Prodej použitých Vyfukování (140)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 3 597 h, najeté kilometry: 66 228 km, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 18 000 kg, Provozní hodiny: 3597, první registrace: 23.06.2016, samohybný. Standardní základní výbava: Ventilátorová jednotka – pohon ventilátoru hydraulický pomocí na podvozku umístěného, na převodovce nezávislého vedlejšího pohonu (polo-hydrostatický pohon) – hydraulický pohon ventilátoru – hydraulická nádrž 50 l – motorový prostor s tlumícím materiálem proti hluku – odvod vzduchu z ventilátoru směrem nahoru přes přední nástavbu nádoby – hydraulické čerpadlo pro nádobu na smetí – nádoba na smetí (s zadní klapkou a sítkem) a nádrž na vodu z nerezové oceli 1.4003 – kryt motorového prostoru z běžné oceli – hrubý objem nádoby na smetí 6,5 m³ – dno nádoby na smetí z chromniklové oceli 1.4301 – výklopný úhel nádoby na smetí cca 55° – skluz na nečistoty z nerezové oceli 1.4003 – pozorovací klapka vpravo a vlevo – odtok špinavé vody 4“, A-spojka – ručně sklopné síto pro vedení vzduchu – 2 výstražná majáky vzadu na nádobě – uzávěr vzduchu na sací hadici, pneumaticky ovládaný – víceúrovňová pojistná podpěra, pneumaticky ovládaná – koncové a boční obrysové osvětlení na zadní části nádoby – integrovaná vodní nádrž – příprava pro zadní nebo střešní sací rameno – odběr smetí odolný proti opotřebení – hrubé smetí sbíráno naklápěním sací hubice – průměr sací hadice 250 mm – talířové kartáče tlačené – hydraulicky poháněné talířové kartáče z oceli, průměr 500 mm tažené – plynulá regulace otáček talířových kartáčů – dvě robustní otočná dojezdová kola – automatické zvedání sběracího agregátu při couvání – pracovní světlomet pro zametací agregát s válcovým kartáčem – zavěšení válcového kartáče tažené – délka kartáče 1300 mm, průměr 406 mm s plastovým osazením (závisí na podvozku) – hydraulicky poháněný válcový kartáč – zástěrka omezující rozptyl pro agregát válcového kartáče. Vodní systém – objem vodní nádrže cca 1 554 l – vodní nádrž z nerezové oceli 1.4003 s povlakem – ukazatel hladiny vody v kabině – zařízení na plnění vody, Storz C (2“), vpravo – manuální plnicí zařízení na vodu vpravo a vlevo – vodní čerpadlo hydraulicky poháněné – automatické vypnutí vody při zdvihu zametacího agregátu – vodní přípojka, 3/4“, vzadu vpravo – zařízení na vyfukování vody – elektrické ventily vody v kabině – dvoutryskový nízkotlaký rám vpředu. Přístrojový panel a ovládací pult – Bucher přístrojový panel vč. 7" barevného displeje – ergonomická ovládací jednotka namontovaná na dveřích řidiče, vybavená hlavními funkcemi – displej zahrnuje funkce: ukazatel hladiny vody, provozní hodiny a zatížení zadní nápravy – výstražné a kontrolní lampy pro zadní nápravu – kontrolní a ovládací jednotka pro nastavení přítlaku kartáčů (odlehčení kartáčů), plynulá regulace otáček talířových kartáčů – elektrické ventily pro vodní systém, ovládání z kabiny – ovládání funkcí nádoby na smetí prostřednictvím kabelového dálkového ovládání z kabiny, ale i zvenčí – ovládání síta pro vedení vzduchu – ovládání vzadu vpravo na vozidle – indikace přetížení zadní nápravy výstražnou lampou na displeji (volitelně). Bodpfxsfy Am Uj Akzswt

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2006, laserový výkon: 5 000 W, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 115 mm, hmotnost obrobku (max.): 2 400 kg, TECHNICKÉ DETAILY Pojezdy Pojezd osy X: 6 000 mm Pojezd osy Y: 2 000 mm Pojezd osy Z: 115 mm Výkon laseru: 5 000 W Maximální hmotnost obrobku: 2 400 kg Maximální polohová rychlost paralelně/současně osa X: 200 m/min Maximální polohová rychlost paralelně/současně osa Y: 282 m/min DETAILY STROJE Typ laseru: CO2 TLF 5000 Elektrické připojení: 105 kVA / 400 W (±10 %) / 50 Hz (±1 %) / 3 fáze / 160 A Spotřeba plynu CO2: 1 l/h Spotřeba plynu N2: 6 l/h Spotřeba plynu He: 13 l/h VYBAVENÍ Automatický výměník palet Podélný pásový dopravník PlasmaLine-PMS (Plazmový monitorovací systém) SprintLine Vyfukování Bwsdpfsxbfn Tex Akzst Plynové proplachování Ponoření Značení ContourLine AutoLas Plus PierceLine Poznámka: LiftMaster není součástí nabídky ani dodávky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SN 1171, hmotnost obrobku (max.): 450 kg, pracovní výška: 870 mm, posuv osy Y: 45 m/min, pracovní šířka: 300 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková délka: 1 900 mm, typ nastavení výšky: mechanický, celková hmotnost: 450 kg, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 1 300 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Vybavení: dokumentace / manuál, APACHE 3 je řemeslné nebo průmyslové zařízení, cenově dostupné řešení, optimální pro povrchovou úpravu fasádních obkladů a jejich podkonstrukcí. Je perfektní a bez omezení vhodná pro povrchovou úpravu průřezů 300 mm x 25 mm, přičemž zajišťuje maximálně efektivní a hospodárné dosažení perfektních povrchů – to vše bez potřeby speciálních předchozích znalostí obsluhy. Zařízení je možné začlenit do automatizovaných linek nebo lakovacích systémů. Je určeno pro povrchovou úpravu prken, profilovaných lamel, palubek, rhomboidních profilů, lepeného vrstveného i konstrukčního dřeva, terasových prken, zahradních, montovaných domků, saunových nebo lamelových panelů a všech produktů, kde je nutná pohledová strana v prvotřídní kvalitě. Podkonstrukce (často černé) je možné ošetřit řídkými, silně pigmentovanými lazurami s ochrannými složkami na dřevo i bez použití bočních kartáčů. APACHE 3 se od standardních zařízení na trhu odlišuje stabilní celosvařovanou ocelovou monoblokovou konstrukcí a povrchovou úpravou vypalovaným, vysoce odolným teflonem (smalt). Tato nelepivá úprava zajišťuje samočisticí provoz s minimální údržbou. Nabízený stroj je zcela nový a je vystaven v našem showroomu. Rádi předvedeme naše stroje a zařízení u nás nebo přímo u zákazníka ve Vašem okolí. Další informace a podrobný popis naleznete na našich webových stránkách SARMAX. APACHE 3 Sériové číslo: SN 1171 Lakovací linka se třemi (3) kartáči Pracovní šířka: 300 mm Pracovní výška: 100 mm Minimální délka obrobku: 100 cm Posuv, frekvenčně řízený: 10–45 m/min Počet poháněných transportních válců: 3 Průměr transportních válců: 80 mm Uspořádání kartáčů: dva (2) shora, jeden (1) zespodu Průměr kartáčů: 160 mm Centrální pohon kartáčů: 2,2 kW Vyfukování stlačeného vzduchu vlevo/vpravo, ventilátorové trysky na vyfukování pera a drážky: 80 l/min Dvojmembránové čerpadlo: 90 l/min Spotřeba stlačeného vzduchu: 600 l/min Připojení: CEE zástrčka 16 A 400/50/3 V/Hz/P E Celkový příkon: 4,5 kW Pracovní výška: 900 ± 50 mm Bodpoxhquxefx Akzewt Hmotnost cca: 450 kg Ovládání: přes ovládací a signalizační zařízení dle VDE, hydraulické kulové ventily Rozměry: (D/Š/V) 1 900 × 1 300 × 1 500 mm Norma: CE Barva, design šedá 7046 RAL

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostní hmotnost: 6 400 kg, vstupní napětí: 400 V, plnicí hmotnost (min.): 200 g, plnicí hmotnost (max.): 5 000 g, XFR 1000 Plnicí linka kapalných médií Plně automatizovaná linka na plnění tekutých médií s robotickým uzavíráním, automatickým umisťováním rukojetí, oboustranným etiketováním, optickou kontrolou kvality a balením na palety. Komplexní řešení pokrývající celý proces od vyfukování lahví až po paletizaci a balení naplněných lahví. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimální rychlost plnění lahví s různými vlastnostmi a kapalin s různou viskozitou. Snadná konfigurace stroje pro různé typy lahví a odpovídající kapaliny zajišťuje rychlé přizpůsobení požadavkům trhu. - Možnost zvýšení počtu trysek - Trysky navržené tak, aby zabraňovaly pěnění kapaliny - 800 až 4 000 naplněných lahví za hodinu - Servopohonem řízené polohování trysek - Snadná konfigurace nových programů XFR BOTTLELOCK Segment stroje provádí plně automatizované uzavírání naplněných lahví. Je navržen tak, aby vyhovoval různým typům uzávěrů, což zjednodušuje nastavení stroje pro bezproblémový provoz. - Přizpůsobivost typu uzávěru - Robotické uzavírání lahví - Optická kontrola - 800 až 2 000 uzavřených lahví za hodinu Bwsdouq Nv Topfx Akzst XFR HANDLEGRIP Automatické robotické nasazování rukojetí na lahve, zatímco se plynule pohybují směrem k etiketovacímu stroji, zajišťuje plynulý a nepřerušovaný provoz. - Přizpůsobení různým typům rukojetí - Robotické nasazování rukojetí na láhve - Optická kontrola pro ověření orientace rukojeti - Možnost připevnění rukojetí pomocí nálevky XFR LABELFLOW Stroj aplikuje příslušné etikety na obě strany láhve, čímž vytváří hotový vzhled. V další fázi projdou označené láhve optickou kontrolou. - Etiketovací systém HERMA - Zjednodušená změna typu etikety - Servopohon pro vyšší přesnost etiketování - Sledování zbývajících etiket s upozorněním obsluhy VOLITELNÉ SOUČÁSTI: 1. OPTICKÁ KONTROLA Průmyslové kamery s integrovaným osvětlením a pneumatickým vysouvacím systémem. 2. ROBOT PRO VYCHYSTÁVÁNÍ A UMÍSŤOVÁNÍ Šestiosý robot vybavený uchopovačem o hmotnosti 160 kg pro současnou manipulaci s 8 lahvemi na europaletě. 3. PALETOVÁNÍ Paletovač s automatickým podáváním palet pomocí válečkového dopravníku do prostoru pro stohování lahví. 4. BALENÍ PALET Automatická ovinovačka palet aplikuje na paletizované výrobky strečovou fólii a zajišťuje je tak pro snadnější a bezpečnější přepravu. 5. SKLADOVÁNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ Palety s hotovými výrobky se do skladu dopravují pomocí kovového válečkového dopravníku. 6. VZDÁLENÁ ZÁKAZNICKÁ PODPORA Pro zajištění optimálního výkonu stroje poskytujeme vzdálenou podporu. 7. DALŠÍ MOŽNOSTI Automatizovaná integrace dat se systémy ERP; přihlášení pomocí RFID; detekce dílů a nástrojů pomocí NFC; magneticky montované nástroje. 8. KONFIGURACE STROJE Segmenty mohou fungovat samostatně nebo jako integrované řešení v závislosti na konkrétních potřebách zákazníka. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, hloubka vrtání: 28 mm, Použitý automat Koch pro vrtání a narážení kolíků Sprint-PTP-3 Bwsdpfx Akezbunkezot Technické údaje stroje Rozměry obrobku: Délka Y: 110–800 mm Šířka X: 20–1200 mm Tloušťka Z: 14–60 mm Materiál: dřevotříska/MDF/měkké dřevo Stroj se dvěma pracovními poli. Mohou být nezávisle vkládány dvě obrobky s maximální šířkou 600 mm každý Pracovní výška 900 mm - s horizontální vrtací stanicí - se stanicí pro dávkování lepidla a narážení kolíků - s 1 vibračním podavačem - svislá rozteč vrtání Z přes opěrný stůl: 35 mm - vlevo a vpravo vždy jedna dorazová lišta - mechanické digitální ukazatele pro nastavení výšky - spouštění pracovního cyklu ručním tlačítkem Koch Numeric s 1 NC osou (X) Polohovací řízení pomocí PC (Windows XP Professional PC) Včetně rozšířeného rámu stroje pro maximální šířku obrobku 1200 mm 2 dodatečné upínací válce obrobku Středový doraz pro 4 pracovní pole (odnímatelný pro široké obrobky) Horizontální vrtací stanice s 1 vrtací vřetenem: max. hloubka vrtání 28 mm Upínání vrtáku Ø10 mm Celková délka vrtáku 70 mm Otáčky vrtáku 7200 ot/min s vyfukováním otvorů pro kolíky Stanice pro dávkování lepidla a narážení kolíků Průměr kolíku: 8 mm Délka kolíku 30 mm Výsuv kolíku 7–14 mm nastaveno na 11 mm Tolerance pro dřevěné kolíky --- délka kolíku +/- 1 mm --- průměr kolíku +0,1/-0,2 mm S elektronickým dohledem nad lepidlem ELC Před lepidlovým ventilem je namontováno monitorovací zařízení, které při každém výrobním cyklu měří průtok lepidla. Pokud z některého ventilu není vstříknuto lepidlo, stroj přeruší pracovní cyklus a na ovládacím panelu zobrazí příslušný lepidlový ventil. Elektrické údaje: Připojovací napětí: 400V, 50 Hz, 3 fáze Kolísání napětí max. +6 % až -10 % Připojení stlačeného vzduchu 1 x R 1/2" vnitřní závit 7 barů Rychlost odsávacího vzduchu: cca 30 m/s

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Vhodné pro přenášení, taktování, vylamování a vyfukování Bsdoh Svyvepfx Akzswt

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S23NEOS06, Výstavní systém StretchWrapper ATLANTA NEOS Systém ARYA pro automatické vyfukování a řezání fólie. 99 individuálně uložitelných programů S 1 dálkovým ovladačem - volitelně je možné použít více Výška ovinutí 2150 mm Výška tyče 2050 mm (vejde se téměř do každých dveří) Powerstretch fólie 120-400 % Motorizovaný systém předepínání s plynulým nastavením Poměr předepnutí nastavitelný od 120 do 400 % pomocí ovládacího panelu Elektronické ovládání napnutí fólie pomocí řídicí jednotky Systém rychlého vkládání IEF pro snadnou výměnu role fólie Specifikace fólie Max. Vnější průměr Ø300 mm - Výška = 500 mm - Jádro Ø76 mm Automatická jednotka pro řezání fólie Napětí fólie lze uložit ve 4 krocích TECHNICKÉ ÚDAJE: Dvě bezúdržbové baterie AGM 12 V - 100 Ah zapojené do série. Minimálně 160 palet na jedno nabití - Doba nabíjení: 8 - 10 hodin Vysokofrekvenční nabíječka baterií s LED displejem Výška ovinutí "stroje s MAST (včetně palety) 2 150 mm Dotaz na výšku pomocí světelného senzoru nebo zadáním rozměrů na displeji. Ochranná lišta pro nouzové zastavení pohonné jednotky Spínač nouzového zastavení v souladu s předpisy CE Akustický výstražný signál a výstražné světlo při spuštění stroje Ochrana proti pádu vozíku s fólií Bwedeyktv Sopfx Akzet Tlačítko pro spuštění a zastavení Funkce stroje v souladu s normami CE Ø 22 mm NASTAVITELNÉ PARAMETRY NA OVLÁDACÍM PANELU: Všechny funkční parametry lze nastavit na displeji - Zámek displeje Změna programu - Nastavitelná rychlost stroje kolem palety až do 80 m/min. Rychlost zvedání vozíku nahoru a dolů lze nastavit nezávisle na sobě. - Rychlost zvedacího vozíku nahoru od 1,3 do 5,4 m/min. - Rychlost zvedání vozíku směrem dolů od 1,3 do 5,4 m/min. - Počet vinutí na základně palety (1 - 10 vinutí) - Počet ovinutí na hlavě palety (1 - 10 ovinutí) - Nastavení výšky ovinutí palety - Napětí aplikace fólie ovinovací patka a hlava / stoupání a klesání nezávisle na sobě nastavitelné - Předepínání fólie noha a hlava navíjení / stoupání a klesání nezávisle na sobě nastavitelné - Ergonomická výška pro výměnu fólie NASTAVITELNÉ OVINOVACÍ PROGRAMY NA OVLÁDACÍM PANELU: 99 uložitelných balicích programů pro SFERA EASY - Křížové navíjení (nahoru/dolů) - Jednoduché navíjení (pouze nahoru nebo pouze dolů) - Cyklus navíjení s přednastavenou výškou spuštění a zastavení - Ovíjení do definované výšky (s vypnutým světelným senzorem výšky) - Cyklus ovíjení pro palety s velkými rozměry - Cyklus ovíjení pro krycí fólie - Cyklus s pozvolným startem pro nanášení ochrany okrajů - Ovinovací cyklus s výztuhou a nastavitelným počtem ovinutí Měkký start pro omezení trhání fólie na ostrých hranách palety Balicí cyklus s ručním nebo motorizovaným vytvářením šňůr (volitelně) Další systémy jsou okamžitě k dispozici na skladě v Ludwigsburgu #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWrapper

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, Zobrazovací systém Mytho S s výřezem TP/podkovy, přístupný na úrovni terénu pomocí paletového vozíku a elektrické mravenčí síly VERZE MAST Výška vinutí 2450 mm 99 programů DOTYKOVÝ DISPLEJ 7" FOLIENSCHLITTEN TYP "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% předpětí Volitelně je možné větší nebo menší předpětí. Bwodpfoykud Rex Akzot PIVOT / TP Ø1650 mm / otevření 06.00 - stožár 12.00 (lze kdykoli změnit) Systém ARYA pro automatické vyfukování a řezání fólie, včetně infračerveného dálkového ovládání.

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S23NEOS04, Výstavní systém StretchWrapper ATLANTA NEOS Systém ARYA pro automatické vyfukování a řezání fólie. 99 individuálně uložitelných programů S 1 dálkovým ovladačem - volitelně je možné použít více Výška ovinutí 2150 mm Výška tyče 2050 mm (vejde se téměř do každých dveří) Powerstretch fólie 120-400 % Motorizovaný systém předepínání s plynulým nastavením Poměr předepnutí nastavitelný od 120 do 400 % pomocí ovládacího panelu Elektronické ovládání napnutí fólie pomocí řídicí jednotky Systém rychlého vkládání IEF pro snadnou výměnu role fólie Specifikace fólie Max. Vnější průměr Ø300 mm - Výška = 500 mm - Jádro Ø76 mm Automatická jednotka pro řezání fólie Napětí fólie lze uložit ve 4 krocích TECHNICKÉ ÚDAJE: Dvě bezúdržbové baterie AGM 12 V - 100 Ah zapojené do série. Minimálně 160 palet na jedno nabití - Doba nabíjení: 8 - 10 hodin Vysokofrekvenční nabíječka baterií s LED displejem Výška ovinutí "stroje s MAST (včetně palety) 2 150 mm Dotaz na výšku pomocí světelného senzoru nebo zadáním rozměrů na displeji. Ochranná lišta pro nouzové zastavení pohonné jednotky Spínač nouzového zastavení v souladu s předpisy CE Akustický výstražný signál a výstražné světlo při spuštění stroje Ochrana proti pádu vozíku s fólií Tlačítko pro spuštění a zastavení Funkce stroje v souladu s normami CE Ø 22 mm NASTAVITELNÉ PARAMETRY NA OVLÁDACÍM PANELU: Všechny funkční parametry lze nastavit na displeji - Zámek displeje Změna programu - Nastavitelná rychlost stroje kolem palety až do 80 m/min. Rychlost zvedání vozíku nahoru a dolů lze nastavit nezávisle na sobě. - Rychlost zvedacího vozíku nahoru od 1,3 do 5,4 m/min. - Rychlost zvedání vozíku směrem dolů od 1,3 do 5,4 m/min. - Počet vinutí na základně palety (1 - 10 vinutí) - Počet ovinutí na hlavě palety (1 - 10 ovinutí) - Nastavení výšky ovinutí palety - Napětí aplikace fólie ovinovací patka a hlava / stoupání a klesání nezávisle na sobě nastavitelné - Předepínání fólie noha a hlava navíjení / stoupání a klesání nezávisle na sobě nastavitelné - Ergonomická výška pro výměnu fólie NASTAVITELNÉ OVINOVACÍ PROGRAMY NA OVLÁDACÍM PANELU: 99 uložitelných balicích programů pro SFERA EASY - Křížové navíjení (nahoru/dolů) - Jednoduché navíjení (pouze nahoru nebo pouze dolů) - Cyklus navíjení s přednastavenou výškou spuštění a zastavení - Ovíjení do definované výšky (s vypnutým světelným senzorem výšky) - Cyklus ovíjení pro palety s velkými rozměry - Cyklus ovíjení pro krycí fólie - Cyklus s pozvolným startem pro nanášení ochrany okrajů - Ovinovací cyklus s výztuhou a nastavitelným počtem ovinutí Měkký start pro omezení trhání fólie na ostrých hranách palety Bedpjv Iqrbjfx Akzewt Balicí cyklus s ručním nebo motorizovaným vytvářením šňůr (volitelně) Další systémy jsou okamžitě k dispozici na skladě v Ludwigsburgu

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S25MythoSarya05, Zobrazovací systém Mytho S Bsdpfx Akjykuh Nozswt s výřezem TP/podkovy, přístupný na úrovni terénu pomocí paletového vozíku a elektrické mravenčí síly VERZE MAST Výška vinutí 2450 mm 99 programů DOTYKOVÝ DISPLEJ 7" FOLIENSCHLITTEN TYP "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% předpětí Volitelně je možné větší nebo menší předpětí. PIVOT / TP Ø1650 mm / otevření 06.00 - stožár 12.00 (lze kdykoli změnit) Systém ARYA pro automatické vyfukování a řezání fólie, včetně infračerveného dálkového ovládání.

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Zobrazovací systém Mytho S s výřezem TP/podkovy, přístupný na úrovni terénu pomocí paletového vozíku a elektrické mravenčí síly VERZE MAST Bwedpfxeyktrto Akzot Výška vinutí 2450 mm 99 programů DOTYKOVÝ DISPLEJ 7" FOLIENSCHLITTEN TYP "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% předpětí Volitelně je možné větší nebo menší předpětí. PIVOT / TP Ø1650 mm / otevření 06.00 - stožár 12.00 (lze kdykoli změnit) Systém ARYA pro automatické vyfukování a řezání fólie, včetně infračerveného dálkového ovládání.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S23NEOS04, Výstavní systém StretchWrapper ATLANTA NEOS Systém ARYA pro automatické vyfukování a řezání fólie. 99 individuálně uložitelných programů S 1 dálkovým ovladačem - volitelně je možné použít více Výška ovinutí 2150 mm Výška tyče 2050 mm (vejde se téměř do každých dveří) Powerstretch fólie 120-400 % Motorizovaný systém předepínání s plynulým nastavením Poměr předepnutí nastavitelný od 120 do 400 % pomocí ovládacího panelu Elektronické ovládání napnutí fólie pomocí řídicí jednotky Systém rychlého vkládání IEF pro snadnou výměnu role fólie Specifikace fólie Max. Vnější průměr Ø300 mm - Výška = 500 mm - Jádro Ø76 mm Automatická jednotka pro řezání fólie Napětí fólie lze uložit ve 4 krocích TECHNICKÉ ÚDAJE: Dvě bezúdržbové baterie AGM 12 V - 100 Ah zapojené do série. Minimálně 160 palet na jedno nabití - Doba nabíjení: 8 - 10 hodin Vysokofrekvenční nabíječka baterií s LED displejem Výška ovinutí "stroje s MAST (včetně palety) 2 150 mm Dotaz na výšku pomocí světelného senzoru nebo zadáním rozměrů na displeji. Ochranná lišta pro nouzové zastavení pohonné jednotky Spínač nouzového zastavení v souladu s předpisy CE Akustický výstražný signál a výstražné světlo při spuštění stroje Ochrana proti pádu vozíku s fólií Tlačítko pro spuštění a zastavení Funkce stroje v souladu s normami CE Ø 22 mm NASTAVITELNÉ PARAMETRY NA OVLÁDACÍM PANELU: Všechny funkční parametry lze nastavit na displeji - Zámek displeje Změna programu - Nastavitelná rychlost stroje kolem palety až do 80 m/min. Rychlost zvedání vozíku nahoru a dolů lze nastavit nezávisle na sobě. - Rychlost zvedacího vozíku nahoru od 1,3 do 5,4 m/min. - Rychlost zvedání vozíku směrem dolů od 1,3 do 5,4 m/min. - Počet vinutí na základně palety (1 - 10 vinutí) - Počet ovinutí na hlavě palety (1 - 10 ovinutí) - Nastavení výšky ovinutí palety - Napětí aplikace fólie ovinovací patka a hlava / stoupání a klesání nezávisle na sobě nastavitelné - Předepínání fólie noha a hlava navíjení / stoupání a klesání nezávisle na sobě nastavitelné - Ergonomická výška pro výměnu fólie NASTAVITELNÉ OVINOVACÍ PROGRAMY NA OVLÁDACÍM PANELU: 99 uložitelných balicích programů pro SFERA EASY - Křížové navíjení (nahoru/dolů) Bwedpeykug Sofx Akzot - Jednoduché navíjení (pouze nahoru nebo pouze dolů) - Cyklus navíjení s přednastavenou výškou spuštění a zastavení - Ovíjení do definované výšky (s vypnutým světelným senzorem výšky) - Cyklus ovíjení pro palety s velkými rozměry - Cyklus ovíjení pro krycí fólie - Cyklus s pozvolným startem pro nanášení ochrany okrajů - Ovinovací cyklus s výztuhou a nastavitelným počtem ovinutí Měkký start pro omezení trhání fólie na ostrých hranách palety Balicí cyklus s ručním nebo motorizovaným vytvářením šňůr (volitelně) Další systémy jsou okamžitě k dispozici na skladě v Ludwigsburgu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: 0102002, Poloautomatické úhlové otevírání Velmi dobrý stav Záruka 3 měsíce na funkčnost Formát tisku: 1000 mm x 1500 mm maximální rozměr archu: 1050 mm x 1550 mm max. rám obrazovky: 1370 mm x 1850 mm Nastavení výšky stěrky před stěrkou: 40 mm Nastavení úhlu stěrky: + / - 50 - 90 ° Nastavení výšky nosné tyče: 0 - 100 mm plynule Maximální tloušťka materiálu: 100 mm Hmotnost stroje: cca 1500 kg připojené zatížení: 400 V/50 Hz - 5 kW připojení vzduchu: 6 barů možnosti: Pneumatické upínání rámu síta Vyrovnání tlaku stěrky nastavitelné pomocí regulátoru tlaku Přítlačná deska z nerezové oceli Zařízení pro vyfukování vzduchu Bedpfx Akorllhkjzewt Všechny údaje bez záruky

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Na prodej: Vyfukovací forma na 10L kanystr + forma na AdBlue pipety (2násobná dutina) Na prodej: průmyslové vyfukovací formy (extruzní vyfukování) vhodné pro výrobu plastových nádob a příslušenství. Souprava zahrnuje: 1) Vyfukovací forma na 10litrový kanystr Průmyslová vyfukovací forma určená k výrobě plastových kanystrů o objemu 10 litrů. Forma je kompletní, ve velmi dobrém technickém stavu a připravena k instalaci na vyfukovací stroj. Bsdjx E U R Ujpfx Akzowt Technické parametry: - Výroba 10litrových kanystrů - Proces: extruzní vyfukování - Konstrukce z kalené oceli - Dutina s integrovaným madlem - Hydraulické/pneumatické uzavírací a vedení systémy - Přesně obráběné povrchy - Dříve používáno v průmyslové výrobě - Skladováno na paletě, připraveno k přepravě 2) Forma na AdBlue pipety – 2násobná dutina Součástí nabídky je také vyfukovací forma se 2 dutinami na výrobu pipet/nalévacích hubic AdBlue. Technické parametry: - Forma se 2 dutinami pro AdBlue pipety - Vhodné pro extruzní vyfukování - Robustní konstrukce z oceli - Kompletní nástroj, připravený k produkci - Ideální pro výrobu příslušenství ke kanystrům Tyto formy jsou ideální pro výrobce plastových obalů, průmyslových kanystrů, chemických nádob nebo výrobků souvisejících s AdBlue.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 596 h, pojezdová dráha osy X: 820 mm, pojezd osy Y: 510 mm, pojezd osy Z: 510 mm, zatížení stolu: 500 kg, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, počet os: 3, Tento 3s Huron VX8 DNU byl vyroben v roce 2019, má stůl o rozměrech 1 000 x 530 mm a nosnost 500 kg. S pojezdem v ose X 820 mm a rychlým posuvem 24 000 mm/min nabízí efektivní možnosti obrábění. Zvažte možnost zakoupení tohoto vertikálního obráběcího centra Huron VX8 DNU. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Počet hodin na vřetenu: 2 586 • Velikost stolu: 1 000 x 530 mm • Rychlost rychloposuvu: 24 000 mm/min • Výkon motoru vřetena: není uveden • Zásobník nástrojů: 24polohové náhodné rameno • CNC: Siemens 828D ShopMill • Klimatizovaná elektrická skříň • Elektronické ruční kolo • Připojení k síti Ethernet • Systém chlazení s vysokým průtokem: 50 l/min • Příprava pro průchozí chladicí kapalinu vřetena • Promývací pistole • Vzduchové vyfukování přes trysky • Podmínka: Výborný stav; velmi dobrý vzhled Bwodpfxsyh Hh Te Akzot Další vybavení • Dopravník třísek + zásobník třísek • Izolační transformátor • 28 držáků nástrojů a řezných nástrojů • 2 kompletní sady kleštin • Sada upínacích prvků • Strojní svěrák • Technická dokumentace a CD-ROM Technical Specification Taper Size ISO 40

Stav: velmi dobrý (použité), Detektor kovů Safeline Twin head Sériové číslo: 115464 Bodpjnbfhzjfx Akzewt Nerezový dvoupásový detektor kovů, železo ve fóliové hlavě, rozměry pásu 2100 mm x 100 mm, otvor 150 mm x 160 mm, s pneumatickým vyfukováním odpadu do koše, senzory plného koše, 3Ph

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1990, číslo stroje/vozidla: 18738, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 600 h, typ vstupního proudu: trojfázový, šířka brusného pásu: 150 mm, délka brusného pásu: 7 800 mm, typ nastavení výšky: elektrický, celková výška: 1 310 mm, celková délka: 1 510 mm, celková šířka: 3 880 mm, celková hmotnost: 750 kg, požadavek na délku prostoru: 3 880 mm, požadovaná šířka: 2 352 mm, délka stolu: 2 800 mm, nastavení výšky stolu: 220 mm, šířka stolu: 950 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Dlouhé pásové brusky Johannsen Typ T 85/PNEUMA Rok výroby 1990 Počet provozních hodin cca 600 Údaje o stroji: Celková délka 3880 mm Hloubka 1510 mm Výška 1310 mm Potřebný prostor Délka 3880 mm Hloubka 2352 mm Velikost stolu 2800 x 950 mm Hmotnost 750 KG Bwodeugvxxspfx Akzot Vybavení: - Pneumatická bruska - 4 brusné boty - Osvětlení v krytu pásu - Vakuové sací upínací zařízení včetně vakuové pumpy - tryska na vyfukování pásu - Pneumatický otočný stůl - 2 rychlosti pásu - Pneumatické napínání pásu - Elektrický zdvih stolu - Police s cca 100 brusnými pásy / rozměry pásu 7800 x 150 mm Filtrační systém: Plocha základny 1600 x 960 mm Výška 2850 mm 18 jemných filtrů Stroj je plně funkční Stav velmi dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Bwsdeyhbibopfx Akzet Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A.100765.01, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 200 mm, model regulátoru: SIEMENS SINUMERIK 840 D, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, Vřeteno stroje bylo repasováno v roce 2015! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd osy X: 1200 mm Pojezd osy Y: 1000 mm Pojezd osy Z: 1200 mm Otáčky vřetena: 25 - 6 000 ot./min Maximální krouticí moment: 900 / 1130 Nm Bwedoytfmzspfx Akzjt Počet stolů: 2 Maximální kolizní kruh: 1200 mm Otáčky stolu: 15 ot./min Upínací moment stolu: 10 000 Nm Moment překlápění: 29 000 Nm Vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 130 mm Rozměry palet: 800 x 630 mm Doba výměny palety: 16 s Transportní hmotnost: 1200 kg Počet pozic pro nástroje: 250 Maximální průměr nástroje: 125 mm Průměr při prázdných sousedních pozicích: 250 mm Maximální délka nástroje: 650 mm Maximální hmotnost nástroje: 40 kg Doba výměny nástroje: 2,5 – 4,5 s Průměrná doba výměny nástroje (span-to-span): 7 – 9 s Upínání nástroje: SK 50 DIN69871 Posuvová rychlost: 1 – 36 000 mm/min Rychloposuv: 36 m/min DETAILY STROJE Řídicí systém: SIEMENS SINUMERIK 840 D Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 10 000 x 6 000 x 3 800 mm Hmotnost stroje: cca 30 000 kg Provozní hodiny: cca 100 000 h (Stroj pracoval ve dvousměnném provozu + "ghost shift". Předchozí uživatel odhaduje provozní hodiny za dobu 20 let na cca 100 000 hodin). VYBAVENÍ Přímé měření pomocí skleněných odměřovacích pravítek Chladicí zařízení 1 250 l Vysokotlaké čerpadlo 11 bar (chladicí kapalina) Chlazení přes vřeteno 25/50 bar (IKZ) Vyfukování kuželu vřetena Papírový filtr Dopravník třísek Zařízení na výměnu palet 2 palety Sada držáků nástrojů Odsávání chladicí kapaliny / mlhy Měřicí sonda

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Bedpfx Asw D E Ubskzewt Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h Bwedpfexm Rwqex Akzot 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, nová řada vláken PMH extrudér 30 mm - 28 l/d s tryskou pro vytlačování 3D filamentu s chladicí vanou s vyfukováním lepicí vody s laserovým měřicím systémem (volitelně) s odtahem Bsdpfx Akjch Sfqezowt se zásobníkem filamentu (volitelně) s navíječem a pokládacím zařízením Vyrobeno v Německu

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Bjdpfjxywgljx Akzewt Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Bwjdpfx Aksvgvb Eozot Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Bjdpsxqmp Rjfx Akzewt Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.