Prodej použitých Kompletní Nabídky (23 520)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Cjdpfx Aisyhbibjkord Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Csdpfxjydpa Tj Aiksrd Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Crjdpfjyhb Ahox Aikod Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 600 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 1 900 mm, Zastřihovač Poly-clip FCA 3430-18 po velké renovaci v Německu (faktury) Rok výroby 2008 Výkon 1,2kW Rozměry 1600 mm x 1300 mm x 1900 mm Ráže od 24 mm do 120 mm Účinnost až 150 cyklů/min Cjdpfx Aovq Ntisikerd

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní průmyslový čpavkový (amoniakový) chladicí systém (R717) Kompletní chladicí systém na bázi chladiva amoniak (R717), určený pro průmyslové použití v potravinářských závodech, mrazírnách, skladech a technologických instalacích s vysokými nároky na výkon. Instalace se skládá z kompresorových jednotek, tlakových nádob, výměníků tepla, oběhových čerpadel a rozvaděčových skříní. Hlavní komponenty systému: Separátorová nádoba amoniaku Výrobce: Retech Refrigeration Technologies A/S Typ: PSH-0820 Číslo: 346601 Rok výroby: 1994 Objem: 1092 l Projektový tlak: -1 / +22 bar Zkušební tlak: 29 bar Chladivo: R717 Vybavení: 2 čpavková čerpadla Rozměry: 2700 × 1300 × 2400 mm Kondenzátor / výměník tepla (plášť‐trubka, Shell & Tube Condenser) Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: COSB 411904 Rok výroby: 1994 Chladivo: R717 Objem: 134 / 61,9 l Rozměry: 2500 × 800 × 2300 mm Tlaková nádoba Výrobce: Tortmans Objem: 80 l Chladivo: R717 Rozměry: 1300 × 500 × 1400 mm Mezichladič Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: DVEA 051411 Sériové číslo: 92578 Rok výroby: 1994 Max. pracovní tlak: 26 bar Objem: 340 / 10 l Chladivo: R717 Rozměry: 1000 × 800 × 2300 mm Kompresorová jednotka (skid Sabroe): 2 × jednostupňový pístový kompresor Sabroe Typ: CMO 28 Sériová čísla: 99008 / 99007 Rok výroby: 1994 Výkon: 2 × 190 m³/h Tlak: 20 bar Chladivo: R717 Separátor Sabroe Typ: GHEA 0520 Sériové číslo: 92419 Rok výroby: 1994 Objem: 600 l Výměníky tepla Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (rok 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (rok 1994) Celkové rozměry skidové jednotky: 3700 × 2500 × 2050 mm Přídavný výměník tepla: Výrobce: Alfa Laval Typ: M10-BWFD Výrobní číslo: 30101-12952 Rok výroby: 1995 Objem: 104,0 l Projektový tlak: 25 bar Projektová teplota: 110 °C Rozměry: 1700 × 500 × 1000 mm Oběhová čerpadla Grundfos (sada): LP 80-125/124 – 50 m³/h (několik kusů) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 ks) LP 65-125/117 – 42 m³/h Csdeydqpvspfx Aikord UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Dvojstupňový kompresor: Výrobce: Sabroe Refrigeration Typ: TSMC 108 L Sériové číslo: 99112 Rok výroby: 1994 Chladivo: R717 Výkon: LP – 276 m³/h Tlak: 18 bar Rozměry: 2200 × 1100 × 1550 mm Rozvaděčové skříně (3 ks): 2 × skříň s dotykovým panelem Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Řídící skříň amoniakové instalace Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Pomocná skříň – 800 × 300 × 800 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm Csdsywxraspfx Aiksrd • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, Linka pro následný řez sestávající z: centrovací stůl H42 (generálka EWD 2000), spaner FZ 3 (generálka EWD 2000), přestavěno na servoválec; podávací zařízení BNK s centrováním hranolů, BNK 200/6, rok výroby 2000; oddělovač prken ASV, rok výroby 2000; hydraulická jednotka; centrální mazání. Bez řídicího vybavení. Demontováno, spaner a BNK skladovány v hale. Cjdpfxox Tpzds Aikjrd

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Malá řezací linka Söderhamn s profily Euromill Odkorňovací lis Cambio 45 s podáváním a vedením po 2D skeneru Podávání Söderhamn 447 Csdpfswp E E Dsx Aikord Cestovací frézy 240-12 Naklápění a podávání bloků Cestovací fréza 240-12 Profily Euromill Oddělovač prken s nastavitelným středem Dopravník třísek pod pilou Hydraulické jednotky a rozvaděč.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vysokokapacitní linka ARI pro velké kmeny Dvoudílný podstavec na klády Stupňovitý podavač Dopravník klád Přísuv odkorňovače (Remill) Odkorňovač Cambio 90-75/6 (nebo Cambio 500) 2D skener pro zmetkové boxy Dopravník klád se 2 zmetkovými boxy Dopravník klád, odkládací boxy vlevo Vyrovnávací podstavec a stupňovitý podavač Dopravník klád 3D skener Rema Automatický obraceč klád AriVislanda LT2 2006 Centrující podávání klád AriVislanda LI-600 2006 Reduktor AriVislanda RL-600 Pila AriVislanda QSS-700 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 Oddělovač desek AriVislanda 2006 Naklápění bloků Podávání bloků AriVislanda typ Nils Reduktor AriVislanda RC-600 Otáčení Ingvar Persson tabulka Přívod AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Oddělovač desek AriVislanda Pásový dopravník Dvojité lemovací čáry Söderhamn (1 levá 1 pravá) 2 x 300 m/min Příčné dopravníky Výtah Söderhamn Skenery Söderhamn 483 Crodpjwp E Tnsfx Aiked Söderhamn 528 Přísuv Söderhamn 5100 Edger Výsuv Söderhamn 5400 Edger s výtlakem odpadu Systém EdgeIT

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, veškeré vybavení pily: hlavní pila, rozřezávačka, válečková dráha, odsávání, ostřička Cedpeydvpzefx Aiksrd

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Funkčnost: plně funkční, Kompletní pila Kara Master Rok výroby 1996 Označení CE Pilařská linka se skládá z 2 pil Kara Master 08M 1 okružní pily Kara Technické údaje stroje KARA MASTER Motor: 37 kW / 1500 ot/min Hydraulická jednotka: 5,5 kW / 1500 ot/min / 50 Hz Překládací stůl 9,5 m dlouhý, 0,7 m široký Hmotnost, kg cca 4900 kg Průměr pilového kotouče 800-1200 mm (s podvozkem 800...1100 mm) Výška řezu: 295...495 mm Doporučené otáčky pro průměr pilového kotouče Credpeum I S Esfx Aiksd 800 mm 1300 ot/min 900 mm 1170 ot/min 950mm 1100r/min 1000mm 1050 ot/min 1100mm 960 ot/min 1200mm 880 ot/min Průměr otvoru pro lopatku: 50 mm 015 mm, vzdálenost od otvoru nože 50 mm 9 m x 660 mm Další vybavení Čerpadlo: Čerpadlo: 34 l/min, 150 bar (otáčky hřídele nože 1100 ot/min) 180 bar z hydrauliky traktoru (pouze mobilní) Plynulý posuv 0...130 m/min Řídicí jednotka Kara Pro 200 Možnost naprogramování až 120 velikostí v krocích po 0,1 mm. Doplnění programování během řezání, uložení posledního použitého rozměru. 9 Rychlost posuvu, m/min plynule nastavitelná 0-130 m/min. Kara Edger Typ 32-250 Rok výroby 1996

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Cedpfx Aow D E Ubeiksrd Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, 1) Kulatinařské pracoviště s 10 boxy (vyhazovacími boxy) – Nové a použité Zásobník kulatiny a třídicí linka nový Podávací rychlost 50 m/min. Následující použité díly: sestávající z: Podélný zásobovací dopravník – stoupací posuvník nový, táhlový dopravník použitý, táhlový dopravník s vyhazovačem použitý, odkornění Cambio 50 použité, vyhledávací zařízení třísek s pásem použito, Měřicí úsek – třídicí táhlový dopravník, včetně odkornění; prohlídka a lakování; včetně zásobníku kulatiny. Bez boxů, bez opláštění, bez měření kulatiny, bez řídicího systému, bez rozvaděče. Redukce kořenů. 2) Zásobník kulatiny pro štěpkovací linku Podélný dopravník pro kulatinu, těžké provedení NOVÝ Podélný dopravník pro kulatinu se 4 řetězy Rozteč os: 7,5 m Celková délka: 8,0 m Hnací hřídel: průměr 100 mm Řetěz: pouzdrový dopravní řetěz, rozteč 100 mm – nejodolnější provedení Zadní pevné dorazy, bez opláštění Ocelová podpěra: HEB 200 Stavební výška: 1000 mm Pohon: převodový motor 7,5 kW 3) Rovnací dopravník NOVÝ Počet řetězů [ks] 4 Rozteč os [mm] 3500 Stavební šířka [mm] 5730 Rozteč unášečů [mm] 1000 Hnací hřídel Ø [mm] 100 Pohon SEW [kW] 7,5 Rychlost [m/min] 10 Provedení: kompletně oplechováno mezi řetězovými drahami 4) Stoupací posuvník NOVÝ Počet posuvných stupňů [ks] 4 Stavební šířka [mm] 4200 Tloušťka plechu [mm] pohyblivé stupně 12 mm, pevné stupně 20 mm Pohon SEW [kW] 18,5 Pohon prostřednictvím klikového mechanismu a převodového motoru 5) Štěpkovací linka (značka WD) Táhlový dopravník před RB 2 – podávání Délka 18,5 m, prodloužena – pohon a vratná stanice RB 2 podávání s poháněným řetězovým ložem s ocelovým rámem, určeným pro boční vkládání kmenů. Dopravní řetěz s unášeči, rám ve svarované konstrukci. Zaváděcí a centrovací zařízení ZE s otočným zařízením kmenů TDV a centrovací jednotkou. Podávací zařízení ZE Délka dřeva: 2,5 – 5 m Průchozí šířka: min. 80 mm Průchozí šířka max. 780 mm Stavební výška: 1000 mm Hmotnost: 5400 kg Profilový štěpkovač FZ 3 Strojový rám se základním rámem 2 skříně pro nožové hlavy s hlavním uložením hřídele, 2 nožové hlavy s dokončovacími segmenty, Výkon pohonu 90 kW Průměr kulatiny: min. 100 mm max. 400 mm Výška štěpkování přes řetěz max. 515 mm Vzdálenost mezi kotouči max. 570 mm Vzdálenost mezi kotouči min. 60 mm Průměr kotoučů 1260 mm Polohování pomocí elektromotorů Cedsykr Aqspfx Aiksrd 2 ks hydraulických agregátů 35 kW Hy předřez a dokončovací řez Zařízení pro otáčení hranolů – předřez Elektricky poháněný válečkový dopravník TR 800 Centrovač a podávací zařízení ZE s profilovým štěpkovačem FZ 3

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, 4 kusy profilovacích agregátů VPF340 2x90 kW Nový základní rám LINCK centrování VZM Crodpfx Ajy Adl Noiked LINCK odtah CSA

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní hoblovací linka od příjmu po stohovač s hoblovkou Waco 3000 a okolním vybavením od společnosti System Hall. Crjdom Uyknjpfx Aikod

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZAPOJÍTE SE DO ŘEZÁNÍ TLUSTÝCH KLÁNA A HLEDÁTE VÝKONNOU PÁSOVOU PILU, KTERÁ BEZ PROBLÉMŮ NAŘEZÁ VAŠE SILNÉ KLÁNO? PAK PRO VÁS MÁME ŘEŠENÍ: HORIZONTÁLNÍ PÁSOVÁ PILA WRC 1550! ✔️ROBUSTNÍ KONSTRUKCE, KTERÁ UMOŽŇUJE STABILITU PIL ✔️HLAVNÍ MOTOR 55-110kW Credpfxjv R Umue Aiked ✔️IDEÁLNÍ POMĚR PRŮMĚRU HLAVNÍHO KOLA, ŠÍŘKY HLAVNÍHO KOLA, DÉLKY, ŠÍŘKY A TLOUŠŤKY PÁSU, UMOŽŇUJE PŘESNÉ, RYCHLÉ ŘEZÁNÍ ✔️OBOUSTRANNÁ LOŽISKÁ KOLA, KTERÁ UMOŽŇUJÍ BÝT STROJI I DLOUHODOBĚ STABILNÍ! ✔️KOMPLETNÍ HYDRAULICKÉ VYBAVENÍ NA PILOVÉ HLAVĚ ✔️KOMPLETNÍ HYDRAULICKÉ ZAŘÍZENÍ NA lince PILY (VČETNĚ HYDRAULICKÝCH DVOJITÝCH OBRÁBĚČŮ KONSTRUOVANÝCH SPECIÁLNĚ PRO SOUSTRUŽENÍ SILNÝCH TĚŽKÝCH KLAEN) 👉 Pro více informací a dotazů nás kontaktujte!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, VYSOCE VÝKONNÁ PÁSOVÁ PÍLA WRAVOR, SPECIÁLNĚ NAVRŽENÁ PRO PŘESNÉ A EFEKTIVNÍ ŘEZÁNÍ LAMINOVANÝCH NOSNÍKŮ. ZAJIŠŤUJE VYSOCE KVALITNÍ ŘEZY, MINIMÁLNÍ ZTRÁTU MATERIÁLU A OPTIMÁLNÍ PRODUKTIVITU. 📌 Klíčové vlastnosti: ✔ Přesné řezání lamelových nosníků ✔ Automatické ovládání pro zvýšení účinnosti Crodpevu Um Njfx Aikod ✔ Robustní a spolehlivá konstrukce

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Cedpfx Aeyh E Hujikord Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: nový, Technické údaje: Délka 6m Délka řezaného kmene – 1000 – 4200 mm Cedpfjwavqljx Aikerd Hlavní motor 7,5 kW Průměr opracovaného kmene 1000 mm Vodicí kolečka pásové pily 600 mm Rám vyrobený z 160 mm C-profilu Délka pásové pily 4800 mm Šířka pásové pily 40-50 mm Elektrické nahoru a dolů Napájení přes motor s převodovkou, který je plynule řízen přes měnič Podpěrná ramena x 5 Hydraulický pilový vlak DOPLŇKOVÉ VYBAVENÍ Hydraulika: Načítání protokolu x 1 Tým Resistance Arm Vyrovnání logu 1 Dřevěný lis x 1 Obraceč řetězu x 1 Hydraulická jednotka 4kW Volitelná výbava: Systém spouštění desky Mikroprocesorový regulátor tloušťky řezu ISP-10 Řezač/odkorňovač kůry Prodloužení postele Motor 11 kW / 15 kW / 18,5 kW Elektrický posuvný válec Přídavný ruční tlak Sedadlo řidiče Platforma operátora Stolní stacionární Přídavné hydraulické komponenty / Lis na polena / Obraceč řetězu / Poháněné vyrovnávání / Vyrovnávání / Nakládání Oboustranné zvedací řetězy hlavy 2x16B Hydraulický akumulátor Vodní solenoidový ventil Výsuvná opěrná ramena nakládací dok Pohon hlavy ze dvou stran

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 25/111/615/18, Středně velká linka na řezání dřeva Kotoučová pila Cedpjvdtzqofx Aiksrd - minimální průměr kmene: 120 mm - Maximální průměr kmene: 400 mm - Minimální délka kmene: 1500 mm - Maximální délka kmene: 3200 mm - rychlost posuvu: 1: 7,5-24m/min - výkon hlavních motorů: 75+90 kW - průměr pily 600 mm Vícenásobná pila WP210 - maximální výška řezu: 210 mm - minimální výška řezu: 30 mm - maximální šířka řezu: 30 mm 500 mm - minimální délka řezu: 500 mm 1500 mm - rychlost posuvu: 1,5 m/s: 5-25 m/min - výkon hlavních elektromotorů: 2x75 kW - průměr pilových kotoučů: 350 mm Linka se skládá z: PK2200 podavač kulatiny Válečkový dopravník s hranoly Pásová kotoučová pila TT5/600/400 G Ovládací panel Válečkový stůl s mechanismem pro vykládání kmenů a bočnic Poháněný válečkový stůl 4 m Základní válečkový stůl SB4000 Vícekotoučová pila WP210 Dopravní pás L=25000 Více informací získáte na uvedené e-mailové adrese nebo telefonicky. Možnost prezentace linky od pondělí do pátku od 08:00 do 16:00 hod.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Z důvodu repoweringu je k dispozici kompletní fotovoltaická elektrárna s cca 2500 moduly o výkonu 90 W/modul. Moduly Sharp NAG 090B5 90 wattů, mikromorf/tandem Střídače: 2x Kaco XP 100 9x Kaco 02Xi Uvedeno do provozu v roce 2011 Moduly jsou již demontovány. Možný i částečný prodej za nižší cenu. Ideální pro haly nebo podobné střešní plochy. Pouze osobní odběr. Csdpoytx Tzjfx Aiksrd Technická dokumentace k dispozici. Prodej bez záruky!!!

Rok výroby: 2002, stav: dobrý (použitý), Kompletní systém šroubováků Desoutter sestávající z: 1 x úhlový šroubovák řízený snímačem Desoutter ERA40J Obj. Č .: 6151650800 Rozsah točivého momentu: 8 až 40 Nm Výkon: 3/8 "Počet otáček. 900 min-1 Délka: 458 mm Hmotnost: 2,1 kg 1 x úhlový šroubovák řízený snímačem Desoutter ERA60J Obj. Č .: 6151650810 Rozsah točivého momentu: 15 až 60 Nm Výstup: 3/8 "Počet otáček. 570 min-1 Délka: 469 mm Hmotnost: 2,2 kg 1 x šroubové ovládání Desoutter MODCVI-2 (= stojanová verze TWINCVI-2) s transformátorem. Č. Zboží: 6159325210 Šroubovací kabel: 2 Počet šroubovacích cyklů na kanál: 250 Počet fází v šroubovacím cyklu: 20 IO Počítadlo součtů: 99 Zásobníky šroubování: Moment + Úhel + Datum + Čas + Výsledek + (čárový kód) ): do 11 600 Šrouby: 6 Strategie šroubů Moeliche: Řízení točivého momentu s řízením úhlu Řízení úhlu natočení s řízením točivého momentu Dremoment- / Drehwinkelsteuerung Řízení točivého momentu s řízením úhlu a sklonu Řízení úhlu natočení s řízením točivého momentu a sklonu Řízení tahu Přidržování točivého momentu / polohy Tření zkouška točivého momentu Kompatibilita s elektřinou 2 x kabel motoru pro ruční šroubovák délka 5 m Kód: 6159170720 1 x délka kabelu snímače 5 m Kód: 6159171220 Včetně provozního návodu Crodpedcmizsfx Aiked

Stav: použitý, Siat SM26 Lepicí stroj na horní a spodní stranu, kompletní s válečkovými dopravníky pro nakládání a vykládání. Maximální výška krabice: 110 cm Maximální šířka krabice: 50 cm Cjdpfxoya Emuo Aikjrd

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: osvětlení, Požadavky na moderní lakovací systémy a sušárny se značně zvýšily. Nové nátěrové systémy, jako jsou hydrolaky, polyuretanové pryskyřice a epoxidové barvy, vyžadují pokročilá systémová řešení. Doprava obrobků hraje klíčovou roli. Naši inženýři vám nabízejí poradenství šité na míru. Ať už jde o suché oddělování mlhy barvy nebo mokré mytí, zvlhčování vzduchu nebo sušení vzduchem – nabízíme řešení pro každou potřebu. Komponenty moderního lakovacího systému: Lakovací kabina: Srdce zařízení, vybavené pokročilými systémy filtrace vzduchu a ventilací pro bezprašné lakování. 🎨 Úprava vzduchu: Zajišťuje konstantní rovnováhu vzduchu ve stříkací kabině přiváděním filtrovaného vzduchu. 🌬️ Výfukový systém: Odstraňuje přestřik a těkavé organické sloučeniny (VOC) pro zajištění kvality vzduchu. 🌿 Sušící a vytvrzovací pec: Po nanesení barvy se díly vloží do pece, aby se získal vysoce kvalitní povrch s dlouhou životností. 🔥 Dopravníkový systém: Automatizovaný dopravníkový systém efektivně dopravuje díly z oblasti stříkání do pece. 🚜 Ovládací panel: Řídicí centrum závodu řídí vše od teploty po rychlost dopravního pásu. ⚙️ Osvětlení: Energeticky úsporné LED osvětlení zajišťuje optimální viditelnost a šetří elektrickou energii. 💡 Proč byste si měli vybrat naše lakovací systémy: Kvalitní: Naše systémy jsou pečlivě vyvinuty a zaručují maximální efektivitu a výkon. 🎯 Bezpečnost především: Účinné odsávací systémy, protipožární zařízení a ohnivzdorné materiály zajišťují bezpečné pracovní prostředí. 🛡️ Personalizace: Nabízíme řešení na míru pro vaše specifické požadavky. 🛠️ Snadná údržba: Naše kabiny se snadno udržují, z odolných a snadno čistitelných materiálů. 🔧 Cjdpeun R Ufsfx Aikerd Výborná podpora: Technická podpora pro instalaci a údržbu, aby váš systém vždy fungoval optimálně. 🧰 Zodpovědnost za životní prostředí: Energeticky účinné systémy a technologie šetrné k životnímu prostředí zajišťují čistou a udržitelnou povrchovou úpravu. 🌍 Kompletní řešení pro lakovací systémy: Dopravníkové systémy: Automatizované dopravní systémy pro lakovny a tryskací haly s přejezdy a výhybkami až pro 2000 kg komponentů. 🚛 Snadná výměna filtru: Lakovací systémy se stropním odsáváním a snadno vyměnitelnými filtračními vložkami. 🧹 Možnosti vytápění a sušení: Různá řešení sušení: ohřev olejem nebo plynem, rekuperace tepla a filtry s aktivním uhlím pro vyšší obsah rozpouštědel. 🌡️ Integrovaný systém přívodu inkoustu: Airless čerpadla pro přívod barvy do celé lakovací kabiny. 🎨 Naše kompletní řešení nabízejí vše, co potřebujete pro efektivní a bezpečné lakování. Nechte si našimi odborníky poradit, jak optimalizovat váš individuální lakovací systém!

Stav: použitý, Kompletní továrna na výrobu nábytkových skříní, složená z: SZ0M23) Úhlová panelová pila "GIBEN" Tip 17 (mm 5600x2700) s automatickým vykládacím a stohovacím systémem "SIRIO" SZ0M25) Pilová pila "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Panelová pila (Multi-pily) “GABBIANI” (hotové panely mm 4250x2120) SZ0M27) Laminovací linka “BARBERAN” pro melaminové papíry (lepidlo na papíře) SZ0M29) Lisovací linka “COLOMBO REMO” (mm 1400 x) 9600) pro papír / dýhu / lamináty SZ0M30) Lisovací linka „FRIZ“ (mm 1400 x 6200) pro papír / dýhu / lamináty SZ0M41) 4-stranová linie na formátování a lemování „IMA“ Kombinovaná rychlá manipulace „RBO-BIESSE“ SZ0M42) Čtyřstranná lemovací a lemovací linka „IMA“ Combima softforming s druhou oboustrannou formovací a pásovou bruskou STEFANI a automatickým manipulačním zařízením „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Okrajová lemovací linka (jednostranná) pro úzké kusy „HOMAG“ Mod. KAL 310 se splitterem "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Multi-vyvrtávačka „BIESSE“ Techno Logic s nakladačem + vykladačem „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC vícevrtání a hmoždinky Vkládací linka „BIESSE“ Techno FDT s rychlou manipulací „RBO-BIESSE“ SZ0M37) CNC obráběcí centrum „MORBIDELLI“ Mod. Autor 600 KL SZ0M56) Řezací a navíjecí stroj na cívky „CEFLA-DUSPOHL“ Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Řezací lišty na dřevěné proužky „OGAM + SALVADOR“ SZ0M07) Řezné a stohovací proužky na dřevěné proužky “SALVADOR + SACOT” SZ0M08) Dřevěné řezání a stohování proužků L [...] Cedpecr U Urofx Aikord