Prodej použitých nápojové stroje (1 054)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Iaodpjvgupnsfx Agxjt Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO do 4500 bph Technická analýza uzavíracího stroje BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je příkladem uzavírací technologie, která výrazně zlepšuje vysokorychlostní procesy stáčení. Tento stroj, původně zkonstruovaný v roce 1983, poskytuje výrobní kapacitu až 4500 lahví za hodinu (bph), čímž dokazuje svou efektivitu v intenzivních průmyslových podmínkách. Důležité je, že jeho dlouhá provozní životnost a minimální nároky na údržbu upevňují jeho tržní hodnotu mezi použitými uzavíracími stroji. Provozní detaily a funkčnost Uzavírací stroj SIGMA 103 je vybaven třemi uzavíracími hlavami, které umožňují přesnou aplikaci plastových lisovaných uzávěrů. Její směr otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou interakci s komponenty stáčecí linky, což následně podporuje plynulý a nepřerušovaný pracovní proces. Tato specifikace nejen zvyšuje produktivitu, ale také zásadním způsobem minimalizuje riziko provozních chyb, což je zásadní v prostředí, které vyžaduje rychlost a přesnost. Elektrické parametry a požadavky na údržbu Iasdpfjvgvppox Agxjt Elektrické nastavení stroje, který pracuje s napětím 380 V a frekvencí 50 Hz, odpovídá typickým evropským průmyslovým provozům. V současné době je uložen ve skladu a musí projít podrobnou kontrolou, aby se ověřila neporušenost jeho elektrických a mechanických součástí. Tento krok je navíc zásadní pro zajištění toho, aby stroj mohl pokračovat ve výrobě, aniž by byla ohrožena kvalita procesu uzavírání. Závěry Závěrem lze říci, že uzavírací stroj BERTOLASO SIGMA 103 představuje pro lahvový průmysl vysoce hodnotný technologický prostředek. Díky své vysoké výrobní kapacitě a efektivním uzavíracím hlavám je ideálně vhodný pro integraci do moderní stáčecí linky, což zajišťuje vysoký výkon a nákladově efektivní provoz. Tato analýza navíc zdůrazňuje nutnost důkladného posouzení provozních podmínek stroje před jeho nasazením, aby se maximalizovala jeho účinnost a prodloužila jeho životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO plastová T zátka do 7000 bph Tento uzavírací stroj poskytuje nejen vysoký výkon v oblasti stáčení, ale zajišťuje také efektivitu. Model Bertolaso 5T zpracuje přibližně 7000 lahví za hodinu (BPH), což je ideální pro středně až vysokokapacitní stáčecí linky. Je vybaven 5 uzavíracími hlavami, což mu umožňuje aplikovat plastové houbové zátky, známé také jako T-zátky, které se běžně používají při výrobě vína a dalších alkoholických nápojů. Technické vlastnosti uzávěru BERTOLASO 5T Společnost Bertolaso navrhla model 5T s robustní konstrukcí, která tak zajišťuje dlouhodobou životnost a odolnost vůči opotřebení a vnějším vlivům. Pohyblivé uzavírací hlavy stroje zajišťují flexibilitu při uzavírání, takže se stroj přizpůsobí různým formátům uzávěrů. Lahve vstupují z levé strany a stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček v souladu s průmyslovými normami. Vibrační podavač uzávěrů navíc zajišťuje plynulý a nepřetržitý přísun uzávěrů do výrobní linky. Bezpečnost a dodržování předpisů Uzávěr Bertolaso je vybaven bezpečnostními kryty, které odpovídají platným předpisům o bezpečnosti práce. Tyto kryty tak zajišťují maximální bezpečnost obsluhy a snižují riziko nehod. Konstrukce ochranných krytů navíc umožňuje snadný přístup ke stroji, aniž by byl narušen jeho běžný provoz, což zefektivňuje provádění údržby. Výkon a flexibilita Iedpovgviiefx Agxoat Použitý uzavírací stroj BERTOLASO s plastovou T zátkou do 7000 bph zvládá až dva formáty lahví ve tvaru válce. Tato flexibilita proto umožňuje přizpůsobit výrobní linky různým požadavkům bez dlouhých prostojů na rekonfiguraci. Obsluha může regulovat výrobní rychlost prostřednictvím pohonu s proměnlivou rychlostí, čímž přizpůsobí výkon stroje konkrétním výrobním potřebám. Výsledkem je, že stroj poskytuje výkon na míru podle vašich specifických požadavků. Aktuální stav a podmínky prodeje Stroj je v současné době uskladněn a připraven ke kontrole a opětovné instalaci. Dále stroj dodáme se stávajícím formátem válcové lahve a uzávěrem nainstalovaným na uzavíracím stroji. To znamená, že nastavení zjednodušuje instalaci a uvedení do provozu a umožňuje rychlou integraci do vaší výrobní linky. Stroj pracuje na elektrickém systému 380 V a 50 Hz, díky čemuž je plně kompatibilní s evropskými průmyslovými normami. Proto jej můžete bez problémů integrovat do svého výrobního uspořádání. Závěr stroje Capper BERTOLASO 5T Celkově lze říci, že použitý uzavírací stroj BERTOLASO s plastovou zátkou T do 7000 bph nabízí efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky vyžadující spolehlivou a vysokorychlostní výrobu. Kromě toho je díky svým technickým vlastnostem, flexibilitě formátu a bezpečnostním ochranám vynikající volbou pro ty, kteří hledají vysoce kvalitní uzavírací stroj. Výběrem tohoto modelu si tak zajistíte výkon i bezpečnost. Stručně řečeno, jedná se o špičkový stroj, který zvýší efektivitu vaší výrobní linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý akumulátor Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Akumulace a řízení průtoku Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 optimalizuje akumulaci a průtok výrobních linek pomocí pokročilé technologie. Kromě toho tento stroj efektivně zpracovává velké množství obalů a zajišťuje kontinuitu provozu při zpomalení nebo zastavení v dalších fázích výrobní linky. Iedpsvgvahsfx Agxjat Technické specifikace stroje Tetra Pak HELIX 30 Stroj označený jako H236-ACHX zpracovává formát 200S s mimořádnou všestranností pro průmyslové aplikace. Technologie Helix společnosti Tetra Pak navíc usnadňuje plynulou a nepřerušovanou akumulaci, snižuje riziko poškození kontejnerů a zvyšuje produktivitu. Model proto dosahuje jmenovité kapacity 44M, což jej činí vysoce efektivním pro vysokorychlostní výrobní linky. Inovace v akumulaci kontejnerů v modelu Tetra Pak Helix 30 Model Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zefektivňuje tok kontejnerů a zajišťuje stabilní výrobu i při špičkovém zatížení. Jeho kompaktní design navíc umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek, aniž by vyžadoval výrazné stavební úpravy. Tato funkce tak přináší rychlá a efektivní řešení pro průmyslové provozy. Průmyslové aplikace systému Tetra Pak HELIX 30 Stroj efektivně zvládá formát balení 200S, který hojně využívá potravinářský a nápojový průmysl. Jeho akumulační systém totiž rychle připravuje obaly pro následné fáze zpracování, čímž minimalizuje prostoje a maximalizuje produktivitu. Díky tomu stroj Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 splňuje požadavky moderní výroby tím, že nabízí spolehlivý a vysoce výkonný provoz. Údržba a udržitelnost Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 zjednodušuje údržbu díky snadno přístupným komponentům, které zkracují dobu zásahů a zvyšují životnost zařízení. Jeho udržitelná konstrukce mezitím snižuje spotřebu energie a provozní náklady při minimalizaci dopadu na životní prostředí. Podniky proto těží z jeho dlouhodobé nákladové efektivity a ekologického provozu. Závěr k zařízení Tetra Pak Helix 30 Závěrem lze říci, že Tetra Pak HELIX 30 z roku 2018 nabízí společnostem v oblasti stáčení spolehlivost, efektivitu a udržitelnost. Jeho přizpůsobivý design navíc podporuje různorodé konfigurace výrobních linek, zatímco jeho robustní konstrukce udržuje pověst společnosti Tetra Pak jako výrobce kvalitních produktů. Jako takový se tento stroj stává měřítkem efektivity v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Isdpfx Asvgvlkjgxsat Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 500 h, STROJ NA LABELOVÁNÍ RUKÁVŮ FINPAC typ SHM B2 Výrobce: S.r.l. - Itálie: FINPAC S.r.l. Rok výroby: 2007. uvedení do provozu: 2008. Kapacita: 6 000 lahví/h s lahvemi o objemu 1,0 l a 9 000 lahví o objemu 0,50 l. Tunel: elektrický Pracuje s lahvemi: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Průměr lahví: φ 55-87 mm, výška: 120-240 mm Tloušťka fólie: 45my-50my Dodávané náhradní díly Rozměry: 8 x 1,5 m Iedsvguzkopfx Agxjat Stav: velmi dobrý Pracovní doba: cca 2 500 hodin

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Iaedpfovguttjx Agxot Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletní PET linka na nealkoholické nápoje 6000 lahví/h Linka se skládá z: Kosme KSB 4 L PET vyfukovací stroj z roku 2004 s rychlostí 6800 lahví/h pro 0,5 l, 6000 lahví/h pro 2L, 5200 lahví/h pro 2,5 l Vzduchový dopravník od vyfukovacího stroje k plničce. Iajdpfx Agovguyaoxjt Míchadlo MAS z roku 2004. Vyplachovačka, plnička a uzavíračka MAS z roku 2004, renovovaná v roce 2015, kapacita 0,5l - 10 000 palacků/h, 1,5l - 5000 kusů, vyplachovací jeřáby - 32 kusů, plnicí ventily - 32 kusů, korkové hlavy - 8 kusů. Etiketovací stroj BAT forum typ EBI 07 rok 2006, kapacita 1500-6500 jednotek/hod, rozměry 2450x90x950-1300. Balicí stroj BAR forum rok 2005, kapacita 12 balení/min. Dopravníky, automatický balicí stroj Cyklop International typ GL215 rok 2003, otočný stůl 8 mm ocelový plech uložený na 12 opěrných válečcích, možnost 5 poloh podávací rampy, napájení 230/440 V, třífázové, 50 Hz+neutrální; délka/šířka zatížení palety max. průměr 1675 mm (*2000 mm), výška palety - 2200 mm (*2600 mm), hmotnost palety max. 1500 kg (*2000 kg).

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použité plnicí stroje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je použitý plnicí stroj vyrobený společností Cobert v roce 1993. Tento univerzální stroj je určen k efektivnímu plnění nádob, zejména skleněných lahví, různými produkty, jako je alkohol, šumivé víno a tiché víno. Díky svému spolehlivému výkonu a přizpůsobivým funkcím si získal oblibu v průmyslu. Klíčové vlastnosti a specifikace Model Olimpia 16 je vybaven 16 plnicími tryskami, které umožňují současné plnění více lahví. Pracuje pomocí mírného podtlaku ve zvonu, což zajišťuje přesné a kontrolované plnění. Stroj obsahuje zvon s proměnlivou výškou, který se přizpůsobuje různým velikostem lahví. Jednou z pozoruhodných vlastností stroje Olimpia 16 je ozubený mechanismus pro nastavení úrovně plnění na tryskách. Tato funkce umožňuje jemné doladění a konzistenci procesu plnění. Písty pro zvedání lahví využívají mechanické pružinové mechanismy, které zajišťují efektivní a spolehlivé polohování lahví. Celá základna stroje je uzavřena v nerezové oceli, která poskytuje ochranný kryt. Tento ochranný kryt zvyšuje odolnost a usnadňuje čištění a údržbu. Zahrnutí bezpečnostních ochranných prvků zajišťuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Efektivní proces plnění s možností nastavení Model Olimpia 16 nabízí variabilní výrobní rychlost, která umožňuje flexibilně plnit požadavky na výrobu. S výrobní kapacitou přibližně 3 000 lahví za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pro středně až velkoobjemové výrobní linky. Otáčení stroje ve směru hodinových ručiček usnadňuje plynulý a efektivní proces plnění. Nastavitelné úrovně plnění na tryskách, ovládané ozubeným mechanismem, zajišťují přesné a konzistentní objemy plnění. Tato funkce je obzvláště výhodná při práci s různými viskozitami produktů nebo velikostmi nádob, protože zaručuje přesné a spolehlivé výsledky plnění. Iodpfx Asvgugmogxjat Zvýšená bezpečnost a odolnost Bezpečnost je v průmyslovém prostředí prioritou a model Olimpia 16 tuto obavu řeší díky vestavěným bezpečnostním ochranám. Tato opatření minimalizují riziko nehod nebo zranění během provozu a zajišťují tak pohodu obsluhy. Kryt z nerezové oceli zajišťuje robustnost a odolnost stroje a chrání jeho vnitřní součásti. Tento konstrukční materiál rovněž umožňuje snadné čištění, což přispívá k celkové údržbě a životnosti zařízení. Vhodné pro různé produkty a formáty nádob Cobert Olimpia 16 je všestranný plnicí stroj, který je vhodný pro různé produkty a formáty nádob. Je vhodný pro plnění skleněných lahví, zejména ve formátu 0,75 l. Díky této flexibilitě je ideální volbou pro plnění různých nápojů, včetně alkoholu, šumivého vína a tichého vína. Přizpůsobivost stroje různým typům výrobků a formátům nádob z něj činí cenný přínos pro podniky v nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 6 800 h, Použité Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Tento balicí stroj byl vyroben společností Dimac v roce 2006 a jedná se o model Planet 45. Stroj je stále ve výrobě a má 6728 pracovních hodin. Tato použitá ovíječka Dimac vyrábí 45 obalů za hodinu a zpracovává různé formáty včetně lahví a plechovek. Na vyžádání má k dispozici různé náhradní díly. Je vybaven uživatelskými příručkami a bezpečnostními prvky v souladu se zákonem. Použitý balicí stroj Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 je ve výborném stavu a je připraven k prodeji. Technická specifikace: V roce 2006 byl vyroben nový stroj pro přepravu obilí, který se vyznačuje vysokou kvalitou: Použitý balicí stroj Dimac Planet 45 WrapAround Packer má přímý vstup s třídičem lahví na vstupu. Iaodovgvy Iepfx Agxot K dispozici máme 22 formátů vložených do stroje. Strana obsluhy je na pravé straně chcete-li lze ji také bez zvláštních problémů vyměnit. Pokud potřebujete pásky, můžeme je prodat i samostatně; Stačí mít k dispozici rozvržení, abyste si ověřili jejich proveditelnost, máme k dispozici mnoho pásků. Dimac používá služby generální opravy omotávek: V rámci všeobecné automatizace společnosti Athena group poskytujeme také asistenční a servisní služby pro použité balicí stroje Dimac a Robopack. Demontáž a montáž provádíme s naším technickým týmem kdekoli na světě. V případě generálních oprav je dodací lhůta ovlivněna pouze dodávkou elektrických dílů. Provádíme také revize ve vaší společnosti, je nutné nejprve provést prohlídku, abychom ověřili její proveditelnost. V případě tohoto stroje, který má několik pracovních hodin, je dodávka okamžitá, protože je ve výborném stavu. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku nebo prohlídku, můžeme přestěhovat, demontovat, opětovně smontovat celé stáčírny. Prohlídku provádíme našimi zaměstnanci nebo prostřednictvím vašeho plánku a videa/fotografií vašeho systému.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 42 100 h, Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20000 bph Představení použitého stroje SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dynamické sféře výroby nápojů je zajištění přesnosti a efektivity etiketovacích procesů prvořadé. Příkladem toho je komplexní práce prováděná použitým etiketovacím strojem SIDEL ROLLQUATTRO F45, který je proslulý svou kapacitou až 20000 lahví za hodinu (bph), což svědčí o špičkové etiketovací technologii. Technické specifikace Etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45, který společnost Sidel představila v roce 1999, je speciálně navržen pro PET obaly. Vyniká svou všestranností, neboť dokáže pojmout lahve o velikosti od 0,33 l do 1,20 l, což zajišťuje přizpůsobivost napříč různými produktovými řadami. Provozní údaje Stroj je poháněn 36 pečlivě navrženými deskami a mechanickými vačkami, které zaručují přesné umístění etiket při každém cyklu. Jeho mechanismus otáčení proti směru hodinových ručiček navíc zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje prostoje. Tím se maximalizuje výkonnost. Isdpjvgvwyjfx Agxoat Metoda etiketování SIDEL ROLLQUATTRO F45 využívá metodu podávání etiket z role do cívky a zajišťuje tak bezproblémovou aplikaci etiket. Integrace funkcí automatického nastavení etiket a elektrického nastavení hlavy navíc usnadňuje rychlé nastavení a kalibraci, což dále optimalizuje efektivitu výroby. Aktuální podmínky a bezpečnost Díky působivé provozní historii čítající 42100 hodin tento stroj i nadále prokazuje svou spolehlivost a odolnost. Je vybaven rozsáhlou řadou bezpečnostních prvků, včetně pojistek proti selhání a nouzového zastavení, a zajišťuje tak obsluze bezpečné pracovní prostředí. Závěr Použitý stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 Závěrem lze říci, že použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 se jeví jako spolehlivé řešení pro zařízení na výrobu nápojů, která hledají bezkonkurenční výkon a přesnost. Díky své robustní konstrukci, pokročilým funkcím a působivému výkonu 20000 bph zůstává základním kamenem efektivity procesu etiketování. Ať už se jedná o malé provozy nebo velké výrobní závody, SIDEL ROLLQUATTRO F45 je důkazem závazku společnosti Sidel k inovacím a dokonalosti v oblasti technologie balení nápojů.

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Iodpfovgvrwox Agxjat Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Delta 812R s uzávěrem CAMES a kapotou ALTIFILTER Celkový přehled uzavíracího stroje Bertolaso Uzavírací stroj Bertolaso Delta 812R poskytuje vysoce kvalitní výkon pro efektivní a přesné plnění lahví. Konkrétně tento model z roku 2011 je vybaven 12 hlavami, které uzavírají zátky a zvládnou až přibližně 15 000 lahví za hodinu. Uzavírací stroj Bertolaso proto trvale poskytuje vysoký výkon a spolehlivost. Součásti a příslušenství Součástí uzavíracího stroje Bertolaso Delta 812R je navíc podavač uzávěrů Cames a odsavač proudění vzduchu AltiFilter. Podavač uzávěrů Cames následně spravuje uzávěry s přesností a plynulým průtokem, čímž optimalizuje proces stáčení. Kryt AltiFilter navíc díky pokročilému systému filtrace vzduchu udržuje pracovní prostředí bez kontaminace, což následně zlepšuje kvalitu konečného produktu. Iedpfsvgvk Hjx Agxjat Konfigurace a všestrannost Nastavitelné hvězdice této uzávěrky navíc umožňují konfiguraci pro různé velikosti a tvary lahví. Ačkoli stroj primárně uzavírá lahve Bordeaux, uživatelé jej mohou v budoucnu snadno upravit pro jiné aplikace. Díky této flexibilitě tak mohou společnosti efektivně rozšiřovat svůj sortiment výrobků. Údržba a náhradní díly Uzávěr je navíc dodáván se sadou náhradních dílů, což zajišťuje průběžnou údržbu a snižuje prostoje. Dostupnost těchto náhradních dílů následně pomáhá udržovat vysoké výrobní standardy a prodlužuje životnost stroje. Tato funkce tedy minimalizuje prostoje a zajišťuje konzistentní provoz. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Závěrem lze říci, že uzavírací stroj Bertolaso s orientátorem uzávěrů Cames a krytem AltiFilter nabízí vysoce kvalitní řešení pro lahvový průmysl. Vzhledem k vysoké provozní rychlosti, přesnému umístění uzávěru a dalším komponentům představuje vynikající volbu pro ty, kteří hledají použitý, ale vysoce výkonný stroj. Jeho přizpůsobivost a dostupnost náhradních dílů navíc významně zhodnocují každou stáčírnu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Ijdpfovgvhxox Agxeat Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý skříňový manipulátor Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min. Tento Case Erector nejenže formuje kartonové krabice "amerického" typu, ale také zajišťuje vysokou efektivitu a spolehlivost. Kromě toho utěsňuje dno každé krabice tavným lepidlem, a co je nejdůležitější, zpracuje až 23 krabic za minutu. Je proto ideální pro výrobní linky, které vyžadují přesnost i rychlost. Zásobník na kartony a vozík pro přenos kartonů Za prvé, stroj je vybaven horizontálně umístěným zásobníkem kartonů v dolní zadní části, který optimalizuje prostor a umožňuje snadný přístup pro nakládání. Dále multifunkční vozík pro přenos kartonů odebírá, otevírá a přenáší kartony pomocí elektromechanického řídicího systému. Díky tomu toto uspořádání zajišťuje přesný a nepřetržitý provoz a výrazně snižuje prostoje při změnách formátu nebo úpravách. Zavírání chlopní a nanášení lepidla Dále tento stroj automaticky řídí uzavírání chlopní krabic. Konkrétně zavírá krátké spodní chlopně pomocí elektropneumatického povelu, zatímco dlouhé chlopně se zavírají při pohybu kartonu. Jednotka tavného lepidla navíc zajišťuje spolehlivé a bezpečné utěsnění dna. Stroj tedy tyto procesy zvládá zcela automaticky, což zvyšuje efektivitu a minimalizuje potřebu manuálních zásahů. Řídicí a bezpečnostní systémy Pokud jde o řízení, stroj nepřetržitě monitoruje přítomnost kartonů v zásobníku a během přenosu prostřednictvím pokročilých řídicích systémů. Kromě toho upozorňuje obsluhu, když se na výstupu nahromadí přebytečné kartony. Obsluha mezitím ovládá všechny funkce stroje prostřednictvím dotykového displeje, který zjednodušuje nastavení a změny formátu. Tento displej navíc okamžitě zobrazuje případné anomálie nebo technické problémy, což pomáhá zlepšit úsilí o preventivní údržbu. PLC Siemens a bezpečnost použitého skříňového nakladače Mondo & Scaglione 376/C do 23 boxů/min. Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 boxů/min navíc využívá PLC řady Siemens S7, které přesně řídí každou operaci. Elektrický systém navíc využívá nízkonapěťové ovládání, což dále zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stroj navíc obsahuje ochranné kryty a bezpečnostní zařízení, které splňují předpisy o bezpečnosti práce, a zajišťují tak bezpečné používání v přísně regulovaném výrobním prostředí. Iodjvgvi Aepfx Agxjat Výkon a technické specifikace Pokud jde o výkon, stroj dokáže vyrobit 15 až 23 krabic za minutu v závislosti na velikosti krabice a konfiguraci. Zásobník na kartony pojme 100 až 150 kartonů, což umožňuje nepřetržitý provoz bez častého doplňování. Kromě toho pracuje s příkonem 1,5 kW a dalšími 3,5 kW pro lepicí systém, takže je energeticky úsporný. Stroj navíc pracuje s pracovním tlakem 5 barů a spotřebuje 80-100 litrů vzduchu za minutu, což dále přispívá k jeho celkové účinnosti.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka SPECIJALKA na sycené nápoje 3000bph Použitá stáčecí linka SPECIJALKA na sycené nápoje s výkonem 3000 lahví za hodinu integruje oplachovač, plničku a uzávěr. Tento stroj navíc plní lahve různých objemů, a to jak PET, tak skleněné. Technické specifikace proto jednoznačně odpovídají potřebám techniků a odborníků v oboru stáčení. Hlavní technické vlastnosti stáčecí linky SPECIJALKA Stáčecí linka SPECIJALKA pracuje s 32 plnicími ventily a vyrábí přibližně 2 500 lahví za hodinu pro lahve o objemu 2,0 litru a až 3 000 lahví za hodinu pro lahve o objemu 0,5 až 1,5 litru. Hrdlo lahve o průměru 28 mm funguje dobře jak pro PET, tak pro sklo. Tato univerzálnost tak umožňuje snadné přizpůsobení různým výrobním potřebám. Uzávěr, který využívá 8 hlav, současně rychle a přesně nasazuje plastové uzávěry o průměru 28 mm. Etiketovací a saturační systém Linka využívá lineární etiketovač, který nanáší nylonové etikety s rychlostí a přesností, čímž optimalizuje proces etiketování. Kromě toho obsahuje saturátor/mixér, který zajišťuje účinné sycení a dodává správné množství CO2 do každého výrobku. Kombinace těchto funkcí navíc zlepšuje celkový výkon systému. Stav používání a údržby Stroj zůstal nepoužívaný a od roku 2008 jsme jej udržovali v generální opravě a servisu, abychom zachovali jeho perfektní stav. V současné době jej skladujeme ve stavu připraveném k použití. Instalace této stáčecí linky vyžaduje přibližně 200 metrů čtverečních prostoru. Tím je zajištěno optimální rozmístění komponentů. Vyplachovací a plnicí zařízení Vyplachovač lahvovací linky SPECIJALKA pracuje s 20 hlavami a zajišťuje lahve pod hrdlem, aby nedošlo k jejich poškození při mytí. Následně tato metoda připravuje láhve k plnění. Plnička vybavená 32 ventily plní lahve rychle a přesně, čímž zvyšuje efektivitu výroby a snižuje množství odpadu z výrobků. Tento postup tedy zvyšuje rychlost i kvalitu stáčecí operace. Závěr stáčecí linky SPECIJALKA Isdpfovgvdgjx Agxoat Použitá stáčecí linka SPECIJALKA na sycené nápoje s kapacitou 3000 lahví za hodinu nabízí kompletní a univerzální řešení pro velkovýrobu. Zvládá jak PET, tak skleněné lahve a zároveň poskytuje efektivní systém etiketování. Závěrem lze říci, že představuje vynikající volbu pro společnosti, které usilují o zvýšení výroby bez ztráty kvality. V konečném důsledku tento systém zvyšuje provozní efektivitu při zachování flexibility výrobních požadavků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý filtr fosilní mouky Della Toffola NF5 rok 2002 Podrobné technické specifikace Tento filtr poskytuje pokročilé filtrační schopnosti, navržené speciálně pro lahvový průmysl. Tento model NF5, vyrobený v roce 2002, funguje jako filtr fosilní moučky pro průmyslové zpracování kapalin a nabízí vysokou přesnost a odolnost. Díky tomu si účinně poradí s nečistotami a mikroskopickými částicemi, takže je ideální pro aplikace vyžadující vysoké standardy čistoty. Specifikace modelu a provozní podmínky Filtr Della Toffola pracuje jako vysoce výkonný filtr fosilní moučky. Jeho robustní konstrukce podporuje nepřetržitý provoz v extrémních podmínkách s rozsahem provozních teplot od -10 °C do +50 °C. Kromě toho tento filtr udržuje maximální provozní tlak 7 barů, čímž zajišťuje bezpečnou a účinnou filtraci i v prostředí s vysokým tlakem. Iedpfjvgvfdjx Agxoat Elektrické vlastnosti a výkon Filtr na použitou fosilní moučku Della Toffola NF5 rok 2002 pracuje při jmenovitém napětí 400 V, přičemž využívá třífázový systém, který v důsledku toho zajišťuje rovnoměrné rozložení výkonu. Za zmínku stojí, že maximální zatěžovací proud dosahuje 6,70 ampérů, zatímco jeho standardní provozní proud je 15 ampérů, což potvrzuje jeho schopnost zvládat dlouhodobé cykly bez přetížení. Kromě toho zařízení pracuje s instalovaným výkonem 6,50 kW, což umožňuje efektivní výkon i při vysokém pracovním zatížení. Rozměry a hmotnost Tento filtr na fosilní mouku měří 2200 mm na délku, 1400 mm na šířku a 1800 mm na výšku. Vzhledem ke své hmotnosti 470 kg vyžaduje pro bezpečnou instalaci a pohyb odpovídající konstrukční podporu. Proto by provozovatelé měli při nastavování pracovního prostoru zvážit jeho specifické rozměry a hmotnost, aby byla zajištěna kompatibilita a bezpečnost. Funkčnost a bezpečnost Toto zařízení obsahuje základní bezpečnostní zařízení, která jsou rozhodující pro minimalizaci rizik v průmyslovém prostředí. V důsledku toho tyto integrované bezpečnostní systémy chrání obsluhu i zařízení před možnými poruchami nebo neoptimálními podmínkami. Kromě toho filtr v současné době zůstává ve skladovacím stavu, plně připraven k opětovnému použití se všemi původními neporušenými funkcemi. Příručky a dokumentace Součástí tohoto stroje jsou podrobné příručky pro uživatele a údržbu, které naopak poskytují návod pro správné zacházení se strojem. V technické dokumentaci jsou popsány přesné postupy instalace, čištění a preventivní údržby, které nejen zvyšují efektivitu provozu, ale také prodlužují životnost zařízení. Závěrem lze říci, že použitý filtr na fosilní mouku Della Toffola NF5 rok 2002 nabízí spolehlivé filtrační řešení pro procesy vyžadující přesnost a robustnost. Díky svým schopnostem je vhodný zejména pro lahvový průmysl, kde optimálně funguje i v extrémních podmínkách. Navíc obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, takže je ideální volbou pro ty, kteří potřebují odolné a účinné průmyslové filtrační zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý drátový odvíječ Nortan Minerva 120 do 12000 bph Všestrannost a výrobní kapacita Na poli stáčecích zařízení vyniká svou dokonalostí zejména 12hlavý drátkovač Nortan. Konkrétně použitý drátkovač Nortan Minerva 120 do 12000 bph pozoruhodně prokázal svůj potenciál. Až do července 2023 zajišťovala působivě výrobu přibližně 12 000 lahví za hodinu. Přizpůsobivost a přizpůsobení Tento stroj, vybavený výškově nastavitelnou hlavou, nabízí bezkonkurenční všestrannost. Efektivně umožňuje přizpůsobení výrobního procesu. Vysoce autonomní systém nakládání klecí zajišťuje výrazně vyšší efektivitu a snížení prostojů. Integrace a ergonomie drátové řezačky Nortan Minerva 120 Otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou integraci do stávajícího pracovního procesu. Zejména zlepšuje ergonomii obsluhy a celkovou efektivitu stáčecí linky. Základna opláštěná nerezovou ocelí navíc nabízí vyšší odolnost a usnadňuje čištění. Bezpečnost a dodržování předpisů Důležité je, že bezpečnostní ochrana splňuje vysoké standardy a zajišťuje, že provoz je v souladu s předpisy. Tento aspekt je zásadní pro udržení bezpečného pracovního prostředí a následné snížení rizika nehod. Flexibilita a efektivita Iajdpfx Aevgt Rqjgxjt Vybavení pro dva formáty lahví navíc ještě více zvyšuje flexibilitu stroje. Tento stroj obdivuhodně vyhovuje různorodým výrobním potřebám. Možnost snadného přepínání mezi formáty je bezpochyby významnou výhodou z hlediska času a nákladů. Spolehlivost a odolnost Tento stroj byl vyroben v roce 1993 a v průběhu let si trvale udržuje vysoký výkon. Přesvědčivě ukazuje vysokou kvalitu konstrukce a spolehlivost, kterými jsou stroje Nortan známé. Trvanlivost je klíčovým faktorem pro investice do stáčecího zařízení, a proto je tento drátovník bezesporu cennou volbou. Závěr drátovačky Nortan Minerva 120 Závěrem lze říci, že použitý drátovací stroj Nortan Minerva 120 do 12 000 bph je skutečně optimálním řešením. Je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonný, spolehlivý a všestranný stroj v oblasti stáčení. Jeho schopnost zpracovávat lahve různých velikostí, vestavěná bezpečnost a robustní konstrukce patří mezi jeho silné stránky, čímž se stává preferovanou volbou pro provozovatele v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 BPH Rok 2020 V odvětví průmyslového plnění lahví je výběr správného etiketovacího stroje klíčový pro zajištění efektivity a kvality. Tento stroj vyniká svou přesností a spolehlivostí. Technické vlastnosti etiketovacího stroje Cimec Tento použitý etiketovací stroj Cimec vyrobený v roce 2020, model ETC. COLLA. LN, je určen pro rychlost až 4000 lahví za hodinu (BPH). To odráží vysokou produktivitu jednotky. Formáty, se kterými tento etiketovací stroj pracoval, jsou 0,33 l, 0,25 l a 0,70 l. Její lineární směr otáčení navíc v kombinaci s metodou etiketování studeným lepidlem zajišťuje přesné a rovnoměrné nanášení etiket. To je totiž nezbytné pro zachování vysoké vizuální kvality hotového výrobku. Nastavení a bezpečnost Iedpfxovgt Naj Agxsat I přes absenci automatického nastavení hlavy umožňuje stroj ruční nastavení etiket. Nabízí proto flexibilitu při výrobě, aby vyhověl různým potřebám etiketování. Integrované bezpečnostní prvky a dostupnost manuálů navíc zdůrazňují závazek k bezpečnosti obsluhy a snadné správě zařízení. Rozměry a elektrické údaje etiketovacího stroje Cimec Rozměry stroje jsou: délka 1400 mm, šířka 1550 mm, výška 2050 mm. Je tedy vhodný do různých výrobních prostředí, aniž by vyžadoval nadměrný prostor. Elektrické údaje navíc uvádějí napájení 400 V, výkon 2,5 kW a frekvenci 50 Hz, což podtrhuje energetickou účinnost stroje. Současný stav a závěrečné úvahy Etiketovací stroj, který je v současné době ve výrobě, je vynikajícím řešením pro společnosti, které chtějí zvýšit svou kapacitu etiketování, aniž by byla ohrožena kvalita. Výběr použitého etiketovacího stroje navíc nabízí i možnost ekonomických úspor, aniž by se obětoval výkon a technologie nejnovějšího modelu. Závěrem lze říci, že volba tohoto etiketovacího stroje Cimec představuje strategickou investici pro společnosti v odvětví lahvování, která kombinuje efektivitu, flexibilitu a spolehlivost v jediném řešení. Použitý etiketovací stroj Cimec pro studené lepení do 4000 BPH rok 2020 proto zůstává preferovanou volbou pro ty, kteří usilují o nejvyšší kvalitu v procesu etiketování.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka PROCOMAC pro neperlivou a perlivou vodu do 12000 bph Iaodpjvgu Tysfx Agxjt Nabízíme kompletní stáčecí linku pro přírodní a sycené minerální vody, speciálně navrženou pro komplexní potřeby techniků a odborníků v oboru. Toto řešení nejenže zvládá formáty lahví od 0,5 do 2 litrů, ale také vyrábí až 12 000 lahví za hodinu, čímž zajišťuje vysokou spolehlivost a vynikající výkon... SIPA Blow Molder a Preform Management Vyfukovací zařízení SIPA SFR 12, vyrobené v roce 2000, zahajuje výrobní proces. Efektivně spravuje předlisky pomocí výklopníku a elevátoru-orientátoru. Integrovaný chladicí agregát a čtyři sady forem navíc umožňují stroji vyrábět lahve různých velikostí s přesností i flexibilitou. Díky tomu zajišťuje plynulý provoz v celé počáteční fázi výroby. Monoblok PROCOMAC: Jádro systému Monoblok PROCOMAC sjednocuje tři kritické funkce stáčení do jediného systému. Nejprve oplachovač PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně vyčistí lahve a připraví je na proces plnění. Poté plnička PET PROCOMAC FILLSTAR rychle a přesně plní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec 10hlavý uzávěr PROCOMAC PICK & PLACE bezpečně a efektivně nasadí uzávěry. Navíc saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) udržují hygienické standardy a zefektivňují údržbu. Tyto další komponenty nejen zvyšují účinnost monobloku, ale také zajišťují spolehlivý výkon během výroby. Přepravní a balicí systémy Elevátor víček PELACCI P.13.8.5 trvale a bez přerušení zásobuje systém víčky. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T navíc přesně nanáší etikety na lahve různých formátů. Následně smršťovačka ZAMBELLI LFT 50 rychle balí lahve do svazků, zatímco aplikátor rukojetí COMAG H 55/1 připevňuje rukojeti ke svazkům pro snadnější přepravu. Kromě toho paletovač LEVATI ARTIS přesně uspořádá svazky na palety. Stejně tak balicí stroj na palety ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně zabalí náklad a ochrání jej během přepravy. A konečně etiketovací systém EIDOS tiskne a aplikuje etikety přímo na výrobní lince, což umožňuje plné přizpůsobení, které zajišťuje přizpůsobivost různým požadavkům výroby. Dopravní pásy pro optimální tok Systém dopravníkových pásů usnadňuje efektivní tok materiálu napříč výrobními fázemi. Konkrétně vzduchové dopravníky rychle přemisťují lahve, zatímco vyhrazené pásy plynule přepravují svazky a palety mezi jednotlivými úseky linky. V důsledku toho tyto systémy udržují nepřetržitý a plynulý pracovní tok, což výrazně snižuje prostoje ve výrobě. Aktuální stav a dostupnost Tato Použitá stáčecí linka PROCOMAC pro neperlivou a perlivou vodu do 12 000 bph pracuje efektivně a bude v provozu až do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena novou. Proto doporučujeme zájemcům, aby si linku před demontáží prohlédli v provozu a posoudili její výkon a stav. V konečném důsledku toto kompletní a integrované řešení poskytuje spolehlivé a vysoce výkonné stáčecí kapacity pro výrobu průmyslové vody.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použité Kapslovací stroj GAI 4264D Ijdevgu Auopfx Agxeat

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitá náplň Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventilů 2500 Bph Vyplachovací stroj s 12 chapadly, použití jednorázového ošetření vzduchem vyfouknutým na ústí lahve před narovnáním. Karuselové uchopovače s ručně nastavitelnou výškou. 1. Stanice s 1 hlavou pro vakuové a plynové vstřikování před plnicím strojem s výškově variabilní hlavou. 2. Plnicí stroj 16 lehkých vakuových kohoutů ve zvonu Plnicí zvon ručně výškově nastavitelný Mechanické pružinové písty pro zvedání lahví 1. uzávěr 1 hlava přímý korek Leveler před uzavřením se vstřikováním plynu V použitém triblocku je vakuový systém před uzavřením láhve Hlava ručně výškově nastavitelná Celý rám z nerezové oceli Oplechování z nerezové oceli Ochranné prvky po celém obvodu Láhev z levé strany Iedpfx Agevguz Djxsat Rok 1995 s označením CE Produkce přibližně 2 500 bph s 0,75 Ml

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 Kapacita: 2 000 briket/h Isdpfxjvguzqs Agxjat Rok výroby: 1998 Kartony: 0,25 - 0,5 - 1,0 bez víčka (bez aplikátoru) Pracovní doba: 4.500 Trvanlivost mléka 3 dny, jogurtu 15-20 dní Zařízení je správné, vyřazené z provozu před 4 lety. Je umístěno ve výrobní hale, ale není připojeno k potrubí. Prodává se ve stavu, v jakém je Technická dokumentace v angličtině

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použité plnicí stroje Mlékárna AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nový stroj Aman Pack C30 je plnicí stroj s vysokým výkonem, spolehlivým a hospodárným použitím, jednoduchým používáním a údržbou, který vychází vstříc potřebám různých zákazníků, s následujícími vlastnostmi: Nízké provozní náklady, vysoká účinnost. Stroj je navržen se snadným přístupem obsluhy. Iodpovguz Refx Agxeat Nerezová ocel splňující evropské normy: Rám z nerezové oceli 304L. Všechny strany, které přicházejí do styku s mlékem, jsou z nerezové oceli 316L. Možnost připojení k systému CIP. Vysoká a efektivní výrobní rychlost 2800 kartonů za hodinu pro 500 ml. Kompaktní. Typy obalů, které dávkují používané plnicí stroje Aman Pack C30, jsou k dispozici v různých velikostech od 120 ml do 500 ml.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použité etiketovací stroje Kosme Kosmac 6r1s3s ADH rok 2000 - 3000 bph Výrobce: Kosme Iaodpjvguw Sefx Agxot Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepicí skupiny Státní pečeť s lepidlem Směr otáčení ve směru hodinových ručiček Obnova výměnou všech dílů podléhajících vulkanizaci (houby, válečky atd.). Zpracované lahve: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.