Stav: použité, Rok výroby: 2005, Smršťovací tunel Stroj (přídavný): se 2 paralelními pásy (včetně ovládání sedla rukávu) Objem vzduchu: 700 m³/h Otáčky: 900 ot/min Výkon: 0,25 kW Délka: 3 m Šířka: 1,25 m Výška: 2,1 m Dksb Hnovcq E Dj Tnvjl Obsluha / ovládání: jedno sítko pro každý pásový dopravník Vybavení: Dvě paralelní dráhy vycházející ze dvou rukávců skrz systém, optické ovládání uložení rukávců se zastavením pásu. Hmotnost: 500 kg

Stav: použité, Rok výroby: 2007, Použitá linka společnosti TANG OG WEISS AS (DK) na balení tekutin do plastových lahví. Objem od 50 ml do 750 ml. Pracovní výkon linky: - až 600 ks/h. - pro lahve o objemu 200 až 400 ml - v rozsahu 800 až 900 ks/h, - u lahví s menším objemem je možné předpokládat výkon v rozmezí 1000 až 1200 ks/h. Dsb Hn Tsrdg Dkonvokl Linka se skládá z: - Kontejner na lahve vyrobený společností PACKFEEDER S.L. (Španělsko), model MN 100-4, - plnicí-uzavírací jednotky vyráběné společností TANG OG WEISS AS (DK) model TWKS. Součástí je plnicí modul od společnosti TANG OG WEISS AS model TWRF se dvěma plnicími tryskami, vyrovnávací nádrž z nerezové oceli o celkovém objemu 15 l, otočný stůl, podavač uzávěrů, rameno pro uzavírání/odklepávání uzávěrů a talířový dopravník, - lopatkové čerpadlo z nerezové oceli vyrobené společností SSP PUMPS (Anglie), model L2-0017, k dodávání produktu do vyrovnávací nádrže, - Etiketovací jednotka, výrobce EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko) model 4-120 (řada 4000) bez tiskárny, vybavená dopravníkem desek, dva kusy samolepicích aplikátorů etiket (přední a zadní strana obalu). Rozsah výšky podávání etiket: od 20 mm do 120 mm, rozsah šířky podávání etiket: od 10 mm do 250 mm, provozní rychlost: 0-40 m/min, - Automatický balicí stroj do teplem smrštitelné fólie od společnosti SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Německo), model ASK 450. Zařízení obalí balení 6 lahví fólií a tepelně je vytvaruje. Vstupní otvor do části smršťování fólie má tyto rozměry: šířka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentace), - Dopravníky desek a ovládací panely. Součástí zařízení je skříň s formáty pro oválné láhve o objemech: Dokumentace výrobce v dánštině a uživatelská příručka v polštině. Linka byla vyrobena v roce 2007.

Stav: použité, varna v měděném provedení Stroj (přídavný): s měděnými varnými nádobami Objem nálevu: 10000 l Frekvence vaření: 4 hodiny Dksb Hn Tjvy Dxronvol Kapacita chladiče mladiny: 10000 l/h Ovládání / ovládání: Multibrau Plus od roku 2019 Vybavení: 1 rmut/mladina s vnitřním bojlerem, 1 scezovací káď, scezovací pult, šnek mláta, trubka a silo, 3 podavače chmele, 1 vířivka, 1 kalová nádrž, čerpadla na rmut a mladinu, parní potrubí/odsávače, 2 CIP nádrže, 1 2-stupňový chladič mladiny, nádrž na vracení mladiny, ovládání provzdušňování kondenzátu, PC, řídicí skříň kondenzace

Stav: použité, Rok výroby: 2001, Izolované, cylindrokónické nerezové nádrže se dvěma bočními chladicími zónami a kuželovým chlazením. V poslední době se používá jako tank na kvašení piva s užitným objemem 150 hl. Stroj (přídavný): stojaté, chlazené, izolované nerezové tlakové nádoby Hrubý objem: 19040 l Tlaková kapacita: 2 bary Max. provozní teplota: 40°C Chladící plocha: 8,4 m2 Délka: 2,53m Šířka: 2,53m Dob Hn Tsvu Tvienvjkl Výška: 6,54m Materiál: nerezová ocel Umístění/poloha: rám stojanu Vybavení: izolace, armatury nádrže Hmotnost: 2300 kg

Stav: použité, Rok výroby: 2001, Izolované, cylindrokónické nerezové nádrže se dvěma bočními chladicími zónami a kuželovým chlazením. V poslední době se používá jako zásobník piva o užitečném objemu 150 hl. Stroj (přídavný): stojící, chladitelné, izolované nerezové nádrže Hrubý objem: 15260 l Tlaková kapacita: 0,99 bar Max. provozní teplota: 20°C Chladící plocha: 6,95 m2 Délka: 2,52m Šířka: 2,52m Materiál: nerezová ocel Základní konstrukce: stojatý rám Dkjbjvu Tvve Hn Tnvsl Vybavení: izolace, armatury nádrže Hmotnost: 2100 kg

Rok výroby: 2010, Stav: použité, 10 hl 4-nádobová varna z Nordhausenu skládající se z následujících komponent: - 2 válcové mlýny: Od Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz s kapacitou 200 kg/h. Válečky měří 250 mm v průměru a 40 mm na šířku. - Scezovací káď: vyrobena z nerezové oceli se spodním a rámovým ohřevem pro ohřev pomocí syté páry - Scezovací káď: vyrobena z nerezové oceli s dvouramenným sekacím mechanismem a frekvenčně řízeným scezovacím čerpadlem. - Konvička na mladinu: vyrobena z nerezové oceli se základnou a rámovou topnou plochou pro ohřev pomocí syté páry - Whirlpool: vyrobena z nerezové oceli s izolací rámu a základny. S čerpadlem na chlazení mladiny. - Chlazení mladiny: dvoustupňový deskový výměník tepla o výkonu 10 hl/h a provzdušňování mladiny. - Zásobník teplé vody: Izolovaný nerezový zásobník s topnou spirálou pro dohřev a čerpadlem teplé vody. Stroj (přídavný): 10 hl varný systém s mlýnkem na mletí, chlazením mladiny a nádrží na horkou vodu Množství mladiny: 1000 l proud: 17A Napětí: 400V Dobsv Av S No Hn Tnvokl Frekvence: 50 Hz Ovládání / ovládání: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Vybavení: šrotovník, rmutovací káď, scezovací káď, mladinový kotlík, vířivka, deskový výměník tepla, provzdušňování mladiny, nádrž na horkou vodu, scezovací čerpadlo, čerpadlo na chlazení mladiny, čerpadlo na horkou vodu, potrubí, ventily, příslušenství, řídicí systém

Stav: použité, Rok výroby: 1979, Plně automatický systém pro množení kvasinek se 2 válcovými nádržemi z nerezové oceli po 80 hl pro množení kvasinek a množení kvasinek a 2 válcovými nádržemi z nerezové oceli po 80 hl pro skladování kvasinek. Stroj (přídavek): Rozmnožování kvasinek a skladování kvasinek 2 nádrže na množení kvasinek, každá o celkové kapacitě 80 hl 2 nádrže na skladování kvasinek, každá o celkové kapacitě 80 hl Šířka: 1850 mm Dsb Hn Tsvcqkgsnvjkl Materiál: nerezová ocel Vybavení: Rozmnožovací a kvasné nádrže mají chladicí zónu + 1 kuželové chlazení, PT100, snímače zatížení, oběhové čerpadlo, provzdušňování kvasnic.

Rok výroby: 1958, Stav: použité, Měděná 4-nádobová varna pro výrobu cca 100 hl/var skládající se z rmutovací kádě, rmutovací kádě, scezovací kádě a mladinového kotlíku. Varna byla několikrát přestavována a modernizována, zejména od roku 199. Varné nádoby jsou k dispozici také jednotlivě. Stroj (přídavný): 1958 - Kapacita: 100 hl/várka Vybavení: Rmutovací káď (měď), rmutovací pánev (nerez, 1977), scezovací káď (měď, nerezové falešné dno), mladinová pánev (měď, nerez vnitřní obložení) s vnitřním kotlem (přestavba 1999), pánvový chladič (Nerb, ), chlazení mladiny, deskový chladič, Schmidt-Bretten, H (1978) 37 Dsb Hn Tovcqp Nsnvekl Periferie: vřetenová stanice, čerpadla na mladinu, vyrážecí čerpadlo, zásobník teplé vody, CIP (pro mladinový kotlík, 2 nádoby (louh a kyselina) po 20 hl. včetně čisticí pumpy, ruční ovládání možné), rok výroby: 1989, zbývající nádoby: ruční čištění

Stav: použité, Stroj (doplněk): Rok výstavby většinou 2003 Výstup mladiny: 150 hl Nalévání: 2500 kg Elektřina: třífázový proud Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Vybavení: Lauter tun, systém vířivé mladiny NDK s externím kotlem, přídavná vířivá vana, systém sběru kalu, systém dávkování chmele. Dkjb Hsvcqrwjn Tnvjl Periferní zařízení: ohřívač mladiny, kondenzátor par na pánvi.

Rok výroby: 1983, Stav: použité, Rozmnožování kvasinek s parní sterilizační nádrží mladiny určenou pro provozní tlak 2 bar a objem 2,47 hl, druhou ohřívatelnou a chladitelnou sterilizační nádrží mladiny určenou pro provozní tlak 2 bar s objemem 12,7 hl, jakož i nádrž na rozmnožování kvasinek s objemem 55 hl, přípustným provozním tlakem 2 bar a chlazením pláště ve spodní třetině (bez kužele). Všechny nádrže jsou vybaveny míchadlem. Součástí je také nádrž na CIP. Systém je řízen pomocí řídicí skříně Steinecker (časově řízené). Nádrže jsou k dispozici také samostatně. Dkjb Hnevcqt Us Tnvol Stroj (přídavné zařízení): s ovládací skříní a nádrží CIP Vybavení: 2 nádrže na sterilizaci mladiny, každá s míchadlem (cca 2,4 hl a cca 12,7 hl), ovládací skříň, systém CIP, kónická tlaková nádrž s míchadlem.

Rok výroby: 1991, Stav: použité, 6 stojatých nádrží z nerezové oceli s drážkovanými konci, rámovou chladicí zónou, šachtou, odběrovým kohoutem, izolací a středovým vývodem. Je možné zakoupit částečné množství. Stroj (doplněk): nádrže z nerezové oceli s regulací teploty Celkový objem: 2429 hl Max. Tlak 4 nádrží: 0 bar Max. Tlak 2 nádrží: 5 bar Materiál: nerezová ocel Umístění: vertikální nádrže Základní konstrukce: válcová s diskovitými konci. podepřená na 4 čtvercových patkách Djb Hn Tnsvcqulevokl Vybavení: 4 zásobní nádrže (cca 445 hl), 2 tlakové nádrže (320 hl), rámová šachta, 1 rámová chladicí plocha, izolace s plechovým obložením. Periferie: vlastní regulace teploty

Stav: použité, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20000 l/h Připojovací tlak CO2: 10 barů Proud: 69 A Dsbovcqwge Hn Tnvskl Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Ohřev/chlazení: Připojovací tlak: Pára: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Provoz / ovládání: Siemens Simatic S5 Vybavení: Nasycovací nádrž (d = 750 mm) s ukazatelem hladiny jako karbonizační nádrž, měřicí zapisovač (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily. Hmotnost: 4000 kg

Rok výroby: 2001, Stav: použité, Systém Pall CFS je navržen jako samostatná jednotka a může být instalován přímo před plnicí linku bez nutnosti použití vyrovnávacího systému. Jedná se o zcela nezávislou procesní jednotku, která se skládá z následujících komponent: Hygienická konstrukce, jednoduché testování integrity a plná automatizace zajišťují mikrobiologickou bezpečnost systému a umožňují jeho běžnou obsluhu plnícím personálem. Při klastrové filtraci jsou filtrační prvky seskupeny do klastrů. Každý klastr má svůj vlastní výstupní ventil. Všechny klastry jsou během filtrace otevřené. Pro každý klastr se provádí čištění, sterilizace a testování integrity. Výhody principu CFS; Delší životnost Testování integrity na místě Diagnostika integrity pro každý klastr Speciální proplach Vysoký specifický průtok Krátké doby proplachu Konstantní průtok ve všech svíčkách Minimální spotřeba vody Rychlá výměna filtračních prvků Řízené zpětné proplachování Minimální ztráty piva Vysoká biologická bezpečnost Stálá dostupnost Tímto filtračním systémem lze filtrovat pouze předem prověřené produkty s normálními filtrovatelnými vlastnostmi. Stroj (přídavné zařízení): CFS systém Průtok: 400 hl/h nepřetržitě Provozní tlak: 6 barů Provozní teplota: 105 °C Kapacita: 1456 litrů Proud: 10 A Napětí: 220 V Voda: Studená voda: min. 150 hl/h; Horká voda (max. 65 °C): min. 150 hl/h Stlačený vzduch: procesní vzduch: 4 - 6 barů; řídicí vzduch: 5 - 8 barů Délka: 1,40 m Šířka: 1,20 m Výška: 1,85 m Základní konstrukce: Základní rám s ovládacími a měřicími prvky a filtrační nádobou; čisticí modul. Djbevcqx Do Hn Tnvokl Vybavení: 98 filtračních kazet, 3 pístová membránová čerpadla (dávkování), odstředivé čerpadlo s frekvenčním měničem (okruh WT), různé analogové a digitální senzory (průtok, tlak, hladina, teplota, vodivost), různé ventily, rozváděč. Hmotnost: 3450 kg

Rok výroby: 2003, Stav: použité, Stroj (doplněk): Varná nádoba z nerezové oceli Celkový objem po horní okraj rámu: 260 hl Průměr přibližně: 3 m Výška rámu cca: 2 m Dob Hn Tovcqz Esnvekl Tloušťka materiálu: 3 mm nevyhřívaný rám Šířka: 3,4 m Materiál: nerezová ocel 1.4301 Základní konstrukce: na trubkových podpěrách z nerezové oceli, připevněných k podlaze. Vybavení: Vnější sporák, kuželový odsávací kryt (nerezová ocel, D = 3200 mm), kuželový izolační kryt (nerezová ocel vnější průměr = 3400 mm), 2 vývody DN200 a DN100, šachta DN600, odsávací potrubí (12000 mm), vnitřní osvětlení.

Rok výroby: 1982, Stav: použité, Cylindrokónický 580 hl fermentační a skladovací tank - glykolem chlazený, 1 x kuželové chlazení, 3 x rámové chlazení. - Otočný kužel - Nerezová ocel - izolovaná - Rám stojanu, krátký Stroj (přídavný): Venkovní nádrže Kapacita: 580 hl Provozní tlak: 2 bar Dkobevcq A Ao Hn Tnvjl Provozní teplota: 20 °C Chladicí plocha: 29 m2 1 x kuželové chlazení; 3x chlazení rámu Materiál: nerezová ocel Poloha: ve stoje Základní konstrukce: krátký rám Vybavení: chlazení nádrže; otočný kužel; Izolace; Rám; Vývod DN100; CIP připojení; 2 x teplotní sonda; vzorkovač

Stav: použité, Rok výroby: 1987, Stroj (doplněk): Nádrž na CO2 Kapacita: 10000 litrů Dkob Hjvcq Eqon Tnvjl Provozní přetlak: 22 barů Přípustná provozní teplota: -50 °C Délka: 5,0 m Šířka: 1,8 m Výška: 1,8 m

Rok výroby: 1992, Stav: použité, Dealkoholizace se provádí dialyzačním membránovým modulem skládajícím se až z 8 paralelně zapojených modulů. Přenos hmoty (zejména etanolu) je řízen rozdílem koncentrace piva a dialyzátu. Stroj (přídavný): Dialýza Kapacita: 3 hl/h Zbytkový obsah alkoholu: cca 5 %. Dsb Hn Tevcqktjnvjkl Délka: 3,6m Šířka: 1,7m Výška: cca 8,4m Obsluha / Ovládání: Ovládací skříň s ovládacími tlačítky a dotykovou obrazovkou Vybavení: 6 membránových modulů, kolona DN400; Deskový výměník tepla TS6-MFG, Alfa Laval, rok výroby 2006 Hmotnost: 900 kg

Stav: použité, Kombinovaný filtr (kieselguhr a sterilizační filtr) pro filtraci piva s hydraulickým tlakem, filtračními deskami 100 x 100 cm a vnějšími stoupačkami. Stroj (přídavné zařízení): Kombinovaný filtr Výkon: 120 hl/h Velikost desek: délka hrany 100 cm Délka: 7000 mm Šířka: 1500 mm Výška: 1500 mm Poloha: horizontální Dkebsvcqlwo Hn Tnvsl Základní konstrukce: namontováno na ocelovém rámu, stojí na nožičkách Vybavení: 31 vrstev diatomitické zeminy (32 rámů), 50 sterilizačních vrstev, 4 tlakoměry (10 barů), 6 luceren, stoupačky, vypouštěcí šnek diatomitické zeminy (Allweiler), měření kulatiny, měření průtoku, 3 x měření zákalu (vstupní, výstupní KG filtr, výstupní EK filtr). Náhradní díly: 295 těsnicích kroužků pro filtrační desky, 3 opěrné desky pro filtry z diatomické zeminy.

Rok výroby: 2008, Stav: použité, Balicí stroj na krabice po 10 a 6 ks pro jednorázové lahve o objemu 330 ml, včetně datování pomocí tiskárny Videojet Rok výroby 2016 Stroj (přídavné zařízení): Balicí stroj na celé kartony Napětí: 400 V Stlačený vzduch: 6 barů Délka: 5,4 m Dkobjvcqn Eo Hn Tnvol Šířka: 1,15 m Výška: 1,95 m Základní konstrukce: na nožičkách Vybavení: inkoustový datlovací stroj vyrobený v roce 2016, lepicí jednotka za tepla Hmotnost: 700 kg

Rok výroby: 1979, Stav: použité, Křemelina a vrstvené filtry. Univerzální sterilizovatelný filtr pro filtraci kapalin s křemelinou a dezinfekčními vrstvami. Stacionární vrstvený filtr se čtvercovými filtračními vložkami ve vertikálním řadovém uspořádání, tlak hydraulické vrstvy filtru. Hydraulika ovládaná z vestavěného elektrického ovládacího panelu. Stroj (přídavný): křemelina a vrstvený filtr jako kombinovaná verze; roky výstavby 1979-2010 Kapacita cca: 380 hl/h kombinovaný filtr - plocha filtru cca 76 - 108m2 KG; 18m2 vrstva pro filtraci piva Provozní tlak: 8 bar Výkon: 6 kW Napětí: 220/380 V Frekvence: 50 Hz Délka: 10100 mm Šířka: 1320 mm Výška: 1750 mm Formáty: Čtvercové filtrační prvky Vzory vrstev: Vertikální řádkové uspořádání filtračních prvků Dksb Hn Tsvcqn Ssnvsl Obsluha / Ovládání: Vestavěný elektrický ovládací panel Materiál: nerezová ocel Umístění / poloha: Horizontální Základní konstrukce: rám Vybavení: filtrační desky; rám filtru; bypassová komora; sběrná vana s vypouštěcím šroubem; hydraulické lisování filtrační vrstvy; peristaltické čerpadlo

Rok výroby: 1975, Stav: použité, Filtrační systém kotle s vodorovně uloženými filtračními prvky. Na konci filtračního procesu je diatomitová zemina odstředěna. Stroj (doplněk): Horizontální sítový filtr Výkon: 140 hl/h Kapacita mísy: 26 hl Délka: přibližně 4000 mm Šířka: cca 2000 mm Dksb Hn Tovcqpcjnvjl Výška: cca 3500 mm Materiál: nerezová ocel 1.4541 (kotel) Základní konstrukce: Na nožičkách Vybavení: Dávkovací nádoba na diatomickou zeminu s dávkovacími čerpadly; čerpadla; armatury, měřicí technika.

Stav: použité, Rok výroby: 2006, Poloautomatická linka na plnění 5litrových party sudů, včetně plničky, 6 pozic, uzávěru, přepravních periferií, myčky a obraceče. Stroj (přídavné zařízení): poloautomatický, 6místný Výkon: 0,3 kW Proud: 1,85 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 cbm/h, při 6 barech Délka: 5000 mm Šířka: 3000 mm Výška: 2300 mm Obsluha / řízení: PLC S7-200 Dksb Hnsvcqpio Tnvsl Vybavení: 1-polohový poloautomatický uzavírač Dopravní periferie Pračka a obraceč

Stav: použité, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Kontrola vyprazdňování Jmenovitá kapacita: 60000 bph Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bary, spotřeba: 1,3 l/min. Stlačený vzduch: 6 barů, spotřeba: 2,5 baru, 30 Nm³/h Délka: cca 2995 mm Šířka: cca 2370 mm Djb Hnevcqyho Tnvokl Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-lahve, výška lahve: min. 150 mm/ max. 350 mm, průměr lahve: 50-71 mm. Rozteč stroje: 94 mm Obsluha / řízení: Siemens S5 Vybavení: Kontroly: Kontrola dna, kontrola úpravy hrdla, kontrola bočních stěn, vysokofrekvenční detekce žíraviny, infračervená detekce zbytkové kapaliny, vyhodnocení pro detekci a vyřazení lahví se silným oděrem, detekce výšky. Hmotnost: 5200 kg

Stav: použité, Rok výroby: 1991, skládající se z: -deskový výměník tepla SIGMATHERM (teplosměnná plocha 21,5 m2) - průtokový zásobník 1200 l - produktové čerpadlo Hilge s ručním regulačním ventilem - teplovodní oběhové čerpadlo Hilge - expanzní nádoba 500 l - trubkový svazkový výměník tepla - redukční stanice stlačeného vzduchu - rozváděč s ovládacím panelem Stroj (přídavné zařízení): Systém ohřevu šťávy pro pasterizaci Výkon: 100 hl/h Přípustný provozní tlak PHE: 16 barů Zkušební tlak 20,8 barů Dksb Hn Tevcqy Usnvol Teplosměnná plocha: 21 m2 Délka: 5,6 m Šířka: 2 m Výška: 2,4 m Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Materiál: Nerezová ocel Základní konstrukce: Rám Vybavení: 2 x nádrže; deskový výměník tepla; trubkový výměník tepla; 2 x čerpadla produktu; měřicí, senzorová a regulační technika, různé ventily a další armatury.

Stav: použité, Rok výroby: 2013, stroj (přídavek): Vysokotlaká homogenizace Rozsah výkonu: 600 l/h Dkjb Hnevcq Edo Tnvel Tlak: 250 bar Velikost částic buničiny: částice buničiny 1 μm Délka: cca 2,2 m Šířka: cca 2,5 m Výška: cca 1,9 m Provoz / ovládání: Integrováno do řízení procesu ProLeit prostřednictvím výměny signálů, motor byl ovládán prostřednictvím externího FI. Vybavení: s možností CIP, s možností SIP.