Prodej použitých Stroje na nápoje (913)

Stav: použité, Rok výroby: 2007, provozní doba: 14 700 h, Prodám etiketovací stroj s optickým centrovacím systémem Etiketovací stroj s optickým centrovacím systémem k zakoupení: Na prodej je použitý lepicí etiketovací stroj, pyšnící se pokročilým optickým centrovacím systémem. Tento přístroj je vybaven 8 motorizovanými deskami, z nichž každá je doplněna samostatnou fotobuňkou pro přesné optické vyrovnání. Obsahuje tři lepicí sestavy o rozpětí 40 MT a složitý 4osý nastavovací mechanismus namontovaný na vozíku. Kromě toho je k dispozici doplňková lepicí jednotka se 6 divizemi přizpůsobenými pro těsnění ve tvaru L, také na vozíku. Nástroje L-seal lze upravit tak, aby vyhovovaly aplikacím U-těsnění na uzávěrech lahví. Technické podrobnosti pro PE štítky: Etiketovací stroj PE je vybaven dotykovým rozhraním, doplněným o integrované PLC a moderní elektroniku, to vše lze přizpůsobit konkrétním potřebám. Mezi funkce patří elektrický zdvihací mechanismus a modulace rychlosti pomocí invertoru. Navíc lze zavést nové programování dotykové obrazovky, přizpůsobené jedinečným požadavkům uživatele. Cob Ha Uovlnvrjyxjrb Automatický etiketovací stroj s lepicími stanicemi pro rotační etiketovače: Mechanický jezdec stroje, který nese lepicí jednotku, má všestrannost pro aplikaci různých typů štítků na řadu lahví. Existuje specifikovaný minimální a maximální rozměr štítku, který může pojmout, i když tyto parametry lze na požádání změnit. Na konci lepicí stanice je umístěna klávesnice, která dokáže uložit konfigurace až pro 200 různých variant štítků. Prostřednictvím speciálního programu a systému fotobuněk lepicí stanice autonomně aplikuje zvolený formát štítku, to vše při synchronizaci s optickým centrovacím mechanismem. Dostupnost PE štítků k nákupu: Tento lepicí etiketovací stroj s optickým centrováním bude k dispozici od 26. 10. 23 v našich specializovaných dílnách. V plodné spolupráci trvající 25 let s jedním z našich italských partnerů vyrábíme rotační i lineární etiketovací stroje. Kromě toho nabízíme služby renovace a modernizace vašich stávajících etiketovacích strojů a jejich aktualizaci o nejmodernější elektroniku 2023. Kontaktujte nás ještě dnes pro bezplatnou cenovou nabídku. Naše podpora sahá od koncepční fáze až po komplexní instalaci a inicializaci vašeho etiketovacího stroje, ať už jde o zcela nový nebo repasovaný a se zárukou. Jsme zběhlí ve vytváření jakýchkoli nových rozměrů lahví, které byste mohli potřebovat, v souladu s novými formami na láhve, které se rozhodnete začlenit do svého sortimentu.

Stav: velmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, provozní doba: 8 000 h, Funkčnost: plně funkční, UHT Aseptická inovativní plnicí linka: Vhodná pro stáčení všech druhů tepelně zpracovatelných nesycených nealkoholických nápojů bez konzervačních látek, např. vitaminových nápojů, filtrovaných šťáv s nízkým obsahem vlákniny, čajových nápojů (připravených ze skutečných listů), rostlinných mlék/nápojů atd. Stroje jsou sestaveny. Ceb Hasu H Nv Ho Uyxjrb Výrobky: vitamínové nápoje, filtrované šťávy s nízkým obsahem vlákniny, čajové nápoje (vařené ze skutečných listů), rostlinná mléka/nápoje. Výstup: Výkon: 2 550 otáček za hodinu Lahve: 1: PET lahve o objemu 0,2 l - 1,5 l (současná velikost lahví: 0,5 l) Uzávěry: 28 PCO 1810 (s malou technickou úpravou je možné použít i 1881) TECHNICKÉ PARAMETRY: - výrobní kapacita: 900 - 1200 litrů / hod. - trvanlivost výrobku (bez konzervačních látek!): 24 měsíců - díky technologii UHT a speciálnímu systému dezinfekce / oplachování - typ balení: PET láhev 200 ml - 1500 ml - možnost sterilizace tepelnou úpravou: 60-138 °C (UHT) - doba trvání tepelného ošetření: 45 sekund - výstupní teplota výrobku: 5-40°C - nerezová ocel (316L) Zahrnuje následující stroje: - Plně automatický, PLC řízený sterilizátor UHT desek (nerezová ocel 316L) zahrnuje ohřívací a chladicí zařízení: Kapacita: 1250L / H, řízený PLC, sterilizace (hlavní zařízení: Teplota: 60 °C - 138 °C, doba udržování: 3 kusy výměníků tepla AlfaLaval, chladič kapaliny Galletti, elektrický termoolejový kotel): 45 s, vstupní teplota: 60 °C, teplota na vstupu: 60 °C, teplota na vstupu: 60 °C, teplota na vstupu: 60 °C: 5°C - 35°C - Plně automatický aseptický výplach plnění uzavírání 3 v 1 Monoblok se systémem sterilizace prázdných lahví (3000 BPH): Plnicí kapacita: 2500 BPH, dotykový displej PLC řídí celý proces, automatický sterilizátor lahví, automatický sterilizátor uzávěrů, systém pick and place capping, mycí hlava CIP s připojením, Prominentní generátor ozonu.

Stav: použité, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 05/25323/13, celková výška: 2 550 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, typ vstupního proudu: třífázový, celková hmotnost: 1 100 kg, vstupní napětí: 380 V, výška základny stroje: 140 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 bar, Vybavení: dokumentace/manuál, horní uzávěr pro kulaté láhve. Výkon: 2000 lahví/h, výlisky pro lahve Dorica ve 4 formátech včetně pro roll-on uzávěry PP31.5 s hubičkou. Včetně elevátoru pro uzávěry, bez dopravníkového pásu. Cjbjr Hcmns Ha Uyxjrb

Rok výroby: 2012, Stav: velmi dobrý (použitý), Kompletní systém PET-LINE 60N/95 pro předlisky PCO sestávající z: 1. PET vstřikovací systém Netstal PET 2000-3700 R 2. 60 dutinová vstřikovací forma Otto Hofstetter AG (27 gr) 3. 60 dutinová vstřikovací forma Otto Hofstetter AG (30,5 gr) 4. Sušička Piovan 560 kg/h 5. Odvlhčovač vzduchu RPA 1200, 1200 m3/h 6. Kompresor Aircenter SM 12, 60 m3 7. Chladicí jednotka vody Chiller CA1921MT 8. Chladicí jednotka vody Chiller CA0621MT Výrobce: ČEZ, a.s: Výrobce: Otto Hofstetter AG Rok výroby: 2012 Instalovaný výkon: 462 kW. Provozní doba: 1 hod: 7285 h Csb Ha Uyjir Ulnoxerb

Stav: připravené k použití (použité), Rok výroby: 1995, Vrták s podložkou skříně 1995 Csb Ha Uju Nf Rrjyxjrb

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Použitý plnicí stroj Fimer 1999 Použitý plnicí stroj na víno v demižonu, Fimer, model RT 8/1 VA z roku 1999. Cobevlnvlj Ha Uyxjrb Dokáže dosáhnout rychlosti 400 demižonů/hodinu u formátu 5 litrů, zatímco u formátu 12 litrů dosahuje 200 demižonů/hodinu. Jeho směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a má 8 ventilů. Aplikuje objemové plnění. Má standardní závitník o průměru 20,5. Hliníkový šroubovací uzávěr 35 x 18. Plnicí stroj se prodává se svými systémy prevence nehod a také s veškerou dokumentací a uživatelskými manuály. Bylo to zakonzervováno. Stroj je udržován v dobrém stavu a v posledních letech používán pro plnění vína do 12litrových demižonů.

Rok výroby: 2018, Stav: použité, 2018 HERMIS Tunelový pasterizátor pro střední pivovary. Určen k tepelnému ošetření výrobku v obalu (skleněné láhve nebo plechovky) za účelem zvýšení jeho biologické stability. Kapacita od 2000 do 12000 lahví nebo plechovek/hodinu; Výrobek: pivo, kvas, džus, víno, sycené a nesycené nápoje, zelenina a konzervované potraviny. 1 Celý proces pasterizace je plně automatický. 2 Registrace pasterizačních parametrů (teplota a čas); 3 Systém výměny vody mezi topnou a chladicí zónou. 4 Účinný a nezávislý systém postřiku v každé zóně. 5 Aktivní systém podávání nádob. 6Systém ochrany proti přetížení. Systém sběru a zpětného odvádění kondenzátu. Automatické monitorování a nastavení PU; Systém otevírání a upevnění horních vík umožňuje snadnější přístup a zjednodušuje čištění. Poplašný systém. Crob Haohy Nxzs Uyxsb Vytváření "receptů"; Dálkový přístup prostřednictvím moderního a přenosu dat.

Stav: připravené k použití (použité), Kpl. 6000 Skleněná linka 05,l NRW 0,33l Bedny 400x300 Pračka Pac Výplňový stroj Primser Tisk Etima Gernep Myčka beden Vrtačka Uzávěr Datz Odšroubovávač Osmann Balicí stroj Stock Rozbalovací zásobník Pásky na bedny Pásky na láhve Csb Ha Uyju Nf Nnoxjrb

Stav: použité, Použitá boční strana plnicí linky pro vodu 2014 Vzduchový kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Vzduchový kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj na ledovou vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Stroj na ledovou vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Vyfukovací stroj SIDEL/SBO20 Dmychadlo Kapacita: 36000P/H Výkon: 406 kW Vřetenové hlavy 262 ks Manipulátor 10ks/každý Vyfukovací lis 20 ks Plnicí stroj SIDEL Kapacita: 36000P/H Výkon: 35 kW Plnicí ventily 60ks Uzavírací hlavy 15 ks Etiketovací stroj SIDEL 36000 bph Kapacita: 600B/min Výkon: 50 kW Vakuový buben 1 sada Stupnice 2 ks Uzavírací hlavy 20 ks Cob Hjvlgqhja Uyxorb Smršťovací fólie SMI Kapacita: 35 P/min Výkon: 75 kW Oddělovač: 4 sady Přísun: 4 sady Bývalých 5 sad Paletizátor TW Benifit s dopravníkem a přepážkou Kapacita: 35 P/M Výkon: 25 kW Použitá plnicí linka Sidel For Water 2014, tato kompletní řada na vodu je ve vynikajících podmínkách a ihned připravena k prodeji

Rok výroby: 2017, Stav: jako nový (výstavní stroj), Určeno k tepelnému ošetření výrobku v obalu (skleněné lahve nebo plechovky), aby se zvýšila jeho biologická stabilita. Výkon od 12000 do 50000 lahví nebo plechovek/hodinu; Výrobek: pivo, kvas, džus, víno, sycené a nesycené nápoje, zelenina a konzervované potraviny. Cjb Ha Ujhy Nyieyxsrb

Stav: použité, Rok výroby: 2010, Použitý etiketovací stroj MAKRO MAK-1-4P až 3000 BPH model UA3L3CO Použitý etiketovací stroj MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO představuje spolehlivé a efektivní řešení pro potřeby etiketování v lahvovém průmyslu. MAKRO tento stroj v roce 2010 především navrhlo pro práci se skleněnými nádobami. Dále dosahuje maximální rychlosti 3000 lahví za hodinu (BPH). Stroj navíc v současné době zůstává uložen ve skladu a je připraven k bezproblémové integraci do výrobních linek. Podrobné technické specifikace Etiketovací stroj MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO využívá 4 rotační desky ovládané elektronickými krokovými motory a krokovými vačkami. Tyto mechanismy proto zajišťují přesné ovládání během operací. Díky tomu systém stabilizuje kontejnery během etiketování a snižuje počet chyb při současném zvýšení celkové efektivity výroby. Crjbovkcffj Ha Uyxsb Tento stroj navíc provozuje dvě etiketovací stanice, které se otáčejí ve směru hodinových ručiček. Konkrétně lepicí etiketovací systém bezpečně aplikuje etikety a vytváří profesionální povrchovou úpravu konečného výrobku. Navíc automaticky umisťuje etikety na přední a zadní stranu nádob. Mezitím mohou uživatelé ručně nastavit etiketovací hlavy tak, aby se přizpůsobily různým velikostem a formátům nádob, čímž se zvyšuje flexibilita. Provozní funkce Etiketovací stroj MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO podporuje výrobní linky, které vyžadují přesnost i flexibilitu. Například jeho systém automatického nastavení etiket umožňuje obsluze rychle měnit parametry. To zase minimalizuje prostoje a výrazně zvyšuje produktivitu. Ruční nastavení etiketovacích hlav navíc umožňuje obsluze spravovat nádoby s různými specifikacemi. Stroj proto představuje vysoce univerzální řešení. Kromě toho stroj zvyšuje bezpečnost práce tím, že obsahuje integrované bezpečnostní prvky. Konkrétně tato bezpečnostní opatření zabraňují nehodám a chrání obsluhu během používání. Díky tomu konstrukce splňuje mezinárodní bezpečnostní normy. Splňuje tedy potřeby zařízení, která upřednostňují vysokou úroveň ochrany. Elektrické údaje použitého etiketovacího stroje MAKRO Pokud jde o požadavky na napájení, stroj pracuje s elektrickým napájením 400 V. Nejenže spotřebovává 4 kW energie, ale také pracuje při frekvenci 50 Hz. Díky těmto specifikacím zajišťuje stroj stabilní a nepřetržitý provoz i při intenzivním používání. Použití a výhody Co se týče aplikací, etiketovací stroj MAKRO MAK-1-4P UA3L3CO si poradí se skleněnými nádobami. Tyto nádoby se například hojně používají v nápojovém průmyslu pro výrobky, jako je víno, pivo a lihoviny. Jeho rychlost 3000 BPH navíc vyhovuje malým a středně velkým výrobním linkám a poskytuje vynikající výkon za rozumnou cenu. Díky robustní konstrukci a pokročilé technologii je navíc stroj odolný a spolehlivý po dlouhou dobu.

Rok výroby: 2017, Stav: jako nový (výstavní stroj), Pasterizátor "H&G" je určen k pasterizaci nápojů jejich rychlým zahřátím na předem stanovenou teplotu, udržováním po předem stanovenou dobu a následným ochlazením. Tepelný proces snižuje počet mikroorganismů a v důsledku toho prodlužuje dobu trvanlivosti. Výkon od 800 do 50 000 l./hod; Výrobek: pivo, víno, džusy, cukrový sirup, sycené nápoje a nápoje obsahující šťávy; Zdroj tepla: pára; elektřina; horká voda; Zdroj chlazení: voda; propylenglykol, alkoholový roztok, solný roztok. Materiál: nerezová ocel AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Automatická regulace teploty; - Záznamník teploty; - Automatické vypnutí v nouzové situaci; - Možnost uložení a konfigurace dříve definovaných parametrů; - Možnost přenosu dat a vzdáleného přístupu přes modem. Creb Ha Ujhy Nyfjyxeb

Stav: použité, Rok výroby: 2012, Použitý paletizační stroj MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Stroj poskytuje vysoce efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky. Optimalizuje proto proces paletizace a dokonale vyhovuje linkám s výrobní kapacitou přibližně 4000 lahví za hodinu. Technické vlastnosti paletizátoru MONDO & SCAGLIONE Palettizer navržený renomovanou společností MONDO & SCAGLIONE zajišťuje vysokou spolehlivost a výkon. Navíc využívá jednosměrný přívod kartonů s motorizovaným válečkovým dopravníkem, který díky integrovanému oddělovači kartonů zjednodušuje a urychluje manipulaci s nákladem. Kromě toho stroj přesouvá náklad přesně a rychle ve třech osách. Jeho železná konstrukce zajišťuje odolnost a robustnost, zatímco bezpečnostní ochrany zase chrání obsluhu během používání. Paletovač MONDO & SCAGLIONE také zjednodušuje ovládání provozu díky intuitivnímu ovládacímu panelu. Kromě toho podporuje výrobní linky s vysokými nároky na produktivitu tím, že zvládne zpracovat až 1 000 krabic za hodinu. Podmínky použití a rok výroby použitého palettizeru MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Palettizer vyrobený v roce 2012 zůstal v provozu do roku 2022. I přes omezené používání si tedy stroj zachovává vynikající stav, srovnatelný s novou jednotkou. Pravidelná údržba a občasné používání proto zajišťují jeho spolehlivost a dlouhou životnost. Další komponenty zahrnovaly Významnou součástí této nabídky je ovíječka palet s otočným stolem, která doplňuje paletizační cyklus. Toto příslušenství tedy stabilizuje paletizovaný náklad a optimalizuje přepravu a skladování. Csb Haeviuh No Uyxsrb Paletovač v sobě spojuje produktivitu, bezpečnost, všestrannost a kvalitu konstrukce. Zejména podporuje kapacitu 1 000 krabic za hodinu a splňuje potřeby středně velkých až velkých stáčecích linek, přičemž poskytuje vysoký výkon a provozní kontinuitu. Integrovaná bezpečnostní ochrana navíc minimalizuje rizika pro obsluhu a plně vyhovuje platným předpisům. Stejně tak jeho lakovaná železná konstrukce zajišťuje pevnost a odolnost, zatímco jednosměrný vstupní systém s motorizovaným válečkovým dopravníkem usnadňuje přizpůsobení různým typům kartonů. Současně dodávaný ovíječ palet s otočným stolem doplňuje proces paletizace tím, že zvyšuje stabilitu nákladu a optimalizuje skladování a přepravu. Závěr Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Závěrem lze říci, že tento palettizer nabízí ideální volbu pro ty, kteří chtějí optimalizovat svou stáčecí linku. Jeho pokročilé technické vlastnosti a téměř nový stav z něj skutečně činí chytrou investici pro zajištění produktivity a bezpečnosti. Zařazení ovíječky palet s otočným stolem navíc přináší významnou přidanou hodnotu a v konečném důsledku doplňuje nabídku, která dokonale odpovídá potřebám profesionálů v oboru.

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Csbovirzao Ha Uyxsrb Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Stav: použité, Rok výroby: 2012, provozní doba: 59 273 h, Použitý kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar rok 2012 Tento stroj představuje spolehlivé a vysoce technické řešení pro průmyslové aplikace, které vyžadují špičkový výkon. Společnost SIAD, přední výrobce v tomto odvětví, totiž navrhla tento stroj tak, aby poskytoval pokročilé specifikace a zajistil dlouhodobou účinnost a bezpečnost. Navíc je díky své robustní konstrukci vhodný do náročných podmínek. Technické specifikace SIAD TEMPO 2, vyrobený v roce 2012, účinně stlačuje vzduch pomocí třístupňové vysokotlaké (HP) konstrukce. Díky tomu tato sestava rovnoměrně rozděluje zátěž mezi tři fáze, čímž minimalizuje riziko přehřátí a zajišťuje konzistentní úroveň tlaku. V důsledku toho kompresor dosahuje maximálního tlaku 40 barů, což vyhovuje aplikacím vyžadujícím vysokou hustotu vzduchu, jako je vyfukování kontejnerů a další průmyslové úkoly. Kromě tlakových schopností kompresor produkuje 335 kWh energie a zajišťuje průtok vzduchu 1850 m³/h. Díky těmto vlastnostem je tedy vysoce efektivní pro nepřetržitý provoz v průmyslových provozech s vysokým výkonem. Jeho robustní konstrukce mu navíc umožňuje udržet vynikající výkon i při vysokém zatížení. Představuje tak spolehlivé řešení pro různé průmyslové výzvy. Bezpečnost a životnost použitého kompresoru SIAD TEMPO 2 40 bar rok 2012 Creb Haevhcxtj Uyxeb Společnost SIAD vybavila tento kompresor pokročilými bezpečnostními systémy. Patří mezi ně například přetlakové ventily a monitorovací zařízení, které zabraňují poruchám a zajišťují bezproblémový provoz. Tyto funkce navíc pomáhají stroji splňovat průmyslové bezpečnostní normy a poskytovat spolehlivý, nepřerušovaný výkon. Obsluha se tak může spolehnout na jeho bezpečnost a spolehlivost. Přestože má kompresor za sebou 59273 provozních hodin, jeho pevná konstrukce a řádná údržba zachovávají jeho schopnost pracovat na vysoké úrovni. Konkrétně společnost SIAD vyrobila jednotku z vysoce kvalitních materiálů, které jí umožňují pokračovat v efektivním provozu i po rozsáhlém používání. Stejně tak konstrukce minimalizuje opotřebení, což zvyšuje její životnost. Technický závěr Kompresor SIAD je spolehlivou a efektivní volbou pro provozovatele, kteří vyžadují vysoce výkonné stlačování vzduchu. Jeho tlaková kapacita 40 barů, integrované bezpečnostní systémy a odolná konstrukce mu proto umožňují splnit rozmanité průmyslové potřeby. Kromě toho si udržuje stálou účinnost v průběhu času, a to i v náročných scénářích.

Stav: použité, Rok výroby: 2018, Použitý oplachovací stroj Aesse Service LINE6 rok 2018 Tento stroj tak představuje spolehlivou a robustní variantu pro průmyslové stáčírny. Společnost A Esse Service vyrobila tento model v roce 2018, aby zajistila vysoký výkon s optimální energetickou účinností při zachování kvality oplachovacích procesů. Ačkoli byl stroj dříve používán, zaznamenal jen velmi omezený provoz, díky čemuž se zachoval ve vynikajícím stavu. Model LINE6, který je nyní ve skladu, je určen pro zpracování skleněných nádob standardního formátu 0,75 l a pracuje rychlostí 900 lahví za hodinu (BPH). Technické specifikace oplachovacího stroje Aesse Service Použitý oplachovací stroj Aesse Service LINE6 rok 2018 poskytuje stabilní produkci se spotřebou energie 2 kW. Kromě toho stroj napájí vysoké napětí (A.T.) 400 V střídavého proudu ±10 % s nulou a zemí, zatímco nízké napětí (B.T.) 24 V stejnosměrného proudu ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj proto podporuje provozní frekvenci od 50 do 60 Hz, která se dobře přizpůsobuje různým průmyslovým normám. Pneumatický systém Stroj vyžaduje pneumatické napájení 6 barů a k efektivnímu provozu spotřebuje 500 litrů za minutu. Tento stabilní průtok vzduchu navíc podporuje přesné oplachové cykly, což je zásadní u stáčecích linek, kde pravidelnost průtoku přímo ovlivňuje kvalitu výrobků. Konzistence proudění vzduchu navíc zajišťuje spolehlivý výkon v průběhu času. Rozměry a hmotnost Crsb Ha Ujvhcpljyxob Kompaktní konstrukce použitého oplachovacího stroje Aesse Service LINE6 rok 2018 umožňuje snadnou integraci do pracovního prostředí s omezeným prostorem. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V) a suchou hmotnost - to znamená bez kapalin a naplněných kanálů - mezi 300 a 500 kg. Mírná hmotnost proto umožňuje snadnou přepravu a instalaci, díky čemuž je model LINE6 praktický a univerzální pro různé průmyslové aplikace. Kapacita kontejneru Použitý oplachovací stroj Aesse Service LINE6 rok 2018 zvládá lahve o objemu od minimálně 0,5 litru do maximálně 1,5 litru, čímž poskytuje všestranné výrobní možnosti. Tato řada vyhovuje zejména potřebám oplachování různých standardních formátů používaných v nápojovém průmyslu. Průměr a výška láhve Stroj navíc přijímá lahve o průměru od 55 mm do 115 mm. Díky této flexibilitě může během oplachovacího cyklu bezpečně manipulovat s různými typy skleněných nádob. Stroj rovněž podporuje výšky lahví od 160 mm do 345 mm, což je pro společnosti výhodné, protože jim umožňuje používat různé formáty bez nutnosti časté výměny zařízení. Výkon a spolehlivost Díky robustní konstrukci a vyspělým technickým řešením poskytuje oplachovač dlouhotrvající výkon. Jeho konstrukce navíc snižuje nároky na běžnou údržbu, čímž zajišťuje nepřetržitý provoz nezbytný pro průmyslové stáčecí linky.

Stav: použité, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Použitý plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph zajišťuje efektivní a přesné stáčení tichého vína. Konkrétně zvládne přibližně 900 lahví za hodinu ve formátu 500 ml. Kromě toho bezproblémově dokončuje procesy plnění, zátkování, aplikace smršťovacího uzávěru a etiketování zepředu i zezadu. Technologie plnění a zátkování plnicího monobloku FIMER 9/1/1/2 Plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 je vybaven odplyňovací stanicí na vstupu do plnicího zařízení a 9 plnicími ventily, které pracují s gravitační a lehkou depresní technologií. Díky tomu tento systém šetrně plní produkt, minimalizuje odpad a zachovává kvalitu vína. Integrovaná zátkovačka navíc využívá vakuový systém k účinnému utěsnění korkových zátek, což v konečném důsledku přináší dlouhotrvající výsledky. Aplikace a označování kapslí Aplikátor kapslí navíc přesně nasazuje smršťovací uzávěry na lahve, čímž zajišťuje přesnost. Dvouskupinový štítkovač ENOS mezitím aplikuje přední a zadní etikety rovnoměrně a bez vad. Tento integrovaný proces proto zaručuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu, která plně odpovídá standardům enologického průmyslu. Spotřeba energie a technické specifikace Z hlediska energetické účinnosti spotřebuje plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz 4 kW energie. Jeho energeticky úsporná konstrukce proto výrazně snižuje provozní náklady. Kromě toho je v souladu s průmyslovými normami, což zajišťuje udržitelnou a nákladově efektivní výrobu. Provozní podmínky a výhody Použitý plnicí monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph byl minimálně používán, a proto zůstává ve výborném provozním stavu. Nejenže spojuje všechny fáze zpracování do jediné konstrukce, ale také optimalizuje výrobní časy. Stejně tak šetří cennou podlahovou plochu a zároveň zlepšuje celkovou kontrolu procesu. Závěr plnicího monobloku FIMER 9/1/1/2 Závěrem lze říci, že monoblok představuje spolehlivé a všestranné řešení pro plnění tichého vína do lahví. Konkrétně jeho technologie gravitačního a lehkého tlakového plnění zajišťuje šetrnou manipulaci s produktem při zachování vysokého výkonu. Vinařství a výrobní závody se proto mohou s důvěrou spolehnout na tento stroj, který poskytuje konzistentní výsledky, efektivní spotřebu energie a výjimečnou kvalitu produktu. Celkově nabízí vynikající rovnováhu mezi produktivitou, spolehlivostí a hospodárností. Csbjvhblfe Ha Uyxerb

Stav: použité, Rok výroby: 1997, Použité smršťovací fólie Dimac Star Wrap R45 1997 Tato smršťovací fólie byla vyrobena v roce 1997 společností Dimac. Model se jmenuje Starfilm a má kapacitu 35 balení za hodinu. V současné době vyrábí balení po 12 lahvích oleje, ale lze ji přizpůsobit i jiným formátům. Dodává se včetně vkládacího děliče. Napájení: 380 V a 50 Hz Cjb Ha Uyevgvzfsxjrb Interní pomocný zdroj napájení: 24 AC a 24 DC Použitá smršťovací fólie Dimac Star Wrap R45 z roku 1997 je v dobrém stavu a je připravena k prodeji.

Stav: použité, Rok výroby: 2006, provozní doba: 6 800 h, Použité Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Tento balicí stroj byl vyroben společností Dimac v roce 2006 a jedná se o model Planet 45. Stroj je stále ve výrobě a má 6728 pracovních hodin. Tato použitá ovíječka Dimac vyrábí 45 obalů za hodinu a zpracovává různé formáty včetně lahví a plechovek. Na vyžádání má k dispozici různé náhradní díly. Je vybaven uživatelskými příručkami a bezpečnostními prvky v souladu se zákonem. Použitý balicí stroj Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je ve výborném stavu a je připraven k prodeji. Technická specifikace: V roce 2006 byl vyroben nový stroj pro přepravu obilí, který se vyznačuje vysokou kvalitou: Použitý balicí stroj Dimac Planet 45 WrapAround Packer má přímý vstup s třídičem lahví na vstupu. K dispozici máme 22 formátů vložených do stroje. Strana obsluhy je na pravé straně chcete-li lze ji také bez zvláštních problémů vyměnit. Pokud potřebujete pásky, můžeme je prodat i samostatně; Csb Haovgvy Is Uyxerb Stačí mít k dispozici rozvržení, abyste si ověřili jejich proveditelnost, máme k dispozici mnoho pásků. Dimac používá služby generální opravy omotávek: V rámci všeobecné automatizace společnosti Athena group poskytujeme také asistenční a servisní služby pro použité balicí stroje Dimac a Robopack. Demontáž a montáž provádíme s naším technickým týmem kdekoli na světě. V případě generálních oprav je dodací lhůta ovlivněna pouze dodávkou elektrických dílů. Provádíme také revize ve vaší společnosti, je nutné nejprve provést prohlídku, abychom ověřili její proveditelnost. V případě tohoto stroje, který má několik pracovních hodin, je dodávka okamžitá, protože je ve výborném stavu. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku nebo prohlídku, můžeme přestěhovat, demontovat, opětovně smontovat celé stáčírny. Prohlídku provádíme našimi zaměstnanci nebo prostřednictvím vašeho plánku a videa/fotografií vašeho systému.

Stav: použité, Rok výroby: 2005, Použitá studená aseptická plnička KHS Alfill 2005 Použitá studená aseptická plnička KHS Alfill 2005 je spolehlivá a dobře udržovaná stáčecí linka, která je v současné době na prodej. Byla odstavena před 2 lety, ale je stále v dobrém stavu a připravena k okamžitému použití. Stroj je určen k plnění PET lahví CAF o průměru hrdla 38 mm a průměru lahví 50-95 mm a výšce 120-360 mm. Má kapacitu 12 000 BPH pro lahve o objemu 0,33 i 1,5 l a zvládne dva formáty pro každou velikost. To znamená, že je schopna rychle a efektivně naplnit velké množství lahví. Stroj je vybaven 24 hlavami pro sterilizaci, 60 pro sušení, 48 pro plnění a 12 pro uzavírání lahví. Tím je zajištěno, že láhve jsou před plněním řádně sterilizovány a vysušeny a po naplnění jsou bezpečně uzavřeny. Zařízení KHS Alfill 2005 je schopno plnit neperlivé nápoje ovocnými pyré o velikosti až 0,8 mm, ale při správné přípravě jej lze použít k plnění různých tekutin. U plničky KHS Alfill 2005 byla prováděna pravidelná údržba a každoroční servisní prohlídky, aby byla zajištěna její dobrá funkčnost. Stroj je dodáván s kompletní technickou dokumentací, takže je snadné pochopit, jak funguje a jak jej udržovat. Pro instalaci vyžaduje prostor o rozměrech 8x17 m a pro optimální použití se doporučuje čistá místnost se speciální podlahou a systémem filtrace vzduchu. Některé věci je třeba vzít v úvahu: KHS Alfill 2005 je vysoce kvalitní stroj od renomované značky a v současné době je sestaven a uskladněn v uzavřené, dobře udržované místnosti. Pokud máte zájem o koupi této použité stáčecí linky, je důležité ověřit, zda má správný typ technologie pro vaše potřeby a zda dokáže plnit jak nízkokyselé, tak vysokokyselé produkty. Důležité je také zkontrolovat stav těsnění a využít techniky z primární společnosti k opětovnému spuštění použitého systému. Dále je důležité zvážit místo, kde bude systém znovu instalován, a připravit čistou místnost s vhodnou podlahou a systémem filtrace vzduchu. Celkově lze říci, že použitá studená aseptická plnička KHS Alfill 2005 je schopné a účinné zařízení, které je připraveno k okamžitému použití. Creb Ha Uysvgvyzsxsb

Stav: použité, Rok výroby: 2003, Použité Capsuling Machine Nortan Prisma 2003 Kapslovací stroj Nortan 8 + 8 + 8 z roku 2003 je výkonný a spolehlivý stroj. S napětím 380 V a příkonem 12 kW má hmotnost 3200 kg a je po kompletní generální opravě a se zárukou. Crjbovgvyns Ha Uyxsb Má pravotočivý vstupní smysl stroje a palubní PLC s analogovou klávesnicí. Díky dlouhému zásobníku autonomie může kapslovací stroj nepřetržitě pracovat s tepelně smršťovanými víčky, válcovaným polylaminátem a šumivým kapsulonem. Rotační karusel má 8 desek a má plochu přibližně 4 metry, včetně řady zařízení používaných pro 0,75 láhve tichého vína. Použitý kapslovací stroj Nortan Prisma má příslušenství pro 5 různých formátů lahví a je schopen zpracovat lahve o výšce 190 mm a 370 mm. Maximální rychlost u smršťovacích kapslí je 8000 bph, u plechových kapslí a kapslí na šumivé víno 6000 bph. Časy generální opravy závisí na dostupnosti skladu a na již přítomné práci v dílně a na vyměněné díly je poskytována záruka 6 měsíců.

Stav: použité, Rok výroby: 2019, Použité Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 Kapslovací stroj Nortan Prisma 40 z roku 2019 je špičkový stroj, který je navržen tak, aby zaručoval vysoký výkon a spolehlivost. Tato kapačka s napětím 400 V a příkonem 2 kW, frekvencí 50 Hz a hmotností 1400 kg je ideální pro práci s tlakem vzduchu 6 barů. Stroj je proti směru hodinových ručiček a má maximální rychlost 2000 kusů za hodinu u obou typů kapslí, smršťovacího a snare polylaminátu. Panel obsluhy, umístěný v levé horní části, je analogový a obsahuje malý PLC. Ovládací tlačítko a start a stop jsou manuální. Tato kapslovačka Nortan Prisma 40 je jako nová a je okamžitě k dispozici skladem, po krátké předúdržbě, která zkontroluje, zda je vše v pořádku. Pokud hledáte spolehlivou a výkonnou kaprařku, je pro vás tato kaprařka Nortan Prisma 40 z roku 2019 tou správnou volbou. Creb Hasvgvyhs Uyxob

Stav: použité, Rok výroby: 2003, provozní doba: 10 002 h, Použitý robotický paletizátor Fanuc 2003 - dokonalé řešení pro paletizační operace Creb Hasvgvx Re Uyxeb Hledáte spolehlivý a efektivní robotický paletizér pro své obchodní operace? Nehledejte nic jiného než robotický paletizér Fanuc 2003, model M-410 iB 160. Tento paletizátor, vybavený sběrací hlavou pro karton a dostupnou základnou, je navržen speciálně pro paletizační úlohy. Díky inteligentnímu vedení kabelů uvnitř dutého zápěstí, vysokým provozním rychlostem a vysokým momentům setrvačnosti a zápěstí si tento stroj snadno poradí s velkými uchopovači a těžkými břemeny. Jeho šestiosé servořízení uchopovače zajišťuje lepší přizpůsobivost při manipulaci s výrobky různých velikostí. Tento robot, pracující v optimalizovaném pracovním prostoru a s vysokým vertikálním zdvihem, dokáže rozvinout palety až do výšky téměř 3 metrů. Integrovaná základna a řídicí jednotka v podstavci (nebo dostupná verze bez podstavce) šetří podlahovou plochu a zjednodušuje přepravu a instalaci. Vylepšete své paletizační operace pomocí robotického paletizátoru 2003 Fanuc - dokonalého řešení pro efektivní a účinné paletizace. S uchopovací hlavou pro karton

Stav: použité, Rok výroby: 2003, provozní doba: 10 000 h, Použitý robotický depaletizér Fanuc 2003 - dokonalé řešení pro depaletizační operace Hledáte spolehlivý a efektivní robotický depaletizér pro své obchodní operace? Nehledejte nic jiného než robotický depaletizér Fanuc 2003, model M-410 iB 160. Tento depaletizér, vybavený sběrací hlavou na karton a dostupnou základnou, je navržen speciálně pro depaletizační úlohy. Díky inteligentnímu vedení kabelů uvnitř dutého zápěstí, vysokým provozním rychlostem a vysokým momentům setrvačnosti a zápěstí si tento stroj snadno poradí s velkými chapadly a těžkými břemeny. Jeho šestiosé servořízení uchopovače zajišťuje lepší přizpůsobivost při manipulaci s výrobky různých velikostí. Tento robot, pracující v optimalizovaném pracovním prostoru a s vysokým vertikálním zdvihem, může depaletizovat výrobky až do výšky téměř 2,7 metru. Integrovaná základna a řídicí jednotka v podstavci (nebo dostupná verze bez podstavce) šetří podlahovou plochu a zjednodušuje přepravu a instalaci. Vylepšete své depaletizační operace s robotickým depaletizérem 2003 Fanuc - dokonalým řešením pro efektivní a účinné depaletizace. S uchopovací hlavou pro depaletizaci jedné vrstvy lahví najednou (nafukovací). Botte holding system: Tento robotický depaletizér Fanuc je vybaven zvláštním uchopovačem lahví: Použijte systém uchopení hrdla lahve pomocí nafukovacích tyčí. Tento systém pomáhá zpracovávat tvarované láhve, a proto umožňuje jejich ukládání na nakládací stůl s nepravidelnými láhvemi. Klasický tlačný systém má toto omezení, nemůže zpracovávat jiné než kulaté láhve. Crsb Hovgvx Dsa Uyxeb Robotický depaletizér Fanuc má však rychlost 200 vrstev za hodinu až 12 000 BPH. Další důležitou vlastností je prostor potřebný pro práci s tímto zařízením, ve srovnání s tradičními systémy se ušetří nejméně 50 % užitné plochy; při stejném výkonu je robot vždy výhodnější, také proto, že díky možnosti měnit uchopovač lahví lze zpracovávat všechny typy lahví s velmi vysokým špičkovým zatížením.

Stav: použité, Rok výroby: 2006, Použitá sirupárna do 6000 l/h Součásti sirupárny: 1. Elektrická rozvodná skříň. 2. Nádrž na cukr 200 l 3. Nádrž na rozpouštění cukru 8000 l 4. Filtrace cukru 5. Čerpadlo na cukrový sirup 6. Výměník tepla (chlazení sirupu) Crjb Ha Uovgvxdsyxsb 7. Nádrž na cukrový sirup I 6000 l 8. Nádrž na cukrový sirup II 6000 l 9. Nádrž na emulze, koncentráty, přidávání aroma 200 l 10. Pasterizátor FISCHER pro sirup a šťávy 6000 l/h 11. Všechna čerpadla, potrubí Úvod k použité sirupárně do 6000 l/h Zpočátku se "Použitá sirupárna do 6000 l/h" jeví jako klíčový prostředek při zpracování kapalin. Od svého vzniku v roce 2006 vede toto výkonné strojní zařízení v čele výroby sirupů. Pyšní se pozoruhodnou kapacitou 6000 litrů za hodinu a slouží jako ztělesnění vysoce efektivního provozu. V současné době je uskladněn a netrpělivě čeká na začlenění do své další produktivní kapitoly. Základní součásti strojního zařízení Ústředním prvkem funkčnosti sirupárny je elektrická řídicí skříň. Tato klíčová jednotka zaručuje přesnou automatizaci celého procesu výroby sirupu. Následně začíná cesta 200litrovou nádrží na příjem cukru. V těsném závěsu za ní hraje nepostradatelnou roli 8000litrová nádrž na rozpouštění cukru, která zajišťuje, že každá šarže splňuje nejvyšší standardy kvality. Filtrace a chlazení Filtrace cukru navíc funguje jako kritický uzel, jehož cílem je odstranit nečistoty a zaručit nedotčený výstup sirupu. Současně speciální čerpadlo napomáhá účinnému přečerpávání sirupu mezi jednotlivými stupni. Dále je zde důmyslný výměník tepla, který je klíčový pro udržení ideální teploty sirupu při zpracování. Skladování a ochucování Součástí sestavy jsou navíc dvě objemné 6000litrové nádrže pro skladování sirupu, navržené s ohledem na kapacitu i snadný přístup. Také univerzální 200litrová nádrž pojme emulze, koncentráty a příchutě, což poskytuje nezbytnou flexibilitu při výrobě. Pasterizátor FISCHER s kapacitou 6000 l/h hraje klíčovou roli při zajišťování bezpečnosti sirupu i šťávy a upevňuje kvalitu produktu před konečnou fází plnění do lahví. Připravenost integrovaného systému Kromě toho začlenění všech potřebných čerpadel, potrubí a ventilů - jak je ukázáno na přiložených vizualizacích - podtrhuje provozní připravenost systému. Tato komplexní sestava zajišťuje bezproblémový přechod do aktivní výroby a podporuje hladký a efektivní průběh celého procesu přípravy sirupu. Závěr Použitá sirupárna do 6000 l/h Závěrem lze říci, že "Použitá sirupárna do 6000 l/h" představuje komplexní přístup k výrobě sirupů. Je vybavena vyspělými technologickými komponenty a podtrhuje závazek k efektivitě a kvalitě výrobků. Její zavedení do výrobního prostředí proto slibuje výrazné zvýšení provozních schopností, což ji staví do pozice hodnotné investice pro každý pokrokově smýšlející podnik vyrábějící nápoje.