Prodej použitých Paletizátor (65)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přehled Jedná se o plně automatickou linku pro manipulaci s ocelovými sudy typu KEG, kterou společnost Leifeld & Lemke vyrobila v roce 1990 a v průběhu své provozní doby byla průběžně rozšiřována a modernizována. Zahrnuje veškeré pracovní postupy, od podávání a centrování prázdných sudů přes vnější čištění, vnitřní čištění, plnění a kontrolu naplněných sudů až po automatické paletování. Podle údajů prodejce dosahuje linka při třísměnném provozu výkonu až 130 sudů/hod ve formátu 30 litrů. Řízení je prováděno pomocí PLC SIMATIC od společnosti Siemens různých generací (viz stav). Technické údaje - Výrobce (výrobce zařízení): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (od té doby průběžně modernizováno) - Typ zařízení: Kompletní automatická linka pro čištění a plnění sudů typu KEG - Výkon: až 130 sudů/hod při 30 l (údaj prodejce) - Formáty sudů: 20 l, 30 l, 50 l, s korbovým závitem; bez sudů typu Slim-Keg - Řízení: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (smíšené generace) Rozsah dodávky Hsdpfsz D S Sbsx Abrju - Podávací zařízení pro prázdné sudy s centrovacím sloupem | Leifeld & Lemke | Rozpoznává mezery, centruje sudy pro robota | 1990 - Robot pro manipulaci se sudy | KUKA | Nakládá prázdné sudy na dopravníkový pás, vykládá plné sudy na palety | cca 2015 - Zařízení pro utahování armatur | Leifeld & Lemke | Utahuje volné armatury sudů | 1990 - Zařízení pro otáčení sudů | Leifeld & Lemke | Otáčí sudy pro vnitřní proplachování | 1990 - Zařízení pro vnější mytí sudů | Leifeld & Lemke | S parním ohřevem, 2 zóny (kartáče a vysoký tlak) | 1990 - Vnitřní čištění | Leifeld & Lemke | Předčištění alkalickým roztokem (cca 10 minut reakční doba, pro pšeničné pivo) a hlavní čištění | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkováním chemikálií, s parním ohřevem (údaj prodejce) | 1990 - Plnicí blok pro sudy | KHS Till | 1990 - Kontrolní váha pro plněné sudy | Leifeld & Lemke | S odvětrávacím ventilem sudů | 1990 - Zařízení pro uzavírání sudů | Leifeld & Lemke | Uzavírá plastové uzávěry na armaturu | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládán robotem KUKA | 1990 - Elektrická dokumentace | Schémata zapojení k dispozici jako tištěné kopie Není součástí dodávky: manuální ovládání, kontrolní systém Vision Tec, etiketovací stroj. Není k dispozici uživatelská příručka. Stav Použité – stále instalováno a pod napětím, v aktivním třísměnném provozu a podle údajů prodejce dobře udržováno. Zařízení z roku 1990 bylo postupně modernizováno: sudy byly původně nakládány ručně, robot byl později vyměněn (cca 2015, podle údajů prodejce) a byly přidány dotykové ovládací panely Siemens SIMATIC. Řízení se skládá z kombinace Siemens SIMATIC S5 (údajně pro plničku, CIP a předčištění a hlavní čištění) a S7-300 (zbývající stanice, dopravníkové pásy a mycí zařízení); vzhledem k tomu, že generace S5 se již dávno nevyrábí, měla by být odpovídajícím způsobem plánována dostupnost náhradních dílů a budoucí integrace řídicího systému. Dostupnost V provozu do cca dubna 2027; stávající a následná linka budou poté provozovány paralelně, takže realistický předávací termín je možný přibližně od 2. čtvrtletí roku 2027. Umístění: Německo. Prohlídky v provozu jsou kdykoli možné. Demontáž a přeprava mohou být na vyžádání zajištěny. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Hodpsvu Tufofx Abrju Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: jako nový (použitý), Automatický triblok CFT Master RS 32/40/6 – Oplachovací stroj + Plnící stroj + Uzavírací stroj AROL Automatický triblok CFT Master RS 32/40/6, navržený pro integraci operací oplachování, plnění a uzavírání obalů do jednoho stroje v rámci průmyslových linek na zpracování nápojů a tekutých produktů. Zařízení kombinuje tři synchronizované rotační moduly: oplachovací stroj se 32 pozicemi, plnící stroj se 40 ventily a uzavírací stroj AROL se 6 hlavami, v konfiguraci 32/40/6, jak je uvedeno na samotném stroji. Toto uspořádání umožňuje provést celý proces od hygienické přípravy prázdného obalu až po jeho výstup naplněného a uzavřeného, čímž se snižuje počet přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CFT -Řada / model: Master RS -Konfigurace: 32/40/6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzavírání -Rotační oplachovací stroj: 32 pozic -Rotační plnící stroj: 40 ventilů -Uzavírací stroj: AROL -Počet uzávěracích hlav: 6 -Tři integrované operace v jednom bloku -Automatické podávání obalů -Synchronizovaný přesun mezi moduly -Vnitřní oplach obalů -Automatické nepřetržité plnění -Automatické podávání a polohování uzávěrů -Automatické uzavírání pomocí uzavíracího stroje AROL -Systém pro dopravu vstupních a výstupních obalů -Měřicí přístroje tlaku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Bezpečnostní kryty a ochrana -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Prázdné obaly automaticky vstupují do CFT Master RS a jsou nejprve přeneseny do oplachovacího stroje se 32 pozicemi, kde probíhá vnitřní čištění před plněním. Následně přecházejí přímo do rotačního plnícího zařízení se 40 ventily, kde je produkt nepřetržitě a synchronizovaně dávkován. Po naplnění jsou obaly přeneseny do uzavíracího stroje AROL se 6 hlavami, který zajišťuje umístění a uzavření uzávěru. Nakonec jsou obaly automaticky vypravovány do dalších fází linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory -Dopravníky obalů -Systémy pro přípravu a úpravu produktu -Podávací a orientační zařízení pro uzávěry -Kontrolní zařízení pro úroveň a uzavření -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, džusů a dalších tekutých produktů, kteří potřebují centralizovat operace oplachování, plnění a uzavírání do jedné automatické jednotky. Formáty obalů, typ produktu, přesný systém plnění, typ uzávěru a výrobní kapacita závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Konfigurace CFT Master RS 32/40/6 s uzavíracím strojem AROL poskytuje kompaktní řešení pro automatizaci tří hlavních operací v lince pro plnění a balení. Hjdpfx Abox S Ix Serju Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty obalů, výrobní rychlost, typ plnění, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Automatický monoblok HEMA – plnička + uzávěrovačka ZALKIN – nerezová ocel Automatický monoblok pro plnění a uzavírání HEMA / ZALKIN, navržený tak, aby v jedné jednotce integroval operace dávkování produktu a následného umisťování a uzavírání víček na průmyslových linkách pro plnění a balení. Tento systém kombinuje plničku HEMA se systémem uzávěrování ZALKIN a synchronizuje obě operace pomocí kompaktního rotačního uspořádání. Obaly jsou automaticky transportovány mezi jednotlivými stanicemi, čímž se snižuje počet přesunů a zajišťuje se kontinuální proces plnění a uzavírání. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, plnému krytu a integrovanému ovládacímu panelu je obzvláště vhodný pro profesionální aplikace v potravinářském a nápojářském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce plničky: HEMA -Výrobce uzávěrovky: ZALKIN -Typ: Automatický monoblok plnička + uzávěrovka -Integrované operace: plnění a uzavírání -Průmyslové rotační uspořádání -Automatický podávací systém obalů -Synchronizované polohování a přesun -Více plnicích stanic / hlav -Automatické dávkování produktu -Automatický systém podávání víček -Rotační uzávěrovka ZALKIN -Více uzávěrových hlav -Automatický transport na vstup a výstup -Ovládací panel s HMI -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Plný kryt s průhlednými bezpečnostními dveřmi -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Připraveno pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích linek PROCES Obaly automaticky vstupují do monobloku a jsou umístěny v plnicí sekci HEMA, kde různé stanice provádějí dávkování produktu. Po naplnění jsou obaly synchronizovaně přeneseny do uzávěrovky ZALKIN. Víčka, která jsou předem podávána a orientována, jsou umístěna na obaly a následně uzavřena odpovídajícími hlavami. Hotové obaly jsou nepřetržitě dopravovány do další fáze linky. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Oplachovací / mycí stroje Hedoynkdzspfx Abreu -Systémy podávání produktu -Podávací a orientační zařízení víček -Dopravníky -Kontrolní váhy -Inspekční systémy -Etiketovací stroje -Kódovací stroje -Kartonační stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce omáček a koření, konzervovaných potravin, nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů, které vyžadují automatizaci plnění a uzavírání. Kompatibilita s produkty, objemy plnění, formáty obalů a typy víček závisí na aktuálně nainstalované konfiguraci a příslušenství. Kombinace plnicí technologie HEMA a uzávěrové technologie ZALKIN v jednom monobloku poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro průmyslové balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 PLNICÍ LINKA NA PLECHOVKY MAX. RYCHLOST: 34 000 CPH 330ML V 24-BALENÍCH OBALOVÉHO KARTONU SOUČASNÁ RYCHLOST: 24 000 - 28 000 CPH V MALÉM OBALOVÉM KARTONU 4/6/8/10/12 BALENÍ UMÍSTĚNÍ: VELKÁ BRITÁNIE STANDARDNÍ PLECHOVKA 330 ML A 440 ML VÍČKO 202 K DISPOZICI JSOU ELEGANTNÍ VÝMĚNNÉ DÍLY PRO PLNICÍ BLOK GPI PACKER PŘIDÁN V ROCE 2018 ROBOPAC PACKER PŘIDÁN V ROCE 2022 SEZNAM VYBAVENÍ: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISER - OPLACHOVACÍ STROJ SE DVĚMA PRUHY - KHS INNOFILL CAN DVD 40 PLNICÍ BLOK 34 000 CPH - FERRUM F6 6 HLAVOVÝ ŠICÍ STROJ - CSW DEVENTER SYSTÉM PODÁVÁNÍ VÍKA - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SUŠIČKY PLECHOVEK - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT CASE PACKER - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - INKOUSTOVÁ TISKÁRNA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNÍ DOPRAVNÍ SYSTÉM - FIPAL PAL 80 F PALETIZÁTOR - STRETCH BALICÍ STROJ ATLANTA REVOLUTION LS LOKALITA: VELKÁ BRITÁNIE PROHLÍDKY PO PŘEDCHOZÍ DOMLUVĚ VÍTÁNY. KONTAKTUJTE NÁS A DOMLUVTE SI PROHLÍDKU. INDASSOL.COM Hjdpfx Abstraaajrsu

Stav: jako nový (použitý), Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around CAMA – Nerezová ocel Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around CAMA, navržená pro automatické sekundární balení produktů do kartonových krabic, přičemž krabice se vytváří přímo kolem seskupeného produktu v rámci kontinuálního procesu na konci výrobní linky. Stroj, vyráběný společností CAMA, integruje operace podávání a seskupování produktů, podávání kartonu, formování krabice, skládání a uzavírání, čímž poskytuje automatizované řešení pro vysoce výkonné průmyslové linky. Systém typu Wrap-Around umožňuje vytvářet obal z vyřezaného kartonového listu, obalovat již seskupený produkt a získat tak krabici připravenou pro paletování, skladování a distribuci. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: CAMA -Typ: Automatická kartonážní linka typu Wrap-Around -Použití: Sekundární balení -Systém pro formování krabic typu Wrap-Around -Automatické podávání produktu -Seskupování a pozicování produktů -Automatické podávání kartonu -Formování krabice kolem produktu -Automatické skládání chlopní -Automatický systém uzavírání krabic -Kontinuální průmyslový provoz -Integrovaný dopravní systém -Řídicí panel / HMI -Robustní průmyslová konstrukce -Ochranné opláštění s bezpečnostními prvky -Lze integrovat do automatizovaných linek na konci výrobní linky PROCES Produkty z výrobní linky automaticky vstupují do kartonážní linky CAMA, kde jsou organizovány a seskupovány podle nakonfigurovaného formátu balení. Současně stroj odebírá vyřezaný kartonový list a umístí jej do zóny pro formování. Seskupený produkt je umístěn na karton a pomocí různých mechanismů se karton složí kolem něj. Následně se provede uzavření chlopní, čímž vznikne plně vytvořená krabice typu Wrap-Around s produktem uvnitř. Lze integrovat s: Plniči a uzavírači Etiketovacími stroji Dopravníky Inspekčními systémy Seskupovači produktů Automatické paletizátory Balicí stroje na palety Kompletní linky na konci výrobní linky Hjdpfxozbid He Abreu APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, výrobce konzerv, výrobce nápojů a další závody zabývající se balením, které vyžadují automatizaci sekundárního balení. V závislosti na instalovaném formátu a konfiguraci může pracovat s plechovkami, sklenicemi, lahvemi, tácy, baleními a dalšími balenými produkty, a to při jejich seskupování do různých konfigurací v kartonových krabicích. Technologie Wrap-Around CAMA poskytuje kompaktní a automatizované řešení pro operace seskupování, formování a balení v rámci vysoce výkonných průmyslových linek. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Hedjvirzaspfx Abrsu Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 Hjdpfxjzlqzme Abrsu - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Hsdpfx Abjzgtpversu Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), NA PRODEJ: Vysoce výkonný paletizační vozík CHRONOS RICHARDSON mod.14800, rok výroby 2012. V roce 2021 prošla skříňka s aktuálním ovládáním modernizací, v jejímž rámci byla byly vyměněny měniče za nové (značka YASKAWA) a byl aktualizován řídicí program. Řízení: PLC CPU SIEMENS S7. Hodpfx Abjndcwxjreu Pro zájemce mohu zaslat video, na kterém je stroj v provozu. Dokumentace a vybavení: Kompletní sada dokumentů, včetně elektrických schémat, CE certifikátu shody, jakož i zdrojových souborů řídicího programu se zálohou řídicího programu. Stav a servis: Stroj je v nepřetržitém provozu a bude k dispozici k demontáži koncem listopadu. Během této doby je možné stroj prohlédnout a zkontrolovat za provozu. Stroj je systematicky servisován a udržován ve velmi dobrém stavu. Parametry - kapacity: Schopnost balit přibližně 1000-1200 pytlů za hodinu v závislosti na schématu paletizace, velikosti a počtu pytlů na úrovni atd. Je také možné, abychom prostřednictvím našeho technika zorganizovali přepravu a připojení a přeprogramování softwearu, a tím přizpůsobili provoz paletizátoru konkrétním potřebám zákazníka (za příplatek). TAGY: paletizátor, paletizátor, palletizzatore, paletizátor, robot, stohování, stohování, paletizace, balení, balicí stroj, pytlovač, vertikální, horizontální, balicí stroj, depaletizátor, depaletizátor, sypký materiál, pelety, pelety, uhlí, hrachové uhlí

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je robustní a výkonný stroj určený pro vysoce výkonné řezání a dokončovací práce. Tento model, vyráběný společností Perfecta, byl vyroben v roce 2007 a je známý svou odolností a přesností. Stroj podporuje formát 1680 mm, takže je ideální pro různé aplikace. V současné době se montuje a instaluje v Německu, takže je snadno dostupný uživatelům v regionu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je vybaven dotykovým displejem pro jednoduché a intuitivní programování, což zlepšuje ovládání a efektivitu uživatele. Je vybaven obrazovkou monitoru a poskytuje jasnou vizuální zpětnou vazbu a sledování operací. Stroj je vybaven vzduchovým stolem z nerezové oceli, který zajišťuje plynulou manipulaci s materiálem a přesné řezání. Levý i pravý boční stůl jsou vybaveny vzduchovou funkcí a jsou vyrobeny z nerezové oceli, což dále zlepšuje tok materiálu a přesnost. Stroj je vybaven bezpečnostními buňkami, které zajišťují bezpečnost obsluhy při práci. Typem stohovacího výtahu je paletový dopravník, který umožňuje efektivní nakládání a vykládání materiálu, a typem paletizátoru/stohovače je BASA 7, který zajišťuje efektivní vyrovnání a stohování materiálu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je spolehlivou volbou pro odvětví, kde je vyžadováno přesné řezání a dokončování. Díky svým pokročilým funkcím a robustní konstrukci je cenným doplňkem každého profesionálního prostředí. Formát: 1680 mm Typ: Perfecta 168 HTVC Programování pomocí dotykového displeje Obrazovka monitoru Hedpevghklefx Abrsu Vzduchový stůl (nerezová ocel) Vzduchovací stůl Boční stolky se vzduchem (nerezová ocel): Levý a pravý Bezpečnostní buňky Typ stohového výtahu: Podavač palet Typ Ruettel/Jogger: BASA 7

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Hjdpfoyhbhqjx Abrou Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Hodpfx Absw Ahfysrou Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Hodpfx Aoydpa Tobrou Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Plně automatický robotický paletizační systém je vyvinut a vyráběn naší společností. Robotické paletizační systémy jsou schopny uspokojit potřeby velmi rozmanitých odvětví. * Továrny na výrobu mouky, * výrobny krmiv, * továrny na hnojiva, * cementárny, * továrny na stavební chemikálie, * továrny na výrobu luštěnin, * balené výrobky, Hodpfxjuua Hqe Abrsu * výrobky v pytlích, * přepravitelné výrobky, Vlastnosti a výhody : - Rychlejší paletizace, - Standardní počet palet, - Úspora práce, energie a času, - Správné umístění díky automatickému mýtnému, - Vysoká robustnost na paletě, pokud je odpovídajícím způsobem navržen postup nakládky, - Možnost uspořádání v různých konfiguracích; řady palet s volným programováním, - výkon 400-5000 balíků/hod, - od 5 do 50 kg standardních balíků, - malé a flexibilní nároky na prostor pro instalaci, - uživatelsky přívětivé - nenáročné na údržbu, Základní prvky vysokého paletizátoru : * uchopovač pro robota, * Dopravní pás, * válečkový dopravník, * hladička pytlů, * rotační jednotka, * nakládací plošina, * natahovací balička, * podávací jednotka palet, * jednotka prázdných palet, * elektrická a automatizační technika a PLC, * oplocení a zařízení na ochranu obsluhy,