Prodej použitých Mas Pack Galaxy Stroj Na Odtlačování Nových Skleněných Lahví (2006) (88 032)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 20 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SYSTEM ATBF170, Burgerformer (pro burgerové výrobky o průměru 38–170 mm a výšce 7–30 mm) včetně UNIVERZÁLNÍHO DOPRAVNÍKU UTV-200/1500 byl v roce 2021 zakoupen jako záložní zařízení ke stroji shodného typu, který již byl používán. Stroj byl pouze nastaven a poté byl využitý pouze jeden den v provozu. Zařízení je tedy v novém stavu a je ideální pro výrobu placek, nugetek (oválných, kulatých, hranatých). Formovač je plněn vakuovým dávkovačem, který není zahrnut v ceně. Aktuální nastavení kapacity je 3 000 burgerových placek za osmihodinovou směnu. S největší pravděpodobností je možné dosáhnout vyššího výkonu. - Pneumatický pohon - Výstupní deska s vodním ostřikovačem - Synchronní řízení, napájení 24 V - Stlačený vzduch: 10 m³/h, 6 bar - Výkon: cca 100 porcí/min (v závislosti na produktu) - Včetně 1 základního nosiče - Bez formovací vložky - Bez vyhazovače - Výstup: jednokolejný UNIVERZÁLNÍ DOPRAVNÍK UTV-200/1500: s přídavným adaptérem Připojovací napětí: 1 x 230 V AC Příkon: 0,5 kW Rcjdpfszhnwdox Apced Jmenovitá frekvence: 50 Hz Délka: 1500 mm Šířka: 200 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Konfigurace formy a flexibilita. Rcsdpfx Apsvgvkaocsd Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 2 500 kg, výkon: 19,9 kW (27,06 k), rok poslední generální opravy: 2025, Seydelmann AU 200 – automatický mixér a mlýnek | Rok výroby 2010 | Kompletně repasováno v továrně v roce 2025 Na prodej je kvalitní automatický mixér a mlýnek Seydelmann AU 200 s programovatelným řídicím systémem MICRO 114. Tento stroj kombinuje míchání a mletí v jednom pracovním cyklu a je ideální pro ekonomickou výrobu mletého masa, klobásového masa a různých druhů masných výrobků a polotovarů. Rcedpjzlqv Rsfx Apcsd Stroj byl v roce 2025 kompletně repasován přímo u společnosti Seydelmann a následně byl provozován pouze 3 měsíce. Díky tomu je v perfektním technickém stavu. Je ihned připraven k použití a splňuje nejvyšší požadavky na spolehlivost a výkon. Seydelmann patří celosvětově mezi přední výrobce strojů na zpracování masa. Model AU 200 je navržen pro každodenní použití v malých a středních podnicích a v průmyslových provozech. Technické údaje * Výrobce: Seydelmann * Typ: AU 200 * Rok výroby: 2010 * Řídicí systém: MICRO 114 * Napětí: 400 V / 50 Hz * Příkon: cca 19,9 kW * Hmotnost: cca 2 500 kg * Kompletně z nerezové oceli * Provedení v souladu s normou CE Vybavení * Automatické míchání a mletí * Programovatelný řídicí systém MICRO 114 * Kompletní tovární repasování společností Seydelmann v roce 2025 * Robustní průmyslová konstrukce * Velká kapacita plnění * Bezpečnostní kryty a nouzové vypnutí * Snadné čištění a údržba Oblasti použití * Masné a řeznické provozy * Výroba klobás * Zpracovatelský průmysl masa * Výrobci polotovarů a lahůdek * Velké provozy v potravinářském průmyslu Stav Stroj je v perfektním technickém a optickém stavu. Díky kompletní tovární repasování společností Seydelmann v roce 2025 je ihned připraven k použití. Prohlídka a funkční test jsou možné kdykoli po předchozí domluvě termínu. Cena: Na vyžádání V případě dotazů nebo zájmu se na vás rádi ozveme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, celková šířka: 4 210 mm, celková výška: 1 830 mm, Barva: Modrá Hmotnost bez náplně: 10 kg Rozměry (d x š x v): 190 x 421 x 183 cm - Rok výroby: 2006 - Dokumentace k dispozici: Ne - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: 107707 - Počet vřeten [ks]: 6 - Vřeteno 1: - Typ vřetena: Horizontální vřeteno - Výkon motoru [kW]: 5,5 - Průměr vřetena [mm]: 40 - Otáčky hoblovacího válce [ot/min]: 6000 - Vřeteno 2: - Typ vřetena: Pravé - Výkon motoru [kW]: 7,5 - Průměr vřetena [mm]: 40 - Otáčky hoblovacího válce [ot/min]: 6000 - Vřeteno 3: - Typ vřetena: Levé - Výkon motoru [kW]: 7,5 - Průměr vřetena [mm]: 40 - Otáčky hoblovacího válce [ot/min]: 6000 - Vřeteno 4: - Typ vřetena: Horizontální vřeteno - Výkon motoru [kW]: 5,5 - Průměr vřetena [mm]: 40 - Otáčky hoblovacího válce [ot/min]: 6000 - Vřeteno 5: Rcedpfx Aozl Tvajpced - Typ vřetena: Horizontální vřeteno - Výkon motoru [kW]: 5,5 - Průměr vřetena [mm]: 40 - Otáčky hoblovacího válce [ot/min]: 6000 - Vřeteno 6: - Typ vřetena: Horizontální vřeteno - Výkon motoru [kW]: 7,5 - Průměr vřetena [mm]: 40 - Otáčky hoblovacího válce [ot/min]: 6000 - Max. šířka obrábění [mm]: 230 - Max. výška obrábění [mm]: 120 - Délka podávacího stolu [mm]: 1800 - Průměr podávacích válců [mm]: 140 - Podávací motor [kW]: 4 - Systém/Software: Paměťový systém - Pohon podávání: Kardanový pohon - Mazací systém: Ruční - Průměr odsávacího hrdla [mm]: 130 - Volitelné příslušenství: Automatický systém posuvu - Rychlost posuvu: Automatická - Min. rychlost posuvu [m/min]: 4 - Max. rychlost posuvu [m/min]: 30 - Regulace rychlosti posuvu: Plynulá - Napětí [V]: 400 - Spotřeba proudu [A]: 78 - Pojistka [A]: 80 - Výkon [kW]: 36,0 - Rozměry pro přepravu: 1900 mm x 4210 mm x 1830 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/Daň z přidané hodnoty: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Možnost dodání a odkupu kdykoli pro veškeré průmyslové stroje. Yorick Diebels

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 100, vstupní napětí: 400 V, šířka pásu: 660 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 0,4 kW (0,54 k), vstupní frekvence: 50 Hz, elektrická pojistka: 16 A, Distribuční zařízení pro výrobek s 8 vývody a systémem pro krájení kebabových plátků Nabízíme k prodeji kompletní, samostatné distribuční/dělicí zařízení s 8 vývody, navržené pro rovnoměrné dávkování, vytlačování a krájení kebabových plátků nebo podobných masných výrobků. Zařízení se prodává jako samostatný stroj, včetně nosné konstrukce, pneumatického řezacího systému a dopravníkového pásu pro přepravu výrobků. Vakuový plnicí stroj nebo jiné dávkovací zařízení nejsou součástí dodávky. Technické vlastnosti Distribuční zařízení s 8 vývody Model děliče: 160/76/8/DN32 Samostatný excentrický systém lopatkového čerpadla pro každý vývod Rotory jsou vzájemně propojeny přes centrální hnací hřídel Hlavní tělo a lopatky jsou vyrobeny z nerezové oceli Rotory a kroužky jsou vyrobeny z odolného technického polymeru Standardní připojení pro produkt: DN65, délka cca 500 mm Rodpfxjzqc U Ns Apcocd Vývody jsou vybaveny otočnými spojkami DN32 Vývody jsou umístěny pod úhlem cca 30° Tvar a rozměry vývodů pro vytlačování závisí na konkrétním provedení Součástí dodávky je nářadí pro demontáž rotorů Mobilní rám z nerezové oceli Rám ve tvaru písmene C z nerezové oceli Vhodné pro umístění nad dopravníkový pás nebo balicí stroj Mobilní na kolečkách Výška je nastavitelná o cca ±30 mm Robustní a hygienické provedení pro použití v potravinářském průmyslu Pneumatický řezací systém Řezací systém pro všech 8 vývodů Pneumaticky poháněný řezací mechanismus Montovaný na přední straně výstupního potrubí Řezné ostří z nerezové oceli Vybaveno bezpečnostním krytem Včetně bezpečnostního mikrospínače Řezací cyklus lze synchronizovat s externím vakuovým plnicím strojem nebo dávkovacím zařízením Dopravníkový pás pro přepravu výrobků Konstrukce z nerezové oceli Variabilní rychlost pásu Délka: cca 1 000 mm Výška: cca 900 mm ±50 mm Šířka přizpůsobena 8 vývodům pro produkt Včetně elektrické a pneumatické řídicí skříně Vybaveno bezpečnostním krytem a bezpečnostními spínači Vhodné pro: Kebabové plátky Masové proužky Mleté maso a masné výrobky Výroba do 8 rovnoměrných pruhů Automatické plnění na dopravníkový pás nebo balicí linku

Stav: generálně opravený (použitý), Výrobce: CFS Model: ER600 Stav: Stroj byl kompletně zrevidován naším technickým oddělením. Rcsdpfx Aszcnz Hspced Sériové číslo: 220 Skladové číslo: 3322 Šířka pásu: 600 mm Rychlost pásu: 1,5–15 m/min Objem náplně: minimálně 15 litrů Příkon: 3 x 380 V, 50 Hz, 0,61 kW Rozměry: 1400 x 900 x 1750 mm Hmotnost: 145 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, celková šířka: 4 600 mm, celková výška: 1 830 mm, Rozměry (d x š x v): 217 x 460 x 183 cm Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2006 - Dostupná dokumentace: Ne - Přítomnost označení CE: Ano - Přítomnost certifikátu CE: Ne - Sériové číslo: 107402 - Počet vřeten [ks]: 7 - Vřeteno 1: - Průměr vřetena [mm]: 40 Redpfownig Nsx Apcocd - Vřeteno 2: - Průměr vřetena [mm]: 40 - Vřeteno 3: - Průměr vřetena [mm]: 40 - Vřeteno 4: - Průměr vřetena [mm]: 40 - Délka posuvného stolu [mm]: 1780 - Výkon podávacího motoru [kW]: 5,2 - Pohon podávání: Kardanový pohon - Průměr odsávacího hrdla [mm]: 140 - Napětí [V]: 400 - Rozměry pro přepravu: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (d x š x v) - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odečitatelná pro podnikatele Dodání a odkup kdykoli možný pro veškeré zařízení z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Rcjdpfxjziyyyj Apcsd Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 080S0212, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 800 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 500 kg, vstupní napětí: 1 200 V, šířka pásu: 300 mm, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, výkon: 0,5 kW (0,68 k), rok poslední generální opravy: 2024, délka dopravního pásu: 7 000 mm, minimální výška produktu: 1 500 mm, maximální výška produktu: 2 500 mm, šířka dopravního pásu: 300 mm, Prodáváme použitý stroj Marel 4003 S. Stroj je v dobrém stavu odpovídajícím jeho stáří, je udržovaný a plně funkční. Součástí je nástroj pro řezání ve tvaru motýlka, určený pro vepřovou kýtu (pro přípravu pokrmu Cordon Bleu) a vepřové steaky. Pravidelně byl prováděn servis společností Marel. Rodpfx Apjzkvcgecjcd

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, palivo: elektřina, Vybavení: záruka na ojetá vozidla, Zametací stroj IPC GANSOW 1250 E je vysoce účinné zařízení, které je vhodné i pro nejtěžší práce na velkých plochách. Během komplexní kontroly a renovace náš servisní tým důkladně zkontroloval všechny funkce stroje. Všechny mechanické díly s opotřebením byly vyměněny za nové. To zajišťuje dlouhý, bezproblémový provoz bez nutnosti dalších investic do stroje v budoucnu. Zařízení je nyní v perfektním stavu, připraveno k okamžité práci. Na stroj je poskytována záruka 12 měsíců (kromě opotřebitelných dílů). Nabízíme možnost prezentovat zařízení prostřednictvím živého připojení přes internet. Stroj můžete vidět naživo v provozu se všemi funkcemi a vybavením. Rádi zodpovíme vaše dotazy. Výhody a vlastnosti produktu: NOVÉ GELOVÉ BATERIE 6V 175Ah SIAP (4x). NOVÁ NABÍJEČKA NEOS 24V 20A NOVÝ VZDUCHOVÝ FILTR Rok stavby 2014 Nový válečkový kartáč v kombinaci s novými bočními kartáči zajišťuje dokonalý efekt zametání Vysoce účinná prachová turbína a nové ochranné gumy kolem hlavního kartáče zabraňují poletování prachu po zametání. Stroj má odpadní poklop pro sběr většího odpadu. Zařízení prošlo celkovou i detailní renovací, byly vyměněny provozní kapaliny a díly jako ložiska, hnací řemeny a ochranné gumy za nové. Každé zařízení, které nabízíme, má individuálně zhotovené fotografie, kupujete přesně ten stroj, který vidíte Technické údaje: Napájecí napětí: 24V Pracovní šířka kartáčů (mm): 900 Sací šířka (mm): 1100 Teoretický plošný výkon (m²/h): 5800 Objem nádrže na čerstvou/špinavou vodu (l): 116/116 Počet štětců (ks): 2 Otáčky kartáče (ot./min): 210 Hmotnost bez baterií (kg): 340 Celková hmotnost připravená k použití (kg): 727 Schopnost horolezectví (%): 10 Rcsdpfx Asvunxfjpcsd Instalované vybavení: NOVÉ GELOVÉ BATERIE 6V 175Ah SIAP (4x). NOVÁ NABÍJEČKA NEOS 24V 20A NOVÝ VZDUCHOVÝ FILTR Nový válečkový kartáč Nové boční kartáče Nové ochranné gumy kolem válečku

Stav: generálně opravený (použitý), Verbufa Handtmann – stroj na výrobu burgerů a masových koulí, model MBF-1. Rsdpjzi Aknefx Apcecd

Stav: generálně opravený (použitý), Handtmann PVLH-226 Rodpfx Aszi Ai Depcocd

Stav: jako nový (použitý), Kráječ CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Rsdpfx Apsyn Dy Nocscd Po kompletní renovaci. Záruka 3 měsíce na náhradní díly.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Rovnoměrné obalování s minimální spotřebou mouky Zařízení GEA OptiFlour II 600 je stroj určený pro precizní a rovnoměrné nanášení mouky, obalovací směsi nebo koření na potravinářské výrobky před dalším zpracováním. Stroj využívá patentovanou dávkovací technologii společnosti GEA, která je v oboru vysoce ceněna pro svou vysokou opakovatelnost nanášení obalu při současném minimalizování spotřeby obalovacího materiálu. Technické specifikace zařízení GEA OptiFlour II 600 Výrobce: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok výroby: 2016 Šířka dopravníkového pásu: 600 mm Rychlost dopravníkového pásu: 2,5–25 m/min Minimální výška produktu: 16 mm Maximální výška produktu: 70 mm Rozměry (délka x šířka x výška): 2700 x 1740 x 1950 mm Napájení: 380–415 V, třífázové, 50–60 Hz Příkon: 5,3 kW Proudová spotřeba: 13 A Jak funguje zařízení GEA OptiFlour II 600? Produkt je dopravován na patentovaném vibračním pásu, na který je kontinuálně v malých dávkách přiváděna mouka, čímž vzniká rovnoměrná vrstva s kontrolovanou tloušťkou. Patentovaný dávkovač mouky zajišťuje opakovatelné a nastavitelné dávkování materiálu jak shora, tak zdola produktu a integrovaný systém proti slepování zabraňuje pronikání nečistot do obalovací vrstvy. Nastavitelná stírací lišta zabraňuje ulpívání mouky na dopravníkový pás, zatímco volitelné přítlačné válce umožňují regulovat, jak pevně obal přiléhá k povrchu produktu. Všechna nastavení stroje lze upravovat zvenku během provozu linky a průhledná násypka usnadňuje operátorovi sledování hladiny mouky v reálném čase. Klíčové výhody zařízení GEA OptiFlour II 600 Patentovaný dávkovací systém zajišťuje nejrovnoměrnější rozložení mouky na produktu, což vede ke konzistentní kvalitě obalu a snížení odpadu obalovacího materiálu během výroby. Uzavřená konstrukce stroje minimalizuje prašnost v výrobní hale a zařízení lze také integrovat se systémem GEA OptiAir, čímž se zajistí provoz bez prašnosti. Absence volně uložených konstrukčních prvků výrazně usnadňuje čištění a údržbu stroje, čímž se zkracuje doba výpadku z důvodu hygienických opatření, a robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz při nepřetržitém průmyslovém použití. Model 600 zvládá širokou škálu obalovacích materiálů – od jemného předobalovacího prášku, přes obaly na bázi obilí, až po lehké a středně těžké strouhanky, jakož i lepkavé, kořeněné obalovací směsi. Rcodpjzmhk Uofx Apcsd Použití zařízení GEA OptiFlour II 600 Zařízení GEA OptiFlour II 600 se používá ve výrobních linkách v závodech na zpracování masa, drůbeže a ryb, kde je nezbytné rovnoměrně obalit produkt moukou, obalovací směsí nebo kořením před dalším zpracováním – jako je například samotné obalování, smažení nebo mražení. Zařízení se dobře osvědčuje jako součást obalovací linky a lze jej integrovat se zařízeními pro nanášení strouhanky a systémy pro odstraňování prachu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Vařič Gernal o objemu 500 litrů je zařízení určené pro závody na zpracování masa a slouží k vaření a přípravě uzených masných výrobků. Vařič je vyroben z oceli odolné vůči kyselinám, čímž je zajištěna shoda s hygienickými požadavky potravinářského průmyslu a odolnost vůči intenzivnímu, dlouhodobému provozu v průmyslovém závodě. Technické specifikace vařiče Gernal o objemu 500 litrů Výrobce: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Rcsdpfezmhi Dex Apcsd Objem: 500 l Rok výroby: 2004 Elektrické vytápění, 4 x 6 kW (celkem 24 kW) Napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz Proudová spotřeba: 36 A Vyrobeno v Belgii Jak funguje vařič Gernal o objemu 500 litrů? Vařič je elektricky vytápěn pomocí čtyř odporových topných těles, z nichž každé má výkon 6 kW – celkový topný výkon je tedy 24 kW –, což umožňuje efektivní a rovnoměrné ohřívání obsahu nádrže bez nutnosti připojení k externímu parnímu systému závodu. Tato metoda vytápění usnadňuje instalaci zařízení v menších provozech, které nemají vlastní kotelnu. Nádrž vařiče, vyrobená výhradně z oceli odolné vůči kyselinám, byla navržena pro vaření a přípravu masných výrobků – jako jsou klobásy, uzeniny nebo jiné produkty vyžadující kontrolované tepelné zpracování ve velkých dávkách. Klíčové výhody vařiče Gernal o objemu 500 litrů Elektrický systém vytápění vařiče Gernal o objemu 500 litrů umožňuje snadné ovládání procesu vytápění bez závislosti na tlaku nebo dostupnosti páry v systému závodu, což zjednodušuje provoz a zvyšuje spolehlivost zařízení. Konstrukce z oceli odolné vůči kyselinám zajišťuje vysokou odolnost proti korozi a snadné čištění v souladu s hygienickými normami platnými v průmyslu zpracování masa. Použití vařiče Gernal o objemu 500 l Vařič Gernal o objemu 500 l se používá v závodech na zpracování masa – především pro vaření a páření masných výrobků, jako jsou klobásy nebo jiné masné výrobky vyžadující kontrolované tepelné zpracování ve velkých dávkách. Díky elektrickému systému vytápění je zařízení vhodné pro použití jak v provozech s parním systémem, tak i v těch, kde takový systém není k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, výkon: 90 kW (122,37 k), Průmyslový mlýn CFS ChunkMaster 400 je robustní stroj určený pro závody na zpracování masa, které vyžadují výjimečný výkon, konzistentní velikost částic suroviny a nejvyšší kvalitu hotového výrobku. Stroj je založen na osvědčené platformě mlýnů Wolfking/CFS, která byla později začleněna do produktového portfolia GEA, a proto si ChunkMaster 400 v průmyslu užívá vynikající pověst díky své spolehlivosti, trvanlivosti a nízkým nákladům na údržbu. Technické specifikace průmyslového mlýnu CFS ChunkMaster 400 Výrobce: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ zařízení: Průmyslový mlýn na maso Rok výroby: 2002 Průměr mlecího systému: Ø400 mm Napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz Proudová spotřeba: 162 A Výkon: 90 kW Rozměry: K čemu se průmyslový mlýn CFS ChunkMaster 400 používá? ChunkMaster 400 je určen pro mletí široké škály masných surovin: hovězího, vepřového, drůbežího masa, tuku a odřezků, a také čerstvého, chlazeného a mírně temperovaného masa. Stroj je vhodný jako součást linky na přípravu surovin pro výrobu klobás, masových směsí, hamburgerů, krmiv pro domácí zvířata a polotovarů. Velký plnicí násypník s průměrem Ø400 mm umožňuje zpracování značného množství suroviny a zároveň zajišťuje jemné zacházení s produktem a minimální zvýšení teploty během mletí, což přímo ovlivňuje kvalitu a trvanlivost hotového výrobku. Konstrukce a mlecí systém Mlýn ChunkMaster 400 je vybaven robustním rámem z nerezové oceli, odolným podávacím šnekem a průmyslovou převodovkou, která je navržena pro nepřetržitý provoz ve velkých závodech na zpracování masa. Systém podávání suroviny zajišťuje hladký a rovnoměrný tok produktu, čímž minimalizuje stlačování – a tím zachovává přirozenou strukturu svalové tkáně a výsledkem je kvalitnější finální produkt. Stroj lze nakonfigurovat s různými sadami nožů Unger, což umožňuje nastavit velikost částic suroviny od hrubého předmletí až po jemné mletí v závislosti na použitých nožích a sítkách. Rjdpfxozmgqtj Apcocd Klíčové výhody mlýnu CFS ChunkMaster 400 Velký mlecí systém s průměrem Ø400 mm, Výjimečně vysoká výrobní kapacita, Jemné zacházení se surovinami, Minimální zvýšení teploty během mletí, Vynikající zachování struktury masných částic, Průmyslová, robustní převodovka a hygienická konstrukce z nerezové oceli, která usnadňuje přístup pro čištění a údržbu, Snadný přístup k náhradním dílům; sítě, nože a hnací řemen jsou součástí dodávky. Jednou z největších výhod mlýnu ChunkMaster 400 je trvalá dostupnost náhradních dílů. Mnoho mechanických komponent zůstává kompatibilní s pozdějšími řadami CFS MaxiGrind a GEA MaxiGrind a nezávislí výrobci i nadále nabízejí náhradní díly OEM, což významně usnadňuje dlouhodobý provoz a servis tohoto stroje.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, Průmyslový mixér na maso Westfalia MA200D. Stroj je v perfektním stavu – jako nový. Rcedpfx Aszkb Hwjpced

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Redpfx Asy Szcwjpcecd

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Rcedpfey Szb Hox Apcjd Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Rcjdpfx Asvguv Uopcjd Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: použitý, Injekční stroj Fomaco FGM 64 SC vyrábí dánská společnost Fomaco. Model FGM 64 SC se vyznačuje robustní konstrukcí vícehlavého injekčního stroje, který se osvědčil v průmyslu, a je navržen pro přesné a rovnoměrné vstřikování solanky nebo marinády do masných výrobků. Technické specifikace: Výrobce: Fomaco Model: FGM 64 S Rok výroby: 2003 Počet jehel: 128 jehel (32 jehel ve 4 řadách) Tloušťka jehly: 3 mm Rsdpozlrfajfx Apcscd Napájení: 3 x 400 V / 50 Hz Jmenovitý / maximální proud: 23 A / max 35 A Provozní tlak: 6 barů Rozměry: 1700 x 1700 x výška 2500 mm Jak funguje injektor Fomaco FGM 64 SC? Injekční stroje Fomaco fungují na principu systému elektronicky řízených ventilů, které přivádějí solanku přímo do produktu pomocí přesně uspořádané sady jehel. Společnost tento přístup označuje jako systém „pumpa-do-produktu“, který udržuje konstantní tlak kapaliny a eliminuje nerovnoměrné rozložení solanky. Díky tomu je vstřikování rovnoměrné bez ohledu na velikost a tvar jednotlivých kusů suroviny, což vede k vyšší a opakovatelné výtěžnosti a absenci nedostatečně nebo nadměrně ošetřených oblastí v sérii výrobků. Injekční hlava FGM 64 SC je vybavena 32 jehlami uspořádanými do 4 řad – celkem 128 jehel, každá o tloušťce 3 mm –, což při nízkém provozním tlaku umožňuje jemné, ale přesné vstřikování solanky, aniž by došlo k nadměrnému narušení struktury tkáně masa. Konstrukce hlavy umožňuje také rychlé vyjmutí kazety s jehlami, což výrazně zkracuje dobu čištění a zajišťuje hygienu při výrobě. Klíčové výhody injektoru Fomaco FGM 64 SC Injektory této značky jsou ceněny především pro opakovatelnost procesu a provozní stabilitu, a to i v náročných výrobních podmínkách – společnost Fomaco navrhuje své stroje tak, aby fungovaly „v extrémních výrobních podmínkách“, což se přímo promítá do spolehlivosti v každodenním provozu zpracovatelského závodu. Přesný injekční systém zajišťuje rovnoměrné rozložení soli a dalších složek solanky v celé šarži suroviny, což je zvláště důležité při výrobě uzenin, šunek, vepřových kýt a marinovaných drůbežích produktů, kde rovnoměrnost ošetření přímo ovlivňuje kvalitu, chuť a trvanlivost konečného produktu. Výsledkem je, že výrobci mohou počítat s vyšší a předvídatelnější konečnou výtěžností. Použití injekčního stroje Fomaco FGM 64 SC Injekční stroj Fomaco FGM 64 SC se používá při zpracování červeného masa, drůbeže a ryb – všude tam, kde je klíčové rovnoměrné a kontrolované vnášení solanky nebo marinády do suroviny. Stroj je vhodný jak pro výrobu klasických uzenin a šunek, tak i pro linky zaměřené na marinování drůbežích porcí nebo rybích filet, kde je nezbytné jemné zacházení se surovinou a vysoká a konzistentní výtěžnost.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Barva: Šedá Vlastní hmotnost: 400 kg Rozměry (d x š x v): 170 x 132 x 113 cm - Rok výroby: 2006 - Dokumentace k dispozici: Ne - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: 1924 - Řízení: Konvenční - Otočný stůl: Ano - Počet turbín [ks]: 1 - Max. délka obrobku [mm]: 600 - Max. výška obrobku [mm]: 265 - Rozměry pro transport: 1700 mm x 1320 mm x 1130 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 400 kg - Počet transportních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušeného zdaňování: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Dodání a odkup kdykoli možný pro veškeré produkty z oblasti průmyslu Lukas van Rossum Rcodpfxszkqx Aj Apcsd

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 8 h, celková délka: 2 000 mm, celková šířka: 3 000 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 2,5 kW (3,40 k), tlak: 3 lišta, připojení stlačeného vzduchu: 3 lišta, vstupní frekvence: 50 Hz, Navrženo pro objemové dávkování mletého masa – 8 porcí po 1 kg + až 100 g a jejich vkládání do forem vytvářených na termoformovacím stroji. – Výkonnost stroje: a) až 8 cyklů/min pro vepřové mleté maso; b) průměrně 5,4–8 cyklů/min v závislosti na obsahu hovězího tuku v mletém mase. Celkový elektrický příkon – 2,5 kW. Součástí dodávky: 1. Dávkovač 2. Vyklápěč – dvě pozice na prázdný produkt, výška ~700 mm a ~1900 mm 3. Šnekový dopravník. Multivac není součástí – MULTIVAC R515. Spodní fólie – 140 mikronů, horní fólie – 60 mikronů. Velikost balení – 135 x 175 mm, velikost bloku 4x2 – 375 x 585 mm. Rozměry (d x š x v): 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 mm. To usnadní práci ve výrobě a zvýší kapacitu produkce mletého masa. Redpsv R Ttasfx Apcscd

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Drtič-míchačka Wolfking TSMIG 850 je univerzální stroj určený pro uspokojení potřeb průmyslových podniků zpracovávajících maso. Díky své dvojí funkci – drcení a míchání – zajišťuje homogenní a konzistentní zpracování, a to i při nízkých teplotách. Tento drtič je vybaven robustními míchacími lopatkami, které zajišťují optimální rozložení ingrediencí, což umožňuje dosáhnout dokonalé textury pro každou výrobní šarži. Navíc je tento stroj ideální pro podniky, které se snaží maximalizovat svou výkonnost a zlepšit efektivitu svého výrobního procesu. Díky své robustnosti a snadné údržbě se drtič-míchačka snadno integruje do náročných průmyslových prostředí a zároveň zaručuje vysokou spolehlivost v dlouhodobém horizontu. Stručně řečeno, Wolfking TSMIG 850 je nepostradatelnou volbou pro profesionály, kteří se snaží optimalizovat své výrobní procesy v oblasti zpracování masa, a zároveň zajistit lepší správu surovin a zvýšenou produktivitu. Vlastnosti: Míchačka TSMIG 850/225 Míchačka s lopatkami Hmotnost: 1800 kg Výkon: 41 kW Rcodpfx Ajzqdw Sspcod Proud: 71 A Napětí: 3*400 V Frekvence: 50 Hz Rozměry (d x š x v): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

Stav: připraven k použití (použité), celková délka: 2 050 mm, celková šířka: 850 mm, celková výška: 1 350 mm, celková hmotnost: 300 kg, Odsiřovač WEBER. Typ - ASB 1000 Rozměry pásu - Délka - 205 cm. Šířka - 40 cm. Přívodní pás - 90 cm. Výstup - 113 cm. Šířka válce - 48 cm. Rjdpjrq Dmcjfx Apcjcd Celkové rozměry - Délka - 205 cm. Šířka - 85 cm. Výška - 135 cm. Hmotnost - 300 kg. TJ.