobu tvarovaných obalů pro průmyslové balicí aplikace a výrobu nápojů. Výrobce: AOKI Technical Laboratory, Inc. Model: AL-500LL-50S Dedpfo Aia Ezox Ad Rswd Rok výroby: 2018 Součástí: kompresor a chladič Konfigurace formy: 7 forem Průměr šneku: 64 mm Vstřikovací objem: 522,8 cm³/vstřik Uzavírací síla vstřikovací formy: 500,3 kN Délka preformy pod hrdlem: 150 mm Uzavírací síla vytlačovací formy: 608,3 kN Tlak stlačeného vzduchu: 3,0 MPa Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je navržen pro třífázový elektrický provoz při 380 V a 50 Hz. Instalovaná elektrická zátěž je 94,0 kW při spotřebě proudu 168 A. Vstřikovací platforma kombinuje funkce rotačního stolu a šnekového pohonu s hydraulickými a pneumatickými zařízeními pro řízené cykly formování. Třífázové napájení Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Výkon: 94,0 kW Proud: 168 A Hydraulický tlak: 17,5 MPa Pneumatický tlak: 3,0 MPa Tlak přívodu vody: 0,3 MPa Možnosti integrace do výrobních linek Tento vstřikovací lis AOKI lze umístit před použitou plnicí linku, aby se PET obaly vyráběly přímo z pryskyřice a snížila se závislost na externě dodávaných lahvích. Stroje tohoto typu jsou vhodné pro integrované průmyslové balicí systémy, kde je výroba obalů koordinována s následnými zařízeními pro manipulaci, plnění, uzávěrování, etiketování a sekundární balení. Konfigurace se 7 formami podporuje opakovatelné tvarování obalů pro výrobu nápojů. Při plánování integrace je třeba zvážit výstup tvarovaných obalů, přípojku dopravníku, přívod stlačeného vzduchu, přívod chladicí vody a následnou vyrovnávací kapacitu. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitá průmyslová balicí linka a je provozuschopný. Součástí stroje není žádné nářadí a doplňkové díly nejsou součástí dodávky. Kupující by měli naplánovat výběr nářadí a integraci doplňkového zařízení podle požadovaného designu obalu a výrobního procesu. Provozní výkon a všestrannost AL-500LL-50S kombinuje funkce vstřikování a vytlačování pro výrobu PET obalů. Jeho technická konfigurace zahrnuje uzavírací zdvih vstřikovací formy 600 mm, uzavírací zdvih vytlačovací formy 115 mm a maximální chladicí výkon v...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak, 12 000 l/h. Tento použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak o výkonu 12 000 l/h zpracovává tekuté potraviny prostřednictvím tepelné úpravy a homogenizace a zajišťuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy v průmyslové výrobě. Díky kombinaci systému UHT sterilizace s vysokotlakým homogenizátorem poskytuje optimální zpracování pro různé aplikace v potravinářství a nápojovém průmyslu. Jeho konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, čímž je praktickou volbou pro výrobce. Dwodpev Di Itofx Ad Rjd Obecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a nabízí vysoký výkon i konzistentní výsledky při tepelné úpravě a snižování velikosti částic. Společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti technologií pro výrobu potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2008, čímž zajišťuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhou životnost a snižuje potřebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizační zařízení Steritube UHT od společnosti Tetra Pak využívá vysoké teploty pro zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky kontrolovanému systému ohřevu udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95 °C až 138 °C, v závislosti na požadavcích výroby. Operátoři mohou také nastavit dobu zdržení na několika úrovních, mezi 5, 10 a 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45 a 60 sekundami pro pokročilé fáze, což umožňuje přesnou tepelnou úpravu. Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h a zajišťuje tak rovnoměrnou sterilizaci. V důsledku toho udržuje jednotka vstupní teplotu 5 °C a výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což umožňuje kontrolované chlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je, že konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP (Cleaning-in-Place) zařízeními a aseptickými balicími linkami. Alex 30 homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 barů a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Díky výkonu mezi 6 000 a 14 000 l/h je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených metodou UHT. Systém je navíc vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo masivní keramiky, což zajišťuje odolnost a otěruvzdornost. Obsahuje také žebrová a V těsnění, která zajišťují účinné utěsnění a snižují nároky na údržbu. Protože homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zpracovává zbývajících 58 %, oba jsou elektronicky řízeny pomocí VDC signálů. Navíc jednotku pohání motor ABB M3BP315SMB 4 o výkonu 132 kW, který pracuje při 380 V a 50 Hz, což zaručuje spolehlivost a vysoký výkon. Současně DC termistor 7,5 V sleduje provozní teplotu, aby předešel případným poruchám.

Stav: nezkontrolováno (použité), Prodáváme soubor motorů a elektromotorů pro převodovky, celkem 36 kusů, viz seznam a fotografie. Celková hmotnost této partie je přibližně 2 tuny. Motory nebyly testovány a některé z nich byly dříve vráceny. Nicméně, přibližně 70 % z nich bylo pořízeno jako nadbytečná zásoba a nebyly dosud používány, zato jsou delší dobu skladovány. Dodpfx Ao Agvbbod Rewd Rádi vás přivítáme a umožníme vám si je prohlédnout. Prodej probíhá pouze jako kompletní soubor.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: GA26, Použitý stroj na nanášení drátěných košů ROBINO & GALANDRINO RECORD 10000 Technické specifikace a výkonnostní údaje Stroj Robino & Galandrino RECORD 10000 je stroj na nanášení drátěných košů, který se používá k aplikaci drátěných košů na lahve při výrobě šumivých vín a nápojů podobných šampaňskému. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2017, podporuje závěrečnou fázi uzavírání po vložení korku a zajišťuje korektní upevnění korku pomocí správně naneseného drátěného koše. Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 10000 Typ stroje: Stroj na nanášení drátěných košů Rok výroby: 2017 Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Proudová hodnota: 6 A Elektrické schéma: REC377 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na nanášení drátěných košů je navržen pro průmyslovou manipulaci s lahvemi a aplikaci drátěných košů. Jeho třífázové napájení 400 V je vhodné pro integraci do automatizovaného plnícího a průmyslového balicího prostředí. Stroj lze podle požadavků stávající výrobní linky integrovat do koordinovaných systémů řízení linky a systémů pro přepravu lahví. Možnosti integrace do výrobní linky Stroj na nanášení drátěných košů RECORD 10000 je určen pro instalaci v plnících zařízeních pro šumivá vína, obvykle po uzavření lahví a před závěrečnou kontrolou, etiketováním nebo sekundárním balením. Tento typ stroje může fungovat jako součást použitého plnícího zařízení pro skleněné lahve, kde je přesné umístění a utažení drátěného koše zásadní pro spolehlivé udržení korku. Jeho role ve výrobě nápojů je zvláště významná pro šumivá vína a nápoje podobné šampaňskému, kde drátěný koš poskytuje mechanickou ochranu korku během skladování, přepravy a distribuce. Integrace by měla být koordinována s předchozími plnicími zařízeními a následnými dopravníky pro přepravu lahví. Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na nanášení drátěných košů Robino & Galandrino byl vyroben v roce 2017. Identifikační štítek označuje stroj jako RECORD 10000 a obsahuje údaje nezbytné pro počáteční technické posouzení, včetně údajů o elektrickém napájení. Před uvedením do provozu v plnící lince se doporučuje provést kontrolu mechanických sestav, komponent pro podávání drátěných košů, vedení lahví, elektrického zařízení a bezpečnostních prvků. Dodpfx As Aia Elod Rewd Provozní výkon a všestrannost Stroje na nanášení drátěných košů aplikují a upevňují drátěné koše na lahvích uzavřených korkem, čímž podporují konzistentní kvalitu uzavření pro nápoje citlivé na tlak. Tento proces přispívá k udržení korku a integrity obalu během následných fází etiketování, balení, paletizace a distribuce. Pro průmyslové balení a výrobu nápojů je důležitá správná synchronizace s dopravníky lahví a předchozím procesem uzavírání. Formátovací díly a úpravy pro manipulaci s lahvemi by měly být...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Dwedpfx Adsy Szbyo Rjd Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, pracovní šířka: 850 mm, V případě dotazů ohledně příslušenství vás bude kontaktovat pan Herden (na telefonním čísle: ). Seppi M. H3 085 – vřetenový mulčovač / mulčovač / včetně MS03 / skladem a ihned k dispozici / ve výborném stavu! Cena: 5 990,00 € bez DPH / 7 128,10 € s DPH - Pracovní šířka: 85 cm - Celková šířka: 97 cm - Hloubka: 80 cm - Výška: 66 cm - Hmotnost: 181 kg Výbava: - včetně adaptéru MS03 - Mulčovací hlava pro montáž na hydraulický rameno - mulčuje trávu a keře do průměru 3 cm - pro rypadla o hmotnosti 2 až 5 tun - pro montáž na různé adaptérové desky - plovoucí montáž (vedení paralelogramem) - nepřímý klínový řemenový pohon se 3 klínovými řemeny - pohon určen pro hydraulický motor v závislosti na průtoku nosného stroje - pouzdro z odolné oceli AR400 - přední ochrana s řetězem - zadní ochrana z gumy - zesílený podpěrný válec s dvojitým kuželovým ložiskem, výškově nastavitelný - barva: červená RAL3020 · antracit RAL7021 OPT 039 Rotor se SMW noži (standard) - 9 kusů, číslo dílu 150.02.041 OPT 428 Hydraulický zubový motor 11 cm³ - s regulačním ventilem průtoku a bezpečnostním ventilem motoru DRAIN SAFE TM, který chrání motor při nesprávném použití - požadovaný hydraulický tlak v barech (min-max): 150 - 250 - požadovaný hydraulický průtok v l/min (min-max): 20 - 50 OPT 529 Systém DRAINLESS s akumulátorem tlaku (NENÍ potřeba žádná zpětná olejová trubka!!) - včetně hadic a zpětného ventilu Potřebné jsou 2 hydraulické hadice: přívodní a zpětná. Žádné úniky oleje! Zařízení je dodáváno bez hadic a spojek. Máme skladem a ihned k dispozici mnoho dalších adaptérových desek (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / atd...). V našem skladu máme velmi široký výběr různých produktů od firmy Seppi M., které jsou ihned k dispozici! Pan Herden (tel. ) vás rád kontaktuje. Na přání vám rádi vypracujeme i nabídku financování. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Seppi M. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Westtech. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Gierking GMT. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy OilQuick. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Weber MT. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Holp. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy DMS. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Magni Teleskoplader. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy JCB Baumaschinen. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Mercedes-Benz. Jsme oficiální prodejce a servisní partner firmy Iveco. Navíc, s 800 ojetými vozidly, jsme jedním z největších prodejců užitkových vozidel v Německu. Dodáme vám kompletní program Seppi M.! Dwodpfoz H Hvaox Ad Rjd Chyby a meziprodej vyhrazeny! Interní číslo: 520042 = Další informace = Rok výroby: 2023 Pro další informace se obraťte na Mariuse Herdena.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Dsdpfxsyvilzo Ad Rswd Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 2 903 kg, Hmotnost: 2903 kg Rok výroby: 2012 Nosnost: 320 kg Pracovní výška: 12 m Rozměry: 2,50 x 1,20 m Platfroma je vysouvatelná o 1 metr 10. Baterie jsou z 24. listopadu. Stroj je v dobrém stavu a připraven k použití. Dwsdpfx Ae Aic Nxjd Rjd Cena: 5 950 EUR bez DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: FA76, Použitý shrink-balicí stroj ATLANTA – rok výroby 2019. Technické specifikace a výkonové údaje. Použitý shrink-balicí stroj Atlanta, vyrobený v roce 2019 a dodaný jako dvě jednotky. Zařízení je určeno pro průmyslové sekundární balení a má aktuální konfiguraci balení 3x2. Vytváří kompaktní balíky zabalené do fólie pro efektivní manipulaci, transport a distribuci. Množství: 2 jednotky Rok výroby: 2019 Aktuální konfigurace balení: 3x2 Výkon: 40–45 balení/min. (2 400–2 700 balení/hod.) Instalovaný výkon: 5,9 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Provozní tlak vzduchu: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento shrink-balicí stroj je navržen pro automatické seskupování a balení do fólie v průmyslovém balicím prostředí. Možnost „suchého běhu“ podporuje testování, nastavování a ověřování bez průtoku produktu a pomáhá obsluze ověřit balicí cyklus před zahájením výroby. Stroj používá napájení 400 V, 50 Hz a vyžaduje stlačený vzduch s tlakem 6 barů. Tyto požadavky na napájení by měly být při instalaci a opětovném uvedení do provozu sladěny s dostupnými připojeními v daném místě. Možnosti integrace do výrobních linek Shrink-balicí stroj typu Atlanta lze umístit za plnicí, etiketovací nebo jiné primární balicí stroje, aby se vytvářely stabilní multipaky. Díky uspořádání 3x2 je vhodný pro balicí linky, kde seskupené kontejnery vyžadují ochranu fólií a praktický formát pro manipulaci. V použité plnicí lince nebo použité průmyslové balicí jednotce je zařízení pro shrink-balení obvykle spojeno s přívodními a odvodními dopravníky. Může podporovat výrobu nápojů a dalších produktů v kontejnerech, kde jsou seskupené balíky vyžadovány před paletizací, skladováním nebo distribucí. Stav stroje a historie údržby Dodpfxj Aia Eto Ad Rowd Oba stroje jsou použité a byly v provozu až do demontáže. Podle dostupných informací jsou v perfektním provozním stavu a nevyžadují výměnu náhradních dílů. Zařízení bylo demontováno v průběhu tohoto roku a je vhodné pro profesionální instalaci, uvedení do provozu a integraci do výrobní linky. Provozní výkon a všestrannost S udávaným výkonem 40–45 balení za minutu je tento shrink-balicí stroj navržen pro konzistentní průtok ve sekundárním balení. Uspořádání balení 3x2 nabízí definovaný formát balení pro produkty zabalené do fólie a podporuje uspořádanou následnou manipulaci v průmyslových balicích procesech. Je k dispozici „suchý běh“, který umožňuje funkční testy balicí sekvence. Tato funkce je užitečná při instalaci, nastavování linky a běžných provozních kontrolách. Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Instalace vyžaduje elektrické připojení 400 V, 50 Hz a instalovaný příkon...