Prodej použitých Vyfukování (169)

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se vstřikovací lis Boy 100E 2K (rok výroby 2020, cca 15 160 h) včetně agregátu Boy 2C XS, manipulačního systému Boy LR5 (rok výroby 2020) a dopravníku Dorner GAL-60. 1000kN uzavírací síla, 2x jádrový tah, 2x vyfukování, šnek 24 mm (hlavní agregát) + šnek 22 mm (2K), kompletně zakrytované, hydraulický vyhazovač 42,7 kN, OPC-UA & síťová rozhraní, rozhraní robota EUROMAP-67, zdvih robota X/Y/Z: 300 mm/800 mm/1500 mm, šířka dopravníku 400 mm, délka 2 m. Prohlídka možná po dohodě. Duodpfxexyk Sne Abhjp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Upínací síla: 100 t Otvírání max: Rozměr formy: 590x600mm Dodpfxjx Tdwys Abhoup Vzdálenost mezi vázacími tyčemi V: 420 mm Vzdálenost mezi vázacími tyčemi H: 420 mm Typ: Vodorovný Pohon: Hydraulický Průměr šroubu: 30 mm Hmotnost vstřikování: 103 g Vstřikovací objem: 115 cm3 Vstřikovací tlak: 2755 Doplňková výbava: 1. 2 hydraulické okruhy pro vytahování jádra na pohyblivé desce (proporcionální ventily) 2. Další přípojky pro 2 vytahování jádra na pevné desce 3. Pneumatické vytahování jádra (2 okruhy) na pohyblivé desce 4. 4zónový regulátor průtoku chladicí vody s ukazatelem teploty 5. Ventily pro vyfukování stlačeného vzduchu na pevné a pohyblivé desce (programovatelné) 6. Integrovaná regulace horkých kanálů, 8 zón 7. Rozhraní pro externí pásy ohřevu trysek 8. Rozhraní pro integrované jednotky regulace teploty (až 6 okruhů) 9. Rozhraní pro sledování teploty formy (2 okruhy) 10. EUROMAP 67 pro automatizační zařízení

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, upínací síla: 1 000 kN, Upínací síla: 100 t Otvírání max: Rozměr formy: 590x600mm Vzdálenost mezi vázacími tyčemi V: 420 mm Vzdálenost mezi vázacími tyčemi H: 420 mm Typ: Vodorovný Pohon: Hydraulický Průměr šroubu: 30 mm Hmotnost vstřikování: 103 g Vstřikovací objem: 115 cm3 Vstřikovací tlak: 2755 Djdpfex Tdp Nsx Abhsup Doplňková výbava: 1. 2 hydraulické okruhy pro vytahování jádra na pohyblivé desce (proporcionální ventily) 2. Další přípojky pro 2 vytahování jádra na pevné desce 3. Pneumatické vytahování jádra (2 okruhy) na pohyblivé desce 4. 4zónový regulátor průtoku chladicí vody s ukazatelem teploty 5. Ventily pro vyfukování stlačeného vzduchu na pevné a pohyblivé desce (programovatelné) 6. Integrovaná regulace horkého kanálu, 8 zón 7. Rozhraní pro externí pásy ohřevu trysek 8. Rozhraní pro integrované jednotky regulace teploty (až 6 okruhů) 9. Rozhraní pro sledování teploty formy (2 okruhy) 10. EUROMAP 67 pro automatizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Duodpfx Aeyhcivebhep Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitý extruzní vyfukovací stroj na HDPE pro nádoby 10 l – 300 kusů/hod – přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE nádob do objemu 10 l. Stroj je vybaven jednou hlavou na tvorbu parisonu a robustní uzavírací jednotkou, což činí tuto EBM jednotku ideální pro výrobu průmyslových obalů a pomocných nádob v potravinářství a nápojovém průmyslu (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a umožňuje integraci do použité plnicí linky. K dispozici je technická dokumentace a návody. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace a výkonnostní údaje Hlavní údaje: Značka/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednostupňová Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Maximální objem nádoby: 10 l Indikativní výkon: až cca 300 kusů/hod při 10 l (dle aplikace) Návody: součástí dodávky Obj. číslo: SO126 Extrudér: Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku pro HDPE: 0–70 ot/min Plastikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extrudéru: 89 kW Počet topných zón: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava: Typ: PE 1/200, jednovláknová Max. průměr trysky: 200 mm Výkon ohřevu hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovaná tloušťka stěny) Uzavírací a vyfukovací jednotka: Uzavírací síla: 200 kN Max. rozměr formy: 650 × 500 mm (v) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Zdvih otevření formy: 300 mm Pojezd saně: 660 mm Zdvih vyfukovací tyče: 240 ± 5 mm Tlačná síla vyfukovací tyče při 50 bar: 320 kg Elektroinstalace: Instalovaný výkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém: Objem nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximální tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; motor chlazení oleje: 1,5 kW Pneumatika: Pracovní tlak (běžný): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofuk/dochlazovací tlak: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda: Okruhy formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Pro extrudér a hydraulický olej: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry a hmotnosti: Přibližné rozměry stroje (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovací jednotky: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Dodpfx Aoyhbt Hjbheup Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Hydraulicky programované řízení tloušťky stěny pro přesnou regulaci parisonu, optimalizaci rozložení hmotnosti a zvýšení pevnosti horní části 10l nádob. Speciální řídicí a ovládací software Uniloy (kód verze k dispozici v návodech) s uživatelským rozhraním pro správu parametrů a diagnostiku. Integrovaná regulace teploty v šesti extruzních zónách a vyhřívané hlavě pro stabilní zpracování při konverzní teplotě až 300 °C. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Dusdpfx Abjyhbibshop Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 39 000 h, číslo stroje/vozidla: SO134, Technická data a výkonnostní parametry Tato Nissei ASB ASB-50MB je jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj s tahem určený pro přesnou výrobu PET lahví. Jako kompaktní rotační indexová platforma integruje vstřikování a vyfukování v jednom cyklu, čímž zajišťuje přesné provedení hrdla a rovnoměrnou distribuci tloušťky stěny. Tento použitý stroj nabízí spolehlivý výkon pro nápojovou výrobu i průmyslové balicí projekty, kde je vyžadováno osvědčené, nákladově efektivní řešení. Výrobce: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Rok výroby: 2010 Technologie: jednostupňové ISBM (injection-stretch-blow molding / vstřikování-vytažení-vyfukování) Výrobní kapacita: cca 1 000 lahví/hodinu (bph) při 4 dutinách Počet dutin: aktuální konfigurace 4 (stroj podporuje 1–6 dutin dle výrobku) Rozsah objemu: 40 ml až 750 ml Typ nádoby: PET láhve Elektrická data (typový štítek): topení 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW a 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalovaný příkon (cca): 25,35 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma ASB-50MB poskytuje stabilní a opakovatelný provoz díky synchronizovanému řízení vstřikovací, kondicionovací, vytahovací a vyfukovací stanice. Její rotační indexový stůl umožňuje přesné sladění časování mezi stanicemi a podporuje kvalitní tvorbu lahví na kompaktním půdorysu. Uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a monitoring procesu, zatímco integrované řízení topení zajišťuje přesné teplotní profily pro konzistentní kondicionování preforem. Rotační jednostupňový indexovací systém s koordinovaným řízením stanic Oddělená regulace topení pro přesné tepelné řízení Strukturované napájení 50 Hz pro stabilní chod Navrženo pro rychlou výměnu nástrojů a formátů v daném rozsahu velikostí Integrované bezpečnostní kryty a zámky pro bezpečný přístup k zařízení Dujdpsyhbf Ajfx Abhsp Integrace do výrobních linek Tento vyfukovací stroj lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo jej použít jako samostatné zařízení na výrobu PET obalů. Jeho výkon může zásobovat dopravníky pro následné oplachování, plnění, uzavírání a etiketování v nápojářství a dalších průmyslových aplikacích. Samostatný provoz nebo provoz v lince s následnými plnicími zařízeními Kompatibilní se standardními dopravníkovými rozhraními Formátová flexibilita pro PET lahve 0,04–0,75 l Vhodné pro vodu, džusy, sycené limonády (CSD) a další PET aplikace ve spojení s příslušnou downstream technologií Stav stroje a historie údržby Tento použitý ASB-50MB je ve funkčním stavu. Stroj má přibližně 39 000 provozních hodin, což odpovídá běžnému průmyslovému využití, a přesto si zachovává solidní výkonnostní potenciál pro nové výrobní prostředí. Provozní stav: připraven k provozu Provozní hodiny: cca 39 000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 33 000 h, číslo stroje/vozidla: SO135, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento jednostupňový, biaxiálně orientovaný vyfukovací stroj zajišťuje konzistentní výrobu PET lahví s spolehlivým výkonem a kompaktními rozměry. Vyrobeno společností ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), model ASB-50 MB kombinuje vstřikování, kondicionování a vyfukování v jednom zařízení. Tím se minimalizuje manipulace a zlepšuje kontrola kvality – ideální pro použitou stáčecí linku, která vyžaduje spolehlivou výrobu PET lahví. Výrobce: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ stroje: Jednostupňový vyfukovací stroj s biaxiální orientací Rok výroby: 2006 Výkonnost: cca 1 000 lahví/hodina při použití 4násobné formy Počet dutin: konfigurovatelný 1–6; dodáváno ve 4násobné konfiguraci Formáty: 40 ml až 750 ml (typické velikosti PET lahví v tomto rozsahu) Obaly: PET lahve Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný příkon (pozorovaný): cca 20,1 kW Obvody motoru: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Topné obvody: 400 V AC – 6,1 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura ASB-50 MB umožňuje přesnou regulaci parametrů ohřevu a vyfukování pro stabilní kvalitu lahví napříč různými formáty. Standardní jednoetapové řízení koordinuje vstřikovací, kondicionační a vyfukovací stanice pro reprodukovatelné výsledky, včetně bezpečnostních zámků a ochranných prvků pro ochranu obsluhy. Systém pro rychlou výměnu forem podporuje efektivní změny formátů a minimalizuje prostoje při výměně produktů, což je běžné v průmyslových balicích a nápojových provozech. Integrační možnosti s výrobními linkami Stroj je koncipován pro výrobu PET lahví jako součást procesů před stáčením, uzavíráním a etiketováním a lze jej efektivně integrovat s dopravníky, akumulačními stoly a následnými stáčecími zařízeními. Jednostupňový proces eliminuje potřebu samostatných zařízení pro manipulaci s preformami (např. podavače, vyklápěče a dopravníky), čímž se zjednodušuje rozvržení linky v použité stáčecí lince. Flexibilita formátů od 40 ml do 750 ml umožňuje aplikace pro vodu, džusy, sycené nealkoholické nápoje (CSD) a další nápoje při použití příslušných forem. Stav stroje a servisní historie Dsdpfx Aoyhbfiobhoup Tento použitý stroj je nabízen v provozuschopném stavu a je připraven k okamžité integraci do stávajícího výrobního nebo balicího provozu. Jako u každého použitého vyfukovacího zařízení se doporučuje uvedení do provozu a pravidelná údržba pro přizpůsobení instalace místním provozním podmínkám a specifikacím produktu. Provozní výkon a univerzálnost ASB-50 MB nabízí stabilní výkon přibližně 1 000 lahví/hodinu ve 4násobné konfiguraci, s možností přeconfigurování až na 6 dutin v závislosti na formách a nastavení procesu. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: PR21, Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací stroj Husky byl navržen pro velkoobjemovou výrobu PET preforem a je vhodný pro integraci do použité plnící linky nebo jako použitý doplněk pro průmyslové balicí provozy. Uzavírací jednotka o síle 120 tun je kombinována se 32dutinovým horkým vtokovým systémem, což umožňuje rovnoměrnou produkci PET preforem pro různé formáty lahví. Vyrobeno firmou Husky v roce 2009, zařízení je konstruováno pro rychlé výměny nástrojů a stabilní cyklové časy; podporuje výrobu nápojů s přesnými hrdly a hmotnostmi preforem. Výrobce: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok výroby: 2009 Uzavírací síla: 120 tun Počet dutin: 32 Horký vtokový systém: Husky 32dutinový horký vtok, jednotné pro dodávané nástroje Průměry hrdla: Primárně 29/25 mm; další díly pro 30/25 mm Hmotnosti preforem (sada 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Další díly pro 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (plně osazená sada 22,0 g) Cyklické časy (typicky): 7 s, 8 s, 9 s Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hlavní odběr proudu: 191 A (pomocné napájení: 40 A) Zkratová odolnost (rozvaděč): 10 kA Zahrnuté periferní jednotky: Granulátový sušič Plastic Systems s násypkou, odvlhčovač forem a dostupné náhradní díly Podporované formáty lahví (přes preformy): 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiál obalu: PET Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven technologií Husky pro přesné řízení teploty, stabilitu dávkování a efektivní řízení tepla ve 32dutinovém horkém vtokovém systému. Vstřikovací systém podporuje rychlé nastavení díky plug‑and‑play studeným polovinám, které usnadňují změny formátů a hmotností. Uživatelská interakce je optimalizována integrovaným rozhraním pro správu receptur, diagnostiku alarmů a sledování procesů. Rozvaděč je určen pro průmyslové použití s odolností proti zkratu 10 kA a jasným oddělením hlavního a pomocného napájení. Dusdpfxeyhbd Ss Abhjp Integrované HMI pro ovládání a sledování procesu Řízení teploty horkého vtokového systému pro všech 32 dutin Rychlovýměnné studené poloviny formy, základní deska a chlazení Elektricky: 400 V, 50 Hz, třífázově s nulovým vodičem a ochranným vodičem Možnosti integrace do výrobních linek Tento systém, optimalizovaný pro výrobu PET preforem, lze efektivně začlenit do předcházejícího zásobování materiálem a navazující dopravy ke strojům na roztažné vyfukování, kontroly kvality i balicích stanic ve výrobě nápojů. Součástí je granulátový sušič Plastic Systems a odvlhčovač forem, které stabilizují podmínky materiálu a nástrojů a zvyšují opakovatelnost i výkon v kompletních plnicích a balicích instalacích. Inline nebo samostatný provoz pro dodávku preforem Kompatibilní s prům...

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Profesionální CO2 laser s pracovním stolem o rozměrech 1600 mm x 1000 mm a trubicí o jmenovitém výkonu 150 W, který ve špičce dosahuje 168 W! Standardní výbava zahrnuje kapalinový chladič CW5200, kompresor pro vyfukování čočky a materiálu a odsávač kouře. Pracovní plocha: Stůl o rozměrech 1600 x 1000 mm umožňuje práci na velkých a složitých projektech. Výkon laseru: Jmenovitý výkon 150 W, ve špičce až 168 W! To je zárukou rychlé a přesné práce. Chlazení a napájení: Je vybaven kapalinovým chladičem CW5200, který zajišťuje optimální pracovní podmínky, a kompresorem pro vyfukování čočky a materiálu. Moderní technologie: Ovladač Ruida RDC6445S a podpora mnoha grafických formátů, rozhraní WiFi a USB a separace barev. Vysoká přesnost a opakovatelnost: Díky přesným krokovým motorům a lineárním vodítkům LEADSHINE a možnosti pracovat s rozlišením 2500 DPI. Všestrannost: Vynikající výsledky při gravírování a řezání materiálů, jako je akryl, dřevo, textil, kůže, plasty a mnoho dalších! Jedinečné standardní vybavení: laserová trubice PURI 150-168 W, odsávání kouře, ocelový voštinový stůl a kompresor s dmychadlem. Pokročilé funkce, vysoká kvalita zpracování a široká škála možností činí z našeho CO2 laseru 1610G nejen pracovní nástroj, ale také investici do budoucnosti vaší společnosti! Model: 1610G Pracovní plocha: 1600x1000 mm (průběžný stůl v ose Y) Jmenovitý výkon laseru: 150 W Špičkový výkon laseru: 168 W (!) Typ trubice/typ laseru: skleněná trubice CO2 laseru Typ chlazení: Vodní chlazení s uzavřeným okruhem - chladič CW5200 Max. Rychlost gravírování: 800 mm/s Doporučená maximální rychlost řezání: 400 mm/s Max. Tloušťka řezu: až 25 mm v závislosti na materiálu a parametrech. Minimální velikost gravírování pro písmena: 1 mm x 1 mm Přesnost gravírování: 2500 DPI Přesnost opakování: +-0,01 mm NOVINKA - Řídicí jednotka a základní deska: Ruida RDC6445S - modul s rozsáhlými funkcemi, který zajišťuje pokročilé řízení parametrů a procesu obrábění. Podporované grafické formáty: DST, PLT, BMP, DXF, DWG, AI, LAS atd. Duedpfx Abotvmnqohep Podporované rozhraní: WLAN, USB Rozdělení barev: Ano Hybridní krokové motory s uzavřenou regulační smyčkou a vysokým přídržným momentem od společnosti LEADSHINE. Lineární vedení 15 mm od PMI Standardní výbava: Laserová trubice PURI 150-168 W Odsávání kouře a potrubí Chladič CW5200 Nožový stůl Robustní, stabilní voštinový stůl z oceli Foukací kompresor

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví Výrobce: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkon: cca 800 ks/h Počet forem ve stroji: 2 x 5 l (uzávěr 48 mm) Rozměry pece: - délka: 900 mm - šířka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozměry vyfukovacího stroje: - délka: 1800 mm - šířka: 750 mm Duedpfjugu E Rsx Abhep - výška: 2000 mm Hmotnost sestavy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 78 100 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 25 mm, Arburg 520S 1600 290/70 dvoukomponentní 78 099 mth, automatický provoz Vstřikovací jednotka 1 horizontální: průměr 25 mm, max. 71 cm³ Vstřikovací jednotka 2 vertikální: průměr 18 mm, max. 21 cm³ Otevírací dráha: 925 mm Elektrický index s otáčením 12zónový horký vtok integrovaný 3x hydraulický jádrový tah 2x vyfukování (řízení uzávěru jehly) Různé zákaznické vstupy a výstupy Rozhraní: ALS Temperovací zařízení Sušičky Multilift H 6 kg: 2x vakuum 5x dvojčinné uchopení Z-os servomotor 800 mm Osy C, G, X a B pneumaticky Různé zákaznické vstupy a výstupy (sledování chapadla…) My v Maschinen-Handel poskytujeme na každý stroj zakoupený u nás garanci zprovoznění – stroj je spuštěn výrobcem. Tak Vám nabízíme maximální bezpečí na trhu použitých strojů. Důležité upozornění! Daňový tip a výhoda pro použitý stroj Od 1. 7. 2025 lze použité stroje daňově odepisovat pomocí speciální odpisové sazby 30 % ročně. Vedle nižší pořizovací ceny oproti novému stroji tak získáváte stejné odpisy jako u nového stroje. Dsdjx A Dy Rspfx Abhsup Klíčové slovo: Growth Booster (§ 7 odst. 2 EStG-E)

Stav: dobrý (použitý), Erlab Captair Filtair 936 filtrační digestoř Bezodtahové, filtrující chemické digestoře Erlab nabízí nejvýkonnější filtraci na světě a zaručují bezpečnost i výkon. Systém s nespočtem výhod, poskytující kompletní ochranu v celém laboratorním provozu i mimo něj. Vybaveno SMART technologií – intuitivní komunikační platformou, která monitoruje všechna klíčová provozní kritéria digestoře a kdykoliv zajišťuje Vaši bezpečnost. Výhody: Kompletní ochrana uživatele Bezpečnost filtrace: Všechny modely captair filtair splňují normu AFNOR NFX 15-21 třída II. Zajištěné zachycování škodlivin z par chemikálií v pracovním prostoru, garantované kontrolou rychlosti proudění vzduchu v čelní části a dodržováním norem pro zadržování škodlivin (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927). Odběrový ventil pro vyfukovaný vzduch umožňuje uživateli kdykoliv zkontrolovat nasycení filtru pomocí indikátorových zkumavek (nejsou součástí dodávky). Přední panel a dvířka z akrylátu chrání před možnými chemickými postříkáními (klasifikace hořlavosti dle normy NF P92.507). Ergonomie a komfort Šikmá přední strana pro lepší přehlednost pracovního postupu. Promyšlené otvory na ruce poskytují uživateli maximální volnost pohybu v pracovním prostoru. Průchodky pro zavedení elektrických nebo napájecích kabelů do pracovního prostoru. Pracovní pozici lze přizpůsobit uživateli. Velmi nízká hlučnost (49 dBA). Průhledné stěny umožňují dobrý přehled o pracovních procesech v pracovním prostoru. Jednoduchá instalace / Úspora energie Bez odtahového potrubí, stačí pouze zásuvka. Možnost umístění přímo v laboratoři nebo na volitelný mobilní stůl "mobicap". Úspora energie díky recirkulaci vyčištěného vzduchu bez spotřeby ohřátého nebo chlazeného vzduchu. Erlab/Captair filtrační digestoř Filtair 936 Připojení: 230 V, 50 Hz, 94 W Bezpečnostní třída 2 Vzduchová výměna: 200 m³/h Rychlost proudění vzduchu u přední strany: 0,51 m/s Typ filtrace S Filtr 960–961, bezpečnostní třída 3 Dusdeyk Dq Hjpfx Abhop Třída zachycování škodlivin: B 2 ventilátory Analogový průtokoměr Hlučnost cca 51 dB(A) Vnější rozměry: 110x84x74 cm Vnitřní rozměry: 87x82x73 cm Objem pracovního prostoru: 0,432 m³ Dva průvlaky v čelním skle Dostupné filtry: MF a VF CE značení Další nové i použité položky naleznete v našem obchodě! Mezinárodní přepravní náklady na vyžádání!

Stav: nový, Stroj je skladem a okamžitě k dispozici Šířka řezu: 1010 mm Výška řezu: 340 mm Pracovní výška: 1000 mm Velikost stolu: 600 x 500 mm Plynulá regulace řezné rychlosti: 1. stupeň: 20-85 m/min 2. stupeň: 120-500 m/min Délka pilového pásu: 4540 mm Šířka pilového pásu: 3 - 16 mm Naklápění a sklon stolu ve 4 směrech: 15°. Výkon motoru: 1,5 kW Hmotnost, přibližně: 800 kg Vybavení: Pila je vybavena: 1. pilovým kotoučem, 2: - Pásová pila - Plynulá regulace řezné rychlosti - Pásové svařovací zařízení - Pilový pás v nastavitelných přesných vedeních - Celoplošně nakloněný pracovní stůl (neplatí pro stroje se stolním posuvem) - Pásové nůžky - Brousicí jednotka - Kartáč na třísky Dusdpfx Aoilk Rdsbhjp - Šroub s okem pro přemístění stroje - Světlo stroje - LED indikátor otáček - Zařízení pro vyfukování - CE

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h Dodpfx Absxm Rwqeheup 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Výrobní linka na LDPE fólie (nízkohustotní polyethylen) Vysoce kapacitní linka na vyfukování fólie (LDPE) sestávající z následujících hlavních komponent: Extrudér A – Bieloni: šnek vybavený gravimetrickou dávkovací jednotkou MSM; Extrudér B – Bieloni: vybavený gravimetrickou dávkovací jednotkou MSM; Extrudér C – Bieloni: šnek vybavený gravimetrickou dávkovací jednotkou MSM. Dmychadlová jednotka DOLCI, Ø400 mm (včetně náhradního dmychadla Ø600 mm). Navazující a pomocné zařízení: tisková jednotka na 4 barvy (aktuálně nainstalovány 3), korónová úpravna povrchu, chladicí jednotka EURO CHILLER, 110 kW (rok 2008). Technické údaje (orientačně): tloušťka fólie: 75–200 μm; maximální šířka fólie: 6 000 mm (plochá) nebo 1 840 mm (skládaná); maximální tisková šířka: 1 600 mm. Celkové rozměry: délka 18 500 × šířka 11 500 × výška 13 000 mm. Kovový nosný rám: 4 700 × 4 700 × 11 000 mm. Dodpfsym Avysx Abhoup

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní PET plnící linka je navržena pro sycenou vodu a limonády. Zajišťuje stabilní výkon a spolehlivou kvalitu pro výrobu nápojů. Kombinuje vysoce účinné vyfukování lahví, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci na výstupu do propojeného použitého plnícího řešení vhodného pro průmyslový sekundární trh. Výkonnost: 13 000–14 000 lahví za hodinu Dsdpfxeydn A Hj Abheup Typ obalů: PET lahve, hrdlo 28 1881 Stroj na vyfukování: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Preformové silo Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok pro oplach/plnění/uzavírání: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovač: 48 uchopovačů, 1 úprava vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušící tunel: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 stanic, PET obvodová etiketa, podavač rolí Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliový provoz Aplikátor držadel: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posunem Ovinovačka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje HMI panel jednotlivých komponent a automatické řídicí funkce na každé stanici pro optimalizaci provozu a výměny formátů. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením z role podporuje kontinuální a vysokorychlostní etiketování. Mechaniky rychlé výměny a formátové sady pomáhají udržovat dostupnost a minimalizovat časy přestaveb ve výrobním prostředí. Možnost integrace výrobní linky Navrženo pro plynulý provoz od nasypání preforem až po paletizaci, systém zajišťuje hladký přechod lahví pomocí vzduchového dopravníku a synchronizovaných hvězdic v monobloku plničky. Zahrnuje vyfukování na vstupu a následné etiketování, zabalení do smrštitelné fólie, aplikaci držadel i paletizaci pro kompletní balicí řešení. Linka je vhodná pro sycenou vodu i limonády a podporuje více formátů a výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav stroje a historie údržby Tato použitá linka je nabízena k prodeji v provozuschopném stavu. Roky výroby komponent se pohybují mezi 1996 až 2019, což odráží pečlivě sestavený výběr plnící techniky. Zájemci si mohou domluvit prohlídku k ověření výkonu, stavu zařízení i celkové systémové integrace před uvedením do provozu ve výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Optimalizováno pro sycené produkty, izobarický plnič zabezpečuje přesné zachování CO₂ a pěnivosti...

Stav: použitý, Kartáčovací stroj/kartáčovací stroj Dedpfeu Nu Rnox Abheup - Značka: Lindemaier, rok výroby: cca 1990, příkon 7,5 kW, rozměry: D:1,0 x Š:0,80 x V:1,25 m, hmotnost cca 48 kg. - Velikost kartáče Ø 300 x Ø 50x50mm typ K 180 - Otáčky motoru 2920 ot/min, sací hubice Ø 180 mm. - se zařízením pro vyfukování Příslušenství: cca 15 náhradních kartáčů NOVINKA .

Stav: dobrý (použitý), Weiss klimatestovací komora se sedacím pulsátorem Výrobce: Weiss Typ: SD 1400/+20 DU Zkušební komora: Materiál: nerezová ocel Rozměry: Výška cca 800 mm Šířka cca 2000 mm Hloubka cca 900 mm Objem: 1440 litrů Vnější opláštění: Materiál: dvakrát lakovaný Zincor plech Rozměry: Výška cca 2000 mm Šířka cca 2200 mm Hloubka cca 2000 mm (HxŠxH) 2000 x 2200 x 2000 mm Lakování: světle šedá (RAL 9002) Dveře: dvoukřídlé, panty vlevo a vpravo Vybavení: Průchodky ve dně a stropě: každá po 2 ks, jmenovitý průměr 100 mm, pro připojení pulzačních stolů Průchodky v bočních stěnách: každá 1 ks vlevo a vpravo, 100 mm Chladicí agregát: vzduchem chlazený Regulace: Digitální měřicí a regulační systém DMR Základní ovládací panel: integrovaný v hlavním rozvaděči Rozhraní: RS 232 C pro připojení k PC Software: provozní software pro MS Windows Výkonové parametry: Teplotní rozsah bez klimatizace: +20...+100 °C Stálost teploty bez klimatizace: +0,2...+0,5 K (časová), dle rozsahu, po ustálení Teplotní rozsah s klimatizací: +20...+95 °C Stálost teploty s klimatizací: +0,2...+0,5 K (časová), dle rozsahu, po ustálení Rosný bod: +20...+94 °C Rozsah vlhkosti: 10...98 % r.v. Stálost vlhkosti: +3...+5 % r.v. dle rozsahu, po ustálení Rychlost změny teploty měřená ve vyfukování bez zkušebního vzorku a zátěže: - Chlazení: 0,5 K/min v průměru, mezi +100 a +20 °C - Topení: 0,5 K/min v průměru, mezi +20 a +100 °C Uvedené výkony platí při okolní teplotě max. +25 °C a jmenovitém napětí. Dodpfxoxbgrgo Abheup Pro bezproblémový provoz musí být okolní teplota mezi +10 a +35 °C. Zařízení pro testování sedadla s ocelovou konstrukcí pro montáž a upevnění na klimatickou zkušební komoru včetně: - 2 pneumatické zdvihací jednotky (zdvih 150 mm) pro výměnu zkušebních vzorků, 12 závaží po 5 kg - 1 spodní rám z normální oceli pro uchycení ke spodní straně zkušební komory. Tento rám je ze všech stran vybaven odnímatelnými plechy a má 2 výklopné dveře pro nastavení excentricity. Tyto dveře mají bezpečnostní spínače. - 2 excentrické kotouče s uložením a tachometrem, 2 ojnice, 2 kuličková vedení - 2 montážní stoly, perforované, rozteč 20 mm, 650 x 650 mm, pro připojení vzorků, hliník, tloušťka min. 10 mm - 2 montážní desky, perforované, rozteč 20 mm, 200 x 200 mm, pro připojení simulace hýždí - 2 zatěžovací tyče Ø 60 mm z nerezové oceli (připojení ke vzorku není v ceně, lze nabídnout dodatečně po upřesnění) - 2 třífázové motory, 2 řemenové pohony s napínacími mechanismy - 1 pneumatické ovládání se 2 ručními ventily, filtračně-regulační jednotkou a uzavíracím ventilem, 1 elektrický rozváděč s 2 frekvenčními měniči SEW, ručním spínačem, nouzovým vypínačem, 2 tlačítky pro zapnutí a vypnutí, 2 indikátory otáček, 2 potenciometry pro nastavení otáček, 2 předvolitelné počítadlo cyklů se směrováním do nuly a vypnutím. Technické údaje: Frekvence: 100–1000 zdvihů/min Zatížení: 2 x 45 kg Zdvih: 0–40 mm Zatížení shora: vždy 450 N Možnost financování prostřednictvím naší banky. komplett-konzept.leasingo.de Více nových a použitých položek najdete v našem e-shopu! Mezinárodní přepravní náklady na vyžádání!

Stav: dobrý (použitý), Velkokapacitní zařízení pro klimatické zkoušky s řízením S!MCON Stavba Zařízení se skládá z následujících hlavních skupin: - Procházející, izolovaná zkušební komora - Prostor pro úpravu vzduchu - Strojní jednotka - Klimatizační systém - Rozvaděč Zkušební komora Vybavení uvnitř zkušební komory je z korozivzdorného materiálu. Komora je osvětlena, pochozí a má odtok kondenzované vody a čištění. Prostor pro úpravu vzduchu Prostor pro úpravu vzduchu se nachází za vzduchovým vodicím panelem v izolovaném vnitřním prostoru. Obsahuje následující skupiny důležité pro temperování a je přístupný skrze snadno snímatelné plechy. - Ventilátory zkušební komory - Výměník tepla - Elektrický ohřívač - Zařízení pro přívod a odtah vzduchu - Teplotní čidlo V prostoru je vzduch upravován (chladí/topení), zvlhčován/odvlhčován a cirkuluje díky ventilátorům. Vzduch je nasáván pod stropem a vyfukován zpět u podlahy. Měřicí čidla Teplotní a vlhkostní čidla jsou za vzduchovou vodicí stěnou v prostoru pro úpravu vzduchu. Strojní jednotka Strojní jednotka skládající se z chladicích agregátů dodává potřebnou energii pro prostor úpravy vzduchu. Klimatizační systém Klimatizační systém obsahuje: - Parní zvlhčovač Djdpjw U Sv Ejfx Abhjup - Odvlhčovací výparník Technické údaje Objem zkušební komory: cca 32 m³ Teplotní rozsah přímý: -40 až +100°C Kolísání teploty ve středu užitného prostoru: +/- 0,5 až +/- 1 Rychlost změny teploty: Topení: z -35°C na +50°C rychlostí 3 K/min Chlazení: z +85°C na +85°C rychlostí 2 K/min z +80°C na -40°C rychlostí 1 K/min Data pro klimatickou zkoušku Teplotní rozsah: 10 až 95°C Rozsah vlhkosti: 10 až 95 % r.v. Rozsah rosného bodu: 5 až 93°C Kolísání teploty: +/- 5K Kolísání vlhkosti: +/- 3 až +/- 5 % r.v. Data pro chladicí vodu Přípojky Přívod: 2 x R 1 1/2 2" Odvod: 2 x R 1 1/2 2" Spotřeba při plné zátěži: max. 16 m³/h Maximální zatížení podlahy zkušební komory: 10 000 N/m² Jmenovité napětí: 3/N / PE AC 400 V 50 Hz Jmenovitý výkon: 97 kW Jmenovitý proud: 148 A Rozměry: Zkušební komora: šířka 3,60 m, výška 2,20 m, hloubka 5 m Klimatizační komora je pro přepravu rozdělena na místo (cca 2,50 m). Financování prostřednictvím naší banky je také možné. komplett-konzept.leasingo.de Další nové i použité položky najdete v našem obchodě! Ceny mezinárodní dopravy na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato PET plnící linka byla vyráběna několika evropskými výrobci v letech 1996 až 2019. Linka je určena pro sycené nápoje, jako jsou limonády, a je vhodná také pro vodu s CO₂ i bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení od vyfukování lahví až po paletizaci. Zařízení je ve velmi dobrém technickém stavu a stále plně funkční. Technické údaje Kapacita: 14 000 lahví za hodinu Plněné produkty: sycená voda a soft drinky OPP celoplošné etiketování z role s hotmelt a lepicí etiketovací stanicí Balení: smrštitelná fólie bez tácku Paleta: europaleta (1 200 × 800 mm) Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preforem | Sidel | 2010 Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplach/plnění/uzavírání | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušička lahví | ACI | 2015 Etiketovací stroj | Krones Contiroll | 2004 Djdpfxjyb Tuie Abhsup Balička do smrštitelné fólie | Acmi | 2019 Aplikátor nosného úchytu | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podnosy | Sidel-Alsim | 1999 Paletizér | Alsim | 1996 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #1 | 2009 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní linka na stáčení vody do PET lahví byla v průměru vyrobena v roce 2006 evropskými výrobci jako Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino a Atlanta. Linka bude v provozu až do konce června 2025 a je možné ji vidět živě při provozu. Veškeré zařízení je ve velmi dobrém technickém stavu s kompletní servisní historií, takže se jedná o ihned připravené klíčové řešení. Duedewz H Ahopfx Abhep Technická data Výkon: až 6 800 lahví/h pro 0,5l lahve, až 6 000 lahví/h pro 1,5l lahve Formáty: 500ml PET, 1500ml PET Provedení hrdla (závit): 30/25 Balení: - 500ml lahve: balení po 24 ks ve smršťovací fólii - 1,5l lahve: balení po 6 ks ve smršťovací fólii Průměr lahve: 203 mm (0,5l), 317 mm (1,5l) Stav zařízení: velmi dobrý, kompletní dokumentace údržby k dispozici Součást dodávky: - Stroj na vyfukování preforem: Siapi EA4 | 2008 - Plnící stroj: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etiketovací stroj: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Smršťovací tunel: K Tunnel 70S | 2007 - Balicí stroj se smršťovací fólií: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Aplikátor nosných úchytů: Comag H 40/1 | 2008 - Paletizér: TMG - Inkoustová tiskárna: Domino A200 - Ovinovací stroj na palety: Atlanta Mytho A | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Kompletní stáčecí linka na velké PET lahve je umístěna v závodě na výrobu minerální vody a sloužila k plnění vody do lahví. Zařízení bylo pravidelně udržováno a je ve velmi dobrém stavu. Kapacita: 5.000 bph Seznam strojů Vyfukovací zařízení | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podavač předforem Sklápěč předforem Dopravníky | AVE | 2004 Vstřikování a vyfukování | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Sušička Moretto | 2000 Nakladač Moretto | 2000 Ohřívač Moretto | 2000 Transportér | AVE | 2004 Loose coder | Marken | Smartlase 110i | 2009 Vyplachovačka - plnička - uzavíračka | GyM | Trib Capper | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Etiketovač | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Smršťovací balička | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 balení / min Ruční aplikátor | SMI HA 25SAplikátor | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 balení / min Paletovač | Lapeyra | RP1C | 1992 (dodatečně vybaven jako CE RD1215) Balicí stroj | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (dodatečně vybaven jako CE RD1215) Transportér | AVE | 2000 Duedpfotuyq Aex Abhop

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Heuft InLine TI 60 BFS2-r je kontrolní systém pro prázdné PET lahve, který byl vyroben v roce 2006. Stroj s maximálním výkonem 36 000 lahví za hodinu je ideální pro efektivní kontrolu a kontrolu kvality prázdných lahví v plnicích linkách. Kontrolor prázdných lahví je vybaven několika vyřazovacími zařízeními a širokou škálou příslušenství. Technické údaje Výkon: Až 36 000 lahví/hodinu Umístění: Německo Místo instalace: Před plničkou Ihned k dispozici Kontrolní funkce Kontrola dna: 1. dna-IN-r Kontrola úst: Ústí-IN-r Kontrola bočních stěn: 1. bočních stěn-IN-r 2. Boční stěna-IN-r Boční stěna s dvojitým rozlišením-r Kontrola opěrného kroužku: PET-r Kontrola oděru: RefPet Abrasion-r Kontrola průduchů: RefPet Ventslot-r Detekce trhlin v pnutí: Detekce trhlin v pnutí-r Detekce zbytkové kapaliny: IR Možnosti vyřazení a nastavení Vyřazení: mono-X, DELTA-K-X Kontrola vstupu: mono-X Nastavení výšky: Pro vyřazení Nastavení kříže: Pro vyřazení Příslušenství Výškově nastavitelné transportní pásy Chladicí jednotky pro základní těleso a boční stěnu Vyfukování ústí. Dujdpou Scr Ejfx Abhjp

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled  Tento vysokotlaký kompresor byl vyroben v roce 1999 belgickou společností Atelier François (AF). Model CE68 ASG byl navržen pro dodávku stlačeného vzduchu o tlaku 40 barů speciálně pro vyfukování PET lahví. Kompresor je stále instalován a připojen, byl pravidelně servisován, naposledy v srpnu 2025 a je ihned k dispozici k prohlídce nebo prodeji. Technické údaje  Provozní tlak: 40 bar Výkon vzduchu: 2 100 Nm³/h Použití: Vyfukování PET lahví Stav: Stále připojeno, provozuschopné Poslední servis: srpen 2025 Dostupnost: Ihned Duodpjyb Tg Eofx Abhop