Prodej použitých Kompletní Nabídky (22 792)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, řezná délka (max.): 5 mm, celková hmotnost: 3 000 kg, Zahrnuje: -Kompletní pila Dwodpfx Asv Stdbjb Asf -Logová nakládací rampa -Roulodromos 6 metrů Je ve výborném stavu a plně funkční.

Stav: použitý, Použitý koncový systém pro PET lahve 37 800 lahví/hod Dodpfx Absw Ahgwj Aowf Tento koncový systém pro PET lahve představuje vysoce výkonné řešení určené k automatizaci paletizace, ovinování a závěrečného manipulačního procesu. Použitý koncový systém pro PET lahve s kapacitou 37 800 lahví za hodinu zvládá vysokorychlostní výrobu a umožňuje průchod až 300 vrstev palet za hodinu. Linka je již demontována a uskladněna, což znamená, že je ihned připravena k opětovnému nasazení bez nutnosti další demontáže. Vysoce výkonná paletizační jednotka Srdcem použitého koncového systému pro PET lahve 37 800 bph je paletizátor Krones Robot A3 vyrobený v roce 2008, který zajišťuje vysoký výkon a průmyslovou spolehlivost. Zpracovává až 300 vrstev za hodinu a je vhodný pro náročné výrobní provozy. Systém dále obsahuje dělič a orientátor balení poháněné servomotory pro přesné umisťování svazků na paletě. Integruje také zásobník palet, vkladač kartonových proložek mezi vrstvy a zásobník kartonů pro plně automatizovaný provoz paletizace. Díky tomu dochází ke snížení potřeby ručních zásahů a zvýšení celkové efektivity systému. Ovinovací zařízení na palety se strečovou fólií Druhou klíčovou částí použitého koncového systému je ovinovací stroj Strema A5000BII z roku 2006, který zajišťuje stabilizaci paletového nákladu pomocí strečové fólie a minimalizuje riziko posunutí zboží při přepravě. Zařízení umožňuje zpracování různých výšek palet a bezproblémovou integraci s automatizovanými dopravníky, což poskytuje vysokou flexibilitu i adaptabilitu na rozdílné výrobní požadavky. Dopravní a manipulační část pro palety Součástí systému jsou také paletové dopravníky Krones, které zajišťují plynulý a kontinuální přesun plně naložených palet mezi jednotlivými částmi linky. Tyto dopravníky jsou navrženy pro robustní provoz a jejich konstrukce snižuje nutnost údržby, přičemž podporují stálý tok materiálu i při vysokých výrobních rychlostech. Integrace všech komponent zajišťuje synchronizovaný provoz celého systému. Komplexní konfigurace pro vysokorychlostní stáčírenské linky Použitý koncový systém pro PET lahve 37 800 bph představuje integrované řešení pro automatizaci finální části stáčírenských linek na PET lahve. Paletizátor zajišťuje přesné vrstvení, zatímco ovinovačka bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Synergické propojení paletizátoru, ovinovačky a dopravníků maximalizuje využití prostoru, snižuje prostoje a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Systém tak zvyšuje produktivitu na konci linky bez negativního vlivu na výkon. Díky rychlé změně formátu a vysoké provozní spolehlivosti je toto řešení velmi výhodné zejména ve výrobních závodech, kde je rychlost přestaveb a provozní jistota klíčová. Systém lze navíc snadno přizpůsobit různým formátům s minimálními úpravami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, Vagón s páskem pro pilu 1500 cm, rampa na nakládání kmenů a deskový dopravník 8 m s udržením. Motor pily 37 kW. Djdpsxvpd Iefx Ab Aswf

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph rok 2017 Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph, rok 2017, přináší vysoce efektivní a přesné technické řešení pro sektor stáčení. Kromě toho tato plnicí linka pro pivo GAI zajišťuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám, přičemž splňuje nejvyšší standardy kvality požadované průmyslovými operátory. Hlavní technické vlastnosti Plnicí linky pro pivo GAI Plnicí linka na pivo GAI pracuje rychlostí 900 lahví za hodinu (BPH), což optimalizuje střední produkci. Skleněné lahve navíc podporují formáty 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l. Tento systém zpracovává pivo pomocí izobarického plnění, čímž přesně zachovává organoleptické vlastnosti produktu. Proces etiketování předchází plnění, čímž se zvyšuje efektivita a pořádek ve výrobní lince a současně se optimalizuje provozní tok. Plnicí monoblok Plnicí monoblok GAI MLE441-BIER-003, postavený v roce 2017, integruje několik základních funkcí pro proces plnění: 4 oplachovací kleště připravují a dezinfikují láhve. 4 plnicí ventily zajišťují přesné a rychlé dávkování. 1 uzavírací hlava pojme víčka o rozměrech 26,5×5,9. Monoblok měří 3650 mm na délku, 1300 mm na šířku a 2200 mm na výšku. Navíc spotřebovává 6 kW elektřiny, pracuje při 400 voltech a běží na frekvenci 50 Hz. Proto tento technický profil podporuje flexibilní instalaci kompatibilní se standardní průmyslovou infrastrukturou. Dwsdpfxsvt Np Ne Ab Ajf Etiketovací stroj v Plnicí lince na pivo GAI Etiketovací stroj Enos SIRIAM od roku 2016 aplikuje etikety na přední a zadní stranu lahví pomocí lineárního systému. Systém automatického nastavení hladiny lepidla navíc využívá válečky pro přesnost. Optický centrovací systém, založený na fotoelektrické technologii, přesně aplikuje štítky. Elektronicky řízené nastavení hlavy navíc umožňuje rychlou a spolehlivou konfiguraci. Etiketovací stroj měří 2405 mm na délku, 2200 mm na šířku a 1690 mm na výšku. Spotřebovává také elektřinu na 400 V a pracuje na frekvenci 50 Hz. Provozní stav a výhody Plnicí linka pro pivo GAI funguje efektivně a hladce se integruje do stávající výrobní linky nebo tvoří novou. Navíc monoblok GAI a etiketovací stroj Enos spolupracují na vytvoření hladkého výrobního procesu, minimalizují prostoje a maximalizují produktivitu. Tato linka slouží pivovarům vyžadujícím kompaktní, spolehlivé a vysoce výkonné řešení. Stejně tak si svou technickou konfigurací poradí s různými typy lahví a produktů a nabízí velkou všestrannost výroby. Závěr Použitá plnicí linka na pivo GAI do 900 bph, rok 2017, poskytuje vynikající možnost pro ty, kteří hledají spolehlivé a vysoce výkonné zařízení. Jeho technické vlastnosti a provozní stav umožňují okamžitou implementaci, čímž řeší potřeby efektivity a kvality současného trhu.  

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Djdpsv Ew Iqsfx Ab Aowf Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.

Stav: použitý, Použité koncové zařízení TMG do 1200 box-hodin Erekce skříní s horkým lepením Za prvé, stavěč skříní TMG je vybaven těsněním dna horkým lepidlem. Jeho součástí je zejména ohřívač lepidla Nordson. To umožňuje formování a utěsňování kartonů různých velikostí. Kromě toho má stroj lakovaný železný rám. Je také vybaven bezpečnostními ochranami. Důležité je, že je schopen vyrobit přibližně 1200 kartonů za hodinu. Toto zařízení splňuje normy CE z roku 2018 a je k němu dodáván návod k obsluze. V důsledku toho nabízí efektivní řešení balení. Balicí stroj na obaly s mechanickým pohybem Balicí stroj na obaly TMG má navíc mechanický pohyb po osách. Je navržen pro přesnost a přizpůsobivost. Může mít například dvě hlavy pro uchopení lahví (6+6) nebo jednu s 12 hlavami. Toto uspořádání se přizpůsobí různým průměrům lahví. Vstupní lavice je navíc vyrobena z nerezové oceli, což svědčí o robustním stroji. Díky rychlosti přibližně 480 cyklů za hodinu a vybavení bezpečnostními ochranami splňuje předpisy CE z roku 2018. Uzavírač obalů pro efektivní uzavírání konce linky TMG Kromě toho zajišťuje zatavovač kufrů TMG přesné vrchní zatavení pomocí horkého lepidla. Jeho součástí je automatický oddělovač kartonů. Pneumatický píst ovládá uzavírání zadní klapky. Umožňuje manuální nastavení pro různé velikosti kartonů. Neméně důležité je, že dosahuje rychlosti 1200 kartonů za hodinu. Tento stroj klade důraz na efektivitu a spolehlivost uzavírání. Díky bočním bezpečnostním ochranám splňuje normy CE z roku 2018 a je rovněž vybaven manuálem, což představuje optimální řešení pro operace na konci linky. Závěr stroje TMG pro koncové linky Dsdpfxjvgt N Ts Ab Ajwf Závěrem lze říci, že volba strojů "Used end of line TMG up to 1200 box-hour" je strategická pro zvýšení efektivity balení. Navíc integrace stroje na stavění beden, balicího stroje a uzavíracího stroje splňuje nejen bezpečnostní normy, ale nabízí také provozní flexibilitu. Tyto stroje jsou ideální pro podniky, které usilují o zvýšení produktivity a udržení měřítek kvality. Lze shrnout, že technologie TMG se vyznačuje komplexní bezpečností a provozní efektivitou, účinně řeší požadavky lahvárenského průmyslu a dlouhodobě zajišťuje špičkový výkon a spolehlivost.

Stav: použitý, provozní hodiny: 500 h, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu Flat Drinks 300 bph 18,9L CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární integrovaný systém mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozy stáčení vody HOD. Navrženo s ohledem na přizpůsobivost - tato zařízení lze nakonfigurovat pro manipulaci s 3galonovými i 5galonovými lahvemi. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300 - 600 BPH. Výrobce: CAP SNAP - Portola - USA Dedpfxsvgud Ss Ab Aowf Rok výroby: Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně renovován a od té doby odpracoval pouze 500 hodin) Kapacita: 300 bph Potřebné zdroje energie: vzduch 6 barů, výkon 40 kW, přívod čisticí vody 2 bary a přívod plnicí vody. Složení linky: Poloautomatické zařízení na odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Vstupní dopravník: Na tomto dopravníku se lahve umísťují ručně. Předmytí studenou vodou přes trysky: Jedná se o první fázi mytí, při které se používá studená voda. Mytí teplou vodou a mycím prostředkem přes trysky: Jedná se o druhou fázi mytí, při které se používá teplá voda o teplotě 50 °C s mycím prostředkem. Opláchnutí studenou vodou s dezinfekčním prostředkem přes trysky: V této poslední fázi mytí se používá studená voda a dezinfekční prostředek. Výstupní dopravník pro plnění lahví: Zde se lahve plní po dvou najednou. UV filtr: Voda se plní přes UV filtr, který je zabudován do přívodu vody do láhve. Přeprava naplněných lahví do uzávěru: Zde se lahve přepravují z plničky do uzávěru. Uzávěry dávek přes dezinfekci na lahvi: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k nasazení na lahve. Válec s uzávěry lahví: Zde se nasadí uzávěr na láhev. Výstupní dopravník: Odtud se lahve ručně nakládají na palety. Každá část tohoto systému má v procesu plnění lahví specifickou úlohu a všechny dohromady tvoří funkční výrobní Kompletní stáčecí linku na použitou vodu.

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Rychlost (b / h): 5000 Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux Dedpfx Abevguukj Aswf - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2. Dwedpfxevgvrwj Ab Aof

Stav: použitý, Použitá tvářecí a plnicí linka Elopak na tekuté mýdlo do 4200 kartonů/h Použitá tvářecí a plnicí linka Elopak pro tekutá mýdla do 4200 kartonů/h je důkazem spolehlivosti a výkonu pro náročné profesionály v oboru. Provozní stav a technické vlastnosti Tato linka, která je v současné době umístěna ve skladu, pojme formáty kartonů od 0,25 l do 1,0 l a nabízí tak zásadní všestrannost při řešení balení. Její typ plnění založený na hmotnosti navíc zajišťuje přesnost v celém procesu plnění. Podrobnosti o plnicím stroji Dwodpfx Asvgvw Hjb Aof Linka na tekuté mýdlo Elopack se může pochlubit standardní konfigurací A-Style, vyrobenou v roce 1995, s následnou modernizací uzávěru v roce 2007. Přestože postrádá certifikát CE, díky pečlivému testování a důkladnému čištění je v optimálním provozním stavu. Výkon a klíčové vlastnosti linky tekutého mýdla Elopack Schopnost zpracovat až 4 200 kartonů za hodinu pro lahve o objemu 1,0 l a 0,5 l se šroubovacími uzávěry a lahve o objemu 0,25 l bez uzávěru. Vyrobena z odolné nerezové oceli s průhlednými dvířky, což zaručuje nejen dlouhou životnost, ale také usnadňuje vizuální sledování procesu plnění. Vysokokapacitní ultrazvukový aplikátor šroubovacích uzávěrů Tato funkce doplněná o podavač uzávěrů Bunker-Elevator zajišťuje rychlé a přesné nanášení uzávěrů, zefektivňuje provoz a minimalizuje prostoje. Navíc schopnost variabilní rychlosti systému dále zvyšuje jeho přizpůsobivost různým výrobním požadavkům. Rozměry a hmotnost S rozměry 4 225-4 600 mm na délku, 1 300-1 600 mm na šířku a 3 000 mm na výšku a hmotností 5 200 kg dosahuje linka Elopack na tekuté mýdlo rovnováhy mezi robustností a praktičností. Podavač uzávěrů Bunker-Elevator navíc stojí ve výšce 4 600 mm, což optimalizuje využití prostoru. Závěr řady tekutých mýdel Elopack Souhrnně lze říci, že použitá tvářecí a plnicí linka Elopak na tekuté mýdlo je ztělesněním dokonalosti v technologii stáčení. Její kombinace vysoce výkonné mechaniky, pečlivého inženýrství a přizpůsobivosti podtrhuje její vhodnost pro splnění požadavků konkurenčního trhu. Ať už se jedná o malé provozy nebo velkovýrobu, tento stroj je připraven zvýšit efektivitu a produktivitu při balení tekutých mýdel.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KHS do 19000 bph pro 1,5L nealkoholické nápoje Úvod do efektivních technologií stáčení Průmysl nealkoholických nápojů zpočátku neustále hledá efektivní a spolehlivá řešení pro stáčení, aby uspokojil rostoucí poptávku. Dynamická povaha tohoto odvětví proto vyžaduje vysokokapacitní a technologicky vyspělé stáčecí linky. Stáčecí linka KHS do 19 000 bph s kapacitou až 19 000 lahví za hodinu (bph) pro 1,5l PET obaly proto nabízí výjimečné řešení. Navíc obsahuje nejmodernější technologie, které zajišťují bezproblémový a vysoce kvalitní výrobní proces, což je pro podniky usilující o zvýšení efektivity výroby klíčové. Komplexní přehled komponentů stáčecí linky KHS do 19 000 bph Za prvé, linka se skládá z řady specializovaných strojů, z nichž každý je určen pro specifické fáze procesu stáčení. Počínaje vyfukovacím strojem, modelem BLOWMAX 10 z roku 2009, který hraje klíčovou roli v počáteční fázi výroby PET kontejnerů Účinnost stáčecí linky KHS do 19000 bph a přesnost při tvorbě lahví jsou bezkonkurenční. Zajišťuje plynulý provoz výrobní linky. Následně jsou sklápěč boxů a vzduchové dopravníky, oba vyrobené v roce 2009, určeny k šetrné a přesné přepravě kontejnerů do další fáze, čímž se předchází případnému poškození nebo narušení pracovního procesu. Technologie plnění lahvovací linky KHS do 19 000 bph Ústředním prvkem stáčecí linky KHS do 19 000 bph je plnicí monoblok, model INNOFILL DRV z roku 2007. Který využívá izobarickou technologii plnění. Tento pokročilý systém je navržen pro přesné a konzistentní plnění sycených nealkoholických nápojů, což je rozhodující aspekt pro zachování integrity výrobku a splnění přísných norem kvality v tomto odvětví. Technologie stáčecí linky KHS do 19 000 bph navíc zajišťuje, že každá láhev je naplněna přesně, s minimálním odpadem a s maximální účinností. Zajištění kvality výrobků Důležité je, že v procesu stáčení je nejdůležitější kontrola kvality. Tato stáčecí linka KHS do 19 000 bph zahrnuje dva pokročilé inspektory, modely INNOCHECK FHK a INNOCHECK ETK, představené v roce 2007. První z nich se zaměřuje na kontrolu nádob, aby bylo zajištěno, že před plněním splňují všechny požadované specifikace. Naproti tomu druhý ze zařízení Khs Bottling Line do 19000 bph zkoumá proces etiketování. Zajišťuje, že každý výrobek je správně označen a splňuje vizuální standardy kvality. Tato opatření kontroly kvality jsou nezbytná pro udržení vysokých standardů, které se v odvětví nealkoholických nápojů očekávají. Dwedpfxevgt Ipo Ab Asf Etiketování a konečné balení lahvovací linky Khs do 19000 bph Po naplnění a kontrole kvality v lahvovací lince KHS do 19000 bph poskytuje etiketovací stroj, model INNOKET NEO z roku 2007, flexibilní a přesné řešení etiketování. Tato fáze je rozhodující pro identifikaci výrobku a jeho značku na konkurenčním trhu s nealkoholickými nápoji.

Stav: použitý, provozní hodiny: 18 220 h, Použitá kompletní stáčecí linka Tetra Pak do 9000 bph Obecná charakteristika Použitá stáčecí linka Tetra Pak s kapacitou 9000 lahví za hodinu má konfiguraci, která odpovídá různým výrobním potřebám. Tato linka byla založena v roce 2004 a nasbírala 18 220 hodin provozu, což svědčí o její odolnosti a spolehlivosti. Páteří systému je plnicí stroj TT3 180v XH OSO, který je schopen zpracovávat formáty TETRA TOP, a poskytuje tak všestrannost bez snížení provozní efektivity. Dwedpfx Absvgub Dj Asf Balení Balicí stroje na lepenku TCBP70, oba 110v s 8516 pracovními hodinami a 100v s 12770 pracovními hodinami, podporují různé konfigurace balení ve formátech 2×4, resp. 3×6, přičemž využívají techniku Wrap Around pro maximální ochranu při distribuci. Další součásti použité řady Tetra Pak Zařazení kontejneru na granulát (GS) a mazací jednotky dopravníku (CLU-20) svědčí o konstrukci dbající na údržbu a efektivitu provozu. Tyto komponenty jsou nezbytné pro udržení optimálního výkonu a prodloužení životnosti linky. Kapacity a konfigurace Použitá linka zvládne celou řadu formátů od nejmenších 250ml lahví až po 1000ml lahve, čímž nabízí velkou přizpůsobivost potřebám trhu. Konfiguraci linky lze modulovat podle potřeb výroby, TETRA TOP šarží. Závěrečné úvahy Tato podrobná analýza použité stáčecí linky Tetra Pak s kapacitou 9000 bph nabízí odborníkům z oboru ucelený obraz o možnostech a technických úvahách a poskytuje veškeré informace potřebné pro případnou integraci nebo vylepšení jejich výrobních linek. Toto zařízení vyrábí současně oba formáty 250 ml a 1000 ml, jak ukazuje video.

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Dsdpfx Abjwlt Dgo Ajwf Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro skleněné láhve do 20 000 bph Dwedpfx Aevgvwmsb Asf Úvod do stáčecí linky KRONES Zpočátku je použitá stáčecí linka KRONES na skleněné lahve velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a účinnosti. Kompletní stáčecí linka KRONES, která obsahuje řadu špičkových komponent, zajišťuje bezproblémový výkon a efektivně splňuje přísné požadavky velkoobjemové výroby. Hlavní komponenty Za prvé, plnící monoblok KRONES K-131-669, vyrobený v roce 2016, je středobodem kompletní stáčecí linky KRONES. Je schopen zpracovat pozoruhodných 20 000 lahví za hodinu a je doplněn depaletizérem KRONES 472-072 z roku 1998 a Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. V důsledku toho toto společné nastavení usnadňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládání lahví až po proces plnění v kompletní stáčecí lince KRONES. Kontrola kvality použité stáčecí linky KRONES Udržování kvality produktu je prvořadé při každém stáčení. Proto inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 hraje v tomto ohledu klíčovou roli v kompletní stáčecí lince KRONES. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu úrovně, ale také pečlivou kontrolu štítků, zajišťuje, že každý produkt splňuje požadované standardy. Sušička lahví 2000 ACI TA20 2 AE navíc zaručuje, že lahve jsou bezvadně připraveny pro následné fáze označování a balení, čímž účinně eliminuje jakékoli potenciální problémy, které mohou vzniknout v důsledku vlhkosti. Označování a balení Efektivní označování a balení jsou základní součástí stáčecí linky KRONES. V důsledku toho KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999 vyniká v těchto oblastech. S přesnými možnostmi nanášení etiket ve spojení se schopností tisknout přímo na skleněné lahve nejen zefektivňuje operace, ale také povyšuje prezentaci značky na použité stáčecí lince KRONES pro skleněné lahve až do 20 000 bph. Toto doplňuje balicí stroj SMI SMI/7507 z roku 1999 a balicí stroj FRANPACK Typ 121971214 z roku 1997, které zajišťují, že produkty jsou bezpečně zabaleny a připraveny k distribuci. Provozní stav a specifikace Plnící linka KRONES je v bezchybném provozním stavu a splňuje požadavky moderního výrobního prostředí. S pozoruhodnou propustností 20 000 lahví za hodinu linka slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování kvality produktu. Speciálně navržený pro skleněné obaly a primárně pro výrobu piva, zaručuje přesné a konzistentní plnění, což v konečném důsledku vede k vynikající kvalitě produktů a spokojenosti zákazníků. Stručně řečeno, stáčecí linka KRONES představuje dobrou investici pro podniky, které se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Díky své robustní konstrukci, špičkovým funkcím a osvědčeným výsledkům je připraven poskytnout výjimečný výkon a pozvednout výrobní standardy do nových výšin.

Stav: použitý, provozní hodiny: 50 000 h, Použitá stáčecí linka KRONES s aseptickým plněním 36 000 lahví za hodinu Použitá stáčecí linka KRONES s aseptickým plněním 36 000 lahví za hodinu představuje vysoce efektivní řešení pro nápojový a mlékárenský průmysl a splňuje požadavky na produktivitu a kvalitu ve velkokapacitních výrobních prostředích. Tento systém zajišťuje nejvyšší standard sterilizace, zachovává organoleptické vlastnosti a bezpečnost potravin lahvovaného produktu. Navíc je navržen tak, aby poskytoval konzistentní výkon po celou dobu výroby. Proces kombinuje technologii Blow-Fill-Seal (BFS) a mokrou aseptickou technologii, čímž zajišťuje plnou aseptickou integritu v celém výrobním procesu. Rychlost a kapacita linky Djdpfx Abov Ew E Ao Aewf Použitá aseptická linka KRONES zpracovává 36 000 lahví za hodinu (bph) o objemu 500 ml, což ji činí vhodnou pro velkokapacitní výrobu. Zvládá PET obaly a podporuje různé formáty, včetně 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l a 1,0 l. Systém se navíc dokáže přizpůsobit lahvím o objemu od 250 ml do 1,5 l, což nabízí širokou flexibilitu výroby. Tato všestrannost navíc činí linku ideální pro různé aplikace v nápojovém průmyslu, včetně mléka, džusů, čaje a ochucené vody. Díky tomu se linka snadno přizpůsobí různým trhům a výrobním požadavkům konfigurací nádob různých velikostí. Nabízí tak flexibilitu pro řadu typů produktů. Aseptická plnicí technologie v použité aseptické lince KRONES Aseptický plnicí systém linky eliminuje mikrobiologickou kontaminaci. Procesy sterilizace a plnění navíc probíhají za aseptických podmínek, čímž se minimalizují konzervační látky a zajišťuje se dlouhá trvanlivost bez chlazení. Tento proces je zásadní pro manipulaci s citlivými produkty, jako je mléko a ovocné šťávy, které vyžadují pokročilou sterilizaci, aby si zachovaly své živiny a přirozené vlastnosti. Linka tak zajišťuje, že všechny produkty splňují přísné standardy kvality a bezpečnosti. Technologie aseptického plnění zahrnuje elektronické volumetrické plnicí ventily s přesností ±0,3 %, které podporují jak plnění za studena při 20 °C, tak plnění při pokojové teplotě. Systém využívá metodu mokré sterilizace s kyselinou peroctovou (PAA) nebo peroxidem vodíku, přičemž dosahuje kontaktních časů kratších než 8 sekund a zbytky zůstávají pod 0,1 ppm. Prostředí plnění je navíc udržováno na čistotě ISO třídy 5 pomocí HEPA filtrace a regulace přetlaku, což zajišťuje nejvyšší standardy prevence kontaminace. Klíčové komponenty linky Systém řídí sterilizaci pomocí stroje STORK, který je k dispozici ve dvou jednotkách. Systém dále zajišťuje homogenizaci produktu pomocí homogenizátoru STORK (k dispozici ve dvou jednotkách). Tato zařízení zajišťují konzistentní kvalitu produktu, zejména u nápojů, jako je mléko a džusy. Díky tomu systém dosahuje jednotnosti konečného produktu, což zvyšuje spokojenost zákazníků. Systém UHT (ultra vysoká teplota) využívá VarioDose Krones k ošetření produktu při vysokých teplotách, čímž eliminuje bakterie a mikroorganismy bez kompromisů v kvalitě.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení tekutých produktů. Konkrétně může dosáhnout výrobní kapacity 9000 litrů za hodinu. Tato řada zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Navíc plně integrovaný aseptický proces zachovává organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavní součásti řady Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Systém homogenizace a sterilizace použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a likviduje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Navíc jeho kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zvládnout velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Djdpfx Asv Ai Haeb Aswf Nádrž Alsafe – aseptická Nádrž Tetra Alsafe skladuje produkty asepticky před plněním. Výsledkem je, že jeho potravinářské certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a zabraňují riziku kontaminace. Systém Tetra Pak CIP Systém CIP Cleaning In Place automatizuje sanitaci linky. V důsledku toho vnitřně čistí všechny kontaktní části produktu, snižuje prostoje a zlepšuje provozní efektivitu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnicí stroj A3 FLEX 1000S tvoří jádro použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Konkrétně plní mléčné výrobky a šťávy asepticky do kartonových obalů. Kromě toho zajišťuje vysokou přesnost dávkování, čímž minimalizuje odpad a zaručuje vynikající kvalitu balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá kontejnery, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost. Jeho bezproblémová integrace s plnicím strojem navíc udržuje nepřetržitý pracovní tok. ACHX30 Akumulátor 47 metrůAkumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balíků podél výrobní linky. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu stáčení. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperSmršťovací fólie Film Wrapper 67 použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje druhotné balení zabalením produktů do plastové fólie. Tento krok zase zlepšuje efektivitu logistiky a distribuce a zároveň zajišťuje větší ochranu a stabilitu během přepravy. Plnicí linka Vlastnosti linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h využívá technologii aseptického plnění, která zabraňuje bakteriální kontaminaci bez konzervačních látek. Dále podporuje různé tekuté produkty, zejména mléko, mléčné výrobky, ovocné šťávy a rostlinné nápoje. Díky integraci pokročilých technologií a automatizovaného řízení sanitace poskytuje tato řada vysoké standardy kvality s optimální efektivitou výroby.

Stav: použitý, Použitá kompletní PET stáčecí linka pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h představuje vysoce efektivní průmyslové řešení pro stáčení a balení neperlivé vody, perlivé vody a nealkoholických nápojů do PET obalů. Tento systém je navržen pro nominální výkon 18 000 lahví za hodinu ve formátu 2 litry a zajišťuje vysokou provozní flexibilitu i při různých velikostech lahví díky volitelným formátovacím sadám pro změnu rozměrů. Dwjdew D E Ubspfx Ab Aef Celý výrobní cyklus použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h začíná v oblasti podávání preforem, kde automatizovaný systém složený z zásobníku, vyklápěče a podavače preforem zajišťuje akumulaci a efektivní přenos preforem do vyfukovacího stroje. Vyfukovací modul, vybavený čtrnácti dutinami, používá ohřev a vyfukování pod vysokým tlakem pro zajištění maximální rozměrové i mechanické uniformity lahví, což optimalizuje produktivitu celé linky. Přenos čerstvě vyfouknutých lahví do dalších stanic zajišťují nerezové vzduchové dopravníky, které šetrně a plynule přepravují lahve bez rizika deformace a umožňují bezproblémovou integraci mezi vyfukovacím a plnicím úsekem použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h. Dimenzování dopravníků, regulace rychlosti i centralizovaná automatizace jsou navrženy tak, aby podpořily kontinuální produktivitu požadovanou v nápojovém průmyslu. Jádro linky: plnění, uzavírání, kontrola a kódování Linka je vybavena premixovacím systémem pro přípravu CSD a perlivé vody, který zahrnuje etapové směšování a karbonizaci. Konstrukce počítá s integrací řízení CO₂ a zajištěním stability výroby. Funkčním jádrem použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h je izobarický plnicí monoblok, doplněný o oplachovací stanici pro sanitaci lahví na vstupu. Izobarická plnicí technologie umožňuje zpracování jak neperlivých, tak sycených produktů, přičemž nabízí vysokou dávkovací přesnost a provozní univerzálnost. Přítomnost systému dávkování dusíku za plnicí sekcí optimalizuje trvanlivost a kvalitu produktu redukcí obsahu kyslíku a zajištěním stability produkce perlivé vody a CSD. Uzavírací fáze využívá rotační uzavírač napájený automatickým podavačem víček s integrovanými systémy pro ověření správné aplikace a přítomnosti uzávěru. Vysokou spolehlivost systému zajišťuje mechanická synchronizace mezi jednotlivými fázemi, čímž se minimalizuje riziko chyb i při velkých rychlostech. Bezpečnost potravin je dále podpořena cílenými technickými řešeními pro zachování ochrany produktu ve všech fázích zpracování. Kontrola kvality u použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h je prováděna vícestupňovými optickými vizuálními a elektronickými kontrolními systémy.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Dwjdpfx Abswukuze Aef Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, provozní hodiny: 46 138 h, Použitá plnicí linka Tetra Pak pro UHT mléko s kapacitou 7 500 lahví za hodinu, navržená speciálně pro aseptické zpracování a balení UHT mléčných výrobků do 200ml Slim kartonových obalů. Tato průmyslová plnicí linka se skládá z originálních zařízení Tetra Pak, včetně aseptického plniče Tetra Pak TBA/19-10V, integrovaného s plně automatizovaným dopravníkovým systémem Tetra Pak vybaveným akumulací Easy Ride, automatickým aplikátorem brček (TSA 21) a jednotkou sekundárního balení (CBP 70). Každá komponenta je konstruována pro nepřetržitý provoz a dokonalou integraci, což zaručuje bezpečnost produktu, efektivitu provozu a splnění mezinárodních norem pro trvanlivé mléčné výrobky. Celá linka je navržena pro aseptické zpracování a zajišťuje formování, plnění, uzavírání, aplikaci doplňkových prvků a sekundární balení UHT mléka v plně automatizované sekvenci. Proces zajišťuje vysokou úroveň hygieny výrobku, integritu balení a efektivitu linky, což podporuje provoz ve velkoobjemových průmyslových podmínkách. Aseptická plnicí sekce a manipulace s produktem Srdcem linky je plnič Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-10V určený pro výrobu 200ml Slim obalů. Aseptická konfigurace zahrnuje sterilizaci obalového materiálu vodní lázní s peroxidem vodíku (H₂O₂), následovanou vysoušením sterilním vzduchem. Tím je zajištěna úplná mikrobiální dekontaminace vnitřních povrchů kartonu před plněním. Plnění probíhá ve sterilní komoře s řízeným přetlakem oddělujícím od vnějšího prostředí, což zaručuje mikrobiologickou bezpečnost UHT mléka během procesu balení. Plnicí systém využívá vysoce přesnou volumetrickou dávkovací hlavu s elektronickou regulací průtoku a hladiny, což zajišťuje konzistentní a opakovatelné plnění každého balení. Uzavírání kartonu (podélné i horní) je realizováno tepelným svařováním, které zajišťuje těsné uzavření a integritu obalu. Všechny hlavní mechanické operace řídí integrovaný automatizační systém, který nepřetržitě monitoruje a kontroluje teplotu, tlak a expoziční časy pro každou důležitou fázi cyklu. Dwedew Hb Ipjpfx Ab Asf Automatizace, kontrola kvality a zakončení linky Použitá plnicí linka Tetra Pak pro UHT mléko 7 500 lahví/hod je plně automatizovaná prostřednictvím centralizovaného ovládacího panelu s řízením všech provozních parametrů plnicího zařízení i navazujících strojů v reálném čase. Každá sekce je vybavena senzory, fotobuňkami, bezpečnostními prvky a ovládacími panely pro diagnostiku a dolaďování procesů. Stroje mezi sebou komunikují pomocí standardizované sběrnicové infrastruktury a kabelových spojů, což zajišťuje dokonalou synchronizaci během změn formátů nebo cyklů start/stop. Dopravu baleného produktu zajišťuje Tetra Pak Package Conveyor 21 s integrovanou akumulací Easy Ride. Tato technologie garantuje plynulý pohyb a nepřetržité zarovnání kartonů mezi jednotlivými fázemi, přičemž poskytuje zhruba 3minutovou zásobu pro kompenzaci krátkodobých odstávek na výstupu a prevenci převrácení obalů.

Stav: použitý, Použitá kompletní linka na PET a sklo 2007 Vyplachovací stroj: Výrobce: Česká republika Výrobce: Dipran Model: DIPRAN, s.r.o: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka na PET a skleněné láhve obsahuje vysoce kvalitní oplachovací stroj. Vyrobeno společností Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Tento stroj zajišťuje důkladné a účinné oplachování lahví a připravuje je na proces plnění. Plnicí monoblok: Výrobce: VÝROBCE: NELDEN Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Součástí řady je také spolehlivý plnicí monoblok vyráběný společností NELDEN. Model se jmenuje Giove FC VA 20-1 Big a byl vyroben v roce 2010. Pomocí gravitační metody plnění tento monoblok přesně plní lahve požadovaným produktem, čímž zajišťuje přesnost a konzistenci. Etiketovací stroj: Výrobce: Výrobce: Newtec Model: Newtecte, výrobce: Newtecte, výrobce: Newtecte: Typ: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Dwsdpfx Aovgufvjb Aof V nabídce je etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanické vačce tento stroj účinně nanáší etikety na lahve a zajišťuje jasné a profesionální označení výrobků. Etiketovač obalů: Výrobce: SistAI Model: SISTIFA Sistai: HM 2000 Rok výroby: 1995 Pro dokončení procesu balení je součástí linky i zařízení pro stavbu obalů od společnosti SistAI. Model HM 2000, vyrobený v roce 1995, je spolehlivý stroj, který rychle staví bedny pro efektivní balení a přepravu lahví. Další podrobnosti: Rychlost výroby linky s pětilitrovými obaly je 1800 až 2000 kusů za hodinu. Oplachovací stroj využívá k úpravě mikrofiltrovanou vodu. Uzávěr plnicího monobloku je vybaven vyměnitelnými hlavami a kanály podle požadavků výroby. Velikosti uzávěrů pro šroubovací víčka zahrnují hliníková víčka o rozměrech 35 x 18 a plastová víčka o rozměrech 48 x 17. Použitá kompletní linka na PET a sklo z roku 2007, tato kompletní linka je ve výborném stavu a je připravena k okamžitému prodeji.

Stav: použitý, Gea Procomac Použitá kompletní stáčecí linka Jedná se o stroje, které jsou součástí stáčecí linky s následujícími vlastnostmi. - Rychlost stáčecí linky: 7 000 / 8 000 bt/h 75 cl šumivého vína a 10 000 / 11 000 bt/h 75 cl tichého vína. - Stáčecí linka určená pro stáčení následujících formátů: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Níže je uveden rok výroby každého zařízení s uvedením relativní prodejní ceny: 1. Depaletizér Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 Plnění: 2. Plnicí monoblok Gea Procomac - rok uvedení do provozu: 2000 Včetně: Gea Procomac - 54 kohoutů Ozosteril Gea Procomac pro výrobu ozonizované vody pro použití v oplachovačích - rok uvedení do provozu: 1993 Dedpovguibsfx Ab Aewf Gea Procomac izobarická plnička - 56 kohoutů Korkový uzávěr Arol - 8 hlav (sada náustků pro houbový uzávěr a sada náustků pro plochý uzávěr) Šroubovací uzávěr Arol - 8 hlavic (sada hlavic na uzávěr: stelvin 30×60, šroub 31,5×18, šroub 15×18 pro šumivé víno 20cl) Mikrofiltrace 3. Mikrofiltrační zařízení Gea Procomac - rok uvedení do provozu: 2000 Dělí se na: Uniflux (mikrofiltrační zařízení) Unitherm (systém čerpání vína) - Invertorem řízené lalokové čerpadlo pro napájení plničky Balení 4. Balicí stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 2002 5. Kartonovací stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 6. Vkládací stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 7. Bortolin-Kemo lepička horních dílů - rok uvedení do provozu: 1993 8. Paletovač Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 Se shodným: 9,Podkladový systém Tosa - rok uvedení do provozu: 2007 10. Balicí systém Tosa - rok uvedení do provozu: 1998 Gea Procomac Použitá kompletní lahvovací linka Gea Procomac Použitá kompletní lahvovací linka, smíšená linka se strojním zařízením bortolin kemo ve výborném stavu. Jsme vám k dispozici pro jakékoliv informace neváhejte nás kontaktovat

Stav: použitý, provozní hodiny: 31 000 h, Kosme Použitá kompletní stáčecí linka na šťávy a mléko 2006 Pokud hledáte kompletní stáčecí linku pro mléčné výrobky nebo šťávy, nehledejte nic jiného než použitou kompletní stáčecí linku Kosme na mléko 2006. Tato vysoce kvalitní stáčecí linka byla dříve používána společností Kosme k plnění mléka v roce 2006 a je vybavena nejmodernějším zařízením od předních výrobců, jako jsou Kosme, Krones a Mariani. Lze ji použít také k plnění jedlého oleje do PET lahví s hrdlem 38, a to proto, že systém plnění je váhový, a proto vám tuto možnost umožňuje. Na výstupu plničky je systém kontroly hmotnosti, který zaručuje správnost plnění. Dodpfsvgui Ijx Ab Ajwf Použitá kompletní stáčecí linka Kosme na mléko pracuje ve směru hodinových ručiček a obsahuje sklápěč předforem a orientátor/výtah pro efektivní manipulaci s předformami. Součástí linky je také vyfukovací stroj KOSME KSB 4L, který zvládne zpracovávat nádoby 1LT a 1,5LT a je vybaven vzduchovými dopravníky pro zvýšení efektivity výroby. Kromě toho použitá kompletní stáčecí linka Kosme na mléko zahrnuje plnicí monoblok KOSME 16.8, který je vybaven 16ventilovým plnicím zařízením pro plnění podle hmotnosti, což zajišťuje přesné plnění a stálou kvalitu výrobků. Uzávěr s 8 hlavami pro plastová předzávitová víčka s pneumatickým zvedákem víček zajišťuje efektivní uzavírání, zatímco etiketovací zařízení KRONES s rolovacím podavačem a buď s 10 hlavami (v závislosti na vašich potřebách) umožňuje vysokorychlostní etiketování. Vybavení používané linky Součástí použité kompletní stáčecí linky na mléko Kosme je také balička obalů MARIANI, která zajišťuje efektivní balení a snadnou manipulaci s hotovými výrobky. Součástí linky jsou také dopravníkové pásy na lahve/ přepravky a paletovač přepravek, které usnadňují přesun výrobků po výrobní lince. Použitá stáčecí linka je určena pro manipulaci s PET obaly a zvládne zpracovávat mléčné výrobky a šťávy ve formátech 0,50 l a 1,0 l. S výrobní kapacitou 6000 lahví za hodinu je tato použitá stáčecí linka vysoce efektivním a nákladově efektivním řešením pro jakýkoli závod na výrobu nápojů. Lze shrnout, že použitá kompletní stáčecí linka Kosme na mléko 2006 je vynikající volbou pro každého výrobce mléčných výrobků nebo džusů, který chce zefektivnit svůj výrobní proces a zvýšit efektivitu. Díky vysoce kvalitnímu vybavení od předních výrobců zajišťuje tato stáčecí linka konzistentní kvalitu výrobků a vysokorychlostní výrobu, a to vše při minimalizaci prostojů a maximalizaci zisku.

Stav: použitý, Použitá kompletní stáčecí linka Procomac 2000 1. Vyfukovací stroj Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chladicí zařízení pro stroj SIPA (2002) 3. Kompresor Typ Kaeser (2002) zahrnuje: Vzdušník 1000 litrů, 16 barů, Mikrofiltr/Uhlíkový filtr, Šroubový kompresor CS121/12 barů. Přijímač vzduchu 1000 litrů, 45 barů, Předfiltr Dwsdovgulcepfx Ab Aof Kompresor HP (Booster) N753-G HP-soušeč vzduchu THP 142 48 Mikrofiltr, uhlíkový filtr 4. 40m vzduchový dopravník Typ Procomac (2002) 5. Vyplachovač-plnič-kapírka24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper také pro sportovní uzávěr vč. 6. Etiketovací stroj Typ Futura, hotglue (2000) 7. Inspekce lahví Typ Logis&Controls (2000) 8. Transportér lahví Krones (s rychlostní regulací) (2000) 9. Aplikátor rukojetí Twinpack (2000) 10. Balicí stroj a smršťovací tunel Kettner (2001) 11. Balicí robot Profipac (2005) 12. Balicí stroj Robotec (2002) Formáty 1. O,5 litru výška láhve 220 mm Průměr 66 mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Výška 1,5 litrové láhve 334 mm Průměr 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stav: použitý, Použitá kompletní stáčecí linka na víno ihned k prodeji: Tato použitá stáčecí linka se skládá z použitého zařízení, které může pracovat především s tichým vínem. Použitá použitá kompletní stáčecí linka je vybavena izobarickým monoblokem, který umožňuje pracovat jak s mírně perlivými, tak s perlivými víny. V současné době se používá pro vína bez plynu, ale také pro některé výroby s šumivým vínem. Uzávěr je v tomto případě klasický hliníkový šroubovací. Použitá kompletní stáčecí linka pro plnění vína je zcela automatická od depaletizéru až po paletizér. Balení použité linky se provádí pomocí tří samostatných strojů, které formují, boxují a uzavírají americký karton. Obsluha použité kompletní stáčecí linky je v současné době 3 plus čtvrtina pro vysokozdvižný vozík při nakládce a vykládce. Na použitou stáčecí linku na víno se dodává také některé použité zařízení. Ta jsou určena pro standardní 0,75 CL Bordeaux. K dezinfekci použité linky se používá jednorázová pára, která ještě umožňuje dobře umýt kohouty \ střední část. Dwodpfx Asvguphjb Aof Služby v oblasti plnicích linek na víno: V případě potřeby můžeme nabídnout demontáž, balení a opětovnou montáž této kompletní stáčecí linky na víno. Dále můžeme navrhnout nový projekt pro doplnění zařízení pro formát lahví v případě nového tvaru lahví. Pro tuto kompletní stáčecí linku lze sjednat servisní služby, které lze realizovat přibližně do 75 pracovních dnů od potvrzení objednávky. Na všechny vyměněné díly se vztahuje záruka, kromě filtrů, pojistek, maziv a spotřebního materiálu obecně; ty podléhají běžné nebo plánované údržbě. Elektrické součásti mohou být poškozeny náhodným úderem elektrického proudu do ovládacího panelu a přerušením celkového ovládání. Poškození v důsledku použití neoriginálních dílů. Použitá kompletní stáčecí linka na víno podléhá předchozímu prodeji.

Stav: použitý, Použitá kompletní plnicí linka Ada 2000 PLNICÍ LINKA NA SYCENÉ A NESYCENÉ NÁPOJE Výrobce: Výrobce: Specijalka - Ada - Srbsko - 2000 Dwodpfx Aevgur Njb Ajf Kapacita: 1 200 bph x 2 l PET Specifikace zařízení: -Naplňovač 24 ventilů -CAPPER 1 hlava -Etikety - papírové řezané etikety, lepidlo za studena -SHRINK WRAPPER - poloautomatický, ruční stohování lahví -SATURÁTOR -4 cukřenky -6 lahví CO2 -Sušička vzduchu Zařízení je v perfektním stavu, vypnuté v roce 2019. Při generální opravě v roce 2018 byla vyměněna všechna ložiska.