Prodej použitých Stroje na nápoje (923)

Stav: použité, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC - 10000 Lh Technický přehled: Použitý premix BC - 10000 Lh je konfigurován jako průmyslová stáčecí jednotka vytvořená společností BC v roce 1994, konkrétně model 10o. Tento systém je obdivuhodný vzhledem ke své výrobní kapacitě 10000 L/h. Je třeba zdůraznit, že stroj byl uložen v podmínkách, které umožňují jeho okamžitý provoz. Ten může probíhat ihned po instalaci a řádné montáži. Tento použitý premix se skutečně nachází na severu Itálie. Podrobnosti o provozu a údržbě použitého premixu BC - 10000 Lh: Dsbevgubde Ev Nbiecg Z provozního hlediska je tento použitý premix prezentován v rozebraném stavu. To naznačuje, že přeprava tohoto stroje bude rychlá. Je nezbytné poznamenat, že jsou k dispozici technické příručky, což je prvek, který významně přispěje k běžné i mimořádné správě a údržbě. Tyto dokumenty jsou nepostradatelným zdrojem pro zajištění dlouhodobé provozní účinnosti systému. Vlastnosti systému CIP: Z hlediska sanitace je integrovaný systém CIP klíčovou součástí tohoto použitého premixu BC - 10000 Lh. Tato funkce není volbou, ale nutností vzhledem k důležitosti čištění na místě v procesu stáčení, aby bylo zajištěno dodržování hygienických norem. Účinnost tohoto systému přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu a celkovou efektivitu výrobního závodu. Celkové hodnocení použitého premixu BC - 10000 Lh: Závěrem lze říci, že premix model 100 se prezentuje jako stroj s robustními specifikacemi a historií spolehlivosti. Zájemci z řad provozovatelů a organizací by však měli postupovat tak, že důkladně posoudí své provozní potřeby a kompatibilitu s tímto konkrétním modelem stáčecího stroje. Vzhledem k jeho schopnostem, dostupnosti manuálů a systému CIP se jedná o jednotku, která si i přes své stáří zachovává určitou hodnotu ve vhodném výrobním kontextu.

Stav: použité, Rok výroby: 2006, Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Představení strojů SACMI Použitý etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T představuje vysoce výkonné řešení v oblasti lahvování. Tento model vyrobený v roce 2006 přirozeně vyniká schopností zpracovat až 8000 lahví za hodinu (bph). Což rozhodně nabízí vysokou provozní efektivitu. Stroj je vybaven 15 etiketovacími hlavami, které zajišťují jistě přesnou a kvalitní aplikaci. Technické vlastnosti použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T je konfigurován s typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, což je konfigurace, která podtrhuje mimořádnou univerzálnost zařízení při správě různých typů etiket. Díky integraci tří samolepicích stanic a dvou stanic pro lepení za studena nabízí stroj rozsáhlé možnosti přizpůsobení procesu etiketování. Centrovací a řídicí systém Zvláštností tohoto etiketovacího systému je přítomnost elektronické vačky kombinované s optickým centrovacím systémem. Tato pokročilá technologie umožňuje skutečně optimalizovat umístění etiket na obaly s ohledem na přesnost a opakovatelnost procesu. Kapacita a kompatibilita kontejnerů Etiketovací stroj SACMI RMF/RA byl navržen pro práci se skleněnými nádobami. Jeho objemy se pohybují od 375 mm do 1500 mm, takže je mimořádně vhodný pro etiketování lahví na víno, což potvrzuje i poslední zpracovaný výrobek. Výrobní kapacita a univerzálnost stroje umožňují jeho přizpůsobení středním a velkým lahvovacím linkám. Provozní aspekty a údržba použitého etiketovacího stroje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orientace otáčení etiketovacího stroje SACMI RMF/RA je ve směru hodinových ručiček. Jedná se o konstrukční volbu, která ve skutečnosti může ovlivnit integraci etiketovacího stroje do stávajícího výrobního prostředí. Pro usnadnění používání a údržby jsou součástí stroje návody k obsluze v papírové i digitální podobě. To umožňuje bezesporu snadný přístup k potřebným technickým informacím pro technický personál. Elektrické údaje a závěr Z energetického hlediska vyžaduje štítkovač SACMI RMF/RA 1320 15T elektrické napájení 400 V při 50 Hz. Jeho spotřeba energie je 13 Kw a proud 22 A. Tyto údaje bezpochyby podtrhují energetickou účinnost systému. Což je důležitý aspekt pro průmyslová odvětví, která usilují o optimalizaci provozních nákladů. Závěrem lze říci, že etiketovací stroj SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph se představuje jako cenný technologický přínos pro společnosti v oblasti lahvování, které vyžadují spolehlivost, přesnost a vysokou výrobní kapacitu. Tento použitý stroj s prověřenou historií při zpracování vinných lahví a flexibilitou při zpracování pestré škály formátů lahví je bezesporu řešením se solidním provozním zázemím a robustním technickým nastavením. Dob Ev Nbovguaysijcg

Stav: použité, Použitá plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph Úvod Plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph představuje pokročilé technologické řešení v oblasti stáčení. Tento systém se značkou Almanah Alman zaručuje efektivitu a spolehlivost nezbytnou pro potřeby moderní výroby. Kapacita a rozměry Deb Evovguagj Nbiscg Tato linka vybavená výrobní kapacitou 1800 lahví za hodinu pro 1litrové PET obaly vyniká vysokou produktivitou. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý detail pro plánování instalačního prostoru v jejím skladu. Specifikace plničky v plnicí lince na jedlý olej Srdcem plnicí linky je plnička s 18 ventily, která pracuje prostřednictvím tlakového plnicího systému. Tato metoda zajišťuje rychlou a efektivní distribuci produktu v plnicí lince pro jedlý olej. Což zajišťuje zachování, neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírač a etiketovač Uzavírač je vybaven 6 hlavami a pasuje na plastové tlakové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovač naopak nanáší papírovou etiketu pomocí tekutého lepidla, což umožňuje čistý a profesionální povrch výrobku v použité plnicí lince na olej. Instalovaný výkon potřebný pro plnicí linku na jedlý olej Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který je třeba zohlednit pro energetickou optimalizaci a udržitelnost výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost plnicí linky na jedlý olej v průmyslovém kontextu. Závěr Plnicí linka používaná pro jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti stáčení. Díky své vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím je tento stroj schopen splnit i ty nejnáročnější požadavky výrobců jedlých olejů.

Stav: použité, Rok výroby: 2023, Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15000 bph Přehled systému: Model "Unibloc 50 50 10" společnosti UBL SRL je integrovaný stáčecí systém, který je určen pro provoz s maximální kapacitou 15000 BPH. Jeho architektura kombinuje tři hlavní funkce: oplachování, plnění a uzavírání v jediném monobloku. Rotační oplachování v novém plnicím monobloku pro CSD: Oplachovací část obsahuje 50 hlav, konfigurovaných pro zpracování PET lahví. Konstrukce umožňuje efektivní a rychlé mytí, které je nezbytné pro zachování hygienických standardů. Plnění protitlakem: Plnicí modul využívá 50 izobarických ventilů, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění. Izobarický systém je výhodný zejména pro sycené nápoje, jako jsou nealkoholické nápoje a perlivá voda, protože minimalizuje ztráty CO2 během plnění. Šroubový uzávěr: Uzavírací část je vybavena 10 otočnými hlavami pro aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento mechanismus zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání, přičemž pracuje ve směru hodinových ručiček pro vyšší účinnost. Deb Ev Nbovgt U Asiocg Řízení a automatizace: Monoblok je vybaven řídicím systémem PLC/HMI společnosti Schneider, který umožňuje přesné a snadné řízení procesu. Integrace elektronického měřiče BPM a snímačů průtoku na vstupu a výstupu dále zvyšuje provozní účinnost. Konfigurace a přizpůsobivost: Systém je nakonfigurován pro 500ml PET lahve, ale jeho konstrukce umožňuje úpravy pro různé velikosti lahví. Tato flexibilita je nezbytná pro podniky, které pracují s různými produkty a formáty nádob. Bezpečnost a konstrukce nového plnicího monobloku pro CSD: Konstrukce zahrnuje bezpečnostní kryt z nerezové oceli, který zajišťuje bezpečnost obsluhy a soulad s platnými předpisy. Technický závěr: V případě, že se jedná o výrobek, který je určen k výrobě, je nutné, aby byl vyroben v souladu se zákonem o potravinách: "Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15 000 bph" je komplexní a vysoce technologický systém, navržený pro maximalizaci efektivity při stáčení nápojů do PET lahví. Jeho technické vlastnosti, od výrobní kapacity až po řešení automatizace, z něj činí nepostradatelný nástroj pro společnosti, které hledají přesnost, spolehlivost a přizpůsobivost v procesu stáčení.

Stav: použité, Rok výroby: 2004, Použité plnicí monobloky Kompass do 12000 bph Přehled a stav Použitý plnicí monoblok Kompass do 12000 bph je integrovaný stáčecí systém, který je v současné době uložen ve skladu. Tento stroj, vyrobený společností Kompass a model SK24 z roku 2004, je určen k provozu při rychlosti 12 000 lahví za hodinu (BPH). Je ideální pro stáčení šťávy do skleněných nádob o specifických formátech 0,237 a 1,0 litru. Vyplachovač: efektivita a přesnost Vyplachovací systém použitého monobloku Kompass má 24 svorek. Tato konfigurace zajišťuje jedinečné a přesné ošetření každé láhve. Účinnost procesu oplachování je zásadní pro zajištění integrity konečného produktu. Plnicí zařízení: Pokročilá technologie Plnicí sektor je vybaven 24 ventily. Používá gravitační a lehkou depresní metodu plnění s pevným typem trysek. Tím je zajištěno rovnoměrné a přesné plnění, které je nezbytné pro zachování kvality šťávy. Teplota plnění je udržována na 85 stupních, což je pro šťávu optimální. Uzávěr: Spolehlivost a bezpečnost Uzávěr, konfigurovaný pro korunkové uzávěry, obsahuje 6 hlav. Tato část použitého uzávěru Monoblock Kompass zajišťuje bezpečné a dlouhotrvající uzavření lahví. Strojní zařízení obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, podpořené komplexními příručkami pro údržbu a obsluhu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické údaje a skladování Stroj pracuje při napětí 440 V a frekvenci 60 Hz. Jeho skladování ve skladu zajišťuje optimální stav, připravený k okamžitému uvedení do provozu. Djb Evsvgt Uve Nbiecg Závěr Použitý monoblok Kompass do 12 000 bph představuje technologicky vyspělé řešení pro oblast stáčení. S kapacitou 12000 BPH je vhodný pro střední a velké výrobní provozy a nabízí efektivitu, přesnost a spolehlivost.

Stav: použité, Rok výroby: 2000, Použité pračky a sušičky lahví Cames WDT8 Úvod Za prvé, sušička Cames WDT8 je vysoce efektivní a spolehlivé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně je tento pokročilý mycí a sušící systém navržen tak, aby zajistil optimální ošetření lahví, a kombinuje špičkovou technologii s precizní technikou. Stroj je navíc zapouzdřen v nerezové oceli, která nabízí robustnost a dlouhou životnost, spolu s bezpečnostními prvky zajišťujícími bezpečný provoz. Technické vlastnosti myčky Dceb Ev Njvgt Ucjbisg Za druhé je myčka Cames WDT8 vybavena karuselovým kartáčem s 8 hlavami pro mytí. Tento systém účinně ošetřuje láhve a zajišťuje hloubkové a rovnoměrné čištění. Důležité je, že primitivní průměr karuselu je 480 mm s roztečí 188,4 mm, což dokazuje jeho účinnost při manipulaci s lahvemi různých velikostí. Sušení a energetická účinnost Charakteristickým prvkem zařízení Cames WDT8 je navíc jeho obousměrný sušící tunel s lopatkami a dmychadly a vyhřívaná vyfukovací tyč s odpory v horní části. Tato konfigurace zajišťuje rychlé a efektivní sušení, zkracuje dobu zpracování a zvyšuje produktivitu. Je pozoruhodné, že s celkovým příkonem 15,25 Kw a spotřebou vody mezi 120 a 220 l/h vykazuje systém vysokou energetickou účinnost. Výrobní kapacita a všestrannost Výrobní kapacita této myčky lahví se navíc pohybuje od minimálně 2 750 lahví za hodinu až po maximálně 5 500 lahví za hodinu, což nabízí velkou univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Stroj zvládne válcový formát lahví, přičemž vstup pro lahve je umístěn vlevo, což usnadňuje integraci do stávajícího pracovního procesu. Závěry použité mycí sušičky Cames WDT8 Závěrem lze říci, že myčka a sušička lahví Cames WDT8 je vynikající volbou pro ty, kteří hledají systém pro mytí a sušení použitých lahví, který kombinuje vysokou účinnost, všestrannost a bezpečnost. Její robustní konstrukce a pokročilé technické vlastnosti z ní činí rozumnou investici pro každou společnost v lahvovém průmyslu.

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL 1 T Technické vlastnosti Jednohlavý hliníkový šroubový uzávěr AROL je příkladem dokonalosti v oblasti stáčení. Je speciálně navržen pro hliníkové uzávěry o rozměrech 30 x h 60 mm a zajišťuje přesný a spolehlivý proces uzavírání. Je vybaven vibračním podavačem víček, který důsledně a nepřetržitě podává víčka do stroje. Ovládací panel a rychlost výroby Integrovaný ovládací panel navíc nabízí intuitivní a podrobné ovládání celého procesu uzavírání víček. Variabilní výrobní rychlost umožňuje přizpůsobení různým výrobním potřebám, přičemž kapacita činí přibližně 2 500 lahví za hodinu. Díky této flexibilitě je použitý uzavírací stroj AROL 1 T vhodný pro širokou škálu aplikací v oblasti lahvování. Bezpečnost a design Stroj je navíc vybaven bezpečnostními ochranami, které zajišťují bezpečnost obsluhy při používání. Rám s nerezovým pláštěm zaručuje nejen dlouhodobou odolnost, ale také kompaktní a hygienický design, který je ideální pro prostředí potravinářské výroby. Přizpůsobivost a stav stroje Uzavírací stroj AROL 1 T je navíc navržen tak, aby zvládal různé formáty lahví, a nabízí tak velkou všestrannost. Tento stroj ve vynikajícím stavu, pocházející z roku 1999, prokázal svou spolehlivost a dlouhou životnost. Náklady a elektrické specifikace Deb Eevgt T Sov Nbiecg Co se týče nákladů, kompletně renovovaný a nově natřený stroj zahrnuje úpravy pro stávající formát lahví a uzávěrů o rozměrech 30 x 60. Stroj pracuje s napětím 380 V třífázovým plus nulový vodič, s frekvencí 50 Hz, čímž je zajištěna kompatibilita s různými konfiguracemi průmyslových elektrických zařízení. Závěr pro Arol Capper Závěrem lze říci, že tento uzavírací stroj představuje optimální řešení pro plnění lahví, které v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a flexibilitu. Tento stroj je vhodný pro širokou škálu aplikací v tomto odvětví a nabízí technologicky vyspělé řešení pro moderní potřeby uzavírání.

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL KAMMA rok 1999 Představení uzavíracího stroje AROL KAMMA 1999 Zpočátku použitý uzavírací stroj AROL KAMMA, uvedený na trh v roce 1999, symbolizuje efektivitu a přesnost v balení. Pozoruhodné je, že zpracuje až 7000 lahví za hodinu (BPH), což je příkladem vysoké produktivity. Jeho konstrukce, zejména se šesti uzavíracími hlavami, podporuje nejen vysokou výkonnost, ale zajišťuje také všestrannost. Schopnost stroje zpracovávat T-uzávěry navíc rozšiřuje jeho využití v různých formátech, což z něj činí nepostradatelnou pomůcku při plnění lahví. Pokročilé funkce pro optimální výkon Významné je, že tato specifická uzávěrka se vyznačuje pokročilými funkcemi. Jeho klíčovým prvkem je uzavírací hlava s nastavitelnou výškou, která umožňuje přizpůsobení různým velikostem a tvarům lahví. Tato flexibilita následně udržuje konzistentní kvalitu uzávěru napříč výrobními linkami. Systém distribuce uzávěrů využívající inovativní buněčný odstředivý rozdělovač navíc zaručuje stabilní přísun uzávěrů. Tento aspekt je zásadní pro udržení působivého výkonu 7000 BPH, což zajišťuje nepřetržitou výrobu. Bezpečnostní funkce a robustní konstrukce Z hlediska bezpečnosti je AROL KAMMA mimořádně dobře vybaven. Obsahuje komplexní bezpečnostní opatření, která zabraňují nehodám a chrání obsluhu. Navíc jeho konstrukce z vysoce kvalitní nerezové oceli není jen odolná, ale také usnadňuje čištění a údržbu. Tato robustní konstrukce je nezbytná pro nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, což je obzvláště důležité vzhledem k značnému výkonu 7000 BPH. Djb Ev Nbjvgt T Eeiscg Provozní flexibilita a efektivita Pokud jde o provozní flexibilitu, AROL KAMMA vyniká. Jeho otáčky lze přesně nastavit pomocí měniče, což umožňuje přizpůsobení rychlosti konkrétním výrobním potřebám. Tato přizpůsobivost zajišťuje bezproblémovou integraci do různých stáčecích linek s různou rychlostí a konfigurací. Také vstup pro lahve, navržený pro levostranný (pravotočivý) průtok, se hodí pro širokou škálu výrobních uspořádání. Závěr Závěrem lze říci, že uzavírací stroj KAMMA 1999, který je schopen zvládnout 7000 BPH, je vynikající volbou pro náročné potřeby stáčení. Spojuje v sobě rychlost, přesnost, přizpůsobivost a bezpečnost, takže je nezbytný pro podniky usilující o zvýšení efektivity a spolehlivosti stáčení. A konečně, díky trvanlivé konstrukci a pokročilé technologii je stroj pro firmy rozumnou investicí.

Stav: použité, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plnicí monoblok Alfatek 12/1 Úvod k Izobarickému plnicímu monobloku Alfatek Za prvé, použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 se vyznačuje významnou inovací v lahvárenském průmyslu. Nabízí bezkonkurenční přesnost a účinnost a cílem tohoto článku je podrobně popsat jeho technickou zdatnost a použití v profesionálním prostředí. Konstrukce a specifikace Srdcem tohoto monobloku je model ALFATEK 12/1 s 12 samonivelačními kohouty, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění lahví. Jeho konstrukce z nerezové oceli navíc nejen zvyšuje odolnost, ale také zajišťuje čistotu. Jeho kompaktní rozměry navíc umožňují efektivní využití prostoru v různých průmyslových sestavách. Pokročilá technologie plnění Důležitým prvkem v th Isobaric Filling Monoblock Alfatek je odplyňovací stanice, která je klíčová pro odstranění zbytkového vzduchu a zachování kvality stáčeného produktu. Technologie monobloku navíc zahrnuje vakuovou a plynovou vstřikovací stanici, která přesně řídí prostředí pro plnění a optimalizuje proces pro různé typy kapalin. Všestrannost a flexibilita Co se týče všestrannosti, jednohlavý uzávěr stroje vybavený hlavou AROL pojme hřibové i rovné korkové uzávěry. Tato funkce je výhodná pro plnění široké škály výrobků. Rovněž plnicí monoblok Isobaric Alfatek zvládne dvě velikosti lahví, což přispívá k jeho flexibilitě. Vstup lahví je navržen zleva, což vyhovuje různým uspořádáním výrobní linky. Bezpečnost a údržba Z hlediska bezpečnosti je konstrukce vybavena komplexními bezpečnostními ochranami, které zajišťují bezpečný provoz a snižují rizika nehod. Kromě toho je součástí balení návod k použití, údržbě a náhradním dílům, který zjednodušuje jeho údržbu. Pravidelná údržba následně zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a účinnost. Výkon a spolehlivost Po uvedení do provozu až do listopadu 2022 vykazuje monoblok nejen stálý výkon, ale také spolehlivost. S kapacitou 1500 lahví za hodinu splňuje požadavky velkoobjemových výrobních linek. Jeho robustní konstrukce a pokročilá technologie z něj skutečně činí cenný přínos v lahvovacím průmyslu. Závěr Izobarický plnicí monoblok Alfatek Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 je více než jen zařízení; je to důkaz pokročilé techniky v lahvovacím průmyslu. Jeho kombinace přesnosti, všestrannosti a účinnosti z něj činí ideální volbu pro profesionální stáčecí provozy a představuje rozumnou investici pro podniky, které usilují o zlepšení svých stáčecích procesů. Dobovgt Txj Ev Nbijcg

Stav: použité, Rok výroby: 2014, Použitý automatický balicí stroj Vanta 2100 bph Představení ovíječky Vanta Zpočátku používaný automatický ovinovací balicí stroj Vanta 2100 bph představuje významnou inovaci v oblasti stáčení. Tento stroj, speciálně navržený pro různé typy obalů, jako jsou plechovky, skleněné a PET lahve, je příkladem efektivity a přesnosti v balení. Typy výrobků a rozsah použití Stroj Vanta 2100 bph je pozoruhodně všestranný a umí se přizpůsobit různým velikostem a typům výrobků. Poradí si s plechovkami, skleněnými a PET lahvemi o průměru od 50 do 110 mm a výšce od 70 do 370 mm. Její kapacita se navíc rozšiřuje na velikost obalu, příčně ke směru dopravníku od 140 do 450 mm a dopředu od 200 do 450 mm. Kromě toho je rozsah pro rozměry vlnité lepenky rozsáhlý, vodorovně ke směru dopravníku od 210 do 1500 mm a dopředu od 280 do 700 mm. Technické specifikace Funkčně stroj pracuje s třífázovým napětím 380 V a frekvencí 50 Hz. Jeho spotřeba energie je skromných 13 KW, přičemž ovládání je účinně udržováno na 24VDC. Co se týče spotřeby vzduchu, ta je kritická, se spotřebou 110 l/min při tlaku 0,6 MPa a 6,7 m3/h. S hmotností 7000 Kg vyhovuje předpisům o hlučnosti a udržuje hladinu do 85 dB. Umístění a podávání Pro podávání kartonů je nastavení jednoduché a zajišťuje konzistentní a plynulý tok materiálu. Tato vlastnost je klíčová pro zachování efektivity a snížení prostojů a zajišťuje, že každá fáze balení je plynulá a nepřerušovaná. Dcob Ev Nbovgt Treisg Závěr balicího zařízení Vanta Wrap Around Packer Závěrem lze říci, že použitý automatický balicí stroj Wrap Around Packer Vanta 2100 bph představuje optimální řešení pro balení plechovek, skla a PET lahví. Díky pokročilým technickým specifikacím a schopnosti zpracovávat různé velikosti výrobků a obalů nabízí tento stroj bezkonkurenční hodnotu v lahvovacím průmyslu, neboť spojuje všestrannost, efektivitu a přesnost do jednoho komplexního nástroje.

Stav: použité, Rok výroby: 2003, Použitý balicí stroj BAUMER EUROPEA 510 Plexisklová ochrana balicího stroje Baumer Europea 510 V rámci lahvového průmyslu je věnována prvořadá pozornost bezpečnosti obsluhy. Použitý balicí stroj Wrap Around Baumer Europea 510 s dělicí přepážkou Cosmopack je vybaven plexisklovými štíty, které zajišťují bezpečné pracovní prostředí. Tato funkce navíc výrazně zlepšuje bezpečnostní podmínky a snižuje potenciální nebezpečí. Elektrický systém splňující normy CEE Elektrický systém pečlivě dodržuje přísné předpisy CEE. To zaručuje spolehlivý a bezpečný provoz strojů v přísném souladu s průmyslovými normami. Kromě toho tento soulad zajišťuje optimální výkon a minimalizuje riziko elektrických poruch. Dosažení pozoruhodné výrobní rychlosti až 30 kartonů za minutu Působivou vlastností tohoto stroje je jeho schopnost dosáhnout pozoruhodné výrobní rychlosti. Konkrétně může dosáhnout rychlosti až 30 kartonů za minutu. Tato pozoruhodná rychlost usnadňuje trvale vysokou pracovní rychlost a podporuje efektivní výrobu. Technické specifikace ovinovacího stroje Baumer Europea 510 Správný provoz strojního zařízení vyžaduje specifické požadavky na elektrickou energii. Konkrétně je nezbytné napětí 380 V při 50 Hz, zahrnující třífázové, nulové a zemnící připojení. Kromě toho je k dispozici pomocné napětí 24 V, které podporuje provoz součástí strojního zařízení. Tyto podrobné technické specifikace navíc zaručují přesné napájení a kompatibilitu. Dcjb Ev Nbevgt Tlsisg Instalační výkon 27 Kw zaručuje spolehlivý výkon Působivou vlastností tohoto stroje je jeho značný instalovaný výkon. Ve skutečnosti se může pochlubit instalovaným výkonem 27 Kw. Tento pozoruhodný výkon zaručuje, že stroj účinně zvládne i to nejnáročnější pracovní zatížení. To se následně promítá do trvale spolehlivého výkonu. Zachování provozní stability díky dynamickému tlaku 6 barů Aby byla zajištěna provozní stabilita v průběhu celého procesu stáčení, udržuje stroj dynamický tlak 6 barů. Tato kritická vlastnost podstatně přispívá ke kvalitním výsledkům. Kromě toho podporuje konzistentní a spolehlivý pracovní postup a minimalizuje možné poruchy. Přizpůsobení strojního zařízení pomocí přizpůsobitelné konfigurace na straně obsluhy Použitý balicí stroj Baumer Europea 510 s přepážkou Cosmopack nabízí vysokou míru flexibility. Konkrétně umožňuje konfiguraci strany obsluhy, kterou lze umístit buď vpravo, nebo vlevo. Tato pozoruhodná funkce umožňuje zákazníkům přizpůsobit stroj svým jedinečným požadavkům výrobního zařízení. V důsledku toho podtrhuje přizpůsobivost a vhodnost stroje pro různá provozní prostředí. Je nezbytné, aby zákazníci při nákupu sdělili preferovanou konfiguraci strany obsluhy, protože toto přizpůsobení výrazně zvyšuje použitelnost stroje a jeho integraci do stávajících pracovních postupů.

Stav: použité, Rok výroby: 2020, Použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h Úvod do křížové filtrace Za prvé, křížová průtoková filtrace SEFILTRA je špičkovým řešením v oblasti stáčení. Tento konkrétní model, BF2-S SEF, vyrobený v roce 2020, vyniká kapacitou zpracování až 3000 litrů za hodinu. Křížová průtoková filtrace navíc využívá organické membrány pro optimální účinnost, což představuje pokročilou a spolehlivou techniku v oblasti zpracování kapalin. Technické vlastnosti BF2-S SEF Kromě toho je BF2-S SEF společnosti Sefiltra v současné době ve výrobě a nadále prokazuje svou účinnost a spolehlivost. S filtrační rychlostí 3000 l/h je tento systém ideální pro středně objemné aplikace. Organické membrány použité v křížovém filtru navíc umožňují účinnou a šetrnou separaci a zachovávají neporušené vlastnosti kapaliny. Dsbevgt Tfj Ev Nbiecg Bezpečnost a dokumentace křížového průtokového filtru SEFILTRA Bezpečnost je při konstrukci filtru BF2-S SEF nejvyšší prioritou. Systém obsahuje několik bezpečnostních prvků, které zajišťují provoz bez rizika. Ke stroji jsou také dodávány obsáhlé příručky s podrobnými pokyny pro používání a údržbu, které zajišťují, že jej obsluha dokáže efektivně a bezpečně spravovat. Elektrické údaje a údržba Neméně důležité je, že stroj BF2-S SEF pracuje se standardizovaným elektrickým systémem: 400 V a 50 Hz, takže je kompatibilní s většinou průmyslových zařízení. Údržbu systému zjednodušuje jeho intuitivní konstrukce a snadný přístup ke klíčovým komponentám, což umožňuje efektivní správu a zkracuje prostoje stroje. Závěr křížového průtokového filtru SEFILTRA Závěrem lze říci, že "použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h" je optimálním řešením pro ty, kteří hledají účinný a spolehlivý filtrační systém. Kombinace pokročilé technologie, bezpečnosti a snadné údržby činí z filtru BF2-S SEF vynikající volbu pro potřeby moderního stáčení.

Stav: použité, Rok výroby: 2022, Použitý bleskový pasterizátor UDMACHINES Rok 2022 Úvod Dcebjvgt S Io Ev Nbijg Na začátku se použitý bleskový pasterizátor UDMACHINES rok 2022 jeví jako špičkové řešení v oblasti tepelné úpravy kapalin. Tento stroj, pečlivě navržený společností UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Vyznačuje se provozní účinností a přesností, čímž nastavuje nový standard v oboru. Klíčové charakteristiky Společnost UDMACHINES, známá svými inovacemi, vyrobila tento "použitý bleskový pasterizátor" v roce 2022, takže je na trhu relativně nový. Důležité je, že se může pochlubit pozoruhodnou provozní kapacitou 10 000 litrů za hodinu. Tato kapacita svědčí o jeho značné účinnosti, zejména při zpracování velkých objemů určených ke zpracování. Metoda pasterizace a funkční aspekty Tento pasterizátor pracuje metodou bleskového ošetření, což je kritická funkce. Konkrétně se jedná o rychlý ohřev kapalin na 90 °C. Tento proces je nejen rychlý, ale také zajišťuje účinné tepelné zpracování kapaliny. Navíc tak činí při zachování původních organoleptických vlastností výrobku, což je zásadní aspekt pro zachování kvality. Současný stav a bezpečnostní funkce V současné době je "použitý bleskový pasterizátor UDMACHINES" uskladněn, což je rozhodující faktor pro jeho uchování. Tento stav skladování je ideální pro udržení stroje ve vynikajícím stavu, připraveného na další provozní cyklus. Stroj je navíc vybaven komplexními bezpečnostními prvky. Tyto funkce jsou prvořadé a zajišťují bezpečný a spolehlivý provoz, což je v dnešním přísném průmyslovém prostředí nezbytností. Příručky a údržba Významnou výhodou je také dostupnost kompletních a podrobných příruček. Tyto příručky poskytují rozsáhlé pokyny k obsluze i údržbě. Tato dostupnost zajišťuje, že obsluha plně rozumí funkcím stroje a dokáže je efektivně spravovat. Rovněž zdůrazňuje důležitost pravidelné údržby pro optimální výkon. Technické specifikace Pokud se podíváme hlouběji na specifikace, zjistíme, že konstrukce stroje je robustní a uživatelsky přívětivá. Je vybaven uživatelsky orientovanými ovládacími prvky a rozhraními, které zjednodušují provozní proces. Kromě toho jsou konstrukční materiály vysoce kvalitní, což zajišťuje odolnost a dlouhou životnost. Průmyslové aplikace a všestrannost Použitý bleskový pasterizátor UDMACHINES rok 2022 je neuvěřitelně všestranný, vhodný pro různá průmyslová odvětví. Tento stroj se dokáže přizpůsobit různým typům kapalin a požadavkům na zpracování, od výroby nápojů až po zpracování mléka. Díky této všestrannosti je cenným přínosem pro různorodé zpracovatelské provozy. Energetická účinnost a ohledy na životní prostředí Neméně důležité je, že stroj je navržen s ohledem na energetickou účinnost. Tato účinnost snižuje provozní náklady a je v souladu s cíli udržitelnosti životního prostředí.

Stav: použité, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA8 1000 Slim Představení plnicího stroje Tetra Pak TBA8 V oblasti průmyslového plnění lahví představuje použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA8 1000 Slim výjimečné technologické řešení, které v sobě spojuje efektivitu a inovace. Výrobce a model Model TBA8 1000S, vyráběný společností Tetra Pak, přední společností v oboru, byl uveden na trh v roce 2006. Tento model je proslulý svou spolehlivostí a vysokou úrovní výkonu, což jsou klíčové aspekty pro vysokorychlostní stáčecí operace. Rychlost a kapacita Za druhé, model TBA8 1000 Slim nabízí působivou rychlost 6000 BPH (lahví za hodinu), což dokazuje jeho schopnost zvládnout vysoké objemy výroby bez ztráty kvality nebo efektivity. Nádoby a formáty Za třetí, tento stroj je navržen pro práci s nádobami typu Brik, které jsou optimální pro širokou škálu tekutých produktů. Konkrétně zvládá formáty o objemu 1,0 l, čímž splňuje potřeby trhu, který vyžaduje praktické a středně velké obaly, vhodné zejména pro mléčné výrobky a džusy. Typ plnění a produkty Model TBA8 1000S navíc využívá aseptický systém plnění, který je ideální pro zachování hygieny a bezpečnosti výrobků během procesu plnění. Tato technologie je vhodná zejména pro výrobky, jako jsou mléčné výrobky a šťávy, u nichž je zachování organoleptických vlastností zásadní. Současný stav a bezpečnostní funkce V současné době je plnicí stroj uložen ve skladu. Obsahuje také pokročilé bezpečnostní funkce, což je zásadní aspekt pro zajištění bezpečných a standardům vyhovujících výrobních operací. Dceb Ev Nbovgt Sueieg Příručky a směr otáčení Stroj je navíc dodáván s kompletními příručkami, které usnadňují údržbu a řešení problémů. Lineární směr otáčení zajišťuje efektivní pracovní postup a snižuje riziko provozních chyb. Měření a elektrické údaje Kromě toho jsou rozměry stroje následující: Délka: 1400 mm, šířka: 620 mm, výška: 4650 mm. Díky tomu je stroj vhodný pro různá výrobní prostředí. Z elektrického hlediska pracuje při napětí 400 V a frekvenci 50 Hz, což je standardní hodnota pro mnoho průmyslových zařízení. Závěr z th Plnicí stroj Tetra Pak TBA8 Závěrem lze říci, že použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA8 1000 Slim je robustní a spolehlivou volbou pro ty, kteří hledají efektivní a univerzální řešení pro plnění lahví. Kombinace rychlosti, schopnosti pracovat s různými formáty a nádobami spolu s pokročilou technologií plnění z něj činí vynikající volbu v oblasti stáčení.

Stav: použité, Použitá kompletní linka Eurostar do 1500 otáček za minutu: Technická analýza Úvod Inovativní použitá kompletní linka Eurostar, která dokáže vyrobit až 1500 lahví za hodinu (bph), představuje zpočátku špičkové technologické řešení v oblasti stáčírenství. Tento systém, který se v současné době vyrábí, vyniká svou všestranností a efektivitou při zpracování různých formátů a typů výrobků. Provozní podmínky a kapacita Použitá linka Eurostar je navíc v provozuschopném stavu a je aktivně využívána ve výrobě. S rychlostí 1500 bph je tato linka optimalizována pro manipulaci se skleněnými obaly různých objemů: Její všestrannost dále podtrhuje schopnost zpracovávat různé produkty, jako jsou nealkoholické nápoje, perlivá voda a neperlivá voda. Dcob Ev Nbovgt Snoisg Izobarická technologie plnění Klíčovým prvkem linky Eurostar je navíc její izobarický plnicí systém. Tato pokročilá technologie je klíčová pro zachování integrity výrobku, zejména u sycených nápojů, a zajišťuje přesné a konzistentní plnění. Plnicí stůl Zásadní součástí linky Eurostar, která se vyrábí v roce 2019, je dále nakládací stůl, který zajišťuje efektivní vkládání nádob do výrobní linky. Jeho design a konstrukce jsou takové, že zaručují rovnoměrný a nepřerušovaný tok. Etiketovací stroj: Funkčnost a přesnost Etiketovací stroj Eurostar EURO B, rovněž z roku 2019, je vybaven systémem pro samolepicí etikety. Díky jedné etiketovací stanici nabízí možnost umístit etikety obalovým, předním nebo předním a zadním způsobem. Ruční nastavení etiketovací hlavy umožňuje přesné přizpůsobení různým potřebám balení. Plnicí monoblok Pozoruhodné Centrální pro řadu Eurostar je plnicí monoblok MEC ISO S 9/9, vyrobený v roce 2019. Je vybaven 9 ventily a používá pevné, tradiční trysky. Součástí monobloku je také uzávěr Arol TSI EAGLE/VA, určený k aplikaci hliníkových šroubovacích uzávěrů, s jednou ovládací hlavou. Dopravníky: Efektivita výrobního toku Dopravníky Eurostar, které jsou nezbytnou součástí celého systému, navíc zajišťují plynulou a bezpečnou přepravu nádob v různých fázích procesu stáčení. Tyto součásti jsou navrženy tak, aby se hladce integrovaly se zbytkem linky a optimalizovaly efektivitu výroby. Vykládací stůl Konečně vykládací stůl Eurostar, rovněž z roku 2019, představuje poslední fázi procesu stáčení. Tato komponenta je klíčová pro správnou distribuci hotových výrobků a zajišťuje, že každá láhev je připravena pro další fáze balení a distribuce. Závěr Závěrem lze říci, že použitá kompletní linka Eurostar do 1500 bph představuje technologicky vyspělé a spolehlivé řešení pro lahvovací průmysl. Její schopnost přizpůsobit se různým formátům a typům výrobků spolu s pokročilými technickými vlastnostmi z ní činí optimální volbu pro společnosti, které hledají efektivitu, kvalitu a všestrannost v jediném integrovaném systému.

Stav: použité, Rok výroby: 2007, Použitá smršťovací balička DIMAC STAR ONE do 1800 krabic/h Úvod do efektivity a přesnosti V oblasti strojů na stáčení je klíčová efektivita a přesnost. Proto se použitá smršťovací balička DIMAC STAR ONE jeví jako optimální řešení. Konkrétně tento model STAR ONE P 30 z roku 2007 září díky své kapacitě. Zpracuje až 1800 krabic za hodinu. Zajišťuje tak stabilní a spolehlivý pracovní proces. Konstrukce a přizpůsobivost smršťovací baličky DIMAC STAR ONE Tento stroj je navržen pro různé typy obalů, včetně skla a PET, a splňuje tak široké potřeby průmyslu. Jeho systém přímého podávání zaručuje plynulou a spořádanou přepravu výrobků. Proto minimalizuje riziko poškození nebo neočekávaného zastavení. Rychlost a flexibilita Model STAR ONE P 30 pracuje rychlostí 30 svazků za minutu. Tím je efektivně vyvážena rychlost výroby s důrazem na detail. Stroj používá k balení neutrální fólii. Navíc je k dispozici možnost přidání zásobníku, což nabízí značnou flexibilitu balení. Bezpečnost a ovladatelnost smršťovací baličky DIMAC STAR ONE Dalším kritickým aspektem je bezpečnost provozu. Použitá smršťovací fólie DIMAC STAR ONE obsahuje několik bezpečnostních prvků. Tyto funkce chrání obsluhu a zajišťují bezpečné pracovní prostředí. K dispozici jsou návody k použití, které zjednodušují správu strojů. Údržba a běžný provoz tedy probíhají hladce. Technické specifikace a environmentální aspekty Technicky stroj pracuje při napětí 3× 400 V, výkonu 47 kW a frekvenci 50 Hz. To dokazuje, že se jedná o energeticky úspornou variantu. Použitá smršťovací fólie DIMAC STAR ONE, která je v současné době uložena ve skladu, je připravena k opětovnému zapojení do výrobní linky. Slibuje spolehlivý a dlouhotrvající výkon. Závěr: Moudrá investice do efektivity provozu Dcsb Evsvgt Sbj Nbieg Závěrem lze říci, že volba použité smršťovací fólie DIMAC STAR ONE pro operace smršťování je moudrá. Představuje rozumnou investici do provozní efektivity. Kombinace rychlosti, flexibility a bezpečnosti činí tento model cenným. Splňuje i ty nejnáročnější výrobní potřeby.

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL 4T do 6500 bph Seznámení s všestranností AROL 4T V lahvovacím průmyslu je výběr efektivního uzavíracího stroje klíčový. Použitý uzavírací stroj AROL 4T představuje optimální řešení. Společnosti hledají vysoký výkon bez kompromisů v přesnosti. Kromě toho je klíčovým zájmem bezpečnost. Čtyřhlavý uzavírací mechanismus Tento stroj, vybavený čtyřmi hlavami, je určen pro ploché i hřibové korkové uzávěry. Nabízí nepostradatelnou všestrannost. Flexibilita a přizpůsobivost jsou na dnešním trhu žádané. Proto se výška hlavy nastavuje elektricky pro rychlé přizpůsobení. To má zásadní význam pro minimalizaci prostojů, a tedy i pro maximalizaci efektivity. Odolná a hygienická konstrukce Základna vyrobená výhradně z nerezové oceli zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti korozi. Navíc usnadňuje čištění a údržbu. Zachování hygienických standardů v potravinářském a nápojovém průmyslu je tedy klíčové. Bezpečnostní funkce obsluhy Bezpečnost na pracovišti je nejvyšší prioritou. Proto je stroj vybaven bezpečnostními ochranami. Ty zajišťují fyzickou integritu obsluhy během výroby. Významné je, že vstup do lahví je zleva. Tento detail je zásadní pro optimalizaci integrace v rámci výrobních linek. Navíc usnadňuje logistiku a správu prostoru. Debjvgt R Rs Ev Nbiocg Nastavitelná rychlost výroby Rychlost výroby dosahuje až 6500 lahví za hodinu. Je nastavitelná pomocí potenciometru. To dokazuje schopnost uzavíracího stroje AROL 4T vyhovět náročným výrobním potřebám. Nastavení rychlosti umožňuje flexibilní přizpůsobení různým výrobám. V důsledku toho se maximalizuje provozní efektivita. Osvědčená spolehlivost a efektivita Tento stroj vyrobený v roce 1999 a splňující normy CE prokázal svou spolehlivost. Byl nepřetržitě používán až do roku 2022. Napájení 380 V třífázové, 50 Hz, zajišťuje provozuschopnost. Z energetického hlediska není třeba žádných zvláštních úprav. Závěr Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj AROL 4T do 6500 bph je řešením na vysoké úrovni. Je ideální pro firmy, které potřebují spolehlivý a výkonný stroj. Zajišťuje nejvyšší kvalitu nanášení uzávěrů. Jeho robustní konstrukce v kombinaci s flexibilitou a bezpečnostními prvky z něj činí hodnotnou investici. Optimalizace produktivity a kvality v každém procesu stáčení je zajištěna. Tato investice výrazně zvyšuje efektivitu a kvalitu stáčecích operací.

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Použitý renovovaný uzavírací stroj Arol 1T do 2500 bph Představení stroje Arol 1T Při průmyslovém stáčení je výběr efektivního stroje klíčový. Jednohlavý uzávěr Arol se vyznačuje pozoruhodnými vlastnostmi. Zpracuje až 2500 lahví za hodinu. Představuje ideální řešení pro středně velké provozy. Efektivita a všestrannost Použitý uzavírací stroj Arol 1T, určený pro korunkové uzávěry o průměru 26 mm, vyniká svým designem. Jeho výškově nastavitelná uzavírací hlava nabízí pozoruhodnou flexibilitu. V důsledku toho se přizpůsobí lahvím různých velikostí, aniž by byla ohrožena účinnost. Navíc zůstává zachována rychlost výroby. Stroj byl vyroben v roce 1999, ale byl konkurenčně renovován a nově natřen, takže jeho pracovní stav by se dal přirovnat ke zcela novému. Dcjb Eovgt R Djv Nbijg Variabilní výrobní rychlost Jednou z ceněných vlastností uzavíracího stroje Arol 1T je jeho nastavitelná rychlost. Tato funkce umožňuje optimalizovat dobu zpracování. Konkrétně se přizpůsobuje potřebám každé výrobní dávky. Navíc zajišťuje vysokou kvalitu hotového výrobku. Robustní konstrukce a bezpečnost Lakovaná železná základna stroje spolu s pláštěm z nerezové oceli zajišťují odolnost. Integrovaná bezpečnostní ochrana zaručuje bezpečnost obsluhy a dodržuje přísné pracovní předpisy. Jeho pravotočivé otáčení navíc usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Kompatibilita a příslušenství Stroj je dodáván se dvěma formáty lahví a vykazuje tak nesmírnou všestrannost. Tím se výrazně zkracuje doba seřizování. Je obzvláště užitečný pro společnosti s různými typy nádob, protože minimalizuje prostoje mezi výrobami. Závěr stroje Arol 1T Závěrem lze říci, že používaný uzavírač Arol 1T do 2500 bph je efektivním řešením. Výborně vyvažuje výkon, spolehlivost a flexibilitu. Jeho přizpůsobivost různým výrobním potřebám v kombinaci s pevnou konstrukcí a bezpečnostními opatřeními z něj činí hodnotnou investici.

Stav: použité, Rok výroby: 1993, Použitý drátový odvíječ Nortan Minerva 120 do 12000 bph Všestrannost a výrobní kapacita Na poli stáčecích zařízení vyniká svou dokonalostí zejména 12hlavý drátkovač Nortan. Konkrétně použitý drátkovač Nortan Minerva 120 do 12000 bph pozoruhodně prokázal svůj potenciál. Až do července 2023 zajišťovala působivě výrobu přibližně 12 000 lahví za hodinu. Přizpůsobivost a přizpůsobení Tento stroj, vybavený výškově nastavitelnou hlavou, nabízí bezkonkurenční všestrannost. Efektivně umožňuje přizpůsobení výrobního procesu. Vysoce autonomní systém nakládání klecí zajišťuje výrazně vyšší efektivitu a snížení prostojů. Integrace a ergonomie drátové řezačky Nortan Minerva 120 Otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou integraci do stávajícího pracovního procesu. Zejména zlepšuje ergonomii obsluhy a celkovou efektivitu stáčecí linky. Základna opláštěná nerezovou ocelí navíc nabízí vyšší odolnost a usnadňuje čištění. Bezpečnost a dodržování předpisů Důležité je, že bezpečnostní ochrana splňuje vysoké standardy a zajišťuje, že provoz je v souladu s předpisy. Tento aspekt je zásadní pro udržení bezpečného pracovního prostředí a následné snížení rizika nehod. Flexibilita a efektivita Vybavení pro dva formáty lahví navíc ještě více zvyšuje flexibilitu stroje. Tento stroj obdivuhodně vyhovuje různorodým výrobním potřebám. Možnost snadného přepínání mezi formáty je bezpochyby významnou výhodou z hlediska času a nákladů. Spolehlivost a odolnost Dsb Ev Nbevgt Rqoijcg Tento stroj byl vyroben v roce 1993 a v průběhu let si trvale udržuje vysoký výkon. Přesvědčivě ukazuje vysokou kvalitu konstrukce a spolehlivost, kterými jsou stroje Nortan známé. Trvanlivost je klíčovým faktorem pro investice do stáčecího zařízení, a proto je tento drátovník bezesporu cennou volbou. Závěr drátovačky Nortan Minerva 120 Závěrem lze říci, že použitý drátovací stroj Nortan Minerva 120 do 12 000 bph je skutečně optimálním řešením. Je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonný, spolehlivý a všestranný stroj v oblasti stáčení. Jeho schopnost zpracovávat lahve různých velikostí, vestavěná bezpečnost a robustní konstrukce patří mezi jeho silné stránky, čímž se stává preferovanou volbou pro provozovatele v oboru.

Stav: použité, Rok výroby: 2012, Použitý etiketovací stroj Cavagnino & Gatti Rok 2012 Úvod do efektivity výroby abelingového stroje Cavagnino & Gatti rok 2012 V lahvovém průmyslu je výběr efektivního a spolehlivého etiketovacího stroje klíčový. Použitý etiketovací stroj Cavagnino & Gatti z roku 2012 vyniká. Nabízí vynikající výkon a robustnost, díky čemuž je preferovanou volbou pro provozovatele v oboru. Tento článek se zabývá technickými specifikacemi a vlastnostmi tohoto stroje a poskytuje klíčové informace pro techniky a odborníky v oboru. Technické specifikace modelu Model CG-FR-1-8-3RPS-3, vyrobený společností Cavagnino & Gatti v roce 2012, je v současné době uskladněn. Tento model je vybaven osmi deskami s mechanickým pohybem poháněným vačkovou brzdou/spojkou. Vyzdvihuje vysokou přesnost a spolehlivost při manipulaci se štítky. Tento stroj s výrobní kapacitou 4000 lahví za hodinu (BPH) a určený pro skleněné obaly se dokonale hodí pro formáty lahví o objemu 0,75 l. Metodika etiketování a nastavení Stroj dále pracuje s metodou etiketování pomocí lepidla a horkého lepidla. To zajišťuje širokou škálu aplikací pro různé potřeby balení. Nastavení etiket je automatické, zatímco nastavení hlavy je manuální. Umožňuje tak provozní flexibilitu a vysoký stupeň přizpůsobení procesu etiketování. Směr otáčení stroje proti směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek a dále optimalizuje pracovní postupy. Djb Evjvgt Rke Nbiscg Všestrannost a údržba etiketovacího stroje Cavagnino & Gatti rok 2012 Stroj je navíc vybaven pro manipulaci s různými formáty lahví o objemu 0,75 l, včetně standardních, evropských, šumivých a burgundských lahví. To svědčí o pozoruhodné všestrannosti při přizpůsobování se různým typům výrobků. Do ledna 2023 byla prováděna pravidelná údržba, která zajišťuje, že si stroj udrží vysokou úroveň výkonu a spolehlivosti. Konfigurace a přesné řízení Kromě toho jsou posuvné nosiče stroje konfigurovány na čtyři osy s ručním pohybem. To nabízí přesné ovládání a usnadňuje údržbu a seřizování. Tato funkce je obzvláště užitečná pro zajištění přesného označování a snížení rizika chyb. To má zásadní význam pro zachování efektivity výroby a kvality hotového výrobku. Závěr: Přidaná hodnota pro lahvovací provozy Závěrem lze říci, že použitý etiketovací stroj Cavagnino & Gatti z roku 2012 představuje vynikající řešení pro společnosti, které hledají efektivitu, spolehlivost a všestrannost v procesu etiketování. Díky své robustní konstrukci, vysoké výrobní kapacitě a provozní flexibilitě tento stroj dokonale splňuje potřeby moderní výroby. Nabízí významnou přidanou hodnotu pro lahvovací provozy.

Stav: použité, Rok výroby: 1996, Použité pračky a sušičky lahví 8+8 až 5000 BPH V lahvovacím průmyslu je rozhodující účinnost a spolehlivost. V důsledku toho zajišťují plynulou výrobu a přísné dodržování norem kvality. Tato použitá myčka lahví se sušičkou se jeví jako optimální řešení. Významné je, že je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonné stáčecí stroje se zaměřením na udržitelnost a optimalizaci procesů. Technické detaily a konfigurace Tato použitá myčka lahví se sušičkou Cames, vyráběná společností Cames a pojmenovaná model RTF 8+8, zvládne až 5000 lahví za hodinu (BPH). Tato úroveň účinnosti stroje je pozoruhodně vysoká. Stroj se navíc může pochlubit 8 hlavami s pravotočivou rotací. Tím je zajištěno rovnoměrné a úplné čištění a sušení lahví. Bezpečnost a údržba myčky lahví se sušičkou Důležité je, že u průmyslových strojů je zásadní bezpečnost. Proto myčka použitých lahví se sušičkou Cames obsahuje několik bezpečnostních prvků. Tyto prvky významně zajišťují ochranu obsluhy při používání. Kromě toho jsou k dispozici technické příručky. Ty výrazně usnadňují údržbu a odstraňování problémů, což následně zajišťuje dlouhou životnost stroje. Elektrické údaje a stav stroje použité myčky lahví Cames Z elektrického hlediska pracuje pračka lahví se sušičkou cames 8+8 při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tento detail je zásadní pro provoz ve specifickém elektrickém prostředí. V současné době je stroj ve výrobě, což svědčí o jeho spolehlivosti a schopnosti pracovat v souvislostech nepřetržité výroby. Je však k dispozici i ve skladovém stavu. Tato dostupnost nabízí pozoruhodnou flexibilitu pro společnosti, které potřebují rychlé začlenění do svých výrobních cyklů. Dcsbevgt Rdj Ev Nbieg Spolehlivost výrobce a rok výroby Výrobce, společnost Cames, je dobře známá svými kvalitními a spolehlivými řešeními v oblasti stáčení. Stroj byl vyroben v roce 1996 a po celou dobu si trvale udržuje vysoký výkon. Tato stabilní výkonnost potvrzuje odhodlání výrobce vytvářet odolné a efektivní stroje. Závěry myčky a sušičky lahví cames 8+8 Závěrem lze říci, že koupě tohoto stroje představuje velmi výhodnou volbu pro společnosti, jejichž cílem je zvýšit efektivitu procesu stáčení lahví, aniž by byla ohrožena kvalita. Díky vysokému výkonu, zvýšené bezpečnosti a osvědčené spolehlivosti tento stroj vyniká jako ideální, udržitelná a dlouhodobá volba v oblasti stáčení lahví.

Stav: použité, Použité koncové zařízení TMG do 1200 box-hodin Erekce skříní s horkým lepením Za prvé, stavěč skříní TMG je vybaven těsněním dna horkým lepidlem. Jeho součástí je zejména ohřívač lepidla Nordson. To umožňuje formování a utěsňování kartonů různých velikostí. Kromě toho má stroj lakovaný železný rám. Je také vybaven bezpečnostními ochranami. Důležité je, že je schopen vyrobit přibližně 1200 kartonů za hodinu. Toto zařízení splňuje normy CE z roku 2018 a je k němu dodáván návod k obsluze. V důsledku toho nabízí efektivní řešení balení. Dcsb Ev Nsvgt N Tebijg Balicí stroj na obaly s mechanickým pohybem Balicí stroj na obaly TMG má navíc mechanický pohyb po osách. Je navržen pro přesnost a přizpůsobivost. Může mít například dvě hlavy pro uchopení lahví (6+6) nebo jednu s 12 hlavami. Toto uspořádání se přizpůsobí různým průměrům lahví. Vstupní lavice je navíc vyrobena z nerezové oceli, což svědčí o robustním stroji. Díky rychlosti přibližně 480 cyklů za hodinu a vybavení bezpečnostními ochranami splňuje předpisy CE z roku 2018. Uzavírač obalů pro efektivní uzavírání konce linky TMG Kromě toho zajišťuje zatavovač kufrů TMG přesné vrchní zatavení pomocí horkého lepidla. Jeho součástí je automatický oddělovač kartonů. Pneumatický píst ovládá uzavírání zadní klapky. Umožňuje manuální nastavení pro různé velikosti kartonů. Neméně důležité je, že dosahuje rychlosti 1200 kartonů za hodinu. Tento stroj klade důraz na efektivitu a spolehlivost uzavírání. Díky bočním bezpečnostním ochranám splňuje normy CE z roku 2018 a je rovněž vybaven manuálem, což představuje optimální řešení pro operace na konci linky. Závěr stroje TMG pro koncové linky Závěrem lze říci, že volba strojů "Used end of line TMG up to 1200 box-hour" je strategická pro zvýšení efektivity balení. Navíc integrace stroje na stavění beden, balicího stroje a uzavíracího stroje splňuje nejen bezpečnostní normy, ale nabízí také provozní flexibilitu. Tyto stroje jsou ideální pro podniky, které usilují o zvýšení produktivity a udržení měřítek kvality. Lze shrnout, že technologie TMG se vyznačuje komplexní bezpečností a provozní efektivitou, účinně řeší požadavky lahvárenského průmyslu a dlouhodobě zajišťuje špičkový výkon a spolehlivost.

Stav: použité, Rok výroby: 2010, Použité plnicí monobloky Galdi do 6000 BPH Úvod do pokročilé technologie stáčení Dsb Ev Njvgt N Hobiscg Vysoce výkonný plnicí monoblok Galdi RG260A z roku 2010 je zpočátku základním kamenem moderních stáčecích provozů. Po nedávné generální opravě vykazuje bezkonkurenční účinnost a spolehlivost. Díky tomu, že dosahuje rychlosti až 6 000 lahví za hodinu, nastavuje tento stroj měřítko v oboru. Konkrétně je zkonstruován pro nádoby Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Navíc využívá 36mm uzávěry Elocap, což dokazuje jeho univerzálnost a přizpůsobivost různým potřebám balení. Zajištění nekompromisní bezpečnosti výrobků plnicího monobloku Galdi Důležitým aspektem plnicího bloku Galdi RG260A je míra zabíjení při dezinfekci. S hodnotou až LOG5 zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti výrobků. Tato schopnost je obzvláště důležitá na dnešním trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitelů na prvním místě. Konstrukce a provozní protokoly stroje jsou proto v souladu s přísnými hygienickými normami, což výrobcům nabízí klid. Přizpůsobení široké škále výrobků Flexibilitu stroje navíc podtrhuje jeho schopnost zpracovávat více průřezů obalů. Od 500 ml do 1000 ml pojme různé objemy výrobků. Tato přizpůsobivost se vztahuje i na schopnost stroje zpracovávat různorodou škálu produktů. Ať už se jedná o mléčné výrobky, šťávy, tekuté potraviny nebo látky s vysokou viskozitou, stroj Galdi RG260A je připraven. Jeho konstrukce navíc podporuje výrobky obsahující částice a vlákna, což zajišťuje hladký provoz bez snížení kvality. Přizpůsobení a efektivita v distribuci chlazeného zboží Stroj je navíc přizpůsoben specifickým požadavkům zákazníků a je vybaven aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm. Jeho součástí je také systém podávání víček, který zvyšuje efektivitu provozu. Začlenění zpětného čerpadla CIP podtrhuje závazek stroje k hygieně a snadné údržbě. Využitím gravitačního nebo lehkého tlakového plnění zajišťuje přesnou a šetrnou manipulaci s výrobky. Technologická dokonalost pro optimální výkon Kromě toho je Galdi RG260A vybaven pokročilými technologickými komponenty. Patří mezi ně zásobník s dvojitým indexováním a sterilizační systém LOG5 s rychlostí zabíjení. Ke špičkovému výkonu přispívají sterilní vzduchové filtry a servořízený aplikátor křížových uzávěrů. Aseptická dvojitá membránová plnička se specializovanými sacími a vypouštěcími ventily zajišťuje hermetické utěsnění před vnějším prostředím. Inovativní řešení plnění plnicího monobloku Galdi Stroj navíc využívá systém plnění zdola nahoru, který je navržen tak, aby se snížilo rozstřikování a tvorba pěny. Tento přístup je rozhodující pro zachování integrity a vzhledu výrobku. Speciální uzavřený plnicí box pro aseptické plnění a automatický systém CIP-SIP dále zlepšují hygienické podmínky.

Stav: použité, Rok výroby: 1996, provozní doba: 5 500 h, Použité myčky lahví Bodini do 3000 bph Úvod k použité myčce lahví Bodini do 3000 bph Dob Ev Novgt Nysbiscg Efektivita při stáčení je pro nápojový průmysl klíčovým aspektem. Použitá myčka lahví Bondini, model Nexus, vyniká jako ideální řešení pro ty, kteří hledají vysoký výkon. Je působivé, že zaručuje zpracování až 3000 lahví za hodinu (BPH). Tento stroj, zkonstruovaný v roce 1996, odborně kombinuje pokročilou technologii s robustností a nabízí spolehlivé řešení pro čištění skleněných nádob. Představuje tak významnou výhodu pro provozy vyžadující vysokou výkonnost. Technologie a výkon Nexus by Bodini je navíc vybaven šesti mycími řadami, které umožňují ošetření různých formátů lahví od 0,375 l do 2 l. Tato všestrannost vede k vyšší efektivitě při manipulaci s různými velikostmi. Jeho systém vnitřního/vnějšího mytí, který zahrnuje odstranění etiket rozvlákněním, navíc zajišťuje, že nádoby jsou nejen důkladně, ale i šetrně vyčištěny, čímž je zachována jejich integrita. Takový komplexní přístup k čištění podtrhuje přizpůsobivost a účinnost stroje. Systém ohřevu a bezpečnost Kromě toho je pro efektivní proces čištění nejdůležitější začlenění tepelného výměníku a tří sodných lázní. Důležité je, že myčka použitých lahví Bodini s rychlostí až 3000 bph upřednostňuje bezpečnost obsluhy a integruje několik prvků určených k ochraně uživatelů během jejího provozu. Tento důraz na bezpečnost v kombinaci s účinnými čisticími schopnostmi zvyšuje celkovou hodnotu stroje. Energetická účinnost a údržba Navzdory svému stáří byl stroj dobře udržován a v současné době je uskladněn a připraven k dalšímu nasazení. Má za sebou 5500 pracovních hodin, což svědčí o jeho dlouhé životnosti a spolehlivosti. Stroj pracuje s napětím 380 V, výkonem 15 kW a frekvencí 50 Hz, což je také důkazem toho, že se dbá na energetickou účinnost, což je zásadní faktor pro snížení provozních nákladů. Provozní všestrannost Schopnost stroje zpracovávat jeden vstup lahví zefektivňuje provozní proces a usnadňuje jeho řízení. Díky svému komplexnímu typu čištění, který si poradí s vnitřní i vnější stranou lahví a účinně odstraní etikety rozvlákněním, zajišťuje vysoce kvalitní standard čištění. Přítomnost manuálů a bezpečnostních prvků dále zvyšuje jeho použitelnost a zajišťuje, že obsluha může stroj snadno a bezpečně udržovat a obsluhovat. Použitá myčka lahví Bodini Nexus je příkladem dokonalé kombinace technologie, spolehlivosti a efektivity v oblasti stáčení. Je schopna zpracovat až 3000 bph a pojmout širokou škálu formátů lahví, takže nabízí vysoce flexibilní a efektivní řešení pro potřeby mytí. Jeho robustní konstrukce spolu s pokročilými bezpečnostními prvky, energetickou účinností a provozní všestranností z něj činí inteligentní volbu pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný stroj z druhé ruky. Díky tomu není model Nexus pouhým zařízením, ale základním kamenem pro každou výrobní linku na nápoje, která chce maximalizovat efektivitu a bezpečnost.

Stav: použité, Rok výroby: 2015, provozní doba: 44 747 h, Použitý plnící monoblok Melegari do 40000 bph V oblasti průmyslového stáčení vyniká zejména plnící monoblok Melegari model FILLJET NP-B 60-60-18. Je navržen pro optimalizaci výroby a může se pochlubit kapacitou až 30 000 BPH. Dále tato analýza hodnotí jeho technické specifikace, provozní efektivitu a přizpůsobivost. Zdůrazňuje její významný dopad při stáčení neperlivé vody. Provozní efektivita a výrobní kapacita Stroj byl vyroben v roce 2015 a je stále funkční a dokazuje svou odolnost a spolehlivost. Důležité je, že manipuluje s PET nádobami ve formátech 0,20 L, 0,33 L a 0,6 L. V důsledku toho to umožňuje značnou všestrannost ve velikostech produktů. Rychlost 40 000 BPH ukazuje na pozoruhodnou efektivitu výroby a staví ji jako konkurenční možnost pro velkoobjemová zařízení. Komponenty a technologické inovace Oplachovač použitého plnicího monobloku Melegari až do 40 000 bph obsahuje 60 chapadel pro efektivní jednorázové ošetření, které zajišťuje čistotu nádoby před plněním. Udržování vysokých hygienických standardů je pro sektor stáčení vody zásadní. Plnička s 60 objemovými ventily a pevnými tryskami navíc zajišťuje přesné plnění. To minimalizuje objemové odchylky a snižuje plýtvání produktem. Navíc uzávěr s 18 hlavami pro plastové šroubovací uzávěry zajišťuje bezpečné a jednotné uzavření. Integruje bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu i produkt. Udržitelnost a spotřeba energie Plnicí monoblok Melegari, pracující při 380 V, 18 kW a 60 Hz, signalizuje optimalizovanou spotřebu energie. Jeho energetická účinnost nejen snižuje dopad na životní prostředí, ale také snižuje provozní náklady. Dcsb Evjvgt Nto Nbisg Rozměry, hmotnost a údržba plnicího monobloku Melegari Rozměry plnicího monobloku Melegari jsou 6100 mm (D) x 4700 mm (Š) x 3600 mm (V), s hmotností 12 000 kg. Monoblok vyžaduje pečlivé plánování prostoru. Navíc otáčení ve směru hodinových ručiček a podrobné návody usnadňují údržbu a zajišťují prodlouženou provozní životnost. Závěr Plnicího monobloku Melegari Tato analýza plnícího monobloku Melegari až do 40 000 bph zdůrazňuje jeho status pokročilého řešení. Díky kombinaci vysoké výrobní kapacity, přesného plnění, energetické účinnosti a snadné údržby se stává vysoce atraktivní. V konečném důsledku je ideální pro optimalizaci výroby se zaměřením na udržitelnost a snižování nákladů.