Prodej použitých Oblasti Použití (32 055)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Dedpfsyvilzox Ak Tjkn Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC625, Použitá olivová linka ALFA LAVAL S16 – rok výroby 2010 Dkodpey Iz Tusfx Ak Ten Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje kombinuje osvědčené komponenty a zajišťuje kontinuální a efektivní zpracování olivové pasty na kvalitní olej. Navržena s jádrovou technologií Alfa Laval a doplňkovým vybavením nabízí průmyslovou propustnost s důvěryhodnou separací a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (tun za hodinu) oliv Rok výroby: 2010 Hlavní výrobce: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámem) Drtič/pasírka: Alfa Laval, 25 HP Myčka: Santoro, s oddělením pecek Malaxéry: 4 jednotky, nerezové, každá 500 l, samostatné vyprazdňování Pastová pumpa: Bellin, velikost statoru 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Šnekový dopravník (pro pokrutiny): Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominální výkon 130 kW Výměník tepla: ohřívač teplé vody pro tepelnou úpravu Rozvaděče: hlavní elektrorozvaděč a rozvaděč pro řízení pump Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, spotřeba el. energie 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotel EN 303-5 třída 3 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavená centrální elektrorozvaděčem a odděleným rozvaděčem pro řídicí systém čerpadel, což umožňuje modulární řízení celého provozu. Obsluha má jednoduchou kontrolu nad podáváním, drcením, mícháním (malaxováním), dekanterizací i separací. Bezpečnostní blokace a standardní ochranné prvky u rotačních částí a okruhů teplé vody zajišťují trvalý a bezpečný provoz. Rychlé mechanické nastavení dovoluje přesně doladit dobu a teplotu malaxace pro optimální výtěžnost a kvalitu oleje. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá zpracovatelská linka je určena pro kontinuální extrakci a umožňuje začlenění předřazeného příjmu a mytí s následnou dekanterizací a dočišťováním. Šikmý dopravník, myčka s oddělením pecek a drtič zajišťují rovnoměrnou přípravu pasty, zatímco dekanter a dvojitý separátor poskytují čistý olej s vysokou čirostí. Systém lze propojit se skladovacími tanky, filtračními jednotkami nebo použít společně s linkou na plnění jedlého oleje pro kompletní průmyslové balení. Flexibilní potrubní přípojky a standardní konektory usnadní začlenění do stávajících potravinářských a nápojových provozů. Stav stroje a historie údržby Jedná se o kompletní, použitou linku na extrakci olivového oleje, která je nabízena jako provozuschopná; hlavní procesní zařízení je z roku 2010. Komponenty od renomovaných výrobců jako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Dedpfxsyhbhqj Ak Tekn Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý HDPE 4+4 vyfukovací stroj TECHNE SYSTEM až do 2700 lahví/h Tento HDPE vyfukovací stroj nabízí vysoce specializovaný systém pro formování nádob z vysokohustotního polyetylenu (HDPE). Stroj zpracovává formáty lahví až do objemu 2 litrů a dosahuje výrobní kapacity až 2700 lahví za hodinu (lahví/h). Systém využívá konfiguraci 4+4, tedy čtyři horní a čtyři dolní dutiny, což díky symetrickému a vysoce efektivnímu designu optimalizuje produkci. Stroj bude k dispozici od poloviny října. Hlavní technické parametry vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM HDPE Pro zajištění vysoké přesnosti formování lahví nabízí vyfukovací systém rozteč dutin 150 mm. Stroj je vybaven dvojitým přepravníkem, který optimálně řídí výrobní cyklus a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj zvládne vyrábět nádoby až do objemu 2 litrů, což zaručuje vysokou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace forem a flexibilita Stroj standardně neobsahuje formy, ale podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximální kapacity 2 litrů. Celý systém lze snadno přizpůsobit specifickým požadavkům výroby. Na přání lze dodat další příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které jsou nabízeny samostatně. Naši technici, kteří zajišťují demontáž, mohou také provést opětovnou instalaci stroje pro zajištění spolehlivosti a kontinuity provozu. Dkedpfx Asvgvkaok Tjn Manuály a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj se dodává s kompletními technickými manuály a detailními schématy zapojení, které napomáhají instalaci, údržbě a každodennímu provozu. Dokumentace obsahuje podrobné specifikace tolerancí nádob i technické schémata systémových komponent. Konstrukce umožňuje optimalizovat klíčové hodnoty jako rozestup lahví a vzdálenost mezi extrudéry a těly nádob. Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacitu 2400 až 2700 lahví za hodinu v závislosti na provozních podmínkách a typu nádoby, což zajišťuje konstantní výrobní tempo. Délka zdvihu formového vozíku činí 660 mm, což umožňuje precizně kalibrované výsledky...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Dkjdpfxsvgvwms Ak Tsn Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 64 000 h, Funkčnost: omezená funkčnost, celková hmotnost: 2 500 kg, typ paliva: plyn, výrobce motorů: MAN, Köhler & Ziegler MAN PLYNOVÁ kogenerační jednotka (BHKW) 54 kW – generátor Leroy Somer Nabízíme kogenerační jednotku (BHKW) ⭐︎ Stav: použité, v dobrém stavu. ⭐︎ Stav: dobrý (použité) Plně funkční a dobře zachovalé! Nedávno demontováno! Motor MAN E0834 E302 je stacionární zážehový motor na zemní plyn, který se primárně používá v kogeneračních jednotkách (BHKW) pro kombinovanou výrobu elektřiny a tepla. Čtyřtaktní zážehový plynový motor vyniká kompaktní konstrukcí se čtyřmi válci v řadě. Výrobce: Köhler & Ziegler, Německo Motor: - Výrobce: MAN - Typ motoru: MAN E0834 E302 - Konstrukce: řadový čtyřválcový, vodou chlazený - Objem: 4,6 litru - 1500 ot/min Generátor: - Výrobce: Leroy Somer (Německo) - Výkon: 90 kW - 3 fáze, 400 V - 50 Hz - Provozní hodiny: cca 64 000 hodin Rozměry: D: 3100 mm × Š: 1000 mm × V: 2000 mm Hmotnost: cca 2 500 kg Stav: - Použité – dobrý stav Generátor byl používán ve veřejně přístupné budově. Pravidelně servisováno. ⭐︎ Další technické údaje viz fotografie. Dodává se tak, jak je vyobrazeno. Prohlídka před koupí je možná a výslovně doporučena. Všechny naše položky demontuje, čistí a vizuálně kontroluje na poškození kvalifikovaný personál naší společnosti před samotným prodejem. Kompletní informace naleznete v popisu a na fotografiích. Veškeré údaje jsou uvedeny podle nejlepšího vědomí a svědomí. Nabízené zboží se prodává tak, jak je popsáno a jak bylo při prohlídce viděno. Mezinárodní zájemci vítáni. Pro přepravní náklady do Evropy a do zámoří nás kontaktujte. #2. Sklad Regál 44-1-8 Dodávka zahrnuje: - MAN plynová kogenerační jednotka 54 kW - Kompletní s elektrickým rozváděčem Djdpfoy Rz N Uox Ak Tokn Doprava: - Celonárodní transport po Německu možný za příplatek - Pro přesnou cenu přepravy nám prosím pošlete dotaz s Vaším PSČ

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Velikost stolu: 2000 x 760 mm X/Y/Z – 1740/760/660 mm Otáčky vřetena: 12 000 ot/min Počet pozic v zásobníku: 30 ks Kužel vřetena: ISO 40 Zatížení stolu: 1400 kg Řídicí systém: Mazatrol 640 M Dkjdpfx Akszabils Tsn Vybavení: Otočný stůl pro 4. osu 10 držáků nástrojů Měření nástrojů Dopravník třísek

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 3 204 h, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 390 mm, soustružnická délka: 562 mm, soustružnický průměr: 390 mm, vřetenový otvor: 76 mm, maximální otáčky vřetene: 4 500 ot./min, pojezdová dráha osy X: 230 mm, pojezd osy Z: 580 mm, rychloposuv osa X: 24 m/min, rychloposuv osy Z: 30 m/min, celková výška: 1 700 mm, celková délka: 2 834 mm, celková šířka: 1 628 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 600 mm, celková hmotnost: 3 500 kg, průchod tyče: 65 mm, vnější průměr sklíčidla: 210 mm, čelo vřetena: ASA A2#6, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC soustruh Doosan Puma GT 2100, rok výroby 2016, ve výborném pracovním stavu a připravený k okamžité produkci. Spolehlivý a výkonný stroj, ideální pro přesné soustružnické operace malých a středních sérií. Vybaven koníkem, 12polohovou statickou revolverovou hlavou, systémem pro přednastavení nástrojů, 6 držáky vyvrtávacích tyčí a dopravníkem třísek. Pouze 3204 řezných hodin. Stroj se prodává včetně všech tištěných manuálů. Robustní konstrukce, vysoká přesnost a skvělá produktivita. Ideální řešení pro strojírenské dílny a subdodavatele, kteří hledají moderní CNC soustruh s kompletním příslušenstvím. Dsdjy Dunwspfx Ak Tskn Možnost předvedení stroje v chodu po dohodě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 705 mm, soustružnický průměr: 356 mm, vřetenový otvor: 81 mm, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 260 mm, pojezd osy Y: 100 mm, pojezd osy Z: 795 mm, rychloposuv osa X: 30 m/min, rychloposuv osy Z: 30 m/min, celková výška: 2 220 mm, celková délka: 3 100 mm, celková šířka: 1 920 mm, celková hmotnost: 6 200 kg, průchod tyče: 80 mm, Zdvih pinoly koníka: 734 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC soustruh Mori Seiki NL2500Y/700 – s osou Y – Použitý & kompletně repasovaný, ihned připravený k použití Stroj ve vynikajícím stavu, kompletně zrepasovaný kvalifikovanými techniky a plně funkční. Vhodný pro přesné operace s osou Y a poháněnými nástroji. Hlavní údaje: - Rok výroby: 2005 - CNC řízení: Mori Seiki MSX-850 - Max. točný průměr: 755 mm - Max. soustružený průměr: 356 mm - Max. soustružená délka: 705 mm - Průchod vřetene: 80 mm - Průměr vřetena: 81 mm Dkedpfxjvw Acks Ak Ton Vřeteno a revolverová hlava: - Vřeteno Kitagawa BB210 se 3 čelistmi (upínací rozsah 41–254 mm) - Otáčky vřetene: až 4000 ot/min - Revolverová hlava s 12 pozicemi - Poháněné nástroje do 6000 ot/min - Včetně: 4 držáky poháněných nástrojů a 7 stacionárních držáků Osové pojezdy: - Pojezd X: 260 mm - Pojezd Y: ±50 mm - Pojezd Z: 795 mm - Rychloposuvy X/Z: 30 m/min Další vybavení: - Koník (zdvih 734 mm, upínání MT3) - Pásový dopravník třísek - Přednastavení nástrojů - Chytač obrobků Rozměry a hmotnost: - Půdorys: 3100 x 1920 x V 2220 mm - Hmotnost: 6200 kg Stroj je dodáván s: - 2x radiální poháněné držáky - 1x axiální poháněný držák - 8x statické držáky nástrojů (držák vrtáků a nástrojové držáky) Stroj je k dispozici pro testování a předvedení v našem showroomu nebo přes videohovor a je ihned připraven k použití.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 300 mm, vřetenový otvor: 100 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 500 mm, výška středu: 250 mm, šířka uprostřed: 400 mm, soustružnická délka: 2 000 mm, zdvih pinoly: 230 mm, celková délka: 3 600 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková výška: 1 400 mm, maximální otáčky vřetene: 1 400 ot./min, kroky metrického závitu: 120, celková hmotnost: 3 100 kg, průměr tříčelisťového sklíčidla: 315 mm, Nabízím použitý klasický paralelní soustruh Sibimex CU500MT ve vynikajícím stavu, ideální pro strojírenské dílny, průmyslovou údržbu, zámečnictví a přesné obrábění. Stroj je robustní, spolehlivý a vždy pečlivě udržovaný. Masivní konstrukce z litiny, plynulé pohyby a přesná mechanika. Ideální řešení pro ty, kteří potřebují okamžitě provozuschopný stroj bez investice do nového zařízení. Dsdpsym Ut Dsfx Ak Tokn Hlavní přednosti: * výborný celkový stav * přesná a spolehlivá mechanika * připravený k okamžitému použití * ideální pro obrábění hřídelí, přírub, pouzder a jednotlivých kusů * skvělý pro malé a středně velké série nebo údržbu Stroj je plně funkční a je možné si ho prohlédnout po domluvě. Nejsou nutné žádné urgentní zásahy. Možnost vyzkoušení na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 9 400 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 380 mm, soustružnický průměr: 400 mm, vřetenový otvor: 55 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 100 ot./min, pojezdová dráha osy X: 160 mm, pojezd osy Z: 380 mm, výkon vřetenového motoru: 11 W, rychloposuv osa X: 20 m/min, rychloposuv osy Z: 20 m/min, celková výška: 1 900 mm, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 1 650 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 3 300 kg, průchod tyče: 45 mm, čelo vřetena: ASA 5", výkon čerpadla chladicí kapaliny: 75 W, průměr pinoly koníku: 85 mm, Počet nástrojových pozic v revolverové hlavě 1: 12, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC soustruh Biglia B301 – Použitý & repasovaný ve výborném stavu Rok výroby: 2005, použitý a kompletně repasovaný, ideální pro přesné obrábění malých a středně velkých dílů. Kompaktní, robustní a spolehlivý stroj s oboustrannou revolverovou hlavou s 12 pozicemi, automatickým koníkem a pásovým dopravníkem třísek. Vhodný pro strojírenské dílny a firmy hledající vysoce kvalitní CNC soustruh připravený k okamžitému použití. Hlavní technické údaje: - Model: Biglia B301 - Rok výroby: 2005 Kapacita: - Max. průměr obrobku: 400 mm - Max. průměr obrábění z tyče: 45 mm - Max. průměr obrábění v upnutí: 220 mm - Max. obráběná délka: 380 mm Vřeteno: - Čelní příruba vřetena: ASA 5” - Skrz otvor vřetena: 55 mm - Sklíčidlo: 3-čelisťové Autoblok 210 BH - Otáčky vřetena: 100 – 5000 ot/min - Výkon hlavního motoru: 11 – 15 kW Pojezdy: - Pojezd osy X: 160 mm - Pojezd osy Z: 380 mm - Pojezd osy B: 440 mm Rychloposuvy: - X/Z osy: 20 m/min - osa B: 12 m/min Revolverová hlava a koník: - Revolverová hlava: oboustranná, 12 pozic - Automatický koník: ano - Průměr pinoly: 85 mm - Kužel: Morse 4 Hmotnosti a rozměry: - Hmotnost stroje: 3300 kg - Rozměry: 3500 × 1650 × 1900 mm (v) Vybavení zahrnuto: - Pásový dopravník třísek - 12 statických držáků nástrojů - Připraveno pro automatické odebírání obrobků Stav a dostupnost: - Použitý stroj, odzkoušený, ve výborném provozním stavu - Ihned k dodání - Možnost osobní prohlídky po domluvě v našem areálu - Možnost předvedení pohybu po domluvě v našem areálu Ideální pro: přesné strojírenské operace, sériovou výrobu a zpracování oceli, hliníku, mosazi a technických materiálů. Dkjdovw Agvepfx Ak Tsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací balicí linka na vodní kelímky – 11 500 BPH Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní řešení pro plnění a balení kelímků, navržené pro produkci nápojů zejména ve vodárenských aplikacích. Srdcem linky je termoformovací a uzavírací stroj TR-ALP 10, který je určen k vysokovýkonnému termoformování, plnění, uzavírání a vysekávání PET kelímků. S formátováním 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním výkonem 17–20 cyklů/minuta dosahuje linka až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý výkon. Integrované koncové prvky zahrnují robotický kartonovací stroj, skládací kartonovač, páskovací stroj a dopravníky pro plynulé následné zpracování. Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod) Pracovní rychlost: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin/cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, tloušťka 500–700 mikronů Víčka: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelné uzavíratelné, snadno odtrhnutelné Části v kontaktu s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměry rolí: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model páskovacího stroje: GEM F470 Model skládacího kartonovače: F2000 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena robustní automatizací zajišťující konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 ventily pro rovnoměrné plnění. Elektrická architektura je průmyslového standardu s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními obvody. Příkon: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Dkodpfey Icp Djx Ak Ton Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Plnicí teplota: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované havarijní a bezpečnostní prvky (průmyslové komponenty) Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je koncipován pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích řešení, kde výroba kelímků koresponduje s koncovým balením do kartonů. Robotický pick-and-place kartonovač zajišťuje manipulaci s více formáty kelímků a je vybaven recepturami balení pro 100ml a 200ml varianty. Automatické skládání a uzavírání kartonů a tři dopravníky umožňují lineární i modulární provoz v různých sestavách. Koncepce koncového balení: robotický kartonovač, skládací kartonovač F2000, páskovací stroj GEM F470, dopravníky Konfigurace balení: 30 kelímků/karton (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátů: nástroje pro 100 ml i 200 ml Nádoby: PET kelímky; sekundární balení v kartonech Stav stroje & údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 274 h, číslo stroje/vozidla: R86, Použitý Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Dodsy Icpwspfx Ak Tskn Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonovací plnič byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí provozy. Vyroben firmou Tetra Pak, platforma A3 Flex je všeobecně známá svou spolehlivostí a konzistencí v aseptických procesech. Konfigurace ve verzi 600V, určena pro formát TBA 500 Slim, zajišťuje spolehlivý výkon pro použití v repasovaných zařízeních i integraci do použitých plnicích linek. Výrobce: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfigurace: 600V, TBA 500 Slim Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 274 h Výrobní kapacita: až 8 000 balení/hod. Kompatibilita formátů: 0,5 l (500 Slim) Typy obalů: karton (aseptický) Výkresové číslo: 648575-0600 Kategorie stroje: aseptický plnicí stroj Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3 Flex je vybavena integrovanou automatizací, která zajišťuje stálý aseptický výkon a snadnou obsluhu. HMI poskytuje počítadla v reálném čase a přehled o procesu; profily jako TBA_500_Slim umožňují nastavení specifická pro daný formát pro optimalizaci provozu. Řídicí architektura podporuje úpravy na základě receptur a vedené pracovní postupy pro udržení stability procesu. - Uživatelsky přívětivé HMI s počítadly a monitoringem výroby - Správa receptur/profilů pro nakonfigurovaný formát (TBA 500 Slim) - Řízení na bázi PLC s diagnostikou a alarmy - Bezpečnostní zámky a chráněné přístupy v kritických oblastech - Připraveno na efektivní změny formátu v rámci dané konfigurace Možnost integrace do výrobních linek Tento aseptický plnicí stroj lze snadno integrovat do kompletních balicích linek i provozovat jako samostatnou jednotku v průmyslovém provozu. Je vhodný pro výrobu nápojů s aseptickou manipulací s kartony, navazuje na předchozí zařízení pro zásobování obalovým materiálem a dále na dopravníkové, kartonovací a paletizační systémy. - Inline či samostatný provoz pro flexibilní uspořádání zařízení - Rozhraní pro dodávku obalového materiálu a sterilizační systémy před strojem - Kompatibilní s dopravníky, kartonovacími a paletizačními řešeními za plničkou - Nastaven na 0,5L Slim kartony; další formáty lze podporovat pomocí příslušných sad Stav stroje & historie údržby Jednotka je použitá a provozuschopná. Díky pouze 274 provozním hodinám a roku výroby 2021 má na svůj věk nízké opotřebení. Vizualizovaná počítadla potvrzují evidovaný provoz. Stroj je připraven na rychlé znovuuvedení do provozu v profesionálním nápojovém balicím provozu. - Rok výroby 2021, nízký počet provozních hodin (274 h) - Použité zařízení, provozuschopné - Průmyslové aseptické provedení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Dkodpfx Asy Icpqjk Tsn Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína do 4 500 lahví/hod. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby poskytovala vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Základem je izobarický triblock systém, který integruje funkce mytí, plnění a uzavírání lahví v plynulém průběhu, což zajišťuje vynikající efektivitu při současném zachování integrity produktu. V současnosti je linka určena pro tichá vína s výkonem 4 500 lahví za hodinu a pro šumivá vína se 3 000 lahvemi za hodinu. Technologicky již připravena pro výrobu šumivých vín; v případě potřeby je třeba doplnit pouze hřibový zakorkovač, aplikátor kapslí na Spumante kloboučky a ohřívací tunel. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a oddělenými ovládacími panely pro řízení dopravníků, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace provozu. Celé uspořádání je v lineární konfiguraci, optimalizované pro využití prostoru, což zaručuje plynulý přesun produktu mezi jednotlivými fázemi bez zbytečných zdržení. Plnicí proces a klíčové stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky přiváděny depaletizátorem. Tento stroj lahve šetrně zvedá a předává je na vstupní stůl při zachování jejich neporušenosti. Láhve jsou následně předány do triblockového systému, kde se postupně provádí tři klíčové operace: oplach, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné hladiny plnění a rovnoměrné sycení šumivých vín a je ideální také pro plnění tichých vín. Plnící ventily jsou konstruovány tak, aby minimalizovaly absorpci kyslíku, což je zásadní pro uchování senzorických vlastností a trvanlivost vína. Oplachovací stanice pracuje s čistou vodou nebo desinfekčním roztokem a zabezpečuje, že láhve jsou před plněním bez nečistot. Uzavírací věž, aktuálně nakonfigurovaná pro tichá vína, umožňuje použití buď BVS šroubových uzávěrů, nebo tradičních korkových zátek – podle zvoleného formátu. Dksdpew Imp Hsfx Ak Ten Do zařízení je integrován dávkovací modul na arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné dávkování stabilizátorů po naplnění, což přispívá k zachování čirosti vína a předchází zakalení během skladování. Speciální generátor páry (odpařovač) je součástí soupravy pro dezinfekci potrubí a případné předohřívání. Před plnicí jednotkou je umístěna mikrofiltrační linka, která zajišťuje, že produkt…

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Dedpfxevgvd Ho Ak Tekn Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, typ paliva: elektrický, Použitá nůžková pracovní plošina na prodej: Rok výroby: 2012-2013. Hmotnost: 1503 kg. Rozměry: 1,65 x 0,82 m. Dkjdpfx Akoy T I Rqe Ten Výsuvná plošina: 90 cm. Pohon: elektrický. Nosnost: 227 kg. Včetně nových baterií! Cena za kus: € 4.500,- bez DPH.

Stav: použitý, Použitý kuželový míchač Hosokawa Nauta, přibližně 750 litrů pracovní kapacita. Dsdpfx Aszbuhdek Tjkn

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Označení stroje: Vertikální topný-chladicí mísič Výrobce: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Rok výroby: 2005 Otáčky: 104 / 300-1500 ot/min Provozní hodiny: Velmi málo provozních hodin Materiál: Nerezová ocel Pohon motoru: 11 / 45 kW Provedení: ATEX provedení / Ex-proof Celkový objem: Topný mísič: 210 litrů / Chladicí mísič: 391 litrů Části ve styku s produktem: 1.4541 Převodovka: Kuželový převodový motor / Motor s frekvenčním řízením Rozměry: D 4605 x Š 4225 x V 3550 mm Dodoiup H Topfx Ak Tokn Technická dokumentace: Ano Poznámka: Provoz v laboratoři. Dřevěné piliny / Melaminové pryskyřičné přísady Příslušenství: Pódium se schodištěm, temperační zařízení 30 kW, ovládací pult, rozvaděč, prachový filtr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, CNC pantograf SAOM T55 z roku 2000, použitý, nezkoušený, prodává se tak, jak je a jak byl viděn. Dkedpfx Asx Ttxgjk Tjn

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Předmět prodeje: Použitá linka na ostření kotoučových pil Model: 2 × PRESTIGE (brusky na HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5stanicový automatický podavač) Stav: Použitý, dobrý technický a vizuální stav Umístění: Polsko / Katovice Dostupnost: Ihned • Vysoká automatizace, minimální zásah obsluhy • Broušení HSS & CERMET v jednom cyklu • Vysoká přesnost a opakovatelnost • 5stanicový zásobník (LOAD-5) • Rychlá a efektivní výroba • Široká funkcionalita (broušení čela/hrotu/boku, lámání třísek, automatické měření) • Cena: níže (sada, tj. dvě stacionární stroje a 5stanicový automatický podavač) • Doprava a demontáž: na náklady kupujícího Dedpfxoy Ed Snj Ak Tjkn • Záruka: žádná • Zaškolení: volitelné (za poplatek) • Rok výroby: 2018 + 2021 (Obě stroje Prestige mohou pracovat samostatně jako jednotlivé stacionární stroje) • Nová linka: 321.000 EUR

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Výkon: 33 kW (45 k) Dkodpfx Akjy T Rgbo Ton

Stav: použitý, Použitý automatický rozprostírač BKR Ovatta Master, šířka stolu 2,20 metru, celková délka 10 metrů (celý pásový dopravník). Djdsy Ddq Iopfx Ak Tokn

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CA47, Použitý kapslovač Nortan Prisma 4T 6000 lahví/hod Tento použitý kapslovač prošel v roce 2013 rekonstrukcí. Pro tento použitý kapslovač jsou k dispozici ochranné kryty. K dispozici jsou tři různé sady příslušenství pro lahve. Dksdpfxevguvzo Ak Tsn Stroj byl před demontáží zkontrolován a je v dobrém stavu. V provozu byl do září 2021. Je vybaven automatickým zásobníkem pro smršťovací kapsle. Fotobuňka propojuje jednotlivé komponenty s hlavní konstrukcí a zajišťuje automatické a synchronizované uvolňování kapslí k příchozím lahvím. Přestože se jedná o jednoduchý stroj, je důležitá jeho pravidelná údržba. Zvláštní pozornost je třeba věnovat termo hlavám a jejich těsnění. Ovládací panel je v pořádku a kompletní včetně všech kabelů, PLC, manuálů a schémat zapojení. Půdorysná plocha, kterou tento použitý kapslovač zabírá, je 4,50 m². Maximální kapacita je 6 000 lahví/hod. Použitá technologie je rotační, proto je stroj vybaven hvězdicemi, šneky a protihvězdicemi pro správný transport lahví. Vstup lahví je zleva doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. Tento stroj je určen speciálně pro skleněné nádoby. Může zpracovávat lahve o objemu 0,50 l, 0,75 l až do velikosti 1 l. Nortan je jednou z nejrozšířenějších značek na trhu, proto je snadné sehnat pro tento stroj náhradní díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Dksdpfxovgvnfo Ak Tjn Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.