Prodej použitých Stroje na nápoje (923)

Stav: použité, Gea Procomac Použitá kompletní stáčecí linka Jedná se o stroje, které jsou součástí stáčecí linky s následujícími vlastnostmi. - Rychlost stáčecí linky: 7 000 / 8 000 bt/h 75 cl šumivého vína a 10 000 / 11 000 bt/h 75 cl tichého vína. - Stáčecí linka určená pro stáčení následujících formátů: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Níže je uveden rok výroby každého zařízení s uvedením relativní prodejní ceny: 1. Depaletizér Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 Plnění: 2. Plnicí monoblok Gea Procomac - rok uvedení do provozu: 2000 Včetně: Gea Procomac - 54 kohoutů Ozosteril Gea Procomac pro výrobu ozonizované vody pro použití v oplachovačích - rok uvedení do provozu: 1993 Gea Procomac izobarická plnička - 56 kohoutů Korkový uzávěr Arol - 8 hlav (sada náustků pro houbový uzávěr a sada náustků pro plochý uzávěr) Šroubovací uzávěr Arol - 8 hlavic (sada hlavic na uzávěr: stelvin 30×60, šroub 31,5×18, šroub 15×18 pro šumivé víno 20cl) Mikrofiltrace 3. Mikrofiltrační zařízení Gea Procomac - rok uvedení do provozu: 2000 Dsbvovguiboa Up Rocg Dělí se na: Uniflux (mikrofiltrační zařízení) Unitherm (systém čerpání vína) - Invertorem řízené lalokové čerpadlo pro napájení plničky Balení 4. Balicí stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 2002 5. Kartonovací stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 6. Vkládací stroj Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 7. Bortolin-Kemo lepička horních dílů - rok uvedení do provozu: 1993 8. Paletovač Bortolin-Kemo - rok uvedení do provozu: 1993 Se shodným: 9,Podkladový systém Tosa - rok uvedení do provozu: 2007 10. Balicí systém Tosa - rok uvedení do provozu: 1998 Gea Procomac Použitá kompletní lahvovací linka Gea Procomac Použitá kompletní lahvovací linka, smíšená linka se strojním zařízením bortolin kemo ve výborném stavu. Jsme vám k dispozici pro jakékoliv informace neváhejte nás kontaktovat

Stav: použité, Rok výroby: 2008, Použité Pasterizátor PG 2008 NR 01 celonerezový pasterizátor/dešťový chladič s intraloxovou síťkou PG, kompletní s: č. 03 nádržemi pro zpětné získávání vody s příbuznými čerpadly. Dcjbvasvguh Ds Up Rsg Celkové rozměry: užitečná délka mm. 13,500 čistá šířka 2000 mm Stroj je vybaven vstupními a výstupními pásy pro plechovky nebo hrnce, skupinou pro regulaci páry, nerezovým krytem pro výstup páry, kompletním elektrickým panelem z nerezové oceli a veškerým příslušenstvím pro provoz. Stroj byl zkonstruován pro zpracování rajčatového protlaku v 720ML lahvích, není vybaven výměníkem, je vybaven zapisovačem.

Stav: použité, Rok výroby: 2004, provozní doba: 2 000 h, Použitý pasterizátor značky PG Kompletně zrekonstruovaný Použitý pasterizátor Kompletně repasovaný pro sklenice nebo plechovky v d.b. značky PG, celý z nerezové oceli s čtvercovými nerezovými oky, kompletní se 4 nádržemi na recyklaci vody s relativními čerpadly. Pasterizační zařízení na prodej se vstupním a výstupním pásem, dmychadlem pro sušení sklenic nebo krabic na výstupu, skupinou pro modulaci páry, plášťovým a trubkovým výměníkem tepla, různými přípojkami potrubí a veškerým jeho příslušenstvím pro provoz. Pasterizační zařízení na prodej je po celkové generální opravě. Pasterizační zařízení se skládá ze dvou sektorů, každý o délce 9500 mm. Celkové rozměry použitého pasterizačního zařízení PG: Celková délka 19,00 m Užitečná délka pásu po osách: 18,60 ms Užitečná šířka sítě: 2,50 m. Celková šířka tělesa stroje 2,70 m Celková šířka včetně zásobníků 3,30 m Celková užitná plocha použité pasterizace po kompletní generální opravě m2 46 Vlastnosti podle sekcí: Délka sterilizace: mm. 8,600 Délka předchlazení: mm. 2,500 Délka teplovodního chlazení: mm. 5,000 Délka chlazení: mm 1900 Šířka jednokolejného vstupního pásu: mm 150 Délka: mm 3800 Výstupní pás se 4 pásy šířka: mm 350 Pasterizační zařízení pro prodej délka: mm 3500 Služby pro pasterizační zařízení na prodej: V případě potřeby nabízíme také služby reinstalace strojů ve vaší společnosti. Na vaše přání vytvoříme specializovanou nabídku, a to až po obdržení všech potřebných informací. Na požádání můžeme také upravit ovládací panel a zasáhnout do PLC stroje. To slouží k přizpůsobení funkčnosti použité pasterizace na prodej. Na požádání zajistíme také balicí službu, pokud je zboží určeno do zahraničí a s přepravou lodí. Jeden z našich techniků vám bude k dispozici a vytvoří projekt na míru vaší společnosti. Pro toto pasterizační zařízení na prodej máme k dispozici mnoho řešení, kontaktujte nás na číslech uvedených na stránkách pro více informací a pro získání nabídky na jeden z našich použitých stáčecích strojů. Další informace: Pro toto pasterizační zařízení na prodej je nutné vybudovat elektrický panel, ten v tomto zařízení chybí. Jeho konstrukce se proto provádí a vytváří se specifikacemi zákazníka, přičemž se pasterizační prostory přizpůsobují potřebám výroby. Jeho rychlost na průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, hovoříme-li o válcových nádobách. Dobva Usvguhwsp Rscg Tato používaná tunelová pasterizace je ideální jak pro zavařovací sklenice na rajčata, tak pro plechové a hliníkové konzervy. Pasterizovat lze jak ovocné šťávy, tak nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatový protlak. Použitá tunelová pasterizace již prošla generální opravou a je připravena k zakoupení a dodání konečnému zákazníkovi, veškeré záležitosti spojené s jejím naložením na nákladní automobily nebo kontejnery budeme sledovat v ceně.

Stav: použité, Rok výroby: 2006, Tecnoindustria Použitý pasterizátor po kompletní rekonstrukci Síťový pasterizátor značky Tecnoindustria celý z nerezové oceli s čtvercovými oky z nerezové oceli kompletní s nádržemi na recyklaci vody s příslušnými čerpadly, přívodním a odvodním pásem pro sklenice nebo boxy, dmychadlem pro sušení sklenic nebo boxů, skupinou pro modulaci páry, výměníkem tepla, různými spojovacími trubkami a veškerým příslušenstvím pro provoz. Stroj je po celkové generální opravě Skládá se ze dvou sektorů, z nichž: první sektor má užitnou délku 11450 mm druhý sektor užitečná délka 7350 mm celkové rozměry: Celková délka 18,70 m bez pásků Užitečná délka pásu po ose: 18,45 m Užitečná šířka sítě 2,00 m. Celková šířka tělesa stroje 2,36 m Celková šířka včetně zásobníků 2,36 m + 0,65 m celkem 3,01 m. Celková užitná plocha stroje 36,90 m2 Výška 1400 Vlastnosti podle sekcí Délka sterilizace: mm. 7700 užitečná Předchlazovací délka: mm. 3 300 užitečná Délka teplovodního chlazení + chlazení: mm. 7 000 užitečná Výška mm 1400 Šířka vstupního pásu pro jednu dráhu: mm 200 Délka: mm 3200 Jednopásový výstupní pás s pásem Intralox šířka: mm 400 délka: mm 3700 užitečná Tecnoindustria Použitý pasterizátor Kompletně repasovaný, Stroj je kompletně repasovaný, ve výborném stavu. Je nutné vybudovat elektrický panel, ten u tohoto zařízení chybí. Jeho konstrukce je proto provedena a vytvořena s ohledem na specifikace zákazníka, přizpůsobení pasterizačních prostorů potřebám výroby. Jeho rychlost na průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, hovoříme-li o válcových nádobách. Tato používaná tunelová pasterizace je ideální jak pro zavařovací sklenice na rajčata, tak pro plechové a hliníkové konzervy. Pasterizovat lze jak ovocné šťávy, tak nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatový protlak. Dcobva Uovguhkjp Rsg Použitá tunelová pasterizace již prošla generální opravou a je připravena k zakoupení a dodání konečnému zákazníkovi, veškeré záležitosti spojené s jejím naložením na nákladní automobily nebo kontejnery budeme sledovat v ceně.

Stav: použité, Rok výroby: 2004, Použitý kompletně zrekonstruovaný depaletizér 40 000 bph Máme k dispozici použitý plně zrekonstruovaný depaletizér vyrobený společností Krones. Tento depaletizér byl v roce 2020 kompletně zrekonstruován společností Siemens PLC, včetně instalace nových PLC a senzorů, což zajišťuje, že stroj je moderní a efektivní. Depaletizér je schopen pracovat vysokou rychlostí až 40 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro velkoobjemové výrobní linky. Vlastnosti a specifikace Tento použitý kompletně repasovaný depaletizér je navíc vybaven stolem na hmotnost lahví, ramenem na odebírání plechů a zásobníkem, jakož i zásobníkem palet. Stroj pracuje automaticky, přičemž nový PLC Siemens z roku 2020 zajišťuje hladký a efektivní chod výrobní linky. Další podrobnosti Tento depaletizér je díky své schopnosti pracovat vysokou rychlostí a spolehlivému provozu vynikající investicí pro každou výrobní linku, která potřebuje efektivní a zefektivněnou depaletizaci. Stroj je v současné době ve stavu připraveném k provozu s PLC Siemens a je vybaven bezpečnostními prvky a manuály, což usnadňuje jeho obsluhu a údržbu. Dobvovguhdja Up Rscg Investujte do své výrobní linky ještě dnes Pokud hledáte spolehlivé a efektivní depaletizační zařízení pro svou výrobní linku, je tento použitý kompletně zrekonstruovaný depaletizátor od společnosti Krones vynikající volbou. Kontaktujte nás pro více informací o cenách a dostupnosti. Tento plně repasovaný depaletizér byl v provozu ve společnosti, která vyrábí pivo ve skleněných lahvích. Je kompletní se všemi bezpečnostními ochranami a kupující si jej může ihned vyzvednout. V případě potřeby vám prostřednictvím našich agentur zajistíme také montáž, balení a přepravu. Použitý plně repasovaný depaletizér byl ve výrobě a byl výkonný a byl vyměněn pouze díky pobídkám, které umožnily nákup novějšího s technikou nejnovější generace. Je demontován skladem a s veškerou dostupnou dokumentací. Jsme vám plně k dispozici v případě tohoto i dalších výrobků.

Stav: použité, Rok výroby: 1999, Optimalizujte své stáčecí operace s použitým uzavíracím strojem Arol 6 hlav hliníkového šroubu 9000 bph Pokud jde o efektivní stáčecí operace, nelze přeceňovat význam spolehlivého uzavíracího stroje. Pro odborníky v oboru stáčení, kteří hledají spolehlivé a vysoce výkonné zařízení. Zvažte použitý uzavírací stroj Arol s hliníkovým šnekem se 6 hlavami a kapacitou 9000 lahví za hodinu (bph). Arol je v oboru renomovaná značka, uznávaná pro svou kvalitu a odolnost. Tento konkrétní model byl vyroben v roce 1999, přesto si stále zachovává vysoký výkon a spolehlivost, což svědčí o závazku společnosti Arol vyrábět stroje s dlouhou životností. Jeho plášť z nerezové oceli zajišťuje, že odolává drsným podmínkám prostředí stáčíren, a zaručuje tak dlouhodobé používání. Uzavírací stroj Arol: Arol: kvalita a odolnost pro lahvový průmysl Stroj je vybaven uzavíracím systémem se 6 hlavami, z nichž každá je vybavena 4 válečky, schopnými pevně zajistit hliníkové šroubovací uzávěry o rozměrech 31,5 x v.60 a 31,5 x v.18. Účinnost tohoto stroje zvyšují dva odstředivé rozdělovače uzávěrů, které zajišťují nepřetržitý přísun uzávěrů do uzavíracích hlav. Kromě toho přítomnost kanálů pro sestup víček s fotobuňkami přítomnosti zabraňuje tomu, aby operace uzávěru pokračovala bez víčka, čímž se předchází zbytečným prostojům a zvyšuje se celková produktivita. Další klíčovou vlastností tohoto použitého uzavíracího stroje Arol je variabilní výška uzavírací hlavy. Tato funkce umožňuje flexibilitu a přizpůsobení různým formátům lahví, a stroj je tak vhodný pro různé stáčecí operace. Stroj navíc podporuje dva formáty lahví, což zvyšuje jeho univerzálnost v rámci vaší výrobní linky. Plynulý tok výroby a nastavitelný regulátor otáček Ty, kteří dbají na bezpečnost, tento uzavírací stroj Arol nezklame. Je vybaven bezpečnostními ochranami, které zabraňují pracovním úrazům a zajišťují pohodu vašich zaměstnanců při práci se strojem. Debva Ujvgugyep Rocg Konstrukce stroje umožňuje vstup lahví zleva, což zajišťuje plynulý tok v rámci vaší výrobní linky. Rovněž s regulátorem otáček s proměnnou rychlostí. Můžete si nastavit rychlost výroby podle svých potřeb. Při maximálním výkonu dokáže tento stroj produkovat přibližně 9000 bph. To výrazně zvyšuje vaše výrobní možnosti. Závěr: Dlouhodobé řešení pro optimalizaci stáčení do lahví Závěrem lze říci, že tento použitý uzavírací stroj Arol se 6 hlavami hliníkového šneku a kapacitou 9000 bph nabízí kombinaci efektivity, všestrannosti a bezpečnosti. Je ideální volbou pro odborníky na stáčecí stroje, kteří se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Navzdory svému stáří stále zaručuje špičkový výkon, který odráží kvalitu a odolnost, jimiž je společnost Arol v oboru známá. S tímto strojem neinvestujete jen do kusu zařízení. Investujete do řešení, které vašemu procesu stáčení přinese hodnotu a efektivitu na dlouhá léta dopředu.

Stav: použité, Rok výroby: 2004, provozní doba: 55 000 h, Monoblok na plnění plochou vodou Krones 2004 Dcsbvajvgugto Up Reg Plnicí stroj KRONES TRIBLOC s CIP a CTA a HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Typ výrobku: KRIBLOTEX, s. r. o: Typ: nesycená voda, nesycené ovocné šťávy. Oplachovací stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: Variojet 2,160-54-126 Oplachovací hlavice: 54 Rozvor: 2,5 m: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plnicí stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Plnicí ventily: 108 Rozteč: 126 mm Výrobek: nesycená voda Rozměry: Použité pro 2,0 litru. Lze plnit také 0,5, 1,0 l a 1,5 lt. Výkon: 30000 b/h Efektivní velikost: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximální možná výška nádoby: 350,00 mm Minimální možná výška kontejneru: 150,00 mm Směr otáčení karuselu po vjezdu ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Rok výroby: 2004 S nerezovým krytem KRONES pro čisté prostory Uzavírací stroj Krones triblock Značka: Kronos Kronos ZALKIN Počet hlav: 18 Krk: 30/26 CIP Rok: 2004 Napětí 230/400 V Frekvence 50 Hz CAT - CTA - ŘÍZENÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata CIAT Rok vydání: 2009 Reguluje teplotu vzduchu uvnitř komory KRONES CLEAN pro udržení stejné teploty a také pro přetlakování čistých prostor. KONTROLOR HLADINY NÁPLNĚ Značka: KRONES, s. r. o: HEUFT Použitý plnicí monoblok Krones na neperlivou vodu - ihned k dodání - a připraven k zabalení a odeslání! Můžeme vaší společnosti pomoci s demontáží i montáží, máme kompetentní pracovníky a jsme schopni použít správnou technologii k opětovné instalaci tohoto zařízení krones. Můžeme provést kompletní projekt reinstalace a spuštění výroby s výměnou každého poškozeného nebo vyměnitelného dílu. Pro celou stáčecí linku potřebujeme přibližně 1500 metrů čtverečních při současném uspořádání. Demontážní práce vyžadují minimálně 30 dní, aby mohly být pečlivě provedeny a označeny všechny kabely a mechanické části. Všechny programy jsou staženy, aby se neztratily žádné informace.

Stav: použité, Rok výroby: 1993, Použité plnicí stroje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je použitý plnicí stroj vyrobený společností Cobert v roce 1993. Tento univerzální stroj je určen k efektivnímu plnění nádob, zejména skleněných lahví, různými produkty, jako je alkohol, šumivé víno a tiché víno. Díky svému spolehlivému výkonu a přizpůsobivým funkcím si získal oblibu v průmyslu. Dobva Usvgugmop Rscg Klíčové vlastnosti a specifikace Model Olimpia 16 je vybaven 16 plnicími tryskami, které umožňují současné plnění více lahví. Pracuje pomocí mírného podtlaku ve zvonu, což zajišťuje přesné a kontrolované plnění. Stroj obsahuje zvon s proměnlivou výškou, který se přizpůsobuje různým velikostem lahví. Jednou z pozoruhodných vlastností stroje Olimpia 16 je ozubený mechanismus pro nastavení úrovně plnění na tryskách. Tato funkce umožňuje jemné doladění a konzistenci procesu plnění. Písty pro zvedání lahví využívají mechanické pružinové mechanismy, které zajišťují efektivní a spolehlivé polohování lahví. Celá základna stroje je uzavřena v nerezové oceli, která poskytuje ochranný kryt. Tento ochranný kryt zvyšuje odolnost a usnadňuje čištění a údržbu. Zahrnutí bezpečnostních ochranných prvků zajišťuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Efektivní proces plnění s možností nastavení Model Olimpia 16 nabízí variabilní výrobní rychlost, která umožňuje flexibilně plnit požadavky na výrobu. S výrobní kapacitou přibližně 3 000 lahví za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pro středně až velkoobjemové výrobní linky. Otáčení stroje ve směru hodinových ručiček usnadňuje plynulý a efektivní proces plnění. Nastavitelné úrovně plnění na tryskách, ovládané ozubeným mechanismem, zajišťují přesné a konzistentní objemy plnění. Tato funkce je obzvláště výhodná při práci s různými viskozitami produktů nebo velikostmi nádob, protože zaručuje přesné a spolehlivé výsledky plnění. Zvýšená bezpečnost a odolnost Bezpečnost je v průmyslovém prostředí prioritou a model Olimpia 16 tuto obavu řeší díky vestavěným bezpečnostním ochranám. Tato opatření minimalizují riziko nehod nebo zranění během provozu a zajišťují tak pohodu obsluhy. Kryt z nerezové oceli zajišťuje robustnost a odolnost stroje a chrání jeho vnitřní součásti. Tento konstrukční materiál rovněž umožňuje snadné čištění, což přispívá k celkové údržbě a životnosti zařízení. Vhodné pro různé produkty a formáty nádob Cobert Olimpia 16 je všestranný plnicí stroj, který je vhodný pro různé produkty a formáty nádob. Je vhodný pro plnění skleněných lahví, zejména ve formátu 0,75 l. Díky této flexibilitě je ideální volbou pro plnění různých nápojů, včetně alkoholu, šumivého vína a tichého vína. Přizpůsobivost stroje různým typům výrobků a formátům nádob z něj činí cenný přínos pro podniky v nápojovém průmyslu.

Stav: použité, Rok výroby: 2016, Cimec Used Isobaric Filling Monoblock 2016 - AM S 8/1 VA Představujeme použitý plnicí monoblok Cimec Isobaric Filling Monoblock 2016 - AM S 8/1 VA, univerzální a efektivní stroj určený k plnění a uzavírání skleněných lahví hliníkovými šroubovacími uzávěry. Tento monoblokový systém nabízí bezproblémovou integraci procesů plnění a uzavírání, čímž zajišťuje zefektivnění výrobní linky pro potřeby balení nápojů. Pohodlná příprava CIP Tento stroj, vybavený atrapami lahví a flexibilními trubkami, umožňuje snadné připojení k centrálnímu rozdělovači, což usnadňuje pohodlnou a efektivní přípravu CIP (Clean-in-Place). Zařízení na výrobu flexibilních lahví Díky vybavení lahví o průměru 82 mm a 56 mm může tento stroj na požádání pojmout lahve různých velikostí. Kompatibilní formát víček Dobvajvgugae Up Rjcg Formát uzávěru podporovaný tímto strojem je oblíbený hliníkový šroubovací uzávěr, konkrétně o velikosti 28x18 mm. Spolehlivý výkon Buďte si jisti, že tento monoblok Cimec prošel důkladnou revizí odborníků společnosti CIMEC, což zajišťuje jeho spolehlivost a výkon. Rychlost a účinnost použitého izobarického plnicího monobloku Cimec Maximální dosažitelná rychlost se liší v závislosti na formátu lahve a plněném produktu. Očekávejte výkon přibližně 1500-1700 lahví za hodinu u lahví o objemu 0,33 l a 1000-1200 lahví za hodinu u lahví o objemu 0,5 l. Všestrannost nastavení lahví Stroj v současné době podporuje dvě nastavení lahví, která vyhovují průměrům těl lahví 82 mm a 56 mm. Další možnosti uzávěrů pro použitý izobarický plnicí monoblok Cimec Společnost AROL, náš důvěryhodný partner, nabízí další možnosti velikosti uzávěrů pro různé velikosti lahví. Upozorňujeme, že pro přizpůsobení alternativním velikostem hliníkových šroubovacích uzávěrů by bylo nutné zakoupit samostatnou sadu pro změnu formátu od společnosti AROL. Zlepšete své stáčecí operace Investice do použitého izobarického plnicího monobloku Cimec 2016 - AM S 8/1 VA zaručuje zvýšení provozní efektivity a přesnosti vašeho procesu balení nápojů. Vyzkoušejte výhody tohoto nejmodernějšího monobloku a pozvedněte své stáčecí operace na novou úroveň.

Stav: použité, Rok výroby: 2014, Použité Index-6 Plnění a uzavírání pomazánek a omáček Jednotka 2014 Plnicí jednotka, známá jako "Index Indose", je řízena pomocí PLC a servořízení hmotnosti, což jí umožňuje efektivně plnit množství od 250 gramů do 3 kilogramů. V závislosti na konkrétním výrobku se rychlost plnění může pohybovat od minimálně 2000 kusů do maximálně 4500 kusů za hodinu. V současné době je systém nastaven na plnění 400 gramů lískooříškové pasty do skleněných nádob, ale lze jej snadno upravit tak, aby vyhovoval výrobkům s různou viskozitou a objemem. Potřebné vstupní napětí je 380 V při 50 Hz a spotřeba energie 3,5 kW/h. Uzavírací jednotka Naproti tomu uzavírací jednotka s názvem "Index In Close" je novější model z roku 2021. Je řízena PLC a je schopna uzavřít až 4500 kusů. Navíc obsahuje automatický dopravník uzávěrů pro zefektivnění provozu. Stejně jako plnicí jednotka je i uzavírací systém v současné době nakonfigurován na uzavírání 400 gramů lískooříškové pasty ve skleněných nádobách, ale lze jej rychle upravit tak, aby zvládl produkty s různou viskozitou a objemem. Vstupní napětí uzavírací jednotky je 400 V při 50 Hz a spotřeba energie 2,3 kW/h. Obě jednotky jsou vybaveny mezidopravníky a mezi možnosti tárovacího materiálu patří plast nebo sklo. Je důležité poznamenat, že celá linka nebyla v provozu celkem jeden rok. Plnicí a uzavírací jednotka pomazánek a omáček 2014, toto strojní zařízení je ve výborném stavu a připraveno k prodeji! Plnicí jednotka má 4 plnicí trysky, uzavírací jednotka má 3 uzavírací hlavy. Nastavení uzavírací jednotky je na velikost uzávěru 63 mm. Lze ji změnit zakoupením kanálků pro uzavírací hlavy různých velikostí. Rozměry plnicí a uzavírací jednotky na pomazánky a omáčky Rozměry plnicí jednotky Šířka 1200 mm délka 2000 mm Výška 2400 mm Rozměry uzavírací jednotky Šířka 1200 mm Délka 2000 mm Výška 2400 mm Debvaevguf Ns Up Rjcg Rozměry uzavíracího zařízení Šířka 1000 Délka 1500 Výška 3000

Stav: použité, Použitá kompletní linka na PET a sklo 2007 Vyplachovací stroj: Výrobce: Česká republika Výrobce: Dipran Model: DIPRAN, s.r.o: Marea 12P Dcebva Upovgufve Reg Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka na PET a skleněné láhve obsahuje vysoce kvalitní oplachovací stroj. Vyrobeno společností Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Tento stroj zajišťuje důkladné a účinné oplachování lahví a připravuje je na proces plnění. Plnicí monoblok: Výrobce: VÝROBCE: NELDEN Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Součástí řady je také spolehlivý plnicí monoblok vyráběný společností NELDEN. Model se jmenuje Giove FC VA 20-1 Big a byl vyroben v roce 2010. Pomocí gravitační metody plnění tento monoblok přesně plní lahve požadovaným produktem, čímž zajišťuje přesnost a konzistenci. Etiketovací stroj: Výrobce: Výrobce: Newtec Model: Newtecte, výrobce: Newtecte, výrobce: Newtecte: Typ: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V nabídce je etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanické vačce tento stroj účinně nanáší etikety na lahve a zajišťuje jasné a profesionální označení výrobků. Etiketovač obalů: Výrobce: SistAI Model: SISTIFA Sistai: HM 2000 Rok výroby: 1995 Pro dokončení procesu balení je součástí linky i zařízení pro stavbu obalů od společnosti SistAI. Model HM 2000, vyrobený v roce 1995, je spolehlivý stroj, který rychle staví bedny pro efektivní balení a přepravu lahví. Další podrobnosti: Rychlost výroby linky s pětilitrovými obaly je 1800 až 2000 kusů za hodinu. Oplachovací stroj využívá k úpravě mikrofiltrovanou vodu. Uzávěr plnicího monobloku je vybaven vyměnitelnými hlavami a kanály podle požadavků výroby. Velikosti uzávěrů pro šroubovací víčka zahrnují hliníková víčka o rozměrech 35 x 18 a plastová víčka o rozměrech 48 x 17. Použitá kompletní linka na PET a sklo z roku 2007, tato kompletní linka je ve výborném stavu a je připravena k okamžitému prodeji.

Stav: použité, Rok výroby: 2012, provozní doba: 20 233 h, Použité Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 je uzavírací stroj navržený a vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Tento stroj je speciálně navržen pro nanášení plastových šroubovacích uzávěrů na nádoby, což zajišťuje bezpečné utěsnění a efektivní výrobu. S rychlostí 9600 lahví za hodinu (BPH) nabízí velkokapacitní řešení pro obalový průmysl. Technické údaje: - Vnitřní uzávěr je vyroben z vysoce kvalitního materiálu, který je součástí balení: Technické parametry: Výrobce: Výrobce: Tetra Pak® 30 Flex pro Helicap 23 Rok výroby: 2012 Rychlost: 9600 BPH Tento uzavírací stroj je vhodný pro formát 1000 slim. Typ uzávěru a směr otáčení: Uzavírací stroj je kompatibilní s plastovými šroubovacími uzávěry a poskytuje spolehlivý uzavírací mechanismus. Směr otáčení stroje je ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje správné nasazení uzávěrů na nádoby. Současný stav a bezpečnostní funkce: V současné době je zařízení Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 uskladněno. Je vybaven bezpečnostními prvky, které zajišťují pohodu obsluhy a udržují bezpečné pracovní prostředí. Debvaevgufpo Up Rocg Příručky a provozní hodiny stroje: Ke stroji jsou přiloženy potřebné příručky, které poskytují návod k jeho obsluze, údržbě a řešení problémů. Tyto zdroje usnadňují efektivní používání a údržbu uzavíracího stroje. Pokud jde o historii používání, stroj byl provozován přibližně 20 233 hodin. Elektrické údaje: Stroj vyžaduje elektrické napájení V: 400, kW: 6,7 a pracuje při frekvenci 60 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální výkon a spotřebu energie stroje v rámci uvedených parametrů. Závěr: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 je spolehlivý uzavírací stroj vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Díky schopnosti nanášet plastová šroubovací víčka rychlostí 9600 BPH nabízí velkokapacitní řešení pro efektivní balicí procesy. Tento uzavírací stroj, vybavený bezpečnostními prvky a doplněný manuály, je navržen tak, aby poskytoval bezpečné uzavírání a konzistentní výkon, což z něj činí cenný přínos pro obalový průmysl.

Stav: použité, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Dcebva Ujvgufiep Rjg Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použité, Rok výroby: 1994, Použitá rukojeť aplikátoru Twinpack 1994 Hledáte spolehlivý aplikátor rukojetí, který by zefektivnil váš balicí proces? Nehledejte nic jiného než model Twin Pack 1994. Tento aplikátor rukojetí s dokonalým výkonem a působivými specifikacemi změní vaše potřeby v oblasti balení. Klíčové vlastnosti Použitý aplikátor rukojetí Twinpack Dobjvgufcova Up Rjcg 1. Rok výroby: 1: 1994 2. Rychlost: Rychlost: dosahuje pozoruhodné rychlosti 35 svazků za hodinu, což zajišťuje optimální produktivitu. 3. Stopy: Vybaveno jednou dráhou, která zjednodušuje pracovní postup balení. 4. Pohodlí obsluhy: Aplikátor je navržen s ohledem na obsluhu a je vybaven levostrannou pozicí obsluhy pro bezproblémové ovládání. 5. Bezpečnost na prvním místě: Pro zajištění bezpečného pracovního prostředí je aplikátor s rukojetí vybaven základními bezpečnostními prvky. 6. Příručky jsou součástí balení: Využijte obsáhlé příručky, které usnadňují nastavení a obsluhu. Výkon, kterému můžete důvěřovat Tento aplikátor s rukojetí, vyrobený společností Twin Pack v roce 1994, se může pochlubit bohatou historií spolehlivosti a účinnosti. Přestože je v současné době uskladněn, jeho vynikající stav zaručuje po opětovném zařazení do vaší výrobní linky i nadále vysoký výkon. Tento aplikátor rukojetí je důkazem trvalé kvality a trvalé technické dokonalosti. Zlepšete svůj pracovní postup při balení Ať už pracujete ve výrobě nebo v distribuci, aplikátor rukojetí Twin Pack 1994 je navržen tak, aby zlepšil váš pracovní postup při balení. Jeho uživatelsky přívětivé rozhraní spolu s přesnými manipulačními schopnostmi zajišťuje konzistentní a přesnou aplikaci, čímž šetří váš čas a zdroje. Zajistěte si smlouvu ještě dnes Využijte příležitosti optimalizovat své balicí operace pomocí aplikátoru rukojetí Twin Pack 1994. Nenechte si ujít příležitost získat osvědčené řešení, které v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a pohodlí. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o tomto výjimečném aplikátoru rukojetí a o tom, jak může způsobit revoluci ve vaší manipulaci s obaly. Použitý ruční aplikátor Twinpack 1994, tento stroj je ve vynikajícím stavu a je připraven k okamžitému prodeji.

Stav: použité, provozní doba: 500 h, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu Flat Drinks 300 bph 18,9L CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární integrovaný systém mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozy stáčení vody HOD. Navrženo s ohledem na přizpůsobivost - tato zařízení lze nakonfigurovat pro manipulaci s 3galonovými i 5galonovými lahvemi. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300 - 600 BPH. Výrobce: CAP SNAP - Portola - USA Rok výroby: Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně renovován a od té doby odpracoval pouze 500 hodin) Kapacita: 300 bph Potřebné zdroje energie: vzduch 6 barů, výkon 40 kW, přívod čisticí vody 2 bary a přívod plnicí vody. Složení linky: Poloautomatické zařízení na odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Vstupní dopravník: Na tomto dopravníku se lahve umísťují ručně. Předmytí studenou vodou přes trysky: Jedná se o první fázi mytí, při které se používá studená voda. Mytí teplou vodou a mycím prostředkem přes trysky: Jedná se o druhou fázi mytí, při které se používá teplá voda o teplotě 50 °C s mycím prostředkem. Opláchnutí studenou vodou s dezinfekčním prostředkem přes trysky: V této poslední fázi mytí se používá studená voda a dezinfekční prostředek. Výstupní dopravník pro plnění lahví: Zde se lahve plní po dvou najednou. UV filtr: Voda se plní přes UV filtr, který je zabudován do přívodu vody do láhve. Přeprava naplněných lahví do uzávěru: Zde se lahve přepravují z plničky do uzávěru. Uzávěry dávek přes dezinfekci na lahvi: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k nasazení na lahve. Válec s uzávěry lahví: Zde se nasadí uzávěr na láhev. Výstupní dopravník: Odtud se lahve ručně nakládají na palety. Každá část tohoto systému má v procesu plnění lahví specifickou úlohu a všechny dohromady tvoří funkční výrobní Kompletní stáčecí linku na použitou vodu. Dsbva Upsvgud Se Rscg

Stav: použité, Rok výroby: 2001, Použitá smršťovací balička SMI SK 450T - 45 ppm - zásobník Pokud hledáte špičkové řešení pro balení do smršťovací fólie, nehledejte nic jiného než SMI SK 450T. Tento stroj, vyrobený renomovanou značkou SMI v roce 2001, představuje vrchol techniky a designu a uspokojí vaše potřeby v oblasti balení s přesností a spolehlivostí. Specifikace stroje: Typ stroje: Typ: smršťovací balička Značka: Továrna na baličky, s. r. o: VÝROBCE: SMI Model: SK 450T Rok výroby: 2001 Maximální rychlost: 45 balení za minutu (ppm) Dobva Uovgudxsp Rscg Materiál kontejneru:: Skleněný Maximální výška zásobníku: 340 mm Typ obalu: Fóliový zásobník Počet svahů: 6 Maximální velikost role: 500 mm Počet cívek: 2 Strana obsluhy: Pravá strana: Stav: Váha: 1,5 mm, 2,5 mm, 3,5 mm: Stav: Jak je Záruka: 6 měsíců Zvýšená účinnost a všestrannost: SMI SK 450T je zkonstruována tak, aby pozvedla úroveň vašich balicích operací díky své pozoruhodné rychlosti až 45 balení za minutu. Jeho kompatibilita se skleněnými nádobami a fóliovými zásobníky zajišťuje elegantní a profesionální prezentaci vašich výrobků. Přesnost a flexibilita při balení: Díky šesti svahům pro různé velikosti obalů a maximální velikosti role 500 mm dokáže SK 450T vyhovět různým požadavkům na balení a poskytuje přesnost a flexibilitu, kterou vaše výroba vyžaduje. Bezproblémový provoz a monitorování: SK 450T je vybaven intuitivním rozhraním HMI (Human Machine Interface). Programovatelný logický regulátor (PLC), oba vyvinuté společností SMI. To zaručuje snadnou obsluhu a komplexní sledování výkonu stroje. Vytvořeno pro optimální ergonomii: Výška pracovní desky stroje 1200 mm je pečlivě navržena tak, aby poskytovala ergonomický komfort při práci, snižovala únavu obsluhy a zvyšovala produktivitu. Uspokojte své potřeby v oblasti balení s důvěrou: Nenechte si ujít příležitost optimalizovat svůj balicí proces s výjimečnou smršťovací fólií SMI SK 450T. Pokročilé funkce tohoto stroje spolu s jeho pověstí výkonného a odolného stroje z něj dělají nezbytnou součást vybavení podniků, které hledají konkurenční výhodu. Obraťte se na nás ještě dnes a zjistěte více o stroji SMI SK 450T a o tom, jak může revolučně změnit vaše balicí operace. Zvyšte efektivitu své výroby a prezentaci výrobků s tímto prémiovým řešením pro balení do smršťovací fólie od společnosti SMI.

Stav: použité, Modulární etiketovací stroj 10 hlav Modulární etiketovací stroj Lepidlo za studena - 4 stanice: Přední/zadní část, těsnění L, kroužek na krku samolepicí - 3 stanice: Přední/zadní strana, kroužek na krku Láhve : kulaté/čtvercové Označení stanic č: N. 3 samolepicí stanice N. 3 stanice pro lepení za studena Středový průměr Ø: Ø 960 Desky č: 10 Délka štítků min/max: 10/150 Výška štítku min/max: 15/200 Průměr/výška kontejneru min/max: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Převod desky Motorizovaná deska Optické centrování Ano Speciální vstupní hvězdičky Víceformátové vstupní/výstupní hvězdy č. 3 D 50->120 mm Industria 4.0 ano predisponován jiný požadavek Dvojitý šroubový vstup ve fázi Maximální požadované otáčky: Max. rychlost: 6 500 otáček za minutu Modulární etiketovací stroj: základní složení stroje 1. Systém postavený podle předpisů CE 2. Ovládání stroje prostřednictvím PLC (Schneider) 3. Dotykový ovládací panel pro funkce štítkovače instalovaný na mobilním a otočném nosiči. 4. Automatická změna výrobní rychlosti pomocí měničů a detekčních senzorů instalovaných na dopravníkových pásech. Djbvjvgudfja Up Rjcg 5. Světelný sloupec indikující provozní stav etiketovačky 6. Elektrická skříňka připevněná uvnitř k tělu stroje. 7. Ochrana proti nehodám sestávající z: ➢ Na přední straně šroubu se dvěma výklopnými dvířky ➢ Na čele etiketovací stanice, jednodílné kruhy a vertikální výtah 8. Výškově nastavitelná horní hlava pro různé kontejnery s převodovým motorem, nastavením panelu a automatickým koncovým spínačem. 9. Otáčení desky pomocí elektronických vaček 10. Tvarované desky 11. Převod mezi deskou a motorem se uskutečňuje prostřednictvím bezúdržbového převodového reduktoru. 12. Rychlá výměna desky 13. Těleso desek vyjímatelné ze spodního karuselu (kompletní se všemi převody) 14. Dvojitý vstupní šnek s fází zastavení 15. N. 3 lepicí etiketovací stanice 40M, včetně: - Krokový motor - Stroj se zastaví, jakmile na cívce chybí dvě etikety. - Paměť pro 200 různých etiket - Funkce automatického obnovení chybějících štítků - Systém nastavení ve 4 osách, bez použití nářadí - Snímač vyčerpání cívky - Standardní fotobuňka pro etikety PRO TRANSPARENTNÍ 16. Těsnicí kleště ve tvaru písmene L se 4 děleními 17. N.3 Stanice pro lepení etiket za studena, typ: 2-2-150, včetně: - s motorizací pomocí servomotoru - Automatické nastavení lepicí fólie - Automatické mytí pinzety bubnu pro odstraňování štítků. - Čerpadlo na lepidlo - Nucené mazání olejem - Žádné mazací body - Radiální a tangenciální seřízení se strojem ve výrobě - RUČNÍ NASTAVENÍ VÝŠKY SKUPINY BEZ ZMĚNY VÝŠKY 18.

Stav: použité, Rok výroby: 2012, Použitý etiketovací stroj Kosme 20000 bph Rychlost tohoto stroje dosahuje max. 20 000 lahví za hodinu (BPH). Kosme pracuje především s PET obaly, což je materiál hojně používaný v nápojovém průmyslu. Pohyb 16 desek je řízen mechanickým vačkovým systémem s brzdou a spojkou. Tento systém zajišťuje přesnost při etiketovacích operacích. Jednotlivá etiketovací stanice pracuje ve směru otáčení hodinových ručiček. Typ systému taveniny za horka: Dcebvaovguc Ie Up Rsg Z hlediska aplikace etiket používá štítkovač metodu horkého lepidla. Tato metoda je sice tradiční, ale zajišťuje trvanlivou přilnavost mezi etiketou a nádobou. Etiketovač Kosme má systém nastavení související s různými manuálními etiketami, ale má nastavení hlavy prostřednictvím elektrického systému. Technická specifikace použitého etiketovacího stroje Kosme 20000 BPH: K dalším technickým specifikacím patří pracovní průměr, který je nastaven na 720, s průměrem lahví 78 mm, což je ideální pro etiketování kulatých lahví. Dvojitý šnek na vstupu je prvek, který poukazuje na účinnost systému podávání lahví. Navzdory roku výroby je stroj v současné době uskladněn, což naznačuje jeho omezené využití nebo optimální konzervaci. Jeho celková hmotnost je 2500 kg a z elektrického hlediska pracuje s napětím 400 V, výkonem 9 kW a frekvencí 50 Hz. Etiketovací stroj Kosme má potřebné bezpečnostní prvky; je v souladu s platnými předpisy. K dispozici jsou návody k použití a údržbě, které poskytují další podrobnosti o provozu a technikách údržby. Souhrnně lze říci, že díky svým technickým specifikacím a provozním vlastnostem představuje etiketovací stroj Kosme 20000 BPH důležitý přínos pro ty, kteří působí v lahvovém průmyslu a potřebují spolehlivá a přesná řešení. Technická pomoc: Na vyžádání můžeme poskytnout technickou pomoc při instalaci a provozu tohoto zařízení.

Stav: použité, Nový automatický šroubový uzavírací stroj 8 hlav pro 12000 BPH Nový automatický šroubovací uzávěr, uvedený na trh v roce 2023, představuje revoluci v oblasti stáčení. Zvláštní pozornost přitom věnuje hliníkovým šroubovacím uzávěrům. Automatický šroubovací uzavírací stroj má pozoruhodnou kapacitu, která umožňuje dosáhnout výrobní rychlosti až 12 000 lahví za hodinu. Tím se řadí k nejefektivnějším svého druhu. Základem jeho konstrukce je všestrannost. Podrobné informace: Tento stroj má 8 hlav, průměr 288 a rozteč 226,08 mm. Typ šálků, které lze použít: Je schopen pracovat se širokou škálou víček, včetně hliníkových šroubovacích víček. Talog, ø 30×60 a Guala pressure a další. Tato flexibilita tohoto šroubovacího uzávěru se vztahuje i na lahve, protože stroj je v pořádku pro skleněné i plastové lahve. A to bez ohledu na jejich tvar, ať už válcovitý, nebo tvarovaný. Výrazným prvkem automatického šroubovacího uzávěru je jeho pokročilý systém odebírání uzávěrů za chodu. Tento zavírací stroj, vybavený uvolňovací hlavou, zaručuje přesnost a spolehlivost při každém cyklu zavírání. Tuto efektivitu dále zvyšuje voštinový podavač ø600, který zajišťuje konstantní tok produkce. Po zadání objednávky je závěrečná fáze implementace drátového elektrického systému a programování dokončena do 30 dnů. Dcobvaevgucze Up Rog Proces výroby automatického šroubovacího uzávěru: Tento proces byl navržen tak, aby šroubovací uzavírací stroj byl řádně vyroben a upraven podle konkrétních potřeb zákazníka a zajistil jeho provozní připravenost v optimálním časovém horizontu. Jeho robustní konstrukce vyrobená z nerezové oceli AISI 304 slibuje odolnost a trvanlivost v průběhu času. Uzavírací hlavy, vybavené pružinami a přípojkou M32x1,5, byly navíc navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyjmout, což umožňuje jednoduchou a přímou údržbu nebo zásah. Uzavírací stroj je vyroben s automatickými bezpečnostními systémy. To má zajistit, aby proces uzavírání probíhal hladce a s maximální pozorností k obsluze. Shrnuto a podtrženo: Nový uzavírací stroj na hliníkové šroubovací uzávěry představuje dokonalou rovnováhu mezi inovacemi, efektivitou a bezpečností. nabízí společnostem špičkové řešení pro jejich potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použité, Rok výroby: 2019, Použitý bleskový pasterizátor FH4000 2000L-h Použitý bleskový pasterizátor FH4000 2000L-h, vyrobený v roce 2019 společností UDMACHINES, představuje pokročilý systém tepelného zpracování používaný zejména ve stáčírenském průmyslu. Hlavní vlastnosti: Použitý bleskový pasterizátor FH4000 s provozní kapacitou 2000 l za hodinu byl navržen tak, aby zaručoval optimální výkon a spolehlivost v průběhu času. Schopnost dosáhnout teploty 95 °C ve čtyřstupňovém systému je obzvláště působivá, zejména s ohledem na funkci snížení spotřeby vody o -1 l/h. Celková hmotnost 2000 kg svědčí o robustnosti a odolnosti stroje, zatímco integrované bezpečnostní prvky zajišťují bezpečné používání v souladu s předpisy. Technické údaje: 1) Pasterizátor 1800-2000 lt/h, vybavený ovládacím panelem, automatickým čištěním, detekcí alarmu nepasterizovaného produktu, elektronickým datovým systémem, vhodný pro výrobu vajec. Teploty pasterizátoru lze řídit z ovládacího panelu v závislosti na teplotě, kterou chcete nastavit. Tedy teploty, které jste mi již zaslali, jak je uvedeno níže: vaječný bílek, 55-57 stupňů Celsia, 1-3 minuty vaječný žloutek, 58 -63 stupňů Celsia, 2,5-4 minuty celá vaječná tekutina 58 °C - 64,4 °C , 2,5-5 minut Dcjbsvgucneva Up Rjg Lze regulovat tak, jak vám to vyhovuje. 2) Oddělovač spojený s pasterizátorem. Máte možnost je používat společně nebo odděleně. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 3) Homogenizátor spojený s pasterizátorem. Máte možnost je používat společně nebo samostatně. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 4) Odvápňovač spojený s pasterizátorem. Slouží k čištění výrobku od pachů. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 5) Chladicí zařízení připojené k pasterizátoru Máte možnost je používat společně nebo samostatně. Má ovládací panel. Přeprava a polohování: Přeprava a umístění použitého bleskového pasterizátoru FH4000 2000L-h má zásadní význam. Ačkoli standardním řešením je nylonový obal, možnost vyžádat si balení v dřevěné bedně nabízí další ochranu během fáze přepravy a manipulace. Křehká povaha některých součástí vyžaduje opatrnost při zvedání a umísťování. Zvláštní pozornost je třeba věnovat nastavovacím nožičkám, elektrickým přípojkám a potrubí, aby se předešlo případnému poškození. Optimální umístění pasterizátoru v pracovním prostoru zahrnuje také zohlednění světlosti prostoru, což zaručuje bezpečné a efektivní pracovní podmínky pro obsluhu. Vyrovnání a seřízení: Správná instalace použitého bleskového pasterizátoru FH4000 2000L-h vyžaduje pečlivé vyrovnání. Tím se zajistí nejen optimální výkon zařízení, ale také se zabrání nepravidelnému opotřebení nebo případným mechanickým problémům. Pomocí vodováhy můžete zajistit, aby byl stroj v dokonale vodorovné poloze.

Stav: použité, Rok výroby: 1983, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103: Podrobná analýza Jedním ze strojů, které ovlivnily vývoj lahvového průmyslu, je uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103. Tento model zůstává ztělesněním dokonalosti ve svém oboru a zajišťuje přesnost a kvalitu ve fázi uzavírání lahví. Hlavní vlastnosti: - je vybaven systémem pro uzavírání lahví, který umožňuje uzavírat lahve na zátky: Tento uzavírací stroj vyniká svými třemi přítlačnými hlavami, speciálně navrženými pro hliníkový šroubovací uzávěr o rozměrech 31,5 X 18 H. Tato konkrétní konfigurace zaručuje účinné a bezpečné uzavření, které zachovává vlastnosti obsahu láhve. Další pozoruhodnou funkcí je vibrační rozdělovač uzávěrů. Ten zajišťuje technologii, která zajišťuje konzistentní, rovnoměrné rozdělování uzávěrů a zabraňuje přerušení výrobního procesu. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava zajišťují větší flexibilitu při manipulaci s různými typy lahví a uzávěrů. Výsledkem je větší přizpůsobivost různým výrobním potřebám. Uzavírací stroj Bertolaso má lakovaný rám, který v kombinaci s nerezovým krytem zajišťuje nejen dlouhodobou životnost, ale také účinnou odolnost proti korozi a dalším vnějším vlivům. Pro optimální bezpečnost při používání je stroj vybaven bezpečnostními ochranami. Lahve se zavádějí zleva, což umožňuje lepší organizaci výrobního prostoru. Dcjbva Upsvguche Reg Rychlost výroby je nastavitelná, a nabízí tak možnost přizpůsobit výkon konkrétním požadavkům. Stroj Bertolaso Sigma 103 navíc zvládá dva formáty lahví ve tvaru válce. Z hlediska výrobní kapacity může stroj dosáhnout výkonu přibližně 4 000 kusů za hodinu pro uzávěr 31,5 X 24. Možnosti a přizpůsobení: Pro ty, kteří vyžadují větší všestrannost, jsou u použitého uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 103 k dispozici volitelné možnosti, jako jsou generální opravy a úpravy pro distribuci uzávěru 31,5 X 44. Je zásadní si uvědomit, že použitý uzávěr Bertolaso Sigma 103 bude dodán pouze s jednou sadou uzávěrových hlav, vhodných pro jeden typ závitování a lemování. Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103, přestože se jedná o model, který má za sebou již několik let, zůstává použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 103 etalonem ve světě lahvování. Jeho robustnost, flexibilita a řada dostupných možností z něj činí vynikající volbu pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v jediném stroji.

Stav: použité, Rok výroby: 2004, Jedním ze strojů, které vynikají svou efektivitou a spolehlivostí, je kartonážní stroj Mas Pack Accupack 3/6, který se zaměřuje na složitý proces kartonáže. Tento model s dobrou pověstí v oboru splňuje různé výrobní potřeby díky svým pokročilým technickým vlastnostem. Klíčové vlastnosti: - Vhodný pro balení kartonů do kartonových obalů, které jsou určeny pro výrobu kartonů: První, co je třeba u kartónovacího stroje Mas Pack zdůraznit, je jeho výrobní schopnost: dokáže jedním tahem kartónovat celkem 6 krabic po 6 lahvích a 3 krabice po 12 lahvích. Díky této specifičnosti se hodí zejména pro výrobní linky vyžadující všestrannost při kartonování. Pohyb sestavy hlav je mechanické povahy, čímž je zajištěna přesnost a snížena možnost vzniku chyb během procesu kartonování. Mas Pack Accupack 3/6 jde ještě dále, a to díky nastavitelné uchopovací hlavě lahví, vhodné pro různé průměry lahví. Tento technický detail je nezbytný pro společnosti, které ve své výrobě zpracovávají různé formáty lahví. Pokud jde o rychlost, Mas Pack Accupack 3/6 nabízí díky použití invertoru variabilní výrobní rychlost. Tato funkce umožňuje obsluze nastavit rychlost na základě konkrétních požadavků na výrobu. Konstrukce a bezpečnost: Kartonovací zařízení Mas Pack je vyrobeno z lakovaného železa a zaručuje odolnost a pevnost i v obzvláště náročném pracovním prostředí. Bezpečnost je v popředí zájmu konstrukce tohoto stroje, který je vybaven bezpečnostními ochranami zajišťujícími bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Další pozoruhodnou vlastností je přítomnost různých formátů zařízení pro centrování kartonů, což dále zvyšuje univerzálnost zařízení. Vzhledem k tomu, že stroj byl vyroben v roce 2004 a stále si udržuje výrobní kapacitu přibližně 13 000 lahví za hodinu, lze ocenit hodnotu a spolehlivost tohoto modelu v průběhu času. Další technické specifikace: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner je plně funkční stroj, který pracuje při napětí 380 V v třífázovém zapojení s frekvencí 50 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální distribuci energie a efektivní provoz stroje. Djbva Upevgub Ro Recg Závěr: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner představuje pokročilé technologické řešení pro ty, kteří hledají efektivitu, flexibilitu a bezpečnost při kartonáži. Díky své dlouhé životnosti a pokročilým funkcím je ideální volbou pro profesionály a techniky v lahvovém průmyslu.

Stav: použité, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. Dcsbvasvgucbj Up Reg TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n.

Stav: použité, provozní doba: 18 220 h, Použitá kompletní stáčecí linka Tetra Pak do 9000 bph Obecná charakteristika Použitá stáčecí linka Tetra Pak s kapacitou 9000 lahví za hodinu má konfiguraci, která odpovídá různým výrobním potřebám. Tato linka byla založena v roce 2004 a nasbírala 18 220 hodin provozu, což svědčí o její odolnosti a spolehlivosti. Páteří systému je plnicí stroj TT3 180v XH OSO, který je schopen zpracovávat formáty TETRA TOP, a poskytuje tak všestrannost bez snížení provozní efektivity. Balení Balicí stroje na lepenku TCBP70, oba 110v s 8516 pracovními hodinami a 100v s 12770 pracovními hodinami, podporují různé konfigurace balení ve formátech 2×4, resp. 3×6, přičemž využívají techniku Wrap Around pro maximální ochranu při distribuci. Další součásti použité řady Tetra Pak Zařazení kontejneru na granulát (GS) a mazací jednotky dopravníku (CLU-20) svědčí o konstrukci dbající na údržbu a efektivitu provozu. Tyto komponenty jsou nezbytné pro udržení optimálního výkonu a prodloužení životnosti linky. Kapacity a konfigurace Použitá linka zvládne celou řadu formátů od nejmenších 250ml lahví až po 1000ml lahve, čímž nabízí velkou přizpůsobivost potřebám trhu. Konfiguraci linky lze modulovat podle potřeb výroby, TETRA TOP šarží. Závěrečné úvahy Tato podrobná analýza použité stáčecí linky Tetra Pak s kapacitou 9000 bph nabízí odborníkům z oboru ucelený obraz o možnostech a technických úvahách a poskytuje veškeré informace potřebné pro případnou integraci nebo vylepšení jejich výrobních linek. Dcjbva Upovgub Dj Reg Toto zařízení vyrábí současně oba formáty 250 ml a 1000 ml, jak ukazuje video.

Stav: použité, Rok výroby: 2000, Použitý plnicí stroj na balení doy Bossar B 2500 Úvod a konstrukční složení V oblasti technických řešení pro balení se použitý plnicí stroj Bossar B 2500 díky svým konstrukčním vlastnostem a funkčnosti na vysoké úrovni jeví jako moderní zařízení. Vycházíme-li z jeho konfigurace, Bossar B 2500 je horizontální stroj, konkrétně model B2500 L/STU-1. Toto označení není náhodné, ale označuje jeho schopnost pracovat s horizontálním uspořádáním, což je zásadní pro určité typy balení a pro zachování stálé efektivity výroby. Tato plnicí linka pracuje v různých formátech, od 200 ml do 1 l. Zásadní součástí její architektury je volba nerezové oceli pro celou základnu automatu. Ta zajišťuje nejen značnou odolnost proti korozi, ale také pevnou a robustní konstrukci, která je v průmyslovém prostředí, kde je zásadní životnost zařízení a odolnost proti různým mechanickým namáháním, nepostradatelná. Snímací technika a napájecí systém použitého plnicího stroje Doy Pack Bossar B 2500: V použitém plnícím stroji doy pack Bossar B 2500 je integrován pokročilý systém snímání, fotosenzor, který hraje zásadní roli při zajišťování přesnosti během procesu plnění. Jeho úkolem je ověřit správnou polohu obalového materiálu a zabránit tak chybám, které by mohly vést k plýtvání nebo výrobním vadám. Tato technologie představuje kvalitativní skok ve srovnání s tradičními metodami a nabízí vyšší provozní spolehlivost. V tandemu se snímačem najdeme výstupní dopravní pás. Tato součást je neméně důležitá, protože řídí tok spotřebního materiálu strojem a zajišťuje, aby nedocházelo k přerušení nebo poruchám, které by mohly ohrozit celý výrobní cyklus. Jeho přítomnost je dalším důkazem technické vyspělosti stroje Bossar B 2500. Všestranné dávkovací systémy a aplikace Dobva Upevgubqe Rocg Pokračujeme-li ve zkoumání, dostáváme se k jádru procesu plnění: dávkovacímu systému. Tento systém, zejména pístový dávkovač, je kalibrován tak, aby v každém cyklu dodal přesný objem produktu. Tím je zajištěna konzistence dávkování a integrita konečného produktu. Dávkovací trysky jsou specifické pro tekuté výrobky, zatímco hroty trysek jsou určeny pro práci s pastovitými výrobky, což podtrhuje schopnost stroje pracovat s různými materiály. Korekce okrajů fólie je dalším technickým prvkem, kterým se toto zařízení vyznačuje. Tato funkce je nezbytná pro udržení správného napětí a vyrovnání obalové fólie v průběhu celého procesu. Důvodem je prevence poškození a anomálií. Závěr a závěrečné úvahy Použitý plnicí stroj doy pack Bossar B 2500 není jen sestavou mechanických komponent. Je to výsledek dlouholetých inovací v oblasti plnicích strojů doy pack. Je důležité poznamenat, že společnost Bossar, původní výrobce této řady, byla nedávno převzata jinou společností s názvem SIG.